某某工程施工组织设计.docx
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1、1 工程概况 1.1 机房结构类型:一层砖混结构;设防烈度:六度;抗震等级:三级;结构安全等级:二级;耐火等级:二级。室内装饰:1.地面、200厚片石100厚素混凝土水泥砂浆找平层上铺600600耐磨地砖。,2.外墙装饰: PT500乳白色涂料。3.内墙装饰:PT300白色乳胶漆。4顶棚做法:801建筑胶水白水泥刮腻子两道涂料。5.屋面做法:(自上而下)防水材料:SBS改性沥青防水卷材,4mm厚聚脂,20厚1:3水泥砂浆找平,现浇钢筋混凝土板。1.2 基础工程施工顺序定位挖基坑验坑筑垫层、砌砖胎模绑扎钢筋、支木模浇筑砼土方回填砌体屋面地坪围墙粉刷装潢。2 施工组织机构及施工准备2.1 施工前的
2、准备2.1.1 技术准备准备机房的工程图及技术资料,进行实地调查和勘测。按照合同工期,编制土建工程施工组织方案和施工作业计划书。对内做好现场施工人员及相关配合人员的组织安排工作,并进行安全、技术交底,做到各负其责、相互协调,保证施工的顺利有序进行施工人员在工程现场与建设单位代表共同确认工程设计文件是否需改动;若需改动,施工人员立即与项目管理人员及时反馈,等项目管理人员与建设单位、设计单位、监理单位协商后给出处理意见,再进行相应的更改。2.1.2 物资准备、所用砂应为中粗砂,钢材、水泥为甲方指定的品牌材料,碎石必须满足各项试验标准的要求,工程所有材料、成品、半成品或设备都必须符合设计要求和品质要
3、求,并附有质保书或出厂合格证等有效证明。2.1.3 施工现场准备、清除障碍物、修建临时设施,同时还应做好现场供水、供电,以及施工机具和材料等准备工作。2.2 施工机械混凝土搅拌机、插入式振动器、蛙式打夯机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、平板振动器、砂浆搅拌机、电焊机、双轮手拉车、钢尺、经纬仪、水准仪等。2.3 施工计划进度本项目计划工期45天竣工。进场先进行定位基桩施工,然后进行机房及围墙施工,计划在两周内实现机房主体施工,四周内完成机房地砖粉刷,五周完成整体工程施工 。3 施工方案3.1、土石方开挖挖掘前,必须对附近土壤进行了解,应根据实际情况适当加大,确保不发生坑壁坍塌。 (1)土质
4、基坑,一般采用人力挖掘,挖掘时按放样位置,先将坑口附近的浮石等杂物清理干净,然后分层进行挖掘。对松散或潮湿且易坍方的普通土,不得采用掏洞法挖,以防坑壁坍塌压伤人。 (2)坑底面积不超过2m2时,坑内允许一人挖掘,如果坑内有多人工作时,不得面对面或相互靠近进行挖掘。挖出的土方应堆积在离坑边05m以外处,以防坑壁受重压而坍方。 (3)挖掘铁塔基础坑或水泥杆主坑,坑壁应留有适当的安全坡度,坡度的大小与土质特性、地下水位、挖掘深度等因素有关。其安全坡度可参照表1-1。(4)在挖掘土坑过程中,要随时观察土质情况,发现有坍方的可能时,应采用挡土板或放宽坑口坡度等措施,挖坑工作人员应戴安全帽,不得在坑内休息
5、或睡觉。 土石方开挖要求:1 在交通道路、广场或施工区域内挖掘时,应在其周围设置围栏,离坑边距离不小于08m2 上下基坑应铺设有防滑条的跳板,跳板宽度不小于075m3 人工挖土应遵守下列规定:(1)在基坑内向上运土时,应在边坡上挖设台阶,其宽度不小于07m(2)相邻台阶高度不大于15m 开挖深度小于5m的坑道,不能按规定留设边坡时,应设置支撑,边坡支撑应符合下列要求: (1)加固木板厚度不小于5Omm (2)加密立杆间距不大于1.5-2Om(3)横杆支撑间距不大于1m 开挖深度大于5m的坑道,支撑应单独设汁11、在施工过程,应作好每道工序的完整记录,并及时将记录的资料上报监理工程师审查签认。二
6、、岩石爆破施工基本要求(1)爆破作业是一项专业性的工作,进行此项工作应是经过专业培训具有一定的爆破专业知识和施工经验,并持有爆破作业证的人员。 (2)未经专门培训的人员,不得进行爆破器材管理、保存和运送等工作,爆破施工前施工负责人要对所有参加施工的人员进行安全交底,以确保安全施工。 (3)确定具体爆破施工方案之前,必须对爆破点周围环境(如民房、电力线、通信线、铁路、公路、管道等永久性设施,以及爆破人员隐蔽点等)进行调查,位于爆破危险区以内无法拆除的建筑物应事先采取安全措施加以保护,建筑物内人员应撤到危险区以外。基础石方常用爆破方法见表1-4。爆破最小安全距离见表1-5。 石坑爆破公式Q=KW3
7、eQ=KeW3P=0.33W(2n-1)r=(0.8-1.3)W式中 Q药包重量(kg); Q按松动计算用药量(kg); K普通抛掷药量(kg/m3),查表1-6; K松动装药量(kgm3),查表1-6; e炸药换算系数,依所使用的炸药种类查表17确定; W最小抵抗线(m); P漏斗最大可见深度(m); r爆破漏斗半径(m); n爆破作用指数, ,是描述爆破强弱、效果的一个参数,见表18。 基础石方常用爆破方法项 目 常 用 方 法 要求及使用条件石坑爆破一般用人工或机械打眼,常用加强抛掷法 在岩石地带基础施工时,须用爆破方法进行挖掘土坑爆破用于土坑及冻土爆破,一般采用抛掷爆破。方法与岩石爆破
8、基本相同 土坑采用爆破法比用挖掘效率高,减轻体力劳动土坑压固爆破 粘土、水田及沼泽地带可用延长药包,炸成圆柱腔,将电杆立于孔内 适用于钢筋混凝土电杆(注销流砂不适用) 爆破最小安全距离爆破方法裸露爆破深孔爆破浅孔爆破一般药量爆破扩大药量爆破松动爆破微差抛掷 定向 最小安全距离(m)400200 2005050 不同岩石种类的装药量分类岩 石 种 类 K K1砂石土壤、腐殖土、泥炭0509017032黄土,软的盐土和碱土,15mm以下的砾石带草根的密石腐殖土,带有卵石、碎石杂物胶结成块的填土,以及工程垃圾杂物之土0611 020373肥熟粘土,包括粘土水泥、重壤土0913030434重碎粘土,包
9、括工程卵石、砾石垃圾土 121504055密石的坚硬黄土,紧硬的黄盐渍土,胶结工程垃圾胶结力弱的砾岩,不坚硬的页岩14160470536火山灰和浮石,软而多孔裂缝的石灰岩和页岩15165050557由石岩胶结水成岩的砾岩,裂缝最大的风化质砾岩粘土16170530578砂砾花岗岩、粘土质砂岩、云母及泥灰质石灰岩1651750550859风化厉害的软质花岗岩、片麻岩、正长岩 17518505806210白云石、坚实碳石、大理石、坚实的砂质页岩180-2006067 炸药种类及换算系数序号炸 药 种 类换算系数序号炸 药 种 类换算系数12345硝 铵 狄那锰 威力强大硝铵 硝酸铵 40的阿莫突尔1
10、001000841.35092678910二硝基萘62硝化甘油 黑火药火 棉三硝基甲苯075076070075086 爆破作用指数意义n=10标准抛掷爆破漏斗1n075减弱抛掷爆破漏斗 n10加强抛掷爆破漏斗n=18mm采用电渣压力焊,直径4m时,模板按跨度的13起拱。 柱模板加固采用钢管套箍,套箍间距400600mm。 筒体构件模板选用三角筒子模以确保筒体构件的平面尺寸及垂直度,标准层模板选用定型大模板,减少拼装时间,加快施工进程。 3.7.2 模板的修整 模板缝用胶布进行贴封,每次拆模后都要将模板面带下的残渣清理干净,并刷好隔离层(根据现场监理的要求定是否需要)运至指定的地点备用,多余或废
11、旧的模板要及时运走,损坏了的定型模板检及时修整并补充。要保证模板不漏浆、不爆模、不变形。 3.7.3 支模注意事项一般采用钢模和木模配合。支模时,严禁轴线位移,保证模板的几何尺寸。模板的接缝要严密,模板的接搓不得超过规定标准,支模时一定要保证模板的刚度和稳定性。模板的隔离剂涂刷时不得过多或过少,保证砼在拆模时不粘模,保证砼表面光洁度。在砼浇筑时现场应有模板工配合,保证砼的截面尺寸。浇筑前应检查和保养好设备,保证设备正常运转,搅拌机必须有专人操作,专人负责,由技术人员进行砼施工配合比的技术交底,严格按配合比施工,任何人不得私自更改。砼浇筑前必须清理完钢筋和模板中的杂物,否则不予浇筑,砼震捣必须有
12、专人,不得漏震,震捣的间距应按规定标准,间距不得过大。砼浇筑时,木工、钢筋工应现场看管,保证模板的平整度、钢筋的间距离和保护层的厚度。3.8 砌体工程该工程砌体主要为空心砖砖。(1)材料要求:水泥采用强度32.5级普通硅酸盐水泥,砂采用过筛中砂,石灰采用熟化15天以上的灰膏。砖采用标准砖,且需用水浸透。(2)基础为MU10水泥砂浆, 主体为MU7.5混合砂浆,采用重量比进行配制。砂浆随拌随用,一般在4小时内应使用完毕;(3)砌筑前,应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线,浇水湿润。沿墙体高度立皮数杆,灰缝厚度8-12mm,水平灰缝饱满程度不低于80,竖向灰缝采用加浆方法施工,饱满度不低于60,严
13、禁用水冲浆灌缝。(4)承重墙的最上一皮砖整砖丁砌;,半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙,小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。(5)砖墙的转角处和交接处应同时砌起,不能同时砌起时,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度2/3;砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。(6)砌砖墙时,从每层构造柱脚开始,砌马牙槎应先退后进,以保证构造柱柱脚为大断面。马牙槎内的灰缝砂浆必须密实饱满,其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。(7)砖墙与构造柱应沿墙高每隔500mm设置2根直径6mm的水平拉结钢筋,拉结钢筋两边伸入墙内不应少于1m,拉结筋穿过构造柱部位与受力钢筋绑牢。当墙上门洞边到构造柱边的长度小于1m时,拉
14、结筋伸到洞口边为止。3.9 装饰工程a、内外抹灰(1)室内水平运输采用手推车。(2)主要施工工序为:放线立门窗口养护贴饼子冲筋门窗口护角门窗口塞缝设备管线安装水泥墙裙墙面抹灰安装门窗扇安装玻璃墙面顶板刮腻子、喷浆油漆灯具安装。(3)抹灰施工前应将水电管道洞槽,用1:3水泥砂浆或C15细石混凝土填嵌密实。(4)抹灰前应按设计图纸要求进行技术交底,检查抹灰基层大面的表面平整、垂直度,局部凸出或凹进处应提前处理,确定抹灰层的总厚度。检查门框位置是否正确,根据抹灰厚度,校正门框平面使与抹灰面层一致并与墙体联接牢固。门框钉好保护木条。门框连接脚头与墙体之间的缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。(5)抹灰前
15、应将过梁、梁垫、圈梁等混凝土土表面凸出部分剔平,有蜂窝、露筋、麻面等处应将疏松剔除,用1:3水泥砂浆分层补平。(6)基层处理:基层面要清除杂物、灰尘,常温下在抹灰前应浇水充分湿润。表面不平有低洼处,应用1:3水泥砂浆分层抹至基层面,并搓毛。基层为混凝土时,其表面应凿毛,或在表面洒水后抹1:1水泥砂浆(加水泥重量15%的107胶),使表面毛化,容易粘结。(7)灰饼:根据抹灰等级及基层面的平整、垂直度来决定灰饼的厚度,在墙面的四角用1:3水泥砂浆,做4个40mm40mm的灰饼,依次上下左右在同一平面上,间隔1.2-1.5m再做一个灰饼。(8)做护角线:室内墙面阳角、门窗洞口的阳角处,宜用1:3水泥
16、砂浆做底,1:2水泥砂浆照面,两边抹成向内斜坡,角度不大于600的护角。护角线一般每边宽50-70mm。护角的高度:墙阳角不低于m,门洞口为全长。水泥砂浆踢脚板、窗台面宜与做护角同时进行。(9)基层先浇水湿润,在上下两灰饼之间抹成竖向长条形如柱状的灰浆带(俗称柱头),上至平顶底,下至地板面(或至踢脚板上口),抹成一条底宽60-80mm、面宽50mm左右的表面与灰饼面平的砂浆带。(10)水泥砂浆抹灰的底层和中层应分层进行,分层厚度控制在5-7mm。抹上后用硬刮尺推刮,再用木抹子搓毛。水泥砂浆面层抹灰宜在垫层抹灰隔日后进行,也分二遍涂抹,抹至需要的厚度,用硬刮尺刮平,终凝前用木抹子搓平,再用钢皮抹
17、子压光-次。抹灰面过分干燥时可边适量洒水边搓平压光。(11)水泥砂浆拌好后,应初凝之前用完,凡已结硬的水泥砂浆不得继续使用,也不允许加水重新拌和后再使用。水泥砂浆面层抹好后,常温下24h后应喷水养护。(12)粉刷层干燥后再刷涂料。3.10 涂料施工(1)涂料工程施工,应根据涂料操作说明进行施工。(2)涂料基层表面必须坚固和封锁酥松、脱皮、起壳等现象,基层表面的泥土、灰尘油污、油漆等杂物脏迹,必须洗净清除。(3)基层必须干燥,否则会出现粉化或色泽不均匀等现象。(4)基层要求平整,但又不应太光滑,孔洞应提前修补,太光滑的表面对涂料粘结性能有影响,太粗糙的表面,涂料消砂量大。(5)手工涂刷时,其涂刷
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