路面施工组织设计.doc

《路面施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《路面施工组织设计.doc（48页珍藏版）》请在沃文网上搜索。

1、一、编制依据1、本工程的设计图纸及有关合同条款等相关资料;2、公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）3、公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）4、公路桥涵施工技术标准（JTJ041-2000）5、公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTGF30-2003）6、遵循公路工程技术规范、质量评定验收标准、国家行业标准、规则及有关文件；7、国家及地方关于环境保护等方面的法规。二、编制原则1、根据工程项目实际情况、特点，围绕重点分项工程项目，周密部署，合理安排施工顺序。2、采用流水作业及均衡施工方法，运用总体及分阶段计划控制施工进度，保证施工工期。3、制定切实可行的施工方案和创优规划，

2、质量保证措施，采用新工艺、新材料、新技术、新设备，大力推行技术创新和管理创新，确保工程质量。4、合理配备生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低工程成本。5、选派具有丰富施工经验的人员组成强有力的项目管理机构，安排有同类工程施工经验的专业队伍，按照业主的要求组织专业化施工。6、参考历年来我单位施工过公路工程的成型经验。7、根据本工程的特点，采用先下后上的原则组织施工生产编制方案。三、编制范围公路位于吉林省东部延边朝鲜族自治州内，是一条边境公路，本项目建成后，将彻底改善现有边防公路的通行条件，与边防公路和国、省干线公路相连接，形成综合运输网络。本合同段起点桩号为K4+000，终点桩号为K1

3、2+000，路线全长8公里。 第一章 工程概况一、工程规模及主要工程量本合同段内路面主要工程量：砂砾垫层75510，水泥稳定砂砾基层59028，水泥混凝土面层53999。二、工程的自然条件1、地形、地貌和植被本合同段地处延边州东南部，吉林省东部长白山区腹地，起点位于开山屯镇北，终点三合方向K12+000(柯岛)，总地势西南高东北低。最高点位于K7+600，海波高度295.27m,最低点位于开山屯镇境内，海拔高度在150m上下。路线经过地区大部为山地，沿山边走向，植被发育。地貌较单一，主要地貌为山地，山体为浑圆状丘岭，沿线植被在地形起伏较大的山地丘陵地带主要为灌木，地势较平坦地带主要为旱田。2、

4、气象、水文本路段属于-区。路线所经区域属东北部中温带大陆性季风气候，沿线气温变化较大，历年年平均气温3C6C之间，历年极端最高气温为36.1C，历年极端最低气温为-34.8C，春季风大而干燥；夏季温热多雨；秋季凉爽多雾；冬季漫长而寒冷，年平均降雨量为522.7毫米。无霜期112天，最大冻深1.55米。年内大风多发生在11月至翌年4月，风力可达7级。第二章 施工组织和计划安排第一节、施工前准备一、施工放样在监理工程师和设计代表交桩后，集中所有测量人员在五天左右时间，复核设计导线点以及水准点。如果测量精度符合规范和设计要求，测量角度平差后进行方位角、坐标增量和导线点坐标计算，复测导线点和设计导线点

5、误差在允许范围内，进行中桩恢复定线测量。具体事宜如下：1、对建设单位提供的导线控制桩及水准点进行复核，与其它标段相邻导线点和水准点应与相应的施工单位技术人员共同复测，对复测结果进行共同认定无误并报监理工程师审批后方可使用。2、组织测量人员进行施工复测，主要包括导线、中线、水准点的复测与增设、横纵断面的测量和断面绘制。如复测结果与设计文件有出入，提交变更申请文件，并附有关变更文件、图纸等，经监理工程师确认。3、设置施工中必须的中线桩及临时水准点，并定期校核复测。4、正式开工前，测量人员应按图纸要求现场设置路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、截水沟、护坡道、取土坑、弃土堆等的具体位置桩，标明其轮廓，

6、报请监理工程师检查批准。二、技术交底在开工前，由技术负责人带领施工队长和技术人员进行图纸会审，并提出相关要求，在分项工程开工前由项目的技术负责人负责将各项施工工艺对相关人员进行技术交底工作，以保证施工进度、工程质量。第二节、施工总体进度计划一、施工总体进度计划本工程的计划开工日期为2011年6月20日，竣工日期为2011年10月30日。工程进度计划按施工的日历天数安排如下：拟计划工期为6月20日至10月30日1、砂砾垫层：6.207.252、水稳砂砾：7.258.153、混凝土路面：8.159.304、其它：9.1010.30（附施工进度横道图）第三节、施工方法、顺序、时间根据本工程项目的特点

7、，施工中突出抓住重点、难点项目。根据现场实际情况，制定先进的施工工艺、合理编排工序，运用科学的管理手段和网络技术，组织多工序平行作业，确保按计划工期完工。具体施工顺序安排如下：前期做好各项准备工作，包括人员、设备、仪器进场，以及驻地建设、拌和站及预制场建设、工地试验室建设等。并在施工前做好技术、安全交底工作，避免因准备工作不力影响工程施工。1、施工顺序：、主要施工内容为砂砾垫层、水稳砂砾、混凝土路面及其他等工程。基本作业方式为：路面各结构层施工顺序进行。路面排水工程在基层施工结束后进行，其他各工作不会影响其他工作工期。、在主体施工阶段，认真做好各项施工记录，为将来竣工资料的编制汇总工作做好基础

8、。待全部主体工程结束后，组织好人员撤场、施工场地清理恢复工作，同时进行主体工程和竣工资料的移交工作。2、方法：路面砂砾垫层及基层施工采用机械作业，结构层填料集中堆放于材料场地，施工时自卸汽车运至施工现场，推土机及平地机平整，光轮及振动压路机碾压成形。路面基层结构形式为水泥稳定砂砾，水稳砂砾厂拌施工，混合料采用自卸汽车运至施工现场，推土机摊铺，振动压路机及胶轮压路机碾压成形。路面面层结构形式为水泥混凝土，水泥混凝土厂拌施工，混合料采用自卸汽车运至施工现场，采用三滚轴机组摊铺成形。3、施工时间：各项工作施工时间见第二节施工计划。第三章 材料、设备、人员进场计划、资源的安排一、人员进场计划：4月中旬

9、施工人员全部进场。二、材料进场计划：面层工程用砂砾、水泥、中砂、钢筋等，各种材料按施工计划进场。三、设备进场计划：路面工程用拌和站、摊铺机、压路机、运输车钢筋加工设备等。以及相关测量、试验仪器。各种设备、仪器按施工计划进场。四、资源安排：1、设备及仪器做好维修保养工作，保证施工利用完好率。2、砂砾购自沿线料场；砂及碎石购自沿线料场；水泥购自庙岭；钢筋购自通钢；上述材料均采用汽运方式运输至施工现场或料场。按施工计划进场。3、资金保证：制定资金使用计划，保证工程资金专款专用。并且我公司可以为本施工项目的开展给予有力支持。4、项目部设置根据合同文件要求及投标文件承诺，为保证本工程的顺利实施，方便施工

10、管理，项目经理部设在开山屯镇爱民村内，主线桩号K4+650，临近主线位于主线左侧。租用地方民用厂房，场地宽广。工地试验室、拌和站、料场设在院内。5、施工用电施工用电利用沿线民用电，配备2台发电机备用。6、施工用水本工程项目位于图们江流域，水源丰富，水质符合要求。施工中使用机井水，生活用水为地下水。7、临时通讯项目部所处位置设置网通宽带，项目部相关人员均以手机进行通讯联络，确保信息畅通。第四章 项目管理组织设置及人员分工我单位利用公司现有工程施工管理及技术人员，管理水平与技术水平能够满足工程需要。组建的项目经理部人员安排为：项目经理1人，常务项目副经理1人，项目总工程师1人，技术人员8人，技术工

11、人30人，力工100人。一、项目部组织机构：组织机构图专职安全员：财务负责人：试验工程师：测量工程师：质检工程师：计划负责人：桥梁工程师：道路工程师：项目总工： 项目经理：项目副经理：二、项目部职责：1）负责对本工程安全、质量、进度、文明施工的管理；2）负责对本工程的技术指导、控制测量、试验、监控、质检；3）负责本工程对内、对外协调；4）负责本工程物资的采购供应；5）负责本工程设备的配备与维修管理；6）负责本工程施工进度的监控；7）负责本工程的计量支付；8）负责本工程各类资料报表等日常管理工作；9）负责本工程竣工文件的编制；10）负责组织验收移交工作。三、项目部人员分工及部门职责：1项目经理项

12、目经理是工程项目的总负责人，是质量和安全的第一责任人。对工程质量、施工安全和施工进度负完全责任，同时对业主和总公司负责；负责及时贯彻设计人员和监理工程师制定的技术管理文件，组织职工认真学习和有效运用；按质量保证体系所规定的和对业主作出的承诺去落实；加强内部的行动统一和团结，调动一切积极因素实现质量第一的方针；主持全面质量管理体系工作。2项目副经理项目副经理协助项目经理搞好各项工作，具体分工是抓安全工作和对外协调，在项目经理不在位的情况下代理行使项目经理职责。3项目总工程师项目总工程师是技术总管，施工现场总管，对项目经理负责。主要分管施工技术、工程质量、计量支付、测量和试验等工作，同时兼管施工生

13、产、施工安全、施工计划下达和实施，物资采购供应，机械设备保障等工作。4质检工程师具体落实制定的质量保证措施、质量计划；进行技术交底，主持内部质检工作，在达到规范要求后，呈报监理工程师，协同复检；负责材料供应商的资质审查，现场所进材料的检验测试工作；下发质量问题通知单，并对技术部门提出的处理方案进行审核；对不满足质量要求的工作采取行动，包括停工并及时向项目经理汇报；制定质量保证培训计划，并按计划对有关部门及人员进行培训；负责收集、整理施工原始记录、质量检查报告。5其他专业工程师主要负责专业技术指导和保证施工质量，并监督检查，严格按施工技术规范和设计要求施工，同时做好施工原始记录和技术资料的收集整

14、理。 第五章 主要工程项目的施工方案、施工方法第一节 面层施工的施工方案、施工方法一、砂砾垫层施工方法1、施工准备(1)首先对上路床各项指标进行自检报验，经监理工程师验收合格后的路基上铺筑垫层材料。(2)测量放样，恢复中线和边桩； (3)材料试化验，通过0.075mm颗粒含量不大于5%，压碎值小于35%。 (4)施工机械调试完好。 (5)施工前先进行不小于200m试验段施工，确定松铺系数、机械配置数量等参数。2、施工方法（1）、运输和摊铺垫层施工采用人工和机械结合施工、自卸汽车运天然砂砾混合料，根据试验段的试验结果，计算一定距离的材料用量以及每车料的堆放距离，施工现场设专职人员指挥料车，将材料

15、均匀地卸在路上。利用推土机将砂砾推开并粗平，用人工配合平地机进行精平。（2）、碾压每层砂砾摊铺、整平后，立即在全宽范围内进行碾压，碾压的方向与路中心线平行。碾压时采用慢速碾压，最大速度不超过4km/h。首先用振动压路机进行稳压1遍，然后起振碾压3遍，振幅从小到大逐步加强，最后用光轮压路机进行静压，直线段由外侧到内侧，超高段由内侧到外侧，依次均匀碾压。碾压时振动压路机横向重叠0.5 m。严禁压路机在已完成或正在施工的路段上“调头”或急刹车。现场试验员按规定的试验方法测定密实度。凡不符合要求的路段，采取调整级配、洒水补充碾压，使其达到标准。 （3）、检测碾压完成后质检员立即进行表面平整度和层厚检验

16、。凡超过规定允许误差者，均需返工，直至达到规定标准。自检合格后上报监理工程师，并准备下道工序施工。二、水泥稳定砂砾基层施工基层施工采用集中厂拌，机械铺筑的方法施工。1、拌和在正式拌和之前，先调试厂拌设备，然后进行拌和操作，拌和时充分拌和均匀，并根据原材料和混合料的含水量，及时调整加水量。2、运输运输车辆装载需均匀，在已完成的铺筑层整个表面上通过时，速度宜缓以减少不均匀碾压或车辙。在运距较远，气温较高的条件下，对车上的混合料进行覆盖，以防水分过多蒸发，保持装载均匀，以防止离析。3、摊铺及碾压（1）拌和好的混合料尽快进行摊铺，摊铺时，采用监理工程师批准的机械进行摊铺，严格松铺厚度，均匀地摊铺在要求

17、的宽度上，混合料的含水量要高于最佳含水量1%2%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。（2）经最终拌和及整型的混合料必须在全宽范围开始压实，并在当日完成碾压，当混合料达不到最佳含水量时，采用晾晒或补加水措施处理。4、养生采取洒水养生，洒水次数随气候条件而定。5、质量控制：严格按规范标准执行。6、施工中应注意的问题（1）严格控制配合比：混合料的组成设计严格按设计图纸和公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）要求进行。（2）施工气温低于5并有浓雾或降雨时，不进行基层施工。（3）基层施工中确保排水畅通，表面不允许积水。（4）基层施工完成10天后再进行上层施工。（5）基层碾压完成后，进行养生，

18、养生期不小于7天。养生期间行车速度限制在30km/h下，但禁止重型车辆和机械通行。三、水泥混凝土路面工程1开工前的准备工作基层的养生期结束后，马上组织基层的检测验收，基层的各项技术指标，如压实度、 高程、横坡度、平整度、宽度等，应符合设计和施工技术规范要求，基层经监理工程师检验合格并中间交验后方可进行水泥混凝土面层的施工。施工前修建搅拌站，备料场应具有防潮、防雨淋等相关措施，备足符合技术要求的原材料，力争在天气晴朗的条件下能连续地施工。原材料的各项指标应符合设计和规范要求，并按就地取材、方便和满足大规模施工需要的原则进行选料。提前做好砼配合比设计，砼配合比设计必须经监理工程师批准后方可用于现场

19、施工。进行模板及相应的加固固定杆和钢钎的加工与制作，制作数量应为与摊铺机摊铺能力相适应模板数量的1.52.0倍。拌和设备采用配备有强制式的搅拌机，并有自动供料、自动计量设备、供水系统的搅和站。新拌混凝土拟采用水泥砼罐车或盛装出料较容易自卸汽车运输，自卸卡车的车斗要平整、光滑、不渗漏；后挡板应关闭严密、不漏浆、不变形，每天要对其检查清洗。试验路段: 首先做试验段，通过试验段获取拌和设备的类型、净拌的最佳拌和时间、运输设备的组合、摊铺的方法、接缝的施工以及砼面层养生的方法，用于指导现场的施工。2、水泥混凝土路面工程施工工艺、方案(1)测量放样通过测量放样恢复定线,直线段每20m设一中桩,弯道段每5

20、-10m设一中桩。经复核无误后，以恢复的中线为依据，放出砼路面浇筑的边线桩，用3寸长铁钉对每桩精确定位，在直线段每10m一钉，弯道每5m一钉。对每一个放样铁钉位置进行高程测量，并计算出与设计高程的差值，经复核确认后，方可进行导线架设。(2)导线架设在距放样铁钉2cm左右处，钉打钢钎（以不扰动铁钉为准）长度约45cm左右，打入深度以稳固为宜。打入后进行抄平测量，在钢钎上标出砼路面的设计标高位置线（可用白粉笔），结果应准确为2mm。然后将设计标高线用线绳拉紧作为导线，要求导线栓系牢固，位置正确，中间不能产生垂度，不能扰动钢钎。(3)模板支立依导线方向和高度安装模板，模板顶面和内侧面应紧贴导线，上下

21、垂直，不能倾斜，确保位置正确。模板支立应牢固，保证砼在浇注、振捣过程中，模板不会移位、下沉和变形。模扳的内侧面应均匀涂刷脱模剂，不能污染环境和传力杆钢筋以及其他施工设备。按照图纸或监理工程师的指示准确设置、安装各种拉杆、钢筋和传力杆，钢筋间距和位置要符合设计要求，安装牢固，保证砼浇注后拉杆钢筋应垂直中心线与砼表面平行。 (4)摊铺机就位和调试每天摊铺前，应将摊铺机进行调试，保证正常运行。检查模扳，确保位置正确。检查振捣装置是否完好和其他装置运行是否正常。(5)水泥砼拌和拌和站设置2台满足摊铺能力要求的能自动计量的水泥砼拌和站。施工前，备料场应备足经检测合格的原材料，使用经批准后的优化配合比设计

22、，保证砼具有良好施工和易性，保证砼的抗压、抗折强度完全满足设计标准要求。拌和时，配料要准确、均匀，正式拌制混合料前应调试所有的设备并对设备易坏部件充分备件，以保证拌和生产能安全、稳定、连续地进行。调试所用的设备时应精确，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定要求，拌和过程中应根据集料含水量的大小和试验路段取得的数据，及时调整加水量和混凝土的净拌时间。施工中水泥剂量应比室内试验确定的剂量增加0.5%，拌和水量应比最佳含水量大0.5%，以补偿施工中的损耗，使混合料运到现场摊铺后碾压时能满足最佳值要求。在砼拌和过程中，应保证原材料计量误差符合规范要求范围内，砼现场施工坍落度符合设计配合比的要求，保证砼

23、搅拌均匀、不离析。(6)砼运输砼采用不漏浆的自卸汽车运送，砼必须覆盖，防止水份蒸发和遭受雨淋。运输车辆应满足摊铺和拌和的需要，自卸汽车由拌和站运至摊铺现场不宜超过30分钟。当运至浇注地点的砼发生离析，泌水和坍落度不符要求时，应进行二次搅拌，合格后方可使用。 (7)砼摊铺A. 摊铺前应洒水润湿基层表面，但不能有积水。B. 砼入模前，先检查坍落度，控制在设计配合比坍落度的1cm范围内，施工中随机抽样，制作混凝土试件。 C混凝土拌和物从搅拌机出料后，应尽快摊铺完毕，出料后至摊铺完毕的最长时间应小于混凝土拌和料的初凝时间，否则，该部分料应清除出场。D摊铺现场设专人指挥卸料，应根据摊铺宽度、厚度，每车砼

24、数量均匀卸料，严格掌握不能亏料，可适当略有富余，但又不能太多，防止被刮到模扳以外。E摊铺过后，对拉杆要进行整理，保证拉杆平行与水平，同时要用铝合金直尺进行平整度初查，确保砼表面平整不缺料。F每天工作结束或当浇注工序中断超过1小时，则应依监理工程师的指示设置垂直于路中心线的平接施工缝。施工缝应用干净的厚木模板做端板，端板应准确定位且与混凝土表面垂直。施工缝的设置位置宜设在胀缝或缩缝处。实在无法设在上述位置时，应在砼强度达75%后将缝表面砼凿毛、清洗干净，凿毛时用力的方向禁止垂直于缝面，避免损坏已成型的砼面层。下次摊铺邻板砼前应保持干净和用水湿润。G当摊铺到胀缝位置时，应按胀缝设计要求设置胀缝和安

25、装传力杆，传力杆范围内的砼可用人工振实和整平。如继续浇注，摊铺机需跳开一块扳的长度开始进行，留下部分待模扳拆除并套上胀缝后用人工摊铺振捣成型。H摊铺机在摊铺时，两侧应各设1名辅助操作员，保证摊铺机运行安全和摊铺质量。I凡不能用机械摊铺的区域，经监理工程师批准也可用人工摊铺。摊铺应在整个宽度连续进行，中途如因故停工，应设施工缝。摊铺厚度应考虑振实预留高度。采用人工摊铺时，严禁抛掷和楼耙，以防离析。(8)、接缝A纵缝a、应按设计图纸所示位置测量放样准确地设置纵缝。b、当路面采用整幅施工时，锯缝应顺直，切锯产生的粉末应在干燥前清除完毕；清除时要先用软毛刷类东西扫除粉末，再用清洁的水冲洗，使干燥后按监

26、理工程师的指示用密封材料填塞。c、当路面采用半幅施工时，摊铺前应在槽钢上预埋拉杆螺纹钢筋，浇注半幅拆模后用沥青涂刷，浇注板缝时上半部要按设计要求做成规定深度的缝槽，并在邻板摊铺前按监理工程师的指示用合格的材料填塞。B横胀缝a、按设计图纸要求将胀缝装置在摊铺砼前预先准确定位、锚固。b、横缝的中心线应垂直于路面板中心线，横缝的缝壁应垂直，胀缝内任何处都不准塞有混凝土或其它杂物。c、在每根传力杆的一半长度刷漆，并随后涂上油脂或润滑剂，滑动套筒安放在涂上油脂的一端，该端传力杆应能在座架上自由滑动，并能按设计方向自由伸展。传力架上过量的油脂应去掉。d、胀缝传力杆的活动端与固定端交叉设置，并设钢筋支架固定

27、。e、摊铺前，填缝板两侧应用砂或泡沫板仔细封实，并支撑使填缝板牢固不移位变形。接缝板应用无节的软木制成，经沥青防腐处理并预留传力杆位。C横缩缝a、横缩缝应按设计的要求设置。b、缩缝的传力杆应在摊铺砼的时候准确放样预埋，待砼的强度达到设计强度的25%35%时，用切缝机切缝。切缝应分两次进行施工，切缝为50mm5mm；面板锯缝必须在当天完成，缝内的粉末及杂物都应彻底清除，清除杂物待干燥后填以聚胺脂焦油。c、横向缩缝的设置间距为4m，每隔30m设一道压缝，其余为假缝，假缝除在构造物附近外一般不设传力杆。纵向缩缝设置在半幅砼路面的中间，设置70cm1.6cm间距90cm的拉杆，中间10cm涂二道沥青防

28、锈。D旧路和新建路面间的接缝 接缝用拉杆连接,先在原路面纵截面上挖孔,灌注环氧树脂砂浆,在放置螺纹钢筋的拉杆.E封缝a、所有接缝凹槽要求干燥、无尘、无混凝土碎屑或其它堆积物。b、填缝料应按厂家推荐的方法灌缝，深度大于2.5cm的接缝应最少分二层填缝，每层的厚度应大致相等，以保证填料的密度。c、灌缝作业在夏季应使填缝料灌至与路表面齐平；任何多余的或弃至混凝土路面上的填缝料应立即清除。(9)、人工整修砼表面：A整平用铝合金制成的振动梁进行振捣，消除摊铺机在摊铺、振捣、整平过程中留下的麻面，路面不规则处应用监理工程师批准的方法在初凝前修整，修整作业不能填以表面的浮浆，而必须用新制混凝土填补与修整。严

29、禁用纯砂浆找平。对混合料的振捣，每一位置的持续时间，应以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。振捣时应配以人工找平，并应随时检查模板有无下沉、变形或松动。 做面时严禁在混凝土面板上洒水、撤水泥粉，当烈日暴晒或干旱吹风时，宜在庶荫下进行。表面抹平后按图纸要求的表面构造深度沿横坡方向采用机具刻槽，或采用拉槽器、流滚动压纹器等合适的工具在混凝土表面沿横向制作纹理，满足混凝土路面的抗滑要求。 B压缝压缝板设三个提手，压人前在两侧涂刷脱模剂。在缩缝位置打入压缝扳时，应严格控顺直，压入深度比砼表面稍低1cm左右，将压缝板两侧隆起的砼抹平。在压缝板静止1一15小时（时间长短视施工时气温而定）然

30、后先轻轻抬动几下压缝板，不要扰动两侧砼，2小时左右提出压缝扳（以提出压缝不变形为准）。在做压缝的同时，搭设工作踏板，用木抹进行人工抹光收浆后应无任何痕迹。并用铝合金直尺检测成型后的表面平整度和相邻两扳高差，检测结果应符合规范要求。C压纹或拉槽为使混凝土表面具有很好的抗滑性能，混凝土表面的纹理制作可采用压纹或拉槽的形式。应及时撑握压纹或拉槽的时机，一般以抹光收浆后半小时,用手指轻压有软感，水泥浆又不粘手为准，砼初凝之前完成。不管是压纹或拉槽，在施工时必须采用导向尺控制纹理的顺直，深度均匀，一般控制为23mm左右，不能有石子或粗粒砂浮于表面。压纹多采用木制压辊或铁制压辊，拉槽多采用塑料管制拉槽器或

31、钢丝编制的拉槽器。（10） 养护在路面纹理制作完成后半小时，即可进行养生。养生用洒水法养生。洒水养生应根据气温的情况，掌握恰当的时间间隔，在养生期内保持表面湿润。当气温低于5时，不得浇水养生，改用养生膜履盖。混凝土养护用水的条件应与拌和水相同，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。（11） 锯缝锯缝必须及时，不宜早不宜迟，过早锯缝缝口易起毛边，太晚锯缝困难会出现断板，砼抗压强度达5Mpa，即可开始锯缝，锯缝问距应为面板宽度的1.33倍，间距太长容易产生断板现象。锯缝应顺直按划线进行，深度应符合设计要求，一般为板厚的14左右。锯缝后要及时用水冲洗干净，为填缝打好基础。填缝时填缝料可

32、用沥青玛蹄脂类及其它防水性能好的材料，填缝应及时，以防缝口缝壁受到污染，如用沥青类填缝不宜太满，只需灌入缝深的2/3即可，如用乳化沥青橡胶，氯丁橡胶等可低于路面5mm。（12） 拆模当砼强度能够保证表面及棱角不受拆模损坏时方可拆模（一般砼抗压强度达到2.5Mpa时），拆模时不得扰动拉杆钢筋和胀缝传力杆钢筋以及其他预埋件。第六章 确保工程质量和工期的措施确保工程质量是工程施工最基本前提，也是施工企业的生命，没有质量就没有效益，就没有信誉。因此施工企业确保工程质量不仅是对业主负责，更是对企业自身的负责。项目部全体施工人员将始终如一地坚持着“百年大计，质量第一”的思想原则进行规范施工，认真依照招标文

33、件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。我们对工程的质量目标为：确保优良工程，争创精品工程。为此，我们将严格贯彻执行ISO9001质量标准的要求。一、组织保障有力，项目班子精干项目部在人力、物力及资金等诸方面作充分和有力保障，将选派经验丰富、素质精良的项目经理、专业技术人员、管理人员、协调人员和各类熟练工人，形成项目质量管理网络。二、施工机械化、设备精良化项目部投入多台进口和国产优良品牌机械，如压路机、摊铺机、自卸车、推土机、装载机等，以及自动化和精度高的测量和试验设备，确保施工机械化和高质量。三、组织机构建立和健全质量保证体系，加强管理，强化各层次的质量责任制，从抓

34、好工序质量做起，确保分项工程质量，形成层层把关，达到工程质量创一流的目标。建立以项目经理负责制的质量保证体系，严格质量关。经理部设立专职质检人员，对本工程各项目进行质量监督、检查和验收工作，负责对施工过程中出现的不符合项提出纠正、停工、返工等处理意见并强令执行。同时各施工队设专职或兼职质检员负责本施工队施工质量的检验，并做好每天的施工质量记录。各级施工管理人员做到认真学习合同文件，技术规范和监理规程，按设计图纸，质量标准及监理工程师指令进行施工，落实各项管理制度，严格按程序施工。各施工班组以自检为主，落实自检、互检、交接检的三检制。开展一次（按施工方案）、三工序（复查上工序、保证本工序、服务下

35、工序）活动，强化质量意识，教育全体施工人员，人人关心质量，人人搞好质量，使分项工程质量不合格不交验。四、建立一个完善的试验室试验室配备相应的设备仪器对所检验测试的项目按有关规程认真操作，如实地提供数据资料，确保检验的真实性和及时性，为此，试验室在现有的各项管理制度和岗位职责的基础上结合本标段的实际情况予以修订完善，并贯彻落实。对订货或采购的材料，按技术规范的有关规定报请监理工程师认可后方可办理，所进的材料符合质量标准，有产品合格证或质量检验证明，做到证随物到、材证相符，按有关规定需要进行复试抽验的需认真进行复检，对不合格的材料不用于工程。五、建立项目部内部质量目标责任制把质量责任制横到边、竖到

36、底，项目经理与各主要管理人员和每位技术人员、现场施工人员、关键岗位的操作工签订质量管理目标责任书，做到责任明确，奖罚分明，真正把工程质量终身制落到每个职工，形成道道工序，齐抓共管、上下自律，使工程质量始终处于受控状态，各项工程质量落实到实处，实行项目分解目标管理。我单位将全面贯彻实施ISO9002质量体系标准，对质量计划和程序的执行状况进行检查，发现问题及时纠正，以保证质量目标的贯彻实施，生产活动和产品质量符合规定要求，达到令监理和业主满意。六、建立重奖重罚制度项目经理部定期对全线工程进行全面检查，加强过程控制，发现问题限期整改，并开展全线各施工作业组的质量竞赛，项目部每月组织一次按质量管理目

37、标责任书的要求进行检查的考试，对项目经理部严格执行计划的，在单项工作中质量评定优良的施工人员给予重奖制度，对在施工中不按规范施工的人员，与当月的工资、奖金挂钩，视情节轻重扣发全部或部分奖金。七、建立工序检查旁站和质量否决制所有工序均实行检查人员旁站制度，使施工的全过程均处在受控状态下，确保总体工程质量目标实现。凡用于工程的各种材料，在进场前经取样检查，合格后经监理认可方可进场，材料使用前和使用过程中，试验中心按规定的频率进行检验，不合格的一律不使用，并清除施工现场。八、建立工序衔接制度上、下道工序交接时，凡是上道工序未经检验合格，下道工序一律不施工。凡是违反操作规程或粗制滥造，对质量无保证的工

38、序一律停止施工，以确保各道工序的工程质量。九、建立原始资料的积累和保存制度工程中的每一单位工程，都做好完整的原始资料积累和保存。具体有技术规范、标准、施工技术方案、测量记录、各工序项目的检查记录、各种原材料试验单及合格证、设计变更文件等，以上资料由专人负责填写及整理，结束时装订成册，并备有存档。其中测量资料换手复核，现场测量基线及水准点进行定期复核检查。树立“一切用数据说话”的观点。十、建立质量分析会制度在对施工质量进行数据统计分析的基础上，根据质量的波动情况和存在的问题，由项目经理部技术负责人主持召开分析会，对其进行质量分析，找出原因并制定措施，对实施结果进行反馈，从而提高工程施工质量。虚心

39、听取和接受监理工程师指导和监督，坚决执行监理工程师的各项指令，提供满足监理工程师在现场检测需要的人员、仪器设备等，搞好与监理工程师的配合工作，同心协力，创造优良工程。十一、施工过程的质量保证措施在施工过程中，对影响产品质量的环节进行有效的监控。分为四个方面，即材料、工艺要求、生产过程质量、工程验收质量。1、工程材料性能的控制（1）单项材料技术性能的控制各种外购材料有齐全的出厂资料对各种材料进行复核实验，如技术指标不符合要求，立即更换。在使用过程中，及时进行抽检，如技术标准不符合要求，停止使用。（2）混合材料配合比的监控根据使用要求，认真进行配合比设计和实验，求得最佳配合比。在投料使用前，对各种

40、固体材料的含水量进行测定，进一步调整各种材料的重量配合比例，使各种材料的实际重量与最佳配合比一致。材料混合前精确计量，以确保各种材料的比例符合最佳配比要求。2、工艺要求的监控（1）各工序的施工工艺严格按照规范规定的要求进行操作。（2）各道工序严格按最佳工艺参数施工。（3）对难度较大，技术性强的操作，组织工前示范和专门讲解，以便使所有参与施工的人员掌握要领。（4）加强工人的培训和考核工作，关键工序实行持证上岗。（5）严格执行岗位责任制。3、生产过程质量的控制（1）实施方法工艺过程质量监控主要是通过大面积施工的“跟踪检测”来实现，其具体作法分为“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式。（2）实施程

41、序在项目部内部分两级实施，“施工跟检”主要由各工程队实施，项目经理部派人指导和监督；“复检”和“抽检”由项目经理部实施。检测记录采用监理批准的格式，检测时首先由各工程队检测人员认真作好记录，并及时将检测结果上报项目经理部，根据情况确定“复检”和“抽检”，并由检测人员作好记录，在确认正确无误时，由两级检测人员签字，报送监理工程师签字或同意后，方能继续施工。（3）检测频度和标准按规范规定的要求进行（4）控制手段工艺过程质量控制的基本手段有两种：一是现场试验，对物理力学指标进行监控；二是测量，对位置、高程和几何尺寸进行监控。4、工程内部验收质量控制任何一项工程完工后，进行质量验收，在项目部内部分二级

42、进行，先由施工队全面自检，并认真作好记录，确认质量合格后，项目部审查，并由项目部进行“复检”和“抽检”确认合格证后，双方签字，然后报请技术负责人“复检”或审批。十二、确保工期的措施为了保证本合同工程按要求工期完成，我单位精心组织施工、科学管理，投入良好的机械设备并保证充足的数量，配备具有丰富经验的技术和管理人员以及有丰富经验整体素质高，技术力量强，人员稳定，经济实力雄厚的施工队伍来进行施工。除此之外，还抓好以下几点：1、抓好施工准备工作对所有参与本合同施工的人员进行岗前培训，巩固提高施工人员的业务素质和技术水平，积极组织工程技术人员做好工程的技术和质量交底工作。仔细复核图纸，落实重大施工方案，

43、认真进行现场调查，选择好拌合场地及生活场地，迅速进行临时用地租用和设备工作的安装调试。积极配合业主工作，主动疏通地方关系，取得地方政府以及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，统筹安排，及时调整，确保总工期。2、建立高效精干的组织机构本工程实行项目管理法实行项目经理负责制。建立从项目经理部到各施工队的调度指挥系统。全面、及时掌握并迅速准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰加强指挥和协调，对重大关键问题提前研究、制定措施及时调整工序和调动人、财、物、机，一切围绕着本工程转，保证工程的连续性和均衡性。3、搞好施工计划管理编制详细的可行性施工方案。根据施工进度日、月、年进度计划表

44、，以日保月，以月保旬，以旬保年，以年保工期，编制施工计划充分考虑充足的备用和应急人员和设备。4、抓住施工的有利季节根据气象水文、天气资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并做好预防工作，充分发挥先进机械设备的性能，使工程能有序和不间断的进行，在保质保量的前提下，抢工期、创记录。同时充分考虑不利季节对工期的影响，加强排水设施工管理，保证施工现场排水畅通，为拌和场地运输设备配备足够蓬布、雨布等，水泥等特殊材料修一定数量的临时工棚，以防受潮结块，力争做到下雨不影响质量，雨停即恢复施工。5、加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检验和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常进行，对主要工序

45、储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。6、确保劳力充足、高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。行政领导及后勤人员服务于施工一线，做好保障供应工作。同时关心职工生活，解决职工后顾之忧。7、抓住时机，掀起施工高潮适时开展“百日大干”，开展“比质量、比安全、比工期、比效益”的劳动竞赛，掀起施工高潮。8、创造良好宽松的外部环境正确处理好沿线群众及兄弟单位的关系，力求得到各方面的全面支持和积极有力的配合，为施工生产创造一个良好的外部环境，力争工期提前。第七章 雨季的施工安排一、雨季施工安排1、雨季施工时随时疏导边沟，保证排水良好，防止冲刷路基

46、、结构物和浸泡取土场，保持现场排水设施的畅通，并积极做好防洪工作。2、雨季施工前确定可进行雨季施工地段，尽量将路基填石、填筑风化砂、碎石土安排在雨季施工，并编写实施性雨季施工组织计划。3、低洼地段，高填深挖地段和地质不良地段的土质路基应避开雨季施工。4、雨季填筑路堤时应随挖、随运、随填、随压，每层填土表面应筑成2%3%的横坡，并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。5、雨季开挖土路堑时，宜分层开挖，每层底面留有大于1%的纵坡；挖方边坡宜沿边坡顶留300mm厚，待雨季后再整修到设计边坡线；开挖路堑宜于距路基顶面300mm时停止开挖，待雨季后挖到设计标高。6、修整好便道，做到天晴即可通行施工车辆。7

47、、对细集料，以及采取搭设防雨棚或覆盖措施，对摊铺机和运料车辆均配备防雨篷布，在必要时使用。8、加强施工现场和拌和场的通讯联络，配备对讲机，由施工现场调度拌和场生产。9、根据当地气候变化情况，合理调整施工计划。第八章 质量、安全保证体系一、质量保证体系1、质量保证体系运行图（见后页）。2、质量保证体系说明为了确保工程创一流管理、一流施工、一流质量，必须建立健全以项目经理为首的全面、全员、全过程的质量管理体系，本合同段质量保证体系由下列各保证系统组成。（1）领导保证项目经理对工程质量负全责，领导全体职工按规范要求和质量标准保质保量保进度、保安全，全面完成工程施工。项目经理部组成以项目经理为核心领导班子。在国家政策指导下按业主的要求，对工程管理和质量管理进行决策领导。制定各