检测技术实验报告.docx
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1、 电气学科大类2010级信号与控制综合实验课程实 验 报 告(基本实验三: 检测技术基本实验)姓 名 学 号 专业班号 班 同组者1 学 号 专业班号 班 指导教师 陈庆 日 期 实验成绩 评 阅 人 实验评分表基本实验实验编号名称/内容实验分值评分实验二十二 差动变压器22-1 相敏检波器2022-2 差动变压器的性能检测1022-3 差动变压器零残电压的补偿2022-4 差动变压器的标定30设计性实验实验名称/内容实验分值评分实验二十四 PT100铂热电阻测温实验40创新性实验实验名称/内容实验分值评分教师评价意见总分目录实验二十二、差动变压器1实验二十二相敏检波器2实验二十二差动变压器的
2、性能测试5实验二十二差动变压器零残电压的补偿7实验二十二差动变压器的标定10实验二十四、PT100铂热电阻测温实验14实验感想18参考文献19实验二十二 差动变压器一、 实验目的1. 通过实验学习差动变压测试系统的组成和标定方法。2. 掌握实验结果的处理方法和问题分析思想。二、 实验背景通过对检测技术课程的学习,我们了解到差动变压器零残电压的存在会造成差动变压器在零点附近的不灵敏区,影响电路的正常运行,因此必须采用适当的方法进行补偿,从而提高差动变压器的测量精度。1. 零点残压的原因:差动式两个电感线圈的电气参数及导磁体的几何尺小不可能完全对称。传感器具有铁损,且由于铁芯磁路饱和,也会造成磁芯
3、磁化曲线的非线性。电源电压中含有高次谐波。线圈具有寄生电容,线圈与外壳铁心间有分布电容。2. 零残电压主要包含两种波形成份:基波分量:这是由于差动变压器两个次级绕组因材料或工艺差异造成等效电路参数(M、L、R)不同,线圈中的铜损电阻及导磁材料的铁损,线圈中线间电容的存在,都使得激励电流与所产生的磁通不同相。高次谐波:主要是由导磁材料磁化曲线非线性引起,由磁滞损耗和铁磁饱和的影响,使激励电流与磁通波形不一致,产生了非正弦波(主要是三次谐波)磁通,从而在二次绕组中感应处非正弦波的电动势。3. 减少零残电压的方法:从设计和工艺制作上尽量保证线路和磁路的对称。采用相敏检波电路。选用补偿电路。三、 实验
4、内容了解相敏检波器的工作原理;差动变压器的性能检测;差动变压器的零残电压补偿;差动变压器的标定。四、 实验设备差动变压器,音频振荡器,电桥,差动放大器,移相器,相敏检波器,LPF,电压表,示波器,测微仪等。21实验(一)相敏检波器一、 实验原理图1 相敏检波实验原理图相敏检波电路如图1所示,图中为输入信号端,为交流参考电压输入端,为输出端。为直流参考电压输入端。、为整形电路将正弦信号转换成的方波信号,使相敏检波器中的电子开关正常工作。当、端输入控制电压信号时,通过差动放大器的作用使D和J处于开关状态从而把端输入的正弦信号转换成半波整流信号。二、 实验步骤1 调节音频振荡器输出频率为5KHZ,输
5、出幅值2V,将音频振荡器0端接相敏检波器的输入端,相敏检波器的输出端与低通滤波器的输入端连接,低通滤波器的输出端接数字电压表20V。相敏检波器的交流参考电压输入端分别接0、180,使相敏检波器的输入信号和交流参考电压分别同相或反相,用示波器观察相敏检波器输出端的波形变化和电压表电压值变化。注意:此时差动放大器的增益要比较小,稍有增益即可,示波器的“触发”方式要选择正确。可以看出,当相敏检波器的输入信号和交流参考信号同相时,输出为正极性的全波整流信号,电压表只是正极性方向最大值,反之,则输出负极性的全波整流波形,电压表指示负极性的最大值。记录下观察到的各种情况波形及电压值。2 用示波器两通道观察
6、相敏检测器的波形并记录下观察到的波形。可以看出,相敏检波器中整形电路的作用是将输入的正弦波转换成方波,使相敏检波器中的电子开关能正常工作。三、 实验结果1. 相敏检波器的交流参考电压输入端接0时,输入与输出的波形:图2 正极性的全波整流2. 相敏检波器的交流参考电压输入端接180时,输入与输出的输出波形:图3 负极性的全波整流3. 整流输出端的波形如图3所示:图4 整形电路5端(上)6端(下)的输出波形四、结果分析由实验波形图2、图3可以看出,当相敏检波器的输入信号和交流参考电压信号同相时(即交流参考电压输入端接0),输出正极性的全波整流信号,此时电压表数值也为正(1.20V);当输入信号与交
7、流参考电压信号反相时(即交流参考电压输入端接180),输出负极性的全波整流信号,此时电压表数值也为负(-1.20V)。图4为相敏检波输出端的波形。可以看出,该相敏检波器将输入的正弦波转换成方波,从而使利用相敏检波器驱动的电子开关正常工作。实验(二)差动变压器的性能检测一、实验原理通过上下移动衔铁改变衔铁的位置可以改变差动变压器的第二通道中的感应电压,根据输出电压的正负以判断两个次级线圈的联接方式,当同名端串接合适时,移动衔铁的位置,输出电压会正负变化。性能检测原理图,如下图所示:图5 差动变压器性能检测原理图二、实验步骤1.按图5所示线路接线,差动变压器初级线圈必须从音频振荡器端功率输出。2.
8、音频振荡器输出频率5KHz,输出值VP-P值2V。3.用手提变压器磁芯,观察示波器第二通道的波形是否能过零翻转,以判断两个次级线圈的联接方式,如不能过零翻转,则需改变两个次级线圈的串接端,使两个次级线圈反向串联。三、实验结果1.差动变压器副方线圈反相串联时,输入与输出波形:图6 反相串联时的输入输出波形2.过零翻转后,输入与输出波形:图7 过零翻转后的输入输出波形四、结果分析根据图中得到的结果可知,用手提变压器磁芯后,示波器第二通道的波形能过零翻转,这表明两次级线圈的连接方式正确。经调节,使得衔铁与二次绕组的相对位置发生改变时,输出相位差发生改变,变为正相反相。观察第二通道过零时的波形,此时存
9、在零点残余电压,幅值不为零,只是幅值很小。零点残余电压表现在电桥无法实现平衡,最后总要存在某个输出值误差值U,这需要进行补偿。实验(三)差动变压器零残电压的补偿一、实验原理对于差动变压器零残电压的补偿措施,可以在在电路上进行补偿。其中,线路补偿的方法主要有:加串联电阻、加并联电容、加反馈电阻、加反馈电容等。常见的补偿原理简化电路图,如图8所示:图8 差动变压器补偿电路其中:串联电阻,可以消除两次绕组基波分量幅值上的差异。并联电阻电容,可以消除基波分量相差,减小谐波分量。本实验采用并联电阻法,其实验原理图,如图9所示:图9 差动变压器零残电压补偿实验接线图通过调整的阻值,从而实现对零点残余电压的
10、补偿。二、实验步骤1.按照图9所示实验接线图接线,使差动放大器增益达到最大,音频端输出值为2V,调节音频振荡器频率,使示波器二通道波形不失真。2.调节测微仪带动衔铁在线圈中运动,使差动放大器输出电压最小,调整电桥网络WDWA电位器,使输出更趋减小。3.提高示波器第二通道灵敏度,将零残电压波形与激励电压波形比较,观察零点残余电压的波形,说明经过补偿后的零残电压主要是什么分量。三、实验结果1.没有进行零点残余电压补偿时,激励电压与零残电压的波形:图10 激励电压与未补偿零残电压的波形2.进行零点残余电压补偿后,激励电压与零残电压的波形:图11 激励电压与补偿后零残电压的波形四、结果分析由激励电压波
11、形与零残电压波形比较,零点残余电压主要为与激励存在一定的相角差且频率为5KHz的基波分量。未补偿时,零残电压幅值约为2V,经过并联电阻补偿,补偿后零残电压大大减小,残余电压幅值约为100mV。但是理论上并联电阻对基波正交分量会有明显的补偿效果,对高次谐波没有补偿作用,但实验结果显示零残电压的波形在补偿后,所得的波形却为基波分量,可见实验结果并非很理想。对于采用并联电阻进行零点残余电压补偿的不足,我们可以采取在原补偿电路上再并联一个电容C(如图8所示),就可有效的补偿高次谐波分量。实验(四)差动变压器的标定一、实验原理差动变压器的工作原理与变压器类似,一、二次绕组间的耦合能力能随衔铁的移动而变化
12、,即绕组间的互感随被测位移改变而变化,使用时采用两个二次侧绕组反向串联,以差动方式输出,因此称为差动变压器试电感传感器。对于差动变压器的标定检测电路图,如图12所示:图12 差动变压器的标定实验接线图二、实验步骤1.按照上图所示实验原理图接线,将差动放大器增益调至适度,音频振荡器Lv端输出5KHZ,VP-P值2V。2.调节电桥WD、WA 电位器,移相器,调节测微头带动衔铁改变其在线圈中的位置,使系统输出为零。3.旋动测微头使衔铁在线圈中上、下有一个较大的位移,用电压表和示波器观察系统输出是否正负对称。如不对称则需反复调节衔铁位置和电桥、移相器,做到正负输出对称。注意:示波器CH1、CH2 通道
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