井下紧急避险系统建设方案设计.doc

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1、山西灵石红杏鑫东煤业有限公司井下紧急避险硐室建设方案山西新安煤矿设计咨询有限公司二O一二年六月山西灵石红杏鑫东煤业有限公司井下紧急避险硐室建设方案设计总 经 理：刘志总工程师：张文平项目负责：王其杨山西新安煤矿设计咨询有限公司二O一二年六月参加设计人员名单姓 名专 业职 称王其杨采 矿高级工程师刘和永采 矿高级工程师刘 英机 电工程师附图目录图纸目录序号图 名图 号比例1井下紧急避险硐室总平面布置图S1269-172-011:20002井下永久避险硐室平、剖面布置图S1269-172-021:1003井下永久避险硐室断面图S1269-172-031:504井下临时避险硐室平、断面图S1269-

2、180-041:100目 录前 言- 1 -第一章 矿井概况2第二章 采掘地点分布情况- 15 -第三章 紧急避险设施分布依据及地点- 17 -3.1 紧急避险设施分布地点依据- 17 -3.2 紧急避险设施数量及分布地点- 20 -第四章 紧急避险设施类型及容积- 21 -4.1 永久避难硐室- 21 -4.2 临时避难硐室- 23 -第五章 紧急避险设施基本功能及整体性设计- 25 -5.1 紧急避险设施基本功能- 25 -5.2 紧急避险系统整体性设计- 28 -第六章 施工工期- 35 -6.1 紧急避险设施施工进度指标- 35 -6.2 紧急避险系统建设实施情况- 35 -第七章 紧

3、急避险系统装置配备- 36 -6前 言建立并完善煤矿井下安全避险“六大系统”是国家安全发展的需要，煤矿井下紧急避险系统是国家强制推行的先进适用技术装备，为规范和促进山西灵石红杏鑫东煤业有限公司井下紧急避险系统的建设、完善和管理工作，根据国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发【2010】23号）精神、安监总煤装【2011】15号文件国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定的通知、国家安全监管总局、国家煤矿安监局（安监总煤装201215号）关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知以及相关文件规定，结合煤矿实际情况，特编本方案设计。本设计中的紧急避险

4、设施建设主要为永久避难硐室及临时避难硐室。紧急避险系统建设的主要内容包括为入井人员提供自救器、建设井下紧急避险设施、合理设置避灾路线、科学制定应急预案等。紧急避险设施应具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、人员生存保障等基本功能。建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”是指建设完善紧急避险系统与矿井安全监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相连接，形成井下整体性的安全避险系统。第一章 矿井概况据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发200964号关于晋中市灵石县煤矿企业兼并重组整合方案(部分)的批复，山西灵石红杏鑫东煤业有限公司(以下简

5、称红杏鑫东煤业)由灵石县晋山煤矿有限公司(以下简称晋山煤矿)，山西灵石天辰煤业有限公司(以下简称天辰煤业)及山西灵石尹家庄煤业有限公司(以下简称尹家庄煤业)三矿整合而成，整合主体为鑫东煤业，隶属于灵石县红杏煤业有限公司。井田面积12.0794km2，批准开采211#煤层，生产能力600kt/a。晋中市煤炭工业局文件市煤规发【2010】90号关于山西灵石红杏鑫东煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计的批复对该矿井兼并重组整合初步设计进行了批复；晋中煤矿安全监察分局对矿井安全专篇进行了批复；由晋中市煤炭工业局批复开工。随后矿井进入施工建设阶段。山西灵石红杏鑫东煤业有限公司(以下简称红杏鑫东煤业)

6、位于灵石县城南20km处，夏门镇西部的安家庄、瓦窑、王家岭村内，碾测焉村北部，隶属灵石县夏门镇管辖。该矿距夏门镇6km，从矿区向东1km与解（解放桥）木（木瓜曲）乡级公路相接，直通夏门镇与大运公路交接，矿区距南同蒲铁路冷泉车站约8km，且有公路相通，交通运输条件较为便利。井田内基岩地层有小面积出露，根据地表基岩露头和矿井揭露，井田主体构造为向斜、背斜褶曲构造，地层走向大致为北西南东向，倾角一般1-4。另外根据煤矿揭露资料，井田南部发育一条正断层，8个陷落柱。井田内主体构造以宽缓褶曲为主，井田断层发育稀少，未发现有岩浆侵入体。井田内构造为简单类型。本井田批采煤层211#，井田内可采煤层有山西组2

7、#煤层和太原组的9、10上、10下#煤层，其余为不可采煤层。2#煤层位于山西组中部，下距9号煤层62.41-82.14 m ，平均71.59m。煤层厚度0-0.93m，平均0.77m，煤层结构简单，不含夹矸。为不稳定零星可采煤层，可采地段位于井田东南角、西北角，已全部采空或古空破坏。顶板岩性为泥岩，底板为泥岩或砂质泥岩。9#煤层位于太原组下段顶部，K2灰岩为其直接顶板，上距2号煤层62.41-82.14 m ，平均71.59m，煤层厚度0-1.00m，平均厚0.61m，煤层结构简单，局部含一层薄层泥岩夹矸，煤层较稳定，全区局部可采，可采区分布于井田北部，已全部采空或古空破坏。顶板岩性为石灰岩，

8、底板为黑色泥岩或砂质泥岩。10上号煤层位于太原组下段中部，上距9号煤层8.42m，煤层厚度一般为1.10-3.12m，平均1.86m，含1-2层泥岩夹矸，煤层结构复杂。煤层厚度稳定，为全区可采，井田内部分采空，顶板岩性为泥岩，底板岩性为泥岩。10下煤层位于太原组下段中部，上距10上号煤层2.53-6.84m，平均3.22m，煤层厚度一般为1.15-3.35m，平均为2.25m，含局部含一层泥岩夹矸，结构简单。煤层厚度较稳定，为全区大部可采煤层，顶板岩性为泥岩，底板岩性为砂质泥岩。1.1 瓦斯等级情况根据晋中市煤炭工业局市市煤安发20098号文件关于晋中市2008年度30万吨/年以下煤矿矿井瓦斯

9、等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复，天辰煤业生产期间开采9#煤层时瓦斯绝对涌出量0.79m3/min；二氧化碳绝对涌出量1.03m3/min。瓦斯相对涌出量1.72m3/t，二氧化碳相对涌出量2.45m3/t，为低瓦斯矿井。根据晋中市煤炭工业局市市煤安发20098号文件关于晋中市2008年度30万吨/年以下煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复，尹家庄煤业基建期间开采10上号煤层时瓦斯绝对涌出量0.62m3/min；二氧化碳绝对涌出量0.81m3/min。根据省煤炭工业局晋煤安发2005986号文件关于晋中市2005年395对煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果的批复，瓦斯相对涌出量1.82m3/

10、t，二氧化碳相对涌出量3.21m3/t，为低瓦斯矿井。根据省煤炭工业局晋煤安发200936号文件关于晋中市2008年30万吨/年及以上煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复，晋山煤矿在建期间瓦斯绝对涌出量0.33m3/min；二氧化碳绝对涌出量0.37m3/min。根据省煤炭工业局晋煤安发2005986号文件关于晋中市2005年395对煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果的批复，晋山煤矿(原灵石县夏门镇碾则焉煤矿)开采10上号煤层时瓦斯绝对涌出量0.51m3/min；二氧化碳绝对涌出量0.79m3/min。瓦斯相对涌出量2.78m3/t，二氧化碳相对涌出量4.30m3/t，为低瓦斯矿井。本次设计引

11、用上述最大值，即晋山煤矿有限公司开采10上号煤层时瓦斯相对涌出量为2.78m3/t，瓦斯绝对涌出量为0.51m3/min；二氧化碳相对涌出量4.30m3/t，绝对涌出量为0.79m3/min。达到600kt/a生产能力时，预计矿井瓦斯绝对涌出量为3.51m3/min，二氧化碳绝对涌出量为5.43m3/min。根据山西省煤炭工业局综合测试中心2008年9月对晋山煤矿有限公司所采10上号煤层的检验报告，10上号煤层具有爆炸性、II级自燃煤层。根据国家煤及煤化工产品质量监督检验中心对尹家庄煤业所采10上号煤层的检验报告，10上号煤层具有爆炸性、II级自燃煤层。根据山西省煤炭工业局综合测试中心2003

12、年11月对天辰煤业所采9#煤层的检验报告，9#煤层具有爆炸性、II级自燃煤层。根据矿井实际开采情况，本区地温地压正常。1.2 通风系统情况矿井采用分列式通风，主扇工作方式为机械抽出式，主斜井、副斜井进风，回风立井回风。设计确定进风井两个，即主斜井、副斜井，位于井田南部，回风井一个，即回风立井，位于井田中东部。进风井服务于全矿井，回风立井服务于矿井前期，后期利用天辰煤业主斜井回风。设计在10上号煤布置两个综掘工作面，掘进工作面配备FBDNo6.3/222型局扇压入式通风，功率222kW。该局扇全风压11005450pa，风量370580m3/min。设计消防材料库、采区变电所采用独立通风。选用F

13、BCDZ822B型防爆抽出式对旋轴流通风机2台可满足要求，配套电动机型号为YBFe355S48，功率为2160kW，电压380V，转速740r/min，风量范围55123m3/s，负压范围7562860Pa。矿井通风系统中的挡风墙、风门、风桥、调节风门等通风设施设置合理，采掘工作面、机电硐室等地点风量风速满足煤矿安全规程的要求。在井上、下适当地点设置了反向风门等控制风流设施，通过主要通风机反转实现反风。1.3 安全监控系统情况设计选用KJ90NA型煤矿综合监测监控系统，对井上下各生产环节及各主要生产设备运行状态进行实时监控。设计拟在采掘工作面、回风巷、必须的进风巷等地点设置甲烷传感器，并设置安

14、全集中监测系统，对矿井瓦斯、风速、负压、温度、烟雾参数等传感器等影响矿井安全的环境参数及矿井主要机电设备的运行状况等进行监测监控。监控系统相应分站、各类传感器、断电仪等数量见表1-3-1。 表131 矿井安全监测系统传感器布置表 传感器名称分站名称（设置地点）低浓度瓦斯传感器CH4馈电传感器KD断电仪DD温度传感器t一氧化碳传感器CO二氧化碳传感器风速传感器V风压传感器h设备开停传感器K风门传感器AD水位传感器SW烟雾传感器Y风筒传感器FT氧气顺槽、回采工作面分站5232322212综掘面一分站32212122111综掘面二分站32112122111大巷分站111122回风巷道2222中央变电

15、所、泵房分站43132主井底分站11111主提升控制房分站11121主通风机房分站121122紧急避险硐室分站315315备用量104142121221114合计2619817198123111238313 7按照煤矿安全规程要求安装、使用、维护矿井安全监控系统，安全监控系统按照要求配备井下维修人员以及地面监控中心值班人员，实行24小时值班制度，装备齐全，数据准确，系统能实现声光报警，曲线、报表打印，瓦斯电闭锁、故障闭锁、风电闭锁等功能齐全，断电灵敏可靠，监控系统运行稳定可靠。1.4 排水系统情况根据矿井地质勘查报告提供资料，采用富水系数比拟法预计矿井达到600kt/a能力时，估算正常涌水量7

16、00m3/d，最大涌水量800m3/d。根据矿井涌水量、矿水性质及排水所需扬程，考虑到矿井采空、古空积水等未知积水情况的应急排洪，主排水泵选用MD85-454型多级离心泵1台，配套电机型号为YB250L2型，功率为75kW，排水管路选用1597mm煤矿井下用纤维增强树脂覆层合管，吸水管选用1688mm煤矿井下用纤维增强树脂覆层合管。备用排水泵选用MD280-434型多级离心泵1台，配套高压电机，功率为250kW，排水管路选用27310mm，吸水管选用32510mm煤矿井下用纤维增强树脂覆层合管其技术参数：流量280m3/h，扬程172m，效率80%。配套电动机功率250kW，电压10kV，转速

17、1480r/min。另设1台MD85-454型多级离心泵作为检修水泵，1台MD280-434型多级离心泵为防洪之用，矿井共设2台MD85-454和2台MD280-434型多级离心泵，共计4台。1.5 通信联络系统情况为了保证生产调度的时效性，设计行政与调度通讯系统合用一套128门JSQ-31-512型数字程控交换机，该交换机具有调度电话紧呼报警、临时会议、群呼、夜服务转移、选听、热线等功能，并具有多种组网功能。设计选用一套KT135煤矿无线通信系统。该系统由语音通讯服务器、监控pc、核心交换机、光电收发器、地面用固定电话、KTW138矿用本安型无线基站（MHC090023）、KT135-S矿用

18、手机（MHA090028）、KDW-12/127矿用隔爆兼本质安全型电源（MAA070024）、矿用阻燃通信光缆等组成，除语音通讯服务器、监控pc、核心交换机、光电收发器、地面用固定电话外均应有安全标志。该系统通过专用接口接入生产调度通信系统。矿井选用一套KT193型煤矿数字网络音频广播系统一套，服务于调度指挥，为井下作业人员安全报警，及时处理井下意外情况提供服务。主斜井、井下皮带运输巷、轨道运输巷、采掘工作面设置广播，广播系统接入矿井调度总机。该系统具备以下功能：指挥中心与播放点的全双工对讲、指挥中心与多个播放站点多方全双工对讲、播放站点的相互寻呼、指挥中心呼叫播放站点时强制接听、涵盖传统广

19、播系统所有功能、系统基于IP网络，遵循TCP/IP协议、实时采播、定时背景音乐播放、多路分区播音、功放电源控制、消防联动、音频素材制作、播放站点现场音量监听及智能现场噪音检测，实现自动音量控制、网络广播背景音乐系统、紧急警告广播系统、双向对讲语音通讯。1.6 提升运输系统情况1、主提升系统主斜井(原晋山煤矿副斜井)，井筒斜长301m（到井底煤仓口），倾角22，净宽3.3m，净高3.1m，净断面积9.05m2，采用半圆拱粗料石砌碹支护。提升方式采用大倾角带式输送机。主斜井选用DTC100/290S型带式输送机，功率290kW，出井口后沿10倾角延伸L2=12m为卸载部，采用JPDKZN强力带式输

20、送机电控系统。2、运送人员副斜井提升人员选用RJKY45型循环式可摘挂抱索器架空乘人装置。电机功率45kW。3、副斜井辅助提升副斜井(新掘)井筒斜长292m，倾角22，净宽4.5m，净高3.8m，净断面积14.91m2，半圆拱锚喷支护，担负矿井提升矸石、下放材料、设备和升降人员等任务。井口安装单卷筒提升机和架空乘人装置，采用单钩串车提升方式。副斜井提升设备选用JK-2.5/20单卷筒提升机，配用电机功率280kW，配套KTDKPC矿井提升机低压变频调速电控系统。4、井下辅助运输依据矿井开拓布置，轨道大巷和一采区轨道巷总长度1015m，坡度2，巷道有弯道，单轨运输，选用1部SQ-80(132)型

21、无极绳连续牵引车。1.7 压风系统情况在地面空压机站选用2台AED355/A60型单螺杆空气压缩机，1台工作，1台备用。每台排气量60m3/min，排气压力1.0MPa，每台空压机随主机配355kW异步电动机(1475r/min、380V)及1个6m3立式储气罐。空压机站位于工业场地矿井副斜井井口的右侧。压气管路敷设路线地面空压机房副斜井轨道大巷一采区轨道巷工作面。根据计算，井筒、轨道大巷、一采区轨道巷干管选取标准管径为1594.5的煤矿井下用纤维增强树脂覆层合管，沿副斜井敷设，将压缩空气送至井下各用气地点。地面管路埋地敷设，采用套管焊接连接；井筒管路采用套管焊接连接；井下管路均采用快速管接头

22、连接。该矿井下采、掘工作面各个地方每班施工人员数约1540人，统一按30人设计选管。为减少压力损失，综掘和炮掘工作面的支管均选取标准管径为894的煤矿井下用纤维增强树脂覆层合管。随着掘进铺设管路，随着回采回收管路。压缩机站附属设备及设施：配用2台风包，每台容积为6m3，风包上装有压力表及安全阀，在风包排风管路上装有释压阀。空压机站位于工业场地副斜井井口的东北侧。压风自救系统设在压缩空气管路上，为所有采掘作业地点提供压缩空气。采区避灾路线上均敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔不大于200 m。设计在距采掘工作面2540m的巷道内、爆破地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风巷有人作业处等地点至

23、少设置一组压风自救装置；长距离的掘进巷道中，每隔200m设置一组压风自救装置；压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。压风自救装置设在井下压缩空气管路上，经减压装置后，分设一定数量带闸门控制的管嘴；每组压风自救装置可供5-8人用，压风自救系统的供气压力为0.30.7兆帕；在0.3兆帕压力时，压风自救装置的供气量应在100150升分钟范围内。压风自救装置工作时的噪声应小于85 分贝。压风自救系统阀门扳手要在同一方向，以保证系统正常使用。主送气管路上装集水放水气。在供气管路与处自救装置连接处，加装开关和汽水分离器。压风管路应接入避难硐室和救生舱，并设置供气阀门，接入的矿井压风管路应

24、设减压、消音、过滤装置和控制阀，压风出口压力在0.10.3兆帕之间，供风量不低于0.3米3/分人，连续噪声不大于70分贝。井下压风自救系统满足安监总煤装201133号）文要求。校验事故状态下空压机给气能力：事故状态下所需供气量：Q=1Yqin=27m3/min式中：qi井下人员的需气量，0.3m3/min;n当班井下最多作业人数，75人；可见，事故状态下1台压缩机工作可满足井下人员的需氧量。4、压气管路内径确定干管管径计算：D6.563Q0.37L0.2142.76mm式中：Q通过干管路段的空气体积流量，取最大33.0m3/min；L敷设至井田最远处干管管路计算长度，2500m。压气管路敷设路

25、线地面空压机房副斜井轨道大巷一采区轨道巷工作面。根据计算，井筒、轨道大巷、一采区轨道巷干管选取标准管径为1594.5的煤矿井下用纤维增强树脂覆层合管，沿副斜井敷设，将压缩空气送至井下各用气地点。地面管路埋地敷设，采用套管焊接连接；井筒管路采用套管焊接连接；井下管路均采用快速管接头连接。支管管径计算：综掘D16.563Q0.37L0.259.17mm式中：Q通过支管路段的空气体积流量，取10.5m3/min；L敷设至最远处分管管路计算长度，综掘1300m；掘进和回采工作面支管选取按计算最大管径选取，掘进按急救呼吸需要计算风量，回采按回采工作面人数计算风量。71.38mm式中：L0支管管路计算长度

26、，2600m；G通过该管段的空气重量流量N/h，G60Q6480；空气比重，12N/m3；Q急救风量，按30人计算，每人需风0.3m3/min；R空气常数，R287Nm/kgK；P管内平均绝对压力，P8.5105Pa；T管内平均绝对温度，一般为T346K；自压缩机至工作面金属管道末端的压力损失，取；摩擦系数，0.78028；该矿井下采、掘工作面各个地方每班施工人员数约1540人，统一按30人设计选管。为减少压力损失，综掘和炮掘工作面的支管均选取标准管径为894的煤矿井下用纤维增强树脂覆层合管。随着掘进铺设管路，随着回采回收管路。压风自救系统设在压缩空气管路上，为所有采掘作业地点提供压缩空气。采

27、区避灾路线上均敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔200m。井下设置压风自救装置，选用ZY-J型压风自救装置，安设在压缩空气管路上，设置在距采掘工作面40m的巷道内、爆破地点、撤离人员与警戒人员所在的位置至少设一组压风自救装置；长距离的掘进巷道中，每隔50m设置一组自救装置；压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。压风自救装置阀门扳手要在同一方向，以保证系统正常使用。主送气管路上装集水放水气。在供气管路与处自救装置连接处，加装开关和汽水分离器。井下压风自救系统满足安监总煤装2010146号文要求。1.8 消防、防尘系统情况井下消防洒水共用一个系统，并且地面水池可以满足常备900m

28、3的井下用水量，地面备用水池容积为400 m3。管道采用无缝钢管，管网呈枝状布置。管道由主斜井、副斜井输送至井底，沿皮带大巷、轨道大巷和回风大巷及采区运输巷、采区轨道巷和采区回风巷输送到各用水地点。在采掘工作面、顺槽皮带机头、煤仓下口、转载点等处设喷头洒水。在主斜井、副斜井及主要巷道内敷设D=108mm无缝钢管，采区巷道敷设D=78mm无缝钢管，采掘工作面顺槽敷设D=58mm无缝钢管。运输巷（皮带巷）每隔50m设置支管和三通，轨道巷、回风巷每隔100m设置支管和三通，供冲洗巷道和消防用水。管径DN50mm采用快速接头，管径DN50mm采用丝扣连接，闸阀采用法兰连接，管道敷设用支架架设在巷侧壁上

29、，或用支墩沿底板敷设。1.9 人员定位系统设计选用一套KJ236（A）人员定位系统，该系统主要由数据传输接口、隔爆兼本安型考勤定位分站、读卡器、人员识别卡组成。根据矿井开拓布置，全矿井共设设考勤定位分站10个。矿井井下职工人数240人，管理人员20人，考虑有关部门检查人员20人及备用量，矿井需配备人员识别卡280个。井下人员定位满足安监总煤装2010146号文要求。1.10 供电系统矿井资源重组后，装机容量7309kW，设计考虑矿井生产能力，且紧邻弓家庄110/35/10kV区域变电站，设计采用10kV双回路供电。根据矿方与供电部门签订的供电方案，矿井10kV两回电源线路一回引自弓家庄110/

30、35/10kV变电站10kV侧出线间隔，供电距离1.5km，一回引自厦门35/10kV变电站10kV侧出线间隔，供电距离4.5km。主副工业场地供电供电分为两个区域，分别为生产及辅助生产系统和行政办公、生活区。为便于管理，在绞车房设10/0.4kV变电所，负责向主、辅助生产区供电，行政办公、生活区由地面新建10/0.4kV变电所供电。主、辅助生产区一、二类用电设备设计采用双回路供电，经负荷统计，主、辅助生产区累计计算负荷925kVA，设计选择两台S11-M-800/10、800kVA、10/0.4kV型变压器，并列运行、互为备用，负荷率57.8%，一、二类负荷故障保障率100%。行政办公、生活

31、区采用单回路供电，计算负荷413 kVA，设计选择一台S11-M-500/10、500kVA、10/0.4kV型变压器，负荷率82.6%。设计回风斜井井口安设两台FBCDZ-8-22B型轴流通风机，一台工作、一台备用，配套电机功率160KW2，供电电压0.4KV，电控选用变频装置。在通风机旁建通风机配电室及值班控制室，通风机配电室及值班控制室与风井场地10/0.4KV变电所联建。10/0.4KV变电所采用10KV双回路供电，两回10KV电源采用LGJ-50mm2架空线引自10KV变电站10KV不同母线段，供电距离0.5Km。变电所内设两台S11-M-400/10、10/0.4KV变压器，一用一

32、备，负荷率75%，保障率100%。配电室内设GGD型低压配电柜。根据矿井开拓布置，矿井在副井底联合布置有中央变电和水泵房，设计矿井井下采用10KV双回路供电，两回供电电缆沿主斜井敷设至井下中央变电所，电源均引自地面10KV变电所10KV不同母线段。供电线路最大通过电流199.1A，经根据经济电流密度、载流量选取，电压损失校验，下井电缆选取MYJV22-8.7/10、3150mm2交联聚乙烯钢带铠装电力电缆。电缆长时最大工作电流199.1A，允许载流量3590.81=290.8A，供电距离0.8km，单位负荷矩时电压损失百分数为0.211%/MWkm，电压损失0.413%。中央变电所0.69KV

33、供电范围主要有矿井主排水设备、大巷原煤及辅助运输设备、井底车场及大巷其它设备及照明，同时向采掘工作面配电。中央变电所内选择KBSG-630/10、10/0.69kV变压器两台，一用一备，负荷率77.3%，故障保障率100%。设计井下布置两个掘进工作面，根据煤矿安全规程规定，局部通风机采用专用变压器供电，根据负荷统计，设计选择两台KBSGZY-200/10、10/0.69kV移动变电站作为掘进工作面风机专用变压器，一台工作、一台备用。根据负荷统计，设计综采工作面采煤机、刮板机、转载机、破碎机、喷雾泵较大负荷采用1140V供电，设计选择一台KBSGZY-1600/10、10/1.2kV移动变电站，

34、供电电压1.2KV，负荷率73.1%。供电电源引自中央变电所，电缆选用MYPTJ-8.7/10、350mm2阻燃移动屏蔽橡套软电缆。工作面乳化液泵、胶带输送机等其它负荷采用0.69KV供电，选用一台KBSGZY-630/10、10/0.69kV移动变电站供电，负荷率74.3%。设计在10上号煤层布置两个综掘工作面，根据负荷统计，每个掘进工作面累计计算负荷483kVA，设计采用两台KBSGZY-630/10、10/0.69kV移动变电站分别向掘进面供电，供电电压0.69KV，负荷率均为76.7%。供电电源由中央变电所馈出，电缆选用MYPTJ-8.7/10、335mm2阻燃移动屏蔽橡套软电缆。第二

35、章 采掘地点分布情况矿井采用斜井开拓，即主斜井、副斜井、回风立井，后期回风斜井。利用晋山煤矿原有的副斜井作为兼并重组整合后的主斜井，井筒倾角22，斜长326m，净宽3.3m，净高3.1m，净断面积9.05m2，采用半圆拱粗料石砌碹支护，采用带式输送机提升，主要担负矿井提煤任务，兼作进风等任务，为矿井的一个安全出口。在回风斜井位置东8m处重新掘副斜井，作为兼并重组整合后的副斜井，井筒倾角25，斜长257m，半圆拱锚喷支护，净宽4.5m，净高3.8m，净断面积14.91m2。副斜井安设单滚筒绞车，架空乘人装置，主要担负矿井辅助提升、材料下放、运送人员及进风任务，井筒内设台阶扶手，兼矿井安全出口之一

36、。回风立井利用井田内现有主立井，垂深133m，直径5.5m，净断面积23.75m2，混凝土浇筑支护，壁厚400mm，主要担负矿井前期回风任务，井筒安设人行梯子间，兼矿井安全出口之一。后期回风井：改造天辰煤业主斜井与四采区回风巷沟通，作为矿井开采井田北部资源的回风井。现井筒倾角18，斜长176m，半圆拱粗料石砌碹支护，净宽3.5m，净高2.5m，净断面积7.40m2。扩砌为净宽4.5m，净高4.0m，净断面积15.83m2。根据煤层赋存特征，全井田设置一个开采水平，即+794m水平。10下号煤层通过10上号开拓巷道向下掘斜巷沟通进行回采。主要大巷布置三条，即运输、轨道、回风巷，均沿10上号煤层顶

37、板布置。根据井田开拓方案，利用井下现有的两条大巷，改造后作为轨道大巷和回风大巷，在距轨道大巷30m处布置运输大巷。三条采区巷向北掘进900m后，改为向西布置四采区上山巷，向西掘进700m后，转向北面布置四采区巷至井田北界；由井底车场北向西布置三采区上山巷，运输、轨道、回风巷，然后分别向南布置二采区、三采区采区巷道，大巷间距30m，大巷保安煤柱留设30m。 由三采区运输上山巷口向南掘运输斜巷，到K4底后布置运输转载巷至井底煤仓上口。副斜井见10上号煤层后做井底车场，布置中央水泵房、中央变电所。全井田划分为四个采区，首采区为一采区。井田内先开采10上号煤层，然后开采10下号煤层。采区接替顺序为一采

38、区二采区三采区四采区煤柱回收。采区内工作面接替顺序010203。设计首产采区为一采区。一采区位于井田南部，在一采区运输巷、轨道巷、回风巷西侧布置回采工作面。一采区运输、轨道、回风巷均沿10上号煤层布置，运输巷、轨道巷间距30m，轨道巷与回风巷间距30m，大巷保安煤柱留设30m。顺槽均沿10上号煤层顶板布置，运输顺槽与一采区运输巷连接，回风顺槽与一采区回风巷连接，回风顺槽通过联络巷风门与轨道大巷连接。矿井移交生产时，在10上#煤层的一采区布置一个综采工作面，布置二个综掘工作面。首采工作面位于一采区南部，回采工作面长180m，掘进面个数为2个，采掘比为1：2。第三章 紧急避险设施分布依据及地点3.

39、1 紧急避险设施分布地点依据1、紧急避险设施布置依据根据安监总煤装【2011】15号文件国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定的通知中第5条“永久避难硐室是指设置在井底车场、水平大巷、采区（盘区）避灾路线上，具有紧急避险功能的井下专用巷道硐室，服务于整个矿井、水平或采区，服务年限一般不低于5年；临时避难硐室是指设置在采掘区域或采区避灾路线上，具有紧急避险功能的井下专用巷道硐室，主要服务于采掘工作面及其附近区域，服务年限一般不大于5年；可移动式救生舱是指可通过牵引、吊装等方式实现移动，适应井下采掘作业地点变化要求的避险设施。”的规定。另外考虑到避难硐室不宜设置

40、在变电所、火药库或者停车点，因为它们存在火灾隐患；避难硐室还应该远离各种地质构造区域，如断层、岩层断裂破碎带，大的地下位移如地震有可能破坏避难硐室及其内部设备；避难硐室的位置还要考虑不能设置在井下容易积水的地点，避免水患，要选择在足够强度的煤层或者岩层中，并且要有足够的非可燃物保护厚度。2、矿井作业人员分布及采掘区域人员分布见下表。矿井井下作业人员分布及采掘区域人员分布表序号人员类别出勤人数分布地点一班二班三班四班合计井下工人757575452701.1采煤工人18181811651.1.1采煤队1818181165工作面队长(兼职)22217安全员222111采煤机司机2226乳化泵司机22

41、26刮板机司机2226转载机司机2226胶带机司机2226跟班电工2226支护工2226端头支护工44412移溜工(移溜、清煤、其它劳力)2226水泵工11114采煤机检修工11乳化泵检修工11刮板机、转载机检修工11胶带机检修工11支架检修工11电器检修工11运料工221.2掘进工人1.2.1综掘一队714141449掘进面队长(兼职)11114安全员11114综掘机司机1113胶带机司机1113掘进工人1113推车、上料工1113搅拌站操作工1113锚喷工1113跟班电工1113巷道维修工2226运输工12227电器检修工21115设备检修工221.2.2综掘二队714141449掘进面队

42、长(兼职)11114安全员11114综掘机司机1113胶带机司机1113掘进工人1113推车、上料工1113搅拌站操作工1113锚喷工1113跟班电工1113巷道维修工2226运输工12227电器检修工21115设备检修工221.3井下机电运输队1616161664队长(兼职)22228车场胶带机司机22228车场给煤机司机22228车场主井底清煤工兼大巷水沟清理工22228车场副井井下信号工11114车场副井井下把钩工24车场辅助运输搬运工22228车场中央水泵房值班水泵工11114车场压风管路、阀门监护工11114车场中央变电所值班电工11114车场1.4通风队8816采区队长(通风工兼职)112安全员(机电运输通风)112