顶管监理细则.doc

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1、目 录一、工程概况2二、监理依据2三、工程特点2四、工作井监理要点.2五、顶管施工监理要点.5六、监理旁站点.8七、安全、文明施工的监理要点.8一、 工程概况：本工程位于上海中环线A3.7标吴中路和虹许路交叉口， 由于吴中路地下公用管线密集，路面交通流量较大，工期较紧，故分三段采用顶管施工，第一段2200管径K4+553.7-K4+992.4顶距124m、第二段2200管径K4+680且与第一段成140.2o夹角顶距60m、第三段1800管径K4+680-K4+992.4顶距312.4m，工作井采用SMW工法桩围护施工。二、 监理依据：1、 依法签订的本工程建设监理合同(A3.7标)；2、 依

2、法签订的本工程施工承包合同(A3.7标)；3、 中环线A3.7标段监理规划；4、 本工程的顶管施工设计图纸；5、 国家、上海市颁布的有关建设工程质量标准、技术规范:5.1.市政排水管工程质量检验评定标准 CJJ3-905.2.市政排水管道工程施工及验收规范 DBG08220-965.3.上海市排水管道通用图 PSAR-D-01-9三、 工程特点： 该工程工作井采用SMW工法桩围护、多刀盘土压平衡顶管掘进机，顶管施工管径较大分别为：1000、1800、2200，管材选用“F”型钢筋砼承口管。四、 工作井监理要点：1、设备进场监理要点1.1.机械设备进场必须严格检验施工方提供的机械年鉴证书，尤其要

3、检验机械的稳定性。1.2.根据设计要求的加固深度，检验钻杆的有效长度，根据水准点确定土体加固深度，在钻杆上定出加固深度的明显标志。2、材料进场监理要点：2.1.根据本工程设计要求，应采用32.5普通硅酸盐水泥，水泥渗量为13，并要求28天无侧限抗压强度不小于1.10Mpa,渗透系数应小于110-7cm/s。2.2.进入现场的水泥要有质量证明单，并在用于施工前先做好水泥的安定性试验，水泥的安定性合格，方可用于桩体施工。2.3.H型钢要确保平整度和垂直度，不允许有扭曲现象，插入时要保证垂直度。根据设计要求，H型钢达不到设计长度时可以焊接，焊接要饱满，要规范操作，并搞掉焊渣，焊缝必须满足规范要求。3

4、、施工监理要点3.1. SMW工法井重点控制搅拌桩的水泥掺量及桩位定位，确保桩体搭接不小于20CM，使基坑围护形成墙体，严防渗漏。H型钢插入到位，钢筋砼围檩强度达到设计要求后，才进行基坑开挖，确保基坑围护安全牢固。3.2. 根据规范要求，钻头提升速度不大于1.0m/min，其垂直度偏差不超过1，搅拌机采用双钻头施工，桩与桩的搭接为20cm，相邻桩施工时间间隔不超过12小时。3.3. 水泥浆喷浆前浆管内的水应排清，拌制点拌浆应挂牌，按配合比明确每个拌桶水泥投放量、水加注量、拌制后的水泥浆量。3.4. 施工前根据水泥用量、水灰比、浆液比重确定（本工程按设计要求，水泥土搅拌桩水泥浆液的水灰比0.5）

5、，作为以后监理控制的依据。3.5. 搅拌刀头应定期检查（据多年施工经验，刀头的磨损较大，应及时调整）发现小于工程规定的刀头直径，应及时调整。3.6. 移机时枕木应垫平垫实，钢走管搁置点应大于枕木外端0.8m以上，以确保搅拌桩架的稳定和安全。3.7. 要求施工单位将搅拌桩按设计图纸编好号码，每天施工必须做好记录。记录应及时提供监理，记录要真实、详细、清洁。要标明搅拌桩的桩顶标高、桩底标高。记录内容：1）施工桩编号；2）每根桩开始时间、结束时间、中间提升次数；3）喷浆量；4）H型钢插入深度、H型钢顶标高差及底标高差；5）发现何问题等。3.8. 见证施工单位每天每台机器做一组试块。3.9. H型钢采

6、用振动锤（压桩）施工。H型钢的插入要保证其垂直度，不允许有扭曲现象，插入H型钢若有接头，焊接面必须叉开，不得在同一截面上插入，且相邻两根H型钢接头标高应错开1m以上。H型钢插入时必须架设围槽，保持在同一水平面上，并要用水准仪控制标高。3.10. 搅拌桩架移到指定桩对中，中心偏差不得大于4cm，每根桩施工前必须校正搅拌轴，两个方向的垂直度偏差不得超过1。3.11. 当输浆管堵塞或其他原因造成停机，搅拌机在重新启动后，应将搅拌头下沉至压浆面0.5m以下，再继续喷浆搅拌。3.12. 搅拌桩结束，H型钢全部插入之后，养护数日后开始冠梁施工，冠梁施工结束，待搅拌桩体无侧线抗压强度达到设计要求后才能开挖。

7、4、开挖的施工监理4.1.开挖前的准备工作要充分，要保证正常施工，保证出土通道畅通。4.2.钢围檩和钢支撑及时到位，钢围檩与工法桩之间的缝隙用快硬细石砼填实。4.3.开挖必须在搅拌桩、冠梁、地基加固达到强度及降水达到设计要求后方可进行。4.4.开挖到标高1.300前浇筑第一道砼围檩及支撑，待开挖到标高-0.970前架设第二道钢围檩及支撑。对于二道围檩、支撑的位置及标高要严格控制。4.5.开挖须分区、分层对称进行，不得超挖。4.6.机械挖土时，坑底应保留200mm厚土层，用人工挖除整平，防止坑底扰动。4.7.采用机械挖土方式时，挖土机械和车辆不得直接在支撑上行走、操作，严禁挖土机械碰撞支撑，碰撞

8、围檩。4.8.基坑开挖到标高-3.740后，应在4h内浇筑素砼垫层，并在48h内浇筑钢筋砼底板。4.9.土方开挖时，弃土堆放远离基坑顶边线2m以外。五、 顶管施工监理要点：1、事前控制1.1施工单位应具备相应资质，并应建立质量管理体系；1.2掌握顶管沿线的工程地质及水文地质资料，特别是地质突变情况，对于沿线发现暗浜或地质突变要准备相应措施，要摸清沿线管线的分布和地上建筑物及构筑物分布情况，制定相应的防止地面隆起和沉降措施；1.3顶管施工应单独编制施工组织设计方案，并经过审查批准。施工单位应按审定的施工组织设计方案和有关施工工艺标准施工，并应对施工全过程实行质量控制。 1.4施工单位应建立地面与

9、地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处。施工单位所用仪器应符合要求，平面控制点和水准点应复核，引用原点准确。1.5.审查管材生产厂家的资质，所用管材必须经过业主、监理、施工各方联合考察检查，进行随机抽样，封样后进行外荷载试压和内水试压，试验合格后，方可使用。钢筋混凝土管及其建筑用料，必须有出厂合格证，质量应符合设计要求和国家现行产品的标准规定。严格控制管材质量，必须逐节验收，合格后方可使用。1.6顶管穿道路时应有相应的安全技术措施。2.事中控制2.1.检查工作坑是否符合施工组织设计要求，后背墙的强度，刚度等是否满足设计要求；2.2.开始顶进前应检查下列内容，确认

10、条件具备时方可开始顶进： 全部设备经过检查并经过试运转； 工具管在导轨上的中心线、坡度和高程应与管道设计一致； 防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施； 开启封门的措施。2.3.工具管开始顶进510m的范围内，允许偏差应为：轴线位置3mm，高程0+3mm。当超过允许偏差时，应采取措施纠正。在软土层中顶进混凝土管时，为防止管节飘移，可将前35节管与工具管联成一体。.2.4.工具管进入土层后的管端处理应符合下列规定： 进入接收坑的工具管和管端下部应设枕垫； 管道两端露在工作坑中的长度不得小于0.5m，且不得有接口； 钢筋混凝土管道端部应及时浇筑混凝土基础。2.5.在管道顶进的全部过程中，应控制

11、工具管前进的方向，并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施。2.6.管道顶进过程中，工具管的中心和高程测量应符合下列规定： 采用手工掘进时，工具管进入土层过程中，每顶进30cm，测量不应少于一次，管道进入土层后正常顶进时，每顶进100cm，测量不应少于一次，纠偏时应增加测量次数； 全段顶完后，应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程；有错口时，应测出相对高差； 测量记录应完整、清晰；2.7.纠偏时应符合下列规定： 应在顶进中纠偏； 应采用小角度逐渐纠偏； 纠正工具管旋转时，宜采用挖土方法进行调整或采用改变切削刀盘的转动方向，或在管内相对于机关旋转的反向增加配重。2.8.管道顶

12、进应连续作业，如遇下列情况时，应暂停顶进，并及时处理。 工具管前方遇到障碍； 后背墙变形严重； 顶铁发生扭曲现象； 管位偏差过大且校正无效； 顶力超过管端的允许顶力； 油泵、油路发生异常现象； 接缝中漏泥浆。2.9.管节与管节之间必须做好密封防渗措施。2.10.管外壁润滑系统，应根据管子的埋置深度，端部连续数节管节宜设置润滑压浆孔，依设计和土质而定中间可跳节或跳数节设置压浆孔。2.11.顶管施工质量应符合下列规定 管内清洁，管节无破损； 允许偏差应符合下表的规定：顶进管道允许偏差(mm)项目允许偏差（mm）100（m）100（m）中线位移50100管道内底高程D（mm）D1500+30，-40

13、+60，-80D1500+40，-50+80，-100相邻管间错口15橡胶止水圈不脱出工作坑后座墙长度与高度偏差5注:D为管道内径(mm) 有严密性要求的管道应按有关规定规定检验； 钢筋混凝土管道的接口应填料饱满、密实，且与管节口内侧表面齐平，接口套环对正管缝、贴紧、不脱落； 顶管时地面沉降或隆起的允许量应符合施工设计的规定。2.12.安全措施：由安全监理工程师对工作井的安全、围护、上下通道、起重设备性能进行监督，对地下可能产生的沼气进行经常性的测试，对暗浜等区域要特别行起注意。要特别注意井下和管道内的用电安全，可以使用低压安全电的必须使用低压电源。2.13.测量、复核顶管工作井控制点坐标及顶

14、进轴线、管底标高。2.14.顶进过程中，跟踪复测轴线标高，做到发生偏差及时纠偏，做到勤纠偏，避免发生大的偏差。控制顶进压力，长距离顶管，要严格控制主顶设备压力，当压力达到规定值时，中继间要及时启用，防止后靠背顶力过大而发生爆墙。2.15.顶管质量控制程序：施工单位编制施工方案施工工序监理程序审批施工方案、监理细则交底顶管轴线、标高放样监理检查、复测顶机就位、调试调试及顶管前的工作检查开洞门、顶管机进洞检查开洞门前的土体稳定措施顶管勤测勤纠旁站监理检查顶力、压浆、中继间；地面、管线、构筑物沉降监测；轴线、标高监测顶管机出洞钻管检查检查接口、中继间，无渗漏管道清理监理复测中继间及管道接口处理监理验

15、收轴线、标高自检测量整理资料、工程报验六、顶管施工旁站点SMW工法桩施工：施工过程中监理将对SMW工法桩的水泥用量、桩长、搅拌头下沉和提升速度、浆液流量、比重H型钢吊装垂直度等进行旁站。七、安全、文明施工的监理要点： 1、施工安全管理1.1. 定期组织承包商对机械设备的使用状态进行检查，确保设备运转正常。1.2. 桩机下的地坪必须平整、压实确保桩机稳定并应有防倾覆措施。1.3. 型钢吊装应有专人指挥（持证上岗）。1.4. 施工现场用的照明线路，必须绝缘良好、布线整齐且应固定，应经常检查维修。照明灯具悬挂高度应在2.2m以上，如低于2.2m时，应设保护罩，且不得任意挪动或当行灯使用。1.5. 施工现场必须设置专职的临时用电专业人员，负责对施工现场临时用电线路、变压器室、总配电箱、分配电箱、用电设备等进行安装维修。2.施工文明施工管理：2.1. 水泥进场必须有专门的堆放仓库，并且全封闭，在施工过程中必须加强扬尘控制。2.2. 工法桩施工前必须开挖导沟，防止泥浆外溢。2.3. 每周组织施工单位对现场的文明施工进行检查，不符合要求的必须要求施工单位整改。10