CFG桩基施工方案.doc
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1、 CFG桩施工方案CFG桩基施工方案1.CFG桩基施工方案编制依据大唐电信集团(西安)研发中心地基与基础工程施工工艺标准(ZJQ00-SG-008-2003)建筑桩基技术规范(JGJ94-94)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)2.工程棕述 2.1工程位置该工程位于西安市雁塔西路以南,电信科学技术第十研究所内。场地平坦,环境适宜,周边北临雁塔西路,东临翠华路,交通便利雁塔西路、翠华路、红专南路均为西安城市级道路,供电、供水、供暖等设施齐备 2.2工程概况大唐电信集团(西安)研发中心由A座、B座、C座三个区域组成,其中A座、B座地上21层,地下2 层,地上部分主要功能为
2、科研办公用房;C座地上5层,地下2 层,地上部分主要功能为展厅、报告厅;地下一层为小型车汽车库、设备用房;地下2 层为平战结合人防地下室(平时为小型车汽车库)。建筑面积:74220.00;其中地下室建筑面积:8505.00. 2.3工程主体单位建设单位:大唐电信科学技术第十研究所设计单位:西安市建筑设计研究院临理单位:陕西永明建设工程监理有限公司勘察单位:西安市建筑设计研究院桩基检测单位:机械工业勘察设计研究院 陕西省建设工程人工地基工程第一桩基检测站施工单位:北京建工集团西安分公司 2.4 CFG桩工程概况: 本工程地基结构形式为复合地基,基槽开挖至-10.85m,基槽缘外放坡1:0.30,
3、并经检测合格后施工CFG桩,桩径D=400mm,有效桩长L=17.50m,桩距1.30m,桩端置于层粉质粘土层,桩数为3083根。桩身混凝土强度为C25素混凝土(单桩承载力试桩混凝土强度为C35)。成孔采用长螺旋钻孔泵压砼成桩工艺,砼充盈系数不小于1.1。 2.4工程地质条件 具体情况详见岩土工程勘察报告。3.施工部署 3.1施工管理组织机构 本工程实行项目经理负责制,由项目经理对工程质量、进度、安全、材料、财务等进行统一管理。本工程将由经验丰富的项目经理负责,组成项目经理部。项目经理部组织机构网络示意图如下: 3.2施工设备选型根据设计要求及场地地层情况,本工程采用2台长螺旋钻孔机,内管平底
4、活页桩尖。钻头直径要符合桩径要求,钻杆表面应用明显的进尺标记(以米记),配合2台HBT-60混凝土输送泵输送商品混凝土。 3.3施工设备配置 施工现场主要机械设备配置见“主要施工机械设备表”。主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格功 率(KW)数 量1长螺旋钻机CFG-23 CFG-23552 KW2台2混凝土输送泵ZHB-90 ZHB-9090 KW2台3挖土机PS220 2台4泵管D=10020根 4.施工材料 选用C25(C35)商砼灌筑。5. 施工方案 5.1 施工方案 根据图纸要求和场地地质条件。采用长螺旋钻机成孔泵压C25素混凝土成桩方法施工。 施打顺序打桩顺序,按“打桩从边
5、缘开始,均匀分布,逐步加密,隔一打一”施工,向一个方向逐渐推进,以防止串桩现象。 试桩施工 试桩布置本工程试桩共6组,每组7根,分布在/轴、/轴、/轴、/轴、/轴,(其中3组试桩做承载力试验,且每组试桩中选1根桩做单桩承载力试验)。桩径D400,桩的有效长度L17.50米,桩体混凝土采用C25素混凝土,(单桩承载力试验的CFG桩混凝土强度为C35). 基槽挖土至自然地坪标高以下4.00米开始施工试验桩。试桩定位 根据坐标给建筑物定位,放出纵横轴线,再根据轴线网用全站仪放出试桩准确位置。桩位布置,在桩位处撒上白灰点,在白灰点插上电焊条或钢筋头作为标记,然后报监理验收,合格后进行试桩施工。施工工艺
6、试验桩采用25米长螺旋机钻进成孔管内泵砼成桩施工工艺。a、试桩施工顺序试桩施工先施工“做承载力试验”的3组试桩的中间1根“做单桩承载力试验”桩钻孔和浇砼,再做“做承载力试验”的3组桩的钻孔和浇砼,随后做其他3组试验桩的钻孔和浇砼。b、钻机就位:钻机就位必须平整、稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动。在钻机双侧吊锤校正调整钻杆垂直度。为准确控制钻孔深度,应在桩架上做出控制深度的标尺,以便在施工中观测、记录。钻孔:检查桩位偏差符合要求后方可开钻。桩孔深度,钻孔总深约22.22米。 c、灌注混凝土采用C25(单根承载力试桩混凝土强度C35)商品混凝土,泵压灌筑混凝土。 5.2 CFG工程桩施工方法 5
7、.2.1施工工艺流程:钻至预定深度、停钻钻进成孔螺旋钻孔机就位、对中泵送砼、提钻 桩机就位桩机就位,使钻尖对准桩位中心(白灰点或钢筋桩),钻尖与桩点偏移不得大于1cm,钻头对准桩位以后,观察钻机上的垂直刻度盘,刻度盘上的指针指向刻度为“0”,说明钻塔垂直。符合要求后,才可指挥钻机操作员下钻。施工前应交待控制钻机钻入深度尺寸,并在钻机架子上做出明显标记。开始钻进时速度要慢,钻进过程中,不得反转或提升钻杆。 成孔 a、应根据本场地地质情况,合理选择和调整钻进参数:开始钻进时要用慢速,控制钻杆跳动与机架摇晃,以免造成扩孔及桩的垂直度不够,以下钻进速度控制在3.0-4.0m/min,直至孔底。b、穿过
8、软硬土层交界处时,应缓慢进尺,保持钻具垂直。c、钻进中遇蹩车,不进尺或钻进缓慢时,应停机检查,找出原因,采取措施,避免盲目钻进,导致桩孔严重倾斜、垮孔甚至卡钻、折断钻具等恶性孔内事故。d 、钻至设计深度后,应等混凝土输送到孔底后方可起钻,防止孔底虚空,影响成桩质量,提钻速度为3.0m/min左右,以保证桩身质量。 e 、CFG桩孔土或地下水以下淤泥槽内倒运、堆放及场外运输桩钻孔总深17.50米,处于地下水以下16.05米,CFG桩孔土或淤泥的槽内倒运、堆放及场外运输一定解决好。为了方便施工,钻孔时准备两台挖掘机将钻出的土或淤泥在槽内进行倒运,堆码,场外运输时,防止淤泥溢漏对环境(道路)的浸染,
9、在运输车箱内满铺塑料薄膜,淤泥不能超高车箱挡板。在基槽内用建渣铺垫一条宽4.0米厚0.30米行车道路。在基槽上口(坡道)满铺草帘。出大门前在洗车池将车轮冲洗干净。f、破碎桩头:CFG桩施工完后,混凝土强度达到设计要求并桩检合格后,用专用混凝土切割机将桩头切断,用空压机破碎桩头;0.50米厚桩间土用人工挖出。 混凝土灌注本工程使用商品砼,现场随机抽取砼检测砼塌落度,为182cm,同时制作试块在标准条件及同条件下养护,龄期达到28天后及时送验。 混凝土泵送钻至设计孔深后方可输送混凝土,中心管内的混凝土利用其冲击力将钻尖活门打开,同时混凝土充满中心管,此时从两个方面观察是否需要提钻,a、 砼输入泵压
10、力是否为14Mpa。b、 中心管顶部泄气阀是否泄气。若满足这两个条件,则可提升,提升速度控制在3.0m/min以内,成桩时间一般为15分钟,若无混凝土输入时,后盘应及时提示,停止提升,直至灌注设计标高,超灌高度控制在0.5m,以确保凿除桩头后,桩头砼强度满足设计要求。当泵送过程中出现堵管及其它情况时应及时处理,采取有效措施,(拆管或提升钻杆,重新钻取,灌注),确保成桩质量。施工记录要详细准确,然后重复上一次工序进行下一根桩的施工。 5.2.2质量控制 施工中常见的质量问题a、缩颈和断桩在饱和软土成桩,桩机的振动力较小,可采用连打作业时,新打桩对已打桩的影响主要为挤压,即使得已打桩被挤扁或成椭圆
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