某河综合治理工程施工组织设计.doc
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1、*综合治理工程施工组织设计一、 工程概况1.1概述*位于*西部,是xx的一级支流,为*城市排水系统中xx排水系统的重要组成部分,其主要接纳西高新二次创业区域及河道沿途经过的长安区斗门街道办和王寺街道办、*雁塔区和未央区、咸阳秦都区沿途的雨污水排放。*发源于*雁塔区西滩村,经长安区、未央区于经济开发区西站桥上游1108处汇入xx,现状全长27.083km,流域面积为108.59km2。现状*在最上游的高新区段上3.935km渠道和中游的西部高速公路至陇海铁路段长1.218km渠道按综合治理标进行了整治,其余段均为土渠,由于渠道年久失修,渠道宽窄不一,沿途村镇侵占渠道现象比较突出,渠道过流能力严重
2、不足,渠道渠底高程过高,市政排水管网不能直接入渠,必须经提升抽排入渠;已综合治理的两道渠道因下游渠道不畅,而无法正常发挥其排水功能,致使*排水系统流域范围内水患严重,成为*城市排水的重灾区;随着*城市的不断向外扩张,*排水区域已成为城市建设区,由雨洪水的威胁,严重影响了该区域的社会经济发展和社会稳定。因此*综合治理工程十分紧近和必要的。*综合治理xx标段从14+872.03开始,至15+459.93结束,全长587.9m。断面形式为砼矩形断面,底宽11m,高3.42m。 工程建设工期为3个月,从xx年9月22日至xx年12月20日完建。1.2 水文、气象、工程地质条件*属暖温带半湿润大陆性季风
3、区气候,四季分明,冬夏温差大,夏季常出现暴雨、冰雹和旱情,冬季寒冷干燥,春秋季气温波动大的气候特点。多年平均降水量597.2mm,多年平均气温15。极端最高气温43.4,极端最低气温-20.6。区域范围主要为第四系全新统冲洪积平塬地貌,塬面高程380400m。源头以南6km为神禾塬(黄土塬),神禾塬塬面高程450500m。以东及东南78km为少陵塬(黄土塬),塬面高程500600m。神禾塬塬面高程高于冲洪积平塬50100m,少陵塬塬面高程高于冲洪积平塬100200m。总体区域地形东南高,西北低。地层岩性主要为第四系全新统冲洪积(Q4a1+p1)平原和第四系上更新统风积(Q3eo1)、中更新统风
4、洪积(Q2eo1+p1)黄土台原。1.3 对外交通条件交通条件便利,水电供应方便。 二、施工总平面布置21布置特点施工主要靠近施工现场布置,施工道路与现有场外道路结合沿河堤布置至各施工作业点,按紧凑合理、节约用地、规模适中的原则布置。22 施工辅助企业布置2.2.1 混凝土生产系统*综合治理12标段主体工程混凝土量为5068.12m3,计入施工损耗152.04m3,混凝土总量约为5220.16m3,根据招标文件工期要求,时间短,任务重,为保证质量的前提下,按期完成砼浇筑任务。经过认真分析拟采用正规厂家生产的商品砼,以节省时间,优质高效地完成砼浇筑任务。另外配一台0.35m3搅拌机,完成少量的混
5、凝土拌制任务。2.2.2.2 骨料及水泥供应拌和站的骨料堆与砂石系统在本标段中部布置,水泥库设在拌和站旁,占地面积20m2。水工实验室及混凝土试块养护池均设置在拌和站附近。2.2.3 施工工厂2.2.3.2 钢筋加工厂钢筋加工厂设在左岸平地处,靠近标段中部,*综合治理12标段钢筋工程量大,厂内配备GJ5-40型钢筋的切断机及GJ7-40型钢筋弯曲机各一台。2.2.3.3 木材加工厂由于本工程所需木材量不大,不单独设木材加工厂,只设一小型木工房,便能满足工程需要,配一台MJ104型手动进料圆盘锯一台,小型刨床一台及其他手工用的木工工具一套。2.2.3.4 机修厂 本工程所投入机械设备量不大,且工
6、期较短,工地离西安、咸阳市都较近,工地只设机修间,承担施工机械和车辆易损零部件的拆换和小修保养。2.2.3.5 施工临时仓库工程施工工期短,各类仓库均按临时建筑设计,水泥仓库、钢筋棚、与相应辅助设施结合设置;五金化工、机械配件、电器、工具等通用器材,设综合仓库,油料设专用仓库。各种仓库的规模及面积见表2-1:仓库布置按方便施工、保证安全的原则,具体布置等业主征地后确定。2.2.3.6项目经理部及职工住房项目经理部设在工程附近的后围寨村,租赁民房170 m2。2.2.3.7生活区临时房屋建筑本标段施工高峰期人数将达到194人,其中施工单位管理人员20人,民技工174人,生活区住房在后围寨村租赁民
7、房522 m2。生活区临时房屋建筑面积分项见表2-1,其中办公生活临时房屋面积629m2;临时生产用房面积450m2。 临时仓库规模一览表 表2-1序号名 称占地面积(m2)备 注1钢筋棚1002油料库303综合仓库1004拌和站2005水泥库206合 计450 临时房屋一览表 表2-2序号项 目指标(m2/人)建筑面积(m2)备 注1职工宿舍4802办公室603食 堂309民技工宿舍3522合 计6922.2.4水、电布置在生活区用水引用城区自来水,生产用水采用在砼拌和站处建一个10m3水池,用于砼养护。施工用电由业主提供的变压器接引,然后引低压至各施工作业点,同时自备50KW发电机一台,作
8、为应急备用电源。2.2.5 通讯工程施工对外通讯采用移动电话,工区内部设无线对讲机3部,供施工区内部调度使用。2.3 施工道路布置2.3.1 对外交通本标段位于*三桥区,施工段有西宝高速从中穿过,距终点200m处有西兰公路,东有世纪大道;对外交通通往西安、咸阳、铜川等地,对外交通四通八达,完全满足材料物资进场需要。2.3.2 场内交通及临时施工道路由村中道路及堤顶临时道路至各施工作业点,施工便道宽5m,对外交通较为方便。2.4 弃碴场及施工场地排水施工弃碴按监理工程师指定地点堆放及平整,施工现场排水采用明沟与暗管相结合的方式进行。施工平面布置详见后附施工平面布置图。三、土方明挖3.1概述12标
9、段总土开挖方量为35018m3,根据现场实际情况,采用3台反铲式挖掘机开挖,自卸汽车运土至弃土场堆放,可回填的好土堆置于距基槽边20M左右处用于回填。当挖至渠底时,可预留2030cm余土层人工清理,渠底两侧设80cm宽排水沟,排水沟深80CM,在本标段两端各设一积水坑,用潜水泵全天候排水至围堰外。矩形断面需一次性全段开挖,以防止沟槽内积水。3.2开挖工艺流程3.2.1开挖工艺流程施工测量放样 场地清理 临时排水系统 反铲分层开挖 自卸汽车外运 人工修整 验收。 3.2.2施工测量进场后根据监理单位提供的工区范围内导线点及水准点的基本数据建立工程测量控制网,以保证施工放样、定位的准确性;每开挖一
10、个单元前,进行边线及高程放样。(2)施工清理对测量出的清理范围,用人工或机械清除该范围内的全部有碍物,范围外的清理按监理单位要求进行。(3)土方开挖 场地清理完成后,采用1.0m3反铲配5t自卸汽车开挖,运输砂砾料至相应的弃碴场。(4)弃碴场开挖料运至弃碴场后,分区堆放,并保持渣料堆体的边坡稳定,并有良好的自由排水措施。3.3开挖阶段及顺序主体工程的临时开挖边坡,应按施工图纸所示或监理的指示进行开挖。土方明挖应从上至下依次进行。严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时做成一定的坡势,以利排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。使用机械开挖土方时,实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量,再用
11、人工修整,满足图纸要求的坡度和平整度。土方开挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,应立即暂停施工和采取应急抢救措施,并通知监理,必要时,按监理的指示设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录。3.3.1土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前,应会同监理进行以下各项的质量检查和验收。 (1)用于开挖工程工程量计量的原始地形测量剖面的复核检查。 (2)按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查,开挖剖面放样成果,应经监理复核签认后,作为工程量计量的依据。 (3)按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防渗保护设施的质量检查和验收。3.3.2 土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中,应
12、定期测量校正开挖平面的尺寸和标高,以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度,并将测量资料提交监理。3.3.3 土方明挖工程完成后的质量检查和验收土方明挖完成后,应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸,标高和建基面平整度:四、砂砾石垫层施工 砂砾石垫层材料取至附近砂砾石料场,经加工的各种垫层料的颗粒级配应符合施工图纸的要求。超径颗粒的含量不应大于3%,逊径颗粒含量不应大于5%,针片状颗粒含量不应大于10%。加工好的反滤料直径小于0.1mm颗粒含量应小于5%。砂砾料垫层采用人工摊铺。先通过测量在地上插木桩,标出设计高程线,再牵线控制。先摊铺渠底,采用
13、平板振捣器振实。五、混凝土工程5.1 概述混凝土浇筑部位包括矩形明涵砼和垫层砼,混凝土总计方量5625.56m3,钢筋526.13t。本次砼施工由于砼工程量大,时间紧,拟采用商品砼,砼输送泵入仓;模板采用进口七夹板,搭设满堂架进行支立,用S筋和对拉螺栓对其加固。5.2 施工工艺5.2.1 施工程序任何部位混凝土浇筑前8小时必须通知监理对浇筑部位的准备工作进行检查,检查内容包括地基处理、模板、钢筋、插筋预埋件和止水等设施的埋设和安装等,监理同意后,方可进行混凝土浇筑。任何部位混凝土浇筑前,应将该部位的混凝土的配料单提交监理审核,经监理同意后,方可进行混凝土浇筑。程序如下: 基础处理钢筋绑扎模板与
14、止水安装模板与止水加工开仓前仓面综合验收混凝土立模浇筑 拆模养护 回 填5.2.2 主要施工方法及技术措施5.2.2.1 钢筋制安钢筋在现场加工车间进行加工后,运至施工地点,钢筋半成品的加工必须按经审核的料单进行,先试制合格后成批加工,钢筋绑扎要严格按图纸及施工规范要求进行施工,绑扎侧墙钢筋,侧墙模板完成后,支好顶板底模,再绑扎顶板钢筋,两层钢筋网中间用马蹄筋支撑固定,为保证砼保护层厚度,每隔一定距离放置砂浆垫块。 (1) 施工工艺流程模板设计及批准 模板、脚手架准备 配模(涂脱模剂) 测量放线 模板及止水片安装固定 模板缝处理 模板验收 拆模、清理5.2.2.2 模板工程 模板采用进口七夹板
15、(90180CM)进行施工,侧墙模板内每80CM80CM距离绑扎一根10的S筋,每隔40CM40CM距离用加工的16对拉止水螺杆扣紧,以保证墙体厚度准确。模板安装一定要保证尺寸位置准确,安装牢固,接缝紧密,不漏浆,不跑模。5.2.2.3 混凝土浇筑工程 (1) 施工工艺流程 施工准备 仓位验收 混凝土拌和 混凝土入仓 铺料平仓 混凝土振捣 混凝土养护 (2) 主要施工方法 浇筑准备及基本方法砼采用商品砼,浇筑砼前,将模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净。砼浇筑时,自由倾落高度不能超过2M,当浇筑高度较高时,采用串筒或溜槽下料,砼浇筑必须连续进行,以避免施工冷缝的产生。侧墙施工缝留在高出底板上表面
16、30CM处,施工缝采用企口缝或止水钢板,砼振捣时,振动棒应插慢拔,分层浇筑时,振动棒要插入下层砼内的深度应不小于5CM。浇筑砼过程中,派专人观察模板,支架,钢筋预埋件及预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应及时采取措施,进行处理。砼养护采用浇水养护,一般在砼浇筑完后12小时内进行,砼养护时间不得少于14天,浇水次数应保持砼处于润湿状态,侧墙模板待砼成型后约24小时就可拆模。 混凝土拌和 混凝土采用商品砼,有试验员开出混凝土配料单,商品砼生产厂家根据配料单生产混凝土,材料配比计量采用磅秤称量,在拌制过程中,试验员随时监督,以保证混凝土的拌制质量。少量混凝土拌和另配一台350L拌和机,作临时拌和
17、站。 混凝土运输 商品砼采用砼输送泵泵送入仓,少量砼采用人工手推车运输。 混凝土养护 混凝土养护在浇筑完成后1218小时以内进行,一般采取覆盖浇水法,保持混凝土表面经常湿润,养护时间不少于14天,在干燥、炎热气候下,养护时间延长至28天以上。5.2.2.4 质量控制措施 (1) 钢筋制安质量措施 钢筋的表面保持洁净无损伤,油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不能使用。钢筋使用前调直,使其无局部弯折。钢筋安装位置、间距、保护层及各部位钢筋的大小尺寸均应严格按设计图纸及有关文件的规定进行施工,横平竖直、间距均匀。钢筋焊接头按设计图纸要求,焊接处的屈服强度应为钢筋屈服强度的1
18、.5倍,接头采用电弧焊,钢筋交叉连接采用接触电焊,焊接长度:单面焊搭接为15d,绑扎搭接为35d,钢筋焊接及绑扎工艺质量控制及允许误差严格遵照水工混凝土施工规范SJD207-82执行。在钢筋与模板之间设置强度不小于设计强度的混凝土垫块,保证混凝土的保护层厚度。 (2) 模板工程质量控制 采用有足够强度和刚度的合格模板:能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振捣力,防止产生位移,确保混凝土结构外形尺寸准确,并有足够的密封性,以避免漏浆。拆下的模板应及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用,变形、破损的模板禁止使用; 按批准的模板设计方案准备、安装、固定模板,安装时用经纬仪精确放线,保证偏差小于允许值,
19、各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固,无松动现象。安装过程中,设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆; 模板固定牢固后,浇筑时还必须指派专人随时观察及检查,防止跑模; 模板接缝处用腻子刮缝,防止“挂帘”; 模板每次使用前应清理干净,为保证砼表面光滑度和拆模方便,钢模面板表面应涂刷矿物油类的防锈保护涂料,不得采用污染混凝土的油剂,不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹,采取有效措施予以清除。模板在混凝土达到规定强度后拆除,拆除时限:不承重侧面模板的拆除,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除。在拆除时小心进行,禁止猛烈敲打及强扭,在边角处特别注
20、意,防止损伤混凝土。 (3) 混凝土浇筑质量控制 混凝土浇筑严格按规定的分缝尺寸及厚度备好料,检查好机具并有备用,在验仓合格后连续施工,防止冷缝或人为施工缝的发生。 混凝土下料自由高度小于2m,防止骨料分离,混凝土振捣不得欠振、漏振及振捣过度,禁止用振捣器平仓。 拌制现场浇筑混凝土时,必须严格遵守现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改配料单。 采用固定拌和设备,设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求,所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施,设备称量应准确,其称量偏差不应超过SDJ20782第3.3.2条的规定。 混凝土的坍落度,根据建筑物的性质、钢筋含量、
21、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定,尽量采用小的坍落度。 混凝土在浇完后1218小时后,及时洒水养护,连续保持混凝土面湿润状态,时间不小于14天。5.2.2.5 混凝土温控措施 (1) 冬季施工 根据水文、气象资料表明,本标段有少量砼施工在12月份,如遇日平均气温低于-50时,为防止混凝土受冻和开裂,拟采取下列温控措施: 拌和混凝土前,用热水冲洗拌和机,并将积水或冰水排除。混凝土拌和时间比常温季节适当延长(延长的时间由试验确定),一般延长20%-25%。为提高出机温度,首先考虑用热水拌和,当热水拌和尚不能满足要求时,再加热砂骨料。水泥不直接加热。用热水拌和,一般水温不宜超过600时,超过600
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- 综合治理 工程施工 组织设计