V型柱和格构柱专项施工方案.doc

1、Xx综合游泳馆改扩建工程（新建部分）V型柱和格构柱专项施工方案编制人： 审核人： 审批人： 目 录一、工程概况 -1 二、编制依据 -5 三、质量、工期、安全及消防目标 -6 四、项目管理机构及职责划分 -6 五、施工计划及施工技术方案 -15 六、技术质量保证措施 -33 七、落地脚手架计算书 -36 八、圆柱模板结构计算书 -49 九、格构柱模板结构计算书 -52 十、 施工安全保证措施-67十一、文明施工措施-71十二、 应急预案 -72 克拉玛依综合游泳馆改扩建工程（新建部分）V型柱和格构柱施工方案一、工程概况1.1 工程简介1、本工程为克拉玛依综合游泳馆改扩建工程，建设单位为新疆瑞基

2、投资集团有限公司。建设地点位于克拉玛依市区南部，世纪大道西侧，迎宾路南侧地块。本工程用地面积为151735.23平方米，总建筑面积33923.69平方米，其中原有建筑面积13743平方米，新增建筑面积18551.16平方米；整体建筑基底总面积19731平方米，容积率0.19。建筑层数、高度：建筑地下一层，地上二层，局部三层；建筑高度为22.00m，新建游泳馆总坐席数为1908座。其中普通1820座，贵宾84座，残疾人4座。建筑结构安全等级： 二级。 结构重要性系数为 r0=1.0。结构设计使用年限：50年 （耐久性）。设计基准期50年 。建筑抗震设防类别：重点设防（乙类）。地基基础设计等级：乙

3、级。 结构构件的耐火等级： 一级。1.2 、建筑结构概况1.2.1、结构设计概述克拉玛依综合游泳馆改扩建工程为现浇钢筋砼框架结构，地下一层,地上二层。抗震设防烈度7度，框架结构抗震等级为一级；地下室防水等级为一级、抗渗等级P6；基础和主体结构的砼，采用商品砼，本工程采用砼强度等级为：基础垫层：C20高抗硫混凝土。独立基础，基础底板、地下室梁：C40 P6.框架柱：C30。1.2.2、V型柱: V型柱位于8-2-A轴-P-L轴，V型柱+0.600米以下直径1600mm, +0.600米-+4.8米直径850mm-600mm,为变截面圆柱，+4.8米-+11米直径600mm, 总高度11米。游泳馆

4、室外V型柱造型共16根，分两组分别布置于游泳馆北主入口两侧，每侧8根，每2根柱根相连形成一组V形造型，所有V性柱柱身及柱顶通过4.8米、11米标高处的圆弧型通梁连接。（平面布置见下图）1.2.3、格构柱: 格构柱位于游泳馆室外、轴,格构柱共18根，格构柱采用异形设计，轴线与格构柱斜线角度12。格构柱在轴顶标高为15.749米、格构柱在轴顶标高为15.374米、格构柱在轴顶标高为14.999米、格构柱在轴顶标高为14.624米、格构柱在轴顶标高为16.194米，格构柱在轴顶标高为16.266米、格构柱在轴顶标高为16.064米、格构柱在轴顶标高为16.127米、格构柱在轴顶标高为16.208米、

5、格构柱在轴顶标高为16.227米、格构柱在轴顶标高为16.108米、格构柱在轴顶标高为16.134米、格构柱在轴顶标高为16.807米、格构柱在轴顶标高为16.051米及16.027、格构柱在轴顶标高为16.015米、格构柱在轴顶标高为16.024米。格构柱在4.75米、9.25米、13.8米设置封边梁与板连接，屋面上与弧形梁相连接。（型式布置见下图）1.2.4、本工程由哈尔滨工业大学建筑设计研究院设计。新疆岩土工程勘察设计研究院地质勘察、新疆瑞基投资集团有限公司投资建设、新疆石油工程建设监理有限公司监理、新疆瑞基工程建设有限责任公司承建、委托克拉玛依市建设质量安全监督站进行质量和安全监督。二

6、、编制依据2.1、由业主提供的全套克拉玛依综合游泳馆改扩建工程图纸2.2、国家现行施工规范、验收标准。主要有以下几项: 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 工程测量规范 (GB 50026-93) 建筑工程施工测量技术规程 （DB11T4462007）砼结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）2011版 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011）建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ 1302011)混凝土结构工程施工规范 (GB5066662011)建筑施工施工模板安全技术规范 (JGJ162-

7、2008) 危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号文）三、质量、工期、安全及消防目标：1、质量目标：本工程将严格按照我公司质量管理体系文件与相关规定进行质量控制，精心管理、精心操作，确保全面实现质量目标。本工程质量目标为合格，满足标准要求。2、工期目标：主体2013年5月10日-2013年7月28日。3、安全目标实行施工现场标准化管理，确保无重大事故，创安全标化施工现场：在岗员工体检率100%，职工卫生和安全教育率100%；一般事故频率控制在1内，杜绝重大伤亡事故。4、消防目标：杜绝消防事故。四、项目管理机构及职责划分1、项目管理机构项目经理领导班子由项目经理、项目技术负责人

8、组成，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。具体安排如下：项目经理：王春锋项目技术负责人: 张友旭施工员： 肖昆质量检查员：侯枫项目安全负责人：杨继峰资料员：徐诗雅试验员：梁飞材料员：蔡定凯预算员：郝建丽 2、施工质量管理体系施工质量管理体系为：谁负责生产，谁监督质量；谁负责施工，谁管理质量；谁负责操作，谁保证质量。3、质量管理职责施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，可责任到位，便于管理。4、 岗位质量体系职责4.1项目经理职责1)认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司制度颁发的各项规章制度，自觉保护企

9、业和职工的利益，加强与甲方和监理的合作，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。2)组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。3)根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需和租赁合同，并严格履行。4)科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。5)组织制定项目部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向公司经理报告工作。6)严格财经制度，加强财

10、务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。7)对工程项目有经营决策和生产指挥权，对凡进入现场的人、财、物有统一调配使用权。8）在与有关部门协商的基础上，有聘任项目管理班子成员和施工班组的权力。9）有对项目管理班子及施工班组的工资、奖金的分配权，以及按合同的有关规定对工地职工辞退、奖惩权。10）有义务承担履行合同规定的质量、工期、文明施工等要求。4.2技术负责人的职责1）负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工项目的技术管理制度。2）组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时办

11、理文字洽商手续。3）组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。4）经常检查工程技术档案资料的管理情况。5）监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取解决措施。6)组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。7)工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。8)监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成。9)处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时在主任工程师领导下具体处理本工程质量问题。10)开展新技术推广工

12、作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料，根据设计要求和使用功能要求，认真研究，反复推敲，必要时应放实样或模拟试验，从而掌握新工艺、新技术、新材料的做法，解决施工技术难题。11)组织开展技术培训、学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。4.3施工员的职责1）认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。2）参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等，督促技术资料整理归档。3）切实做好操作班组任务交底和技术交底，检查把关砼、砂浆级配及其他成品、半成品的制作成本、质量，力求降低消耗。4）定

13、期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。5）组织脚手架、物料提升机、电气及机械设备等的安全技术验收，落实保养措施。6）协调各工种的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。7）不得安排无证人员进行特种作业。8）参加半月一次的安全检查并做好整改工作。4.4质检员职责。1）向所有检查范围的幢号、各工种进行规范和质量要求技术交底。2）及时进行隐蔽工程验收和及时复核，同时按质量评定要求，评定分项、分部工程质量等级，做到项目齐全、真实、准确。3）对不符合要求的分项及时指导返工补修，做到不合格部位不隐蔽不漏检并重新评定质量等级。4）组

14、织管辖区域内的质量互查，按细则实施奖罚。5）对各种材料、成品、半成品使用前进行验收，禁止不合格材料的使用。6)负责对砂浆、砼试块的及时制作、养护、送检，并负责其他原材料的复试送检。4.5安全负责人职责1）贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。2）参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。3）经常深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。4)负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。5)正确行使安全否决权，做到奖

15、罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。6)负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。7)督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。8)参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止类似事故的重复发生。4.6材料员职责1）遵纪守法，拒腐、抵歪风。2）及时了解市场信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。3）根据工程进度、材料计划，及时进足施工材料的数量。4）配合质量员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。5）及时提交有关的材料质量证明书。6）根据安全措施所需的安全材料

16、，编制安全材料供应计划，并及时提供；负责进场材料的安全性能并符合部颁标准。4.7资料员职责1)根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。2)及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。3)协助班组、质量员做好砼、砂浆试块按龄期试压，督促做好原材料试验报告。4)及时督促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。认真做好隐检记录，签证应及时，必须与工程进度同步。5)所有技术资料必须及时、正确、真实、齐全，并在施工和今后维修中起指导作用。6)负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员及时、有效的记录资料。4.8试验员职责熟悉本工程的各结构部位的混凝土

17、强度等级和砂浆强度等级，并掌握各种建材的使用技术要求。遵照技术规范、规程、标准和省市有关试验工作的规定，及时抽取试样送检，及时配合施工现场生产活动。监督、检查各种配合比的实施。检测混凝土坍落度，根据现场砂、石含水量变化情况相应调整配合比。在施工过程中，发现作业班组不按配合比施工时，应会同质安员及时纠正，如劝阻无效则应向施工负责人报告。混凝土、砂浆试块应按龄期及时送检。认真、准确、细致做好各种试验资料和归档移交工作，配合做好质量核定及竣工验收工作4.9各班组长的职责1）按照施工方案，组织劳动力进场，切实做好班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。2）监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施

18、工。3）组织班组进行自检、互检和交接检工作，发现不合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合标准。4）负责传达项目部的各项管理内容和上报班组各项情况，及时进行调整。5）认真遵守安全规程和有关安全生产制度，对本组人员在生产中的安全健康负责。6)搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场安全教育。7)组织本组职工学习施工技术和安全规程及制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章，不得擅自动用机械、电气、架子等设备。8)经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。9)发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织全

19、组人员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报。10)有权拒绝违章指令，确保班组生产安全。5、施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的目标要求。首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。第二，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作

20、标准完善。第三、在实施过程中，无论是施工组长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，同时对这此问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。第四、在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。6、施工质量控制体系运转的保证、项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转是否正常，支持有关人员围绕质保体系开展的各项活动；、配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力

21、量；、提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础；、制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转；、每个分项完成按国家规范标准进行检查，并做好记录。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转中发现的问题进行处理和解决；、开展全面质量管理活动，针对工程质量中的薄弱环节，用QC攻关方法加以克服，使本工程的施工质量达到预期目标。3）、施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故对施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。、“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到操作层，

22、其素质、责任心的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评价和挑选来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有施工管理人员及施工操作人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的应用，加强现代化管理技术的推广；在操作层，对一些重要岗位，必须进行培训，对其它操作人员应进行一些应急培训，以达到更高的要求。在施工中，我们既要加强人员和管理工作，又要加强人员的考核工作，人员的管理及考核工作应是对项目的全体管理层及操作层，实施层层管理，层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均

23、能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。、“机”的因素现代施工管理机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响也越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。我们将制定机械安装、使用、养护、检修制度，确保机械的完好率。、“物”的因素材料是组成本工程的最基本单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材

24、、周转用材进行综合地落实。物资的采购、进货检验、使用全过程加以控制。、“环”与“法”的因素“环”是指挥施工工序作业时的环境，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须重视环境对施工的影响，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。五、施工计划及施工技术方案 A、施工进度及人员计划V型柱及格构柱分项工程主体于2013年5月10日开工，计划于2013年7月28日完成全部模板拆除工作，为保证高支模模板工程质量、安全、进度跟主体模板同步，特组织木工班组中的精兵强将来进行施工作业，模板工长、安全员实行作业全过程跟踪落实，随时解决作业过程出现的各种问题。1、施工进度计划1.1、V型柱

25、施工计划序号部位施工时间备 注1-1.9米-+0.6米V型柱钢筋安装2013年4月11日-2013年4月28日基础2-1.9米-+0.6米V型柱模板安装2013年4月19日-2013年5月3日基础3-1.9米-+0.6米V型柱混凝土2013年4月23日-2013年5月8日基础4+0.6米-+4.8米V型柱钢筋安装2013年4月26日-2013年5月12日5+0.6米-+4.8米V型柱模板安装2013年5月3日-2013年5月16日6+0.6米-+4.8米V型柱混凝土2013年5月11日-2013年5月22日7+4.8米-+11米V型柱钢筋安装2013年5月20日-2013年5月28日8+4.8

26、米-+11米V型柱模板安装2013年5月29日-2013年6月10日9+4.8米-+11米V型柱混凝土2013年6月6日-2013年6月15日1.2、格构柱施工计划序号部位施工时间备 注10.000米以下格构柱钢筋安装2013年5月12日-2013年5月20日20.000米以下格构柱模板安装2013年5月14日-2013年5月25日30.000米以下格构柱混凝土2013年5月16日-2013年5月30日4一层格构柱钢筋安装2013年5月22日-2013年6月3日5一层格构柱模板安装2013年5月26日-2013年6月8日6一层格构柱混凝土2013年5月29日-2013年6月10日7二层构格柱钢

27、筋安装2013年6月2日-2013年6月18日8二层格构柱模板安装2013年6月6日-2013年6月24日9二层格构柱混凝土2013年6月10日-2013年6月27日10三层构柱钢筋安装2013年6月15日-2013年6月28日11 三层格构柱模板安装2013年6月19日-2013年7月1日12三层格构柱混凝土2013年6月22日-2013年7月4日13三层以上构柱钢筋安装2013年6月22日-2013年7月6日14 三层以上格构柱模板安装2013年6月27日-2013年7月9日15三层以上格构柱混凝土2013年7月3日-2013年7月20日2、劳动力计划表高支模模板工程劳动力配备序号工 序人

28、 数备 注1钢管扣件式脚手架支设及模板安装48专职2模板清理8专职3模板制作8专职4模板运输8专职总计803、材料计划表高支模需用主要材料计划表序号名称规格型号总数量备注1钢板0.05mm厚4002根据工程进度供料2木方1005020336m钢管483.0500根45m钢管483.0500根52m钢管483.0200根61.5m钢管483.0200根71.2m钢管483.0200根81m钢管483.0400根9十字扣件500个10对接扣件500个11旋转扣件500个13方管50504600m注：零星材料根据现场实际需要购进；对483.0的架子管使用前均应对实用管进行校验量测，以使安全更有保证！

29、 B、施工机械、机具准备 垂直运输机械 采用一台宏达63塔吊及一台40塔吊作为施工过程中材料的水平及垂直运输，以保证工程进度。 小型施工机械、机具随主体工程一同使用，不另行计划。小型施工机械、机具计划序号名称数量进场时间备注1圆盘锯1台2013.4.282平刨1台2013.4.283手电钻5把2013.4.284台钻2台2013.4.285手电锯10台2013.4.286手锤10把2013.4.287水准仪1台2013.3.26用于模板标高控制与检验82m靠尺1把2013.3.26模板平整度与垂直度检验C、测量设备配备本工程采用TOPCO型全站仪KTS-442L，激光经纬仪J2JD控制，检测轴

30、线和垂直度；用1台水准仪KL-903型自动安平水准仪控制，检测水准点标高和平整度，标高的传递采用标准长钢尺和水准仪相结合进行。主要测量设备一览表设备名称型号数量精度等级用 途水准仪KL-9031台3mm/km施工中高程测量用全站仪KTS-442L1台坐标控制定位激光经纬仪J2JD1台2建筑物轴线投测、竖向控制和角度测量用钢卷尺501D、施工技术方案工艺流程平面线位及空间线位施测施工除外围V型柱（格构柱）的其它竖向结构搭设顶板、梁支撑，并支出V型柱（格构柱）与内部竖向结构间框架梁的梁底，以梁底长度控制V型柱（格构柱）上部的空间位置调整好V型柱（格构柱）接头以下钢筋的位置，绑接头以下V型柱（格构柱

31、）箍筋 将V型柱（格构柱）主筋向柱底模反方向拉起搭设V型柱（格构柱）底模绑扎机械连接接头以上钢筋和柱箍筋V型柱（格构柱）钢筋隐检后合柱上面模板加固模板及支撑体系，再次校正V型柱（格构柱）位置浇筑V型柱（格构柱）混凝土混凝土强度达到1.2MPa后，拆除V型柱（格构柱）底模外的其它模板待V型柱（格构柱）上层顶板、梁混凝土达到拆模条件，V型柱（格构柱）与框架梁形成整体稳定性后，与顶板模板同时拆除底面模板和支撑。1、 定位放线（a）确定V形柱（格构柱）底部与顶部定位点：事先确定V形柱（格构柱）底部及顶部定位控制点。在V形柱（格构柱）底部每个轴线之间设置3个控制点，用钢筋在地面上设置，采用C20混凝土浇

32、筑，使其稳固。（b）V形柱（格构柱）底部起点与楼面交线定位：利用CAD建立坐标系，计算V形柱底部各个控制点的坐标，利用全站仪在测出逐个控制点的位置，画出柱轴线。（c）V形柱（格构柱）顶部定位：在已建立好坐标系的CAD图上，将顶部各个控制点投影到V形柱（格构柱）底部所在的楼面或地面上，然后计算出顶部各个控制点投影到V形柱（格构柱）底部所在的楼面上，然后计算出顶部各个控制点投影到该楼面上相应点的坐标，再利用全站仪测出这些投影点在该楼面上的具体位置，做好标记。协助上部根据柱展开立面图计算出V型柱（格构柱）交线标高，然后将测出的V形柱（格构柱）顶部各个控制点在楼面上的投影采用光学垂准仪或吊线锤引至模板

33、支撑架上，确定模板边线位置。1.1控制措施1.1.1、控制测量过程：平面放线确定V型柱柱根、柱顶平面位置通过每个V型柱的两根柱顶、柱底形成每组V型柱控制轴线在轴线上按不同标高取不同标高的水平投影距离通过不同标高和相应的水平投影距离沿每组V型柱的轴线进行控制纠正施工中柱偏差。1.1.1.1、V型柱测量控制图1.1.1.2、格构柱测量控制图1.1.2、步骤： 1）先施工底柱部分，定位柱脚及V型柱（格构柱）插筋倾斜方向及角度。浇筑V型柱（格构柱）底柱砼。 2）平整柱底地面，做砼硬化平整地面，在砼地坪上建立V型柱（格构柱）平面控制平台，将V型柱（格构柱）的平面位置投影到平台上，将V型柱（格构柱）各标高

34、面高度数据标注到平台上。 3）施工中，根据平台数据随时检查、纠正V性柱（格构柱）柱身偏差。1.1.3、纠偏措施主要通过控制V型柱柱模支设在4.8米及11米标高处进行控制。1、发生轴线位移，使用垂球自V型柱测控平台4.8米标高外倾1.62米数据点向上吊挂，至4.8米标高，找到柱中轴点，沿此点与柱脚处柱中心点拉通线相应调整模板位置。2、柱身直线度控制：主要加强柱身模板的支撑刚度，增加柱模板竖向、水平支撑的数量，在模板段落中下部位置设置观察控制点，将柱身砼浇筑过程安排到白天，加强模板巡视、观察，发现过大变形立即停止浇筑，进行模板加固处理。2、钢筋工程2.1、钢筋翻样每个单体工程V型柱（格构柱）、折线

35、梁设专人翻样，绘制翻样图，并利用计算机辅助翻样。V型柱（格构柱）翻样前需绘制翻样图，翻样图中对每根柱主筋进行单独编号。单独计算每根主筋的长度，并在料单中注明。下料时对照翻样图和料单对每根V型柱（格构柱）主筋单独下料，下料后及时系上料牌，料牌上注明V型柱（格构柱）部位和主筋编号，防止混用。箍筋翻样同样绘制翻样图，注明V型柱（格构柱）部位，下料时各部位箍筋单独码放，用料牌标识，防止混用。2.2、V型柱（格构柱）异型箍筋的加工和控制方法：V型柱（格构柱）中存在大量的异型箍筋，箍筋加工前在现场实际放出V型柱（格构柱）大样，反推保护层尺寸，放出箍筋加工尺寸，并在CAD上绘图，经过对比确定箍筋加工尺寸。每

36、种异型尺寸箍筋加工前，先加工样板，经验收合格后方可大量加工。加工中随时与样板进行比照。2.3、V型柱（格构柱）钢筋绑扎方法：V型柱（格构柱）绑扎过程中与模板有一定的工序交接，为保证V型柱（格构柱）绑扎质量。V型柱（格构柱）钢筋与模板工序的交接：先根据大样图给出的数据，调整好V型柱接头以下钢筋的位置，绑接头以下V型柱箍筋，然后将V型柱（格构柱）主筋向柱底模反方向拉起，以便木工支V型柱（格构柱）底模，支好V型柱（格构柱）底模后，机械连接接头以上钢筋和绑扎柱箍筋，做完V型柱钢筋隐检后合他面柱模板。绑扎V型柱（格构柱）时首先根据放好的V型柱（格构柱）边线调整V型柱（格构柱）主筋根部位置，然后用做好的V

37、型柱（格构柱）角度模型调整每根V型柱（格构柱）主筋角度，柱主筋调整完成后开始绑扎V型柱（格构柱）接头以下柱箍筋。2.4、钢筋绑扎要点（a）按施工图纸设计要求，计算好每根柱箍筋的数量，将箍筋套在下层伸出的搭接钢筋上。绑扎V型柱（格构柱）箍筋时应先在一根V型柱（格构柱）主筋上划出箍筋间距线，然后间距1500mm左右绑一个箍筋，形成钢筋骨架后，根据此线再画间距线，这样控制箍筋绑扎的平整度。绑扎柱箍筋时注意箍筋编号，和V型柱（格构柱）的变化方式，以免用错箍筋。（b）立柱子主筋。根据铺设好的柱子底模，主筋方向与设计角度保持一致。柱子主筋的搭接方式应符合设计及相关规范要求。（c）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角

38、处与主筋交点均要绑扎，对于主筋与箍筋非转角出的相交点，则应呈梅花状交错绑扎。（d）箍筋的变钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。（e）检查斜柱钢筋笼上下、左右的角度，要求与设计角度基本符合，做好临时固定。（f）V型柱（格构柱）主筋弯折方法：由于V型柱（格构柱）在每层斜度不一致，因此V型柱（格构柱）主筋在顶层梁柱节点处需弯折，控制V型柱（格构柱）主筋的弯折角度和弯折点位置是钢筋工程的另一难点。主筋弯折采用在前台绑扎时人工弯折，弯折在浇筑完下一层V型柱（格构柱）混凝土后，绑扎梁柱节点钢筋前进行。弯折前在V型柱（格构柱）底面模板两侧固定标尺，标尺高度1000mm高，标尺位置为V型柱（格构柱）外侧

39、斜边两柱角，标尺底标高为本层结构楼板顶标高，标尺斜度为本层V型柱（格构柱）的斜度。主筋弯折点为上下两层V型柱（格构柱）间夹角的中分线。找到每根主筋的弯折点位置用石笔做出记号，每弯折一根钢筋用尺量钢筋与标尺间距离以控制钢筋斜度和钢筋间距2.5、V型柱（格构柱）安装流程图如下： 3、模板工程3.1、模板支撑架设计与施工（a）根据施工图纸，经详细设计验算，确定模板支撑搭设纵、横立杆间距及步距的参数，然后根据工程实际，V型柱（格构柱）底模支撑水平杆的位置作适当调整，以不大于设计计算的参数为准。（b）V形柱（格构柱）下部根据已经测出的控制点的位置，弹出轴网平面线定出斜柱底面与楼面的交线；斜柱顶部根据已经

40、测出的模板位置线，留出横木楞及模板高度及扣除柱底水平横楞钢管位置后，确定水平面上标高。（c）纵向内外立杆设连续垂直剪刀撑，横向从V形柱（格构柱）交叉线处设置剪力撑，沿两侧每间距4根立杆设置剪刀撑，自下而上连续布置。水平剪刀撑设置符合公司模板工程施工工艺标准。（d）模板支撑架搭设时，立杆、水平杆间距应根据计算确定。安装模板及其支架时，如果支架搭设在下层楼板时，应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架。上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。3.2、模板形式：2.1本工程V形柱：V型柱+0.600米以下直径1600mm, +0.600米-+4.8米直径850mm-600mm,为变截面圆柱，+4.8米

41、-+11米直径600mm, 总高度11米。V型柱造型共16根，分段施工，施工时+0.600米-+4.8米为一段，高度4.8米，+4.8米-+11米，高度6.2米。为确保圆柱施工质量，圆柱采用定型木模板，圆柱模板的面板采用0.05mm 钢板，竖向边框弧形，边框及弧形加强肋均为10050mm 厚方木，由专业人员按图纸尺寸要求在现场制作。2.2、格构柱按照尺寸采用3.5mm厚钢板分段制作，三通处钢模板沿柱竖截面中线分两端制作。3.3、施工准备测量放线：根据平面控制轴线，在板面或垫层上放出控制轴线，对柱要放5条控制线：一条轴线、两条柱截面边线，两条模板控制线。3.4、模板加工3.41、本工程圆柱模板的

42、面板圆柱采用定型木模板，圆柱内模板的面板采用0.05mm 钢板，竖向边框弧形，边框及弧形加强肋均为50mm 厚方木。面板采用角钢做箍进行加固。3.42、圆柱定型模板见下图示意：图1 圆柱模板示意图3.43、格构柱定型模板见下图示意：3.4.4、施工方法3.4.4.1、斜柱模板安装工艺流程（首层短柱基础上）弹线搭设外围整体支撑固定底面模板小横杆安装底面模板绑扎斜柱钢筋安装顶面模板自下而上安装柱箍并安装侧面模板斜撑预检浇筑混凝土时钢筋模板的复查维护拆模模板清理3.4.4.2、斜柱模板安装（a）斜柱支撑体系采用在结构外侧搭设满堂脚手架，立杆间距1000mm，横杆间距1500mm。为保证架子整体稳定性隔排立杆设置剪刀撑。斜柱下立杆支撑共四列，斜柱两侧600mm处各一列，斜柱下两列。在每根斜柱两侧600mm处沿斜柱方向立杆加密，作为斜柱支撑，间距为沿斜柱方向400mm。并用水平杆与满堂红脚手架连成整体。水平杆步距1500mm，在斜柱支撑立杆上根据斜柱斜率和底面模板斜边角度固定小横杆，间距小于500mm。小横杆安装后，吊线检查线坠与斜柱基础边线距离，以保证斜柱的整体斜率。检查后安装底面模板，并用短木方临时固定。绑扎斜柱钢筋后，安装侧面、顶面模板，并安装柱箍。最后用脚手管在斜柱侧面打斜撑，斜撑固定在整体外架上，以保证斜柱侧向稳定性。并在斜