诸暨康宇弹簧有限公司制度员工手册.doc

1、诸暨康宇弹簧有限公司员工手册目 录第一章 公司文化 第一节企业精神第二节 经营理念第三节 管理目标第四节 质量方针 第二章劳动用工制度第一节 总则第二节 劳动合同管理第三节 人事调配第四节 行为准则第五节 劳动纪律第六节 工资福利及劳动时间第七节 劳动保护第八节 员工休假与考勤第九节 招聘员工规定第十节 工作环境第三章 员工奖励与处分办法第四章 员工 投诉及申诉办法附则一： 设备操作规程附则二： 现场“6S”第一章 公司文化企业精神：诚信、团结、务实、奉献。诚信：从公司整体的角度讲，诚信代表着本公司的社会公众形象，公司对社会、对客户、对员工所表现出来的社会公众形象是真诚的、可信赖的；诚信同时代

2、表着一种责任，为维护公司真诚、可信的公众形象，我们必须用优质的产品和服务、一诺千金的言行不断充实、完善、提高公司整体的真诚度和可信度。从员工个人角度讲，诚信是公司对每位员工的道德要求，要求本公司的每位员工对待公司、对待工作，对待同事、对待公众必须要讲诚信，以诚实、可信的言行来赢得别人的尊重和信赖。团结：团结就是力量，是做好一切工作的根本保障。“团结出生产力，团结出凝聚力，团结出战斗力”。对个人来说，团结就是个人之间的协助，要摒弃个人英雄主义的思想，增强团队协作精神；对公司来说，团结表现为公司内每个人的公司荣誉感和责任感，我以公司而自豪，公司因我而荣耀， “精诚团结，金石为开”，用我们每个人的责

3、任和智慧、真诚和信心、荣誉和热情铸造出坚强的战斗团队，我们就可以战胜前进道路上的任何困难，向着我们的目标奋勇前进。 务实：“务”是指从事某项工作，“实”是指实事求是，就是要以实事求是的态度干好每一项工作。大到公司的生产、经营、建设和发展，任何方面的决策和行动都要依据企业实际，做脚踏实地的工作，讲实际、干实事、求实效。坚决杜绝浮夸做作、华而不实，坚决杜绝沽名钓誉、哗众取宠；小到每一个岗位、每一件日常工作，都必须做得扎实，经得起检验。只有务实，才能在任何时候都保持清醒的头脑，既看到成绩，又看到不足，永远保持进取、创新的精神；只有务实，公司和每位员工才能在纷繁复杂的内外部环境中准确定位，进而有一个明

4、确的追求目标，获得干事创业的无限动力。奉献： 奉献，是一种真诚自愿的付出行为，是一种纯洁高尚的精神境界；奉献既是一种高尚的情操，也是一种平凡的精神；既包含着崇高的境界，也蕴含着不同的层次。我们的员工在本职岗位上恪尽职守、爱岗敬业、持之以恒、埋头苦干，就是一种奉献。 对大多数人来说，奉献是日复一日、年复一年的岗位敬业奉献。 敬业是奉献的基础，乐业是奉献的前提，勤业是奉献的根本。当然讲奉献不是对个人利益的否定，而是强调个人利益与公司利益的有机统一。作为公司本身要重视和依法保障个人的正当利益。提倡奉献精神，是引导员工在实现个人利益的同时，维护和保证公司利益，在保证和发展个人正当利益的基础上，推动企业

5、利益的实现。 经营理念： 客户： 客户的满意与成功是度量我们工作成绩的重要标尺。 员工： 是公司最重要的财富，员工素质及专业知识水平的提高就是公司财富的增长，员工的福利待遇及生活水平是公司经营业绩的具体表现创新： 缺乏创新精神，只得平庸生存。竞争： 闪电般迅速，利剑般锋芒，海啸般力量。市场： 寻找、开拓最适合我们的市场，并力争取得最高占有率管理： 用心聆听，情感交流，更多友谊，更多沟通！产品： 为市场而诞生，为市场而生产，为市场而革新，为市场而创造。服务： 真诚感动每一个人，挚着征服每一颗心，合作： 多个合作朋友、少个竞争对手、多份真挚友谊、诚心从我做起；管理目标：规范有序 严谨高效规范有序就

6、是要规范每个岗位的职责，规范员工的工作行为，规范公司的运作程序，达到各项工作顺利畅通，井然有序。严谨高效就是要求每个员工对自己的工作认真负责，严格要求，从而达到提高工作效率，提高公司经济效益的目的质量方针：谋品质 降成本 求满意 拓市场谋品质：重点体现公司对产品质量的高度重视，以及最高管理者对满足顾客要求的承诺，通过在管理、技术上不断的持续改进，保证顾客使用过程中弹性稳定，持续有效等质量特性。降成本：在“谋品质”的基础上，通过体系的高效运行不断降低制造过程的浪费并持续改进过程，控制好各环节，降低各类成本，以最底的价格提供最优的产品。求满意：体现公司“以顾客为中心、为顾客着想”的理念，通过科学的

7、管理、稳定的质量、合理的价格、热忱的服务求得最终满意。拓市场： 在“谋品质、降成本、求满意”的基础上，不断地开拓新市场，谋求更大的生存空间第二章 劳动用工制度第一节 总则第一条 为建立现代企业制度，适应公司改革、发展的需要，深化公司劳动人事制度改革，建立新型劳动用工制度，形成能进能出、能上能下的灵活运行机制，规范公司劳动人事管理行为，制定本制度。第二条 总经理办公室为公司劳动人事管理主管部门，在总经理的领导下，依照本部门的工作职责和管理权限，负责公司劳动人事管理工作。第三条公司各部门一律执行定编定员管理。公司机构设置、中层干部职数各岗、级人数由公司决定。公司本着职责分明、配置合理、精简高效的原

8、则，结合公司生产实际情况，自行编制定员标准，根据生产经营实际情况，公司可以修订各部门定员指标。第四条 公司内部的人员调动，由部门提出申请，由总经理办公室统一调配。第五条 本公司员工一律实行合同制。第六条 除国家法律、法规另有规定外，公司劳动人事管理皆依本制度执行。 第二节 劳动合同管理第七条 根据劳动法规定，凡本公司员工，必须以劳动合同的形式与公司确定劳动关系。被公司聘用担任主任工程师及中层管理职务的员工需签订劳动（聘用）合同。第八条 员工与公司签订劳动合同时，除公司统一规定的条件外，可以约定其它享受和不享受的待遇条款，双方共同遵守。第三节 人事管理第九条 公司根据工作需要，有权借调、抽调各部

9、门人员从事临时性的工作，被调部门和个人不得借故拖延或拒绝。 第十条 员工辞职，必须提前30天提交书面报告，按照劳动法及劳动合同的约定，再办理离厂手续。第十一条 下列人员不予办理离厂手续1、涉及经济问题，拖欠公款尚未结案者；2、所经手的业务、所保管、使用的公司财物交接不清的；3、公司选派进行培训或到高等院校深造研修或出国培训，尚未完成服务年限者。第四节 行为规范第十二条 公司提倡员工遵守以下准则：1、 遵纪守法，遵守社会公德，遵守公司的各项规章制度。2、 认同公司理念，培育健康向上的公司文化。3、 敬业爱岗，忠于职守，完成工作任务。4、尊重知识，崇尚科技，加强学习，不断提高自己的业务和文化素质。

10、5、 举止文明，关心同事，尊老爱幼。6、 廉洁奉公，自觉抵制各种不正之风。第五节 劳动纪律第十三条 公司所有员工必须按时上下班，严格遵守作息时间，执行刷卡制度。第十四条 员工在规定的上班时间没有到岗的为迟到，不到下班时间下班的为早退， 上班时间过后30分钟没有到岗或提前30分钟下班、又没有请假手续或出差证明的视为旷工。 第十五条 员工在工作时间内不得从事与本岗位工作内容无关的事。第十六条 非因工作需要私自到其他岗位的为窜岗；未经带班人员或部门领导允许离岗15分钟以内为擅自离岗，15分钟至30分钟为脱岗，30分钟以上者为旷工。第十七条 禁止员工私自顶班、替班、买班、卖班。第十八条 严禁酒后上班。

11、第十九条 严禁在岗位、办公场所大声喧哗，扰乱正常生产、工作秩序。第二十条 严禁在工作时间吃早餐、零食。第二十一条 严禁代刷拷勤卡，严禁刷卡后，脱岗的行为。第六节 工资福利及劳动时间第二十二条 公司严格遵循效益优先、按劳分配的原则，合理支付员工工资报酬。第二十三条 原则上公司在每月15日以前发放上月工资，公司依法代扣代缴个人所得税。第二十四条 公司实行最低生活保障制度，员工在提供正常劳动的情况下，其月工资收入应不低于当地最低生活保障线。第二十五条 公司依法参加各种社会保障，员工与公司在劳动合同存续期间，享有养老保险、医疗保险、工伤保险等社会保障。各种社会保障金的个人应纳部分由公司统一代扣代缴，从

12、员工个人月工资中扣除。第二十六条 公司员工每周工作48小时。公司综合办公室、财务部、销售部工作人员、行政人员采取定时工作制；各车间生产系统人员（包括检验）采取不定时工作制，具体工作时间由各部门根据实际工作需要制定。第七节 劳动保护第二十七条 劳动保护用品是指：工作服装、手套，从事特殊工种作业的防护用具。第二十八条 公司工作服分为冬装和夏装，除公司高层管理人员、销售部业务员每年发放一套外，公司其他员工每年发放各两套。 第二十九条 公司发放和配备的劳动防护用品属公司财产，员工应爱护并妥善保管，并严格按照有关规定穿戴或佩带劳动防护用品。若发生损坏、丢失，应通过所在单位向主管部门申请补发，所需费用从员

13、工当月工资中扣除。第三十条 劳动防护用品主管部门应库存一定数量的常用劳动防护用品，以备临时或发生突发事件时使用。第八节 员工休假与考勤第三十一条 除休假日、及因公出差外，凡不能正常出勤的，均应事前办理请假手续，假期结束后即刻办理销假手续。第三十二条 各类假期规定1、事假 一次事假不超过七天，全年事假不超过两次；2、病假 职工因病或非因工负伤停工休息，须凭公司医疗保险定点医院出具病假的证明，办理病假手续。3、婚假 符合法定年龄的员工结婚时可享受连续 五 天有薪假期。4、产假 凡女员工怀孕后应及时至总经理办公室登记，可享受 90 天假期。5、丧假 员工的直系亲属（二代内）去世，可享受 三 天（连续

14、工作日）丧假，三代亲属过世，可享受 二 天丧假。 6、探亲假 在公司任职满一年者，父母和配偶在省外有固定住所且长期居住连续一年以上的员工，均可在春节前后连续节日15天/的探亲假，但差旅费自负，其它时间均不做探亲假安排。第三十三条 中层以上管理人员的请假审批权限属总经理，各专业工程师的请假审批权限属分管副总经理，总经理办公室备案；一般员工请假的审批权限属各部门负责人。第三十四条 公司各部门须制订并严格执行考勤制度，按工作日考勤，准确反映职员的出勤、各类休假、加班、调休及缺勤情况，每月5日前将上月考勤结果报办公室。第九节 招聘员工规定：同一岗位，不得有种族歧视、男女之分。第十节 工作环境：工作环境

15、应明亮、干净、整洁。第三章 员工奖励和处分办法第一条 员工有下列情形之一者，给予降岗降级处分1、员工在当月内有以下行为二次以上的（含二次）；（1）生产、工作时间饮酒、干私活、睡觉；（2）吵架、闹事、斗殴、逞凶，影响生产、工作秩序；（3）迟到、早退、脱岗、窜岗、擅离职守；（4）有意违反工艺纪律、操作规程，严重不负责任，造成重大事故或造成停产一小时以上；（5）因本人责任造成损坏设备、工具、浪废原材料、能源，直接经济损失2000元以上；（6）不服从领导，不听从指挥，无故完不成生产工作任务；2、旷工达7天以上（含7天）的；3. 使用暴力殴打或伤害他人的； 4涂改、盗用单位文件、印章或模仿领导签字，侵吞

16、公司财物或进行其他不正当活动的；5以下原因，给企业造成大额经济损失额（1）工作失职，致使所管财、物、产品被盗窃、诈骗、流失；数额巨大；（2）在采购、销售等经营过程中，虚报冒领，假公济私，违反企业规章制度；（3）玩忽职守，违反技术操作规程和安全及其他专项管理规定，或者违章指挥，造成事故。6贪污或偷拿夹带企业财、物，价值2000元以上；7在处分期内再次违纪的；8.其他应给予降岗降级。9.公司内不得有性骚扰事件发生，若有发生，骚扰者罚款 元/次。第二条 对员工的奖励由所在部门提出书面申请报办公室，经准后实施。给予通报表扬的，由分管副总经理批准；给予其他奖励的，由总经理办公会议研究，总经理批准，总经理

17、办公室实施。第三条 公司对员工个人的处分分为：一次性罚款 、降岗降级、辞退第四条 员工有下列情形之一者，应给予一次性罚款1、旷工一天以上的；2、不服从工作分配、指挥的；3、在工作场所吵闹喧哗，妨碍他人工作不听劝告，或不遵守公共秩序，寻衅闹事情节严重的4、聚众闹事，打架斗殴，影响生产和工作秩序5、生产、工作时间饮酒、干私活、睡觉；6、因主观原因，当月没有完成生产或工作任务的；7、因以下原因，给企业造成直接经济损失额在500元以上2000元以内的。（1）玩忽职守，违反技术操作规程和安全及其他专项管理规定，造成事故；（2）工作失职，致使所管财、物、产品被盗窃、诈骗、流失；（3）在采购、销售等经营过程

18、中，虚报冒领，违反企业规章制度。8、贪污或偷拿夹带企业财、物，价值500元以内9、其他第五条 给予员工处分的，由总经理批准，办公室实施。第六条 员工的奖惩材料应由所在部门负责整理，办公室审查备案。第四章 员工投诉及申诉办法第一条投诉和申诉是公司赋予员工的权利之一，任何部门或个人不得干预或剥夺员工的投诉申诉权利，更不得利用职权对投诉或申诉的员工打击报复。第二条员工进行投诉和申诉要实事求是，有理有据，不得借此大吵大闹，或携私报复，诬陷、诽谤、诋毁他人。第三条员工投诉及申诉的受理部门为公司办公室。办公室在接到员工的投诉或申诉后，在7个工作日内要给予明确的答复或解释。第四条总经理办公室在调查处理投诉申

19、诉事件时，可以询问相关人员，查阅相关资料，所涉及的部门或人员应予积极配合。第五条 员工投诉或申诉的事件经查证属实，必需予以纠正，相关的责任人应当面向投诉或申诉人道歉，投诉或申诉人所受的损失应予补偿。第六条 员工的投诉或申诉事件经调查与事实不符，只要不涉嫌有意报复，诬蔑、诽谤、诋毁等情况，对投诉或申诉人不予追究。第七条 对员工投诉或申诉的时间进行调查时，要以事实为依据，以法律、法规、政策、规章为准绳，客观公正，明判是非。第七条 员工对投诉或申诉事件调查结论不服的，可直接向公司总经理投诉或申诉，也可向社会仲裁机构申请仲裁或依法向人民法院提起诉讼。附则一：设备操作规程6263B车床操作规程1. 操作

20、前必须做好一切准备工作，进行空载试车。2. 试车中观察电机运行情况有无噪声，如有异常情况须停机检查。3. 加注各润点的润滑，启动冷却系统是否冷却，冷却液是否足够，如有缺少的应加足冷却液。4. 转动操作手柄，托板是否平稳灵活有效。启动液压系统对刹车润滑油是否有效。5. 调整各档转速是否可靠有效，床头箱有否异声，观察视油空内是否有润滑油。6. 每天工作完毕，必须清除垃圾，擦干净机床，上好润滑油打扫周围卫生。动力设备部1MCL工业设备炉30淬火操作规程一、 使用前必须检查冷却系统管道是否畅通，管道有否泄露现象，水泵供水是否良好。二、 检查接线柱螺丝是否固定好电源线有否光路在外，用电安全要特别注意。安

21、全外罩是否安全完整有效。三、 网带输送带是否安全可靠、有效，前后调整系统装置是否安全可靠，钢绳滞重是否适宜。四、 根据弹簧淬火材料要求设定淬火温度，时速。不允许超过炉子的额定温度。五、 淬火材料放入网带淬火按放必须均匀，不得超高超宽超重，以影响炉子使用寿命和安全。淬火池淬火介质必须充足以达到设定材料的强度和硬度。淬火池旁必须设定防火安全装置，以防安全事故发生。六、 淬火汇料处，必须防止介质外溢地面以防滑到伤人。七、 炉内温度必须保持温度均衡，运行温控搅拌器必须正常启动。八、 对淬火产品安放整齐有序，并及时处置，周边环境必须整洁，通道必须畅通。九、 遵守操作规程，确保产品质量，注意安全防患，保障

22、人身安全。TLS数显弹簧拉亚试验机操作规程一、 使用本机必须熟悉该机性能功能和操作方法。二、 检查输入电源是否正常，安全接线是否安全可靠。三、 试验机在操作使用负荷时，不可猛松手，以免产生剧烈振动，影响试验机精度。四、 试验机升降齿条及各压注油杯内经常加注润滑油润滑。复核试验机精度时，应使机器预热2030分钟，用0.3级标准测力计校对试验机精度，可调整旋钮，使误差1%即可。五、 在测量时，试验力值大于满量程的10%力值数码管显示应立即卸荷，以免损坏传感器。六、 位移传感为一精密的光、机、电测装置。不得随意拆卸撞击。七、 试验机使用完毕，关掉电源应擦去机体尘埃，罩上机衣，防止灰尘落入机内。TPG

23、-2000弹簧疲劳试验机操作规程一、 TPG弹簧疲劳试验机是对压缩螺旋弹簧做不同频率的疲劳寿命试验的测试机。二、 本机的安装必须在周围无振动，无腐蚀介质和无强磁场干扰的环境中工作。三、 电源配备的电压的波动范围不应超过10%。四、 被测试弹簧预先需制作电枢片，电枢片孔与被试弹簧直径大0.1左右。安装夹弹簧程序调整激振器，利用目镜调整基准中心点，利用目镜下面标尺和圆刻度读出其位置。旋转圆刻度旋钮使光线的另一端对准基线中心点目镜移动的距离即为弹簧振幅。五、 调整好上述步骤，按电源开关接通电源转动手轮锁紧振动系统开机。六、 振幅调节旋钮调到弱位置。按下起动电钮，振幅从弱到强，电流表指示一逐渐增大。当

24、疲劳机振动试验到达预置数时本机将自动停振，此时红色指示灯亮试验结束，数码管将显示振动次数。七、 按具体各种规格弹簧做的寿命试验时，按读数量程键即可，然后再开机在试验过程中想停机只要按输出键，即能自动停止，若再想开机再按输出键，本机就恢复到振动状态。八、 具体操作需熟读说明书详细内容。冲床操作规程一、 操作工上班前5分钟到位，不迟到，不早退，遵守劳动纪律。二、 操作工上班应扎好袖口，穿好工作服，系好鞋带。三、 工作开始前必须检查各部位应润滑的润滑油脂和润滑油，检查润路是否畅通。安装模具时，必须将滑块调至上止点，闭合高度必须正确。安装模具必须牢固正确，避免偏装，并进行空载试车。四、 用点动机床检查

25、区轮离合器，离合器灵敏度是否良好，旋转方向是否正确，如有逆转现象，应立即关掉电源，脱开离合器，由电工调整进线相位。五、 禁止冲压时，双层材料冲截和冲床以免损坏模具和机床造成人员安全，严禁手和工具等物伸进危险区域。模具卡住工具时，只允许其它工具去解脱，每冲压一次，把手和工具必须离开按钮或踏脚。六、 如发现冲床工作不正常时，如滑块自由下落，有不正常的冲击声，噪声和成品上出现毛刺等应立即关掉电源，停止工作，及时进行检查。七、 工作台上除模具的安装，不允许扳头和其他开关的东西放在工作台上，集中注意力，认真作业，以确保人身安全。八、 工作结束后，区轮和离合器必须脱手，关掉电源，并将冲床擦干净，在没有油漆

26、部位加油防锈。单机组合除尘器操作规程一、必须保证电机叶轮正常情况下，开机运行旋风收尘器。部分必须密封，运行时不漏风，以免影响除尘效果。二、除尘器布袋清灰装置上时间运行后，必须注意布袋损坏情况，及时修补情况，以免影响除尘效果。三、风机叶轮长时间运行后，如发生振动，必须停机处理粘结在叶轮上的灰尘。保证风机正常运行。单式桥紧记重机操作规程一、 起重设备是工厂的特殊设备，必须要有专人操作，执行安全操作规程。二、 启用起重机，必须合上电源后进行空载试车，检查制动器是否灵活，电机是否运转，如有异常情况，必须切断电源进行检查调整。三、 吊装物件不准超载吊装，吊装时不允许在吊物下操纵作业要绝对注意安全，吊装物

27、件必须稳起稳吊，不准吊物“荡秋千”要注意吊装物方向的人和物的安全。四、 不允许吊装物长时间悬吊在空中以防止机件产生永久变形和意外事故的发生。五、 在使用中发现刹车失控，必须及时调整电动机制动弹簧的松紧度，不允许制动摩擦盘有油脂和油污。六、 要经常检查钢丝车轮磨损情况，检查导轨两端缓冲装置安全情况，采取和保证车轮不出轨和碰撞措施。七、 及时润滑所有应加注部位油脂，保证起重设备经常使用和正常使用寿命。八、 停止使用时，吊钩必须离地2米以上高度，吊机应设备在不影响通道和其他有妨碍工作的地方。单注校正液压装压机操作规程一、 接通电源做空运转，检查各部位运作是否正常，发现问题关闭电源，排除故障后作业。二

28、、 工作前确定和调整下列参数，弹簧长度，工作压力，工作行程速度限程装置不能用于高度控制。三、 所有芯棒必须与弹簧内径配套，工作时摆正弹簧，手指不能放在弹簧之间，确保安全操作。四、 机器各轴承导向联轴器必须定期加润滑油，液压机油半年更换一次。五、 保持机器清洁，检查易损件的磨损情况，液压系统每年清晰一次。清洗油箱必须用清洁的布料，以免污物带入。六、 工作集中精力，坚守岗位，认真作业，离开机器必须关闭电源。电脑双端磨床操作规程一、 必须熟悉电脑自动磨簧机的设备部件名称、结构、工作原理和注意事项。二、 上班前必须做好操作前准备工作。包括本身穿扎、需加工规格品种、选择磨盘尺寸。三、 熟悉磨盘和送料盘速

29、度调节和使用方法（详见说明书）。熟悉按钮操作。四、 对磨削加工弹簧发现发蓝发黑现象及时修整砂轮和调整速度。五、 及时检查减速器转动装置的润滑情况及时加注更换，更换时间一般以一年更换一次为宜。六、 检查的工作情况是否良好，轴承的升温和噪声是否异常，如有升温和噪声，必须清洗更换轴承。七、 及时对上磨轮进行的润滑，每天必须嵌压、注油泵进行润滑。八、 当修刮砂轮时，严禁在机床正面站人以免发生危险及时更换砂轮。修整气割刀片，清洗割刀头轴承，如有失灵要必须予以更换。九、 在运行的机床工作台面不准堆放任何其他物件，以防发生意外。十、 在运行的机床有异常响声时，应立即停机检查，找出原因及时修整。十一、 保持机

30、床整洁每次下班必须清擦干净，包括内炉表面和控制箱电脑屏幕。并且每日做好设备点检记录卡和日常维护保养记录。十二、 安装磨轮必须先清除法兰粘结面，用电刷刷净或吹风机吹净用调和好粘合剂粘合砂轮或螺钉固定平衡砂轮。电脑万能自动卷簧机操作规程一、电脑自动卷簧机是以电脑微机系统控制的高精度设备，是以光学尺寸控制计量数据屏幕显示的现代、高效卷簧设备，因此对该机的使用人员，必须要有培训合格证书上岗定员操作。二、操作人员每天上班五分钟前，必须先检查机器设备，推动滑座视进退是否顺利打开电源荧幕是否显示及左右二旁通风扇，是否运转确认咯控制是否正常。三、根据图纸产品规格要求选择和领用原材料，解开送线紧迫轮，装置送线组

31、件。四、根据产品结构几何图形合理选择好切刀、刀架和刀具凸轮。五、调整试制样品编制电脑程序，按照弹簧尺寸卷制要求经不断修正和调整修正程序检查确认无误紧固螺钉，进行批量生产。六、对整机各部位滑座曲柄工作面板内部齿轮传动系统，并定期润滑加油，对表面部件要擦净油渍，不使涂油流入工作台。七、在工作过程中，如控制系统程序有误，机械异常，应切断电源仔细检查，按易产生10个故障原因分析，采取果断排除措施。八、在工作区域内不允许过多存放原材料和产品的堆积，地面不准有大量油污，要保持工作场所整洁、通道畅通。九、下班后必须关掉电源清楚周围杂物做好转道、搞好卫生。十、如该机暂不使用时应关掉电源，做好防尘、防锈工作，遮

32、盖好机床，挂上停用标识牌。弓形锯床操作规程一、 使用锯床前，必须检查接线部位是否良好。二、 检查锯床安装和锯匀方向是否正确，松紧度是否良好。三、 检查液压操作手柄是否灵活，升降限位是否可靠。四、 冷却系统冷却泵是否转动，输送管是否畅通。五、 床加工时应该加注滑枕的润滑，滑枕在运行时有否撞击声和其他不正常异声，工作时工件必须牢固可靠，以免发生意外事故。六、 每次工作完毕，必须清楚铁渣垃圾，搞好周围卫生切断电源。井式回火炉操作规程一、该炉系圆形炉胆，装料时，首先开启油泵，将炉盖上升到一定的位置向外转移，切勿碰撞炉体。二、上料时材料吊装一定要平稳，慢慢下降至炉胆内，切勿在材料吊钩晃动时下炉，防止撞击

33、炉胆。三、装好材料盖好炉盖，在开敞电源加热前首先要将冷却水阀打开，保证水套内水道畅通无阻，保证风机主轴冷却，然后开启电源，逐渐加温到规定炉温。四、材料如不滴液在炉内，加适量的木炭，保证材料不起氧化皮。材料回火升温时，一定要开敞风机，使炉温保持均匀的散热材料，才能达到整体的回火要求，消除材料冷却不均匀的缺陷。五、炉盖一定要盖正中，并严密封闭，不使外界空气流入炉内和溢流出外，杜绝材料的表面出氧化皮。六、保持温度下降至300度左右，才能出炉，同时关闭风机和水阀。七、严格禁止野蛮操作，或不按程序操作，保持体内整洁，周围环境卫生要经常打扫，不乱丢杂物。空气压缩机操作规程一、空气压缩机是三相电源电动机，用

34、三角皮带带动压缩气泵工作的原理，因此对压缩机必须熟悉和了解。二、开启前必须用手拉动三角带，转动皮带轮，视压缩机有无故障，情况正常即可使用接通电源，起动电源机和压缩机运转。三、启动前视润滑油有否到规定限位置，低于限位置，必须及时加注。冬季加注13号油。夏季加注19号油为宜。四、启动前还必须把储气罐内的水和油混合物放尽，第一次开机运行150小时后必须更换全部加注润滑油。五、检查清洗进气滤芯器，在多尘环境工作的空压机对滤芯器情况须频繁检查。六、压缩机启动升压时，必须检查有无漏气漏油情况和螺栓紧固情况。七、空压机在正常运转检查气压自动是否在压力调动范围内，当超过额定压力时，气压自动开关就会运作，压缩机

35、就会自动停机，配气管内就会自动放尽。该机在正常范围即可正式投入使用。八、具体需熟悉压缩机使用保养知识和压缩机故障排除方法使用保养和故障排除上述规程必须遵守执行动力设备部。连续回火炉操作规程一、 用钱必须做好操作必备工作，上班提前五分钟到位预热回火炉。二、 温度达设定温度，而且设备保持正常运行方可投入工件进行回火。三、 弹簧在炉内停留，时间直接影响质量，根据产品要求调整网带速度达到回火工艺要求的保温时间。四、 弹簧放入网带应分布均匀，不能超载，确保回火炉使用寿命。五、 淬火弹簧必须在24小时内回火，对易变形的弹簧要用专用夹具回火。六、 定期定时间网带前的滚动轴承加注润滑油脂，检查和调整传动链条的

36、松紧度。七、 回火炉周围不允许堆放多种规格产品，不能发现有零星弹簧散落在地上，对回火弹簧要按放整齐有序，周围环境清洁有序，通道畅通。八、 遵守安全操作规程，注意力集中，确保设备安全运行，确保产品质量确保人身安全。做好日常记录和点检记录。九、 以上规程望遵守执行。滚筒式抛丸机操作规程及维护保养一、 抛丸机是强化弹簧表面提高弹簧疲劳寿命的关键设备，必须熟悉设备的构造，并正确使用。二、 工作前作试运转，检查运转是否平稳，各部位有无异常，确认平稳无异常，方可操作。三、 检查抛丸流量，抛射情况，如不含要求立即调整。四、 检查抛丸室密封是否完好，有无漏丸情况，机器周围散落钢丸要回收，减少浪费。五、 抛丸器

37、主轴轴承部位每周加注润滑脂（包括应加润滑油处）。六、 抛丸机必须保持清洁，除尘器必须及时清除积灰，保持地面清洁。履带式抛丸机操作规程一、 操作前做好工作准备，戴好工帽、口罩和防护镜，扎好袖口，系好鞋带。二、 检查所有设备上的防护装置，关闭所有门和盖，启动除尘器电机，弹丸循环系统（提升机），保证弹丸闸门选择处于关闭位置。三、 进行全工作循环运行，包括启动履带正转上料下降，关闭加料门拔出安全销启动抛丸器。全运转后将弹丸闸门开关转到开，抛丸器定时器计时，按时间到弹丸闸门打开，抛丸机自动切断电源，弹丸门在15秒内关闭，由惯性作用允许正转约一分钟后弹丸在工作中震落，然后停止履带正转，打开门按反转卸料。四

38、、 停机顺序：按循环完毕后关闭加料门，按弹丸系统（提升机）停止按钮。延时关闭除尘器，清除机内漂浮灰尘，然后按停止，如较长时间停车，将主控自动开关转到关。如遇紧急刹车，即按紧急电钮排除故障后，手动循环。五、 工作安全运行，必须控制超载，不得超过22KG，一次装入量不得超过300KG，不允许把钢丝断头及其他碎片和超抛丸粒做抛丸料使用。六、 抛丸后的加工件，必须时常注意工作表面有无异常麻点，必须彻底清除。七、 抛丸机内的丸粒，用网砂分选清除超粗丸粒及砸碎片并检查丸粒在0.99mm一下，再重新装机进行少量弹簧试抛，待抛丸后的弹簧表面正常后，才允许进入批量抛丸。八、 根据不同运转部位及时加注润滑油。九、

39、 抛丸机周围应保持清洁，密封好任何抛丸处，及时清理散落弹丸，以防滑落伤人。普通车床卷簧操作规程一、 检查电热元件与导线接触是否牢固良好（包括地线接触）。二、 接通电源，视温控数显示器与电热偶接线是否正确牢固。三、 必须加热到所需温度值才能开始工作。四、 经常用水银温度表测定炉内的温度是否与控温数显示器显示的温度相同。五、 工作时严禁把水浇落在电气元件与导线的接头处，以免发生事故。六、 必须经常消除捞出炉内的沉淀的物质和氧化皮等。七、 工件入炉或出炉，必须中心轻放轻出，防止短路或损坏炉内。八、 严禁炉内的溶液溢出路外，防止短路或损坏炉体。九、 工件停止后，必须全面切断电源，才能离开工作场所。四柱

40、液压机操作规程一、 工作前检查管路是否正确牢固，电器接线街头是否牢固。二、 启动电机按钮按压各有关按钮，电磁电器元件是否正常正确，行程开关和锁紧元件动作是否正确无误。三、 松开圆柱调压手柄，启动电机，检查运转方向是否符合要求，然后使供油泵处于卸负状态运转半个小时，检查电机和油泵工作是否正常。四、 按工件工作要求调整好系统中的先寻压力阀至规定值。五、 本机使用该先培训，熟悉机器结构、用途性能，并要求应懂操作系统规程才能操作。六、 操作时，发现机器动件不可靠、噪声大、振动等不正常现象，应立即停机检查分析原因，排除故障。七、 机器使用不许超载大于100T使用范围，偏载是用严格控制偏心距小于等于22m

41、m，各油缸不许超程使用。八、 本机有限额压力使用100T以下，滑块行程次数为30次/N。九、 使用后需擦干净机器表面，加注各摩擦部位润滑油，做好防锈防尘工作。箱式电路操作规程一、 在接通电源钱，必须仔细检查电热元件的接连是否良好符合要求，接地安全是否可靠。二、 电路在装卸工件时，必须切断电热元件电源，以确保操作人员的安全。三、 检查滴液系统的工作状况是否良好。四、 电路工作时，炉内温度高于760度时才可以开始进行滴注液，同事将压力调节器处进行点火封口，炉温低于760度时，严禁有机液滴入炉内，以防爆炸。滴液系统不应有漏泄现象，操作时应十分谨慎，切忌马虎大意。五、 炉门是靠手动拧紧来满足密封要求，

42、拧紧力要适中，随时观察露内外的密封情况，如有破损，应急时更换密封材料，炉内密封。六、 在保护气氛下加热完毕后，松开手轮，开启炉门，顺时会有轻微的爆破声，因此操作人员开启炉门时，不要靠近炉门正面。七、 带有腐蚀性挥发性气体的工作，严禁放在炉胆内加热，以免影响加热元件及耐火材料的寿命，防止意外爆炸事故发生。八、 电炉炉衬及炉底严禁撞击，工作进行应轻放轻取，轴承座及摇手柄应及时加注润滑油润滑，保证传动部分灵活。九、 要经常清除炉内炉底板下氧化铁屑物，以防加热元件本身及炉底短路或断路。十、 要经常检查炉体炉衬，如有少许损坏应及时修补好，如严重损坏，则应按炉衬图重砌修复。箱式电阻炉操作规程一、在接通电源

43、后，必须仔细检查加热元件的链接是否符合要求，接触是否良好，导电体与外罩是否有接触地方，接地安全是否可靠，同事必须要进行电炉绝缘电阻试验。二、电炉使用前，必须平衡炉门与重锤的重量，使用时炉温不得超过额定温度。三、装卸工件时，必须加热元件电源是否切断，时刻注意安全。如有必要操作在使用工具上要有可靠的触电保护装置。四、电炉严禁撞击，在安置工件物时不准任意乱抛，必须将工件物先按放在工作台上，再用工具推入炉膛。五、检查炉体内耐热层是否破损，电热元件设置是否良好，有效炉体破损应及时修补，电热元件如有断裂和扭曲，必须修复和更换。六、工作完毕必须切断电源，待降温至一定值时关闭炉门。上述规程望切实执行。硝盐炉操

44、作规程一、 电炉使用前，必须检查开关闸刀接地线，接触是否良好。二、 接通电源前，还必须检查温控仪表，电热元件和电热偶的接线是否牢固，仪表是否符合精度。三、 接通电源后，将仪表设置到所需温度，但不得超过电炉限额温度。四、 开始升温后，应注意观察盐液溶化情况，并注意控温仪表工作是否正常，以防超温而烧坏炉子。五、 待盐液溶化稳定后，温度达到所需时，才能进行作业。六、 要经常清理捞出盐液沉渣和杂物，盐液在一定工作条件下会爆炸（温度超温），因此必须注意安全。七、 盐液与仪表所指示的温度是否相符，应经常用水银温度表核对，以免炉内温度不准确而影响热处理质量。八、 炉子停止生产后，必须盖好炉盖，减少盐溶液与空

45、气反应造成失效而影响产品。轧扁机轧方机操作规程一、 工作前必须检查地脚螺丝紧固情况和电机减速器固定情况，调整传动带松紧度。二、 每加工一个产品，必须弄清图纸和作业指导书确定轧扁轧方要求，尺寸调整滚动距离。三、 本机操作属专业技术，因此必须定机定人。工作时不得擅自离开工作岗位。四、 开机前还需检查油箱是否有油，空转2分钟，检查机器运转是否正常，无异常情况后，才能轧料。并时常要核对图纸要求尺寸。五、 要勤于擦拭机器表面灰尘，清除油污，加注各润滑出润滑，保证设备运行正常。六、 工作完毕后，首先要切断电源，拉掉总闸，打扫周边环境安全，整理好成品按放，处理掉废料，保持场地整洁，并标好成品标色。静电粉末喷

46、涂机操作规程一、 静电粉末喷涂机通过高压静电发生器把粉末从喷枪口喷射到工件表面，经烘干后，光滑涂膜。操作工必须熟悉本机工作原理和性能。二、合上固化炉控制柜的总电闸，将电源开关至“开”的状态。通过温度显示器下方的“+”“-”按钮，调节设置固化炉温度。a、 用同样的方法以对烘箱进行温度设置。b、 开启生器电控屏的控制电源开关和照明灯，并按下控制二级回收风机的绿色按钮（即标有“回收”字样的绿色按钮）。c、 开启输送链，并调好速度。d、 开启喷枪开关电磁阀（即电控屏中标有“电磁阀”字样的开关）。】e、 调节供粉器流化器压力，对工件进行喷涂。三、每班必须对空气过滤器放水数次。四、二级回收粉末必须定时清除。清粉再生时需关闭风机进行。五、往供粉器加粉末时，不能超过内蓝线之上。六、对输送链每月需加油一次，发现零件明显磨损应及时更换。全自动