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1、 华润置地轮扣式模板支撑施工工艺指引编号：CRL-GCGLB-ZY-2016-6 版本：V1.0 华润置地轮扣式模板支撑施工工艺指引 制度主责部门 华润置地工程管理部 会签部门 华润置地人事行政部 最终审批单位或审批人 华润置地工程总监 发文单位 华润置地工程管理部 版本记录版本记录 制度编号 版本号 发布日期 修订内容 CRL-GCGLB-ZY-2016-6 V1.0 2016/4/30 无 华润置地轮扣式模板支撑施工工艺指引编号：CRL-GCGLB-ZY-2016-6 版本：V1.0 目 录 目 录 1.工艺特点.2 2.适用范围.2 3.工艺原理.3 4.材料及设备.3 4.1 材料要求

2、.3 4.2 主要机具设备.5 4.3 作业条件.5 5.施工工艺流程及操作要点.6 5.1 轮扣式钢管支撑系统安拆施工顺序.6 5.2 架体安装.6 5.3 架体监测.8 5.4 架体拆除.9 6.质量控制.9 6.1 材料检查与验收.9 6.2 检查与验收标准.10 7.成品保护.11 8.安全措施.12 9.效益分析.12 10.附则.13 华润置地轮扣式模板支撑施工工艺指引编号：CRL-GCGLB-ZY-2016-6 版本：V1.0 华润置地轮扣式模板支撑施工工艺指引 华润置地轮扣式模板支撑施工工艺指引 1.工艺特点 轮扣式脚手架是由承插型盘扣式钢管支架衍生出来的一种新型建筑支撑体系，

3、相比其他支撑体系具有承载力大、搭建速度快、稳定性强、易于管理等特点。1.1 具有可靠的双向自锁能力。横杆与立杆在连接片的锁紧功能，减少了传统脚手架靠人工锁紧不稳定性的缺点，施工可靠性大大提高。在同一节点处多个横杆与同一立杆的联接锁紧形式由传统的互锁式变成了单个独立、互不干扰的自锁形式；1.2 受力性能合理，承载力大。每根立杆允许承载34吨，立杆轴心线与横杆轴心线的垂直交叉精度高，受力性质合理；在使用中各个节点所受的拉力和压力呈合理的分布状态，整架的稳定性比常规提高150%，承载能力提高30%；1.3 具有使用的多功能性。轮扣式脚手架能与可调下底托、可调顶托、双可调早拆、挑梁、挑架等配件配合使用

4、，可与各类钢管脚手架相互配合使用，实现各种多功能性，且斜拉杆的使用数量大大少于传统脚手架；1.4 安拆、运输方便快捷。无任何活动零件，在运输、存储、搭设、拆除等方面方便快捷，产品标准化包装，组装合理。2.适用范围 采用承插型轮扣式钢管支架作为住宅及商业项目模板支撑系统施工时可参 华润置地轮扣式模板支撑施工工艺指引编号：CRL-GCGLB-ZY-2016-6 版本：V1.0 照本工法执行。3.工艺原理 轮扣式钢管支架体系主要由立杆、水平杆、连接盘、直插头等构配件组成，其中立杆为轮扣式脚手架的主要受力杆件，横杆为横向连接杆，轮扣节点为核心部件，其由焊接于立杆上的连接盘和水平杆杆端直插头组成，如图3

5、-1所示。图 3-1 轮扣节点图 1连接盘；2直插头；3水平杆；4立杆；5插销孔 立杆每隔0.6、1.2、1.5m（视规格不同）焊接一个轮扣，横杆长度通常按0.3m模数设置。横杆上两端各焊接一只直插头，横杆直插头侧面为圆弧形，圆弧与立杆外表一致，直插头为下部窄上部宽的楔形。连接时把横杆端头的直插头插入轮扣相应的孔内。由于设计上的特点，只要用铁锤敲击直插头即可锁紧，横杆上加荷载时，锁紧更可靠。4.材料及设备 4.1 材料要求 对进入施工现场的轮扣式钢管支架及构配件应进行验收，均应有出厂合格证明书、产品标志和检测报告，使用前应对其外观进行检查，确保外观、尺寸 华润置地轮扣式模板支撑施工工艺指引编号

6、：CRL-GCGLB-ZY-2016-6 版本：V1.0 及焊接性能等各方面满足要求。（1）外观要求 钢管表面应无裂纹、凹陷、锈蚀及明显变形现象，不得采用接长钢管。钢管应平直，直线度允许偏差为管长的1/500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺。（2）制作质量要求 杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠，有效焊缝高度不应小于3.5mm。连接盘与立杆焊接固定时，连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于0.3mm；以单侧边连接盘外边缘处为测点，盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于0.3mm。（3）材质要求 承插型轮扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其主要构配件材质应符合表4-1的

7、规定。表 4-1 主要构配件材质 立杆立杆 水平杆水平杆 直插头直插头 连接套管连接套管 可调托座可调托座 可调螺母可调螺母 连接盘连接盘 Q235 Q235 ZG270-500 20 号无缝钢管 Q235 ZG270-500 ZG270-500或 Q235 立杆钢管规格宜为48.3mm3.6mm，水平杆钢管规格不应小于48.3mm3.0mm，钢管壁厚允许偏差10%，钢管外径允许偏差应符合表4-2的规定。表 4-2 钢管外径允许偏差 外径外径 D D 外径允许偏差外径允许偏差 33、38、42、48+0.2-0.1 60+0.3-0.1 华润置地轮扣式模板支撑施工工艺指引编号：CRL-GCGL

8、B-ZY-2016-6 版本：V1.0 立杆连接盘高度、厚度均不得小于10mm。水平杆直插头板材厚度不得小于10mm，长度不应小于100mm，下伸的长度不应小于50mm，侧面应与立杆钢管表面形成良好的弧面接触。立杆连接套管规格应不小于57mm3.2mm，长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm，其内径与立杆外径间隙不应大于2mm。4.2 主要机具设备 轮扣式钢管支撑搭设及拆除施工应准备钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、撬杠、经纬仪、水准仪、塔尺、扭力扳手等主要工具。4.3 作业条件（1）施工单位应根据工程的结构形式、层高等制作架体方案，方案中须进行荷载计算及架体验算，并绘制架体结构整体布

9、置的平面图、立面图、剖面图，以及支架顶部梁、板模板支架节点构造详图等内容；（2）根据方案确定的立杆及横杆的长度、型号等，结合材料周转的要求进场足够的搭设材料；（3）现场应配备足够数量的普通钢管及扣件，以备搭设特殊部位及剪刀撑等构件；（4）支撑底部应有足够的强度，并与立杆有良好接触，以利于力的传递；（5）楼层放线已完毕，且立杆搭设位置已标定；（6）模板支架及脚手架搭设前施工单位技术负责人应按专项施工方案的要求对搭设作业人员进行技术和安全作业交底；华润置地轮扣式模板支撑施工工艺指引编号：CRL-GCGLB-ZY-2016-6 版本：V1.0 （7）搭设操作人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持

10、证上岗。5.施工工艺流程及操作要点 5.1 轮扣式钢管支撑系统安拆施工顺序 放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高梁定位立杆，并作出十字标记竖立杆并搭设扫地杆及第一步横杆搭设上部横杆及剪刀撑锁梁底钢管架设梁底木方龙骨于钢管脚手架顶托板上梁底模及侧模安装架设板底木方龙骨于钢管脚手架顶托板上楼板模板安装梁板钢筋绑扎铺设梁板混凝土浇筑混凝土保养，达到设计强度等级拆下轮扣直插式钢管脚手架可调顶托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平杆、剪刀撑及钢管脚手架立杆 5.2 架体安装（1）将楼层各构件位置的边线在地面上标出，以保证支架、模板施工过程中按设计尺寸进行施工；（2）按预先的支架设计位置在地面上将立杆位置标出

11、，并做好标记，保证立杆排列整齐；（3）先竖立最角端的立杆，并逐步将周边立杆竖起，将扫地杆及第一步横杆搭设，保证已搭设架体稳固、不倾倒；（4）立杆规格、间距、步距应严格按照设计要求，每根立杆底部应设置底座或垫板，垫板厚度不得小于50；（5）以4根为一组，将横杆接头插入立杆盘扣内，第一道横杆先不要插紧，待第二道横杆插入后，再将第一道横杆敲紧，并将锁销插入锁孔；华润置地轮扣式模板支撑施工工艺指引编号：CRL-GCGLB-ZY-2016-6 版本：V1.0 （6）在立杆全部竖立完成后，进行上部立杆搭设，并将全部横杆搭设完成，并预留出梁位。按预定架体设计要求搭设剪刀撑，剪刀撑必须按要求整体搭设；（7）立

12、杆间距不得大于1500mm，其接头应采用带专用外套管的立杆对接，外套管开口朝下，且插接接头应交错布置；（8）搭设梁底纵向受力钢管，受力钢管需采用双扣件固定，钢管搭设时需进行标高复核以保证梁底模板为设计标高；（9）楼板区域按设计方案搭至最后一道设计高度后，插入上托（可调U托）并调至水平，并对其进行拉线找平，满足平整度要求后再铺设模；（10）轮扣式钢管脚手架立柱垂直度容许偏差为全高不大于2及30mm，上下层支柱应在同一竖向中心线上；（11）通线调节轮扣式钢管立杆可调底座和可调托座的长度，将托梁找平，之后架设托梁、梁底枋木及模板；（12）在混凝土板面安装轮扣式钢管脚手架时，应对上部混凝土结构承载力强

13、度进行验算，然后安装可调底座及轮扣式钢管脚手架、水平杆、剪刀撑，在混凝土面直接安装可调底座时，要在根部设置两个方向的水平拉结杆，以防止立杆根部移动；（13）可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm。模板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过300mm，可调托座插入立杆长度不得小于150mm；（14）剪刀撑应在满堂脚手架外侧周边设置，斜杆与地面倾角为4560，华润置地轮扣式模板支撑施工工艺指引编号：CRL-GCGLB-ZY-2016-6 版本：V1.0 并与地面顶紧；（15）模板支架应设置扫地水平杆，可调底座调节螺母离地高

14、度不得大于300mm，作为扫地杆的水平杆离地高度应小于550mm；（16）立杆底部楼板存在降板时，可在降板位置立杆下设置较厚的垫板或使用可调底座将立杆底部调至同一标高，保证横杆连接；（17）卫生间沉箱位置或其他位置高差超过300mm，无法使用可调底座调整的情况，可采用扣件将高差两侧立杆连接。5.3 架体监测 轮扣直插式钢管脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装，砼浇捣前、施工过程中及砼终凝前后，必须随时监测。（1）日常检查，巡查的重点部位：1）杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求；2）基础是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；3）轮扣连接位置是否松动；4）支撑体系是否有不均匀的沉

15、降、垂直度偏差超过规定；5）施工过程中是否有超载的现象；6）安全防护措施是否符合规范要求；7）支撑体系和各杆件是否有变形的现象。（2）在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查；（3）在浇捣梁砼前，应对脚手架全面系统检查，合格后才开始浇砼；华润置地轮扣式模板支撑施工工艺指引编号：CRL-GCGLB-ZY-2016-6 版本：V1.0 （4）在浇砼过程中，由施工单位专职安全员、施工员对架体系检查、随时观测支撑体系的变形情况，发现隐患，及时停止施工，采取措施。5.4 架体拆除（1）拆除顺序：梁上顶托梁底木方梁底模板板上顶托板底木方板底模板纵横水平杆剪刀撑支撑立柱下托座垫木；（2）模板拆除时应遵循实际

16、规定的顺序，当无规定时，应按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板，由上而下、由外向里的拆除顺序，严禁上下交叉作业；（3）在拆除模板前，应确认混凝土强度已达到拆除模板强度要求；（4）拆除前，宜在距拆除楼板下一人高处设临时工作平台，并设防护栏杆；（5）拆除时，支架的拆除应整体自上而下逐层地进行，严禁上下同时作业。以先装后拆，后装先拆原则，逐层向下拆除，拆除过程不得高空抛掷；（6）模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。拆除板，严禁在同一垂直面上施工；（7）模板拆除作业属危险作业，作业之前应对参加作业的班组进行详细的安全技术交底，并对作业区进行围护，设明显

17、标志，派专门监护人员。6.质量控制 6.1 材料检查与验收（1）对进入现场的钢管支架构配件应有钢管支架产品标识、产品质量合格证、产品主要技术参数及产品使用说明书；华润置地轮扣式模板支撑施工工艺指引编号：CRL-GCGLB-ZY-2016-6 版本：V1.0 （2）进入现场的构配件应对管径、构件壁厚等抽样核查，还应进行外观检查，有必要可对支架杆件进行质量抽检和试验，构配件外观质量检查要求如表6-1所示。表 6-1 构配件外观质量检查表 序号序号 项目项目 要求要求 抽查数量抽查数量 检查方法检查方法 1 钢管 表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的刻痕 全数 目测

18、2 外壁使用前应刷防锈漆，内壁宜刷防锈漆 全数 目测 3 外径允许偏差0.5mm，壁厚允许偏差10%3%游标卡尺 4 外表面的锈蚀深度0.18mm 3%游标卡尺 5 连接盘、直插头 表面应平整，不得有弯曲、裂缝现象 全数 目测 6 焊缝应饱满，不得有夹渣、裂缝、开焊现象 全数 目测 7 板厚允许偏差10%3%游标卡尺 8 立杆连接套管 材料同钢管 9 焊缝应饱满，不得有夹渣、裂缝、开焊现象 全数 目测 10 套管长度、可插入长度允许长度偏差5mm 3%钢卷尺 11 可调托座 外径允许偏差5mm 3%游标卡尺 12 焊缝应饱满，不得有夹渣、裂缝、开焊现象 全数 目测 6.2 检查与验收标准 （1

19、）模板支架应按施工方案及规范相应的基本构造要求设置斜撑；（2）可调托座及可调底座伸出水平杆的悬臂长度必须符合设计限定要求；（3）水平杆扣接头应销紧；（4）立杆基础应符合要求，立杆与基础间有无松动或悬空现象。（5）模板支架允许偏差及预警值要求见表6-2。华润置地轮扣式模板支撑施工工艺指引编号：CRL-GCGLB-ZY-2016-6 版本：V1.0 表 6-2 允许偏差及预警值要求 序号序号 项目项目 搭设允许偏差搭设允许偏差 变形允变形允许值许值 变形预变形预警值警值 检查工具检查工具 1 立杆钢管弯曲3mL4m 4mL6.5m 12mm 20mm/吊线和卷尺 2 水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5

20、m 30mm/吊线和卷尺 3 立杆垂直度全高 绝对偏差 50mm/经纬仪及钢板尺 4 立杆脚手架高度H内 相对值H/600/吊线和卷尺 5 立杆顶水平位移/10mm 8mm 经纬仪及钢板尺 6 支架整体水平位移/10mm 5mm 经纬仪及钢板尺 7 立杆基础沉降/10mm 8mm 经纬仪及钢板尺 7.成品保护 7.1 不得任意锯割主梁、副梁支撑顶杆及其它各种配件，重视支撑顶杆与主梁结合处的锁片锁紧及支架的承强度；7.2 控制模板支架混凝土浇筑作业层上的施工荷载，集中堆载不应超过设计值；7.3 每一部位、构件的模板支撑均做好标记，翻到上层时以防搅乱，以加快施工速度；7.4 严禁在模板支架及邻近处

21、进行挖掘和产生较大振动的其他作业；7.5 所有钢管及构配件必须进行防锈处理；7.6 拆除模板支撑时不得用大锤棍硬砸、猛撬，以免使其外形和内部受到伤害。华润置地轮扣式模板支撑施工工艺指引编号：CRL-GCGLB-ZY-2016-6 版本：V1.0 8.安全措施 8.1 应控制模板支架混凝土浇筑作业层上的施工荷载，避免集中荷载，有集中荷载的时候，不应超过设计值；8.2 混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支架的工作状态，发生异常时观测人员应及时报告施工负责人，情况紧急时应迅速撤离施工人员，并应进行相应加固处理；8.3 模板支架及脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请施工单位项目技

22、术负责人以及总监理工程师同意，确定防控措施后方可实施；8.4 拆除模板应按顺序进行，在拆除过程中，现场派专人进行安全监护，随时注意未拆除部位的稳定性。9.效益分析 9.1 轮扣式脚手架支撑体系配备多种规格长度钢管，搭设灵活，只需要把横杆两端插头插入立杆上相对应地锥孔中，再敲紧即可，钢管连接部件全部为固定式，不需要额外扣件，每人每天可搭设约400；由于无任何活动零件，在运输、存储、搭设、拆除等方面方便快捷，其搭拆速度是扣件钢管脚手架的810倍，是碗扣式脚手架的2倍以上，搭拆的快捷性和搭接的质量是传统脚手架无法做到的；9.2 立杆、横杆的长短尺寸统一，搭设脚手架规范、标准、美观；9.3 因扣件与杆

23、件是一个整体，无扣件螺栓脱落伤人且无掉失、损耗，作 华润置地轮扣式模板支撑施工工艺指引编号：CRL-GCGLB-ZY-2016-6 版本：V1.0 为施工的工具可长期固定，便于物资盘点，也不易被挪用丢失，便于管理；9.4 可利用现有扣件式钢管脚手架进行装备改造，更新成本大大降低；9.5 以住宅工程中单层2.9m层高、建筑面积560为例进行对比，综合效益对比分析见表9-1。表9-1 综合效益对比分析表 序号序号 项项 目目 轮扣式满堂架施工轮扣式满堂架施工 扣件式满堂架施工扣件式满堂架施工 1 施工人员投入 20 30 2 单层施工周期 2 3 3 钢管投入情况 3000m 3000m 4 扣件投入情况 无 620 个（0.008 元/个）5 人工成本对比情况 260 元/人.天 260 元/人.天 6 钢管成本对比情况 0.0215 元/m.天 0.015 元/m.天 7 综合效益对比 10529 元/层 23540 元/层 综上可见，相比于目前普遍使用的扣件式钢管脚手架，轮扣式脚手架具有较为明显的综合效益。10.附则 10.1 本指引自下发之日起施行；10.2 本指引由华润置地总部工程管理部负责解释、维护及修订。