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    地铁区间风井风道二衬施工方案.doc

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    地铁区间风井风道二衬施工方案.doc

    1、第一章 编制说明一、编制依据1、南京地铁一号线南延线工程设计;2、南京地铁一号线南延线TA05标土建施工合同文件;3、地铁施工有关的施工技术规范、规程、标准;4、我单位多年从事铁路、地铁、市政等工程的施工经验;5、南京地铁一号线南延线TA05标实施性施工组织设计;二、编制原则1、严格执行国家及南京市政府所制订有关施工的法律、法规和各项管理条例,并做到模范守法、文明施工。2、针对城市施工的特点,科学安排,合理组织,严格管理,精心施工,以减少对周围环境及居民正常生活的影响。3、在施工组织设计的基础上,根据现场的实际施工条件,优化施工安排,细化施工工艺,指导施工。三、编制范围编制范围:南京地铁一号线

    2、南延线TA05标南京南站站-岔路口站区间中间风井风道二衬支护及防水。编制内容:上述工程的工程概况、工程特点及重难点、施工现场布置、施工工期安排、施工方案及相应保证措施。第二章 工程概况一、工程概况TA05标段范围为南京南站站-岔路口站,区间始于位于规划玉兰路下的地铁南京南站南段,线路沿规划玉兰路以400m半径曲线东拐后前行,再以350米曲线南拐进入宁溧路地下至岔路口站北端,线间距在13.2m37.4m之间。区间主要从大片新近砌建的厂房、仓库,宁南工业园厂区、工厂、住宅小区及商铺下穿行。拟建场地地形稍有起伏,总体中部稍高,场地吴淞高程9.2313.34m。线路纵坡设计为“V”型坡,最大坡度为30

    3、,最小坡度为3。区间最大埋深约22.8 m,最小埋深约8.4m。区间左线长度为2060.2m,右线长度为2060.2m,区间共计4120.4单线延长米。区间在右线K6+600、K6+950及K7+550里程设置三个联络通道,在区间最低点(右线K6+950)设置一座净空为7.5m3.2m的区间事故风井。中间风井里程为K6+950,区间中间风井处隧道位于中风化泥质粉砂岩中。地下从上至下岩层主要穿过1杂填土、2b23素填土、3b4淤泥质填土;1b23粉质粘土、2b4淤泥质粉质粘土;3b23粉质粘土、31b12粉质粘土;4e粉质粘土夹砾石、J3x1强风化泥质粉砂岩、J3x2中风化泥质粉砂岩。风井大跨段

    4、位于J3x1强风化泥质粉砂岩和J3x2中风化泥质粉砂岩中。本站区场地地下水主要为孔隙潜水,赋存于层填土和层新近沉积土中,而层粘性土为相对隔水层。地下水位取地面下1.0m。场地地下水主要接受大气降水和城市排水系统的入渗补给,以蒸发排泄为主。场地土层以粘性土为主,透水性较差。风化基岩虽发育部分裂隙,但裂隙多呈闭合状或为泥质充填,其透水性差。场地地下水和土对混凝土结构无腐蚀性,对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀性。地下水对本工程影响不大。为保证二衬施工质量与施工进度,特制定风道防水层及二衬施工方案。二、施工方案中间风井风道周围布置50cm50cm截水沟,开挖完成后,浇筑5cm厚砼垫层,

    5、开始进行防水层及二衬施工,风道二衬施工从底板向上施工,模板采用木模板,支撑体系采用钢管加脚手架支撑体系。风道二衬混凝土采用C30S8防水混凝土,顶板铺设1.0mm厚聚氨酯防水加强层、2.5mm厚聚氨酯防水层及纸胎油毡隔离层,底板和侧墙采用4mm厚双面粘预铺式冷自粘防水卷材;施工缝处均设置了钢边橡胶止水带和防水加强层加强防水。由于施工工序较多,工艺较复杂,必须搞好墙面抹平层、防水层施作、钢筋绑扎、模板支撑、混凝土浇注工作。风道二衬结构防水图如下图:防水层铺设每四米为一环,依次向上铺设,结构防水施工由于存在风道结构与竖井结构接头与及几种不同方式的防水施工,使得防水施工复杂,难度增大,其具体施工步骤

    6、及注意事项如下: (一)、风道二衬施工工艺流程图 配合比选定 混凝土拌合 混凝土输送 测量放样 铺设防水层 绑扎钢筋 架设脚手架及支撑支立模板 混凝土灌注 混凝土捣固进入下一循环 合格不合格(二)、防水层施作风道的结构防水等级为一级,不允许渗水,结构表面无湿渍。其防水措施遵循“以防为主,刚柔相济,多道防线,因地制宜,综合治理”的原则。确立钢筋混凝土结构自防水为根本,采取措施控制结构混凝土裂缝的开展,增加混凝土的抗渗性能,以变形缝、施工缝等接缝防水为重点,同时在结构迎水面设置柔性全包防水层。施工缝、变形缝均设置了宽度为350mm的钢边橡胶止水带加强防水,所有无法安装钢边橡胶止水带的迎水面结构施工

    7、缝均采用双道止水条和注浆管进行防水处理,此时的止水条均指(812)mm(1520)mm的水膨胀嵌缝胶。如下图:上翻至顶板的防水层与顶板聚氨酯防水层应粘贴密实、不透水。如果在防水层幅面间增设固定水泥钉,固定完毕后应采用与参强防水层同厚度、同材质防水材料进行修补,补丁距破损边缘的最小距离不得小于10cm,密实满粘。该风道施工缝和变形缝是重点,以图详细说明。风道施工缝施作如下图:1、柔性防水层施工1)、基面处清理标准:(1)喷射砼要平整,其平整度要达到边墙:D/L1/6(L:喷射砼相邻两凸面间的距离;D:喷射砼相邻两凸面间凹进去的深度。),否则要采用1:2.5的水泥砂浆抹顺平。(2)基面不得有钢筋、

    8、铁丝和钢管等尖锐物,否则应从根部割除,并在割除部位用水泥砂浆抹成圆曲面,以免防水层被扎破。(3)风道断面变化或转弯时的阴阳角应抹成R=5cm的圆弧或5050mm的钝角。上面风道防水结构图中、参照如下施工示意图:(4)板基面要平整,无大的明显的凹凸起伏,凸凿凹补。(5)防水层施工时基面不得有明水,如有明水应采取注浆封堵或引排。2)、防水层施工(1)采用塑料防水板固定于找平基面上,其施工示意图如下:(2)防水卷材铺设方法及注意事项裁剪卷材,要考虑搭界在底板上离边墙不小于300mm,边铺边与塑料垫圈热熔焊接。防水卷材采用专用扣件、射钉铺设双焊缝施工工艺,即利用热焊缝枪将相邻两幅卷材进行热熔焊接,卷材

    9、之间搭接宽度为100mm,接缝为双焊缝,中间留出空腔以便进行冲气检查。将卷材铺设在基面上时,不得拉得过紧或出现大的鼓包,应特别注意阴阳角部位的卷材一定要与转角部位密贴,以免影响灌注混凝土的尺寸或将卷材拉破。分段铺设卷材的边缘部位应预留至少500mm的搭接余量,并且应对预留部分进行有效的保护,同时,在绑扎或焊接钢筋时应采取措施尽量避免对防水卷材造成破坏,在对混凝土进行振捣时,振捣棒不得接触防水层。(3)、防水层的检查和保护防水层铺设完毕后,对双焊缝进行冲气检查检测,冲气压力为0.12-0.15MP,保持该压力不小于5分钟,允许压力下降2%,否则进行补焊,直到达到要求为止。防水层铺设完毕并经验收合

    10、格后,应注意严加保护,底板防水层作好后应及时施做砼垫层,在砼终凝之后才进行钢筋绑扎的施作。在未设保护层处绑扎钢筋时不得破坏防水层,焊接钢筋时必须在此周围用防火板进行遮挡,以免溅出火花烧坏防水层被破坏。不得穿带钉的鞋在防水层上走动手工焊缝,即用热风枪焊接或修补,以及卷材与卷材过渡搭接处必须使用密封条处理。作好技术交底工作,加强对施工人员的教育,提高大家防水层保护意识。2、施工缝防水 施工缝设置在结构受剪力较小且便于施工的部位,不得设置在阴阳角部位,均采用热熔焊接接头。底板、侧墙及顶板施工缝防水构造如下:在施工缝浇注砼前,用混凝土钉固定,要求位置准确,固定可靠。为确保钢边橡胶止水条的安装质量和施工

    11、缝处砼质量采用以下方法和技术措施。(1)施工缝处挡头板是保证砼质量的关键,预留橡胶条槽的挡头板应牢固可靠并封堵严密不漏浆,挡头板结构采用纵向钢筋作为拉杆加固挡头板,钢筋与模板连接采用倒楔形螺栓锚固结构。(2)挡头板与砼浇注24小时后拆除,而侧墙施工缝应待相应结构达到75%设计强度后方可拆除。人工将施工缝处混凝土凿毛修整,并铲除钢筋上砼残渣,但不得将橡胶条粘贴处的槽口凿毛。(3)安排好相应段的结构混凝土灌注时间,橡胶条安装8小时前停止施工缝处混凝土养护,并采取措施进入粘贴橡胶条的槽口,橡胶止水条安装时,先用高压风吹干净临面,用氯胶式湿固性环氧树脂均匀的涂刷在槽口基面上,风干后立即粘贴橡胶止水条。

    12、(4)施工缝处混凝土浇注时,要加强振捣施工缝处的混凝土,但不得直接振捣橡胶止水条。(5)侧墙纵向施工缝不易清理干净,极易导致橡胶止水条安装质量不良,因此,该施工缝也是产生渗漏水的薄弱处,为改善侧墙水平施工缝的防水质量和增强防水效果,在灌注混凝土前,先灌注掺入同标号水泥砂浆5cm。施工缝处混凝土灌注应加强振捣,确保密实。3、变形缝防水变形缝是由于结构刚度不同,不均匀受力以及考虑到混凝土结构收缩变形而设置的允许变形的结构缝隙。采用橡胶止水带防水,即在结构的中部设置埋入式橡胶止水带,在结构变形缝的内侧(背水面)预留30030mm的凹槽,待变形缝两侧的砼浇注并养护完毕,在缝内用双组份聚硫橡胶密封膏嵌缝

    13、,槽深为15mm,在凹槽内固定1mm厚钢板作成的“U”型接水盒,然后用聚合物水泥砂浆把凹槽抹平。 变形缝部位可采用35cm宽钢边橡胶止水带,也可采用35cm宽注浆止水带,注浆止水带的材质可为橡胶类,也可为PVC类,但要求止水带均采用热熔对接焊接。底板、侧墙及顶板施工缝防水构造如下:变形缝密封胶均为聚硫密封胶或聚氨酯密封胶。注浆导管穿过结构引出段至少有一点应牢固地固定在结构钢筋上,引出段开孔应进行临时封堵。注浆止水带的注浆导管采用硬质塑料连接管与注浆管连接,连接管插入注浆管内3040mm,要求连接紧密、牢固,注浆导管与连接管间也应连接紧密、牢固。变形缝处的混凝土质量和橡胶止水带安装质量是变形缝施

    14、工的关键,因此必须确保变形缝处混凝土灌注时不漏浆,止水带安装位置居中且施工过程中不发生移位,其具体操作方法和技术措施如下:(1)在混凝土结构变形缝处,沿结构厚度的中心线将止水带的两翼分别埋入结构中,圆环中心对准变形缝中点。(2)安装止水带以细铁丝悬吊钢筋上固定位置(或用卡子),在顶底板水平安装时使止水带形成盆式,以避免止水带下的气体在砼浇捣时无法溢出,形成空隙。(3)止水带设置时不可翻转,扭曲,如发现破损立即更换。(4)在混凝土浇注前应避免止水带被污物和水泥砂浆污损,表面有杂质须清理干净,以免混凝土与其咬合不紧密造成渗水通道。(5)接触止水带的混凝土不应出现粗集料集中和漏振现象。(6)橡胶止水

    15、带应就位准确,安装牢固,模板的端板应做成厢形,在浇注一侧砼时保护橡胶止水带的另一侧翼不受到破坏,止水带的端头离周围钢筋的距离不小于20mm,纵向固定间距不大于250mm。(7)止水带的接头部位应采用现场硫化的方法,接头处应选在结构应力较小部位。上面风道变形缝防水结构图中、参照如下施工示意图:(三)、钢筋绑扎1、按设计交底,二衬钢筋按设计图及相关规范要求在加工场地进行加工,加工完成后进行钢筋绑扎。钢筋绑扎和焊接搭接长度应符合设计规范要求。 2、钢筋绑扎一定要按照设计要求进行,并且要求按照测量放线的尺寸严格控制其净空限界,并留出足够的保护层,以保证二衬砼的质量。(四)、模板支撑1、模板采用木模板,

    16、支撑体系采用钢管加满堂红脚手架支撑体系,竖向采用钢管,另设脚手架作辅助支撑,模板支立前应清理干净并涂刷隔离剂,铺设应牢固、平整、接缝严密不漏浆,相邻两块模板接缝高低差不应大于2mm。2、脚手架支立时应根据实际情况预留出检查孔位置,且支架系统连接应牢固稳定。(五)、浇筑混凝土本工程主体结构采用C30S8防水砼,具有良好的抗渗性能。为确保防水砼质量达到结构自防水的目的,本工程二衬混凝土全部采用商品混凝土。1、防水砼自身性能的选择与确定结构砼必须具备密实度高、收缩率小、强度高、可灌性好的多种性能,所用材料应满足下列技术要求: 水泥使用品质较稳定的425号普通硅酸盐水泥,砼含碱量(Na2O)不超过0.

    17、6%,性能指标必须符合普通硅酸盐水泥(GB175-92)标准的规定。 石子采用质地坚硬、附着物少的优质石子,粒径级配0.52.5,石子最大粒径不宜大于40mm,含泥量不大于1%,泥块含量不大于0.5%,所含泥土不呈块状或包裹在石子表面,吸水率不应大于1.5%。 砂子采用符合现行普通砼用砂质量标准及检验方法的河砂(中砂),含泥量不大于3%,泥块含量不大于1%。2、防水混凝土配合比防水混凝土配合比,应根据工程要求、选材要求、结构条件和施工方法,通过试验确定。每方混凝土的水泥用量不小于383Kg(包括粉细料在内);砂率宜为42%,水泥:粉煤灰:砂:碎石:水:JM-为0.81:0.12:2.02:0.

    18、78:0.47:0.07;水灰比不大于0.55。防水混凝土配料必须按重量配合比准确称量,计量允许偏差为:水泥、水、外加剂、粉细料为1%,砂、石为2%。3、防水混凝土的拌合当结构自防水砼采用高性能砼时,砼的拌合必须选材固定,计量准确,拌合时间达到规定要求。搅拌时间不小于2min。掺加外加剂时,应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。4、 注意模板要架立牢固,尤其是挡头板,不能出现跑模现象;砼挡头板做到模缝严密,避免出现水泥浆漏失现象且达到表面规则平整。每次衬砌完成后,要及时将模板内的油污等杂物清理干净,模板上刷涂脱膜剂,以备下次使用。5、砼采用输送泵泵送入模。混凝土分层浇注,插入式振捣棒振捣,外加橡

    19、皮锤从模板外进行敲击振捣,做到内实外光,以保证砼的质量。7、控制泵送入模关:防水混凝土采用泵送入模时,宜将润湿砂浆接走当作它用,确保不改变入模混凝土的原有质量。混凝土泵送入模时,须水平均匀入模,分层浇筑分层振捣,层厚不超过400mm,相邻两层浇注时间间隔不超过1.5小时,确保上下层砼在初凝前结合好不形成施工冷缝。垂直控制其自由下落高度,当自由下落高度超过2m时,应使用串筒、溜槽或在浇注面接一段水平导管。8、控制好混凝土坍落度底、顶板和边墙坍落度控制在140180mm。9、把好混凝土振捣关:采用插入式振捣器,振捣时间为1030s。对新旧混凝土结合面、沉降缝、施工缝止水带位置需要严格按设计点位和时

    20、间进行控制振捣。10、拆模与养护混凝土达到规范要求的拆模强度后才可以拆模, 拆模时注意对混凝土边角的保护,同时将侧端模板拆掉,拆模时防止对成型混凝土造成损坏,拆模后一定要注意混凝土的养护,要求用水管洒水或用喷雾器喷水养护,直到达到设计强度。第三章 施工部署一、施工目标1、质量目标风道施工混凝土密实平顺,无蜂窝麻面现象,无跑模现象;其支护结构稳定,钢筋加工、安装、布设满足设计和施工规范要求,混凝土强度满足设计要求,表面平顺。2、安全生产目标无工伤、死亡事故;无交通死亡事故;无等级火警事故;无机械设备、管线事故。3、文明施工目标树样板工程,建标准化现场,做文明职工,争创“南京市文明施工样板工地”。

    21、4、环境保护目标施工中的废水、废气、各种废弃物达标排放;控制噪音污染;保护城市绿地;创建南京环保型建筑工地。二、施工组织机构及队伍部署1、施工组织机构组建南京地铁一号线南延线TA05标工程项目经理部,实施分级管理模式,项目经理部施工队,地铁一号线TA05标段中风井施工主要人员见下表。 施工主要管理人员配备表序号职务姓名联系电话1施工负责人2技术负责人3工程部长4试验负责人5测量负责人6质检工程师7领工员2、施工队伍部署及任务划分本工程计划安排一个施工队,负责风道二衬支护施工,中风井施工期间配备施工人员28人;人员配置情况见下表。 队别班组人数备注施工一队(28人)支模班8人进行浇筑砼工程模板支

    22、立钢筋班8人进行竖井的二衬钢筋制作浇筑砼班5人进行浇筑砼工作机电班3人包括电工1人、空压机1人、提升司机1人杂工班4人日常杂务3、施工流程及进度计划(1)施工流程根据前期各项施工任务特点及施工场地狭小的特点,依据确定的总体施工流程,结合各工序的进度指标,进行本工程进度计划的编制,在实际施工过程中根据现场实际情况进行优化调整。根据工期安排,风道结构防水及二衬计划于2008年7月19日开始,2008年8月25日结束,工期38天,形象进度图如下:风道二衬施工形象进度图序号项目名称2008年七月份八月份19242938131823281底板2边墙3顶板4、施工资源配置计划(1)施工机械设备配置施工机械

    23、设备及测量、试验设备配置见下表。序号机械名称规格型号指标数量(台)新旧程度(%)进场时间1挖掘机50W-611002008.72装载机ZL503m31802007.73钢筋切断机CD4040mm2702007.74钢筋弯曲机G6-40B40mm2602007.75钢筋调直机GS-40B40mm2602007.76交流电焊机BX3-300-25.5Kw5802007.77变压器800KVA1802007.78插入式振捣器2N502.5Kw5902007.89空压机21 m321002007.710污水泵Z1/2PW4802007.711凿岩机YT-284852007.712爬焊机LEISTER

    24、ASTRO1800W1952008.413砼输送泵HB-6055KW1852008.4主要施工机械配备表 主要测量、质检、试验设备配置计划表 序号名称规格型号产地检定证书编号数量1全站仪拓普康GTS-722中国力字第10028421-002号1套2水准仪DSZ2+FS1中国力字第10019939-002号1套3试模150150150mm中国力字第10025589-005号244坍落度筒100100300mm中国力字第10025589-004号2说明:监控量测设备以及检测设备由委外单位提供三、施工过程中测量控制在风道施工过程中加强对地表、周围建筑物及地下管线的监控量测,量测信息及时反馈给各相关单

    25、位,以确认和修正设计参数,确保施工安全。中风井风道基坑开挖深度为8.2米,设两道水平钢支撑,监测主要以坑顶水平位移监测为主。中间风井风道基坑围护水平位移监测点布置图见下图:风道基坑围护水平位移监测点示意图第四章 质量保证措施一、防水工程质量保证措施(1)成立专业的防水作业工班施作防水层,所有防水施工人员经专门培训,经考核合格后上岗。作业工放配备专业防水工程技术人员,负责技术指导、施工组织、监督及质量把关。(2)建立防水施工质量体系,严格把好工序关,跟随施工过程经常检查防水施工质量,发现总是及时纠正。做到上道工序质量不合格,不准许下道貌岸然工序进行,以确保防水施工达到技术标准。(3)各种原材料符

    26、合现行国家和行业标准的规定,并符合设计要求,使用前向监理上报质量证明文件和试验资料,得到监理同意后再用于施工,并在施工过程中经常进行检验试验。(4)防水砼混合料的配比成份和配制方法,保证符合设计院要示和有关技术标准,并通过试验确定。(5)防水砼和附加防水层施工时,不带水、带泥进行防水工程施工。(6)附加防水层施工过程中,当下道工序或相邻工程同时施工时,对已完部分加强防护,防止破坏,未采取防护措施,质检工程师有权要求停止其下一工序或相邻工程施工。(7)防水工程的施工工艺严格遵循现行国家及行业规范,并符合设计的规定。二、钢筋质量保证措施1、钢筋验收与取样钢筋进场前收集和验看质量保证书或试验报告单,

    27、分批验收,从每批进场钢筋中取两根,每根取三个试样,按要求做各项试验。如一项试验结果不合格规定,取双倍样做各项试验,如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格。2、技术准备(1)为保证钢筋工程的及时性、准确性,选派有经验的技术人员负责钢筋加工的技术交底,提高钢筋工的施工水平,确保钢筋加工质量。(2)对特殊工种做到持证上岗。3、钢筋加工(1)钢筋加工严格按照施工设计图纸、施工技术交底、有关施工规范进行。(2)所有加工好的钢筋一律按规格、型号挂牌进场,并设专人负责。(3)特殊部位的钢筋大样采取现场实测实量,确保其施工质量。三、混凝土质量保证措施1、绑扎钢筋时必须保证保护层厚度,确保不露筋,以提高混凝土

    28、的抗裂性。2、混凝土浇筑中,采取定人定岗负责振捣。分层浇筑,每层厚度不超过30.插入式振捣器移动距离不超过振捣器作用半径的1.5倍,与侧模距离510;插入下层混凝土510,使上下层混凝土良好结合。每处振动完毕后边振动边徐徐提出振捣器。浇筑时应对称进行,使模板均匀受力,同时设专人护模。3、选择合理的拆模时间,避免因拆模过早,使混凝土早期受力而引起结构裂缝,同时加强对混凝土的养护,混凝土初凝后用湿麻袋覆盖,洒水养生。第五章 安全保证措施1、施工时在基坑四周设两道护栏,并在夜间设警示灯。2、严禁向竖井内抛扔杂物,吊斗内严禁站人,进入施工场地必须正确佩戴安全帽。3、上班前对本工班施工人员进行安全质量教

    29、育,提高施工人员的安全质量意识。4、施工场地地处交通繁忙地段,进出场地的车辆和施工人员必须注意交通安全。施工车辆必须遵守交通法规,施工人员过马路时必须“一站、二看、三通过”。5、电焊机使用前检查各部件是否完好,地线是否连接。接电源时应注意电源电压与本机相符必须装有漏电保护装置。正确使用焊钳,手不得触摸焊钳顶端,焊接时必须使用面具戴上电焊手套。在露天作业时必须加盖防雨设施以防受潮。作业结束后切断电源,收好电线并防止雨水。6、支模所用的钢管、扣件,木模和支架应经检查,成品完整无损时,予以安装,在支模中用的架杆、架板和操作台要绑扎牢固,封好板头,扎好防护栏杆。吊装模板时,吊具应安全可靠。7、操作员要

    30、有充分活动余地,模板要支牢,横斜撑要求分布合理,以防跑模,拆除时应检查脚手架的牢固情况,较大和较重的模板要两人以上在顶部拴好,严防在高空乱丢乱扔模板,以免伤人,浇筑梁板时必须专人检查模板、支撑、钢管是否牢固可靠,发现问题及时处理。8、特殊工种必须持证上岗。各工序遵守相关操作规程。加强现场安全管理,实施安全奖惩制度。9、结构施工中加强监测,全面收集监测数据,做好施工现场与监测数据相结合的安全分析。10、结合现场合理制定拆除部位、顺序等,并督促严格按交底执行。拆除作业必须有安全员现场监护。拆除作业人员必须听从安全员指挥。施工应从上至下,分层拆除,作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作,被拆除的构件应

    31、随拆随时清理。拆除施工应分段进行,不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。拆除作业要划定必要的安全警戒区,作业当中不准人员靠近。作业人员要有稳定的站立点,必要搭设脚手架时,必须符合脚手架相关规定。作业平台高度超过2m时作业人员必须戴安全带。工字钢割除必须用麻绳进行悬吊,割完后缓缓放下。第六章 现场文明施工及环境保护措施一、文明施工措施1、挂牌施工,画出施工场地总平面图,标明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人和监督电话,接受社会监督。2、设置现场工程概况牌、施工组织网络牌、安全纪律牌、安全宣传牌、防火须知牌和施工总平面图规格统一,内容完善,位置醒目。施工场地围挡整齐美观。3、合理布置场地,严

    32、格按照有关部门审批后的平面布置图进行场地建设。施工现场坚持工完场清,垃圾杂物集中堆放,及时清运,施工废水处理达标后排至指定市政污水排放设施。4、进场进料、成品、半成品以及构件等分门别类,堆放整齐,机械设备指定专人保养,保持运转正常,机容整洁。5、工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯,保证车辆和行人安全。6、尽可能使用低噪音设备或采取降噪消音措施,减少噪音对周边环境的影响。7、施工现场要天天打扫,保持整洁卫生,施工场地平整,道路畅通,作到无积水,有排水措施。8、施工现场严禁吸烟及小便,发现有随地小便现象要对施工现场领工员及违章者进行处罚。9、施工现场零散材料和垃圾,要及时清理,垃圾临时存放要覆

    33、盖并且及时清运。清扫施工现场时要洒水,防止灰尘飞扬。10、施工现场的卫生要定期进行检查,发现问题,限期改正。二、环境保护措施本施工场地距离居民住宅较近,主要环保控制项目为噪声的控制,在施工中将采取以下措施:1、施工场地噪音控制标准按建筑施工场地噪声限值要求执行,确保离开施工作业边界30m处噪音小于70dB,撞击噪音最大不超过90dB。2、施工机械或其它施工活动造成的噪音若超标造成环境污染,除抢险施工外,其它施工作业时间限制在7时至12时和14时至22时。3、采取空压机房外墙加铺吸音材料。4、施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民

    34、的自觉意识。5、施工中进行强噪声作业的,要严格控制作业时间,晚间作业不超过22时,早晨作业不早于6时,特殊情况需连续作业(或夜间作业)的,应尽量采取降噪措施,事先做好周围群众的工作,并报工地所在的区环保局备案后方可施工。6、牵扯到产生强噪声的成品,半成品加工、制做作业尽量放在洞内完成,减少因施工现场加工制作产生的噪声。选用低噪声成备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如:搅拌机、电锯、电刨,砂轮机等)要设置封闭的机械棚,以减少强噪声的扩散。7、施工中加强现场环境噪声的监测,根据测量结果凡超过施工场界噪声限值标准的,及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整,达到施工噪声不扰民的目的。


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