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    锚固抗滑桩深基坑边坡支护施工方案.doc

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    锚固抗滑桩深基坑边坡支护施工方案.doc

    1、 xxxx深基坑及高边坡专项施工方案第一章 工程概况第一节 建设规模及概况序号项目内 容1工程名称xxxx2工程地址xxxx3建设规模建筑面积约150000m24建设单位xx置业有限公司5勘察单位xx岩土工程公司6设计单位xx岩土工程公司7监理单位xx工程项目管理有限公司8施工单位xx岩土工程有限公司第二节 工程基本概况xxxx项目位于zz市xx县,拟建场地南侧为洋川河,北侧为xxxx二期,晨光路东侧,交通快捷方便。xx县xxxx由1、2、3、4号商住楼组成均为-2+3+29层。建筑物呈长方形布置,建筑结构形式为框剪结构,拟采用独立柱或柱基础,其中1、2、3、4号主楼单柱荷载最大为20000K

    2、N,裙楼单柱荷载最大为2000KN。设计有2层地下室。建筑设计标高0.00相对于绝对高程为857.50(详附图:xxxx总平面布置图)。xxxx主楼设计为-2+3+29层,裙楼为-2+3层,均为2层地下室。工程重要性等级为一级;场地地形地貌较复杂,复杂程度为二级;上覆土层为杂填土,可塑红粘土,为特殊性土,地基复杂程度为二级,综合岩土工程勘察等级为甲级。(详附图:xxxx工程地质剖面图1、xxxx工程地质剖面图2)根据设计规划总平面图,xxxxxx基坑开挖后,将在基坑西侧、南侧、东侧、北侧形成深基坑和高边坡。基坑西侧、南侧、东侧、北侧边坡依次划分为AB、BCDE、FE、AJHGF段(详附图:xx

    3、xx边坡设计平面布置图)。xxxx工程地质剖面图1xxxx工程地质剖面图2xxxx边坡设计平面布置图第三节 工程地质条件及现场条件1、地形地貌及地质构造根据区域地质资料,xxxxxx场地位于xx背斜东翼近轴部,为岩溶洼地地貌。场地地势平坦、开阔,地形起伏较缓。勘察场地地形相对较平整。经鉴定,钻探孔孔口勘察高程在854.94-858.84之间,孔口高差3.90m。场内无活动性断层通过,下伏基岩为寒武系中统白云岩,呈单斜状产出,倾向41度,倾角15度。拟建场地内无断裂构造,地震活动微弱,从地壳稳定性来看属稳定区。场地抗震设防烈度6度,场地稳定性较好。2、 岩土构成 根据xxxxxx岩土工程勘察报告

    4、及现场踏勘,场地边坡岩土构成主要为杂填土、可塑红粘土、寒武系中统白云岩组成。 边坡岩土组成按描述如下:由砖块及建筑垃圾等组成2.1 杂填土:杂色,由砖块及建筑垃圾等组成,厚度约1.02.5m,呈不均匀分布,位于边坡上部,杂填土堆积年限达10年以上。2.2 可塑红粘土:褐黄色,微裂隙发育,见铁锰质条带及团粒,质均匀,可塑状。厚度在0.44.8米,平均厚度为1.77米。2.3 强风化白云岩:位于基岩表层,岩芯呈砂状,碎块状,平均厚4.7m。2.4 中风化白云岩:灰、深颜色,微裂隙发育,薄中厚层状。含有灰白色方解石条带。岩芯碎块状,柱状。3、 水文地质条件3.1 地下水主要类型:场地地下水类型为孔隙

    5、水及基岩裂隙水:3.1.1孔隙水 为大气降水补给,在雨季时地表水在场内汇集下渗形成,属于临时性地下水,水量小,受季节性控制,分部极不均匀。3.1.2基岩裂隙水 拟建场地位于xx县洋川河旁,地下水受洋川河河水的影响较大。xxxx稳定地下水位约852.50m,查找相关水文地质资料,丰水期水位提高1-3米及排水。3.2地下水埋藏条件 场地原始地形为岩洼溶洼地地貌,不有利于大气降水和地表水的径流和排泄,结合钻探资料,场地上覆地层为杂填土,可塑红粘土,下覆地层为白云岩,岩体微裂隙发育,场地地面高程为854.94m858.84m之间,钻孔孔底标高普遍在855.20m855.70m,钻探结束24小时后,对所

    6、施工的钻孔水位进行水位观测,均有地下水。3.3 边坡稳定性评价边坡岩土质单元主要为可塑红粘土、强风化白云岩组成。据建筑边坡工程技术规范GB50330-2013,基坑边坡塌方影响区内有道路,破坏后果严重,故边坡工程安全等级为二级。根据已通过审查的xxxxxx岩土工程勘察报告,基坑边坡危险滑动面为强风化与中风化结合部位面,为圆弧形滑动破坏,需对边坡作必要的支护处理。故该次设计支护按上覆土体及强风化白云岩组成的基坑边坡设计。3.3.1、边坡岩土体工程地质特征根据xxxxxx岩土工程勘察报告及现场踏勘,边坡杂填土由砖块、粘土及建筑垃圾等组成,回填已有10年,结构密实;可塑红粘土褐黄色,微裂隙发育,见铁

    7、锰质条带及团粒,质均匀,可塑状。强风化白云岩:位于基岩表层,岩芯呈砂状、碎块状。3.3.2、 边坡岩体物理力学参数根据已通过审查的xxxxxx岩土工程勘察报告结合结合建筑边坡工程技术规范表8.2.3-2、8.2.3-3,基坑边坡岩土体指标见下表:岩体主要物理力学指标参考值表 表1 指标岩土名称重度(KN/m3)岩土体抗剪强度承载力特征值fa(KPa)基底对砼摩擦系数锚固体与岩土间极限粘结强度标准值frbk(KPa)岩体等效内摩擦角()C (KPa) ()杂填土19820100可塑红粘土17223.51400.2550强风化白云岩2330154500.40300中风化白云岩26.51202029

    8、000.5076055第四节 边坡设计原则及构造设计要求1、边坡设计原则4.1.1根据已通过审查的xxxxxx岩土工程勘察报告,基坑边坡危险滑动面为强风化与中风化结合部位面,故该次设计支护按上覆土体及强风化白云岩组成的基坑边坡设计。4.1.2、基坑边坡根据AB、BCDE、EF、FG、GHJ、JA段边坡高度及其坡顶有无建筑物分段设计。具体按ABEF段、BCDE段、FGGHJJA段分段进行。边坡工程安全等级为二级,按临时性支护设计。4.1.3、根据地质工程条件,设计时根据建筑边坡工程技术规范(GB50330-2013)等相关规范进行设计。4.1.4、边坡为岩土质边坡,根据xxxxxx基坑边坡岩土工

    9、程勘察报告提供的岩土单元抗剪指标,采用表1指标数据进行计算。4.1.5、荷载效应组合采用现行国家规定的荷载分项系数和组合系数。4.1.6、采用工程类比动态设计,根据施工现场工程地质条件、施工情况和变形、应力监测等的反馈信息,必要时将对本设计进行校核、修改和补充。2、边坡构造设计要求4.2.1、边坡安全等级为二级,其中ABEF段采用1:0.7放坡,采用锚杆挂网喷砼支护,BCDE段采用抗滑桩支护,AJHGF段采用支护锚杆挂网喷砼支护。4.2.2、基坑边坡坡面按梅花型设置泄水孔。孔径均为80mm。间距3m3m。4.2.3、基坑边坡坡顶设置截水沟,坡脚设置排水沟。第五节 边坡支护采用的结构体系 本工程

    10、边坡支护结构采用锚杆喷射混凝土和锚固抗滑桩支护结构体系。根据设计图纸要求,xxxxxx群体建筑基坑西侧、南侧、东侧、北侧边坡,分别划为AB、BCDE、FE、AJHGF段;其中:1、AB段位于基坑西侧,边坡高9.6m10.2m的岩土质边坡,长约76m;主要为回填土及强风化白云岩岩土质边坡,且为顺向坡。边坡采用锚杆+挂网喷砼支护; 2、EF段边坡位于基坑东侧,边坡高9.10m12.20m的岩土质边坡,长约82.5m,主要为回填土及强风化白云岩岩土质边坡,且为逆向坡。边坡采用锚杆+挂网喷砼支护;3、BCDE段边坡位于基坑南侧,边坡高9.0m10m的岩土质边坡,长约192 m;主要为可塑红粘土及强风化

    11、白云岩岩土质边坡,且为顺向坡。标高853.4以上采用1:1放坡,坡面挂网喷砼支护,标高853.4m采用抗滑桩支护。4、FG/GHJ/JA段边坡位于基坑北侧,边坡高9.0m12.40m的岩土质边坡,长约228m,主要为可塑红粘土及强风化白云岩岩土质边坡,且为切向坡。边坡按1:1.0放坡后稳定性好,采用锚杆+挂网喷砼支护。, 本工程支护的工程量和有关技术参数如下表:支护结构主要技术参数表边坡分段边坡长度m位置支护类型型号单根长度m数量总长度m水平间距m垂直间距m入射角AB /EF158负一层锚杆 直径110mm93320负二层锚杆 直径110mm93320AJHGE228负一层锚杆 直径110mm

    12、43320负二层锚杆 直径110mm43320BCDE192负一层锚杆 直径110mm43320负二层锚杆 直径110mm43320第六节 支护结构体系施工及设计要求一、锚杆施工及设计要求1、钢筋材料要求:锚杆直径22mm;采用II级螺纹钢。强度标准值fptk=335N/mm2,强度设计值fpy=300N/mm2。2、钻孔施工应符合下面的要求:锚杆孔均采用110mm钻孔,钻孔倾角为20;钻孔施工前应严格定位定向,孔距偏差不大于100mm;偏斜度不大于5%;孔深偏差不大于50mm;孔径偏差不大于5mm。3、锚杆安装前,严格检查钻孔深度,锚杆长度是否准确,下锚杆应对孔口保护,严防泥土、石块和杂物带

    13、入孔内,锚杆露出孔口不得小于800mm。4、 锚杆孔完毕后,放入锚杆检查完毕合格后既进行注浆。5、注浆管应和锚杆同时放入孔内,注浆管端头到孔底距离宜为100mm。6、灌浆材料锚杆水泥砂浆为M30,水灰比为0.380.45,其配合比应通过试验确认。7、灌浆开始或中途停止超过 30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。8、锚固段的注浆:锚固段的锚固采用灌注净水泥浆工艺,将30mm塑料管附在锚杆(杆)体上,一同送入孔内,用注浆泵向孔内注浆,直至浆液溢出孔口后一分钟左右。注浆如浆液面下降应及时补注,直至浆液稳定在孔口为止(详现场施工图片1)。现场施工图片19、一次灌浆压力宜控制在0.81.0M

    14、pa之间。10、钢筋表面不应有污物、铁锈或其他有害物质。二、喷射砼施工及设计要求1、材料:水泥应选用普通硅酸盐水泥,也可选用矿渣硅酸盐水泥,水泥强度等级不低于32.5Mpa;选用坚硬耐久的中砂或粗砂,细度模数宜大于2.5,粒径不宜大于15mm,干法喷射时,砂的含水率宜控制在5%-7%,若采用防粘料喷射机时,砂的含水率可为7%-10%。2、喷射砼前应用高压风水清洗坡面,并保持喷射作业前坡面潮湿。喷射混凝土时应控制好水灰比,保证喷曾表面平整,呈潮湿光泽,无麻窝、干斑或滑移及流淌现象。3、当工程需要采用外掺剂时,掺量应通过试验确定,外加掺料后的喷射混凝土性能必须满足设计要求。4、喷射作业时应分段进行

    15、,同一分段内喷射顺序自下而上,一次喷射厚度不小于30mm。5、钢筋网应在喷射一次混凝土后铺设,钢筋保护层厚度不得小于25mm。6、钢筋上下搭接长度不得小于300mm,采用点焊,与锚杆焊接牢固。7、喷射砼时,喷头与受喷面应保持垂直,距离宜为0.61.0m。8、喷射砼终凝2h后,应喷水养护,养护时间根据气温确定,一般工程不得少于7d,重要工程不得少于14d,当气温 低于+5C时不得喷水养护(详现场施工图2)。现场施工图2三、抗滑桩施工及设计要求1、孔桩开挖:采用机械成孔桩,即冲击钻机成孔。施工前应平整孔口,做好施工区的地表截、排水及防渗工作。必须采用间隔方式成孔施工。每次间隔1-2孔。每施工一段应

    16、及时进行岩性编录,仔细核对滑面情况,综合分析研究,如实际位置与设计有较大出入时,应将发现的异常及时向建设单位和设计人员报告,及时变更设计。实挖桩底高程应会同设计、勘察单位现场确定。孔桩孔口采用钢护筒做锁口处理,锁口钢护筒高度为1.5m,大小为1.6m,厚度为10mm。桩身采用泥浆护壁,泥浆池开挖在孔桩附近,泥浆池装满后采用罐车将泥浆外运,倒在指定地点。2、钢筋笼制作钢筋笼应在孔外预制成形,在孔内吊放竖筋并安装。竖筋的搭接处不得放在滑动面处。3、桩身混凝土灌注:桩孔应经检查合格后方可进行混凝土灌注,所准备的材料应满足单柱连续灌注。桩身混凝土灌注应连续进行,灌注过程中,按规范取样做混凝土试块(详现

    17、场施工图3)。 现场施工图3第二章 编制依据第一节 编制依据(主要应用的标准和规范)1、中华人民共和国安全生产法2、建设工程安全生产管理条例3、建筑工程质量管理条例4、建设工程施工现场管理规定5、建筑安全生产监督管理规定6、建设领域推广应用新技术管理规定7、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号;8、工程测量规范(GB500262007);9、建筑工程预防坍塌事故若干规定建质200382号;10、建筑边坡工程技术规范(GB50330-2013);11、建筑结构荷载规范(GB50009-2001);12、建筑桩基技术规范(JGJ 94-2008);13、建筑基桩检测技术规范JGJ

    18、106-2003 ;14、建筑地基基础技术规范(DB42/242-2003);15、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002 ); 16、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012); 17、建筑边坡工程技术规范(GB50330-2013)18、锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001)19、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)20、预应力筋锚具、夹具和连接器GB/T143702001)21、锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001)22、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)23、建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-

    19、2009)24、混凝土质量控制标准(GB50164-2011); 25、混凝土检验评定标准(GBJ107-87);26、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);27、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013);28、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012);29、钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T 27-2001);30、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GBl499-1998);31、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012);32、建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93);33、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011);34、施工现场临

    20、时用电安全技术规范(JGJ46-2005); 35、国家及相关部委、地方政府颁布的法律、法规,现行设计及施工验收规范、规程,工程质量验收标准等 ;36、xx县xxxx基坑支护项目施工设计图;37、xxxxxx(14号)楼岩土工程勘察报告(详堪阶段);38、本工程承包合同书等;第二节 编制原则1、严格遵守相关的法律法规、规范标准和设计文件等。2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。3、对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控,动态控制,科学管理的原则。第三节 编制范围根据四川省蜀通岩土工程公司出具的xxxx(14)号楼岩土工程勘察报告,编制具有指导现场实施计划的

    21、专项施工方案。第三章 施工部署和施工计划一、本工程施工的重点及难点 1、本工程地下工程部分主要是基坑支护、土石方、地下室结构三大专业工程,施工过程具有紧密的施工关联性和彼此超前施工的配合性。基坑土方开挖在基坑支护抗滑桩、挡土板完工后,及该层喷锚支护施工完成后,验收合格后进入下一道环节施工,土方开挖过程的开挖步距及每次完成的挖土深度必须以锚杆、挂网喷砼支护抗滑桩桩间板施工标高为准,与抗滑桩、挡土板、锚杆、挂网喷射砼等的施工紧密配合,分层交叉流水施工,至设计基坑底。 2、本工程土方开挖关键是控制好分层分段开挖尺寸,按分段作业组织施工,严禁超挖,并及时做好每层的临时降水、排水工作,以提供工作面给锚杆

    22、、挂网喷射砼施工。 3、施工全过程应严格按照施工部署方案进行,控制好出土临时运输道路的位置及坡度,并根据挖土进深及每层次挖土的标高、平面情况及时调整,确保安全和土方运输顺畅。每层开挖时做好支护体及护坡的放线标识,做好保护措施,土方开挖过程必须派专人跟踪监控。二、工程施工的难点工程地点位于xx县城中心,施工影响重大,施工过程中必须尽量减少影响及扰民,应采取必要的安全生产、文明施工措施及疏导工作,将其影响程度降低到最低。第一节 施工部署及施工准备一、 管理人员配置本着科学管理、精干高效、结构合理的原则,有目标、有秩序、优质高效完成本工程,我们将组建以项目经理为首,组织有良好专业技术人员对本建设项目

    23、的质量、进度、造价、标化等进行直接管理和有效的控制,满足和平衡施工生产诸要素的需求。项目经理部选配有开拓精神,施工经验丰富,服务态度良好,勤奋实干的专业技术人员和管理干部组成。项目经理部主要管理人员名单岗 位姓 名职 称职 责 范 围项目经理一级建造师负责项目全面管理工作技术负责人工程师负责施工技术管理工作安 全 员安全员负责项目的安全检查工作施工员施工员负责边坡施 工 员施工员负责边坡施 工 员施工员负责边坡质 检 员质检员负责工程的质量、监督电 工电工负责临时用水、用电工作二、技术准备1、熟悉与会审图纸:根据建设单位提供的设计图纸,组织有关人员熟悉图纸,提出问题,尽快进行图纸会审,并作好会

    24、审记录,三方盖章有效,作为施工依据。2、原始资料调查分析:通过对xx县的气象、施工现场周围建筑物情况,建筑市场供应状况等项调查,为施工平面布置和施工组织设计提出依据。3、编制施工图预算:根据施工图纸、计算工程量,列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料需用量及主要施工机械、台班需用量表,为编制工程进度计划提供依据。4、编制施工组织设计:按设计要求,根据地质资料、工程特点,结合现场环境及本单位情况,采用行之有效的施工方案,科学、合理地编制施工组织设计,做到质量优、工期短,无重大伤亡事故。5、分别作好技术和安全交底工作:实行层层交底,分部分项交底工作,并作书面交底存档。6、资料准备:遵照公司及xx

    25、县质监部门的有关规定,准备好各种技术资料、质量保证资料、施工管理资料和质量评定表。按施工进度情况及时填好各种评定表,施工中随时整理装订成册。三、物资准备1、根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间,并确定仓库及堆放的面积和地点。2、定货源、找厂家、看质量、组织好货源,安排好运输车辆。3、各种材料必须有出厂合格证外,并根据规范做好送检工作,把好原材料质量关。4、材料按施工总平面布置团安排的地点堆放,保证堆放整齐,施工现场道路通畅。四、 劳动力配备1、建立以项目经理部为核心的施工管理机构,定岗定员,建立施工项目管理工作体系,编制施工管理规划,确定管理点和工作流程图;2、做好职工入场教育工作,安排好

    26、职工生活,并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育,使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。3、按照施工进度要求,以专业队的形式配足够劳动力,以技术工种为主,配以普通工。所有的施工工人进场需进行技术交底和岗位培训。劳动力人员计划表工 种按施工阶段投入的劳动力情况基坑土开挖土方外运人工捡平锚固桩喷锚网护坡机械操作工 1010司 机15挖土工25电工12111架子工5钢筋工56混凝土58其他用工4525合 计1022262330第二节 施工机具设备配备根据本工程的规模和我公司的装备力量,配足施工机械,并做好保养、试机等项工作,一些常用的机械及设备配件要有一定的数量储备保证各种机械的正常运转。主要施工

    27、机具计划表序号设备名称型号单位数量用途1空压机3.5m3/min台1喷锚施工2冲击钻台6锚固桩钻孔3锚孔钻机台2锚杆钻孔4潮喷机PZ-5B台2喷锚施工5水泵QY-7台10排水6全站仪TC1700台1测量放线7电焊机16.5kw台28钢筋切割机3.0kw台19挖掘机中联360台3土方开挖及边坡修整10自卸汽车WH341台10运输土方11推土机台1堆土场12高压冲洗设备台2第三节 施工材料准备1、根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间,并确定仓库及堆放的面积和地点。2、定货源、找厂家、看质量、组织好货源,安排好运输车辆。3、各种材料必须有出厂合格证外,并根据规范做好送检工作,把好原材料质量关。4

    28、、材料按施工总平面布置团安排的地点堆放,保证堆放整齐,施工现场道路通畅。主要材料用量计划表序号材料名称规格 数 量1钢筋6.5282混泥土C20、C303水泥P.c32.54砂、石中粗砂5降水井护筒6筛管7抗滑桩护筒8锚杆排气管9锚杆注浆管第四节 施工进度计划精心安排好施工工作面,采取多机组作业,充分利用时间和空间,必要时向有关主管部门申请夜间施工,做好各工种各工序的配合,使预支护结构和土方开挖施工能连续作业,从而争取时间按计划工期完成基坑支护工程,确保基坑支护结构整体安全以及周围建(构)筑物的安全。 总工期安排为120个日历天。(详:横道图后附)第四章 基坑临时降排水施工方案本工程主体基础施

    29、工将进入雨季施工期,由于基坑大面积开挖,造成基坑空余面积较少,为减少雨水以及四周地表水对边坡土体的侵蚀扰动而引发边坡土体坍塌,因此,特拟定在基坑四周、边坡角外侧设置300mm*300mm截水沟一条,且于转角处各设置一集水井(100010001000),以拦截场外雨水,并及时用潜水泵把水井内的抽排至流入城市下水道管网中。第一节 基坑内临时降排水具体措施基坑内采用明沟与集水井相结合进行降水,其方法为:在基坑内沿边坡内侧设300mm*300mm的排水沟一圈,;并在每间隔30m左右设置内径1m、深度为1m的集水井1只,并内设抽水泵。施工时四周排水沟形成一圈,环绕边坡底的排水沟,并与集水井连通,由排水沟

    30、、集水井、抽水泵组成一个简易的降水系统。基坑开挖后,在基坑土层面上挖断面为200mm*200mm的若干条水沟连接四周排水沟,沟内石子充填,当地下水流到土层面时,先流入由石子充填的沟内,再流向排水沟流入集水井,依靠泥浆泵不间断抽水,使基坑内的地下水降低到基坑设计标高以下,从而达到降低地下水位的目的。排水沟的坡度按0.1-0.2%设置,基坑开挖达到设计标高后需及时浇筑垫层。300*300的排水沟与集水井相通,用抽水泵将集水井内的水及时抽排,使整个基坑保持干燥状态以满足该地下基础结构的施工要求。第二节 地表水排放以及渗水部位的封闭处理方案基坑内积水及孔内地下水不易抽干,水量大,稳定水位约在852.5

    31、0m。对基坑开挖和建筑施工有较大影响,故在对地下室基坑开挖和孔桩基础施工中应做好抽排水措施。场地地下水水位较高,涌水量较大,拟定设置降水井进行降水。边坡施工过程中,必须重视周边地表积水的排水工作。基坑顶,周边全部用C20混凝土进行硬化。基坑四周靠墙边,设置300mm300mm截水沟一条,截水沟在转角处,直接与市政排水管网相连,保证截水沟内积水能顺利排入市政管网内。第三节 降水井施工工艺及施工方案1、降水设计方案依据本场地水文地质条件及基坑开挖深度,结合本公司基坑降水经验,本基坑降水采用小口径井点降水方案。2、降水井井身结构降水井深度:1525m 降水井井径:800mm滤水管管径:600mm (

    32、钢护筒)滤 料:24 mm(细砾石)降水井间距:2030m井身结构见图1。3、降水井布置降水井的布置是保证降水效果的一个重要环节。本次降水工程井点的布置一般间距为1015m,基于本基坑形状呈长方形,东侧紧邻红星河、东西两侧补给源大小不一。因此,对于补给源较大的基坑(东侧)降水井间距加密布置,降水井间距为10m,其余各侧降水井间距均为15m;降水井距基坑周边距离为1.0m。同时在施工中利用收集到的有关水文地质资料,抽水试验成果再作适当调整(具体布置见图2)。 降水井平面布置图24、 施工技术措施 场地原始地形为岩溶洼地地貌,不利于大气降水和地表水的径流和排泄,结合钻探资料,场地上覆地层为杂填土,

    33、可塑红粘土,下覆地层为白云岩,岩体微裂隙发育,场地地面高程为854.94m858.84m之间,钻孔孔底标高普遍在855.2m855.70m,钻探结束24小时后,对所施工的钻孔水位进行水位观测,均有地下水。(1)、合理布井依据本基坑平面形态,基坑内侧地下水外侧补给源相对较大,因此,布置降水井时,外侧加密布井。(2)、加设引排设施依据本工程水文地质条件,含水层持水度大,均匀性差,基于上述特征,在施工中如出现坑壁、坑底渗水现象,可采用加设引排设施,以确保基坑及基础施工的正常进行。5、降水井施工 5.1工艺流程场地平整测量施放井点钻机对位成孔下放井管充填滤料洗井下放水泵抽水。工艺流程图如上:场地修整安

    34、装钻机材料准备井点定位钻机、成井冲洗钻孔钻机、成井下滤水管检查孔深安装试抽设备洗 井充填滤料抽水试验试 抽优化设计安装抽水设备验 收降水、观测水位5.2主要施工方法及技术要求(1)、成孔:采用直径f800mm冲击钻机成孔,泥浆比重1.05。下管前保证井底沉渣厚(2)、井管安装:井管安放严格按现场技术交底进行,选择f600mm钢护筒成型,钢护筒壁为20mm孔洞成不均匀分部,增加滤水效果,以防止降水井过程中出现垮塌现象。度度不大于20cm,方可下放滤管。(3)、填砾:填砾前井管必须居中,使填砾厚度均匀,滤料应从井管两侧慢慢对称填入,以防滤料中途卡塞及井管错位,填至井口12m米时用粘土填实。在填滤时

    35、如发生井口反砾现象,应及时停止填砾,查明原因进行处理。(4)、洗井:洗井为关键性工艺,在滤料充填完之后,要立即进行洗井,洗井采用井管外注清水循环法工艺,抽、停交替,直至水清砂净为止。洗井结束前测量井深,清理井底,使井底沉淀小于0.3-0.5m。(5)、下泵:下泵深度距井底1.0-2.0m左右。(6)、井点保护:降水井施工完成后,降水井井管应高于自然地坪2050cm,并加井盖予以保护,避免杂物落入井内,以免破坏。(7)、观测记录:应及时、准确地记录观测井水位,以次检验施工方案的正确性。必要时对方案作适当调整,以确保基坑降水效果。6、降水井监测为了掌握场地含水层水文地质条件变化,做到降水井点布置合

    36、理,达到较好的基坑降水效果,在降水进行施工及降水过程中对降水井进行监测,监测内容包括如下几个方面:、在降水井施工过程中,及时采取含水层岩样,分析含水介质变化,及其水文地质条件变化,为合理布井提供依据。、在洗井过程中监测井深、地下水位变化,并实时进行试验抽水,确定各单井涌水量,为选择降水泵型据供参数。、降水工作开始后每天早、中、晚对降水井水各测一次,以便及时掌握降水效果。、地下水位达到稳定后确保每天观测一次水位,依据地下水位变化历时曲线,调整水泵投入量,达到降低能耗、保护地下水资源目的。、每二天测量一次降水井深度,掌握降水井沉砂量,以便发现失效的降水井,做到及时处理,延长降水井寿命。第五章 施工

    37、工艺及施工方法根据现场实际场地条件和支护设计方案,该边坡支护共划分为AB、EF、BCDE、AJHGF共4个施工作业段。BCDE段锚固抗滑桩施工,严格依次采用跳钻冲击成型;其它段同时进行施工。边坡锚杆及挂网喷浆整体部分支护结构分23个施工段同时进行,使之尽早闭合成一个独立的支护体系。施工时从上往下分层、分段跳槽开挖,且在边坡上层混凝土强度达到80%要求后,方能开挖下层土方。依次类推,每挖一层立即喷浆、挂钢筋网,浇喷射砼,使边坡形成稳定的土体结构,再继续开挖下一层土体,一直延伸至坑底完成边坡支护工作。同时,基坑周边降排水继续进行,直到支护结构施工全部完成结束为止。第一节 土方开挖施工一、土方及边坡

    38、开挖原则土方开挖必须分层分段,每层开挖深度小于3.5m,开挖长度小于8m,AB段、EF段坡度为1:0.7、BCDE段标高853.4以上采用1:1放坡、AJHGF段采用1:1放坡。开挖的断面必须于当天进行边坡混凝土喷射;同时,下层土方必须等上层支护结构全部施工结束后,即该段锚杆灌浆强度、喷射砼强度等均达到设计强度的80%后方可开挖相邻施工段。1、开挖顺序开挖的施工程序:测量放线中央土石方开挖第一层边坡分层分段开挖支护第二层边坡分层分段开挖支护主体工程施工。2、土方开挖的技术措施(1)土方开挖前的准备工作:土方开挖前,提前做好建筑四周的施工排水工作,疏通现场排水,避免建筑物附近场地积水。基坑开挖时

    39、,修筑1015%的施工坡道,以便开挖的土石方及时外运出场。 检查挖土和运输机械的准备情况,若影响其使用与安全时,应采取有效措施处理。(2)采用挖掘机挖土,自卸汽车外运,并配合人工加以抄平、整平;(3)土方开挖区制定土方开挖高程控制方格网,根据高程控制点在网点木桩上定出标高,用卷尺或水准仪控制各点的下挖深度。(4)挖土机开挖时,操作人员上岗前必须检查完挖土机情况,发现问题及时修理,严禁带病操作。在前、后行走时必须看清楚前后方是否有人或障碍物。机械在回转时必须看清360回转半径内是否有物料、行人等。配合机械挖土的人员必须看清楚挖点处及回转区,严禁在禁区内配合作业。(5)基坑边角部,机械开挖不到之处

    40、,应用少量人工配合清坡,将松土清至机械作业半径范围内,再用机械掏取运走。(6)机械挖土时留出200mm的土层,待验基坑槽后人工修平,并随着做垫层。(7)基底严禁超挖,如超挖则超挖部分用与基土相同的土料回填,并分层夯实至要求的密实度,或用碎石类土填补夯实。(8)土方开挖工程的质量检验标准以 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)为准。(9)雨季施工时、基坑应分段开挖,挖好一段浇一段垫层,并在基坑顶的周围全部以砼硬化做排水沟,以防地面雨水流入基坑,同时应经常检查边坡情况,以防止基坑边坡受水浸泡造成塌方。(10)土方开挖到要求的标高后,在做好基坑护坡的同时,及时做好坑底的排水沟

    41、、沉砂井、坡顶的散水和排水沟,基坑的安全围护工作,等地下工程完工,及时回填,避免基坑槽泡水曝晒。第二节 锚杆挂网砼喷射施工1、施工工艺流程坡面修理喷射第一道混凝土锚孔定位锚杆成孔清孔锚杆制安注浆坡面网筋制作喷射混凝土混凝土养护2、施工方法及技术措施(1)施工准备查明锚杆设计位置的地下障碍物情况以及钻孔、排水对邻近建(构)筑物的影响。编制施工组织设计,根据工程结构,地质、水文情况及施工机具、场地、技术条件制定施工方案,进行施工布署及平面布置,划分区段;选定并准备钻孔机具及配套和材料加工设备;安排锚杆及零件制作;进行技术培训;提出保证质量、安全和节约技术措施。按设计地面标高进行场地平整,对施工区域

    42、内的水、通信管线进行拆迁或移除处理。搭设钻孔操作平台,满足锚杆施工要求,按设计要求测量放线,确定锚孔位置,用红油漆标写。在施工区域内设置临时设施,修建施工便道及排水沟,安装临时水电线路,搭设钻机平台,将施工机具设备运进现场并安装维修试运转,检查机械、钻具、工具等是否完好齐全。进行技术交底,搞清锚杆排数、孔位高低、孔距、孔深、锚杆及锚固件型式。淸点锚杆及锚固件数量。作好钻孔用水泥的备料工作,并将使用的水泥按设计规定作纯水泥浆试验,对钢筋等进场原材料进行检测,保证能否满足设计要求。(2)坡面修整开挖辅以人工修整坡面,清除坡面松土、松石,确保边坡坡度边线与标高符合设计要求。开挖高度按设计标高结合现场

    43、实际情况确定,但必须遵守分层、分段原则,一次开挖断面长度8m,开挖高度3.5m,坡度不大于1:1.25。开挖辅以人工修整坡面,清除坡面松土、松石,确保边坡坡度边线与标高符合设计要求。在该层支护结束后支护结构达到设计强度的80%后方可开挖下层土方及施工。(3)锚孔定位按照图纸要求采用钢尺确定孔位以木桩或钢钎做为标记和编号,并且在坡顶围墙下角用红油漆做好孔间距标志。孔距偏差不大于100mm,偏斜度不大于5%,孔深偏差不大于50mm,孔径偏差不大于5mm。(4)钻孔采用空气动力钻进,锚杆采用钻孔机钻孔,锚杆孔入射角为20,钻孔要符合要求:钻孔圆而直;锚杆孔径要大于杆体直径15mm。钻孔深度要满足下列

    44、要求:锚杆孔深允许偏差为不大于50mm;钻孔质量和锚杆材料质量是锚杆施工质量的基础,确保每一根锚杆都能发挥支护的作用。钻孔前要根据地层特点和设备特性,选择合适的钻进工艺和技术参数。锚杆孔径为110mm。钻孔前,要根据设计要求,定出孔位,并作好明显标记。同一排锚杆要拉线,确保在同一水平线上,孔位垂直方向误差控制在100mm。 钻杆使用前,要仔细检查其是否堵塞,丝扣是否完好,严禁使用破损钻杆,以防断钻事故发生。 (5)清孔灌浆前应进行清孔。淸孔质量是保证锚杆质量的关键,要求孔内不得有塌陷和松动,完全清除孔内沉渣和岩屑。(6)锚杆制安锚杆采用22的级螺纹钢筋制作,钢筋表面不得有污物,铁锈或其他有害杂质,严格按设计尺寸下料。钢筋网加强钢筋采用14螺纹钢间距2m,双向布设,与锚杆钢筋绑扎连接,加强筋置于片筋外侧。锚杆体制作前,钢筋应平直、除油和除锈。锚杆体每间距2m焊接一个对中支架,对中支架与锚杆钢筋双面焊接。注浆管应比锚杆长


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