砌体工程工艺及质量标准.doc

1、1.0 适用范围适用于集团新建、改建、扩建项目的各类砌体工程。2.0 编制依据砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011砌体结构设计规范GB50003-2001砌体工程现场检测技术标准（GB/T 503152000）建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001集团和城市公司相关程序文件、标准3.0 施工工艺3.1 施工准备3.1.1 材料3.1.1.1加气混凝土砌块的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计要求，外观质量、尺寸偏差应能满足规范规定，进入施工现场的加气砌块应具有厂家生产资格证，产品出厂合格证（或出厂产品检验报

2、告），龄期应满足28天要求，并按规定要求抽样送检合格后，方可使用。3.1.1.2水泥：进场应按规定验收和28强度、安定性见证送检，不合格水泥不准使用。3.1.1.3砂：以中砂为宜，并应过筛，不得含有草根，废渣等杂物，其含泥量要求如下：a) 对于水泥砂浆及砂浆强度等级M5时，不应超过5。b) 对于强度等级M5的水泥混合砂浆，不应超过10。3.1.1.4砌筑砂浆根据项目所在地政府要求应使用商品（预拌）砂浆，采用现场搅拌砂浆时应集中机械搅拌（不允许使用人工搅拌砂浆），搅拌时间应符合规范规定。3.1.1.5砂浆强度应满足设计要求，配合比应经试验确定。3.1.2施工机具（略）3.2 作业条件3.2.1

3、砌体基层应清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其他墙体尺寸线，放线完成后，必须经甲方、监理验收合格后方可施工。3.2.2 对于厨卫间、生活阳台和外墙等多水房间的加气混凝土砌筑墙体，砌筑前必须在楼面浇筑200mm高混凝土挡水坎（下沉式楼板烟道部位挡水坎高度应与周边楼板标高相平），挡水坎浇筑前，要清理和凿毛地面、墙面，挡水坎宜与梁板混凝土一起浇筑。3.2.3 加气混凝土砌块、灰砂砖等砌筑前应提前一天浇水润湿，润湿情况采取断砖（砌块）法检查，一般宜浸入表面下1525mm深为宜，雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砌体。3.2.4 砌筑前，砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。3

4、.2.5 应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。常温下搅拌的水泥砂浆或水泥混合砂浆应在34h内用完，当气温超过30时，应在23h内用完，严禁使用过夜砂浆。3.3 施工工艺流程清理基层施工放线绘砌块排列图、立皮数杆拉结钢筋施工墙底坎台施工选砌块（按砌体类型浇水湿润）满铺砂浆或粘结剂摆砌块（圈梁或配筋带施工）（安装门窗边预制砼块）摆砌块安装门窗过梁浇灌构造柱技术间歇不少于 7 天砌筑顶部配套砌块（或灌细石混凝土）挂钢丝网4.0各工序质量控制要点4.1 砌筑施工工艺要求4.1.1 非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑，砌至接近梁、板底时，应留

5、一定空隙补砌。4.1.2 砌筑前，应检查主体结构上预留拉结钢筋的数量、长度和位置，预留各类管线位置、给水管出口和开关插座的定位应符合设计要求。4.1.3 墙体砌筑前，应检查基础、防潮层或楼板等基层，砌筑位置表面应平整，如不平整应提前一天找平处理、清除杂物，并按图放出墙体轴线、边线、洞口线。 4.1.4 采用湿法施工时，砌筑时需在砌筑面适量浇水以清除浮灰，其中烧结砖要提前12天淋水湿润，表面湿水深度宜为510mm。4.1.5 采用干法施工时，因采用专用砌筑砂浆或专用粘结剂（成本相对较高，宜慎重选用），砌块无须浇水预湿。 4.1.6 墙体施工前应据墙体及其门洞、窗洞的尺寸、砌块规格与砌块上下皮竖向

6、灰缝错缝搭砌长度的要求提前进行预排设计（砌筑深化图），门窗过梁搭砌部位应为整砖。 4.1.7 根据设计或施工要求，洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时预留或预埋。管线埋设应在抹灰前完成，不准事后剔凿，如需开洞剔槽应使用专用开槽工具（无齿锯）。4.1.8 砌体转角处和丁字交接处、预埋暗管、暗线处、开关插座、给水管出水口及墙顶砌块砌筑处，宜采用配套砌块。窗间墙宽度小于600mm时，宜设计为砼墙体。 4.1.9 构造柱浇灌砼前，须将模板内杂物清理干净。振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。4.1.10 砌筑墙端时，砌块与混凝土墙、柱之间的竖缝须用砌筑砂浆填实。4.1.11 堵塞孔洞时，应用经切锯而

7、成的异型砌块和混凝土修补填堵，不得用其 它材料填塞。4.1.12 砌体砌筑完成后，应由专职质检员组织检查验收，并宜在墙上标出实测结果及操作人和检查人姓名或工号。 4.1.13 不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚 35mm 的找平层应挂加强网；挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、（涂塑或玻璃）耐碱纤维网格布。4.1.14 挂镀锌钢丝网应按以下工艺：规格为 10100.7mm，不应有油污或锈斑；挂网前将结合处、孔槽、洞口边等部位应填实抹平；混凝土墙可用射钉固定，砌块墙可用钢钉固定，也可采用膨胀螺栓、粘胶保温钉等方式；固定钉间距400mm； 钢钉宜钉在灰缝中；固定后钢网应平整、连续

8、、牢固，不变形起拱；网材与基体搭接宽度不应小于150mm；钢丝网必须置于抹灰层内，严禁外露。 4.1.15 挂耐碱纤维网应按以下工艺：先将宽度为 300mm、厚度为 5mm 聚合物砂浆抹在找平层上，再将纤维网展平贴在聚合物砂浆上，并使聚合物砂浆均匀布满在纤维网上，总厚度 35mm，纤维网应置于抹灰层表面下 35mm。4.2 实心砖（砌块）砌筑工艺要点4.2.1加气混凝土砌块砌筑工艺要点a) 砌块粘结材料采用专用粘结剂，灰缝的宽度须符合要求。b) 砌筑前，砌块无须浇水湿润。c) 填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙的交接处宜用15mm15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，

9、再用13水泥砂浆嵌实。 4.2.2轻集料砖砌筑工艺要点a) 本工艺要点适用于蒸压灰砂砖、烧结页岩砖、烧结煤圲石砖、矿渣砖。b) 砌筑时砖的含水率以 5%-8%左右为宜，一般气候条件下应提前两天均匀浇水，干燥、炎热天气时，可在砌筑前一天均匀浇水湿润，应控制好浇水量，不得随浇随砌。c) 砌筑应上、下错缝，内外搭砌。宜采用“三一砌筑法”（即一铲灰、一块砖、一揉压），实心砌体宜采用梅花丁、一顺一丁或三顺一丁的砌筑形式。砖柱不得采用包心砌法。d) 砖墙设置构造柱部位马牙槎做法应满足规范要求。e) 砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成

10、斜槎，斜槎水平投影长度不小高度的2/3。砌筑内外墙时采用满铺满挤法砌筑。铺浆长度不大于700mm。按排好的尺寸，先砌两端的第一皮，然后挂线砌墙身。4.3 空心砖（砌块）砌筑工艺要点4.3.1 轻集料（陶粒、矿渣）空心砖（砌块）砌筑工艺要点a) 排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌，半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作非整块砖，不得用砍凿方法将砖打断；第一皮空心砖砌筑必须进行试摆。b) 砌砖：砌空心砖应采用刮浆法和满铺法。除特殊部位外，砌块应底面朝上（即反砌），从外墙转角处或定位砌块处开始砌筑。c) 空心砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于 90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设

11、置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮空心砌块。d) 空心砖墙应同时砌起，不得留槎。 4.3.2 烧结空心砖（砌块）砌筑工艺要点a) 烧结砖砌筑（湿法施工）时应提前 12 天将砖浇水湿润，含水率宜为 10%15%，目的为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。b) 烧结多孔砖砌筑时要求上下错缝、内外搭接。M型多孔砖的砌筑形式应采用全顺式， P型多孔砖可采用一顺一丁和梅花丁两种形式。4.3.3 石砌体砌筑工艺要点a) 砌筑毛石基础的第一皮石块应坐浆，并将大面向下，毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，以及最上一皮，应用较大的平毛石砌筑。b) 毛石砌筑时，对石块间存在较大的缝隙，应先缝内填

12、灌砂浆并捣实，然后再用小石块嵌填，不得先填小石块后填灌砂浆，石块间不得出现无砂浆相互接触现象。c) 砌筑毛石挡土墙应按分层高度砌筑，并符合：每砌3-4皮为一个分层高度，每个分层高度应将顶层石块砌平，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。d) 挡土墙的泄水孔当设计无规定时，应符合：泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔，泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。e) 挡土墙内侧回填土必须分层夯实，分层松土厚度宜为300 mm，墙顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面。 4.4 构造节点做法4.4.1有防水要求砌块墙体的混凝土导墙a) 按外墙

13、门窗、外墙、屋面、楼地面防渗漏节点做法中需要设置混凝土导墙作为挡水坎的部位。b) 混凝土挡水坎高度不小于 200mm，宜采取与结构楼面板同时浇筑，确有困难的，作为二次结构浇筑挡水坎前，要清理和凿毛地面、墙面。c) 混凝土挡水坎模板应固定牢靠。4.4.2砌块墙体与钢筋混凝土柱或剪力墙拉结a) 填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高一般为500mm（加气混凝土砌块为600mm）设置26拉结钢筋。拉结筋宜采取提前预埋短钢筋焊接或后植筋做法。有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大 4mm。 b) 后置于混凝土墙柱的拉结钢筋可选用膨胀螺栓法、植筋胶后植法之一进行施工，后植钢筋的锚固长度不小于60mm。c)

14、钢筋伸入填充墙内的长度对于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型砌块，不应小于500mm。对于蒸压加气混凝土砌块不应小于700mm，对抗震设防烈度6度、7度及以上的地区，均不应小于1000mm，末端应有90弯钩”。4.4.3内、外墙的拉结和转角a) 外墙转角处和内外墙纵横交接处，应沿墙高每隔 600mm 设置拉结钢筋网片。b) 砌体转角处和丁字交接处，宜采用配套砌块砌筑。当采用普通砌块砌筑时，砌体转角处应隔皮纵、横砌块相互搭砌，且应使横墙砌块隔皮端面露头。 c) 砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑。需留置临时间断处，施工缝应留成斜槎，斜槎水平投影不应小于砌体高度。如留槎有困难，须沿高度每 6

15、00mm 内设26拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不应小于1000mm。当填充墙为 100mm 厚时，拉结筋采用16。d) 混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。一般情况下，每层墙高超过4m时在墙体中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁。 e) 屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。当采用砌体结构时，应设置间距不大于3m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。洞口宽度大于2m时，两边应设置构造柱。4.4.4外墙门窗洞口构造a) 外门窗口宽度小于600mm

16、时，可采用30mm厚M10水泥砂浆内设28的钢筋过梁，钢筋应埋入砂浆中，锚入洞口两边砌体不小于250mm。 b) 外门窗洞口宽度大于600mm 时（包括临时施工洞口），应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。当采用预制钢筋混凝土过梁时，支座处砌体顶部应找平，安装时应坐砌砂浆。洞口过梁搭接长度不小于 250mm。c) 当外墙为砌体时，须在外门窗洞两侧设置混凝土构造柱或边框（洞边无构造柱时），宽度同墙厚，当洞口宽度大于或等于2m时洞口两侧应设置钢筋混凝土边框或壁柱。凡预留的门窗洞口，均应采取钢筋砼边框予以加强。d）对于砌体墙在底层、顶层填充外墙的窗台标高处

17、应设置C20通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度120mm，宽度同墙厚，其它楼层在窗台标高处设置C20通长现浇钢筋混凝土板带，板带厚度60mm（对于有外墙保温做法的可做成内高外低企口式，板带厚度可适当调整），长度每边伸入墙内不少于400mm（不足400mm时通长设置），具体配筋在施工图纸进行标注。 4.4.5内墙门洞口构造（适用于砌体墙）a) 门洞口宽度小于 600mm 时，可采用 30mm 厚 M10 水泥砂浆内设 28 的钢筋过梁， 钢筋应埋入砂浆中，锚入洞口两边砌体不小于 250mm。b) 门窗洞口宽度大于 600mm 时（包括临时施工洞口），应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支座长

18、度应根据洞口宽度按设计要求采用。当采用预制钢筋混凝土过梁时，支座处砌体顶部应找平，安装时应坐砌砂浆，洞口过梁搭接长度不小于 250mm。 c) 当洞口的宽度大于或等于2m 时洞口两侧应设置钢筋混凝土边框或壁柱，且构造柱设置应符合要求，纵筋应锚入过梁。d) 当为砌体墙时，须在门窗洞两侧预埋 C20 混凝土块（有混凝土构造柱情况除外）。混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的 1/2 且不小于100mm，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均匀分布。e) 对混凝土空心砌块墙体，应将门窗洞边200mm

19、内的砌体孔洞用不低于C20的细石混凝土填实。 4.4.6砌块墙体构造（无门窗洞口，墙高4m）a) 上下皮砌块竖向灰缝应错开，错开长度宜为 300mm，并不应小于 150mm。如不能满足要求，应在水平灰缝处设置 26 的拉结钢筋，拉结钢筋长度应不小于 700mm，但竖向通缝仍不得超过两皮砌块。 b) 堵塞墙上孔洞时，宜采用异形砌块或经切锯而成的加气混凝土砌块填堵，不应采用其他材料塞堵。 c) 填充墙砌至接近梁底、底板时，应留有一定的空隙（约200 mm），填充墙砌筑完并间隔7d以后，方可将其补砌挤紧。4.4.7砌块墙体构造（无门窗洞口，墙高4 m）a) 砌块墙体高度应满足高厚比要求，当超过限值时

20、，应在墙体适宜位置设置钢筋混凝土圈梁。b) 墙高超过 4m 时，墙体半高处应设置端部与结构构件连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平圈梁。 c) 当圈梁在门窗洞口处切断时，洞口上方过梁的截面和配筋不得低于圈梁的设计要求。 d) 圈梁与过梁水平投影处搭接长度不小于连系梁与洞口过梁的垂直距离的 2 倍，且不小于 1m，过梁两边伸入墙体不小于 500mm。 e) 圈梁的截面尺寸及配筋按设计要求，圈梁或配筋带的截面宽度应与墙厚相同。 4.4.8 构造柱a) 宽度大于2m的洞口的两侧、长度超过 2.5m 的独立墙体的端部，砌块墙体的长度超过 5m 时应设钢筋混凝土构造柱。b) 钢筋混凝土构造柱的设置、截面尺

21、寸、配筋应符合设计要求，并与楼层圈梁或基础梁锚固构造柱的截面尺寸不应小于（墙厚200mm） ，混凝土强度等级不应低于 C20。c) 构造柱下部钢筋应与楼板面插筋绑扎牢靠，构造柱上部钢筋与板顶所植钢筋绑扎牢靠。d) 对灰砂砖、烧结页岩砖墙体，砖体与构造柱的连接处宜砌成马牙槎，也可砌为直槎。马牙槎应符合设计要求；无设计时，按以下做法：马牙槎高度不宜超过300mm，槎口深度60 mm，自底部先退后进。e) 加气混凝土砌块墙体，构造柱与墙体连接处的砌体砌成直槎，并采用拉结筋与砌体连接。f) 采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔。不得采用穿铁丝的方式固定模板。 4.4.9砌体墙

22、顶部斜砌做法非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。补砌顶紧做法：砌体顶部预留200MM 左右空隙，用配套混凝土砌块斜顶砌筑，在45-60度斜顶砌筑时逐块敲紧，与框架梁底挤实，填满砂浆；顶砖位置应按模数预留。不合模数时，应用配砖补砌。在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处，应预先砌筑至少两皮砖高的挡砖。 4.4.10空心砖砌筑构造空心砖一般侧立砌筑，孔洞呈水平方向，特殊要求时，孔洞也可呈垂直方向。空心砖墙的厚度等于空心砖的厚度。采用全顺侧砌，错缝砌筑，上下皮竖缝相互错开1/2砖长。5.0 质量标准及验收方法5.1 加气砌块的规格、强度、密度、外观质量必须符合设计及规范要求。5.2 砂浆品种

23、必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：砌体砂浆必须密实饱满，实心砌体水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，竖直灰缝不低于80%。毛石砌体灰缝的砂浆饱满度不应小于80%。5.3 加气砌块墙体严禁有直槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。5.4 组砌方法应正确，竖向灰缝错开长度不应小于1/3砖长。5.5 在与混凝土墙、柱的结合处，接槎处灰浆应密实，水平缝平直，不得出现暗缝，严禁出现透亮。5.6 构造柱位置应正确，上下顺直，残留砂浆清理干净，预埋在构造柱内钢筋长度、数量、间距应符合规范要求。5.7加气混凝土砌体结构尺寸和位置的允许偏差应符合下表规定：加气混凝土砌块砌体工程质量的允许偏差序号项目允许偏差（m

24、m）检查方法1轴线位移10用尺量2墙面垂直小于等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m103表面平整8用2米直尺和塞尺检查4门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查5.8 毛石砌体、烧结空心砌块砌体、轻集料（陶粒、矿渣）空心砖（砌块）砌筑允许偏差应符合国家现行砌体工程质量验收规范要求。6.0成品保护措施6.1加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，应轻装、轻放。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，防止损坏及缺棱、掉角。同时加气混凝土砌块应防止雨淋。6.2安装水电和室内设备时，应注意保护墙体，不得随意打洞凿槽。6.3墙面、地面

25、予埋处的水、电管道、线盒、地漏等，应注意保护，不得任意弯折，移位，堵塞或隐蔽在墙体内。6.4 施工中应注意保证墙面清洁，防止施工用水、雨水对墙体造成的冲刷和淋泡。7.0应注意的质量问题7.1 加气混凝土墙体砌筑时，内外墙转角部位未套槎（留阳槎），形成上下通缝，砌筑砂浆不饱满，构造柱部位砌体马牙槎留置不规范。 7.2 加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙体底部未砌筑灰砂砖或现浇混凝土坎等，高度不足200mm，构造柱主筋未提前植筋。 7.3加气混凝土墙体砌筑梁板底部未斜砌顶紧，砂浆不饱满，砌筑排砖不符合要求，用灰砂砖填塞。 7.4砌体灰缝不均匀，砂浆不饱满，砌筑前未洒水湿润。 7.5构造柱植筋不符合要求，孔深及主筋搭接长度不足，构造柱主筋有偏位。 7.7门窗洞口两侧未设置构造柱，窗框用连接片直接固定在加气混凝土墙体上，构造柱混凝土不密实，构造柱插筋做法不符合要求。 7.8墙体甩浆拉毛不符合要求，局部钢丝网挂网不到位，现场拌制砂浆时未采用机械搅拌，不同品种砂浆混存混用。 7.9石砌体砌筑质量差，灰缝砂浆不饱满，小块石集中使用，勾缝较差。 7.10灰砂砖外观质量较差，现场堆放砌块未垫木板架空，未覆盖。