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    住宅工程分户验收实施细则.pdf

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    住宅工程分户验收实施细则.pdf

    1、 中建五局中建五局华东华东建设有限公司建设有限公司 住宅工程住宅工程分户验收实施细分户验收实施细则则(试行试行)前前 言言 为了加强住宅工程质量管理,保证住宅套内重要观感质量和安全使用功能,根据建设工程质量管理条例及国家工程质量验收规范等,结合公司实际,制定本细则。本细则在编制过程中,总结了近年来分户质量验收和实施的经验,考虑了与相关标准规范的协调,以统一住宅工程套内质量的验收。本细则共分五章。前三章为总则、术语和基本规定。第四章为建筑物的主控项目建筑尺寸,第五章为套内分项工程的质量验收内容和要求,验收主要分为两个组成部分:1.土建部分。对套内工程普遍涉及到的建筑尺寸、室内地面、室内顶棚、室内

    2、墙面、门窗工程、楼梯与护栏、细部等工程按部位进行质量验收。2.安装部分。对给排水与燃气、通风与空调、电气安装等工程则以系统进行质量验收。其中每章均按主控项目和一般项目来设置;考虑到住宅工程套型的多样性,不可能将每种套型住宅所包括的内容一一赘述,最后附表为分户验收时的格式表格,力求对住宅工程套内关键质量全面覆盖。本细则从实用角度出发,给出了套内分项工程质量验收时相应的检验方法、检查数量和具体的抽样部位。给分户验收提供一定的理论依据。目目 录录 一、一、总则总则1 1 二、二、术语术语2 2 三、三、基本规定基本规定3 3 四、四、建筑尺寸建筑尺寸5 5 五、五、分项验收内容分项验收内容6 6 (

    3、一)(一)土建部分土建部分6 6 1.1.室内地面室内地面6 6 2 2.室内顶棚室内顶棚9 9 3 3.室内墙面室内墙面1 11 1 4 4.室内建筑门窗室内建筑门窗1 15 5 5 5.室内楼梯与护栏室内楼梯与护栏2020 6 6.室内细部工程室内细部工程2 22 2 (二)(二)安装部分安装部分2 25 5 1 1.给排水与燃气给排水与燃气2 25 5 2 2.通风与空调通风与空调3030 3 3.室内电气室内电气3 32 2 附表附表 1 1 住宅工程质量分户验收内容及要求住宅工程质量分户验收内容及要求3 37 7 附表附表 2 2 住宅工程质量分户验收记录住宅工程质量分户验收记录40

    4、40 本本细则细则用词说明用词说明4 48 8 引用标准名录引用标准名录4 49 91 一一 总总 则则 (一)(一)为了加强华东建设住宅工程建设质量管理水平,统一住宅套内工程质量的验收,保证住宅套内工程质量,制定本实施细则。(二)(二)本实施细则适用于新建住宅工程的套内质量验收。(三)(三)本细则规定了住宅工程套内质量验收的项目及其检查验收的数量和方法,不涉及住宅工程建设过程中的地基基础、主体结构、机电安装等隐蔽验收内容。(四)(四)住宅工程质量分户验收及监督管理工作,除参照本细则的规定外,尚应符合国家和当地现行有关标准、规范的规定。2 二二 术术 语语 (一)(一)住宅套内 每套住宅所包含

    5、的卧室、起居室(厅)、厨房、卫生间、室内楼梯间、车库、储藏室、阳台等使用面积、居住空间组成的基本住宅单元。(二)(二)住宅套内质量验收 单位工程中每套住宅作为一个单元进行质量验收,主要验收影响住宅套内安全和使用功能以及重要的观感质量的项目。(三)(三)内墙面之间的净距 每个房间中内墙建筑装饰完成面之间的水平距离。(四)(四)对角线净距 每个房间单元中内墙建筑装饰完成面平面对角线之间的水平距离,主要用来控制每个房间的平面方正度。(五)(五)室内净高 室内地面面层至吊顶或楼板底面面层之间的垂直距离。(六)(六)初装饰住宅 俗称毛坯房,是指住宅工程户门以内的部分项目,在施工阶段只完成初步装饰,并简单

    6、配备水、电等设施,在住宅交房后,由用户自行或委托进行再装饰。(七)(七)全装饰住宅 住宅交房前,套内所有功能空间的固定面和管线全部铺装或粉刷完成,厨房和卫生间的基本设施全部安装到位。(八)(八)可踏面 墙体或窗台底部宽度大于或等于 0.22m,且高度低于或等于 0.45 m 的可供人踩踏的平面或部位。(九)(九)偏差 实测值与设计值或推算值之差。(十)(十)极差 实测值中最大值与最小值之差。3 三三 基本规定基本规定 (一)(一)分户验收的条件:1 工程已完成设计和合同约定的工程量。2 所含(子)分部工程的质量均验收合格。3 工程质量控制资料完整。4 主要功能项目的抽查结果均符合要求。5 有关

    7、安全和功能的检测资料应完整。6 施工单位已提交工程竣工报告。(二)(二)分户验收前的准备工作:1 根据工程特点制定分户验收方案,对验收人员进行培训交底。2 配备好分户验收所需的检测仪器和工具。3 做好屋面蓄(淋)水、卫生间等有防水要求房间的蓄水、外窗淋水试验的准备工作。4 在室内地面上标识好暗埋水、电管线的走向和室内空间尺寸测量的控制点、线;配电控制箱内电气回路标识清楚。5 确定检查单元。6 建筑物外墙的显著部位镶刻工程铭牌。(三)(三)分户验收人员 分户验收应由项目经理组织,项目技术负责人、项目生产经理、质量员、施工员参与验收。(四)(四)分户验收所使用的仪器和计量工具应经计量检定格。(五)

    8、(五)住宅工程分户验收应符合下列规定:1 检查项目应符合本规则的规定。4 2 每一检查单元计量检查的项目中有 90%及以上检查点在允许偏差范围内,最大偏差不超过允许偏差的 1.2 倍。3 分户验收记录完整。(六)(六)分户验收时形成下列资料:1 住宅套内分项工程质量验收记录可按住宅工程套内分项工程质量验收记录(附录 A)2 住宅套内分项工程质量验收应全部合格,并填写住宅工程套内质量验收记录(附录 B);3 住宅工程套内质量验收合格后,项目部应将所有的套内质量验收文件交由公司存档,并应保存相关记录 5 年以上。5 四四 建筑尺寸建筑尺寸 通过对住宅套内工程常见质量问题的调查,室内空间尺寸是住宅工

    9、程套内质量投诉较多的问题之一。究其原因是由于房间内墙面之间的净距、室内墙面之间的方正度等存在偏差,影响了房间面积大小和装饰装修效果,直接损害了住户的利益。因此细则设置“建筑尺寸”一章,目的是规范质量验收要求,规定了内墙面之间的净距允许偏差,并提出了用房间对角线净距允许偏差来控制每个房间的方正度。主控项目 4.1 住宅套内房间内墙面之间净距的允许偏差为 15mm。房间对角线净距的允许偏差为 20mm。检查数量:对每个房间的长、宽两个方向各测两点,并量测房间的两条对角线。检验方法:钢尺或激光测距仪检查。净距测量时,距墙端 300 mm 处;对角线测量时,即4 个角部测点对角之间的水平距离。一般项目

    10、 4.2 住宅室内净高应符合设计要求,其允许偏差为 15mm。相邻净高允许偏差为 10mm。检查数量:对卧室、起居室(厅)测 5 点,即 4 角点加 1 中心点。检验方法:水准仪或拉线、钢尺或激光测距仪检查,角部测点距墙边 300mm。6 五五 分项验收内容分项验收内容 (一)(一)土建部分土建部分 1.室内地面 本条强调相邻面层的标高差的重要性和必要性,以防止有排水的建筑地面面层水倒泄入相邻面层,影响正常使用。初装饰住宅的卫生间、厨房地面标高在无具体设计要求时,应低于室内地面 20mm,对卫生间、阳台地坪与地漏、管道结合处提出无渗漏要求,并对面层的坡度提出要求,以检查泼水不积水和蓄水不漏水为

    11、主要标准。关于厨房、卫生间、阳台地面坡度和渗漏问题在国家地面工程质量验收规范内为一般项目,但是在制定细则时考虑到它们直接影响到套内工程的使用功能和住宅的品质,将其提高为主控项目,对面层结合牢固提出要求和检验方法。地面裂纹一直是小业主投诉的主要问题之一,考虑到其重要性和严重性,本条规定地面面层应无空鼓和裂纹,要求项目部在施工期间即采取合理的技术措施予以防治,包括楼板结构裂缝和水泥砂浆整浇面层裂缝的防治等。当出现楼板结构裂缝时,项目部必须提出专项技术处理方案,经公司技术部门认可后,进行认真处理,验收合格后方能进行找平层与面层的施工。11 水泥砂浆、水泥混凝土(含细石混凝土)地面 主控项目 1.1.

    12、1 卫生间、厨房、阳台等有排水要求的建筑地面面层与相连接各类地面面层的标高差应符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:钢尺检查。1.1.2 卫生间和阳台地坪与地漏、管道结合处应严密,不得渗漏。厨房、卫生间、阳台和有排水要求的地面坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察、泼水试验或坡度尺及蓄水检查。1.1.3 室内地面面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂缝。检查数量:对所有布点全数检查。检验方法:用小锤轻击,按自然间进深和开间两个方向,均匀布点,逐点敲击。注:裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷,当目测发现后,应对其面积进行测量,当缺陷面 7 积不大于 400

    13、cm2,且每自然间(标准间)不多于 2 处时可不计,当面积超过 400cm2 时应进行处理。目测发现裂缝应进行表面处理,当目测裂缝宽度较大时应检查裂缝是否因结构层裂缝所引起,由结构层裂缝引起的面层裂缝,应按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 第 8 章的规定进行处理。一般项目 1.1.4 地面表面应洁净,不应有裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察和手摸检查。1.1.5 水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀。踢脚线上口应平直,允许偏差为 4mm。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察和拉 5m 线用钢尺检查。1.1.6 地面表

    14、面平整度的允许偏差为 4mm。检查数量:每个房间至少检查 4 处,即 4 个角部,每处成 45方向测 2 点。检验方法:2m 靠尺和楔形塞尺检查,角部测点离墙边 200mm。1.2 木、竹地板 主控项目 1.2.1 木、竹地板铺设应牢固,不松动。脚踩应无明显响声。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察和脚踩检查。一般项目 1.2.2 木、竹地板面层应平整光洁,无明显划痕、碰伤。缝隙应紧密均匀,接头位置应错开。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察。1.2.3 木、竹地板面层表面平整度允许偏差为 2mm;相邻板材高差的允许偏差为 0.5mm。检查数量:对卧室、起居室(厅)表面平整度测 5 点,即

    15、 4 角点加 1 中心点,每处成 45方向测 2 点;对相邻板材高差每个房间检查 5%。检验方法:平整度用 2m 靠尺和楔形塞尺检查,角部测点离墙边 200mm;高差用钢尺和楔形塞尺检查。8 1.2.4 踢脚线表面应光滑,接缝严密,高度一致,出墙厚度均匀。踢脚线上口应平齐,允许偏差为 3mm。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察和拉 5m 通线用钢尺检查。1.2.5 木、竹地板与阳台、厨房、卫生间接口处应作防水隔断处理。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察。1.3 板块地面 主控项目 1.3.1 板块地面面层与下一层的结合应牢固,无空鼓。检查数量:对卧室、起居室(厅)测 5 点,即 4 角

    16、点加 1 中心点;厨房、卫生间、楼梯间、阳台等测 4 点,即 4 角点全数检查,每处约 1m2的范围。检验方法:对每一自然间板块地坪按梅花形布点进行敲击,板块阳角处应全数检查。注:单块板块局部空鼓,面积不大于单块板材面积的 15%,且每自然间(标准间)不超过总数的 5%可不计。1.3.2 卫生间和阳台板块地面的坡度应符合设计要求,无倒泛水和积水现象,与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察、泼水试验或坡度尺及蓄水检查。一般项目 1.3.3 板块面层表面应洁净、平整,接缝均匀。板块应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷,与地漏、地插座等套割边角应整齐、光滑。检查数量:全数

    17、检查。检验方法:目测观察,检查板块面层外观质量缺陷,以目测高度为 1.5m 左右,俯视地坪。1.3.4 板块面层表面平整度允许偏差:大理石和花岗石面层为 1mm,陶瓷地砖、陶瓷锦砖面层为 2mm,水泥花砖和碎拼大理石、花岗石面层为 3mm,缸砖面层为 4mm。接缝高低差的允许偏差:大理石和花岗石面层、陶瓷地砖、陶瓷锦砖面层和水泥花砖面层为 0.5mm,缸砖面层 9 为 1.5mm。检查数量:对卧室、起居室(厅)表面平整度测 5 点,即 4 角点加 1 中心点,每处成 45方向测 2 点;厨房、卫生间、楼梯间、阳台等测 4 点,即 4 角点。对接缝高低差每个房间检查 10%。检验方法:平整度用

    18、2m 靠尺和楔形塞尺检查,角部测点离墙边 200mm;高低差用钢尺和楔形塞尺检查。1.3.5 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固,出墙厚度一致。踢脚线上口应平齐,其允许偏差:大理石和花岗石面层以及碎拼大理石、花岗石面层为 1mm,陶瓷地砖、陶瓷锦砖面层为 3mm,缸砖面层为 4mm。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察、小锤轻击检查和拉 5m 通线用钢尺检查。2 2.室内顶棚室内顶棚 顶棚抹灰工程的质量关键是粘结牢固,无开裂、空鼓与脱落。如果粘结不牢,出现开裂、空鼓与脱落,会降低对顶棚结构的保护作用,影响装饰效果。严重时会引起顶棚安装不牢坠落伤人事故,故作此规定。对顶棚出现的表层裂缝应组织

    19、施工单位采取有效措施及时进行修补,而对贯穿裂缝由于会影响住宅的使用寿命及抗震性能,需由设计单位确认后,施工单位制定专项修补方案并经监理单位确认后方才能进行修补,顶棚,尤其是顶层受屋面防水质量影响易产生渗漏,如果有水渍、渗漏等质量缺陷,将影响顶棚的装饰效果,进而影响住户入住的使用功能。2.1 顶棚抹灰 室内顶棚宜采用免粉刷工艺,当采用顶棚砂浆抹灰时,需检查顶棚抹灰层与基层的粘结质室内顶棚宜采用免粉刷工艺,当采用顶棚砂浆抹灰时,需检查顶棚抹灰层与基层的粘结质量量 主控项目 2.1.1 顶棚抹灰层与基层之间及各抹灰之间必须粘结牢固。顶棚抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。检查数量:对卧室、起居

    20、室(厅)测 5 处,即 4 个角部加 1 个中心部位;厨房、卫生间、楼梯间、阳台等测 4 处,即 4 个角部。每处面积不得小于 1m2。10 检验方法:目测观察和小锤轻击检查,角部测点离墙边 200mm。2.1.2 住宅顶层顶棚不得有渗漏。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察。一般项目 2.1.3 抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,阴阳角应方正,与孔洞、槽、盒交接处应整齐、光滑。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察和手摸检查。22 吊顶工程 主控项目 2.2.1 吊顶标高、尺寸、起拱和造型以及面板的规格、图案和颜色应符合设计要求。面板安装必须牢固。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察、钢尺

    21、检查和手板检查。一般项目 2.2.2 吊顶面板表面应洁净、平整,不得有翘曲,裂缝和缺损。压条应平直、宽窄一致,转角拼缝应平顺。吊顶安装后面板表面平整度的允许偏差:金属板、矿棉板、木板、塑料板、格栅为 2mm,纸面石膏板为 3mm;接缝直线度的允许偏差:金属板为 1.5mm,纸面石膏板、矿棉板、木板、塑料板、格栅为 3mm;接缝高低差的允许偏差:纸面石膏板、金属板、木板、塑料板、格栅为 1mm,矿棉板为 1.5mm。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察和尺量检查。表面平整度用 2m 靠尺和塞尺检查;接缝直线度拉 5m线用钢尺检查;接缝高低差用钢直尺和塞尺检查。2.2.3 灯具、风口和检查口等的

    22、位置应符合设计要求,与面板的交接应吻合、严密。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察。11 3.3.室内墙面室内墙面 由于墙体裂缝、预留孔洞填塞不密实或者其它原因造成室内墙面渗漏,将影响室内墙面装饰效果和使用功能,同时也是小业主投诉的主要内容,故在细则中提出墙面无渗漏要求。对于因墙面开裂引起的渗漏,在砌体结构施工时应采取有效的措施,并在粉刷之间对砌体墙裂缝处理完毕;同时,严格控制外墙粉刷施工工序质量,避免出现开裂,进而产生渗漏。3.1 墙面抹灰 主控项目 3.1.1 墙面抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。墙面抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。检查数量:全数检查。检验方法:在可

    23、击范围内用小锤轻击,均匀布置,逐点敲击。注:空鼓面积不大于 400cm2,且每自然间(标准间)不多于 2 处可不计。3.1.2 墙面不得有渗漏。检查数量:对外墙内侧面全数检查。检验方法:雨后观察检查。一般项目 3.1.3 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰;高级抹灰应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。检查数量:全数检查。检验方法:距墙 8001000mm 处观察检查。3.1.4 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应密实,表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察。3.1.5 墙面平整度允许偏差:普通抹灰为 4mm,高级抹灰为

    24、3mm;立面垂直度允许偏差:普 12 通抹灰为 4mm,高级抹灰为 3mm;阴阳角方正允许偏差:普通抹灰为 4mm,高级抹灰为 3mm。分格条(缝)直线度允许偏差:普通抹灰为 4mm;高级抹灰为 3mm。检查数量:每个墙面至少 3 处,即墙面两端和中间部位,当单面墙长度超过 3m 时,每增加 1m 应增加 1 处。检验方法:表面平整度用 2m 靠尺和塞尺检查;立面垂直度 2m 垂直检测尺检查;阴阳角方正用直角检测尺检查;直线度拉 5m 线用钢尺检查。3.2 饰面板(砖)墙面 主控项目 3.2.1 饰面板安装和饰面砖粘贴必须牢固。满粘法施工时应无裂缝、空鼓。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察

    25、、手扳检查和小锤轻击检查。注:单块饰面板(砖)边角有局部空鼓或单块空鼓面积不大于该块地砖面积的 15,且每自然间(标准间)不超过总数的 5%可不计。一般项目 3.2.2 饰面板(砖)表面应平整、洁净,无明显色差,无裂痕和缺损。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察。3.2.3 接缝应平直、光滑,嵌缝应连续、密实。接缝直线度允许偏差:光面石材和瓷板为 2mm,剁斧石、蘑菇石为 4mm,木材、塑料和金属为 1mm;接缝高低差允许偏差:光面石材、瓷板和木材为 0.5mm,剁斧石为 3mm,塑料和金属为 1mm;接缝宽度允许偏差:光面石材、瓷板、木材、塑料和金属为 1mm,剁斧石、蘑菇石为 2mm。检

    26、查数量:每个房间检查板块总数的 10%。检验方法:目测观察和尺量检查。接缝直线度拉 5m 线用钢尺检查;接缝高低差用钢尺和塞尺检查;接缝宽度用钢尺检查。3.2.4 墙面突出物周围的饰面板(砖)应整块套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察。13 3.3 涂饰工程 主控项目 3.3.1 水性涂料涂饰应均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。溶剂型涂料涂饰应均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察和手摸检查。一般项目 3.3.2 水性涂料涂饰面层颜色应均匀一致,表面无泛碱、咬色、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹

    27、。溶剂型涂料涂饰面层颜色应均匀一致,表面应光泽均匀一致,并光滑,无刷纹、裹棱、流坠、皱皮。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察和手摸检查。3.3.3 涂层与其他装修材料和设置衔接处应吻合,界面应清晰。装饰线、分色线直线度允许偏差:普通涂饰为 2mm,高级涂饰为 1mm。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察和拉 5m 线用钢尺检查。3.4 裱糊工程 主控项目 3.4.1 裱糊后各幅拼接应横平竖直,拼缝处花纹、图案应吻合,不离缝,不搭接,不显拼缝。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察;拼缝检查距离墙面 1.5m 处正视。3.4.2 壁纸、墙布应粘贴牢固,不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。检

    28、查数量:全数检查。检验方法:目测观察和手摸检查。一般项目 14 3.4.3 壁纸、墙布表面应平整,无明显色差,不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污,斜视时应无胶痕。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察和手摸检查。3.4.4 壁纸、墙布不得压贴各种装饰线、设备线盒,交接应严密。壁纸、墙布裁口边缘应平直整齐,不得有纸毛、飞刺。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察。3.5 软包工程 主控项目 3.5.1 软包面料和边框的颜色、图案应符合设计要求。单块软包面料不应有接缝,四周应绷压严密。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察和手摸检查。3.5.2 软包面料和边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。检

    29、查数量:全数检查。检验方法:目测观察和手扳检查。一般项目 3.5.3 软包工程表面应平整、洁净,无凹凸不平及皱折;图案应清晰、无色差,整体应协调美观。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察和手摸检查。3.5.4 软包边框应平整、顺直、接缝吻合。清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察和手摸检查。3.5.5 软包工程安装垂直度的允许偏差为 3mm,对角线长度差的允许偏差为 3mm,裁口、线条接缝高低差为 1mm。15 检查数量:全数检查。检验方法:垂直度用 1m 垂直检测尺检查;对角线长度差用钢尺检查;裁口等接缝高低差用钢直尺和塞尺检查。4 4、建筑门窗建筑

    30、门窗 门窗扇关闭出现“倒翘”时,致使门窗关闭不严密,影响使用功能。对于胶合板、纤维板制作的复合材质门,需要在其横楞和上、下冒头处钻两个以上的透气孔,透气孔应通畅,以免门扇产生变形,影响观感质量和使用功能,门窗配件包括门窗小五金等材料。门窗配件不符合设计要求,影响门窗功能,也可能影响安全,故本细则把门窗配件的型号、规格、数量、位置及功能列为主控项目。4.1 木门窗 主控项目 4.1.1 木门窗必须安装牢固,门窗扇应开关灵活,关闭严密,无倒翘。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察、开启和关闭检查和手扳检查。4.1.2 木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足

    31、使用要求。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察、开启和关闭检查及手扳检查。一般项目 4.1.3 木门窗表面应洁净,不得有刨痕、锤印,拼缝应严密平整;上下冒头应油漆。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察。4.1.4 木门窗配件应无锈斑和污染现象,铰链不应反装。木门窗上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺。检查数量:全数检查。16 检验方法:目测观察。4.1.5 木门窗框与墙体间隙的嵌填材料应符合设计要求,嵌填应饱满。木门窗与墙面结合部位应分色清晰。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察和轻敲门窗框检查。4.2 铝合金门窗 铝合金型材必须符合 GB/T5237-2008铝合金建筑型材的要求。本条对铝合金

    32、门窗安全和使用功能提出要求。推拉门窗扇意外脱落容易造成安全方面的伤害,对高层建筑情况更为严重,故规定推拉门窗扇必须有防脱落措施。铝合金、塑料推拉门窗扇都必须有防脱落措施,铝合金门窗配件一般由拉手、窗锁、铰链、滑轮、框扇间的密封胶条等构成,铰链、执手等是保证铝合门窗质量最为重要的配件,因此纳入到主控项目。同时由于铰链的承载能力关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在,因此不能用铆钉固定,铝合金门窗渗漏是建筑工程中常见的质量问题,也是较难以根治的顽疾。造成铝门窗雨水渗漏的原因有多种,基本可分为设计原因、厂家制作原因、现场施工等三大类。即:一是由于铝门窗设计过程中门窗本身结构存在缺陷所引起;二是铝门

    33、窗材料及附件材质不合格,或者铝门窗在加工和安装过程中达不到质量要求引起;三是铝门窗与洞口墙体连结部位的密封处理不当。铝合金门窗渗漏对住宅套内工程的质量影响很大,同时给住户带来很大的经济损失。故规定铝合金门窗在门窗框与洞口墙体安装间隙应有防水密封措施,不得出现渗漏。该项内容需现场做淋水试验检验。主控项目 4.2.1 铝合金门窗的型材规格应符合设计要求。铝合金门窗安装必须牢固,门窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘、阻滞及反弹现象。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察、手扳检查及开启和关闭检查。4.2.2 铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应

    34、正确,功能应满足使用要求。铰链不得采用铆钉固定。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察、开启和关闭检查及手扳检查。4.2.3 铝合金外门窗不得有渗漏。检查数量:全数检查。17 检验方法:现场淋水试验检查。一般项目 4.2.4 铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察和钢尺检查。4.2.5 铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应嵌填饱满,表面应采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹、无污染,不得起鼓、脱落。密封条应安装完好,不得松脱。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察、轻敲门窗框检查和开启与关闭检查。4.2.6

    35、 有排水孔的铝合金门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察。4.3 塑料门窗 本条从塑料门窗安装的安全和使用功能考虑。同时为保证推拉窗安装后的使用安全做了规定,塑料门窗采用的紧固件、五金等配件应符合设计要求和国家现行标准的有关规定,安装质量要满足使用功能。同时塑料门扇安装宜采用可调节的铰链,以使门扇重新回到正确位置,确保门窗的正常使用;塑料窗扇所用的固定铰链的螺钉从防腐安全和美观角度考虑,宜采用自钻自攻螺钉,不得用铆钉固定,塑料门窗的线性膨胀系数较大,由于温度升降引起门窗变形或门窗框与墙体见出现裂缝,为了防止上述现象,特规定塑料门窗框与墙体间缝隙应采

    36、用伸缩性能较好的闭孔弹性材料填嵌,并用密封胶密封。采用闭孔材料则是为了防止材料吸水导致连接件锈蚀,影响安装强度。主控项目 4.3.1 塑料门窗安装必须牢固,门窗扇应开启灵活、关闭严密,无倒翘、阻滞及反弹现象。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察、开启和关闭检查、手扳检查。4.3.2 塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。铰链不得采用铆钉固定。18 检查数量:全数检查。检验方法:目测观察、开启和关闭检查、手扳检查。4.3.3塑料外门窗不得有渗漏。检查数量:全数检查。检验方法:现场淋水试验检查。4.3.4 塑料门窗框

    37、与墙体之间的缝隙应采用闭孔弹性材料嵌填饱满,表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察、轻敲门窗框检查和手摸检查。一般项目 4.3.5 塑料门窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察。4.3.6 塑料门窗扇的密封条不得脱槽。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察和开启与关闭检查。4.3.7 有排水孔的塑料门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察。4.4 进户门 主控项目 4.4.1 进户门及其配件安装应牢固,不得松动,位置应正确,配件应齐全。进户

    38、门应开启灵活,关闭严密。进户门应采用安全防护门,功能应满足使用要求和各项性能要求。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察、手扳检查、开启和关闭检查、检查产品合格证书和性能检测报告。一般项目 19 4.4.2 进户门的表面应洁净,无划痕、碰伤,表面装饰应符合设计要求。固定进户门铰链的螺钉头部不得暴露于室外。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察。4.5 门窗玻璃安装 为避免门窗玻璃伤人,依据塑料门窗工程技术规程JGJ103-2008,做此规定,密封条和密封胶质量与安装质量直接影响窗的密封性能。由于密封条老化后易收缩、开裂,所以安装时应使密封条在压力的作用下嵌入型材,这样可以减少由于密封条收缩产生

    39、的气密、水密性能下降现象。同时为了保证门窗安装后的使用功能和外观质量,密封胶应粘胶牢固、不脱胶。主控项目 4.5.1 玻璃的品种、规格、尺寸应符合设计要求。玻璃安装应牢固,不得有裂纹、损伤和松动。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察、轻敲检查。4.5.2 门窗工程有下列情况之一时,必须使用安全玻璃:a 面积大于 1.5m2的门窗玻璃;b 距离可踏面高度 900mm 以下的门窗玻璃;c 与水平面夹角不大于 75的倾斜窗,包括天窗、采光顶等在内的顶棚;d 7 层及 7 层以上建筑外开门窗。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察,检查产品合格证书和性能检测报告。4.5.3 密封条与玻璃、玻璃槽口的

    40、接触应紧密、牢固、平整,不得在直边部位拼接,接头应紧密,密封条接头与转角部位应与门窗扇粘结牢固。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、表面光滑顺直、不变色,不得出现脱胶现象。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察和手摸检查。一般项目 4.5.4 玻璃内外表面应洁净。玻璃中空层内不得有灰尘、异物和起雾。单片镀膜玻璃的镀膜 20 层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。镀膜中空玻璃的镀膜层应朝向中空气体层。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察。4.5.5 每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合以下要求:项次 项目 质量要求 检验方法 1 明显划伤和长度100mm 的轻微划伤 不允许 目测方法 2 长度

    41、100mm 的轻微划伤 8 条 用钢尺检查 3 擦伤总面积 500mm2 用钢尺检查 检查数量:全数检查。5 5 楼梯楼梯与与护栏护栏、扶手、扶手 主控项目 5.0.1 楼梯、护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。栏杆应采用不宜攀登的构造。栏杆各杆件须尽量向室内一侧设置。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察和钢尺检查。5.0.2 护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求,护栏安装必须牢固。1)阳台、外廊、内天井及上人屋面等临空处栏杆高度不应低于 1.05m,中高层、高层建筑的栏杆高度不应低于 1.10m。2)楼梯扶手高度不应小于 0.9m,水平段杆件长度大于 0.5m 时,其扶

    42、手高度不应小于 1.05m。3)栏杆垂直杆件的净距不应大于 0.11m。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察、钢尺检查和手扳检查。5.0.3 护栏玻璃应使用公称厚度不小于 12mm 的钢化玻璃或钢化夹层玻璃;当护栏一侧距楼 21 地面高度为 5m 及以上时,应使用钢化夹层玻璃。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察。5.0.4 外窗窗台距楼面的净高低于 900mm 时,应有防护设施。窗外有阳台、平台和围护结构时可不受此限制。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察和钢尺检查。一般项目 5.0.5 楼层梯段相邻踏步高度差不应大于 10mm,每踏步两端宽度差不应大于 10mm,旋转楼梯梯段的每踏步

    43、两端宽度的允许偏差为 5mm。楼梯踏步的齿角应整齐,防滑条应顺直、牢固。楼梯底部的滴水线应阴阳角顺直,无缺楞掉角和毛刺现象。检验数量:全数检查。检验方法:目测观察、钢尺检查和手板检查。5.0.6 护栏和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝不宜在转角处并应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、毛刺、翘曲、损坏以及明显划痕、碰伤。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察和手摸检查。5.0.7 护栏垂直度允许偏差为 3mm,栏杆间距允许偏差为 3mm,扶手直线度允许偏差为 4mm,扶手高度允许偏差为 3mm。检验数量:全数检查。检验方法:垂直度用 1m 垂直检测尺检查;间距用钢尺检查;直线度拉通线用钢

    44、直尺检查;高度用钢尺检查。22 6 6 细部工程细部工程 6.1 橱、柜 主控项目 6.1.1 橱柜的造型、尺寸、安装位置应符合设计要求,安装必须牢固。橱柜配件的品种、规格应符合设计要求,配件应齐全,安装应牢固。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察、钢尺检查和手扳检查。6.1.2 橱柜的抽屉和柜门应开关灵活,回位正确。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察及开启和关闭检查。一般项目 6.1.3 橱柜表面应平整、洁净,不得有裂缝、翘曲和损坏。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察。6.1.4 橱柜裁口应顺直,拼缝应严密。橱柜安装外形尺寸允许偏差为 3mm,立面垂直度为 2mm,门与框架的平行度

    45、为 2mm。成排组合橱柜的上下接口应平直,直线度允许偏差为 3mm。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察;外形尺寸和门与框架的平行度用钢尺检查、立面垂直度用 1m 垂直检测尺检查、上下接口直线度拉 5m 线用钢尺检查。6.2 窗帘盒、窗台板 主控项目 6.2.1 窗帘盒、窗台板的造型、尺寸、固定方法必须符合设计要求,安装必须牢固。各种配件应符合设计要求,安装应牢固。检查数量:全数检查。23 检验方法:目测观察、钢尺检查和手扳检查。一般项目 6.2.2 窗帘盒、窗台板表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密,不得有裂缝,翘曲和损坏。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察。6.2.3 窗帘盒、窗台板

    46、与墙面、窗框的衔接应严密,密封胶缝应顺直、光滑。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察。6.2.4 窗帘盒、窗台板安装水平度允许偏差为 2mm,上口、下口直线度允许偏差为 3mm,两端出墙厚度差为 3mm。检查数量:全数检查。检验方法:水平度用 1m 水平尺和塞尺检查;直线度拉 5m 线用钢直尺检查;厚度差用钢直尺检查。6.3 门窗套 主控项目 6.3.1 门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求,安装应牢固。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察、钢尺检查和手板检查。一般项目 6.3.2 门窗套表面应平整、洁净、线条顺直,接缝严密,无裂缝、翘曲和损坏。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察

    47、。6.3.3 门窗套上口直线度允许偏差为 3mm,上口水平度允许偏差为 1mm,出墙厚度差允许偏差为 3mm。检查数量:全数检查。24 检验方法:直线度拉 5m 线用钢直尺检查;水平度用 1m 水平尺和塞尺检查;厚度差用钢直尺检查。6.4 花饰 主控项目 6.4.1 造型、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求,安装必须牢固。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察、钢尺检查和手板检查。一般项目 6.4.2 表面应洁净,接缝应严密吻合,不得有歪斜、裂缝、翘曲及损坏。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察。6.4.3 花饰的水平度或垂直度允许偏差为每米 1mm,全长为 3mm;单独花饰中心位置偏

    48、移允许偏差为 10mm。检查数量:全数检查。检验方法:水平度或垂直度拉线和用 1m 垂直检测尺检查;中心位置偏移拉线和用钢直尺检查。25(二二)安装部分安装部分 1 1 给排水与给排水与燃气燃气 1.1 室内给水 主控项目 1.1.1 室内给水管道设置应符合设计要求,管道安装应横平竖直,接口应严密、无渗漏,各配水点位置正确。管卡选用正确,设置合理,安装牢固。检查数量:全数检查。检验方法:开启通水试验、目测观察和手扳检查。1.1.2 室内水嘴、角阀等应开启灵活,关闭严密,接口无滴漏。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察和手扳检查。一般项目 1.1.3 热水管道保温材料应符合设计要求。保温材料与

    49、管道表面应密贴,不应出现空鼓和开裂,表面应平整光滑,无破损现象。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察和手摸检查。1.1.4 给水管道穿越楼板、墙、梁处应设置钢套管或塑料套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面 20mm,安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面 50mm,底部应与楼板底面相平,安装在墙壁内的套管其两端应与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实。管道的接口不得设在套管内。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察和钢尺检查。26 1.2 室内排水 主控项目 1.2.1 室内排水管道设置应符合设计

    50、要求,接口应严密,无渗漏、无堵塞。生活污水管道的坡度必须符合设计和建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242 的规定,不得出现倒坡现象。检查数量:全数检查。检验方法:通水试验、钢尺检查和目测观察。一般项目 1.2.2 排水管道检查口应按设计及规范要求设置。敷设在管道井内的排水立管检查口处应安装检修门。同层排水的管道检修口应设密封件,开启检修应方便。检查数量:全数检查。检验方法:目测观察和钢尺检查。1.2.3 排水管道穿越楼板、墙、梁处应设置钢套管或塑料套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面 20mm,安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面 50mm,底部应与楼板底面


    注意事项

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