浦江科技园高支模板支撑体系设计与施工方案.doc

1、浦江科技园-展示中心 新科中心高支模板支撑体系设计与施工方案编 制：审 核：审 批：编 制 单 位（章）：编 制 时 间： 年 月 日总 监 审 批：监 理 单 位（章）：建设单位项目负责人审批：建 设 单 位 （章）： 南京浦江生物科技有限公司目 录1工程概况11.1基本情况11.2高支模部位11.2.1展示中心高支模部位11.2.2新科中心高支模部位22编制依据23支模方案选择33.1展示中心高支模方案33.1.1 600*2000型钢筋砼梁33.1.2 300*800型钢筋砼梁43.1.3 250*500型钢筋砼梁63.1.4 120厚钢筋砼楼板73.2新科中心高支模方案73.2.1 2

2、50*650型钢筋砼梁73.2.2 250*600型钢筋砼梁83.1.3 100厚钢筋砼楼板93.3支撑系统构造设计104施工方法及工艺要求114.1模板安装施工114.2模板施工要点124.3模板拆除要求125质量检查与验收135.1材料质量标准135.2模板安装质量要求146施工安全保证措施156.1安全管理体系156.2施工安全技术交底176.3安全事故应急救援预案176.3.1 组织机构及职责176.3.2 应急救援工作程序186.3.3 应急救援方法206.4监测措施226.4.1支架沉降监测措施226.4.2地基稳定性监测措施226.4.3支架水平位移监测措施227安全环境文明施工

3、措施228计算书238.1展示中心高支模计算238.1.1梁模板238.1.2楼板模板568.2新科中心高支模计算628.2.1梁模板628.2.2楼板模板73- 79 -1工程概况1.1基本情况本工程为浦江科技园工程展示中心和新科中心，工程建设地点为江苏省南京市浦口区，建设单位为浦江生物科技有限公司。展示中心地上框架4层，建筑高度23.4m，地下负一层为游泳池。新科中心地上框架16层，建筑高度72.3m，地下室两层。1.2高支模部位1.2.1展示中心高支模部位展示中心高大模板支撑体系的部位：游泳池上空（2-1至2-4轴/2-E至2-H轴）为首层架空，泳池底标高为-7.3-6.7米（为便于计算

4、取泳池底标高-7.0米），二层顶板标高为3.6米。高支模具体位置见下图。展示中心高支模区域（图中阴影部分）展示中心高支模涉及到钢砼梁、楼板基本情况：1） 钢砼梁A. 跨度26.1m的主梁截面高度为600*2000mm，为钢筋砼框架梁；B. 跨度8.4m的次梁截面高度为300*800mm，为钢筋砼梁；C. 跨度8.4m（8.7m）的“十”字次梁截面高度为250*500mm，为钢筋砼梁。2） 楼板2-1至2-4轴/2-E至2-H轴均为钢筋砼平板，厚度为120mm。1.2.2新科中心高支模部位新科中心高大模板支撑体系的部位：中心进口大厅处（-轴/A-B轴）为二层架空，第三层楼板标高为9.3米。高支模

5、具体位置见下图。新科中心高支模区域（图中阴影部分）新科中心高支模涉及到钢砼梁、平板基本情况：1）钢砼梁A.跨度8.4m的梁L3截面高度为250*650mm，为钢砼框架梁；B.跨度8.4m的次梁L1截面高度为250*600mm，为钢砼梁。2）楼板-轴/A-B轴均为钢筋砼平板，厚度为100mm。2编制依据1. 南京金海设计工程有限公司关于浦江科技园-展示中心和新科中心的施工图纸；2.建筑结构荷载规范（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；3.混凝土结构设计规范（GB50010-2012）中国建筑工业出版社；4.建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社；5.建筑施工手册第四版 中国建筑工

6、业出版社；6.钢结构设计规范（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；7.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302011)8.建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)9.混凝土模板用胶合板(GB/T17656-2008)10.房屋建筑工程施工组织设计编制标准(DB/T29-115-2004)11砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)12.工程测量规范(GB50026-2007)13.建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)14.建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)15.木结构设计规范(GB 500052003)16.宁建工（2

7、009）104号文17.建质(2009)87号文3支模方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择高支模板方案时，应充分考虑以下几点：（1）模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。（2）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。（3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。（4）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；（5）综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。（6）结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实

8、际情况，综合考虑了以往的施工经验，确定采用以下模板及其支架方案：3.1展示中心高支模方案3.1.1 600*2000型钢筋砼梁（1）梁侧面模板模板面板采用15mm厚覆膜胶合板；次楞采用40*90mm木方，上下布置11道；主楞采用482.7mm双钢管，间距0.5米；穿梁对拉螺栓直径18mm，跨度方向间距0.5米，沿梁高方向布置4道，距梁底距离依次是0.25米，0.71米，1.17米，1.63米。（2）梁底模板及支撑体系梁底模板支撑体系采用钢管扣件支撑体系，搭设高度8.6米。支撑立杆采用的钢管类型为482.7mm，横距(跨度方向) l=0.4米，立杆的步距 h=1.5米，梁底中间增加3根承重立杆。

9、模板面板采用15mm厚覆膜胶合板，面板下设置5道40*90mm木楞。支撑小横杆采用钢管类型为482.7mm，间距0.4m，沿梁跨度方向钢管按构造设置。（3）梁底承重立杆和两侧立杆采用双扣件。600*2000型梁模板支设示意图3.1.2 300*800型钢筋砼梁（1）梁侧模板模板面板采用15mm厚覆膜胶合板；次楞采用4090mm木方，上下布置4道；主楞采用482.7mm双钢管，间距0.5米；穿梁对拉螺栓直径12mm，跨度方向间距0.5米，沿梁高方向布置2道，距梁底距离依次是0.2米，0.48米。（2）梁底模板及梁底支撑体系梁底模板支撑体系采用钢管扣件支撑体系，搭设高度为9.8米。支撑立杆采用钢管

10、类型为482.7mm，横距(跨度方向) l=0.4米，立杆的步距 h=1.5米，梁底增加1根承重立杆。模板面板采用15mm厚覆膜胶合板，面板下设置3道40*90mm木楞。支撑小横杆采用钢管类型为482.7mm，间距0.4m，沿梁跨度方向钢管按构造设置。（3）承重立杆和两侧立杆采用双扣件。300*800型梁模板支设示意图3.1.3 250*500型钢筋砼梁（1）梁侧模板模板面板采用15mm厚覆膜胶合板；次楞采用4090mm木方，上下布置3道；主楞采用482.7mm双钢管，间距0.5米；穿梁对拉螺栓直径12mm，跨度方向间距0.5米，沿梁高方向布置2道，距梁底距离依次是0.1米，0.28米。（2）

11、梁底模板及支撑体系梁底模板支撑体系采用钢管扣件支撑体系，搭设高度为10.1米。支撑立杆采用钢管类型为482.7mm，横距(跨度方向) l=0.4米，立杆的步距 h=1.5米，梁底增加1根承重立杆。模板面板采用15mm厚覆膜胶合板，面板下设置2道40*90mm木楞。支撑小横杆采用钢管类型为482.7mm，间距0.4m，沿梁跨度方向钢管按构造设置。（3）承重立杆和两侧立杆采用双扣件。250*500型梁模板支设示意图3.1.4 120厚钢筋砼楼板（1）支撑体系采用钢管扣件支撑体系，立杆的纵距 b=0.8米，立杆的横距 l=0.8米，立杆的步距 h=1.5米，立杆采用的钢管类型为482.7mm。（2）

12、模板面板采用15mm厚覆膜胶合板，面板底木楞采用40*90mm木方，间距为0.2米。纵、横向采用钢管类型为482.7mm，间距均为0.8米。（3）立杆采用双扣件。120厚楼板楼板模板支设立面示意图3.2新科中心高支模方案3.2.1 250*650型钢筋砼梁（1）梁侧面模板：模板面板采用15mm厚覆膜胶合板；次楞采用40*90mm木方，上下布置3道；主楞采用482.7mm双钢管，间距0.5米；穿梁对拉螺栓直径12mm，跨度方向间距0.5米，沿梁高方向布置2道，距梁底距离依次是0.15米、0.4米。（2）梁底模板及支撑体系梁底模板支撑体系采用钢管扣件支撑体系，搭设高度8.6米。支撑立杆采用钢管类型

13、为482.7mm，横距(跨度方向) l=0.45米，立杆的步距 h=1.5米。模板面板采用15mm厚覆膜胶合板，面板下设置2道40*90mm木楞。支撑小横杆采用钢管类型为482.7mm，间距0.45m，沿梁跨度方向钢管按构造设置。（3）承重立杆和梁两侧立杆采用双扣件。 250*650型梁模板支设示意图3.2.2 250*600型钢筋砼梁（1）梁侧面模板：模板面板采用15mm厚覆膜胶合板；次楞采用40*90mm木方，上下布置3道；主楞采用482.7mm双钢管，间距0.5米mm；穿梁对拉螺栓直径12mm，跨度方向间距0.5米，沿梁高方向布置2道，距梁底距离依次是0.1米、0.3米。（2）梁底模板及

14、支撑体系梁底模板支撑体系采用钢管扣件支撑体系，搭设高度8.7米。支撑立杆采用的钢管类型为482.7mm，横距(跨度方向) l=0.45米，立杆的步距 h=1.5米。模板面板采用15mm厚覆膜胶合板，面板下设置2道40*90mm木楞。支撑小横杆采用钢管类型为482.7mm，间距0.45m，沿梁跨度方向钢管按构造设置。（3）承重立杆和梁两侧立杆采用双扣件。250*600型梁模板支设示意图3.1.3 100厚钢筋砼楼板（1）支撑体系采用钢管扣件支撑体系，立杆的纵距 b=0.9米，立杆的横距 l=0.9米，立杆的步距 h=1.5米，立杆采用的钢管类型为482.7mm。（2）模板面板采用15mm厚覆膜胶

15、合板，面板底木楞采用40*90mm木方，间距为0.2米。纵、横向钢管类型为482.7mm，间距均为0.9米。（3）立杆采用双扣件。100厚楼板楼板模板支设立面示意图3.3支撑系统构造设计本工程高支模除按上述方案进行模板及支架系统架设外，模板支撑系统还应满足以下构造要求：1. 柱和墙等竖向结构先行浇筑，架体与浇筑完成的结构进行有效拉结。2. 脚手架的步距，按照规范及经验，选择为1.5米，但最上一步在梁底拉通。3. 脚手架立杆的纵横间距根据计算书确定的间距设置（具体分别见高支模方案）。4. 剪刀撑的搭设位置及要求：1）梁底支撑立柱设置的垂直剪刀撑应从底至顶设置，垂直剪刀撑同时应沿梁的两侧设置，不得

16、缺少。2）满堂模板支架四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道垂直剪刀撑，由底至顶连续设置。3）对于模板支架，水平剪刀撑设置两道，中部和梁底各一道。4）设置水平剪刀撑及垂直剪刀撑时应注意：剪刀撑的钢管搭接长度不得小于1米，搭接时必须采用三个活动扣连接；剪刀撑必须在水平方向或垂直方向连续设置。垂直剪刀撑设置时，必须控制好剪刀撑与地面夹角在45-60度之间。5. 整个架体水平杆应满设，双向拉通，扫地杆也必须双向满设，拉通，特别是梁下立杆及水平杆。6. 扫地杆的搭设位置及要求：扫地杆距地面0.2米，沿纵横水平向按纵下横上的程序连续设置；当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的扫地杆向低处的扫地杆延伸，延伸

17、至另一高处的扫地杆并拉通，且不少于二根立杆间距，同时低处离地面0.2米再设置扫地杆。4施工方法及工艺要求4.1模板安装施工(1)模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1)两块模板之间拼缝 1；2)相邻模板之间高低差 1；3)模板平整度 2；4)模板平面尺寸偏差3。

18、(2)模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm） 控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。(3)模板安装竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。1）梁模板

19、安装顺序及技术要点：模板安装顺序：搭设和调平模板(包括安装水平拉杆和剪力墙) 按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块 梁侧模板 调整模板。技术要点：按设计要求起拱(跨度大于4m 时,起拱2),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模。2）楼板模板安装顺序及技术要点:安装顺序：扣件脚手架 主楞次楞柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨 模板调整验收 进行下道工序。技术要点：楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角膜板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱（跨度大于4m 时，起拱0.2%），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。4.2模板施工要点（1）支

20、撑应严格按照施工设计确定的间距搭设，纵横水平拉杆间距不得超过设计确定的高度，立杆安装垂直，水平杆必须锁紧。（2）模板安装完毕后，应派专业人员对轴线标高、尺寸、支撑系统，管卡螺栓、拉结螺栓进行全面的检查。（3）混凝土浇注及整个施工过程中严格控制施工荷载，砼不得堆积及分层浇筑。混凝土浇注过程中派专人进行模板检查，发现有漏浆或其他不安全情况及时通知现场管理人员进行加固处理。确保模板及支撑系统不位移、不变形、不失稳。（4）立杆全长通长设置，立杆设置应确保垂直，落地坚实，严禁吊脚杆。（5）模板及支撑系统完成后，经施工长和安全负责人、监理、检查验收进行整体验收，确认合格后方可进行下道工序，并做好检查记录。

21、4.3模板拆除要求（1）拆除模板前必须办理审批手续。（2）拆除顺序是先侧模后底模，先柱模后梁板模。（3）拆模时混凝土强度必须达到75%，悬挑部分必须达到100%（其强度以同条件混凝土试块强度为准），梁柱侧模拆除时须保证其混凝土不缺棱、掉角，拆模时不能强行撬拆，以免破坏其表面及棱角。（4）对上一层楼层施工，下一层模板不能拆，再下一层须在梁下设置单独支撑回顶，间距不大于2M。（5）拆除跨度较大的梁下支撑时，应从跨中开始分别向两端拆除。（6）拆下来的模板应及时运走、整理、分类堆放。（7）梁板模板拆除工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除侧模板下调楼板支柱使模板下降分段分片拆除楼板模板木龙骨及支柱

22、拆除梁底模板及支撑系统。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-1005质量检查与验收5.1材料质量标准（1） 钢材技术性能必须符合碳素结构钢（GB700-88）的要求。（2） 胶合板技术性能必须符合混凝土模板用胶合板（ZBB70006-88）要求。（3） 木方必须符合质量标准要求。（4） 支架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T15793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的 3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235

23、-A级钢的规定。（5） 支架钢管的尺寸应按下表采用。每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用483.0钢管。（6） 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定： 新钢管的检查应符合下列规定：1） 应有产品质量合格证；2） 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合本规范第3.1.1条的规定；3） 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4） 钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应分别符合规范规范（JGJ150-2001）的规定；5） 钢管必须涂有防锈漆。6） 钢管弯曲变形应符合规范（JGJ150-2001

24、）规定。7） 钢管上严禁打孔。（7） 支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N.m时，不得发生破坏。（8） 脚手板采用竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。新脚手板应有产品质量合格证。竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应采用毛竹或楠竹制作。5.2模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）及相关规范要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。(1)主控项目1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验

25、方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。(2)一般项目1)模板安装应满足下列要求： 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察。2)对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3 间。）检验方法：水准仪或拉

26、线、钢尺检查。3)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合下表的规定：模板安装允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁4，钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差钢尺检查表面平整度2m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向测，并取其中的较大值。6施工安全保证措施6.1安全管理体系6.1.1安全管理组织措施（1）建立安全管理组织机构，由项目经理任组长，安全负责人、技术负责人任副组长，施工员、安全

27、员、施工队长等有关人员任成员。（2）建立和健全安全生产责任制1）项目经理安全生产责任A是项目安全管理机构组长，为施工项目安全生产第一责任人，对项目施工的安全生产负有全面领导责任和经济责任；B认真贯彻国家、行业、地区的安全生产方针、政策、法规和各项规章制度；C制定和执行本项目安全生产管理制度；D建立项目安全生产管理组织机构并配备干部；E严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法，主持安全评比、检查、考核工作；F组织全体职工的安全教育和培训，学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例，对生产安全和职工的安全健康负责；G当发生安全事故时，项目经理必须按国务院安全行政主管部门安全事故处理的有

28、关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生。2）技术负责人安全生产责任A对项目的劳动保护和安全技术工作负总的技术责任；B在编制施工组织设计时，制定和组织落实专项的施工安全技术措施；C向施工人员进行安全技术交底和进行安全教育。3) 安全员安全生产责任A落实安全设施的设置，是否符合施工平面图的布置，是否满足安全生产的要求；B对施工全过程的安全进行监督，纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患；C组织安全宣传教育和全员安全活动，监督劳保用品质量和正确使用；D指导和督促班组搞好安全生产。3） 作业队长安全生产责任A向作业人员进行安全技术措施交底，组织实施安全技术措施；B对施工现场安全防护装置

29、和设施进行检查验收；C对作业人员进行安全操作规程培训，提高作业人员的安全意识，避免产生安全隐患；D发生重大或恶性工伤事故时，应保护现场，立即上报并参与事故调查处理。4） 班组长安全生产责任A安排施工生产任务时，向本工种作业人员进行安全措施交底；B严格执行本工种安全技术操作规程，拒绝违章指挥；C作业前应对本次作业使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，检查安全标牌的设置是否符合规定，标识方法和内容是否正确完整，以消除安全隐患；D组织班组开展安全活动，召开上岗前安全生产会，每周应进行安全讲评。5） 操作人员安全生产责任A认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违章作业，特种作业人员须培训、

30、持证上岗；B自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定；C服从安全监督人员的指导，积极参加安全活动。6.1.2安全教育工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行分公司一级、项目二级、班组三级安全教育。（1）新进场的工人队组，首先由劳资科牵头，质安科讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。（2）新进场的工人队组到项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。（3）班组这一组教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境，教育后办理签字手续。（4）安全生产知识，每年每个工种上一次安

31、全课，由劳资科安排时间，质安科授课，经考试合格后，方可上岗。6.2施工安全技术交底（1）安全技术交底的安全措施要全面，要有针对性，并经技术主管签字以后，方可实施。（2）各分项施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与队组办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长责任。（3）开工前项目技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向施工员及质安员进行详细交底。分部分项工程由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。（4）安全技术交底的签字手续必须由被交底者本人进行签字，绝不允许代签。6.3安全事故应

32、急救援预案6.3.1 组织机构及职责为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急求援小组。由项目经理任组长，负责事故现场指挥，统筹安排等。当施工发生事故，若应急救援小组组长不在位时，由副组长负责现场指挥救援。机构的职责：（1）负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。（2）负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。（3）进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。（4）当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助。6.3.2 应急救援工

33、作程序工作时间非工作时间报告人报告人外部通报公司应急救援小组内部报警紧急：启动应急救援预案救援小组领导确认指示部门（项目）事故现场应急救援结果外部报警消防：119匪警：110交通：122救护：120政府有关部门应急救援预案检验评价、修改1.应急准备与响应流程图1）事故发现人，即为事故报告人，应及时按规定程序报告、报警。本工程工作时间，事故向上报告人为项目应急救援直接责任人，其在得到事故讯息后应立即了解、核实情况，并及时向公司应急救援小组汇报，根据事故性质、判断事故危害，启动相应应急救援预案。2）公司应急救援小组接到事故报告后，应立即上报救援小组领导；同时向内部报警或通报、赶赴事故现场，根据事故

34、情况应向外部报警。3）救援小组领导确认有关情况，并向公司应急救援小组相关责任人员发出有关应急救援的指示。4）公司应急救援小组到达现场后，应及时向应急救援小组领导汇报有关情况，同时及时组织有关救援小组进行现场应急救援。5）事故处理完善后，应急救援小组应核对应急救援预案，对应急救援预案进行检验评价，对应急救援预案中不符合或不满足现场要求的进行修改完善。2.应急准备中应遵循的原则1）设消防安全管理人员，建立群众性义务消防组织，加强业务学习和训练，增强自防自救能力；对应急场所工作人员应进行岗位教育和防火、灭火知识的培训。2）工程开工前应制定本项目的保卫、消防方案，内容包括：防止发生事故所采取的预防措施

35、；可能发生事故现场应配备的器材；发生事故时的应急对策及信息传递。3）根据作业场所、储存、运输物品的数量、品种的不同，配备足够数量、种类的应急器材。应急器材要定时检查，做好标识、防止失效，检查要有检查记录。3.应急响应中必须遵循的原则1）紧急事故发生后，发现人应立即报警。2）项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。3）疏通事故发生现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群到安全地带。4）在急救过程中，遇到威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急

36、救措施。5）截断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。6）项目设紧急联络员一名，负责紧急事物的联络工作，明确联络地址和电话。7）紧急事故处理结束后，部门负责人应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。4.重大事故报告及报警原则1）工地现场任何人发现发生重大事故的，必须立即报告工地负责人，工地负责人接到报告后，应立即通知公司总部，并组织现场应急救援小组开展现场抢救工作，如发生人员伤亡或火警等，应分别第一时间直接打电话报120急救中心或119报火警救助，同时以最快的方式报告公司工程总部及公司领导。2）公司领导接到事故报告后，应立即组织公司应急救援组赶赴施工现场，组织指挥现场抢救工

37、作，同时将事故的概况（包括伤亡人员、发生事故时间、地点、原因等）分别用电话和快报的办法报告上级主管部门以及政府有关部门。5.应急救援演练及事故应急预案1）由救援指挥中心选定一个栋号实施安全生产事故应急救援预案的演练，并组织其他项目有关人员参与演练。2）项目部应根施工现场实际情况可定期不定期演习预案，定期检查施工现场内的设施、机具及消防器材。3）演习或事故发生后，对应急预案的实际效果进行评价，必要时进行修订。6.3.3 应急救援方法6.3.3.1 火灾事故应急措施（1）立即报警。当接到汇报施工现场火灾发生信息时，指挥小组立即拨打“119”火警电话，并及时通知集团公司应急抢救领导小组，以便领导了解

38、和指挥扑救火灾事故。（2）组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾后，除了及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾按照“先控制、后灭火，救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。（3）协调消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队员到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。（4）伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。6.

39、3.3.2 模板支架坍塌事故应急措施（1）事故发生后立即报告应急抢险指挥部。（2）挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。（3）清除伤员口、鼻内的凝血块、呕吐物等，将昏迷的伤员舌头拉出，以防窒息。（4）进行简易包扎、止血或简易骨折固定。（5）尽快与120急救中心取得联系，详细说明事故地点，严重程度，并派人到路口接应。（6）组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移到安全的地方。（7）在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全前提下，组织恢复生产、施工秩序。6.3.3.3 触电事故应急措施（1）现场人员应当机立断脱离电源，尽可能的切断电源，亦可用现

40、场得到的绝缘材料 等器材使触电人员脱离带电体。（2）将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。（3）若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。（4）立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点，严重程度，本部门的联系电话，并派人到路口接应。6.3.3.4 高处坠落事故应急措施（1）迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带并组织人员进行抢救。（2）保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸道机能障碍，应立即解开伤员衣领。消除伤员口鼻咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。（3）有效止血

41、、包扎伤口。（4）视伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后送去医院检查。（5）立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点，严重程度，本部门的联系电话，并派人到路口接应。6.4监测措施6.4.1支架沉降监测措施1.在浇筑混凝土时，安排专人配备对讲机，对高支撑支架体系的受荷情况随时监控，防止受荷不均造成事故的发生。2.主要采用观察和观测的方式进行，观察采取现场在模板下跟踪看模，主要是看木枋大楞、小楞变形情况，观察有关可调顶托丝口下沉变形情况，观察水平横杆部位双扣件的滑移变形情况。3.观察有关可调底座下沉变形情况。6.4.2地基稳定性监测措施1.由于采用二

42、次传力结构，其地基稳定性监测主要监测其以下两层支撑体系的变形。2.可在支撑面结构上设置装水容器，观察是否有变形；也可采用专用监测仪器进行监测。6.4.3支架水平位移监测措施1.支架的水平位移主要采取观察和观测的办法。2.观察主要是观察梁底、板底小楞、大楞是否有向水平方向的变形和走位，观察基础垫板是否有晃动，观察底座是否有滑动。7安全环境文明施工措施（1）支架、钢管使用前，应进行外观检查，不得使用严重锈蚀的构件，对表层涂层破损或锈蚀者，应将管壁先除锈，再涂刷防锈底漆和面漆。（2）支模架剪刀撑采用黄色和黑色间隔条纹，间距60cm，剪刀撑搭设保证剪刀撑顺直、整齐、美观。（3）支模架搭设时应注意纵横向

43、水平钢管伸出架体外长度保持在10cm之内。（4）支模架搭设完，经验收合格后，东西两侧悬挂架体验收合格牌和警示牌。（5）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，严禁向地面抛掷工具、构件或其他物品；（6）支架、钢管机构堆放场地要做到整洁、摆设合理、专人保管，并建立严格领退料手续。（7）架体拆除材料构件运至地面应按指定地点随拆随运、分类堆放、当天拆当天清，拆下的扣件集中回收处理，妥善保管。8计算书8.1展示中心高支模计算8.1.1梁模板展示中心工程高支模部位涉及到的钢筋混凝土梁有三种规格：（1）600*2000；（2）300*800；（3）250*500，下面分别进行计算

44、。8.1.1.1 600*2000钢砼梁模板计算1.模板计算参数信息（1）模板支撑及构造参数：梁截面宽度 B=0.6 m；梁截面高度D=2 m；混凝土板厚度120 mm；立杆沿梁跨度方向间距La=0.5 m；立杆上端伸出至模板支撑点长度a=0.1m；立杆步距h=1.5 m；板底承重立杆横向间距或排距Lb=0.5 m；梁支撑架搭设高度H=10.6m；梁两侧立杆间距1.1m；承重架支撑形式为梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数为3根；采用的钢管类型为482.7mm；立杆承重连接方式：双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数0.8。（2）荷载参数：新浇混凝土重力密度为24

45、kN/m3；模板自重为0.3kN/m2；钢筋自重1.5kN/m3；施工均布荷载标准值为2kN/m2；新浇混凝土侧压力标准值为48kN/m2；振捣混凝土对梁底模板荷载为2kN/m2；振捣混凝土对梁侧模板荷载为4kN/m2。（3）材料参数：木材品种为加松二级，弹性模量E=9000N/mm2，抗压强度设计值fc=10N/mm，抗弯强度设计值fm=11N/mm2，抗剪强度设计值fv=1.4N/mm2；面板材质为胶合面板，厚度为15 mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度设计值fm=13N/mm2。（4）梁底模板参数：梁底方木截面宽度b=40 mm；梁底方木截面高度h=90mm；梁底纵向方木支撑根数为5根。（5）梁侧模板参数：主楞间距为500 mm；次楞根数为11根；主楞竖向支撑点数量为4；固定支撑水平间距为500mm；竖向支撑点到梁底距离依次是250mm，710mm，1170mm，1630mm；主楞材料为双圆钢管，直径48 mm，壁厚2.7mm；次楞材料为木方，宽度40mm，高度90mm。2. 梁侧面模板计算（1）梁侧模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值： 其中 c-混凝土的重力密度，取24kN/m3；t-新浇混凝土的初凝时间，无试验资