中央空调施工施工组织方案.doc

1、陕西煤业化工建设（集团）有限公司项目开发公司第一项目部 蒲城清洁能源厂前区工程中央空调施工班组施工方案1、2号公寓楼陕西煤业化工建设（集团）有限公司项目开发公司第一项目部2011年3月目 录一、施工方案31.1 施工流向和施工顺序31.2 施工阶段划分31.3 施工方法和施工机具选择31.3.1 施工方法：31.3.2 施工机具选择：12二、质量、安全保证措施132.1 保证质量目标的措施132.1.1 质量措施142.2 保证安全目标的措施162.2.1 安全管理部门及人员的主要职责：172.2.2 安全措施182.2.3 临时用电措施192.3 保证季节施工的措施192.3.1雨季施工措施

2、19一、施工方案1.1 施工流向和施工顺序 空调工程本着先水后风，先隐蔽后明装的原则组织施工，具体施工顺序一般为支吊架及风管制作 设备安装 水管安装 、风管安装 风管检漏、水管压力试验 风、水管保温 系统调试 验收交付。1.2 施工阶段划分空调工程的施工阶段主要分为：1、 预制件加工制作阶段；2、 管路安装阶段；3、 设备安装阶段；4、 安装检测阶段；5、 保温安装阶段；6、 系统调试阶段7、 系统验收阶段8、 竣工资料整理及交付阶段1.3 施工方法和施工机具选择1.3.1 施工方法：*管道安装*设备安装*系统调试及调试报告A、管道安装（1）水管道安装工程施工方案及主要技术措施本工程空调供回水

3、安装工程，管道采用焊接钢管，与风机盘管丝扣连接；与设备法兰连接，空调冷凝水管采用镀锌管。1、水管道安装工程施工顺序1管道安装施工顺序为：从下向上进行施工，主管干管支管试压油漆保温与设备连接。2设备安装施工顺序：按设计图进行基础验收放线设备拖运吊装设备就位设备校正清洗装配单机试车。2、水管道安装施工前准备1资料的准备：认真收集与安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等。2施工技术员，开工前认真熟悉施工图纸，核对管道的标高、坐标有无矛盾，并形成读图记录，作为图纸会审的记录。3做好施工技术交底，针对工程特点，在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录、限额领料等方面，编制详细的

4、施工技术方案，以保证安装工程施工顺利进行。操作方法：班组在施工过程中，按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施工。安全注意事项：施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法，所有进入施工现场人员，要接受安全教育、防火教育，学习安全法规，并做好记录。 质量要求：给施工班组和施工人员下达月生产任务时，同时下达质量要求和技术标准，写明所做工作的安装规范及验收标准，并作为考核安装工人的标准。自检记录：对施工班组应下达自检记录要求。施工班组生产的产品，要依据设计图、施工规范、质量检验评定标准进行自检，并写明工作部位，以便施工员复检，自检记录由施工班组长交施工

5、员存档。限额领料：是专业施工人员依照设计图、损耗量对班组实行材料领用的控制手段，并用专业表格反映出来。专业施工人员根据当月的生产情况，将班组当月所需的主材、辅材下达限额领料单给材料部门，以控制材料浪费。4、空调水管道的施工方法和主要技术措施1供回水管道施工工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐、保温竣工验收。2施工准备 给水管道安装工程正式施工前，施工人员首先要熟悉图纸，进行技术交底和材料准备，重点解决图纸中存在的问题，同时组织施工人员、机具和材料进场。本工程的给水管道主要施工方法有法兰连接、电焊焊接、丝扣连接。3管道丝扣连接 套丝时必须按规定选用电动套丝机

6、或手动绞扳。套丝时按规范操作，丝扣外表应光滑、整洁，并有一定的锥度。丝扣不宜过短，否则在使用过程中，容易造成脱丝而导致管道丝扣漏水；管道丝扣的断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10。管道的丝扣长度应符合下表要求，以管道连接后，丝扣外露2-3扣为宜。安装完毕后，去掉丝扣外露麻丝，擦净铅油，并做好外露丝扣的防腐工作。 丝扣连接的管道，严禁有歪丝现象发生，如由于机具的原因，则需重新套丝；如因管件的原因，则需更换管件。管道螺纹连接时，在上紧螺纹管件时，应按管件的旋紧方向一次装好并不得倒回,以保证接口的严密性。 4管道焊接管道采用焊接连接时，若管壁厚度4mm，可进行对焊，但中间必须留有12mm的间隙；若管

7、壁厚度4mm时，管道焊接时必须进行开坡口焊接。管道进行坡口处理时，常用“V”型坡口，坡口的角度、宽度应符合规范要求，以确保焊接质量。管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点支、吊架边缘必须大于50mm。焊接时，焊口应平直，焊波应均匀一致，焊缝加强面应符合施工规范规定。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、结渣、气孔和夹渣等缺陷。焊接完毕后，应及时对焊缝进行防腐处理。5、管道支架安装管道支架设置的高度和间距，应符合设计要求和施工规范的要求。支架安装时，成排支架一定要先放线后安装，并确保同层支架高度一致。立管支架一般要求以1.51.8m为宜。层高5m以上，平均设置两个管卡。对干、立管支架安装

8、定位,应考虑布置美观，管道支架的最大间距应符合规范要求。管道支架在梁上安装时，膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上，这样可以使管道对梁的外力，不落在梁弯矩最大的地方，管子与支架抱箍必须牢固美观，且接触紧密。6、阀门安装普通阀门安装前应以每批(同牌号、同规格、同型号) 按10抽验，且不少于一个。如有漏裂不合格的，再抽查20，仍有不合格的则逐个试验； 主管道及总管道起切断作用的阀门必须每个做耐压和严密性试验，合格后才能安装。7、管道保温工艺流程：散管壳套管壳缠裹保护壳检验保温管与管道间严密无间隙。管道所需的保温材料应与设计要求一致，材料的厚度和密度符合规范要求规定。管道在保温前应做好防腐处理和水压试验，

9、经检验合格后，方可进行保温工作。有保温要求的法兰、阀门、伸缩器等，应作特殊处理。保温管应确保表面光滑、平整，外观美观。8、水压试验和系统冲洗水压试验时，先进行强度试验。先把系统注满水，并排净系统内的空气,用手动或电动压泵对系统进行加压至试验压力(为工作压力的1.5倍)，以10分钟内压降不大于0.05Mpa为合格。强度试验合格后，再进行严密性试验。把系统压力降至工作压力，并作外观检查，以接口处不渗不漏为合格。系统水压试验合格后，对管道系统进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，并保证有足够的压力和流量，以管道末端的出水口处水质与入口处水质一致为合格，冲洗洁净后办理验收手续。9、给水附属设备、水泵的安装

10、水泵、设备等在进场开箱时，要与甲方代表、监理工程师一起进行开箱，并做好设备开箱检查记录。其合格证，产品说明书等文件要进行妥善保管。在安装前应检查泵、附属设备的安装基础的尺寸，位置和标高是否与工程设计相符，按照公司制定的过程控制程序,对泵的零件、部件、配件进行清点，核对泵的主要安装尺寸、技术指标与工程设计是否相符。（2）风管安装 1）严格按GB502432002通风与空调工程施工质量验收规范风管及配件安装进行。 2）安装完毕，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合GB502432002中3.1.14条规定，低压系统的严密性检验抽检率为5，且抽检不得少于一个系统。中压系统的严密性检验，应在严

11、格的漏光检测合格条件下,抽检20，且抽检不得少于一个系统，高压系统应全数进行漏风量测试。系统风管漏风量测试被抽检系统应全数合格。如有不合格时，应加倍抽检查直至全数合格。 3）风管的支、吊架施工应符合GB502432002规定 4）明装风管水平安装，水平度的偏差,每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的偏差,每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。5）暗装风管位置应正确，无明显偏差。部件的安装多叶阀、三通阀、蝶阀、防火阀、排烟阀、插拔阀、止回阀的安装均按GB5024397规定进行。B、设备安装工序和安排制冷设备尤其是大型制冷主机种类较多，其结构、性能各有不同，但

12、安装工序基本一样：设备检查验收、起重与搬运、基础验收放线和设备划线、设备就位、找平找正、设备固定、清洗、连接、试运转和交工验收等。1. 组织、技术准备（1） 成立材料后勤组、吊运组、安装组、调试组，以使安装工作有计划有步骤进行，分工明确、紧密协作。（2） 准备好所有的技术资料，施工图、设备图、说明书、工艺卡和操作规程。（3） 熟悉技术资料，领悟设计要领和甲方要求，发现问题及时提出并加以解决。（4） 了解设备的结构、特点和与其他设备的关系，确定安装步骤和方法。2. 设备的开箱、清点和保管（1） 开箱时用专用或合适的工具，不能用力过猛，大件拆盖和侧壁，设备仍置于箱底上，防止受损，小件可只拆盖，清点

13、后仍将零件放回，便于保管。（2） 安装前和甲方、监理一起清点和对照合同以及有关文件检查。填写设备开箱检查记录单，三方签字。3. 设备基础检验和处理（1） 对照图纸和设备要求进行检查，查验是否符合强度和尺寸，是否平整和规则、承重结构是否满足、位置是否合适等。（2） 如果偏差太大，应提出解决方案以方便甲方参考。4.设备的吊装和就位（1）空调机组、风冷机组等用汽车吊卸货。风冷模块机安装于21.75M的6层屋面，提前确定大型吊车的进场和吊装方案，报请甲方和监理审批。（2）风冷机房精密空调机的安装要和机房静电地板的施工单位紧密配合，做好钢架基础，室外机安装要提前和甲方沟通定好位置，高空作业，作好施工方案

14、。（3）涡旋风冷机组的安装必须符合散热的要求，保证机组的正常使用条件，机组的减震装置和随机装置必须按照要求配置。（4）组合空调机组采用现场组装，由制造厂家安排专业技术人员根据设计的各功能段装配，要求尺寸精确，强度牢靠，接缝严密。并按相关国家规范和标准以及企业标准检验和验收。（5）主机就位同时按照厂家要求安装减震垫，并找正，找平。找正，找平使用中心线法和垂线法。中心线位置偏差不得大于10MM，方位偏差不得大于10MM。水平偏差不得大于3MM。必须符合通风与空调工程施工及验收通用规范（GB50243-2002）和制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收通用规范（GB50274-98）的有关规定，并

15、报请甲方和监理检查和验收。（6）机组就位后，做好设备管道、机组电源等的连接工作。D、油漆及防腐1）管道喷涂底漆前，应清除表面的灰尘污垢与锈斑，并保持干燥。2）油漆工程施工应采用防火防冻防雨措施，并不应在低温或潮湿环境下喷涂。3）面漆与底漆漆种宜相同，漆种不同时，施涂前应做亲溶性试验。4）喷涂油漆，应使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。5）支、吊架的防腐处理应和管道相一致,其明装部分必须刷面漆。6）明装系统的最后一遍面漆，宜在安装后喷涂。7）空调制冷系统管道的油漆，保温管道一般可采用：保温层以沥青为粘合剂的，涂沥青漆二遍，保温层不以沥青为粘合剂的，涂防锈底漆二遍，非保温管

16、道，涂防锈底漆二遍，色漆二遍。8）空调制冷各系统管道的外表面，应按设计规定做色标。E、系统调试及调试报告*调试前的准备工作：确定调试的方法和调试人员，确定所执行的标准、必备的仪器并制作记录表格；打扫设备现场卫生，创造良好的工作环境；保证系统运转所需的水、电、气满足要求；系统调试所必须的通讯设备及常用工具的准备；与调试相关的其他设备系统的开启；各设备厂家调试工作人员必须到场配合；*验收所依据的规范 机组设备的调试和试运转和整个安装工程严格按照以下有关规定检查和验收。一、我单位质量保证手册和有关质量控制文件。二、建设单位提供的施工图纸和相关文件三、 中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、

17、规程及验收标准，所执行规范主要目录如下：1建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20022建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20023通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-20024通风管道技术规范 JGJ141-2004 J363-20045压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范 GB50275-19986建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20017建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-20018 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 9施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 10建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规格 CJJ/T

18、29-199811给排水标准图集 S1 、 S2 、 S312建设工程项目管理规范 GB/T50326-200113机械设备安装工程施工及验收规范 GB50231-9814制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收通用规范（GB50274-98） * 调试程序所有设备单体调试系统调试1）通风与空调系统安装完毕，系统投入使用前，必须进行系统的测定和调整。2）通风与空调系统的测定和调整应包括：（1）设备单机试运转；（2）系统联动试运转；（3）无生产负荷系统联合试运转的测定和调整；（4）带生产负荷的综合效能试验的测定和调整。3）测定所使用的仪表性能应稳定可靠，精度应高于被测定对象的级别，并应符合国家有

19、关计量法规及检验规程的规定。4）通风与空调系统的无生产负荷联合试运转的测定和调整应由施工单位负责，设计单位，建设单位参与配合；带生产负荷的综合效能试验的测定和调整，应由建设单位负责，设计、施工及监理单位配合。5）单机试运转，系统试运转及调试，综合效能的测定与调整，严格按照GB5024397规定执行。F、验收与交付1） 隐蔽工程的验收：施工单位在各系统隐蔽之前，按工业管道工程施工及验收规范及通风空调工程施工质量验收规范有关规定，填写隐蔽工程报告书，呈交业主和监理公司组织验收。2） 系统调试成功后，公司与业主联系，由业主、设计院、监理公司及有关部门组成验收小组，负责对中央空调系统进行全面验收。3）

20、 验收标准：* 合同；* 施工图纸、设计变更；* 国家或地区有关法令法规；* 相关施工验收规范及标准； 公司向业主提供系统调试报告及完整的竣工资料；4）通风与空调工程的验收（1）验收的程序：a 通风与空调工程的验收分为竣工验收与综合效能试验两个阶段。b通风与空调工程施工完毕后，应对各系统作外观检查和无生产负荷的联合试运转测定及调试，合格后即应验收。c通风与空调工程投入试运行后，应做生产负荷条件下的综合效能试验的测定与调整，合格后即可交工验收。（2）竣工验收a 通风与空调工程各系统的外观检查 风管表面平整，无破损，接管合理；风管连接处以及风管与设备或调节装置的连接处无明显缺陷。 各类调节装置的制

21、作和安装应正确牢固，调节灵活，操作方便。防火排烟阀关闭严密，动作可靠。 风口表面应平整，颜色一致，安装位置正确，风口的可调节部件应能正常动作， 管道，阀门及仪表安装位置应正确，无水无渗漏。 通风机，制冷机，水泵安装的精度，其偏差应符合GB502432002中有关条文的规定。 风管、部件及管道的支、吊架形式、位置及间距应符合GB502432002有关条文的规定。 各功能段安装应牢固，接口严密。 组合式空调机组外表平整，接缝严密，组装顺序正确，喷水室无渗漏。 风管、配件、管道及支架的油漆应附着牢固 ，漆膜厚度均匀，油漆颜色与标志符合设计要求。 绝热层的材质厚度应符合设计要求。表面平整，无断裂和松弛

22、。室外防潮层式保护壳应顺水搭接，无渗漏。消声器安装方向正确，外表面应平整无破损。 风管、管道的软性接管位置符合设计要求，接管自然，无强扭。b通风与空调工程在联合试运转中，应检查系统各设备的运转情况，应符合规定要求。c 通风与空调工程的无生产负荷系统联合试运转的测定与调整的内容应符合GB502432002中12.3.2条的规定。d 验收时应提供的文件及记录：* 竣工验收申请报告； 设计修改的证明文件和竣工图； 主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明或检验资料； 隐蔽工程验收记录和中间验收记录； 冷冻水管道压力试验记录； 通风、空调系统漏风试验记录； 现场组装的空调机组、除尘器的漏风试验

23、记录； 空调系统联合试运转的测定与调试记录； 分项、分部工程质量检验评定记录； 分部工程感观质量评定记录； 工程质量事故处理记录；* 各种设备的质量证明及说明书；* 系统操作指南及系统维护管理规章。e由验收小组在验收报告上签署意见。（3）交工验收通风与空调工程交工验收的综合效能试验应由建设单位负责与设计，施工单位配合。综合效能试验应在工程竣工验收后，并已具备生产试运行的条件下进行，综合效能试验项目的指标应满足设计要求。5） 保修期满十天前，我们将组织施工人员全面检查和维修一遍，无故障或施工质量问题后约请业主代表共同复检。1.3.2 施工机具选择：施工前根据工程量及进度要求，选择足量、安全、完好

24、的加工、安装和检测机器具，提出计划清单保证工程使用。计划清单详见“资源供应计划”。二、质量、安全保证措施2.1 保证质量目标的措施2.1.1质量措施。1）采购控制：此项目所需的材料、设备和工具等物资，均由公司物资部负责采购和供应，这些物资必须全部出自合格分供方名单中的生产厂家。合格分供方是公司物资部经过认真评价和选择出来的，他们所提供的产品都必须具有产品合格证书、检验报告和技术说明书以及相应的质量保证体系认证。此项目的物资供应需由物资部根据经营部与工程部提供的设备材料清单编制采购计划，明确所供设备、材料的规格、型号、数量、技术指标和质量要求以及供货周期，并与供货商签订采购合同。财务部应保证采购

25、资金的及时到位。2）业主财产的控制：工程中由业主提供的产品和资料，统称业主财产，应在合同或协议中明确其名称、型号、规格、技术要求、质量要求、数量、交付方式、交货进度、包装校验等。其验证由工程部组织进行，技术部和质管部派人参加。在储存、保管和使用时，若出现异常现象或不符合规定情况时，应做好记录，由工程部和经营部与业主协商处理。业主财产的标识应在各种记录上加一个大写字母“K”。我公司负有保护业主财产的义务。3）施工过程的质量控制：项目开工后，由公司总工负责组织制订总体计划书，并责令经营部给工程部发施工任务书，给质管部发项目质量管理任务书，给物资部发供货任务书，并附总体计划书，合同有关条款及其它有关

26、信息。各部门接到任务书后，按相应的质量控制程序进行实施。空调班组接到施工任务书及附件后， 负责对此项目的施工过程进行管理与控制，具体要求如下：* 组织编制施工方案，该计划经公司工程技术总监批准后实施，同时送质管部与经营部各一份；* 工程技术科编制设备材料清单计划送物资部，由物资部负责供应；* 具体工程施工由项目经理负责组织实施，施工人员要具备专业技术资格证或上岗证，应严格执行国家标准规定的施工及验收规范，按照公司的“空调工程作业指导书”进行施工。施工中要做好原始记录或施工日志，各种文件资料要做好交接记录；* 施工中进行调试工作，项目部应编制调试工作计划，调试中出现问题时应详细记录解决的过程 ，

27、调试结果应写出调试报告；* 工程施工中要做好阶段验收、隐蔽验收、分项验收等质量保证资料的填写与签字工作。 对于隐蔽工程的施工，要安排经验丰富的施工人员，在施工工艺上严格控制，以防止隐蔽后返工；* 工程项目交付验收时要编制交付验收计划，由总工审核，并要得到业主的确认；* 交工资料要规范、完整，送质管部审核分类后交档案室归档登记；* 本项目的专项管理小组，在工程施工过程中将不定期地进行质量检查，项目部所设专职质量管理员则对施工全过程进行质量实时检查与控制。质量管理人员对工程质量不符合项具有“一票否决权”，对检查出的问题，工程部应及时分析原因，采取纠正措施，防止类似问题的再发生；* 工程部负责对工程

28、用设备和工具进行维护保养，保证工程顺利进行；* 工程部要注重施工现场的管理，加强文明施工和环保意识，做到工完场清，施工废物按指定地点、要求倒放处理，同时要做好与其他施工单位的协调工作，保护所有已完工成品不被损坏。4）不合格品（项）的控制：此项目中若出现不合格品（项），公司有关部门必须做好标识、隔离和记录清楚，并与业主协商取得认同。对于材料、设备的不合格品由技术部组织评审小组评审裁决，需要报废或不能使用时由物资部与分供方联系退货或换货。工程项目中的不合格项，由技术部经理或项目经理决定对其返修或返工以达到业主满意。重大不合格品（项）的评审，应填写不合格品评审单，参加评审人员必须签字。不合格品（项）

29、的记录由质管部审核后归档。5）防护和交付的控制：此工程项目全过程的防护和交付、各环节的检查、 监督和管理工作由公司工程部负责。 物资部负责材料、设备的搬运、储存和包装的防护工作。搬运和储存要注意采用安全可靠的搬运方式，保护零部件及标识不被损坏，验收入库后要按标识分类堆放整齐。储存环境应能满足材料、设备的储存要求，若现场仓储不能满足要求，可与业主协商另选合适地点储存。交付：工程交付应由公司经过系统调试成功后，与业主联系并协商制订验收计划，内容包括：时间进度、评估规程、验收准则等。工程部按验收计划组织验收，其结果符合验收准则或合同要求，办理交付手续。6）质量记录的控制：与此项目有关的所有质量记录由

30、公司质管部归口管理，负责质量记录的编码、备案及记录情况的检查。有关部门负责本部门质量记录的管理与控制，实施记录的人员对记录的真实和准确性负责。质量记录实行分级管理：* 与分供方有关的记录除采购合同或技术协议交办公室归档外，其余由物资部管理控制归档；* 与工程质量有关的记录由质管部管理、控制并分类归档；* 与投标及签订合同有关的质量记录由经营部管理、控制、归档。质量记录的表格由质管部统一管理，工程部接到施工任务书后在质管部领取质量记录表格及资料。质量记录要存放于适合的环境，防止损坏，此项目的重要质量记录拟永久保存。7）服务的控制：u 在开工前，对施工图进行认真审查，参加业主和监理单位组织的图纸会

31、审，落实会议纪要。u 同时编制补充作业指导书和质量保证措施，对参加施工的所有人员进行培训和技术交底。特殊工种必须持证上岗。u 随时收集业主、甲方代表、监理工程师、设计代表对施工质量的建议、意见并根据现场实际情况实施质量改进。8）制定出质量监督措施u 执行施工质量三级检验制度，施工队自检、互检率100%；工程安检部门质检率不低于35%；公司专检率不低于15%。u 接受监理工程师或其代表以及甲方代表对工程质量监督，对其提出的质量问题要及时加以解决、更正。u 提前10天向监理工程师和甲方代表提出中间验收申请。并提交有关记录和卡片及记录资料。u 段工程验收，在监督工程师和甲方签字后，方可开始下一阶段的

32、施工。隐蔽工程必须经现场工程师，甲方检查，确认合格并签字后方可隐蔽。u 认真填写质量检查及评级记录，做好资料与施工同步，并做好自检、专检及其它记录。u 竣工验收按业主的规定要求进行。工程移交资料要真实、完整、各项签字齐全、有效。2.2. 保证安全目标的措施为了贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，保证工程的顺利完工，保障职工在施工过程中的安全健康，预防各种事故的发生，根据工程的实际情况，制定以下细则：a.所有施工人员必须严格执行国家有关安全生产的方针政策、法规和规定。b.建立、健全完善的安全保证体系，定期研究和解决施工中的重大安全问题，在确保安全的前提下认真施工。c.一切施工项目要有安全技

33、术交底，并备案。d.坚持每周一次安全活动日制度，并备案。e.坚持班前会的安全交底，做到“完工、料净、场地清”。f.施工前对现场进行检查，消除隐患，施工中不违章作业，不冒险作业，做好“自保”和“互保”。2.2.1安全管理部门及人员的主要职责：* 项目经理：本工程的第一安全员，负责处理全体工作人员的安全保护和防止事故等问题。并负责建立相应的安全管理机构，明确其职责和权限。对本工程的安全目标、安全措施的付诸实施负全面领导责任。*质量安全负责人（安全科）：贯彻执行公司安全制度，对本工程的安全目标、安全措施的付诸实施负具体责任。a.负责编制本工程安全保证措施，并检查、督促施工队实施；b.负责本工程的安全

34、教育和安全技术措施交底工作；c.协助上级主管部门进行安全检查，对施工中存在的安全问题提出解决方法，并监督执行；d.负责本工程安全三项制度落实检查，监督、指导作业人员正确使用安全防护用品、用具；负责特殊作业监护；e.负责安全防护用具的定期检测，协助材料、工器具管理部门做好安全防护用具的管理、配给工作；* 生产科：负责从施工角度解决施工中的安全问题，参加事故调查分析，制定相应的纠正、预防措施，并检查指导施工人员实施。协助质安部门对用于本工程施工的设备、工器具定期实施检查，确保其性能完好。* 其他管理部门：为实现本工程安全目标提供生活、资金等方面的保障。* 安全管理制度及办法a.坚持安全三项制度，根

35、据总公司安全奖惩条例，在施工准备阶段制定实施细则和本工程的安全管理制度。并对所有参加施工的人员进行岗前安全考试，把“群防群治，防治结合”的方针落实到施工全过程。b.坚持“五同时”原则，编制施工措施，技术方案时，同时编制安全措施；布置施工任务时，同时布置安全工作；技术交底时，同时进行安全交底；评比时，同时进行安全评比；总结工作时，同时总结安全工作。c.坚持安全监督检查制度。检查安全工作票，队长工作日记，查违章违纪、查文明施工情况，查安全活动及有关会议记录，查起重工具出库检查记录。2.2.2 安全措施 * 全体施工人员必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，进入工地，正确使用劳保用品，戴好安全帽，按

36、“安全技术操作规程”操作，严格遵守安全规章制度。* 建立安全生产责任制。安全员要加强安全检查，对工人进行安全教育，要对有关重点部位施工的安全进行文字交底。* 建立安全生产定期检查制度，查思想、查制度、查纪律、查隐患，并结合季节特点，重点查防触电、防高空坠落、防物体打击等措施落实。* 使用梯子时，底部要采取防滑措施，并设人监护方可操作。 * 在脚手架上堆放材料不得超过允许荷载，脚手架搭拆必须由专业人员进行，办理验收手续后方可使用。使用脚手架，高凳前，要先认真检查，看是否绑扎结实，有无糟朽，有无探头板，若有问题待处理后才能操作。* 高处施工脚要踩稳站牢，小件工具装入工具袋内。* 施工现场周围的孔洞

37、应加盖板或护栏，不得随意挪动，防止人员坠落伤亡。* 仰脸操作电锤时要戴护目镜，用电锤打孔前，应用钢筋探测器检查，确认无钢筋时方可操作，避免钢筋卡钻头造成事故。* 吊装用具使用前要认真检查是否安全，吊装作业应由专业人员负责。* 使用室内外吊篮吊装材料、设备时，重量、长度等必须符合吊篮的使用要求。* 现场用电要找暂设电工，其它人员不准拆接临时电源，用电的设备要按安全用电要求使用。* 氧气瓶、乙炔瓶夏天应注意遮盖、防曝晒。* 大力宣传安全生产，设置安全标语等，时时保持高度警觉。坚持“安全生产，质量第一”。* 各类机电设备必须有可靠的安全措施方可开启，严格按操作规程操作。主要使用的中型工具如躲钉枪、电

38、焊机等。操作前按说明书检查核对，无误后方可使用。操作时要精力集中，方法正确。操作后要进行清理加油。焊机在交通道路上工作时，要防止车辆压破电缆。 * 严肃对待施工现场发生的事故，采取积极措施，消除事故隐患，定人、定措施按时解决，要起到教育大家的作用，杜绝事故再次发生，将不安全因素消灭在萌芽状态中。 * 电气焊工具、输气胶管，应经常检查是否漏电、漏气，以防引起火灾。 * 工具房、更衣室不得使用60W以上的灯泡照明，严禁使用电炉子，室内无人时禁止使用电器具。 * 不得随便动用施工现场的消防器材，消防通道上不得堆放材料。2.2.3临时用电措施 * 现场安装接线工作由电工负责。 * 采用专用施工配电箱及

39、具有合格的电器具，电线作为暂设用料。空气开关，漏电开关等保险装置灵敏可靠，功能完善，保证安全。 * 用电器具与接线规格应相配，不得随便在原线径上加大用电负荷。* 用碘钨灯照明时，严禁周围1米内有易燃物品。* 电器具用完应及时拉闸，使用过程中应经常检查绝缘是否良好，有问题及时修理。2.3 保证季节施工的措施2.3.1雨季施工措施* 避免在现场露天低凹处，堆放金属型材及被雨水浸泡后易变质的材料。* 雨季之前，要对所用各种电动工具进行绝缘摇测，不合格者不得使用，雨季施工期间，应每月对电动手持工具摇测一次，不符合要求者不得使用。* 室外施工时遇雷雨，大风天气应停止施工。* 电焊条等受潮后影响使用及产品质量的材料，使用前应烘干，或采取其他防潮措施。 19