1、防水施工专项方案河畔新城一期二组团住宅工程目 录一、工程概况1二、编制原则1三、编制依据2四、施工部署3五、地下室防水施工方法3六、屋面防水施工方法9七、质量保证措施15八、安全文明保证措施25九、防火防毒措施26一、工程概况本工程位于辽宁省沈阳市,富民东街东侧,恒达路北侧。基地规划用地面积:18000平方米,拟建6幢高层住宅楼。总建筑面积87450平方米。本工程高层地下室为两层,层高分别为4.2m和2.15m,车库地下一层,层高4.3m,覆土1.9m,0.000相当于45.00。本工程地下室自防水等级为二级,采用混凝土结构自防水与SBS改性沥青防水卷材相结合的方案,人防部分钢筋混凝土自防水抗
2、渗等级不小于P8。非人防部分钢筋混凝土自防水抗渗等级不小于P6。SBS改性沥青防水卷材1道4mm厚,防水钢筋混凝土的施工缝、穿墙管道预留洞、转角、坑槽、后浇带等部位地下工程薄弱环节建筑构造做法应严格按照地下建筑防水构造(02J301)执行及地下室防水工程质量验收规范处理。本工程的屋面防水执行屋面工程技术规范;(GB50345-2004),防水等级为二级,防水层合理使用年限为15年。防水层在用SBS改性沥青防水卷材2道(厚度为3+3mm),其卷材、胶粘剂、涂料、胎体、密封材料必须符合该产品现行的国家标准外还必须符合屋面工程质量验收规范。二、编制原则严格遵守国家、当地政府及有关部门的政策、法律、法
3、规、命令及规定,科学合理地制订施工方案和方法,明确施工工艺。积极响应和遵守招标文件中对安全、质量、工期、环保、文明施工等规定及施工合同条款,各项指标控制同步进行。妥善处理质量、安全、工期、成本之间的对立统一关系,确保创辽宁省安全标准工地和优质工程。积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备,将专业化施工与综合管理相结合。充分发挥专业技术人员和大型专用设备的优势,采用先进的施工技术,科学安排施工程序,运用网络技术,组织连续均衡的施工。综合考虑各施工作业面的施工条件及各专业工程的施工特点,合理安排施工顺序,实现整体推进,均衡生产。突出重点项目和关键工序的控制,保证重点的同时突破工程的难点,对整个工程统
4、筹组织,合理安排工序衔接。文明施工,重视环保,采取有效措施控制污染,合理利用土地资源。坚持施工与运输兼顾,优化施工方案,确保既有公路的运输安全和畅通。三、编制依据1、沈阳河畔新城一期二组团工程施工图纸2、沈阳河畔新城一期二组团工程施工组织设计3、地下工程防水技术规范(GB50108-2008)4、地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002)5、现行国家及地方施工技术规范6、现行国家及地方质量验收规范7、地下建筑防水构造图集(02J301)8、国家标准建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 四、施工部署1、项目管理机构:生产、进度管理刘景军质量管理刘名先技术管理何乐
5、佳 安全管理皮永忠项目经理:尹苏江合同、商务王彬玮 材料张洪良防水班组长许保东2、施工段划分:整个地下室根据后浇带及变形缝的划分为13个区,防水施工地下室底板分13个区安排流水施工,施工顺序为13区1区,防水施工地下室顶板分5个区安排流水施工,施工顺序为5区1区;屋面防水施工根据楼号划分,施工顺序为1207#1201#。 3、施工进度控制:地下室底板施工时间约为107天,分区域划分,因此时间非常紧凑,基层干燥度实验合格后即开始安排防水施工人员进行施工。不影响下一道工序的进行。地下室外墙及地下室顶板防水仍然按照底板的施工段进行划分。由于外墙及顶板防水施工已不在关键线路上,因此可以有较为充足的时间
6、等混凝土强度达到100%,天气适宜防水作业等外部条件全部具备的时间进行防水施工,以保证外墙防水施工质量。进度计划根据场地需要具体安排。4、技术准备 防水施工前项目技术负责人分别向施工员进行技术安全交底,内容有图纸交底,设计施工图纸交底,设计变更,安全措施交底等。技术交底采用三级制即:项目工程师施工员班组长。项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全,并结合具体操作部位,关键部位的质量要求,讲解要点和注意事项等。施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。班组长在接受书面技术交底及安全技术交底后,组织工人进行认真讨论,保证按要求完成施工任务。5、防水施工班组:进场人员须持有上岗证。我方作为总
7、包单位,负责对其质量、进度、安全、成本进行管理,并协调现场与其他班组的施工交叉、机械设备使用等工作,确保施工一次合格。五、地下室防水施工方法1、施工准备1、材料准备1.1本工程材料采用禹王防水卷材,材料供应商提供所有原材料的技术和使用说明书,并提交产品性能试验报告、质量管理手段及产品兼容性报告。1.2进场的防水材料必须包封完整、密封,容器或包装上清晰地标明生产商的名称、品牌名称、使用指南及所有的鉴别数字。1.3防水材料室内储存,避免雨水和遭阳光直晒。2、混凝土基层处理2.1、混凝土基层必须清洁、坚硬、平整光滑,阴阳角做成圆弧,不存在突出的尖锐物、垃圾和灰尘。2.2、施工前,人工凿除基层表面突出
8、的表面磨平,除去松散的缺陷,如蜂窝、麻面并用无收缩砂浆修复。2.3、彻底清理基层表面,最后使用空压机吹扫基层表面,彻底清除基层表面的灰尘及杂质。3、施工注意事项3.1、材料库房设在交通方便的地方,材料储存放置在地面300mm以上,堆放整齐。3.2、施工温度宜控制在535之间。3.3、雾、雨、雪、大风等恶劣天气条件下不得进行防水施工。3.4、施工进行中或施工后,必须做好防水层的保护工作,勿使受到损坏。2、防水砂浆施工1、施工操作工艺1.1 基层处理基层处理包括清理、浇水、刷洗、补平等工序,使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实、粗糙。对不同基层的具体处理方法是:(1)混凝土基层:新浇混凝土拆模后,
9、立即用钢丝刷将混凝土表面擦毛,在抹面前冲刷干净并湿润;旧混凝土面,需凿毛,亦在抹面前清理干净,充分湿润。砼表面凹凸不平、蜂窝、孔洞,按下列不同情况分别进行处理:超过1cm的棱角及凹凸不平,剔成慢坡形,并浇水清洗干净,用素灰和水泥砂浆分层找平。(见图1.1.1-1)混凝土表面的蜂窝孔洞,先将松散不牢的石子除掉,浇水冲洗干净,用素灰和水泥砂浆交替抹到与基层面相平。(见图1.1.1-2)。混凝土表面的蜂窝麻面不深,石子粘结较牢固,只需用水冲洗干净后,用素灰打底,水泥砂浆压实找平。(见图1.1.1-3)。施工缝或软弱夹层要沿缝剔成“V”形斜坡槽,宽25mm,深约10mm左右,用水冲洗干净后,用素灰打底
10、,再用1:2.5水泥砂浆压实抹平,(见图2.4.1.1-4)。25图1.1.1-1 混凝土基层凹凸不平的处理图1.1.1-2 混凝土基层蜂窝孔洞的处理图1.1.1-3 混凝土基层蜂窝麻面的处理图1.1.1-4 混凝土结构施工缝的处理1.2 灰浆的配制防水砂浆是在普通水泥砂浆中掺入一定量防水剂,来提高抗渗防水的能力。本工程采用有无机铝盐防水剂,防水砂浆的施工配合比见表1.2。 防水剂砂浆施工配合比 表1.2项次掺防水剂砂浆名称配合比(体积比)防水砂浆防水净浆水泥砂水防水剂水泥水防水剂有机硅防水砂浆122.50.500.040.0510.500.04拌制采用机械拌制。拌合时要严格按配合比计量加料,
11、配制时先将水泥与砂子拌匀,然后加入配制好的防水剂稀水溶液,反复搅拌均匀,至颜色一致。配制好的防水砂浆要在凝固前(一般不超过30min)用完,随拌随用。1.3 操作方法(1)抹面顺序亦为先顶板,后墙面,最后地面。(2)抹面采用铺抹法,先在清理好的基层上刷掺防水剂的防水净浆一遍,然后分层铺抹,分层厚度一般为6l0mm,总厚度为20-30mm。每层在前一层凝固后随即铺抹,最后一层砂浆抹完后,在初凝前反复多次抹压密实。1.4 接槎、埋设件处理留槎、接槎、转角留槎、预埋管道、螺栓等的处理,同多层抹面水泥砂浆防水层。1.5 养护墙面和顶板防水层终凝后,适当洒水保持湿润,地面防水层有一定强度后,表面覆盖麻袋
12、或草垫,经常洒水湿润,养护时间不少于7d,矿渣硅酸盐水泥不少于14d;冬期养护环境温度不低于+5。1.6施工注意事项(1)拌合砂浆的投料顺序在聚合物砂浆拌好后再投入钢纤维。(2)根据工程量大小而决定砂浆配制数量的大小,并掌握砂浆须在初凝前用完。(3)要注意对完工的防水层的保护。防水层终凝前不得上人踩踏,或放置工具重物等。(4)砂浆层施工时和施工后,注意不要触碰露头的钢纤维,以免扰动砂浆,从而影响砂浆同钢纤维的粘结,形成微小缝隙。3、防水混凝土施工 4、SBS防水卷材施工工艺标准1 工艺流程基层处理铺贴附加层热熔铺贴卷材热熔封边做保护层2 基层清理:施工前将验收合格的基层清理干净。3铺贴附加层:
13、管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴,卷材边缘至加强点不小于250mm。4 铺贴卷材:将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材,用30的管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺的起点,点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处,喷枪距加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时,手扶管心两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均匀、不窝气,铺设压边宽度应掌握好,两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不小于100mm。采用多层卷材时,上下两层和相邻两幅卷材的接缝错开1/3幅宽,且二层卷材不得相互垂直铺贴。在立面与平面的转角处,卷
14、材的搭接必须留在平面上,且距离立面不小于600mm。5 热熔封边:卷材搭接缝处用喷枪加热,压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。并符合下列规定与要求:火焰加热器加热卷材均匀,不得过分加热或烧穿卷材;卷材表面热熔后立即滚铺卷材,排除卷材下面的空气,并辊压粘结牢固,不得有空鼓、皱折;滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶,并随即刮封接口使接缝粘接严密;铺贴后的卷材平整、顺直,搭接尺寸正确,不得有扭曲。6 保护层施工:底板做水泥砂浆保护层;顶板及立面防水层施工:阻燃型挤塑苯乙烯板保温层50mm厚。5、防水保护层施工1顶板聚苯板保护层施工1.1、标准板面尺寸为1200600mm。
15、非标准板按实际需要的尺寸裁剪,聚笨板切割用工具刀切割。1.2、聚笨板贴在墙上时,用2M靠尺压平操作,粘贴平整和牢固。板与板之间要挤紧,板间不留间隙。若因聚笨板面方正或裁切不直形成缝隙,用聚笨板条塞入填充。1.3、在墙体阴阳角处,先排好尺寸,裁切聚笨板,使其粘结时垂直交错连接,保证拐角处顺直且垂直。1.4、底板和侧墙保护层分别为50厚C20细石混凝土和50厚阻燃型挤塑聚苯乙烯保温板保护层:6、地下室特殊部位防水施工1、穿墙管道采用套管式防水法,套管加焊止水环,外墙穿墙螺杆须加止水片,模板和螺杆拆除后,螺杆洞口采用高强度膨胀水泥砂浆封实抹平。2、水平施工缝浇筑混凝土前,将其表面浮浆和杂物清除,涂刷
16、混凝土界面处理剂并及时浇筑掺膨胀剂的高一等级的抗渗混凝土。3、垂直施工缝浇筑混凝土前,将其表面清理干净,构件中间加膨胀止水条,涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑掺膨胀剂的高一等级的抗渗混凝土。六、屋面防水施工方法1、技术准备认真熟悉图纸,确定上人、不上人屋面的做法,材料要求,验收标准。编制屋面工程施工方案,报监理审批后进行施工技术交底工作。确定防水专业施工队的选择,办理资质审查审批手续。防水层施工必须由具备防水资质的施工单位进行施工,施工人员必须全部持证上岗。2、材料准备本工程所采用的禹王防水卷材, 报监理审批后进场,并做好材料进场后的验收和送样工作,合格后方可用于工程上。聚脂胎柔性材料取样:1、
17、以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品,大于1000卷抽5卷,500-999卷抽4卷,100-499卷抽3卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷作物理性能检验。2、将试样卷材切除距外层卷头2500mm后,顺纵向切取800mm的全幅卷材试样2块,一块作物理性能检验用,一块作备用。3、防水卷材主要进行拉力、断裂延伸率、不透水性、耐热度和低温柔度试验。同时防水卷材做100%的有见证试验,见证取样由监理监督现场取样,并贴上“有见证”字样,送往已备案的有见证试验室复试。4、材料性能要求1)基层处理剂(冷底油):当防水基面较潮湿时,冷底油涂刷湿固化型胶粘剂
18、;冷底油与卷材的材性相容。2)聚脂胎柔性卷材:拉力(N/50mm) 450(纵横向)。最大拉力时延伸率(%) 30(纵横向)。低温柔度(0C) -18。3mm厚,r=15mm弯1800,无裂纹。不透水性 压力0.3Mpa,30min不透水。3)聚苯板:所用聚苯板材料的表观密度1620kg/m3,导热系数0.041W/m2.k,在10%形变下的压缩应力0.06 mPa,吸水率6%(体积比),含水率0.06%(体积比),应有质量证明文件和检验报告。板的外形基本平整,无严重凹凸不平,厚度允许偏差为5%,且不大于4mm。3、劳动力准备计划投入劳动力:防水工9人,抹灰工:12人,普工15人,机工5人。4
19、、机具准备机具名称数量机具名称数量施工升降机1手推车5辆搅拌机2台刮杠4把喷灯5把铁锹10把扫帚10把灭火器6个5、现场准备结构工程验收完毕,伸出屋面的管道、设备或预埋件已安装完毕,作业面已清理干净,屋面四周防护设施齐全。6、施工顺序及流程施工顺序:一般情况下,由高处向低处施工(先施工高层次屋面,后施工低层次屋面、室外雨罩)。7、工艺流程定位、弹线、试铺节点增强处理基层表面清理、修补检查、清理节点、收头处理铺 贴 卷 材保 护 层 施 工7.2基层处理穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,用高一级强度等级豆石混凝土填塞密实,管根部位做密封处理,将管根固定。钢筋混凝土屋面板基层面的灰尘杂物和特殊高起
20、的部位剔凿清理干净,保证板面平整干净。7.3干燥度检测为了保证防水层与基层粘结良好,避免卷材防水层发生鼓泡现象,基层必须干净、干燥,基层的含水率不大于9%。找平层干燥程度的检验方法是:选取1m见方的卷材平铺于基层上,静置4个小时,掀开后卷材及基底均无水印即可。7.4防水层施工1、防水基层干燥后。当基面干燥度不符合要求时涂刷湿固化型胶粘剂。基层处理剂的选择与卷材的材性相容,基层处理剂搅拌均匀不漏刷,喷、涂基层处理前,用毛刷对层面节点、周边、转角等处先行涂刷,常温经过4小时后开始防水层施工。2、防水层采用聚酯胎柔性热熔法施工。根据屋面坡度要求,本工程卷材平行于坡脊方向铺贴。在卷材大面积施工以前,在
21、女儿墙的交接处和基层的转角处,进行附加层的铺设工作(附加层宽度和高度均不小于300mm)。附加层甩头尺寸准确、粘接牢固、无空鼓现象,经检查合格以后才能进行防水卷材的大面积施工操作。3、防水卷材在铺贴工程中,必须保证与基层的粘接牢固,搭接均匀,尺寸准确,聚酯胎柔性防水卷材的搭接尺寸(长边、短边):满粘时为80mm,空铺、点粘、条粘时为100mm,接口处挤出的沥青立即用刮板刮走、刮平封口,严禁张嘴、翘边。第一层防水卷材铺设完成后,由质检人员进行检查,发现问题及时解决。验收合格后方可进行第二层防水卷材进行施工。4、铺贴时先将卷材开卷摆齐对正,薄膜面向下,检查长短边搭接长度无误后,重新由一端卷起1-2
22、米,然后按原虚贴位置慢慢展开卷材,用喷枪烘烤卷材底面(喷枪距加热面300mm左右,往返均匀加热),当烘烤至薄膜熔化,卷材底有光泽,发黑,有一层薄的熔融层时,用手推压卷材,使底层压紧粘住。卷材定位后,再将另一端卷起,按上述方法继续进行铺贴。上下层卷材不得垂直铺贴。相连两条卷材的短边接头至少错开1/3幅宽。封边的做法是用喷灯将卷材与卷材的搭接缝烤化,用小压子抹平,把缝封严。5、烘烤时,均匀加热,当加热面变成流态而产生一个小波浪时,则证明加热已经足够,要特别小心,烘烤时间不宜过长,以免烧损胎基。加热铺贴推压时,以卷材边缘溢出少许沥青热熔胶(宽度以2mm左右并均匀顺直)为宜,随即刮封接口使接缝粘结严密
23、。6、防水层严禁在雨天、五级风天气进行施工,已施工的防水层在继续施工时必须保持表面干燥。7.5质量检验在屋面防水工程完工后,经检查外观表面合格以后,将雨水管出口堵塞,进行不小于24小时的蓄水试验,不得存在渗漏水和存水现象。经全部蓄水试验合格后,做好隐蔽工程验收工作。7.6屋顶女儿墙屋顶女儿墙结构朝屋面内出檐,压顶抹灰采用1:2.5水泥砂浆内掺5%的防水粉,顶面向内泛水坡度控制在510%,压顶抹灰按分层施工,第一遍是清理基面上打底,找出排水坡度,第二遍打底层凝结后涂刷掺有界面剂的素水泥浆做为结合层,再抹面层灰,小檐下口抹成鹰咀。女儿墙防水收头交于压檐鹰咀处女儿墙泛水。防水自带保护层。所有防水卷材
24、收头处均用带垫片的水泥钉固定,最大钉距小于900mm,所有防水卷材收头处均用密封材料填嵌封严。女儿墙泛水出屋面的排气管(厨卫间)根部与结构屋面板用细石混凝土灌实,周边留20X20凹槽,用密膏封膏封严。找平层抹成50mm为半径的圆弧,防水卷材增加附加层(宽度和高度均不应小于300mm),卷材出屋面面层250mm以上,端部用密封材料封头, SBS防水层在出屋面排气管外壁上冷粘后用管箍卡紧并打封闭胶,在塑料管材上粘SBS不可以热熔粘贴,防立管弯曲变形受热烧焦变脆损伤。出屋面的排气道(厨卫间、正压送风),找平层抹成50mm为半径的圆弧,防水卷材增加附加层,卷材出屋面面层250mm以上或压入风口内,上用
25、水泥砂浆压顶。正压送风排气道顶部与屋面结构相连,排水坡向外一侧,内侧机房墙面砖相接,阴角做成圆弧状。排气管根部直径500mm范围内,找平层抹出高度不小于30mm圆台,或在保护层上做圆台,周边留20X20凹槽,用密膏封膏封严。所有防水卷材收头处(管箍除外)均用带垫片的水泥钉固定,最大钉距小于900mm,所有防水卷材收头处均用密封材料填嵌封严。7.7设备基础屋面正压送风设备基础高300mm与结构层相连,基础四周找平层的做法、防水附加层的做法同屋面女儿墙,防水层包裹设施基础的上部,并在地脚螺栓周围做密封处理。7.8水落口金属雨水口、先用钢丝刷刷掉锈斑,均匀刷防锈漆一道。雨水口安装前,找好标高,弹出雨
26、水斗的中心线,用水泥砂浆卧稳,用细石混凝土嵌固,填塞密实。横式雨水口内下口与防水层附加层用密封材料嵌严,防水面层伸入落水口200mm粘实,与墙面防水层交圈,直式落水周围直径500mm范围内坡度不小于5%。雨水管采用钢管与天漏配套,固定卡子采用角钢焊接,安装时先在雨水口处吊线,弹出雨水管沿墙的位置线,根据雨水管的长度,量出固定卡子的位置,间距1米,卧卡子用水泥砂浆固定于墙面孔中,管上下口各有一个卡子,中间挡间距分均。8、质量标准及验收卷材防水层不得有渗漏和积水现象,细部防水构造必须符合设计要求。卷材防水层的搭接缝粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。防水卷材的收头与基层粘结并固定牢固
27、,缝口封严,卷材的铺贴方向正确。天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材的端头裁齐,塞入预留凹槽内,用金属压条钉压固定,最大钉距不大于900mm,并用密封材料填封严。卷材的搭接允许偏差为-10mm。8.2保护层室外防冻地砖保护粘贴牢固,色彩均匀、表面清洁,分格缝面积不大于100m2,分格缝的宽度符合要求。七、质量保证措施为了解决和预防地下及屋面工程渗漏水问题,保证工程的内在质量和外观质量,实现开工必优,一次成优的目标,必须针对施工中存在的质量通病进行有效克服,其措施如下所示:1、加强克服质量通病的组织保证措施建立以项目经理为主导的组织保证系统,明确各方面的质量分工与义务责任以及关系制度。GB/T190
28、0-ISO9001公司总工办、技术处刘丰林项目经理尹苏江项目主管工程师、技术负责人何乐佳材料张洪良安全皮永忠质检刘名先工长许保东2、克服质量通病的管理措施2.1加强人员培训教育克服质量通病的关键在于强化参与人员的质量意识和责任意识。强化手段是经常性质量教育。要以始于教育、终于教育为实现克服质量通病的指导原则。1)指导管理层要全面领会地道桥施工防渗漏控制要求和标准,掌握控制措施的具体实施。按照设计要求编制切实可行的施工方案报请监理工程师审批。2)执行操作者要深入了解掌握施工工序和作业内容,在实际作业中认真领会并执行,严格意义上讲,涉及到防渗漏的关键卡控点的每一道工序或每一道作业尽可能设专人负责,
29、有针对性的培训。3)单项作业的施工技术交底是最实际、最具体的预防质量通病教育。要严格把住技术交底关,做到标准化、规范化、内容齐全。既要交方法措施,又要交检测手段。2.2 加强质量检验坚决把住进场材料关,对未经检查和检验不合格的材料或半成品决不使用。坚持质量检查顺序,实行专检与自检相结合的制度,认真做好各项隐蔽检查并做好记录。加强工序检验,上道工序不合格决不进行下道工序,使施工全过程处于受控状态。3、地下工程渗漏水质量通病及防治 地下工程渗漏水是一种常见的结构病害,根据多年来对地下渗漏现象的观察,认为渗漏主要有以下几种类型:3.1 沉降缝漏水导致变形缝漏水的原因,主要是止水带(止水片)埋设不当造
30、成的变形缝止水带 (止水片)按其功能应是能够止水,而且有一定的变形能力,可以适应结构缝变形的要求但由于施工工艺不当,常见有止水带不能按设计要求使管泡居中,偏离了设计定位,严重的甚至脱出;也有的因止水带周边混 凝土震捣不足,使得混凝土不密实而导致渗水 3.2 施工缝渗漏水。施工缝是混凝土结构施工造成的。施工缝一般都设有止水材料,如钢板止水片、遇水膨胀止水条。渗漏水往往是由于止水材料性能不适应施工条件或埋设工艺不当,使得混凝土收缩时出现缝隙,止水材料的作用不能发挥而导致渗漏。 3.3 结构混凝土渗水。这类渗水,可分为面渗水和点渗水两种情况,面渗水往往是由于混凝土配合比不当致使抗渗等级太低或混凝土大
31、面积震捣不足致使混凝土疏松;点渗水则多见于局部漏震捣或模板穿心螺栓止水措施不当而造成。 3.4 柔性防水层局部破坏 1)用防水层材料不当引起。包括防水层选用的材料指标达不到要求 ,施工厚度不足、工艺不当、两种以上防水材料复合使用不当,影响防水效果等。 2)柔性防水层的薄弱环节在地下水作用下被切裂,形成整体柔性防水层的破坏水穿透防水层。 3)柔性防水层随混凝土缺陷而穿孔破坏。这是由于下沉不均结构较大的开裂带动了柔性防水层的破坏;其次是当外防内贴法施工的底板混凝土有较大的外空洞,此时人们不知也不能修补混凝土。产生防水层背附的损失,在压力作用下,局部防水层被击穿。 4)立面外防外贴法柔性防水层的损坏
32、或变形引起渗漏。地下室外墙的柔性防水层都是采用结构混凝土形成后进行外防外贴法施工的,它的优点是柔性防水层能较好地和结构混凝土结合,但是当前的做法多数防水层外部无保护层,当地下室出现较大的下沉时或进行回填施工中,有可能使防水层外的砖砌保护层产生变形断裂或振动而局部破坏了防水层。4、施工中的具体控制措施4.1沉降缝止水带的埋设。本工程采用外贴式橡胶止水带,止水带规格为-3300mm,采用氯丁胶进行粘贴搭接,搭接长度为100mm。 4.2施工缝的止水措施。本工程采用止水钢板,止水钢板规格为-3300mm,采用双面满焊,搭接长度为100mm。4.3保证混凝土结构的自身防水效果。精心组织施工,完善细部构
33、造处理,加强养护,保证混凝土结构自防水效果。1)抗渗砼的拌制依据设计文件及相关验收标准合理选择施工配比,抗渗砼拌制细骨料采用中砂,含泥量不大于3%;粗骨料采用连续粒级,其最大粒径不大于40mm,含泥量不大于1%,泥块含量不大于0.25%;施工时按照验标要求做好试块的制作; 2)混凝土浇注采取有效措施,保证结构混凝土振捣密实 ,防止混凝土结构不严密而产生渗水通道,施工缝浇灌混凝土前 ,应对旧混凝土表面进行处理 ,清除其表面松散石子及浮浆 ,用水冲洗防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝,不得接触模板;固定模板的螺栓必须穿过混凝土结构时,可采用工具式螺栓或螺栓加堵头(螺栓上应加焊方形止水环),
34、拆模后两边形成 3 cm3 cm的凹槽,在凹槽根部将对拉螺栓切断后,用嵌缝材料封堵,表面用聚合物水泥砂浆抹平。加强养护。防水混凝土养护至关重要,在混凝土浇灌后,如果养护不及时,混凝土内水分将迅速蒸发,使水泥水化不完全,而水分蒸发造成毛细管网彼此连通,形成渗水通道,同时混凝土收缩增大,出现龟裂,使混凝土抗渗性能急剧下降。若养护及时,防水混凝土在潮湿的环境中或水中硬化 ,能使混凝土内游离水分蒸发缓慢,水泥水化充分,水泥水化生成物堵塞毛细孔隙,因而形成不连通的毛细孔,提高混凝土的抗渗性。因此,混凝土终凝后立即进行湿润养护,养护时间不少于14天。拆模时结构表面与环境气温之差不得大于15。 4.4做好混
35、凝土工程质量通病预防措施1)混凝土麻面预防措施a、模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。b、木模板浇筑混凝土前,用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝隙拼接严密。c、模板涂模剂要涂刷均匀,不得漏刷。d、混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏捣,每层混凝土均匀振捣至气泡排除为止。2)混凝土蜂窝预防措施a、混凝土配料时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确。b、混凝土拌合均匀,颜色一致,其延续续搅拌最短时间符合规定。c、混凝土自由倾落高度不超过2m。如超过,要采取串筒、溜槽等措施下料。d、混凝土的振捣分层捣固。浇筑层的厚度不超过插入式振动器作用部分长度的1.25倍。e、捣实混
36、凝土拌合物时,插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍;对轻骨料混凝土拌合物,则不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好,振捣棒插入下层混凝土5cm10cm。f、混凝土浇捣时,必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为:混凝土不再显著下沉,表面泛浆,不再出现气泡。g、浇筑混凝土时,经常观察模板、支架、堵缝等情况。发现有模板走动,立即停止浇筑,并在混凝土初凝前修整完好。3)混凝土孔洞预防措施a、在钢筋密集处,采用豆石混凝土浇筑,使混凝土充满模板,并认真振捣密实。机械振捣有困难时,采用人工捣固配合。b、预留孔洞处在两侧同时下料。并
37、采取在侧面开口浇筑的措施,振捣密实后再封好模板,然后往上浇筑,防止出现孔洞。c、采用正确的振捣方法,严防漏振。插入式振捣器采用垂直振捣方法,即振捣棒与混凝土表面成一定角度,约8590度。振捣器插点均匀排列,采用行列式或交错式顺序移动,不混用,以免漏振。每次移动距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍,振捣器操作时快插慢拔。d、控制好下料,保证混凝土浇筑时不产生离析,混凝土自由倾落高度不超过2m,大于2m时要用溜槽、串筒等下料。e、防止砂、石中混有粘土块等杂物;发现混凝土中有杂物,及时清除干净。f、加强施工技术管理和质量检查工作。4)混凝土漏筋的预防措施a、浇筑混凝土前,检查钢筋位置和保护层厚度是否准
38、确。b、为保证混凝土保护层的厚度,要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。c、钢筋较密集时,选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小,钢筋较密时,可用豆石混凝土浇筑。d、为防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处,采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。e、浇筑混凝土前用清水将木模板充分湿润,并认真堵好缝隙。f、混凝土自由顺落高度超过2m,要用串筒或溜槽等进行下料。g、拆模时间根据试块试验结果确定,防止过早拆模。h、操作时不踩踏钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者,及时调直,补扣绑好。5)施工缝夹
39、层预防措施a、在施工缝处继续浇筑混凝土时,如间隙时间超过规定,按施工缝处理,在混凝土抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑。b、在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前,除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层,并充分湿润和冲洗干净,残留在混凝土表面的水予以清除。c、在浇筑前,施工缝宜先铺抹水泥浆或与混凝土相同的减石子砂浆一层。d、在模板上沿施工缝位置通条开口,以便清理杂物和冲洗。全部清理干净后,再将通条开口封闭,并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆,再浇筑混凝土。(6)渗漏处理措施。1)表面大面积渗水,无集中渗水点。主要是由于防水混凝土质量低劣或者施工不得法引起的。处理方法为:将表面酥松的混凝土
40、凿掉,涂刷界面剂,然后用防水砂浆抹面。2)注浆防水。混凝土质量或者施工不良引起的结构松散、裂缝,或者止水带、穿墙管等部位产生的明显漏点,可以采用注浆方式处理。注浆材料有丙烯酰胺注浆材料、弹性聚氨酯注浆材料、聚氨酯注浆材料、水泥浆注浆材料、水泥水玻璃注浆材料。(7)材料质量验收标准1)防水砂浆水泥浆防水层的原材料及配合比必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固,无空鼓现象。检验方法:观察和用小锤轻击检查。水泥砂浆防水层表面应密实、平整,不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷;阴阳角处应做成圆弧形。检验方法:观察检查水泥砂浆防
41、水层施工缝留槎位置应正确,接槎应按层次顺序操作,层层搭接紧密。检验方法:观察检查水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计值的85。检验方法:观察和尺量检查。水泥砂浆防水层的施工质量检验数量按施工面积每100 m2抽查1处,每处10 m2,且不得少于3处。2)防水卷材卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。卷材防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整同,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成
42、圆弧形。检验方法:观察检查。卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。检验方法:观察检查。侧墙卷材防水层的保护层与防水层要粘结牢固,结合紧密、厚度均匀一致。检验方法:观察检查。卷材搭接宽度的允许偏差为10mm。检验方法:观察和尺量检查。卷材防水层的施工质量检验数量,按铺贴面积每100 m2抽查1处,每处10 m2,且不得少于3处。5、工程验收1防水工程完工后,由施工单位先行自检,并整理施工过程中的有关资料,确认合格后会同建设或监理单位,设计单位,质监部门共同按标准进行验收。2工程验收分为资料检查和现场检查两部分,两部分检查内容均要符合要求。3防水工程验收后,填
43、写交工验收报告,随同工程验收检查资料交有关单位存档。6、施工要点和质量问题分析1 将找坡找平层上的砂浆疙瘩铲除,用扫帚将灰尘清扫干净。2 节点附加增强处理:做增强处理的部位加铺无纺布作附加增强处理。3防水涂料在防水层施工前铺20厚水泥砂浆保护层,抹平压光、坚实、牢固、不起砂,不得有凹凸、松动、鼓包、裂缝麻面等现象。其平整度可用2m直尺检查,垫层与直尺间的空隙不得超过5mm;垫层与立墙交接处、与积水坑等交接处的阴阳角均做成半径50mm的圆弧。4气孔、气泡;材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和
44、灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔按工艺要求处理,防止涂膜破坏造成渗漏。5 起鼓:基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护,待基层具备条件后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。6涂膜翘边:防水层的边沿、涂刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不坚实起砂,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、坚实,操作要细致。7破损:涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操7、成品保护工作1.防水施工完成后,将施工期间使用的剩余材料、工具及其它杂物清理干净,防水层验收合格后方能
45、进行保护层的施工。2.分区指定成品保护负责人,明确责任范围,必要时派专人巡视施工现场。3.在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时,是成品保护的关键时期。在此其间,禁止任何无关人员进入现场,严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场,以免扎伤防水层。防水施工人员、物料进入,必须遵循轻拿轻放的原则,严禁尖锐物体撞击防水层。4.防水层施工完毕后,不能随便在防水层上开洞或钻孔安装机器设备。如确须在防水层上开洞钻孔的,先做好记录,并及时安排修补。施工过程中,发现防水层遭到破损,尽快组织维修。5.防水层铺设完毕后,不得受尖硬物的碰撞,以免损坏防水层。6.水泥砂浆防水层未达到硬化状态前,不得浇水养护或直接受雨水冲
46、刷,雨天应采用遮雨措施。7.地面上人不能过早,以免破坏防水砂浆层。8.穿过地面、墙面等处管根,不得损伤和变位,不得在已做完的防水层上凿眼打洞。9.变形缝、管道等处施工中临时堵塞材料及时清理,保持管内畅通。10.防水层施工完成后,及时做好保护层和进行回填土。在进行水泥砂浆保护层施工时,采取防水层上铺模板作通道的保护措施,以防损坏防水层。8、施工注意事项1.施工的基层应干净,不得有渗水。 2.雨季施工时,要注意气象预报,施工完成2小时内不准雨淋3.穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处,涂膜施工时不得碰损、变位。4.防水材料仓库和堆放场地应采取可靠的防雨措施,防止材料受雨水冲淋。5.在大面积施工前应注意天气预报,避免雨天进行施工。6.如在施工过程中遇雨,用彩条布临时遮盖、保护措施。八、安全文明保证措施1、使用电动工具时注意安全用电。2、施工人员进场施工须符合文明施工的有关要求。3、对施工人员进行文明施工教育,涂料堆放整齐,严禁乱丢乱放,肆意挥洒,做到随做随清,工完料清,场地干净。4、地下室防水,特别是外墙防水施工,外墙与四周围护结构距离较近,