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    建工院课程设计--混合结构食堂工程施工组织设计书.doc

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    建工院课程设计--混合结构食堂工程施工组织设计书.doc

    1、混合结构食堂工程施工组织设计书一、施工部署1、流水段划分基础和结构部分划分为两个流水段,餐厅为II段,其余为I段,装修阶段不分流水段。2、施工顺序和组织安排(1)施工顺序平整场地基础工程主体工程装饰工程外墙外砖、涂料、防滑地砖设备调试、自检竣工基础工程定位放线机械挖运土方基底验槽浇筑混凝土垫层钢筋混凝土基础基础墙钢筋混凝土圈梁回填土主体结构 砌承重墙浇筑壁柱和构造柱吊装梁、屋面板屋面保温、防水装饰工程 门窗安装室外装饰室内地面室内顶棚、墙面装饰(2)组织安排该工程按项目法施工,实行项目经理负责制,由公司抽调有丰富施工经验的有关人员组成项目班子,项目组全面组织和部署施工任务,统一思想、统一指挥、

    2、统一调度、统一技术管理、决策方案、联络建设单位、协调内外关系、协调各工种的交叉作业。配备项目经理部设项目经理1人 ,项目技术负责1人,施工员1人,质检员1人,安全员1人,资料员1人,材料员1人。劳动力人数根据工期要求、工程量和工程特点,结合同类型工程的施工经验进行配置。该项目上分别安排以下作业班组:机械土方开挖组1个,人工土方开挖组1个,模板组1个,混凝土浇筑班组1个,钢筋制作安装班组1个,架工组1个,砖砌班组1个,饰面班组1个,涂料油漆班组1个,安装班组1个,防水班组1个,水电班组1个。 组织图纸会审和深化施工组织计划,做好前期各类技术交底工作。以建设单位提供的测控点为基准,建立适合本工程的

    3、测量定位网络和标高控制同甘共网络,对其中重要的控制坐标,做成相对永久性的坐标点。按施工现场实际情况布置临时用水用电,满足现场混凝土养护及砂浆搅拌、施工生活所需。3、工艺流程基础工程定位复核基坑开挖放线基坑开挖基坑围护标高复核垫层放线垫层基础放线弹线复核基础绑扎钢筋模板检查验收水电安装及各种设备管道预埋底板施工验收浇筑砼养护回填土地上一层结构弹线上部结构施工。主体结构地上一层结构弹线复核绑扎框架柱钢筋验收支柱模板验收浇筑柱砼梁板模板支撑搭设验收梁底模板铺设验收绑扎梁钢筋验收梁侧模板及板底模板验收绑扎板钢筋验收水电安装及各种设备管道预埋(与结构同步)验收浇筑梁板砼养护适时砌筑填充墙体适时进行部分粗

    4、装修。装饰工程内外墙砌筑结束抄平放线门窗框安装清理顶棚基层顶棚处理刷涂料墙面抹灰门窗内扇安装固定电器箱盒敷设水电、通风管道室内粗装修楼地面工程油漆涂料电气灯具、洁具安装。二、施工方案设计(1)主要项目施工方法选择基础工程土方开挖 (1)基坑开挖应在基底标高以上预留2030cm厚土层,用人工开挖修理挖至设计标高。(2)将挖出的土方堆置在指定的空地。(3) 基坑挖完后应进行验槽,作好记录,发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时,与有关人员研究及时处理。(4)及时向有关人员,如机械操作人员、施工人员,作质量要求、操作规程的交底,并随时检查各项规程的执行情况,确保按质完成。(5)如开挖过程中,遇到

    5、特殊情况如暗浜挖掉浮土、淤泥质土,开挖超过设计标高时,超挖部分的回填材料由设计部门确定。独立基础(1)模板本工程:模板采用优质酚醛木胶合板。 用前清净上面的灰渣,刷脱模剂一道,分规格堆好。(2)垫层经检查验收,尺寸标高均符合设计要求。(3)垫层上找出基础轴线,柱、基础大脚边线。在基坑上做出标记。(4) 基 础 大 脚 ,组合模板横向放置 ,外 加 横 方9060300,外加斜向支撑方 9060300,固定在地面上。柱跟用木胶合板 ,立方90 60300 ,横箍80 38500,下部固定在大脚混凝土预埋的短筋上,上部支斜木方 49060,固定在地面上。(5)钢筋:先绑底板筋,后绑立筋。底板筋用砂

    6、浆垫块垫起35600600500,立筋下部用短筋与底筋焊牢,上部用木方 4-9060夹紧,固定在侧模上,大脚顶层钢筋用门形铁马16500固定。(6)混凝土浇筑:先大脚,后柱根。大脚分层对称浇筑,防止模板移位。柱跟混凝土浇筑完,再核对一下轴线与垂直度,确保柱的位置准确。浇筑完后,浇水养护不少于 7d。每个流水段至少留试块两组,做标准养护与同条件养护。质量要求:混凝土基础轴线、断面、尺寸准确,混凝土密实,表面平整,混凝土强度等级达到设计要求。条形基础(1)模板本工程:模板采用优质酚醛木胶合板。 用前清净上面的灰渣,刷脱模剂一道,分规格堆好。(2) 垫层经检查验收,尺寸标高均符合设计要求。(3) 垫

    7、层上找出基础轴线,在基坑上做出标记。(4) 钢筋:先放置横向受力筋,再布置纵向分布筋,然后绑扎钢筋。底板筋用砂浆垫块垫起25600600500。(5)模板:模板横放,立方 9060500,横方 29060,外部下部钉木桩 9060500,上部加斜撑 9060500 固定,上口再加门形铁马凳16500 控制基础的宽度。(6)混凝土浇筑:由一端依次进行,用插入式振捣器振实,用铁锹拍平。完成后盖草袋,浇水养护。(7)每个流水段至少留混凝土试块两组,同条件和标准养护28d,按时试压。质量要求:基础轴线、断面尺寸准确,表面平整,混凝土密实,混凝土强度等级达到设计要求。基础墙(1)均采用MU7.5实心砖、

    8、M5砂浆砌筑(2)组砌方法:采用一顺一丁,“三一”砌砖法。(3)直墙:墙双面挂线质量要求:基础组砌合理,灰浆饱满,粘结牢固,几何尺寸准确,横平竖直。圈梁(1)模板:采用优质酚醛木胶合板。用前清除表面上的灰渣,刷脱模剂一道。(2)组合模板横放,横方2-9060上部用门形钢筋卡子16扣紧,侧边用木方 9060500 顶在土壁上。(3)钢筋绑扎:现场集中加工,作业面上绑扎,接头要错开,同一断面的钢筋接头不大于50%,注意构造柱钢筋的放置,要做到准确。(4)混凝土浇筑:由一端依次浇筑,用插入式振捣器振实,用铁锹拍平。(5)施工完成后,盖草袋浇水养护不少于 7d。每流水段,留混凝土试块不少于两组,同条件

    9、养护与标准养护 28d 再按时试压。(6)质量要求:轴线、标高、几何尺寸准确,表面顺直平整,混凝土密实。土方回填 1、回填土土质要求:(1)级配良好的砂土或碎石土;(2)性能稳定的工业废料;(3)以砾石、卵石或块石作填料时,分层夯实时其最大粒径不宜大于400mm;分层压实时其最大粒径不宜大于200mm;(4)以粉质土、粉土作填料时,其含水量宜为最优含水量,可采用击实实验确定;(5)不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀性土以及有机质含量大于5%的土。2、回填土的含水量:填土土料含水量的大小,直接影响到夯实质量。在含水量过小,则夯不实;含水量过大,则易成橡皮土。土料的含水量一般以手握成团,落地开花为适宜

    10、。当含水量过大时,应采取翻松、晾干、风干、换土回填,掺入干土或石灰等其他吸水材料。如土料过干,则应预先洒水润湿,或增加夯实遍数。3、人工填土方法:本工程采用机械回填和人工回填相结合的方法,从场地最低部分开始,由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度为3040cm。汽车运入的土方由推土机推入基坑。4、填土的压实性要求:(1)填土的压实系数应0.94。(2)打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉,均匀分布,不留空隙。(3)填土时,如有地下水或滞水时,应将水抽干;并清理淤泥。(4)已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下一道工序。(5)当天填土,应在当天压实。主体结

    11、构施工砖墙砌筑砖的装卸运输应小心操作,避免摔打,严禁抛掷或倾倒,不同型号的砖不得混装混卸。进场后应按规格按强度等级分类整齐码放、堆置高度不宜超过2m。常温条件下,砖应提前浇水湿润,砌筑时含水率宜控制在1012%。拌制砂浆、混凝土的水泥、砂、石、水、掺合料、外加剂等材料均应符合规定的要求。砂浆标号必须符合设计要求。配合比应采用重量比。砂浆配合比应事先经试验确定,稠度宜控制在7090mm。对和易性作为重要指标,以保证砌体的砂浆密实度。砂浆采用机械搅拌,随拌随用。 排砖:原则上为“内外搭砌,上下错缝,先大后小,减少零头,从角排起,延伸推进,两侧对称”。上下两皮砖错缝一般为100mm,个别不小于50m

    12、m。保证窗口两侧对称。外门窗洞口两侧排砖均应取整砖或半砖,为保证这一点,可适当调整灰缝宽度。在砌筑之前,应由技术人员绘制排砖图,并在现场实地排砖,确认妥善无误后,再正式开始砌筑。砌体施工应设置皮数杆。根据设计要求、砖和灰缝的厚度。在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位,以控制竖向高程。砌体应内外搭砌,上下错缝。采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式;多孔砖必须竖砌。严禁卧砌。砌筑采用“三一”砌筑法,即一铲灰、一块砖,一揉压。再增加一灌缝的动作,以保证竖向灰缝饱满度。每砌一层都要仔细检查一遍,不饱满的要进行补灌砂浆。灰缝应横平竖直,水平灰缝的砂浆饱满度不应小于80%。现场供砖须分规格按比例同时配送。 “

    13、七分头”应使用“七分砖”或锯切整砖,不宜“砍砖”,现场须备无齿锯。构造柱部位应先砌墙后浇筑。马牙搓应先放后收,柱脚处取大断面。柱与墙体间按规定设置拉结筋。包构造柱部位墙体应采取防止浇注混凝土时外鼓的措施。圈梁浇注采用硬架支模施工方法。安装横担、螺栓、钢筋套等。孔洞应在砌筑时预留。砌体接槎时,应清理接槎表面,浇水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直。砌体相邻工作段的分段设置,宜选在构造缝或门窗口处。砌体临时间断处的高度差。不得超出一步架。设计要求的洞口、管道、沟槽、埋件等,应在砌筑时准确预留或预埋,砌块暗管用开槽机开槽,管埋好后,用干硬性砂浆补平槽口。砌筑完楼层后,应校核砌体的轴线和标高,其偏差应控在限

    14、值允许的范围内,并在圈梁顶面上校正。砖墙中留置临时施工洞口时,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm,顶部应设过梁。在洞口上部采取逐层挑砖办法封口,并预埋水平拉接筋,洞口净宽不应超过1m。临时施工洞口补砌时,洞口周围砖块表面应清理干净,并浇水湿润,在用与原墙相同的材料补砌严密。外墙施工应选用边角整齐、色泽均匀的砖砌筑。砌体外侧应保持平直整洁。填堵脚手眼使用膨胀混凝土,混凝土用木抹子抹平。雨天施工应防止雨水冲刷砂浆,砂浆稠度应适当减小,每日砌筑高度不宜超过1.2m,收工时应用防雨材料覆盖新砌砌体。当水电在多孔砖开槽时。必须弹线后用切割机开槽,不得直接剔墙。结构分户墙上留设装修通道,便于楼层内水平

    15、运输及通行。模板根据定位轴线,在柱、梁部位弹出模板线。模板系统支设完毕后要检查校核钢筋、模板位置有无便移以及卡具的牢固性等。梁模板采用单块就位组拼的施工方法。即:搭设钢管支撑架子,准确调平梁底横楞标高,铺设梁的底模板,校正轴线位置无误后固定,并可视具体情况先安装一侧模板。然后绑扎梁钢筋,绑扎梁钢筋后安装另一侧模板,并固定两侧模板。按设计要求起拱。安装钢支撑,卡好卡具钢筋所有钢筋应在钢筋加工车间内机械加工制作。制作时严格按设计施工图和国家规范标准,对成型钢筋加强管理,做好标识.。钢筋采取现场制作、人工绑扎的方法绑扎,结合墙体实际情况,根据设计图纸要求的钢筋几何形状,必须按操作规范程进行。若实际与

    16、图纸不符的地方要经过设计人及监理工程师、施工技术负责人处理后,方能施工。钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检验,对于进口钢材需增加化学性能检定,检验合格后方能使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10,且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。板纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。板的钢筋网绑扎

    17、与基础相同,但应注意板上部的负钢筋要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板,要严格控制负筋位置,在板根部与端部必须加设板凳铁,确保负筋的有效高度。板与梁交叉处,板的钢筋在上,梁的钢筋在下。板筋绑扎前先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量。钢筋焊接及接头施工,所有焊接接头必须进行外观检验,其要求是:焊缝表面平顺,没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔,严禁有裂纹出现。钢筋接头位置、形式、长度1)钢筋接头宜优先采用焊接,柱钢筋接头位置应设置在受力较小处。2)梁下部钢筋只能在支座内或靠近支座1/3梁跨范围内接头,梁上部钢筋只能在跨中1/3梁跨范围内接头。3)当钢筋直径小于16毫米时,

    18、可采用绑扎接头,纵向钢筋的搭接接头百分率小于25%时,纵向受力钢筋的搭接长度为1.2laE; 纵向受压钢筋的搭接长度为0.85laE; 纵向钢筋的搭接接头百分率小于50%时,纵向受拉钢筋的搭接长度为1.4laE; 纵向受压钢筋的搭接长度为1.0laE; 4)受力钢筋接头相互错开,对梁类、板类、柱类接头截面积百分率不大于50%,墙类构件不大于25%。5)板中钢筋采用绑扎接头。现浇板板面受力钢筋,端部做成直钩,直插板底。6)板的底部钢筋伸入支座长度5d,且伸入支座中心线,支座负筋分部筋按直径6.5200构造配筋。7)双向板的底部钢筋,短排钢筋置于下排,长跨钢筋置于上排。8)当板底与梁底平时,板的下

    19、部钢筋伸人梁内须弯后置于梁的下部纵向钢筋之上。9)纵向钢筋的锚固长度、搭接长度严格按照施工图纸要求施工。框架梁、柱钢筋1)梁内第一根箍筋距柱边或梁边50mm起。2)主次梁高度相同时,次梁的下部纵向钢筋置于主梁下部纵向钢筋之上。3)柱箍筋一般为直合箍,处拉结筋外均用封闭形式,并做成135度弯钩,直钩长度为10d.4)梁、柱钢筋锚固长度、搭接范围严格按照施工图纸和施工规范进行施工。5)柱应按建筑施工图中填充墙的位置预留拉结筋。混凝土混凝土浇筑除执行正常的浇筑制度外,混凝土浇筑前应掌握天气情况,确保顺利浇筑。综合检查:浇筑前,应详细检查有关各项准备工作,如模板、支架、钢筋、预埋件及止水板(带)设置情

    20、况等是否符合要求,并应做好隐蔽记录。混凝土根据本工程的特点,采用现场集中搅拌混凝土。混凝土的坍落度根据不同施工部位进行严格控制。混凝土振捣应按规定进行,并设专人监管。按照国家规范要求留置试块,混凝土试块的制作和取样在监理的监督下进行,制作完成后认真养护。混凝土表面用抹子压实抹光,混凝土终凝后开始覆盖草袋浇水养护。浇筑前应对模板浇水湿润,墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米,如超过2m时必须采取加串筒措施。浇筑竖向结构混凝土时,如浇筑高度超过3m时,应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构

    21、特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,大不超过500mm,平板振动器的分层厚度为200mm。使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。浇筑混凝土时

    22、应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。混凝土工程施工要点1)认真执行浇捣方案,浇捣必须连续进行。2)混凝土强度应满足设计要求,各项性能应符合规定和施工需要。装饰工程抹灰工程施工条件主体结构须经过有关部门(质量监理、设计院、建设单位等)进行工程检查验收合格后,方可进行抹灰工程。检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固。连接缝隙用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥石灰混合砂浆分层嵌塞密实,并事先将门窗框包好或粘贴保护的塑料薄膜。内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。预埋件或螺栓的位置

    23、和标高准确设置,且做好防腐、防锈处理工作。混凝土及砖结构表面的灰尘、污垢等清除干净,对混凝土结构表面、砖墙表面在抹灰前两天浇水湿透。先搭好抹灰用脚手架子(可用木板、木方钉做的高马凳子),架子或高马凳子要离开墙面及墙角200250mm,以便于操作。屋面防水工程未完工前进行室内抹灰时,必须采取防雨水措施。室内抹灰的环境温度,一般应低于5,不得在冻结的墙面上抹灰。抹灰前熟悉图纸,制定抹灰方案,做好抹灰的样板间,经检查鉴定达标后,再正式抹灰施工。施工操作工艺墙面浇水:提前2d用喷壶自上而下浇水湿透。找规矩、做灰饼:先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出阴角线。随即在距阴角lOOmm处吊垂线并弹

    24、出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。做护角:用阳角抹子推出小圆角,用靠尺板,在阳角两边50mm以外位置,以40斜角将多余砂浆切除、清洁,其高度不低于2m,过梁底部要规方。抹水泥窗台板:用细石混凝土铺实,抹1:2.5水泥砂浆面层。墙面冲筋:宽度约3050mm左右,相互垂直。抹底灰:冲完全筋2h左右,不能过早也不能过迟。抹时先薄薄抹一层,不得漏抹,要用力压使砂浆挤入细小缝隙内,接着分层压实抹平至与标筋相平,再用靠尺板垂直水平刮找一遍,并用木抹子搓毛。抹预留洞、配电箱、槽、盒:改用1:1:4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整(要比底灰或冲筋

    25、高2mm)。 抹罩面灰:当底子灰抹后一天以后,开始抹罩面灰(如果底灰过干时应充分浇水湿润)。罩面灰抹平压光,按先上后下顺序进行。施工注意事项墙面抹灰层空鼓、裂缝、起泡、有抹纹、开花等现象出现,应等抹灰砂浆收水后终凝前进行压光;罩面灰时,必须待底子灰有五、六成干后再进行;过干的底子灰应及时洒水湿润。对于管道后抹灰时,由技术高的人员,用专用工具,认真细致地操作,以保证抹灰平整、光滑和不空鼓裂缝。抹灰前必须把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实。屋面工程一、焦渣混凝土找坡屋面结构层已施工完成,已进行隐蔽工程检查,办理交接验收手续。穿过屋面的各种预埋管件根部及女儿墙、屋顶水池、梯屋、伸缩缝、天沟等

    26、根部均已按设计要求施工完毕。屋面根据设计要求的坡度、弹线,找好规矩,并进行清扫。二、SBS卷材防水(一)作业条件基层进行检查,并办理交接验收手续。基层必须牢固,无裂缝、松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。基层表面平整光滑,均匀一致,其平整度用2m直尺检查,空隙不超过lOmm,并应平缓变化。基层与突出屋面的女儿墙、天窗、变形缝、管道等连接部位,做成半径为100150mm的圆弧或钝角。基层必须干燥,含水率不大于9;刮五级以上大风、下雨天或雨后基层尚未干燥时,均不得施工。穿过屋面的管道、埋设件、屋面板吊钩等做好基层处理。备齐机具设备,垂直运输设备。防水层施工前基层应清扫干净;施工温度为5以上。(二)

    27、施工操作工艺基层清理:用水泥砂浆找平,并按设计要求找好坡度,做到平整、坚实、清洁,无凹凸形、尖锐颗粒,用2m直尺检查,最大空隙不超过5mm,表面处理成细麻面。涂刷基层处理剂:在基层上用喷枪(或长柄棕刷)喷涂(或刷涂)基层处理剂,要求厚薄均匀,不允许露底见白,喷(刷)后干燥412h,视温度、湿度而定。局部增强处理:对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的局部,按设计要求预先进行增强处理。涂刷胶粘剂:先在基层上弹线,排出铺贴顺序,然后在基层上及卷材的底面,均匀涂布基层胶粘剂,要求厚薄均匀,不允许有露底和凝胶堆积现象,但卷材接头部位lOOmm不能涂布胶粘剂。铺贴卷材:待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥,即可

    28、铺贴卷材。为减少阴阳角和大面接头,卷材应顺长方向配置,转角处尽量减少接缝。铺贴从流水坡度的下坡开始,从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴,顺流水接槎,最后用一条卷材封脊。铺时用厚纸筒重新卷起卷材,中心插一根30mm、长1.5m铁管,两人分别执铁管两端,将卷材一端固定在起始部位,然后按弹线铺展卷材,铺贴卷材不得皱折,也不得用力拉伸卷材,每隔lm对准线粘贴一下,用滚刷用力滚压一遍以排出空气,最后再用压辊(大铁辊外包橡胶)滚压粘贴牢固。卷材接头的粘贴:卷材铺好压粘后,将搭接部位的结合面清除干净,并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷,做到均匀、不露底、不堆积,并从一端开始,用手一边压合,一边

    29、驱除空气,最后再用手持铁辊顺序滚压一遍,使粘结牢固。收头处理:卷材末端收头处或重叠三层处,须用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封,在密封膏尚未固化时,再用108胶水泥砂浆压缝封闭。立面卷材收头的端部应裁齐,并用压条或垫片钉压固定,最大钉距不应大于900mm,上口应用密封材料封固。(三)施工注意事项防水层施工温度宜在15以上;雨天、刮五级以上大风天气及冬期负温下不宜施工。在基层与卷材上涂刷胶料时,应注意防止在同一处反复多次地涂刷,以免将底胶“咬”起,形成凝胶,而影响粘贴质量。在涂刷胶粘剂肘,如胶料过稠,可加少量二甲苯溶剂稀释,能使胶料均匀涂开即可;但稀释剂不能掺量过多,以免降低胶的粘结强度,而影响防水工程

    30、的质量。卷材铺贴应注意必须采用与卷材配套的专用胶粘剂及接缝专用胶粘剂,不得错用;并根据胶粘剂性能,控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间,不得过长或过短,以免影响粘贴质量。 卷材施工完毕或在涂着色剂以前,对已铺完的卷材防水层,逐幅检查卷材有无损坏、硌伤等情况,如有损伤应做出标记,进行修补处理。修补方法是:在损伤部位涂刷胶粘剂一层,然后将卷材裁剪成比破损处每边大l0cm的方块,涂胶、晾胶,粘贴在破损部位压实粘牢,接缝周围用聚氨酯嵌缝。屋面有泛水的下水口等处必须注意按设计要求坡度做好基层,不得积水。(四)成品保护施工中认真保护已做完的防水层,防止各种施工机具及其他杂物碰坏防水层;施工人员不允许穿带钉子

    31、的鞋在卷材防水层上行走。施工时,严格防止基层处理剂、各种胶粘剂和着色剂污染已完工的墙壁、檐口、饰面层等。地漏、水落口等必须畅通,不得被任何杂物堵塞。(2)主要施工机械选择主要机械设备垂直、水平运输是本工程确保工程工期、质量的关键。根据工程土建、安装工程量,结合现场施工条件,选取主要机械、设备主要施工机械序号机械名称型 号数量(台)功率(KW)施工部位1蛙式打夯机HW-0132.1基础工程2塔吊Dw/m145主体工程3混凝土搅拌机JST50A型25.5基础主体4平板震动器CH6-7061.5地面工程5插入式振捣器ZPN系列122.2混凝土工程6钢筋弯曲机WJ40-125.5钢筋制安7钢筋切断机Q

    32、J-40A25.5钢筋制安8钢筋冷拉调直设备/25.8钢筋制安9钢筋对焊机HD-1001100钢筋制安10钢筋电渣焊机DZH50130钢筋制安11木工电锯MJ22512.5模板工程12木工平刨M50614模板工程13潜水泵BBA12.2基础工程14电焊机YD28315钢筋制安15台钻/12.5加工20砂浆搅拌机UH4.513.5装饰工程合 计/41382.53、施工进度计划该项目总的计划工期为150个日历天。见附表横道图。4、施工总平面图布置(见附图)5、准备工作施工现场准备在工程施工范围内,根据施工图纸建筑物情况进行测量定位,按布置图使用激光经纬仪进行平面及标高控制。同时拆除旧有障碍物并由原

    33、有的水电干线中接出施工所需临时水电。资源需要量计划(1)劳动力调配计划根据工程规模及工程的特殊情况,选择一定数量的施工质量好、进度快、素质高的工人进场。具体进场时间及人数待定。(2)材料进场对设计图纸进行详细核算,提出材料计划,根据施工情况,提前通知进场数量、品种,由公司材料处组织进场,确保材料供应及时。钢模板、钢管、木方等根据施工需要有计划地组织进场存放,以备使用。技术资料准备(1)施工前应做好各级技术交底,对工程的技术质量要求进行详细交底,做到人人心中有数,严格按程序和施工规范及技术要求施工。(2)施工人员应做好修整钢筋、浇筑指挥、搓抹、计量等人员的组织安排,做到各项工作都能及时配合。(3

    34、)施工原材料及机具要按计划进场储备。6、主要管理措施质量管理(1)牢固树立:“质量第一、用户至上”的思想,正确处理好“质量、进度、成本、安全” 四者关系。(2)贯彻质量标准,严格执行质量体系文件。(3)坚持“三级监理、五步到位”的质量控制标准,消灭返工现象,以工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量。“三级监理”:施工工程队技术监理项目部质量监理业主委托的社会监理。“五步到位”:在分项工程施工中,施工管理人员要做到:操作要点到位;上、下工序交接到位;上、下班交接到位;关键部位的检查、验收到位;各种材料设备和加工构件进场验收到位。安全管理(1)项目部成立安全领导小组,制订安全生产目标和安全生

    35、产技术措施。(2)树立“安全第一,预防为主”的思想。项目部对施工人员进行安全教育和安全培训,特殊工种要有操作证和上岗证。(3)签订各级安全责任书,施工过程中严格执行安全操作规程。3、节约措施节约是降低工程成本的有效方法,为了使该工程在施工过程中,有效降低成本,特制订如下措施:(1)组织人员编制施工组织设计,(包括总体项目、单体工程及分部分项),优化施工方案,降低成本,经常督促执行技术节约措施,减少不必要的浪费。(2)加强职工思想教育,号召发扬以节约光荣、浪费为可耻的优良传统,组织开展我为集体节约一支钉活动,共同为集体争效益。(3)加强材料管理,做到小材小用、大材大用,在施工过程中,开展技术革新

    36、活动,在保证工程质量、安全的条件下,创经济效益。(4)严格执行月结成本制度,及时反馈成本信息,发现不良问题,及时采取有效措施。(5)加强机械管理,严格执行机械保养制度,严禁机械带病及超负荷运转,防止机械损坏。(6)健全机械工具保管、使用责任制,机械及工具实行专管专用,责任到人,遗失或损坏折价赔偿的保管使用制度。(7)加强班组落手清管理制度,做到工完料尽,物尽其用。冬期主要施工方法和措施1、对现场全体施工人员进行冬季施工技术及安全措施技术交底。2、混凝土浇筑采用蓄热法施工,施工准备好足够的草袋,当混凝土浇筑完毕后,立即用草袋覆盖在构件表面上,以防止混凝土中的水泥在硬化过程中放出的热量过快的损失,

    37、以减缓混凝土冷却的速度。3、砌体工程施工时在砌筑前,应清除砖块上的冰霜,不能浇水,砌筑砂浆严格控制用水量,拌制砂浆所用的砂子中不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块,冻结了的砂浆应经融化并重新搅拌后方可使用。4、在拌和的混凝土中掺入MS-F低温早强剂,早期强度可能提高2.5倍,7天可达到设计强度,后期强度可提高30%左右,对混凝土原材料进行预热。5、搅拌蓬内悬挂混凝土配合比和砂浆配合比标志牌,公布当天的最低气温、砂浆配合比、混凝土配合比抗冻剂掺量及砂浆的稠度和混凝土的坍落度。6、采取防滑措施,大雪后必须清扫干净,注意清洁彻底,对快速塔吊、操作平台等的基础应进行一次检查,防止地基冻融、沉陷造成倾

    38、斜倒塌。7、加强现场火源管理,使用焦碳煤、煤炭等应注意通风换气,防止煤气中毒。8、现场内的各种材料、模板、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地要符合安全距离要求。安全施工保证措施(1)施工现场管理人员和工人须佩戴分色或有区别的安全帽,现场指挥、质量、安全等检查人员需戴明显的袖章或标志,危险施工区域挂警示牌或警示红灯。(2)新入场的工人进行严格的三级安全教育,对熟知的安全技术操作规程进行考核,不优良者不能上岗,特种作业工人经专业培训优良后要求持证上岗。(3)现场安全工程师配合施工员检查和维护安全设施的使用,监督安全规章制度的执行。(4)由项目负责人每周一召开安全大会,分工种以班组为单位进行安全讨论活动,使人

    39、人树立强烈的安全意识。(5)下达施工任务书的同时,必须以书面形式进行安全技术交底,接受任务负责人签字。(6)建立班前会制度,每天在上班前,由工长组织各班组召开班前会,进行任务安排和安全生产交底。(7)各类带电设备须有良好的保护接地接零,传动部位有防护罩。(8)严格防火制度,严禁使用电炉,库房,宿舍和建筑物内部按消防规范装备灭火器材,消防栓四周禁止堆放东西。(9)项目安全工程师要建立工伤事故档案,密切注意检查安全生产隐患,及时向项目经理书面提出消除隐患方案。文明施工措施(1)施工现场主要出入口设置简朴、规整、密封的大门,门窗开启要灵活,门高与围墙高相适应,非车辆进出应关闭,实行封闭施工,大门旁设

    40、置醒目、整洁的施工标牌,标明工程项目名称、施工许可批准号等。(2)施工现场必须保证道路畅通、场地平整,无大面积积水,场内设置排水系统。(3)施工废水未经沉淀处理不准排入市政排水管道,废浆和渣土外运必须严格执行有关管理规定,采用封闭式运输工具运到指定地点排放,避免无染城市道路和周围环境。(4)施工现场各类材料分别集中堆放整齐,并悬挂标识牌,严禁乱堆乱放,不得占用施工便道,并做好防护隔离。(5)各种建筑材料在搅拌、运输和使用过程中,要求做到不洒、不漏、不剩,作业完毕后各种容器、工具及场地要有专人负责清理,保持场地整洁。(6)对易产和粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程,应制订具体的操作规程和洒水降尘制度。水泥等易飞扬颗粒散物料尽安排简易仓库堆放,物料露天堆放要压实、覆盖。(7)夜间装运时,应对司机进行环保教育,不得喧哗,禁止按喇叭,装车时应轻装慢放,减少散料中冲出车厢发出的声响。临时发电房应加装隔音障,有电力供应不许使用发电机。连续施工时,要合理安排工期,应将噪音的安装时段安排在白天进行。(8)本工程施工对临近建筑物,周边临时道路等应先详查、做好记录、对可能造成的危害采取加固防护措施。附表213


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