六层砖混施工组织设计以审批.doc

1、目 录一工程概况- 2二施工总体部署-2三工项目管理组织机构建制-4四、施工准备与资源配备- -6 五、施工现场平面布置-9六、工程测量-12七、土建主要项目施工方法及技 -13八、难点部位施工技术保证措施-28九、工期计划与工期保证措施-30十、确保合格率100%质量保证措施 -34十一、安全生产保证措施- 50十二、文明施工保证措施-53十三、工程施工协调配合-56十四、降低工程成本节约资源与优化设计方案-60十五、工程技术资料管理与技术计划-63十六、善后服务- 68一、工程概况1、本工程位于XX县XX（镇），一层框架结构、二至六层砖混结构。建筑总高度18.5米。基础形式为人工挖孔桩基础

2、。砌体施工质量控制等级要求达到B级。建筑面积7752.34。0.000相当于决定高程（黄海高程976.500m）。建筑长为：82.34m，宽为：14.7m。2、本工程地下部分及屋面钢筋混泥土的环境为二a类其余为一类。3、屋面排水方式为有组织排水，屋面为上人屋面建筑找坡，坡度为2，坡向落水口。防水为级，二道防水，防水年限为15年。4、按抗震等级六度设防，地基基础设计等级：本工程基础根据地勘报告进行设计，持力层为中风化泥岩，承载力特征值fak=1000kpa,基础置于持力层下500mm。丙类。类场地，地面粗糙度类别：B类。5、基本风压W0=0.35KN/。二、施工总体部署（一）施工项目管理目标1、

3、工期：300天基础确保40天、主体确保165天、装饰95完成，总工期确保在300天完成任务。2、质量：主体工程确保合格工程，单位工程确保合格率100%。3、安全：杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在0.1%以内4、现场管理：坚持“标准化”长效管理。（二）施工组织1、实行项目法管理，成立一级项目经理部，由一名项目经理及有关技术管理人员组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。管理人员名单:2、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。3、专

4、业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。（三）施工规划1、基础施工以后以单元为界分区作业：基础砼浇筑冷缝、循序渐进、一次到顶、专人定位振捣的方法施工，届时协调好交通，环保等工作，确保材料及时到位杜绝由于施工造成的冷缝及图纸、方案之外施工缝的产生。2、主体施工：拟配一台QTZ5010塔吊负责材料的垂直输送，砼、砂浆采用现场搅拌，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系。为加快施工进度，塔吊在基础施工前安装，以充分发挥机械利用率，此阶段机械、劳动力达到高峰，随着建筑升高，扎实落实生产安全保证措施，以

5、确保各项目标的实现。3、装饰施工：内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。4、零星工程：此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。5、扫尾竣工：由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关部门进行预检，整改施工中存在的不足，零星工程继续进行，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位报质监站进行全面验收。三、施工项目管理组织机构建制（一）现场质量管理组织机构项目部管理组

6、织机构为直线管理制，根据这种管理的要求，在项目经理的选用及管理人员的配备上必须严格要求，见下图：项目管理机构设置项目经理项目技术负责人资料员质检员预算员测量员材料员安全员施工员混凝土班组钢筋班组模板班组瓦工班组抹灰工班组架子工班组机械工班组电工班组安装工班组门窗班组塔吊班组（二）项目部班子主要成员及技术力量的配备我公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，公司直接面对项目进行综合管理、协调，鉴于该工程十分重要，所以我公司有幸承建该工程，该工程将列为我公司的重点工程项目，由公司直接组成重点工程项目部，下设土建、水电部，选派施工过类似工程，并有丰富施工经验的项目经理担任项目经理，建立

7、由项目经理负责、项目工程师过程控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络，现场项目班子主要成员及技术力量配备如下：项目经理1人，负责项目全面管理，协调工作。施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组，按土建、水电工程岗位要求，配备齐全，建立高效管理的管理部门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证工程顺利进行。为规范对该项目各项管理工作，合同管理及质量、进度的总控制，项目经理部将按照颁布的质量保证手册，标准工程程汇编及文明施工与成品保护管理办法等程序支持性文件实施管理和控制。（三）项目部的组成与要求1、本公司早已实行项目

8、法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，直接面对项目进行综合协调、管理。鉴于该工程的重要性，本公司有幸承建，将该工程列为本公司重点项目，由公司直接组建重点工程项目部。2、选派具有丰富施工管理经验和综合协调能力的二级资质的项目经理，担任该工程项目经理，本工程将选派业主考察确认项目经理担任本工程的管理工作。3、挑选思想、技术业务过硬的，并参加过大型项目及类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责、出色完成该工程施工任务。4、项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设人，严格岗位责任，各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和协助

9、业主做好各专业分包队伍的管理工作，保证工程顺利进行。四、施工准备与资源配备（一）技术准备1、测量放线，根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点。2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。6、编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落

10、实供材货源，提供甲供材料、设备供应计划。（二）场内准备1、向政府有关部门提交申请报告示，领取项目施工许可证与安全许可证。2、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。（三）主要施工机械设备使用计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）1挖掘机PC2001兖州2搅拌机500L4广州3塔吊QTZ50101重庆4电焊机75KW2顺德5平板振动器5广州6混凝土振动棒20顺德7钢筋弯曲机GW4014/43广州8电动打夯机5广州9木工圆锯8广州10全站仪科力达1苏州11水准仪G3-32X2宁波（四）主要施工周转材料使用计划表序号名 称规 格单 位数 量1

11、钢 管483.5吨2002扣 件万只33竹 板1820920百张1404安全网60003000条30005（五）专业施工人员使用计划根据预算工程量与工期安排，结合以往施工经验，各专业施工人员使用计划如下：基础结构施工工种孔桩班木工钢筋工砼工瓦工现场电工合计人数30202010151960.00以上主体结构施工工种木工钢筋工砼工架子工瓦工现场水电工普工合计人数50402020301020180装修施工阶段工种木工抹灰工涂料工架子工现场电工水电安装工普工合计人数1530301012020126公司根据项目部每月提供的施工形象进度与劳动力使用计划及时予以补充调整，以确保施工正常进行。五、施工现场平面

12、布置（一）现场布置原则与标化管理要求1、布置原则：科学、合理、文明、规范：（1）职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。（2）现场部分浇筑C15混凝土硬化，建立有效的排污系统。（3）现场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸空间。（4）充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。2、标化管理：科学规范，卫生整洁（1）标准化管理由项目经理负责，日常工作由标准化负责人与物管员负责实施。（2）实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。（3）生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。（4）生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。（5

13、）施工大门净化（门前三包），24小时值班，干部职工挂牌上班。（6）施工现场配置消防栓，和消防水池。3、施工现场平面布置图。（附图1）（二）施工现场用电平面布置1、电源概况：业主在现场在北面设置了现场施工电源，根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。最大用电是满足220KW。2、现场线路布置：（1）本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。（2）凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，做到

14、每机接地并有明显标识。（3）现场采用“三级配电二级保护”。即总配电箱-分配电箱-移动式开关箱，每级都设接地和漏电保护装置。（4）生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。（5）楼层供电：由二级分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。3、安全技术措施：（1）所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于3M。（2）所有施工设备必须进行保护接零接地。（3）在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻4。（4）

15、总配电室的照明不同临时用电的控制。（5）实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。（6）单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。（7）楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。（8）建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。（9）各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。（10）至主楼楼层的临时干线，每二层固定一次。（三）施工现场用水现场平面布置1、水源概况：业主提供了离现场500M施工水源一处，根据消防及施工要求不能满足，须在施工现场修建一个溶150m

16、3的水池蓄水，再用加压泵抽水到各栋楼层施工；2、施工用水现场平面布置：本工程的施工用水在0.00以下，沿基坑周围地下敷设40水管，送至各用水处。在0.00以上，利用水池蓄水，并在水池处安装高压水泵壹台，敷设40的竖管，通过管道井向楼层供水，施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。3、消防用水：现场所有的水池都可以用来灭火，并准备防水器材等。（四）现场主要垂直施工机械布置设一台QTZ5010塔吊详见平面布置图。塔吊在基础施工时经过有资质单位检查合格之后进行安装。（五）现场生产设施1、生产设施：（1）钢筋加工棚：本工程搭设120M2，内设对焊机、切断机、调直机、弯曲机等机械。（2）木工棚计120M2，

17、配置5台圆盘锯5.5KW。（六）施工现场排水、消防通讯平面布置1、排水：（1）沿基坑周边设300宽排水明沟，间隔25M左右设窨井，根据现场自然地势，经沉淀后就近排入场外排污管中。（2）生活区地下敷设300排污管，经二级沉淀池沉淀后排入场外管网中。（3）建现场厕所一处，建临时化粪池一座。2、消防：（1）现场在设宽5M道路，作为消防与施工材料运输通道，施工中注意通道畅通，不得占用或堆放任何材料。（2）木工房、钢筋房、脚手架等按规定设置防火器材。 六、工程测量（一）测量仪器与专业人员的配在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等，特别是本工程为多层建筑，外形复杂，搞好测量放

18、线显得尤为重要，本工程平面测量用方格网，直角坐标法测量，所有定位的点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师认可后，方可施测。1、专业人员配备：成立测量小组，负责制定方案、设定测量路线，负责仪器的操作和维护保养。设专业测量员2名，负责测量工作及数据整理与记录等。2、测量器具配备（见第7页设备表）。（二）轴线控制根据现场环境，轴线的引测采用内控，使用全站仪测量投点，相应校核逐层引测，即将全站仪架设在地面控制点，向0.00楼面投点，上引轴线。在各楼层的、与、轴线交点内侧部位留四孔成矩形，形成内控投影网，作为上部结构施工竖向控制与相互校核的依据，为防止施工用水沿孔口流淌到测量仪器上，在孔口的四周用砖砌

19、筑200高阻水圈，各层楼面上的投点经监理复核无误后，由木工弹出墨线标明，依据控制线再放出建筑各细部点。（三）高程控制依据水准点引测0.00标高线，选三个角点用钢卷尺由基点连续量出楼层标高基准点用水准仪抄测并相互校核，不得套层测量，以防止累积误差。（四）沉降观测沉降观测点的设置，在征徇设计人员确定，基准点可利用附近国家控制点或在现场适宜处设置。沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行，测量工作定人、定机、定尺、定期、定路线进行，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时，增加观测次数或连续观测，并及时通知业主与设计单位现场研究对策。观测资料专人保管，每季度根据观测结果绘一份沉降

20、量与时间关系曲线图沉降分布曲线图报送业主、监理方，最终纳入工程资料一并存档。七、土建主要项目施工方法及技术措施（一）人工挖孔桩与排水施工1、施工顺序土方开挖至-30cm放线定柱墩准备提升运输工具挖孔（每下挖1米土层，修整桩护壁，校核该段孔的垂直度和直径）设置护壁循环进行以上工序继续下挖至设计桩墩底进行扩大头施工对桩墩孔直径、垂直度、持力层、钢筋笼检查验收排除孔底积水，清理杂物，放入钢筋笼，安放投料吊筒、串筒灌筑桩身砼至设计标高。2、施工方法（1）挖孔桩机具的准备：（2）潜水泵，用于抽出桩孔中的积水；（3）鼓风机和送风管，用于向桩孔中强制送入新鲜空气；（4）空压机、镐、锹、土筐等挖土工具，若遇到

21、硬土或岩石还需准备风镐；（5）砼护壁模板、砼搅拌机等；（6）应急软爬梯；（7）放线定位。按设计图已知控制点为测站点用全站仪放样桩的中心位置，其误差应小于正负15mm，并打桩标定，且以四个方向的护桩固桩。（8）护筒设置：为防止地表水流入桩孔及砂、石落入桩孔内等危及施工安全，在孔口设置钢筋砼护筒， 高出地面30cm。（9）开挖桩孔：采取分段人工开挖，回填区域护壁加厚5，每段高度0.7m左右。桩心距小于2.5倍桩径时，或当相邻两扩大头净距小于1M时,采用跳挖方式施工。由上至下逐段施工，遇坚硬石块用锤、钎配合用风镐破碎。尽量避免爆破施工，以免影响桩孔及周边建筑物。渣土用绞车。垂直运输至孔口外2M。地下

22、水采取高扬程潜水泵排出桩孔外。排入沉淀池，经二次沉淀后排入下水道。测量控制。桩位轴线采取在地面设十字控制网、全站仪定位。护壁采用钢筋砼护壁按图纸施工，即为圆形钢模，每下挖1M时，圆模滑下，现浇砼护壁，再挖孔依次施工。遇砂砾层时采用50cm高钢模护壁。钢筋笼沉放。采用塔吊沉放。3、 人工挖孔桩排水 用抽水泵把水抽出孔桩外的排水沟内排除；（二）基础钢筋工程1、钢筋施工顺序放样配料梁底板钢筋绑扎班组自检项目部检查报监理、业主验收下道工序施工2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。3、钢筋制作安装应严格按

23、规范进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。4、柱、墙板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用全站仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。在钢筋绑扎过程中，及时做好基坑降水，防止雨水场时间侵泡，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。（三）基础模板工程1、基础梁模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编

24、号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。2、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。3、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。4、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，

25、竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。5、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得调节。（四）基础砼工程施工1、人工挖孔桩填芯砼设计C25，采用自拌砼，为确保工程质量，一次浇注。2、基础梁浇筑：浇筑基础梁时，应先在地梁两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。根据其厚度分段浇筑，各层各段应相互衔接，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层，连续的基础梁，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。3、浇筑砼注意事项（1）振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止

26、混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。（2）振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。（3）振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。（4）当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。（五）回填土施工室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，防水工程完成后进行，离保护墙500范围内采用3：7灰土

27、回填，其余采用黄土回填，虚铺土厚度不得大于300，机械夯实，施工时应做好密实度检验。根据地勘资料绝对高程970.00米以下为湿土，常年地下水位的标高。（六）主体模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、

28、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。1、支撑系统全现浇钢筋砼梁、板、支架用48脚手钢管架，梁底用圆木硬顶梁底，早拆支撑，同时也作为柱墙的水平支撑，对于梁高小于800mm，钢管排架沿梁两侧设置立管，间距900-1000，当梁高大于800mm时须作单体设计（根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算），层高高于4M时，设水平拉杆二道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间距

29、纵横向可1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M，必要时设置连续斜撑，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。2、柱模板工程立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。（1）柱模：柱模采用木模合板，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm。柱模板施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，

30、并及时将支撑拉牢，通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据，柱模除各柱自身固定外，还应设剪力撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。 在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。（2）梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度4M时，跨中应按规范起

31、拱，起拱高度为全跨长的1/10003/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔8001000留60120砖洞，穿50100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢。（3）楼板模板：面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。（4）楼梯模板：楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统安装楼梯外帮侧模安装踏

32、步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。（5）立模注意事项：a、柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。b、柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。c、接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。（6）拆模砼浇捣完毕后，将有

33、利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：现浇结构拆模时所需砼的最低强度结构类型结构跨度（M）达到砼设计强度百分率板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。拆模时，应注意以下几点：a、拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。b、

34、拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。c、拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。d、多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。（七）主体钢筋工程钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成

35、型，手工绑扎的方法，直径大于16mm的钢筋采用气压焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。1、构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢

36、，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。2、梁、板钢筋钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。框架梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于50%

37、；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。3、楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。4、混凝土保护层为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。（八）主体混凝土工程砼均采用现场搅拌砼。1、砼施工质量保证措施：（1）砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂

38、率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。（2）砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。（3）加强对砼的保水养护工作，加强防冻措施，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核心温度差小于20，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。（4）浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。（5）检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度。2、砼的浇筑（1）准备工作砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系，尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各

39、工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。根据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根据混合比选定材料，不得任意更改。应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工的需要，认真核对现场材料，与配合比是否一致。原材料计量：利用磅秤，每种材料准备一台磅秤，严格控制施工配合比，必须逐项、逐次过磅。（2）搅拌工作在搅拌第一盘时，应先加水空转几分钟，湿润搅拌筒并倒净积水，

40、再加料搅拌。一般加料顺序：可先加1/3的水按石、水泥、砂的顺序将原料装入上料斗中上料斗提升投入搅拌机中搅拌。其余的水在搅拌过程中陆续加入，搅拌时间一般为1-2分钟。在搅拌过程中，严禁边出料边进料，应将搅拌机内一次搅拌好的砼出完后，方可再次投料。砼运输：砼运输能力必须保证砼的连续浇筑，运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。垂直运输主要靠塔吊完成。（3）振捣器操作要点：a、砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在柱、墙浇完毕后适当停歇，使砼初步沉实，再继续浇筑。b、使用振捣器，采用垂直振捣，应做到

41、“快插慢拔”，每点振动时间为20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。c、振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。d、当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时，要用同标号的细石混凝土浇筑，振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。e、平板式捣动器在每一位置连续振动一定时间，正常情况为25-40秒，移动时应成排前进，每排搭接为30-50mm，防止漏振。f、柱砼的浇筑：浇筑前在原柱面上铺一层

42、5-10cm厚与砼标号相同的水泥砂浆，当柱高超过3.5m时应分段浇捣，用溜槽浅串筒等工具施工，必要时在住侧模开门浇筑，浇筑连续进行，分层浇筑分层振捣。梁板的浇筑：梁高大于350时，应分层浇注，当梁与梁交叉处，一般钢筋比较密，应特别小心，该部位可以用同等标号的细石浇筑，浇筑板时，应严格控制板的厚度，并随浇随振，随时用木槎槎平打毛。在厕所四周的梁按墙宽高出楼面浇150高的防水梁，与梁一道浇成，浇筑时要注意密实性。（九）墙体工程1、地下墙体、管道井墙体施工:（1）常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态

43、为宜，砖的含水率控制在10%-15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。（2）砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂浆应有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂浆稠度宜为7-9cm，应做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌。（3）砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。（4）砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式，门洞两侧木砖按规放

44、设，窗洞口按要求设置预制砼块。砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。（5）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。（6）按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋铁件。2、墙的砌筑：填充墙砌筑前，应先把地面清理干净，放好砌墙轴线，按轴线先进行排砖，达不到整块的砖时，用预先制好的砌块进行砌筑，砌筑时要注意砂浆的密实度，头缝灰的饱满度，以防止外墙渗漏，砌筑时KM1砖的含水量应参照标准砖。墙的抗震要求：当墙高小于4米时，墙与柱、砼墙连接时，必须沿墙高设置拉结筋26600，当墙的高大于4米时，墙顶与梁底浇筑120的细石混凝土，或在墙高的中间设置水平圈梁，当墙长度大于5米时，在跨中增加构造柱或墙顶与框架梁底拉结。