钢悬挑脚手架专项施工方案.doc

1、1#楼安置房等项 悬挑架专项施工方案 目录一、 编制依据1二、 工程概况1三、 悬挑架的选择1四、 脚手架材质要求3五、 脚手架的搭设流程及要求5六、 脚手架计算书7七、 脚手架劳动力安排16八、 脚手架检查与验收16九、 脚手架搭设安全措施17十、 脚手架拆除技术措施18一、编制依据(1)建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；(2)建筑结构荷载规范（GB50009-2012）；(3)钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2012）；(4)建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2011）；(5)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；(6)危险性较大的分部

2、分项工程安全管理办法（建质200987号）；（7）钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-2015。（8）京建法【2012】1号北京市危险性较大的分部分项工程安全动态管理办法（9）中海项目安全文明施工管理手册（10）1#楼等10项施工图纸及施工组织设计二、工程概况 2.1. 项目概况本工程位于房山区良乡镇刑家坞，建设单位中海置业新城有限公司，工程名称为中海安置房B地块安置房1#楼等16项，其中1#、2#、3#、4#、6#、7#、9#、10#、11#、13#为高层住宅，为13至15层，其中5#、8#、12#、14#为单层配套商业，住宅楼首层及配套商业均采用落地式双排钢管脚手架，二

3、层以上高层住宅采用型钢悬挑脚手架：2.2.现场平面图 备注：涂黑的为需要论证的栋号2.3.结构概况序号项 目内 容1结构形式住宅楼为钢筋混凝土剪力墙结构，配套商业为框架2基础形式筏板基础建筑结构安全等级二级3设计使用年限50年建筑类别丙类4抗震设防度8度5抗震等级剪力墙三级、框架二级6钢筋规格HRB400: 25、22、20、18、16、14、12、10、8HPB300: 67连接方式钢筋直径16mm钢筋采用滚轧直螺纹连接直径16mm的钢筋采用绑扎接头8结构尺寸墙体外墙200mm内墙200mm。楼板厚度150mm、130 mm、120mm、100mm 9楼梯结构形式现浇混凝土板式楼梯10混凝土

4、强度楼板、墙体均为C3011层高2.8m12建筑高度1#、3#、4#、7#、9#、10#、11#住宅楼为44m；2#住宅楼为41.2m；6#住宅楼为35.4m三、施工计划3.1.进度计划根据总进度计划和中海公司要求，型钢悬挑架历经主体结构、二次结构、外保温及涂料施工，外架施工如下：栋号开始时间结束时间1#2018年4月2018年10月3#2018年4月2018年10月4#2018年4月2018年10月7#2018年4月2018年10月8#2018年4月2018年10月9#2018年4月2018年10月10#2018年4月2018年10月13#2018年4月2018年10月3.2、材料计划（1）

5、钢管，选用外径48.3mm，壁厚 3.6mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。 （2）本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须

6、取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。（3）搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。（4）脚手板采用符合有关要求。（5）安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。（6）连墙件采用钢管（两步三跨），其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T 700）中Q235A钢的要求。（7）型钢水平悬挑杆采用18号工字钢，拉绳采用直径为16m

7、m的钢丝绳（不参与受力计算）， （8）拉绳的另一端固定在剪力墙梁上，用直径20的圆钢锚固在梁、墙内，钢丝绳两端设置3个卡扣，卡扣间距100mm，钢丝绳与钢梁之间夹角45四、施工工艺要求 4.1、技术准备（1）项目技术部编制型钢悬挑架专项施工方案，报公司技术部审核，公司总工程师审批，细化修改后组织型钢悬挑架专家论证并要求甲方及监理出席，遵照专家的意见进行修改完善。（2）专项方案实施前，编制人或项目技术负责人向现场管理人员进行安全技术交底。要求施工人员要严格按照方案实施。（3）施工前认真查阅图纸、转角、楼梯间等安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。（4）做好悬挑架施工过程中的检验记录，并及时收

8、集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。（5）本工程主体结构及装修阶段分两次采用型钢悬挑脚手架，分两次进行搭设，顶层搭设高出作业面1.5米，第一搭设高度为28层，第二搭设高度为9层屋面。（6）架体立杆纵向间距1.5m（局部地方可适当调整，但须小于1.5米），立杆横向间距0.85m，横杆步距1.8m，大横杆之间设置2道拦腰杆，内立杆距结构外边0.35。工字钢梁设置在2层、8层、9层，钢梁斜拉钢丝绳的钢吊环分别设置在3层、9层、10层。具体工字钢悬挑布置如下表：悬挑架搭设要求一览表栋号层高层数第一次悬挑位置第一次悬挑高度（m）第二次悬挑位置第二次悬挑高度（m）是否专家论证1#2.815

9、2层19.69层21.1是2#2.8142层19.69层18.3否3#2.8152层19.69层21.1是6#2.8132层16.88层18.3否7#2.8152层19.69层21.1是8#2.8152层19.69层21.1是9#2.8152层19.69层21.1是10#2.8152层19.69层21.1是11#2.8152层19.69层21.1是13#2.8152层19.69层21.1是 4.2、工艺流程悬挑脚手架搭设的工艺流程为：锚筋预埋水平悬挑梁就位纵向扫地杆立杆横向扫地杆大横杆（搁栅）小横杆剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。4.3、施工方法（1）外悬挑脚手架施工图如下：（2）定距

10、定位，预埋筋在顶板钢筋隐蔽验收前按照确定的平面布置图弹线定位，预埋筋放置在顶板下铁下面，型钢悬挑梁固定端应采用2 个（对）及以上U形钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U形钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010中钢筋锚固的规定，钢梁穿墙及楼板做法,详见下图。 （3）本工程脚手架水平悬挑支撑梁采用18号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.4米，建筑物内锚固段长度：悬挑1.4米锚固2.2米，工字钢沿建筑物四周每隔1.5m（局部间距小于1.5m）摆放一根。工字钢悬挑长度为1.4m，锚固

11、段长度不小于钢梁悬挑长度1.25倍，阳台及挑板区域工字钢长度加长，其区域长度不计入锚固段，并在工字钢与建筑结构接触点处将工字钢采用钢板垫高（在受力点位置高于内锚环时可略微仰角调整，向内0.51%），避免工字钢前端与阳台等悬挑结构接触而导致悬挑结构参与受力。（4）为增加水平悬挑梁的整体稳定性，在外挑端部100mm和1000mm处各焊接一根150长的直径25的短钢筋。在铺设水平悬挑梁的时候用长钢管将其端部连接牢固。（5）当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于100mm10mm（宽厚）；当采用螺栓角钢压板连接时，角钢规格不应小于63mm63mm6mm。 悬挑钢梁穿墙构造1

12、-25钢筋 2-木楔子 3-100*150*10mm钢板悬挑钢梁楼面构造（6）锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不宜小于120mm。如果楼板的厚度小于120mm应采取加固措施。（7）悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。（8）悬挑架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置。剪刀撑设置应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011第6.6.2条的规定，单、双排脚手架剪刀撑的设置应符合下列规定：每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表6.6.2的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间；表6.6.2剪刀撑跨越立杆的最多根数 剪刀撑斜杆

13、的接长应采用搭接或对接，搭接应符合下列规定：（9）当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；（10）当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转和扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（9）钢丝绳(1)钢丝绳选择18.5（637）钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1700Mpa，其技术性能需满足重要用途钢丝绳（GB8918-2006）的规定；(2)钢丝绳使用时，应顺着钢丝绳方向进行，以免钢丝绳产生扭结。钢

14、丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以防切断后绳头松散。(3)在使用中，应定期对钢丝绳加润滑油。如果钢丝绳股间有大量的油挤出，表明钢丝绳的荷载已相当大，这时必须勤加检查，以防事故发生。9、钢丝绳绳卡(1)钢丝绳绳夹应与钢丝绳配套使用，并符合钢丝绳夹（GBT 5976-2006）的要求。(2)钢丝绳绳夹的夹板，应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”型卡应扣在钢丝绳的尾端（详下图：钢丝绳紧固示意图），不可正反交错使用。(3)绳卡初次固定后，应待受力后再度紧固，宜拧紧至两绳高度压扁1/3。(4)钢丝绳应设置4个绳卡，绳卡等距离设置，详见下图钢丝绳绳卡作法 5、立杆间距 (1)脚手架立杆纵距1.500m，

15、横距0.9m，步距1.500m；连墙杆间距竖直3.00m，水平4.5m(即两步三跨)，里立杆距建筑物0.35m。 (2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。 (3)立杆应设置设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。 (4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400，立杆接长采用对接，严禁采用搭接连接。 6、大横杆、小横杆设置 (1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。 (2)外架子按立杆与大横杆交

16、点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。 7、剪刀撑 脚手架外测立面的连续设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆的间距为57根，并应由底至顶连续设置；外立面连续设置剪刀撑，按4560搭设剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。 8、脚手板的铺设要求 (1)工字钢的底部应满铺脚手板，并铺设密目网一层，每层工作面立面应铺设180mm挡脚板，脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。 (2)满铺

17、脚手板必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。 (3)脚手板须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要及时更换。 9、防护栏杆 (1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 (2)选用绑绳固定安全网，要求严密、平整。 (3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。 (4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和20cm高踢脚板。 10

18、、连墙件 (1)脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3m设一拉结点。 (2)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。 11、架体内封闭 (1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为300mm，如因结构设计的限制大于300mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。 (2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手板或木板进行封闭。 (3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。 支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施， 六、脚手架计算书一、参数信息1.脚手架参数双

19、排脚手架搭设高度为 19 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为0.9m，立杆的步距为1.5 m；内排架距离墙长度为0.30 m；大横杆在下，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取两步三跨，竖向间距 3 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处北京，基本风压0.45 kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.

20、74，风荷载体型系数s 为0.214；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1394；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4 层；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:木脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用18号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.3m，建筑物内锚固段长度 1.7 m。锚固压点压环钢筋直径(mm):16.00；楼板混凝土标号:C30；6.拉绳与支杆参数 悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，每根钢梁必须用钢丝绳与结构斜拉。 二、大横杆

21、的计算按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.350.9/(2+1)=0.105 kN/m ；活荷载标准值: Q=30.9/(2+1)=0.9 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.038+1.20.105=0.172 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.40.9=1.26 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨

22、中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为 M1max=0.080.1721.52+0.101.261.52 =0.314 kNm；支座最大弯距计算公式如下: M2max = -0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大弯距为 M2max= -0.100.1721.52-0.1171.261.52 =-0.37 kNm；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =Max(0.314?06,0.37?06)/5

23、080=72.835 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 72.835 N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： max = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =0.9 kN/m； 最大挠度计算值为： = 0.677?.143?5004/(100?.06?05?21900)+0.990?.9?5004/(100?.06?05?21900) =

24、1.992 mm；大横杆的最大挠度 1.992 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！ 三、小横杆的计算根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0381.5 = 0.058 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.350.91.5/(2+1)=0.158 kN；活荷载标准值：Q=30.91.5/(2+1) =1.350 kN；集中荷载的设计值: P=1.2

25、(0.058+0.158)+1.4 1.35 = 2.148 kN； 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax = ql2/8Mqmax = 1.20.0380.92/8 = 0.005 kNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax = Pl/3Mpmax = 2.1480.9/3 = 0.644 kNm ；最大弯矩 M = Mqmax + Mpmax = 0.649 kNm；最大应力计算值 = M / W = 0.649?06/5080=127.776 N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力

26、 =127.776 N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax = 5ql4/384EIqmax=5?.038?004/(384?.06?05?21900) = 0.013 mm ；大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.158+1.35 = 1.565 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:pmax = Pl(3l2 - 4l2/9)/72EIpmax = 1565.1?00

27、?3?002-4?002/9 ) /(72?.06?05?21900) = 1.613 mm；最大挠度和 = qmax + pmax = 0.013+1.613 = 1.626 mm；小横杆的最大挠度为 1.626 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 900/150=6与10 mm,满足要求！ 四、扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN

28、；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.52/2=0.058 kN；小横杆的自重标准值: P2 = 0.0380.9/2=0.017 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.350.91.5/2=0.236 kN；活荷载标准值: Q = 30.91.5 /2 = 2.025 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.058+0.017+0.236)+1.42.025=3.208 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载的计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：

29、(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1394kN/m NG1 = 0.1394+(1.502/2)0.038/1.5019.00 = 3.378kN；(2)脚手板的自重标准值；采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.3541.5(0.9+0.3)/2 = 1.26 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m NG3 = 0.1441.5/2 = 0.42 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.519 = 0.142 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3

30、+NG4 = 5.201 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 30.91.52/2 = 4.05 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.25.201+ 0.851.44.05= 11.06 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.25.201+1.44.05=11.911kN；六、立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7z?s?0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB500

31、09-2012)的规定采用：0 = 0.45 kN/m2； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2012)的规定采用：z= 0.74； s - 风荷载体型系数：取值为0.214；经计算得到，风荷载标准值为: Wk = 0.7 0.450.740.214 = 0.05 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 = 0.85 1.40.051.51.52/10 = 0.02 kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N = 11.060 kN；不考虑风荷

32、载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N = N= 11.911kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 2.599 m；长细比: L0/i = 164 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.262立杆净截面面积 ： A = 4.

33、89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2；考虑风荷载时 = 11060.34/(0.262?89)+20034.421/5080 = 90.273 N/mm2；立杆稳定性计算 = 90.273 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时 = 11910.84/(0.262?89)=92.968 N/mm2；立杆稳定性计算 = 92.968 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！七、连墙件的计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：

34、Nl = Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0.92，s0.214，00.45，Wk = 0.7z?s?0=0.7 ?.92?.214?.45 = 0.062 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 13.5 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 1.172 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 6.172 kN；连墙件承

35、载力设计值按下式计算：Nf = 稟穂f其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i = 300/15.8的结果查表得到 =0.949，l为内排架距离墙的长度； A = 4.89 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9494.8910-4205103 = 95.133 kN；Nl = 6.172 Nf = 95.133,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl = 6.172小于双扣件的抗滑力 12 kN，满足要求！ 连墙件扣件连接示意图八、悬挑梁的受力计算悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算悬出端C受脚手架荷载N的作用，里

36、端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。 悬臂单跨梁计算简图支座反力计算公式 支座弯矩计算公式 C点最大挠度计算公式 其中 k = m/l,k1 = m1/l,k2 = m2/l。本方案算例中，m =1.3 m，l = 1.7 m，m1 = 0.3 m，m2 = 1.2 m；水平支撑梁的截面惯性矩I = 2370 cm4，截面模量(抵抗矩) W = 237 cm3。受脚手架作用集中强度计算荷载 N=1.2NG+1.4NQ=1.25.201+1.44.05=11.911kN；水平钢梁自重强度计算荷载 q=3.5510-378.5 =0.279 kN/m；k=1.3/1.7=0.765k1=0.3 /

37、1.7 = 0.176k2=1.2 / 1.7 = 0.706代入公式，经过计算得到支座反力 RA = 34.707 kN支座反力 RB = -10.411 kN最大弯矩 MA = 18.102 kNm 最大应力 = 18101740.375 /( 1.05 ?37000 )= 72.742 N/mm2水平支撑梁的最大应力计算值 72.742 N/mm2 小于 水平支撑梁的抗压强度设计值 215 N/mm2,满足要求!最大挠度 max= 3.437 mm按照钢结构设计规范(GB50017-2012)附录A结构变形规定，受弯构件的跨度对悬臂梁为悬伸长度的两倍，即 2400 mm水平支撑梁的最大挠

38、度 3.437 mm 小于 水平支撑梁的最大容许挠度 2400/400 mm,满足要求!九、悬挑梁的整体稳定性计算水平钢梁采用20a号工字钢,计算公式如下 = M/bWx f其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表钢结构设计规范(GB50017-2014)得，b=2由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2012)附表B，得到 b值为0.93。经过计算得到最大应力 = 18.102106 /( 0.9337000 )= 82.216 N/mm2；水平钢梁的稳定性计算 = 82.216 小于 f = 215 N/mm2 ,满足要求!十、锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板压

39、点如果采用压环，拉环强度计算如下水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=10.411 kN； 压环钢筋的设计直径D=16mm；水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为: = N/2A f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；A=D2/4=3.142?62/4=201.062mm2=N/2A=10411.209/201.062?=25.891N/mm2；水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。拉环所受应力小于50N/mm2，满足要求！ 七、脚手架搭设的劳动力安排 1、为确保工

40、程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要1015人，均有上岗作业证书。 2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。 3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。 八、脚手架的检查与验收 普通型钢悬挑脚手架 1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设； 2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任； 3、外脚手架分段验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第八节及JGJ

41、59-2011中外脚手架检查评分表，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。 4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离)，且不能大于4步。 九、脚手架搭设安全技术措施 1、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 2、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。 3、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 4、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 5、保证脚手架体的整体性，不得与井架

42、、升降机一并拉结，不得截断架体。 6、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 7、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。 8、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。 9、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 十、脚手架拆除安全技术措施 1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，