钢结构实验学校预应力管桩施工方案.doc

1、 实验学校项目预应力管桩施工方案目 录1工程概况及编制依据51.1 工程概况51.2 编制依据：61.3 场区区域基坑工程分析62 施工部署与组织机构72.1 施工部署72.2 施工准备72.3 施工组织73 施工方案83.1 现场施工部署及施工总平面布置83.2预应力管桩施工方法103.3 桩基检测193.4 验收的一般要求204 施工进度计划及进度保证措施204.1工期规划及进度横道图204.2进度保证措施205 资源计划215.1主要机械设备计划216 质量保证措施226.1 质量目标226.2 质量目标达标措施226.3 质量管理组织机构图226.4 机构人员主要职责236.5 质量控

2、制制度246.6 质量保证体系256.7 质量保证措施267 安全文明施工措施277.1安全管理目标及文明施工目标277.2 安全管理组织机构及主要职责287.3 安全管理制度及办法287.4 安全生产保证体系307.5 安全生产保证措施327.6 文明施工管理组织机构347.7 文明施工管理实施措施347.8 环境保护措施357.9 加强施工管理、严格保护环境388 特殊季节施工措施388.1 雨季施工措施38231工程概况及编制依据1.1 工程概况工程名称：*实验学校项目建设单位：*有限公司勘察单位：*研究院设计单位：*有限公司监理单位：*有限责任公司施工单位：*有限公司质量标准：建筑工程

3、施工质量验收统一标准（GB50300-2013）、建设工程施工质量评价标准（GB/T50375-2006）及相应配套的各专业验收规范等。质量目标：一次合格。工期要求：16个日历天。地理位置：本工程位于拟建工程场地位于*，*大道与*交汇东南侧。建筑的使用功能：教学。气候条件：*位于湖南东部湘江之滨，属亚热带季风性湿润气候，雨量充沛，光热充足，冬寒期短，无霜期年达286天，年平均气温16 到18，历年最高气温40.5，最低气温-11.5。气候温暖、四季分明、生长期长。风向冬季多西北风，夏季多正南风。年平均降雨量1441mm，全年雨季集中在37月，汛期（4-9月）降雨量占全年雨量70%左右，梅雨季4

4、、5、6三个月，雨量占全年的40%以上，多年平均蒸发量在900 mm以上。洪水发生时间与降雨相应，多出现在37月，由于湘江流域面积大，河网发育，丘陵地区多，坡降较小，因此干流中下游洪水持续时间长，株洲的一次洪水历时可长达10天左右，株洲市区的株洲水文站实测最高水位42.60m，实测最大流量20200m3s,实测最低水位27.83m，实测最小流量101 m3s，正常水位为29.44-31.96m.年最高水位一般出现在4-7月，年最低水位出现在12月-2月。高洪水位时，株洲水文站至新市卡口以下水面比降为0.005左右。地质情况：*位于新华夏系巨型第二沉降带(长沙、平江、株洲、湘潭、湘乡及衡阳等组成

5、的中新生代断陷盆地)之中部，盆地基底地层为冷家溪群板岩或干枚岩栈变质岩系，古生代地层出露于株洲西部。中生代侏罗纪晚期，本区进入地洼阶段，发育长沙一平江断陷盆地，沉积了一套“KE系红色建造”岩系，第三纪开始，喜山运动暴发，断裂活动强烈，其中，浏阳祁东断裂呈北北东向斜贯湖南中东部，与公田宁乡断裂一起构成湖南中东部地区新华夏系构造体系。区域地质资料表明，在全新世无明显活动痕迹，根据区域地质资料，结合本次钻探揭露，没有大断裂通过拟建建筑场地，可不考虑地质构造对本工程的影响，属区域构造稳定场地。1.2 编制依据：（1）*施工图纸桩基部分；（2）建筑桩基技术规范JGJ 94-2008；（3）预应力混凝土管

6、桩技术标准JGJ/T 406-2017；（4）建筑基桩检测技术规范JGJ 106-2014；（5）建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2018；（6）预应力混凝土管桩 10SG409；（7）建筑施工安全检查标准 JGJ 59-2011；（8）超高强预应力钢筋混凝土（PHC）打桩技术要求；(9)株洲信息港项目工业地块岩土工程详细勘察报告 以及国家、建设部及地方颁布的最新相关的施工规范（规程）；项目部ISO9001：2000质量管理体系文件（质量手册、质量体系程序文件、质量体系工作文件）。1.3 场区区域基坑工程分析2 施工部署与组织机构2.1 施工部署1、施工用水、用电准备,现场

7、施工用水、用电均已接驳完成。2、施工设备准备根据本工程的实际情况及图纸的设计要求，为满足工期要求，按图纸要求采用1台静压锤打桩机作为本工程施工用，保证在规定工期内完成所有工作。2.2 施工准备先进行施工前动员，动员工作的主要内容包括：介绍该工程的建设意义和基本情况；描述本工程地质概况和工程特点、施工方法及注意事项；强化对质量、工期、安全、环保意识的教育；明确本工程的施工目标及各种保证体系和措施。经过以上动员达到如下效果：施工人员了解工程基本概况、施工特点难点及注意事项；提高思想认识，以饱满的热情投入施工，按期、优质、安全地完成施工任务。2.3 施工组织2.3.1建立现场组织机构本工程由具有施工

8、经验丰富、管理水平高、计划性强、质量安全意识强的精英力量组成本工程项目经理部进行施工，调动最好的施工队伍，投入项目部先进的施工机械设备，建立一套完善的管理体系和质量控制体系，严格按项目法组织本工程施工。科学组织，严格管理，精心施工，确保工程验收达到建设单位要求。2.3.2 组织机构关系图（1）项目部管理构架保质保工期完成建设单位的工程任务，巩固和提高项目部在桩基础工程领域的优势，确保工程验收达到建设单位要求，项目部管理构架如下图所示：质量员施工员安全员项目经理技术负责人管桩专业班组（2）其成员组成详见下表：序号职 务姓 名1项目经理*2技术负责人*3施工员*4安全员*5质量员*10管桩专业班组

9、长*工期质量安全成本控制领导领导指挥技术系统经济系统生产系统项目经理（3）项目管理体系3 施工方案3.1 现场施工部署及施工总平面布置现场配置1台打桩机进行管桩施工，平均每台打桩机每天完成30根管桩，需15天完成全部管桩。管桩运输及堆放根据施工进度放置在桩机旁边。打桩顺序应综合考虑下列原则后现场确定：若桩较密集且距离建筑物较远、施工场地较开阔时，宜从中间向四周进行。若桩较密集，场地狭长，两端距建筑物较远时，宜从中间向两端进行。若桩较密集且一侧靠近建筑物时靠近建筑物时，宜从毗邻建筑物的一侧开始由近及远地进行。若场地较大且部分区域的上覆土层中含砂（碎石、卵石）时，宜先在含砂（碎石、卵石）区域内施大

10、。若持力层埋深或桩的入土深度差别较大时，宜先施打长桩后施打短桩。当场地内桩的规格不同时，宜先打大桩后施打小桩。当超场地内存在30根桩以上的大承台时，宜先施打大承台后施打小承台桩。当桩距小于3倍桩径时，应进行跳打。具体见桩机行走路线图：逐 排 打 设 3.2预应力管桩施工方法 3.2.1施工工艺流程图3.2.2施工要求（1）本工程采用锤击式预应力高强混凝土管桩（PHC-A500-100），单桩竖向承载力特征值为880KN，桩外径为500mm，壁厚为100mm，有效桩长大于6米。（2）桩端持力层为强风化岩，桩端阻力标准值为9000KN；桩端进入持力层不小于0.5m，要求最后十锤的贯入度不大于20m

11、m，最后1m长锤击数不宜超过300锤为收锤标准。（3）根据图纸要求采用十字型钢桩靴进行施工，结构图与参数表如下：注：图中t1、t2、H及焊缝高度可根据工程地质情况作适当调整。桩尖所有焊缝均为角焊缝。桩尖材料采用Q235钢。十字型钢桩尖参数表DHt1t2abh1h2470125150121830301212（4）预应力管桩桩顶与承台的连接部位构造详图如下：（5）因桩端持力层为残积粉质粘土，要求管桩锤击到位后,马上用C25混凝土进行封底，封底高度为1.5m.（6）工程桩施工以前，须进行试桩，以检验预应力管桩在本工程场地使用的可行性，揭示桩基施工过程中遇到的问题和桩端可达到的持力层深度，通过静载试验

12、确定单桩承载力特征值与最小桩长的要求。同一地层结构和桩径试桩数量不少于3根。如试桩或试验尚未完成，未出具合格的试验报告，桩基础图不得用于实际施工。试打桩应符合下列规定：试打桩的规格、长度及地质条件应有代表性，经甲方、监理、设计、质检等单位共同确定。试打桩应选在地质勘探孔附近。施打条件应与工程桩一致，并应符合正式打桩的有关规定。（7）截桩：当一根桩打完后，若有露出地面的桩段必须在移机前截去，管桩应用锯桩机截割，严禁利用打桩机行走推力强行将桩扳断的作业法。（8）接桩：采用焊接接桩，焊接接桩严格按行业标准建筑钢结构焊接规程JGJ81进行施工。接桩详图如下： 焊接接桩应符合现行行业标准建筑钢结构焊接规

13、程JGJ81的有关规定外，尚应符合下列规定：当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.51.0m。下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊46点，待上下桩及节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。焊接层数不得少于二层，内层焊必须清理干净后方能焊外一层；焊缝应饱满连续。焊好后的桩接头应自然冷却后才可继续锤击，自然冷却时间不宜少于8min；严禁用水冷却或焊好即打。（9）送桩： 当桩顶被打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂

14、直度并检查桩头质量，合格后应立即送桩，打、送作业应连续进行。送桩应用专制钢质送桩器，不得借施压用的工程桩作送桩器。3.2.3 桩位放样首先根据设计图纸进行室内计算，对建设单位交付的高程点和控制点进行校核，在图纸上标明，然后进行现场放线。根据复核好的控制点。在现场四边25米处用木方，放出横纵轴线，由一名测量员先测放出来，另一人从相反方向进行复测，经复核准确无误后，填写基线复核签证单，请建设单位或监理单位复核校对后，在纵横轴线控制点上标出各轴线的编号，根据轴线的关系，放出各桩承台的中心点，利于各中心点的关系，用拉线的方法或者全站仪放座标的方法放出桩位，插入3040cm8钢筋或木桩作为桩位标记，并在

15、其上面涂上醒目的红油漆或红色胶带。在施工过程中，为防止错打和漏打，对于将要施工的桩位用白石粉按桩径大小划一个圆圈以保证打桩时容易辨认。另外，对于已经复核的轴线点及控制点要用水泥固定或在其四周用砖堆砌以严加保护，防止发生偏位和变形。考虑到土体的挤压移位，在打桩前对每个桩位进行复核。桩位在施工中的轴线位置与设计轴线位置的偏差：纵行和横行的轴线不应超过2cm，单桩轴线不应超过1cm。（1）按设计图纸施放轴线轴线的施放，以国家级三角网控制点引入，并应多次复核后确认。施工现场轴线控制点设置在不受沉桩作业影响的位置，便于沉桩作业阶段经常复核。（2）按设计图纸施放桩位根据设计的桩位图，按施工顺序将桩逐一编号

16、。依桩号所对应的轴线，按图上尺寸施放桩位，并设置样桩，以供桩机就位和定位。（3）设置控制标高的水准点桩基施工的标高控制，应遵照设计要求进行，每根桩入土后应做标高记录。为此，施工区附近应设置不受沉桩影响的水准点，要求不小于四个。在整个施工过程中，保护水准点不被破坏。2.3.4 沉桩顺序施工顺序采用逐排打设。采用定尺施打，标贯复核。3.2.5 管桩堆放与验收(1)堆放场地必须平整、坚实，避免产生不均匀沉陷；(2)支点垫木的间距应根据吊点位置确定，各层垫木应在同一垂直线上。图3.2.4-2 桩堆放图(3)堆放层数不宜超过四层；(4)不同规格的桩应分别堆放。预制管桩选用建华建材（湖南）有限公司生产的的

17、预应力高强混凝土管桩（PHC），从管桩厂运来卸下至工地堆放，并统一集中堆放。堆放场地先进行平整，用枕木作支点，进行两点支垫。最高堆放层数三层，中间用枕木隔开，两侧并用刹木对顶。根据用桩计划，先用的桩应放在上面，避免翻动桩堆。卸下来的桩，施工员和质检员应严格检查桩身的外观尺寸和外观质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，发现不合格的管桩严禁使用，并向有关部门报告，管桩应有与其数量相对应的产品合格证。3.2.6 管桩起吊及运输钢筋混凝土预制桩达到设计强度等级的70后方可起吊，若需提前起吊，应根据起吊是桩的实际强度进行强度和抗裂度验算。起吊时，吊点位置符合设计计算规定，其位置应按正、负弯距相等的原则计

18、算确定。如预制桩上吊点处未设吊环，则起吊时可采用捆绑起吊，在吊锁与桩身表面接触处应加垫层，以防损坏棱角或桩身表面。起吊时应平稳提升，避免摇晃撞击和振动。管桩采用吊机起吊运送工地指定区域，吊桩点位置为一吊点起吊。吊点位置距离桩头0.293L，桩尖端用溜绳。图3.2.5-3 管桩起吊示意图钢筋混凝土预制桩须待其达到设计强度等级的100后方可运输，若需提前运输，则必须验算桩身强度，强度满足后并采取一定措施方可进行。一般情况下，宜根据打桩进度随打随运，以减少二次搬运。运桩前先核对桩的型号，并对桩的混凝土质量、尺寸、桩靴的牢固性及打桩中使用的标志是否齐全等进行检查。运到现场后，应对外观复查，检查运输过程

19、中桩有否损坏。桩的运输：在现场，从堆放场或现场预制场地运到施工桩位处，当运距不大时，可在桩下面垫以滚筒（桩与滚筒之间应放托板），用卷扬机拖动桩身前进；当运距较大时，可采用轻便轨道小平台车运输（图3.2.5-4）。对于较短的桩，可直接用汽车吊或者履带吊运往施工桩位处，严禁在场地上以拖拉桩体代替运输。图3.2.5-4 桩运输图从预制工厂运到施工现场，视桩的长短，一般均用平板拖车或加长平板拖车运到施工现场，或者直接起吊就位，或者堆放在现场适当地方。运输时，桩的支点与吊点位置一致，应做到桩身平稳放置，无大的振动。3.2.7 施工机械本工程拟采用1台HHP14液压打桩机进行预制管桩施工。构造简单，移动灵

20、活，使用方便，不需沉重的辅助设备，也不需从外部供给能源等优点。3.2.8 管桩焊接接头施工时，当下节桩沉至桩顶离地面0.51.0米处便吊上节桩。桩尖和接桩均采用焊接，焊接以采用二氧化碳保护。焊接前采用钢丝刷清理干净桩端的泥土杂物。焊接时下节桩头设置导向箍以保证上下端对齐，然后沿圆周对称点焊六处，待上下桩固定后再拆除导向箍，焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边，夹渣、焊瘤等，电焊条选用E43的焊条。若二端头钢板之间有缝隙，用薄铁片垫实焊牢，焊缝应连续饱满 ，全部焊接完成后，至少冷却8分钟才可继续施打。（管桩接桩示意图如下：）3.2.9 预制管桩沉桩沉桩前，在桩身面

21、上每米做上标记，以便打桩时记录，立桩用吊机起吊，把管桩喂至桩机前，由桩机自身调整垂直度至符合要求后，起运桩锤施打。记录桩身每米入土击数，第一节桩顶离地面0.5m时停锤，起第二节桩，操作同前，至上节桩中心线与下节桩重合时，较正垂直度，上下节桩确保顺直，错位偏差不得大于5mm，然后，清理连接桩上杂物，连接板间隙用楔形铁片填实，间隙不得大于2mm。停锤以入土深度为主，贯入度为辅，当深度达到设计要求，可停锤施打，向建设单位、监理汇报。如遇特殊情况，贯入度骤变，桩身失控倾斜，断桩、移位或严重回弹，桩顶及桩身破碎应立即停锤报告，组织有关单位研究处理，记录人员要认真负责，如实记录，记录结果整理编入资料，技术

22、负责人及时组织现场隐蔽工程验收记录和办理各种签证手续。1、桩位允许偏差应不大于30mm，上下桩节中心线偏差不大于5mm，节点弯曲矢高不得大于0.1桩长，且不大于20mm,单排或双排桩、条形桩基垂直轴线方向的偏差不大于100mm,沿平行轴线方向的偏差不大于150mm。2、按标高控制的桩，桩顶标高的允许偏差为100+100mm。3、斜桩倾斜度的偏差，不得大于倾斜角（桩纵向中心线与铅垂线间的夹角）正切值的15。4.承台内桩数为2-4根时的轴线偏差为100mm,5-16根桩时周边桩偏差为100mm,中间桩偏差为d/3或150mm,两者中取大值,承台内多于16根桩以上的周边桩偏差为150mm,中间桩偏差

23、为d/2。5.单柱下的单桩桩心容许偏差为80mm。（5）桩头处理根据施工图纸，放出桩顶标高并在桩上划线作出记号。3.3 桩基检测1、编制打桩施工记录文件，包括桩位编号图、每根桩的打桩纪录、桩的节数、每节长度、总锤击数、最后一米锤击数、最后三次每次（10锤）时贯入度及现场绘制的管桩收锤回弹曲线等，提交有关部门检查和验收。2、桩基工程应进行桩位、桩长、桩径、桩身质量和单桩承载力的检验。3、施工完成后的工程桩应进行桩身质量检验。桩身质量检验的方法和数量应根据相应的国家规范、规程，结合当地可靠的经验和技术确定。4、施工完成后的工程桩应进行竖向承载力检验。桩身质量检验方法和数量可根据地基基础设计等级和现

24、场条件，结合当地可靠的经验和技术确定。复杂地址条件下的工程桩竖向承载力的检验采用静载荷试验，检验桩数不得少于同条件下总桩数量的1%，且不得少于3根。大直径嵌岩桩的承载力可根据终孔时的深层平板荷载试验或岩基载荷板试验报告，结合桩身质量检验报告核验。5、必须对每一根桩编号、打桩记录、桩的节数、每节长度、总锤击数、最后1m的锤击数、最后三次(10锤)时贯入度及现场绘制的管桩收锤回弹曲线图,做好成孔和混凝土灌注施工记录，并按规定留置混凝土试件，做出试压结果，将上列资料整理好，提交有关质检部门检查和验收,归档成册。3.4 验收的一般要求1、当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，桩基工程的质量验收应待打桩完

25、毕后进行。2、当桩设计标高低于施工场地标高需送桩时，在每一根桩的桩顶打至场地标高，应进行中间质量验收，待全部桩打完，并开挖到设计标高，在质量检验。3、桩基工程验收时，应提交下列资料：（1）工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单；（2）经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况；（3）桩位测量放线图，包括工程桩桩位线复核签证单；（4）成桩质量检查报告；（5）单桩承载力检测报告；（6）基坑挖至设计标高时的桩基竣工平面图及桩顶标高图。4 施工进度计划及进度保证措施 4.1工期规划及进度横道图桩基础工程计划开工日期为2020年12月21日，计划完成日期为2021年

26、1月12日，工期23日历天，含试桩及其检测时间。但因验桩时间的不确定性，工期有可能被拖延。 4.2进度保证措施根据本工程地基土层土质、工期紧的特点，为加快工程进度，确保按质、按量、按时完成施工任务，在施工过程中，拟采取一系列有效的保证措施：1、在施工现场备有足够的备用机械，以便及时调用，加强现场的施工机械管理，确保机械的使用率。2、加强施工现场的人员管理，充分调动人员的积极性，做到责任到人，进度到人，质量到人。3、联系两个以上有实力的预应力管桩厂，避免由于管桩供应问题对施工的进度造成影响。4、加强后勤管理监督工作，最大限度地满足前方施工的要求，如：人员的调配，机械的进场，材料的采购等；尽量避免

27、因后勤的配合问题而对施工进度造成影响。5、通过地质资料及试桩所得到的信息，事先对场地的实际地层岩层情况进行充分的研究，估计施工过程中将会遇到的各种困难及其应采取的相应措施，做好充分的事先准备工作。6、施工现场设置专职质量及专职安全员，加强现场的质量、安全监督工作，避免因质量、安全等问题而影响施工进度。5 资源计划5.1主要机械设备计划序号名称规格型号单位数量1液压打桩机HHP14型台12桩帽自制个13桩垫自制套14桩箍自制个15电焊机21KW台26吊车25T台15.2 主要材料进场计划序号材料名称规格型号数 量单位1管桩500100A按实际米2钢桩尖500按实际个3电焊条E43按实际吨4钢丝绳

28、7按实际米5零星材料1批6零星配件1批7配电材料1批6 质量保证措施6.1 质量目标本工程质量目标要求为一次合格。6.2 质量目标达标措施1、加强审图工作，发现问题及时修正。2、加强协调工作，做好施工与监理、建设单位之间的协调。3、建立质量否决制度，以专职质量监督员为主，与现场施工员一起，加强对操作班组的监督，发现问题及时整改，上道工序不合格，下道工序不准施工。4、建立项目管理班子内部的工作联系单制度，施工整改单管理制度，制定合理的施工流程规范和质量工艺标准。5、本公司已通过ISO9001：2000认证标准，本项目施工将按ISO9001：2000的要求建立质保体系，以确保施工质量合格。6.3

29、质量管理组织机构图项目经理项目总工施工员材料员质量员测量员资料员各施工班组图6-1 质量管理组织机构图6.4 机构人员主要职责（一）项目部经理职责1、项目施工前后，认真执行公司质量、环境、职业安全健康管理体系文件。2、负责施工现场的布置、施工进度安排、机械材料进场计划及签认工作。3、组织有关人员编制施工组织设计、安全技术交底、图纸会审等工作，配合项目技术负责人制订有关技术方案、技术革新措施。4、贯彻落实各项生产技术指标，搞好安全生产，文明施工，切实保护环境。5、及时做好工程预算外施工签证工作，做好工程验收、结算及追收工程款工作。6、做好项目部工资、奖金分配工作，严格管理施工队伍，避免劳动纠纷。

30、7、配合分公司做好安全质量检查工作，严格执行公司质安检查奖惩规定，对出现质量安全事故隐患要及时整改。8、参与施工工程质量评定，提供技术档案原始资料。（二）项目部技术负责人职责1、全面负责本项目工程的技术、质量，参与施工图纸会审，负责办理图纸修改变更手续。2、编制施工组织设计，制定施工方案，提出降低成本的措施，做好工程施工计划。3、负责督促有关人员按施工规范、技术规程、图纸设计的要求进行施工。4、负责组织项目施工的测量定位和复查，负责隐蔽工程的验收和工程档案资料的签证、收集、整理、保管、上交等工作。5、负责组织施工材料的检测验收及评定工作。6、工程设计、施工、材料等发现质量、环保、安全问题时应及

31、时向项目经理汇报，并研究解决办法。7、参与质量安全事故和重大环境污染问题的调查分析，提出技术性的鉴定意见和安全技术、环境整治的改进措施。8、严格按照质量、环境、职业安全健康管理体系进行施工管理。（三）施工员职责1、掌握本专业技术标准、施工规范，按照质量、环境、职业安全健康管理体系要求进行施工。2、熟悉施工图纸，严格按图施工。3、负责对工人班组进行施工技术、质量、安全交底，严格控制施工成本，对不符合规范的工程不予签证，并督促返工复查。4、贯彻落实各项生产、技术指标，做好安全生产、文明施工、环境保护。5、做好施工日记和施工原始资料的收集保管工作。6、认真消除事故隐患，发生工伤事故、环境污染要立即上

32、报，并保护现场和参与调查处理。（四）质量与安全人员职责1、负责本项目所管辖工程的质量安全检查、监督和管理，并对项目经理负责。2、负责检查、监督施工组织设计或施工方案的质量保证措施和安全措施，严格贯彻执行“施工及验收规范”和“安全规程”。3、按工程规定的检验方法和验收评定标准进行质量评定，对不符合要求的，要限期整改，并向项目经理汇报。4、施工中发现工程质量、环境污染或安全事故隐患时，应及时采取措施加以控制，对违章指挥和违章操作要坚决制止或责令停工，并向项目经理汇报。5、参与质量安全事故的调查分析工作，如实反映质量安全情况，对施工中不安全因素提出改进意见和措施。（五）材料员职责1、掌握本项目施工进

33、度，及时做好供料计划，供料计划要有明确的供料时间、品种、规格、数量等要求。2、根据施工进度，保质保量按时供应施工材料。3、严格把好材料质量关，对不符合质量、环保、安全健康要求的材料不得供应使用，并及时向项目经理汇报。对可能因储放、使用不当等而造成质量事故、环境污染、健康危害的材料要特别说明，特别处理。4、负责提供的施工材料必须有出厂合格证，并存入工程竣工资料中。6.5 质量控制制度1、各施工班组认真按图纸，按规程操作，建立自检、互检质量保证体系。2、施工班组长协助施工员按设计图纸及操作规程进行操作验收并提出口头整改意见。3、施工员应根据各分部分项的设计图及操作规程进行技术质量验收，当技术质量不

34、符合要求时，提出口头或书面整改通知单，限令在期限内完成整改内容。4、技术、质量工程师应根据设计图纸及质量评定标准，进行跟踪管理，对各道工序进行把关、评定，提出书面整改意见，处理一般技术、质量问题，重大技术质量问题向技术质量负责人汇报，并提出整改意见。5、技术、质量负责人应对工程技术、质量进行抽查，并责令在期限内整改，处理较大的技术、质量问题，组织技术质量人员进行复查。6.6 质量保证体系质量保证体系检查体系组织体系工作体系检查标准项目主管领导层审查设计、按图施工检查方法技术负责人施工员监理员质量员材料员试验工作交底工作责任分工质量保证体系材料试验配比试验强度试验向班组交底向工人交底操作规程验收

35、标准质量措施班组自检工序互检质安检查监理复查评审图6-2 质量保证体系框图6.7 质量保证措施6.7.1 总则1、建立健全质量保证体系，强化现场技术管理和质量管理各方面的规章制度和措施。 2、强化“百年大计，质量第一”的质量意识，推行“全员、全方位、全过程”的全面质量管理，成立QC小组，积极开展QC攻关活动。3、认真做好图纸会审、设计交底、施工技术交底、技术资料档案和技术培训等方面技术管理工作，为工程质量提供技术保证。4、严格把好原材料质量关，收集齐各类质保单，做好规定的原材料试验及钢筋、砼试验。5、测量放样实行三级放样复核制度，并经监理复测认可。6、内业资料，尤其是质量验收资料与实际同步完成

36、，并有专人保管。7、现场施工每道工序结束后，按隐蔽工程验收及技术复核项目认真验收，若不符合质量标准，应及时整改，验收合格后方能进行下道工序施工。8、定期召开部门、工地有关人员以及监理工程例会，对前期施工中存在的质量问题及时通气，使后期施工中避免出现。9、各分部分项的施工质量严格按指定的规范标准进行自验、验收、按监理细则指导施工。6.7.2 预应力管桩质量保证措施a)打桩时，锤与桩帽，桩帽与桩之间应有弹性衬垫（如纸皮、麻袋等）缓冲桩头所受到的冲击力，使桩不易损坏。b)桩锤、桩帽、桩身保持在同一直线上。c)打桩前应由两个吊锤成90。方向观测，控制好桩身的垂直度，在打桩过程中也应时时观测，若发现倾斜

37、应立即调整。保证桩入土后的垂直度偏差不超过0.5%，成桩后偏差不超过1% 。d)打桩前应对预制桩进行检查及验收，龄期未滿足28天决不使用,对质量缺陷的桩及有裂缝的桩不得使用。打桩过程中有可能因为打桩引起桩身出现微裂或裂，因此，施工时应注意沉桩过程中加强观测。一般在软土中打桩时，待桩入土下沉稳定后，再按要求的落距2.5m施打。e)当第一节桩打至地面约50cm左右时，开始接第二节桩，接桩前应先将桩对平，调整好垂直度，对桩端头不平之处需用铁片填平才能施焊。f)电焊接桩时，要由二人对称施焊，电流要适中，所使用的电焊条要有出厂合格证，焊缝必须密实饱满，分二次施焊,不得有施工缺陷如咬边、夹渣等。g)做好施

38、工日记，隐蔽验收记录，原始记录和现场签证等工程技术资料的整理。h)桩机的保养和维修要有专职人员负责，以便使机械能正常运作，工程能顺利进行。i)在打桩时如遇以下情况，应暂停施工，并立即向建设单位、监理单位、设计单位汇报：压力表读数聚变或读数与地质报告中的土层性质明显不符，桩难穿越具有软弱下卧层的硬交层；实际桩长与设计桩长相差较大。桩入土深度不足6m；桩身混凝土出现裂缝或破碎。土中桩身出现崩裂生等异常现象；桩头混凝土剥落、破裂，桩身突然倾斜、跑位，夹持机构打滑，打桩机下陷，桩身断裂、桩头破损；地面明显隆起、附近房屋及市政设施开裂受损，邻桩上浮或桩头位移。7 安全文明施工措施7.1安全管理目标及文明

39、施工目标7.1.1 安全管理目标本工程的安全生产目标是：严格按照“安全第一丶预防为主”的原则规范管理，保证实现“六无”（即无死亡、无坍塌、无火灾、无中毒、无重伤、无重大机械设备事故）安全管理目标，将月轻伤率控制在0.5以下。确保安全文明施工工地。7.1.2 文明施工目标本工程文明施工目标，确保文明施工样板工地。7.2 安全管理组织机构及主要职责 7.2.1 安全管理组织机构图7-1 安全管理组织机构图 项目经理技术负责人专职安全员电工班测量员打桩班7.2.2 主要职责（1）项目经理安全职责：项目经理对项目施工安全负全面责任，是安全生产第一责任人。精心安排施工，实现项目安全生产目标。（2）项目副

40、经理安全职责：主管施工生产的项目副经理是项目施工安全的主要责任人。合理安排施工生产，定期组织安全生产检查，发现隐患及时组织整改。（3）项目安全员安全职责项目安全员是项目施工安全的直接责任人。负责本项目所管辖工程的安全检查、监督和管理，对项目经理负责。负责检查、监督施工组织设计或施工方案中的安全保证措施的实施，严格贯彻执行安全操作规程。深入工地勤巡、勤检，及时发现安全事故隐患，并及时采取排除隐患的有力措施，对违章操作和违章指挥要坚决制止或即令停工。发生安全事故，应及时按规定上报，保护好现场，并参加事故的调查工作，督促将事故的调查分析报告及时上报上级。7.3 安全管理制度及办法（1）贯彻执行国家安

41、全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，监理的指示和决定。（2）建立健全项目安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制、项目经理是安全第一责任人，主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责任人，项目经理部的技术负责人对劳动保护和安全生产的技术工作负责。项目经理部建立安全生产领导小组，各班组设兼职安全员，各作业点应有安全监督岗。项目经理部建立具体的安全责任制，并将安全生产责任制层层落实。（3）组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工操作人员进场前安全教育。（4）编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。（5）确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品，安全设备及

42、设施齐备，完全满足安全生产的需要。（6）积极做好安全生产检查，发现事故隐患要及时整改。（7）工程施工中如发生死亡事故或其他恶性事故，应立即组织人员抢救伤员、保护现场，向主管上级、驻地监理报告，严肃事故处理、提出预防事故重复发生和防止事故危害复延的有效措施。（8）工程在开工前必须编制有安全技术的施工组织设计（包括施工用电组织设计）及技术复杂的专题方案，必须严格审核批准手续、程序。（9）必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定要来进行作业。（10）特种作业人员包

43、括机械工、电工、电焊工、起重工、桩机工、指挥员等必须进行专业培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。（11）施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面布置图进行。在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收手续登记。经验收，确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。使用期间，应当指定专人负

44、责维护、保养；保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。（12）施工现场安全管理必须抓好施工现场平面布置图和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好，此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理。（13）施工现场的安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、防栏、防护罩等。各种限制装置都必须齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。如因施工实际需要移动时，必须经工地负责人同意，并采取相应措施方可施工。（14）施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照GB28932008安全色和GB28942008安全标志及其使用导则规定的标牌，夜间有人经过的坑洞还应设红灯示警。（15）使用

45、工程车或占有轨行区作业，必须严格按监理部的规定要求进行，认真做好计划申报，作业防护和“清点”手续，做到组织、制度、措施三落实，以确保工程车运输和轨行区作业的安全。（16）施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、施工纪律和安全生产制度。施工现场安全教应有针对性，应结合工地特点和生产的实际情况；施工现杨安全教育应有计划，适时地有效地进行，经过培训考核。发给安全合格证。（17）施工现场安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）变换工种工人、特种作业工人的安全教育。职工（含民工）新进场，未经三级安全教育不准上岗。采用新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂或危险较大的作业，必须进行专门的安全教育，并有可靠的措施，才能进行作业。（18）施工现场特殊工种