高层框剪结构住宅小区施工策划.pdf

1、碧桂园凤凰城施工策划碧桂园凤凰城一期二标段 编制人：李春浩 2020年6月目 录 CONTENTS一、项 目 概 况工 程 概 况 本工程位于山西省太原市尖草坪区。南至规划路，西至和平北路，北至金桥西街。地块包含10栋高层剪力墙结构住宅（部分附带裙房），1栋多层框架结构商业，地库一层（局部两层）。由中天建设与中建七局两家总承包对该地块工程进行施工。其中由中天建设负责1#、2#、3#、4#、5#楼、地下车库、小学工程的施工。总建筑面积153398.32。工 程 概 况设 计 概 况建 筑 设 计 概 况楼栋地 下 层 数地 上 层 数高 度建 筑 面 积结构形式1#楼1F32F97.75 m31

2、436.57 剪力墙2#楼1F32F97.75 m19710.91 剪力墙3#楼1F32F97.75 m31434.14 剪力墙4#商业1F2F10.85 m3258.84 框架5#楼1F32F96.45 m31290.64 剪力墙小学1F4F16.80m10780.22 框架建筑耐久年限50 年抗震烈度8度 工程采用装配式构件，涉及预制楼梯、预制叠合板、ALC内隔墙板。四栋高层剪力墙中，1/3/5#楼平面布置为同一形式，2#楼为另外一种平面布置形式。二、场 地 布 置施工部署（场地概况）现场平面如右图所示，场地分为两部分，阴影部分区域为中建七局施工范围，其余为中天建设施工范围。现场有两处大门

3、可供使用。在小学次入口计划开设施工大门。现场办公区布置于小学操场位置，南侧为中建七局办公区，北侧为中天建设办公区。南侧大门东侧大门小学次入口场 地 布 置楼 栋塔吊型号臂 长最大起重量端部起重量1#楼601560m5t1.5t2#楼601340m5t2.0t3#楼601560m5t1.5t5#楼601555m5t1.9t6015601560156013马道马道内容重量钢筋原材2-2.5t预制楼梯2.1t叠合板1.7t目前场地布置 基础阶段加工区布置图所示：阴影部分为未施工部位，未达到阴影部分为未施工部位，未达到主体主体阶段平面布置。阶段平面布置。钢筋加工区钢筋加工区场 地 布 置 如图所示为主

4、体阶段平面布置图，施工电梯位置及混凝土拖泵位置如下表所示：混凝土罐车行车路线如图：车库顶板行车道路按照6米宽行道加固，需加固约：3200，采用轮扣脚手架进行回顶，纵横向间距为900mm，顶板铺设20mm厚钢板。场 地 布 置 如图所示为主体阶段平面布置图，叠合板堆放位置及叠合板卸车点位置如下表所示：运输车行车路线如图：2.pc楼梯堆放面积：约140采用轮扣脚手架进行回顶，纵横向间距为900mm，场 地 布 置ALCALC加工及堆场加工及堆场钢筋加工及堆场钢筋加工及堆场PCPC楼梯楼梯堆场堆场水水电加工及堆场电加工及堆场场 地 布 置 小学场布如图所示：小学施工基坑开挖与现道路存在重叠，道路需重

5、新浇筑，浇筑面积约1000；小学基坑深约3.5米，工作面考虑0.5米，放坡系数i=1：0.43。在小学次入口处增大8米宽施工大门（规划4米宽）。钢筋加工区钢筋加工区木工加工区木工加工区天泵停车点天泵停车点三、施 工 部 署施 工 部 署（组织架构）生产经理项目经理所有施工人员劳务分包专业分包单位相关单位安全负责人技术负责人质量负责人钢筋班木工班混凝土班砌体班保温班涂料班防水班水电班测量组安全组材料组质量组预算组施工组技术组资料组施 工 部 署（管理人员配置计划）部门计划配置人数计划配置人员要求及招聘计划经理室2项目经理1+生产经理1技术组5技术负责人1技术员2BIM工程师2施工组10123年以

6、上工作经验栋号长4-5施工员4-5专业工长2测量组4测量主管1测量员3质量组34质量主管1实测专员2-3安全组4安全主管1安全员2安全资料1安装组4安装主管2安装施工员2安装资料2商务组4预算主管1土建预算员2安装预算1物资组4材料员1库管及收料2统计员1行政人事及劳务后勤3行政人事专员1后勤专管员1直属班带班1合计43-46施 工 部 署（地 库）第一阶段：1#楼、DK-1、DK-2、DK-7、DK-8、DK-9、DK-11、DK-12、DK-13、DK-14地库施工段施工部位时间用时1#楼基础3.5-4.2450dDK-1基础、顶板3.11-4.1030dDK-2基础、顶板3.5-4.43

7、0dDK-7基础、顶板3.5-4.430dDK-8基础、顶板3.5-4.430dDK-9基础、顶板4.4-5.430dDK-11基础、顶板3.5-4.430dDK-12柱、顶板3.11-4.1030dDK-13基础3.5-4.430dDK-14基础3.11-4.1030d其中DK-11、DK-12、DK-13、DK-14只施工框选部位，留钢板道路浇筑1#楼及周边地库。施 工 部 署（地 库）第二阶段：DK-11、DK-12、DK-13、DK-14（剩余部分），DK-16。地库施工段施工部位时间用时DK-11基础、顶板4.26-5.2125dDK-12基础、顶板5.3-5.2825dDK-13基

8、础、顶板5.8-6.225dDK-14基础、顶板5.3-5.2825dDK-16基础、顶板4.26-5.2125d单体内施工流水单体内施工流水p 各单体流水段划分情况流水段分析流水段分析流水段编号单元类型面积（m2）预制构件数量（块）本段施工周期（天）西段A510487东段B5104871#、3#、5#楼施工流水划分施工顺序西段东段单体内施工流水原则：单体内施工流水原则：1、各流水段内总体施工顺序：预制板安装钢筋绑扎安装水电穿线 墙、板砼整体浇筑预制楼梯安装。2、流水段之间人员组织：为了保证流水施工的连续、均衡，划分的各个施工段上，同一专业工作队的劳动量应大致相等，相差幅度不宜超过1015.3

9、、流水段之间材料、工具组织：为了充分发挥机械设备和专业工人的生产效率，应考虑施工段对于机械台班、劳动力的容量大小，满足专业工种对工作面的空间要求，尽量做到劳动资源的优化组合。构件安装顺序构件安装顺序p 构件安装原则预制构件从公区开始吊运，吊装完成一个户型并经过调试后，为钢筋绑扎及模板施工提供工作面，形成流水施工。p 各单体构件安装顺序3#楼预制水平构件安装顺序安装顺序平面图东单元继续吊装，安排流水作业施工西单元吊装完成后，移交给钢筋工和木工楼层弹线，并测量水平标高，根据 PC 板编号于楼面对号入座，开始位置单体内施工流水单体内施工流水p各单体构件安装详细顺序西单元叠合板吊装顺序为A户YB-9开

10、始进行吊装,吊装时按照吊装点位图对号入座，如果发生爆板情况，及时统计爆板型号。吊装的要求1 1、落实专项施工方案：、落实专项施工方案：装配式PC工程实施前总包单位应完成预制构件吊装与安装专项施工方案的评审，并进行试吊，“专项施工方案”中应明确吊装钢梁的加工要求，明确各型号构件起吊时与钢梁的连接固定点。2 2、控制吊装安全角度：、控制吊装安全角度：吊装过程中应保证吊索水平夹角不小于45，索具（索具所在平面）与预制构件应保持垂直，各类构件吊装示意图如下：3 3、执行停顿点检查：、执行停顿点检查：各类预制构件起吊时，应在距地500mm处略作停顿进行检查（预制梯段板翻转至安装状态后进行停顿检查），以确

11、认起重机工作性能正常、索具连接正常绑扎牢固、构件吊点及周边正常，构件姿态平衡稳定后方可继续起吊。4 4、设置引导绳：、设置引导绳：预制构件起吊前应在合适位置设置引导绳以辅助安装，构件吊至操作面上方34m时以引导绳配合塔吊控制构件走向，待构件落至工人可触及高度时略作停顿，安装人员在保证安全前提下可手扶构件，控制下落方向对照控制线进行安装。5 5、完成安全检查：、完成安全检查：构件起吊前应完成吊装预埋件、吊具、临时支撑、临时防护的安全检查，起吊时构件表面严禁站人或放有散置物件，吊装过程应执行“专项施工方案”，执行起重设备操作规程，执行“十不吊”规定。6 6、设置警戒区：、设置警戒区：构件吊装时应设

12、置警戒区，设安全旁站员，无关人员严禁进入作业区。7 7、严禁批量吊运：、严禁批量吊运：预制构件应采用逐件垂直吊装，严禁斜拉、斜吊，无专项技术方案论证严禁多构件批量吊运。8 8、吊装作业环境：、吊装作业环境：夜间不宜进行吊装作业，若必须夜间作业则应设置满足施工及安全要求的照明设施；6级及以上大风、大雨、大雪等恶劣天气条件严禁进行吊装作业。9 9、摘钩时间：、摘钩时间：构件就位后应立即设置临时固定或支撑措施，确认构件就位稳定、临时固定（支撑）安装到位后，方可摘钩。各类预制构件吊装示意图装配式楼层工艺流程起吊至距离地面50cm位置稍作停顿根据安装位置线进行安装检查校核叠合板挂钩起吊落板拉曳揽风绳调整

13、入板解钩微调构件进场检查检查调整检查构件的数量、尺寸、外观质量及吊装顺序等2个吊装人员依照交底的叠合板吊点位置挂钩匀速、安全的吊运叠合板操作层吊装人员拉曳揽风绳控制下落的叠合板叠合板下落至入板位置上方2030cm处暂停调整对准方木上叠合板的位置线，慢慢下落，尽量一次到位对没有到位的板用撬杠微调，保证其就位吊装完成后检查叠合板支撑体系，有问题及时调整起吊叠合板叠合楼板支撑设置要求叠合楼板支撑设置要求p 叠合楼板支撑设置要求1、本项目叠合楼板范围采用铝合金模板铝合金模板+快拆体系支撑快拆体系支撑，现浇楼板部位采用满堂脚手架支撑；满堂脚手架支撑；2、各类支撑位置及间距应根据计算确定，由总包单位编制独

14、立支撑安装专项施工方案，出具支撑验算文件并由设计单位复核确认，竖向支撑层数不应小于两层；3、预制水平构件临时支撑拆除时间须结合相应部位现浇砼同条件立方体抗压强度进行判断。无具体设计要求时，水平构件临时支撑拆除时同条件养护试件的砼抗压强度应符合下表规定：p 叠合楼板支撑设置示意图铝模快拆支撑布置（底板安装前）支撑布置（底板安装后）主要机械设备及劳动力配置计划主要机械设备及劳动力配置计划1、人员准备叠合板的吊装保证至少6人（构件车上2人，操作层4人），塔吊指挥2人（构件车与操作层各1人），塔吊司机1人。叠合板吊装前及时对吊装人员及塔吊司机指挥进行培训和技术交底，让吊装人员明确吊装顺序、吊装细节及需

15、要注意的节点，不断增加吊装人员的熟练程度和操作水平。名称数量备注吊梁1条吊叠合板吊绳及吊钩6组使用4组，备用2组揽风绳2根拉拽叠合板撬棍4根微调叠合板位置挑板数个吊装人员的操作平台安全带6条吊装人员使用警戒线数米围挡吊装场地对讲机数台吊装通讯2、材料准备3、场地准备由于构件车车身较长（长13m），所以必须现场能够提供构件车停放吊装的场地。吊装场地尽量宽敞，吊装前及时对场地内的杂物材料进行清理。吊装场地不能离施工楼体太远，必须保证塔吊能够起吊和尽可能的减少塔吊吊装过程中的旋转范围。p 施工准备拟定运输线路拟定运输线路运输线路运输线路全程（全程（KmKm）耗时耗时1 1路线安排：山西中匠天慧科技工

16、厂G339小牛线汾东南路晋阳桥滨河西路项目工地；43.1KM1小时板类构件运输时叠放不大于6层，底部设置枕木避免构件弯曲变形四、施工进度计划工 程 进 度碧桂园凤凰城土建、水电安装总承包工程进度计划总用时679天。四栋高层中最后开始施工的塔楼为本项目的关键线路。合同开工日期2020年11月20日 合同竣工日期2022年9月30日提前策划，科学部署，全过程管控，加快施工进度进度目标工期预警机制集、流、插施工根据预警级别，根据级别采用动态应急措施进 度 策 划(主 体 总 体 进 度)进度概况：以5#楼为例，1#楼较5#楼有所滞后，2#、3#楼较5#楼工期相近。标准层主体按7天一层，隔墙施工按照4

17、天一层，施工主要节点开始时间如下图所示：叠合板首次使用结构封顶完成2021年11月30日屋顶结构完成2021年12月10日爬架拆除二次结构完成2022年1月28日主体结构验收2022年5月15日抹灰工程完成2022年7月10日楼地面完成2022年8月10日施工电梯拆除2022年10月1日外墙及保温完成2022年10月10日精装修完成五、重难点施工部位施工工艺重难点施工部位施工工艺 本项目涉及重难点如下表所示：序号重难点施工内容1屋面造型梁高空悬挑支模体系2PC叠合板工艺&铝模板施工工艺相结合3施工升降机与结构主体交通连接4叠合板高效吊装的施工组织与管理5-6-重难点：屋面造型梁高空悬挑支模体系

18、 工程项目结构主体高度达到94.250m，屋面存在建筑造型，如图所示：插入BIM图纸重难点：屋面造型梁高空悬挑支模体系（解决方案）项目计划采用两个方案解决本项目屋面造型梁施工难度大的问题 方案一：混凝土材质梁变更为钢材质梁。方案二：搭设钢结构平台，设置钢结构主次梁，上部搭设钢管架。方案难点：钢平台主次梁强度刚度稳定性验算、安拆作业步骤及可行性。重难点：屋面造型梁高空悬挑支模体系（解决方案）项目计划采用两个方案解决本项目屋面造型梁施工难度大的问题方案二方案二重难点：PC叠合板工艺&铝模板施工工艺相结合 传统铝合金模板将门过梁下挂至板底至梁底，而本项目叠合板对于现浇板下挂梁难以实现：建筑图（厨房位

19、置）结构图（叠合板布置）铝模深化图（下挂梁位于叠合板底）重难点：PC叠合板工艺&铝模板施工工艺相结合（解决方案）在叠合板上开设浇筑带，即叠合板混凝土在门过梁位置断开，保证混凝可以灌入门过梁模板内。同时叠合板断开位置设置工字钢，保证叠合板在吊装过程中的平面外刚度。方案难点：叠合板吊装过程中的抗折能力、工字钢与叠合板连接节点。重难点：施工升降机与结构主体交通连接 本项目塔吊的位置挤占了原本应该布置施工电梯的位置，而本项目同时采用全砼外墙，无法留置施工洞，而施工电梯的位置同时存在悬挑空调板，导致施工电梯与主体结构见距离较大。为节约项目成本，施工电梯位置不宜采用脚手架施工平台。重难点：施工升降机与结构

20、主体交通连接（解决方案）采用定型化滑轮翻板施工电梯，实现免电梯平台搭设。方案难点：施工电梯滑轮组机械设计、翻板抗弯承载能力校核。重难点：叠合板高效吊装的施工组织与管理 本项目为山西区域公司第一个采用装配式叠合板的住宅项目，对于叠合板的吊装时间定额没有一个精确的时间定额，其他区域公司已建工程的实际经验也是各有不同。工 序1d2d3d4d5d6d7d测量放线（0.5d）钢筋材料吊运电渣压力焊（1d）墙柱钢筋绑扎、电气管线安装（1d）墙柱模板安装（1d）叠合板支架安装（0.5d）叠合板吊装、现浇板支模（1.5d?）？梁钢筋材料吊运、梁钢筋绑扎（1d）水电管线铺设（0.5d）板钢筋材料吊运、板钢筋绑扎（0.5d）浇筑混凝土（1d）重难点：叠合板高效吊装的施工组织与管理 叠合板构件深化图完成后，对叠合板的吊装顺序进行深化设计，提高叠合板的施工作业效率。重难点：叠合板高效吊装的施工组织与管理上部钢筋排布难点及特殊位置分析：上部钢筋排布难点及特殊位置分析：1-1支座处叠合板上铁钢筋排布示意图易“爆板”支座处理要求重点部位示意图1-1支座钢筋布设流程工人绑扎梁筋