主桥40墩双壁钢围堰承台施工安全专项方案.docx

1、.淮南淮上淮河公路大桥工程（标段）主桥40#墩双壁钢围堰承台施工安全专项方案山东省路桥集团有限公司淮南淮上淮河公路大桥工程（标段）项目部二一五年四月目录1、编制依据12、编制原则和要求12.1 原则12.2 要求13、工程概况及危险源辨识、监控23.1工程概况23.2 钢围堰承台施工概述23.3工程特点分析及危险源辨识、监控34、安全施工保证体系74.1 施工安全目标74.2 施工安全保证体系84.3 安全岗位职责124.4安全技术保障措施154.5安全管理和安全保证措施174.6 安全教育及安全培训254.7安全检查255、安全生产工人岗位职责255.1 电工岗安全环保职责255.2 起重工

2、岗安全环保职责265.3 钢筋工岗安全环保职责265.4 起重机械操作岗安全环保职责275.5 电焊岗安全环保职责275.6 气割岗安全环保职责285.7 木工岗安全环保职责285.8 混凝土振捣岗安全环保职责296、安全预案296.1 应急组织296.2 救援器材306.3 应急知识培训306.4 通信联络306.5 抢救措施316.6 事故报告337、劳动保护措施341、编制依据（1）中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号（2）建设工程安全生产管理条例（3）国务院关于进一步加强安全生产工作的决定（4）公路水运工程安全生产监督管理办法（5）职业健康安全管理体系规范（GB/T28

3、001-2011）（6）建设工程防坍塌事故若干规定（7）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）（8）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；（9）建筑施工起重吊装安全技术规范（JGJ276-2012）；（10）公路工程施工安全技术规程（JTJ 076-95）；（11）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）；（12）建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）；（13）建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程（DBJ 13-91-2007）。（14）生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）；（15）淮南市淮上淮河大桥两阶段施工图

4、设计（16）淮南市淮上淮河大桥施工图变更设计文件（17）淮上淮河大桥主桥40#墩双壁钢围堰承台施工方案（18）其他相关技术规范2、编制原则和要求2.1 原则安全第一、预防为主。2.2 要求（1）针对性根据工程特点，现场环境，施工方法，劳动组织，使用的机械动力设备、工具等确定采取的措施。（2）可行性根据实际条件和所投入资源情况，采取措施和方法，切实保证安全。（3）及时性该项工程施工前，对方案及时考虑。3、工程概况及危险源辨识、监控3.1工程概况淮南市淮上淮河大桥位于淮南市九龙岗镇、洛河镇及潘集镇。淮河桥起点与窑河封闭堤平交、由南向北依次跨越洛河洼行洪区，洛河洼行洪堤，淮河河道及漫滩，汤渔湖行洪堤

5、，汤渔湖规划堤，汤渔湖行洪区。大桥全长3.122公里，工程起讫点K7+979K11+101。主要工程内容包括淮上淮河大桥主桥施工，南岸引桥和北岸引桥施工。主桥为跨径组合98m+180m+98m矮塔部分斜拉桥，主梁为变截面连续混凝土箱梁。主桥主墩39#、40#承台均为矩形截面，平面尺寸为29.1m22.85m。其中39#墩承台顶标高+11.509m，底标高+4.009m，承台厚7.5m；40#墩承台顶标高+10.509m，底标高+3.009m，承台厚7.5m。3.2 双壁钢围堰承台施工概述40#墩采用双壁钢围堰进行承台施工，为双壁、无底结构，内侧平面尺寸为29.3m23.05m，每侧比承台尺寸大

6、10cm，兼作承台模板。围堰由侧板、斜撑、封底混凝土、导向结构、下放系统组成。围堰竖向分为三节，水平分为20块，单块最大重量为24t。单个围堰最大总重量为897t。钻孔桩施工结束后，拆除钻孔平台，保留辅助平台。在外围护筒上安装围堰拼装支架，同时接高吊点护筒至设计标高。围堰靠自重下沉到位，为保证围堰顺利下沉，沿围堰外围线采用旋挖钻配松土器将水下泥土搅松，降低土体摩阻力。钢围堰均在后场分块加工，经试拼合格后运至施工墩位处，通过设置在平台上的60t龙门吊分块、分节拼装。拼接完成之后，通过4台400t连续千斤顶分节下放入水，下沉至设计标高。围堰采用C25水下混凝土封底，封底厚度4.0m，利用汽车输送泵

7、泵送混凝土导管法一次性浇筑完成。封底混凝土达到设计强度90%后，围堰抽水、割除护筒、凿除桩头，进入承台施工。根据钢围堰内支撑设置情况，承台分三次浇筑完成。承台混凝土浇筑利用汽车输送泵浇筑。3.3工程特点分析及危险源辨识、监控3.3.1 工程特点分析（1）河床地势起伏较大，局部刃角着床后其它部分处于悬空状态，受围堰外围土压力影响，极易产生水平偏移。（2）钢围堰单个下放重量598t（首次下放），采用400t千斤顶下放，局部水深21m，下放难度较大。（3）围堰分块在后场加工，汽车运输至墩位处，单块最大重量24t且尺寸9.01m7.2m，吊装难度较大。（4）河床地势起伏大，开挖深度深，容易造成辅助平台

8、失稳。（5）工期紧，任务重，需投入的人员、材料、设备较多，需精心组织施工。3.3.2 危险源辨识3.3.2.1 施工人员（1）安全意识不强。（2）操作人员技能水平低。（3）特种作业人员持证上岗率偏低。（4）作业人人员身体健康状况不好。3.3.2.2 施工机具设备（1）龙门吊、履带吊机、千斤顶等机械设备性能不好。（2）龙门吊、履带吊机、千斤顶等机械设备安装、拆除未按方案实施。（3）特种设备未按规定检测验收。（4）龙门吊临时用电未按规定实施。（5）机械设备未按规定进行维修和保养。3.3.2.3 施工材料（1）材料没有出厂合格证。（2）材料未按规定进行检测。（3）材料运输过程没有控制好，导致损害。（

9、4）材料未按要求存放，如精轧螺纹钢吊杆可能被电焊作业接触，导致材料性能受损。3.3.2.4 施工方法（1）围堰制作及转运1）围堰焊缝内部质量不能保证，导致围堰转运、安装、工作状态出现事故。2）龙门吊起吊围堰违章作业，吊点设置不合理，造成吊装事故。3）围堰制作几何尺寸不准确，导致分块之间、节段之间位置偏差，不利于焊接，导致焊缝质量无法保证。4）转运围堰时，没有固定围堰以及围堰支垫不合理，导致围堰变形或倾覆滑落。（2）起重吊装、围堰下放1）单个节段吊装尺寸大，重量重。2）起重机超负荷运转。3）在使用过程中任意拆除必不可少的杆件或在气割作业时损坏了构件的截面。4）围堰下沉过程中未随时监控，因河床底不

10、平整致使围堰发生倾斜，或千斤顶未同步下放，致使围堰倾斜甚至吊杆、吊点断裂出现重大事故。（3）人员从高处坠落1）围堰作业未按规定设置围挡防护。2）登高作业人员未按规定佩戴个人防护用品。3）脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落。4）不当操作产生的碰撞和闪失等。（4）吊装作业事故1）吊装作业时起重臂和重物下方有人通过。2）起重载荷与吊机额定起重量不符。3）吊具使用前未检查导致吊装事故。4）起重设备不符合安全规定可能导致的砸、挤、绞、机械伤害、人身伤害。5）钢丝绳的规格、结构形式及直径不符合该起重设备使用说明书的要求，钢丝绳出现毛刺、缠绕等。（5）水上作业1）水上作业人员未按规定穿戴救生衣

11、、安全绳等个人防护用品，导致落水（溺水）。2）未配置各类物资及防护设施。3）未设置各类警示、标识标志。4）漂流物撞击。（6）临时用电1）未编制临时用电施工组织设计，电工没有电工证书，用电人员及电工未按要求用电，临时用电管理不到位。2）外电设施未按要求施工，没有专人监管。3）高大设备未做防雷接地保护，接地材料及施工不符合要求，接地与接零保护系统不符合要求。4）变压器、配电室以及发电机等电源管理和配变电不符合要求。5）配电线路敷设、标识不符合要求。6）配电箱、开关箱未按要求设置。7）现场照明灯具、开关设置及使用未按要求。8）用电设备机具没有检查，线路漏电。3.3.2.5施工环境（1）在不安全的天气

12、条件（六级以上大风、雷雨和雪天）下继续施工。（2）航道警示标志不明、船舶失控造成碰撞事故。（3）洪水期间施工。3.3.2.6安全管理（1）安全管理体系不健全。（2）安全人员配置不足。（3）安全管理制度不完善，目标不明确。（4）对作业人员的安全教育及培训和考核不足。（5）安全检查、监督及整改不到位。3.3.3 工程事故类型分析根据施工特点及危险源进行分析，可能引发的事故类型如下：（1）起重机或围堰倾覆（2）人员高空坠落（3）施工机具伤人（4）起重机械伤害事故（5）触电事故（6）船舶碰撞（7）火灾事故（8）溺水事故 （9）坠物击打事故3.3.4 危险源监控3.3.4.1进场原材料监控由项目部技术部

13、联合试验室，对钢围堰施工进场的原材料、焊条焊丝、氧气乙炔等检查验收，经对其材质合格证明书、外观尺寸等检查符合设计要求及相关规范规定要求，并按相关要求通过材料报验后准予使用。3.3.4.2人员监控对进场的人员必须按照要求进行人员报验，核对身份证件，购买工伤保险，作业人员应组织体检，建立员工安全信息档案。特种作业人员除上述外还要检查特种作业人员操作证书，并查验真伪。做到持证上岗，岗、证对应。3.3.2.4钢围堰加工过程监控钢围堰加工过程中设置监控人员通行通道及材料运输通道，现场材料转运时专人指挥，尽量避免人员与材料通道重合。项目专职安全员和现场技术人员时时检查钢围堰加工用氧气乙炔气瓶的使安全距离，

14、氧气、乙炔气瓶距离不小于5m，距明火距离不小于10m。钢围堰块件组对完成后吊机翻面作业的监控，每次吊机翻面作业时必须由专职指挥工指挥，安全员全程监督，违章作业立即制止。钢围堰块件加工好后堆码高度：不得大于2层。3.3.2.5钢围堰预拼装监测监控钢围堰预拼装在预拼装平台上进行，施工过程中要对块件的平面位置、倾斜度等专人检测。倾斜度采用吊线锤的方法检查，倾斜度不大于h/200。对吊装作业全程监控，吊机的性能参数、各部件运行状况、钢丝绳、卡环等逐一检查，凡其中一项不合格便不能使用。3.3.2.6钢围堰块件运输监控通过事先在栈桥上布设的沉降观测点，由项目技术人员对运输前，运输过程中栈桥的沉降和偏移监测

15、，并做好记录。围堰块件用30t的半挂车，通过栈桥运至墩位处。运输前检查块件固定情况及汽车各部位运行情况。运输过程中专人指挥交通，控制车速不大于5km/h。3.3.2.7钢围堰拼装及下沉监测监控首节围堰拼装过程中对辅助平台沉降和变形观测。围堰下沉过程监控，现场安全员监督，千斤顶操作工以口哨为令同步下发。每行程下放完后检查各部件。围堰通过定位系统调整围堰垂直度，采用吊线锤方式监测倾斜度不大于h/200。围堰接高监控，围堰的接高作业人员必须穿救生衣，施工用临时通道、爬梯须经过项目专职安全员检查验收后使用。整个围堰接高作业中的焊接、吊装、下沉必须由现场安全员和技术人员监督进行，现场作业人员必须听从指挥

16、，杜绝强行、野蛮施工。3.3.2.8围堰使用过程中的检测监控在围堰顶四角设置偏位观测点，每天对其偏位观测，当浇筑完封底混凝土强度达到100%后每两天观测一次，在后续施工承台、墩身过程中每三天观测一次。每次观测做好相应观测记录。整个围堰的施工过程中监控水位水情变化，根据桥位区实测水位和水情预报、海事预报等信息做好相应水情变化的准备工作。4、安全施工保证体系4.1 施工安全目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，强化管理，切实抓好安全生产工作。避免伤亡事故的发生。无人身重伤及以上事故；年负伤频率低于6；无等级火警事故；无机械、管线及交通事故，争创安全标准化工地。4.2 施工安全保证体系4.2.1

17、安全管理体系项目部成立安全领导小组，由项目经理担任组长，是安全生产的总负责人，现场生产副经理专管，具体指导，实施全员、全方位、全过程的管理，建立安全保证体系（见安全保证体系图），形成了自上而下的安全生产监督、保证体系。安全管理机构框图执行经理:王亮项目经理:王聿清副经理：朱凤磊总工程师:范效滨工程部部长：王涛机料部部长：王刚安全部部长:巩恩铮办公室主任：门洪河周宇翔质检组长黄煜伟机械组组长徐建修机料室主任秦强测量组长苏传谦施工二处处长朱孔财施工三处处长刘中良施工一处处长队级安全员：胡军专职安全员：朱海涛队级安全员:李文国班组安全员班组安全员安全保证体系框图安全生产目标五杜绝：杜绝死亡事故，杜绝

18、结构垮塌事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大海损事故。二控制：年重伤率控制在0.2%以下，年负伤率控制在6以下。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭恶性事故。一创建：创建安全文明标准工地。砼拌和站安全知识规章制度安全预防措施班组建议安全基础工作奖罚措施规范活动规范教育管理手段自我控制、措施落实教育、贯彻、执行、控制制定制度、监督教育宏观指导、控制、教育管理层次安全施工作业班组各作业队项目经理部集团公司总部机械设备项目全体人员施工环境施工安全管理安全制度安全行为安全管理民主监督社会监督政府监督职业道德典型事例工人上岗前教育安全方针、政策安全技术措施交底保护施工现场各种岗位责任制

19、度安全施工各种岗位责任制度文明施工各种形式竞赛各种制度责任兑现检查、评比、总结4.2.2 安全保证体系要素及职能分配根据我公司建立的安全生产保证体系，安全控制和实施采取将11个要素进行层层分解，使每一个要素都明确落实到每一个职能部门和每一个相关责任人，做到专人专职，明确工作职责，落实工作岗位责任，保证安全生产工作措施有力，反应迅速。4.2.3安全管理制度（1）施工场地做到四通（水、电、路、通讯）一平（场地平整）。（2）各类施工用机械设备及其配套电气设备、变电设备经检测、检修保证完好，设备的各种保护装置齐全、动作灵敏可靠，设备安装到位后要进行试运转，正常运行前具备双回路供电（无双回路供电的就应配

20、发电机），并经安监处组织有关部门验收合格，下开工许可通知书，方可投入正式运行。设备的检测、检修、试运转等做好完整的记录。在用设备应按有关要求挂好标识牌。（3）工程开工前编制施工组织设计、作业规程和安全技术措施，并报有关部门审批后贯彻实施。（4）施工组织设计、作业规程和安全技术措施经有关主管人员组织学习贯彻，并建立记录，所有参加学习人员必须签字确认。（5）施工现场的醒目位置悬挂项目概况、组织机构等牌板，在车间和办公场所，悬挂相应的岗位责任制、管理制度和操作规程等。（6）设置安全机构和设施，项目部配备专职安全员。（7） 根据工程需要配备能够满足安全生产要求的安检机构和专职安检人员。（8） 项目部配

21、备足够的安全监测仪器、仪表、器材和办公用品，各类仪器、仪表必须完好并按期检验。（9） 项目部配备足够的特种作业人员。所有特种作业人员都必须持证上岗。（10）工程项目承接后，施工单位在组建项目机构的同时，要编制人员培训计划，参与项目建设的所有人员都必须经过培训。新招工人上岗前必须经过“三级教育”。（11）文明施工，施工现场生活区应单独设置，若场地有限，也应与生产场区用栅栏或简易墙隔开。（12）生活区的道路或通路要硬化，院区要绿化美化，有排水系统。（13）施工现场的临建设施、料场等地面标高高于当地历史最高洪水位。（14）施工现场的临时建筑物或构筑物应推广使用新型材料和结构，实行标准化管理。4.3

22、安全岗位职责4.3.1项目经理安全职责（1）随时了解本项目安全生产状况，具体组织每月召开一次安全例会，分析安全情况，找出存在问题，采取措施并组织实施。（2）审定安全技术措施计划，报上级批准后，积极组织力量，确保计划实施，并不断改善劳动条件。（3）每月组织一次全项目安全生产大检查，经常深入现场，检查施工方法、劳动组合、设备、工具、生产、安全设施等情况，及时消除隐患，项目经理部无力量解决的问题，要采取控制措施，并及时上报。（4）定期组织安全教育，新工人岗前培训，工人调换岗位的安全教育。协助上级组织好对特殊工种工人的培训等工作。（5）督促有关部门按规定及时发放防护用品，并教职工正确使用。（6）发生一

23、般安全事故，要立即亲赴现场，组织处理，并将事故及时上报。主持事故包括未遂事故的调查分析，找出原因，提出事故调查报告，采取预防重复性事故的措施。（7）监督有关部门及时上报事故统计资料，并对其准确性负责。4.3.2安全部长安全职责（1）监督检查本单位贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规以及上级颁发的条例、规则、规定、细则、制度、办法、措施以及开展安全活动的情况。（2）经常深入施工作业现场，掌握安全动态，提出整改意见，制止违章作业和违章指挥，遇有险情或危及人身安全时，有权暂停生产或指挥作业人员撤离险区，并立即报告给有关领导处理。（3）参加安全生产会议，参加一般安全事故的调查分析，定期研究事故发生、发

24、展趋势和重大安全问题，提出改进建议和要求。（4）监督检查和配合有关部门进行对新工人上岗的岗前培训，调换工作岗位安全教育，特殊工种工人的培训、考试、发证工作。（5）参加领导组织的定期与不定期的安全生产检查，对查出的问题用安全通知书等形式上报下达，限期改进。（6）负责制订安全安全操作细则，施工安全措施，并监督检查执行情况。组织推广安全系统工生产管理办法，督促或协助有关部门制订安全技术规则，程等现代化管理办法。（7）负责事故的报告及统计工作，并对其准确性负责。4.3.3工程部部长安全职责（1）贯彻执行国家、上级部门和本单位有关劳动保护工作的指示、方针、政策。（2）在编制施工组织设计、施工方案、施工作

25、业计划时，必须同时制订安全措施计划。（3）对自行设计的临时结构进行强度、稳定性安全指标检算，报项目总工程师批准，并指定专人进行逐层交底。（4）重点工作开工前必须制定详细的施工方案，并促使其落实，保证施工安全。（5）重点工程或技术性复杂、危险性大的项目，必须编制专门安全预案并经常检查贯彻执行情况。（6）经常深入现场，检查安全生产方面存在的问题。及时处理不安全因素，纠正并制止违章作业，发现险情危及人身安全时，应立即停止作业，将人员撤离险区，并及时报告单位领导组织处理。（7）制定季节施工防台、防汛安全措施，并督促实施。（8）参加安全生产检查，对其隐患提出整治方案。（9）参加一般事故调查处理，并提出预

26、防措施建议。4.3.4施工队长安全职责（1）认真执行有关安全生产的规章制度，以身作则抓好安全生产和劳动保护工作。（2）经常检查施工现场的设备、工具、工作场所和工人的安全防护，制止违章行为，对事故隐患及时进行处理。（3）组织开展安全标准化工地建设，保证作业环境、生产设备符合安全卫生规程要求，及时发放劳保用品并监督正确使用，不断改善职工作业条件。（4）经常向职工进行安全知识、安全技术、规章制度和劳动纪律教育。（5）组织有关人员制定新、难、重点项目、特殊项目、不良气候条件及危险性较大的工程项目的安全技术措施，并报项目经理部审批后付诸实施。（6）组织工班正确使用易燃、易爆、有毒物品，随时检查其领发、运

27、送使用情况。（7）若发生安全事故时，要及时组织抢救，并按规定及时上报；参加安全事故的调查与分析，督促有关人员写出事故报告，并负责提出预防改进措施。（8）支持安监(检)人员的工作，确保他们有职有权履行职责。4.3.5现场安全员职责（1）负责对安全生产进行现场监督检查，发现事故隐患及时向项目负责人和安全生产管理机构报告，同时还应该采取有效措施，防止事故隐患继续扩大。（2）参与组织施工现场应急预案的演练，熟悉应急救援的组织、程序、措施及协调工作。（3）参加编制年度安全措施计划和安全操作规程、制度、施工现场应急救援预案制定工作。（4）指导生产班组安全员开展安全工作。（5）会同有关部门做好安全生产宣传教

28、育和培训，总结和推广安全生产的先进经验。（6）参加伤亡事故的调查和处理，做好工伤事故的统计、分析和报告，协调有关部门人员提出防止事故的措施，并督促实施。（7）督促有关部门人员按规定分发和合理使用个人防护用品。（8）会同有关部门人员做好防寒、防毒、防暑降温工作。（9）制止违章指挥、违章作业。4.3.6现场技术员安全职责（1）现场技术人员应对施工现场实现安全生产的目标尽职责，对技术安全负责。（2）按照国家、省、市政府颁发的有关安全技术规程、标准、规范等编制施工组织方案，方案中的安全技术措施内容齐全，针对性强。（3）及时解决施工作业中的安全技术问题，还要根据施工生产和季节气候变化情况，制定预防性安全

29、措施，防止发生事故。（4）协助班组长向作业人员进行安全技术交底和安全教育活动。（5）按照施工组织设计方案中安全技术措施要求，督促检查有关人员贯彻执行情况。（6）协助有关部门做好新工人，特殊工种人员的安全技术教育、培训、考核发证工作。（7）制止违章指挥和违章作业的现象，遇有严重险情，有权暂停施工，并立即向有关领导报告解决。（8）在施工过程中，监督施工作业，认真执行质量标准，防止不符合质量要求而导致发生事故。4.3.7 现场生产操作人员安全职责（1）施工人员必须遵守以下安全生产职责：（2）遵守劳动纪律，执行安全规章制度和安全技术操作规程，听从指挥，与一切违章作业的现象作斗争。（3）保证本岗位工作地

30、点和设备、工具的安全。不随便拆除安全防护装置，不使用自己不该使用的机械和设备，正确使用防护用品。（4）学习安全知识，提高操作水平，积极开展技术革新，提合理化建议，改善作业环境的劳动条件。（5）及时反映、处理不安全问题，积极参加事故抢救工作。4.4安全技术保障措施4.4.1 技术力量保障（1）项目部选用丰富施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、技术人员组成主桥主墩钢围堰承台施工小组。选用技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。（2）建立以技术负责人为管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术

31、资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在规定的技术标准和要求控制下。（3）建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，关键和特殊工序实行技术人员专业分工责任制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。4.4.2专项技术方案、技术交底（1）认真熟悉施工设计图文件和相关规范、规程和标准，编制专项施工方案，认真验算并经评审。（2）重要、复杂的工程临时结构委托有资质的设计院、咨询公司进行验算。（3）在围堰施工之前，对所有作业人员进行安全教育和安全技术交底，明确项目部的安全管理制度和安全操作规程。告知本工序中存在的安全隐患，严格按照围堰方案施工。使施工管理和作业人

32、员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。（4）工程开工前，项目部技术部门向施工管理人员进行工作内容交底。施工阶段由项目部技术人员向作业层技术人员进行技术交底，作业层技术人员向班组长进行技术交底。（5）施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经技术负责人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存检查。4.4.3检测及监控工作（1）对施工原材料进行监控和检测，确保其性能满足设计要求。（2）对使用的机械设备、吊具进行监控和检查，确保其性能符合要求。（3）对围堰

33、拼装平台、起吊系统、导向系统、辅助平台和栈桥进行位移和变形观测。（4）围堰下放时保证围堰不变形或少变形，确保围堰密封质量。围堰内设置支撑，以加强围堰整体抗水压能力，围堰在设计时充分考虑水流压力。（5）围堰下放时加快施工进度，尽快完成封底施工，保证封底混凝土质量，以形成围堰稳定的受力结构，减小不确定性因随对围堰安全造成的影响。4.5安全管理和安全保证措施4.5.1 安全管理措施4.5.1.1施工人员管理措施（1）加强施工人员的教育和培训，宣传安全知识，提高安全意识。（2）对操作人员进行技能培训或选聘专业人员。（3）特种作业人员要求持证上岗率达到100%。（4）作业人员定期体检，确保身体健康状况良

34、好。4.5.1.2施工机具设备安全管理措施（1）龙门吊、履带吊、千斤顶等机械设备性能检测，并经验收合格。（2）龙门吊、履带吊、千斤顶等机械设备安装、拆除严格按照规程实施。（3）机械设备按规定进行维修和保养。4.5.1.3施工材料安全管理措施（1）检查材料出厂合格证。（2）按规定对材料性能进行检测。（3）材料在运输过程应控制好，不致使背损害。（4）材料应按要求存放，确保材料不受损。4.5.2安全保证措施4.5.2.1围堰制作及转运安全保证措施（1）对围堰焊缝内部质量进行检测，保证围堰转运、安装、工作状态安全。（2）龙门吊起吊围堰按相关操作规程要求作业，吊点设置应合理并经验算，满足要求。（3）严格

35、按照施工方案放样，使围堰制作几何尺寸准确，保证分块之间、分节之间位置偏差较小，有利于焊接，保证焊缝质量。（4）转运围堰时，应固定好围堰以及围堰支垫应合理，不致使围堰变形或倾覆滑落。4.5.2.2围堰下放施工安全保证措施（1）围堰下放系统由四根接高的护筒、下放支架、连续千斤顶、精轧螺纹、扁担梁组成。下放时要求千斤顶同步，围堰高程偏差小于20mm。（2）围堰下放之前，应派有经验的专门人员，重新检查围堰下放结构的垫梁、扁担梁、精轧螺纹及千斤顶，检查围堰下放设备的可靠性。所有设备检查完成后启动千斤顶将围堰整体提升5cm，检查下放系统结构的安全性和稳定性。（3）为防止发生倾覆事故，对起吊设备的起吊能力进

36、行验算，围堰下放时要采取有效措施，防止倾斜和偏位。（4）围堰正式下放前及下放过程中和下放后应对个吊点和受力杆件及机械设备做详细检查和观察。（5）围堰下放过程中设专人指挥，统一下放，根据下放情况随时调整围堰倾斜，避免吊点集中受力。（6）千斤顶安全操作规程： 1）千斤顶不允许在超过规定符合和行程的情况下使用。 2）千斤顶在使用时必须保证活塞外漏部分清洁，若沾上尘埃杂物，及时用油擦洗干净。使用完毕后，各活塞应回程到底，保持进出口不受打扰，并加覆盖保护，妥善保管。 3）千斤顶升压时，应查看千斤顶位置是否倾斜，必要时应调整。顶升回程应同步缓慢进行。（7）围堰下放作业建立监控台账，每小时进行观测一次，观测

37、内容包括其平面位置、标高。（8）钢围堰起吊时，除专门检查人员以外，其他人员不得靠近钢围堰。4.5.2.3 防止高处坠落的安全保证措施（1）围堰施工属于高空作业，凡参加围堰作业人员必须经过身体检查，合格后方可上围堰施工。（2）发现工作人员在工作前饮酒、精神不振时，禁止作业。（3）在围堰上临边作业或吊篮作业，必须系好安全带。（4）高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。（5）在围堰内、平台临边、脚手架上应搭设不低于1.2m高的围栏，以防高处跌落。脚手架的杆子、跳板一定要坚固安全牢靠，不允许有探头板。（6）安全带在使用前必须经过试验，合格后方可使用，安全带的绳子或挂钩应挂在牢固

38、的构件上或专为挂安全带的钢丝绳上。（7）不准将工具及小型构件材料上下抛掷，要用绳系牢后往上或下吊送，以免打伤下方工作人员。（8）在六级及以上的大风或暴雨、打雷、大雾等恶劣天气下，应停止高空作业。（9）现场作业必须设有专职安全监护人，安全监护人不得随意离开作业现场。（10）钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。4.5.2.4 防止起重伤害的安全保证措施（1）吊装起重作业繁忙，必须加强起重安全管理和对人员的教育。（2）起重作业必须严格按照起重机械安全操作规程，起重司机、司索工、指

39、挥工均为特殊工种，必须经培训考试合格后取得相关作业证书后方能上岗作业。（3）围堰施工前，现场负责人必须向在场所有工作人员交代技术措施和安全注意事项。（4）起重作业比须由指挥工负责指挥，使用统一的标准信号。起重司机必须集中精力，听从指挥工的指挥。（5）严禁使用非起重用机械吊、运重物。（6）起重机械、起重索具，严禁超负荷使用。（7）移动式起重机必须在平整、坚硬的路面上行走，起吊、停留。（8）汽车式、轮胎式起重机必须在支好支腿后才允许起吊重物。（9）不得将被吊物件从人的上空通过，吊臂下不得有人。4.5.2.5 防触电安全保证措施（1）工作接零和保护接零为保证电气设备或系统正常运行，确保人身安全，将正

40、常情况下不带电的设备金属外壳、底座、配电箱及开关箱金属壳体通过PE线牢固接地，即保护接零。保护零线必须在施工现场配电箱外和供电线路末端（线路长的还应在中间设两至三个重复接地点），置一重复接地装置，接地体与站内的防雷接地网焊接而成，接地电阻不超过4。（2）接地与保零系统本工程施工现场用电设备较多，用电量大。为防止在TNC三相四线接零保护情况下由于共用中性线而使中性线带电，造成触电事故而采用TNS三相五线接零保护。NS三相五线接零保护架设要求：保护零线严禁通过任何开关或熔断器；保护零线作为接零保护的专用线，必须独用，不能它用，电缆要用五芯电缆；保护零线除了从工作接地线（变压器）或总配电箱电源侧零线

41、引出外，在任何地方不得与工作零线有电气连接，特别注意电箱中防止经过铁质箱体形成电气连接；保护零线的截面积应不小于工作零线的截面积，同时必须满足机械强度的要求。保护零线的统一标志为黄/绿双色线，在任何情况下不能将其作负荷线用；重复接地必须在保护零线上。工作零线不能加重复接地（因工作零线加了重复接地，漏电保护器就无法使用）；保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处及末端做重复接地，配电线路越长，重复接地的作用越明显，为了接地电阻更小，可适当多打接地桩重复接地。（3）技术控制措施设立专职的值班电工，配合安全员对临时用电进行管理。值班电工必须持上岗证，经常对现场的电气线

42、路和设备进行安全检查，定期测试电气绝缘、接地接零电阻、漏电保护器等开关是否完好。并作好业内资料，台讯季节要强化检查，对查出的问题限期整改。建立对总配电室、各路配电箱、供电线路及电气设备检查、维修、保养等安全管理制度，严禁电气设备带病运行。每台电气设备必须执行“三级配电、二级漏电”保护装置。每台电气设备应用各自的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，严禁用同一只开关直接控制二台及二台以上的电气设备（含插座）。电源进线电缆应遵循下进上出的原则，正确选择熔体，使熔断器可靠的，有效的起到短路保护和断开点的作用。熔体应采用合格的铅合金熔丝，严禁用铁丝、铝丝等非专用熔丝替代，严禁用多股熔丝替代一根

43、较大的熔丝。电源接入配电箱后，必须先检测再使用：不接负荷，分别合闸，依次检测每一漏电断路器，实验按钮应迅速自动分闸，断开电源，操作手柄退回到“分”或“0”位置为合格。配电电箱周围必须无杂物，有操作位置。配电箱投入正常使用后，应由专业人员每月测试一次，并作书面记录。各级配电箱明确专人负责，做好检查维修和清洁工作。箱内应保持整洁，不准存放任何东西，箱周围应保持通道的畅通。施工现场的固定露天电箱、分配电箱必须架空设置，其底边距地高度不、小于0.6m。遵守送电、停电的操作程序：用电总开关分路开关电源末端的漏电开关；停电反之操作。凡是断路器合不上闸，自动跳闸，禁止强行合闸，应查出原因、排除故障后才能合闸

44、送电。电缆必须用五芯橡皮电缆（其中，淡蓝色芯线必须用作N线，绿/黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用），保护零线严禁通过任何开关和熔断器，与工作零线不可混用。重复接地必须加在PE线上。分配电箱与开关箱的距离不超过30m，开关与其控制的电气水平距离不超过3m。所有电焊机必须使用二次降压器。其一次侧电源应用橡套电缆线，长度不得超过5m。4.5.2.6 治安、消防安全保证措施（1）加大宣传力度，组织围堰施工人员学习治安管理条例，为施工创造良好的舆论氛围。（2）在围堰施工入口和现场临时设施处设立固定安全，防火警示牌、宣传牌。配备必要的消防器械和物资。治安消防工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强

45、施工现场物资、器材和大型设备的管理。（3）施工现场用电，严格按有关规定执行，防止发生电器火灾。（4）焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于5m，与易燃易爆物品的不得少于30m。（5）加强对易燃、易爆及危险品的管理。机械设备使用的柴油、重油、汽油等易燃物品，其采购运输、贮存及使用各环节均严格按照有关安全操作执行，现场储备充足的消防灭火器材。4.5.2.7 围堰内及水上作业安全保证措施（1）围堰内各层水平钢支撑需严格按照施工方案做好支设，钢围堰内上下需做好安全通道，通道必须设置护栏。每个通道做好后，经由安全部、工程部及质检部联合对其进行检查，检查合格后方可进行下一步施工。（2）在进

46、行围堰内施工时，必须密切关注洪水预报和水位，在水位达到+19m标高时，停止围堰内施工，撤离人员和设备，做好围堰淹没准备。（3）在船舶通航的大江、大河进行水上施工作业前，必须按中华人民共和国水上水下施工作业通航安全管理规定的程序，在规定的期限内向施工所在地海事部门提出施工作业通航安全审核申请、批准并取得水上水下施工许可证后，方可施工。（4）安全部对参加水上施工作业人员必须进行水上作业的安全知识教育和专项技术培训，并做好安全交底工作，并加强对水上作业安全检查和监督管理。要求进入施工现场必须戴好安全帽和其它个人劳动保护用品，另还应配备好救生设施，如救生圈及救生衣等。（5）严禁酒后上岗，严禁疲劳上岗。患有晕船、癫痫