路堑高边坡（高于40m）施工监测方案.doc

1、二广高速公路怀集至三水段第13合同段 高于40m高边坡施工方案路堑高边坡(高于40m)施工方案1、工程概况1.1高边坡位置序号里程位置长度()最大高度()备注1K47+941K49+080左侧139342K48+201K48+327左侧12640.83K49+057K49+258左侧20132本施工方案只针对K48+201K48+327左侧高边坡进行阐述。1.2地质水文情况 K48+201K48+327左侧高边坡场区地貌上属于剥蚀残丘地貌。场区位于山坡中下部，线路大致呈南东北西方向通过，与山脊走向几乎垂直，山坡较缓，山上植被发育。场区地下水由上部土层孔隙水和下部基岩裂隙水组成。上部土层中坡积亚

2、粘土含水性及透水性均较差，为相对隔水层，含水量小；下部基岩主要含水层为强弱风化基岩，其岩石节理、裂隙发育。坡底山沟内地表水系发育，水流量较小且季节变化的影响较大，场区地表排水条件较好。1.3气象及气候本区属中纬度亚热带季风性湿润气候区，夏长冬短，年平均气温21.021.4，多年平均降水量1832mm，降水多集中在49月。台风是本地区常见的自然现象。区内地处构造剥蚀丘陵区，区内地表水系较发育，主要河流有绥江及支流遍布全区。2、设计措施2.1边坡坡形、坡率边坡采用台阶式边坡，碎落台宽1m；每级边坡坡率为1:1，每级间平台宽为2m，边坡单级高度10m。2.2边坡加固防护措施1）一级：K48+201K

3、48+215采用TBS植草防护，K48+215K48+302采用四排全长粘结锚杆格梁+TBS植草防护，锚杆长分别为8m和10m，交错布置，8m的锚杆设计抗拔力为60KN，10m的锚杆设计抗拔力为90KN，锚杆格梁方形布置，间距2.8m3.0m，尺寸为0.3m0.3m；K48+302 K48+313段采用TBS植草防护，K48+313K48+327采用三维网植草防护。2）二级：K48+208K48+224段采用TBS植草防护。K48+224K48+278段采用压力分散型预应力锚索格梁+TBS植草防护，锚索采用4根15.24mm，标准抗拉强度1860Mpa的高强度、无粘结钢绞线编制，设计荷载400

4、KN，锁定荷载440KN；锚索长26m，锚固段总长10m，分两个相同的锚固单元，格梁方形布置，间距3.5m4.2m，尺寸为0.50.5m；K48+278K48+309段采用TBS植草防护。3）三级：K48+215K48+302段采用TBS植草防护。4）四级：K48+224K48+278段采用衬砌拱植草防护。2.3排水设计路堑顶面设置矩形截水（0.5m0.5m），每级平台设截水沟，采用M7.5浆砌片石砌筑，尺寸为0.40.4m。第一、二级边坡每级设两排排水管，呈等边三角形布置。2.4主要工程数量高边坡防护工程数量汇总表序号防护型式项目单位数量1预应力锚索、锚杆、预应力锚杆格子梁支护、深层排水钻孔

5、m2208215.24钢绞线/锚具Kg/索/套5825/48/48325锚杆kg/根3942/1204级钢筋kg19084.685级钢筋kg4955.646C30砼预制m30.867C25砼m3158838C15片石砼m3139水泥砂浆m316.21010cmPVC排水管m62011坡面防护U型钢钉kg10.212三维网m2141.213双向土工网m2490014混合植被种子kg212.115绿化基材kg914721612防腐锚杆kg2184.917M15水泥砂浆m384.918M7.5浆砌片石m310119C25砼现浇m33.620植草m271521挖填土方m32793、施工部署3.1队伍安

6、排根据本标段高边坡工程的特点和工期要求，安排从路基施工一（二）队中工抽调出一个作业队进行高边坡施工，作业队分3个施工班(组)进行流水施工作业。各班(组)的劳动力及机械配置如下：现场技术员1人，模架班6人，钻探班(含锚杆锚索安装)12人，钢筋班5人，砼浇筑班10人，共计34人。3.2资源配置(1)主要技术及管理人员主要技术及管理人员表序号姓名职 务备注1白 强项目经理2吴志新项目副经理3刘国顺生产副经理4刘盛辉项目总工5杨 玉项目副总工6陈 平质检部部长7郑绪东安全负责人8叶 建试验室主任9陈敬武试验工程师10邓恒刚测量工程师11王代燕机械工程师12罗 沛合约部长13张建国技术员14唐 平技术员

7、15梁杰权资料员(2)主要机械设备本工程所配备的机械设备表机械名称规格型号额定功率(kw)或容量(m3)或吨位(t)数 量一、土石方及防护工程施工设备推土机TY-220220kw2挖掘机PC200-31.0m32装载机ZL40B2m31电焊机2钢筋切割机2钢筋弯曲机2卷扬机1T、1.5T2二、运输设备自卸汽车ZM40328T5洒水车JYJ5100G8000L2三、钻孔及注浆设备风动凿岩机YT-2812钻孔机1注浆泵BM2501灰浆搅拌机PJ02空压机10m31预应力张拉设备150t2(3)主要测量、试验、质检、监测仪器设备拟配备的材料试验、测量、质检仪器设备表序号设备名称型号规格量程或规格数量

8、备注 1万能材料试验机WE1000型01000KN1 2.压力试验机YE-2000B02000KN13抗折抗压试验机KZ-1000100KN14电子天平JY5002R500g15电子天平JJ-10001000g16电子天平T50005000g17电子天平ACS型15kg18磅称TGT-100100 kg29台称10kg210标养室1间11水泥恒温恒湿标准养护箱HBY-40B-112水泥电动抗折试验机KZJ-520N113水泥胶砂搅拌机JJ-5-114净浆搅拌机NJ-160A-115胶砂试体成型振实台ZT-96-116标准稠度仪-117雷氏夹1018负压筛析仪FYS150B-3-6kpa119沸

9、煮箱FZ-31A-120砼贯入阻力仪-01200N121准养护室自动控制仪BYG-A2220C122干燥箱101B103000C123砼搅拌机SJD60-124游标卡尺0300mm300mm125砼振实台11-126砂浆稠度仪SC1450145mm127振筛机ZBSX-89-128脱模器LD141-129CBR测定仪(测力环)-130针片状仪-131压碎值测定仪-132坍落度筒-333砼抗压试模150150150-5034砂浆抗压试模7.077.077.07-935锚杆拉拔仪ML20136全站仪TOR3002137自动安平水准仪FS123.3施工进度计划计划开工日期：2007年7月21日；计划

10、完工日期：2008年2月25日；4、总体施工方案4.1总体方案在高边坡开挖前先修好截水天沟。土方采用挖掘机开挖；对于软石，机械能够开挖的尽量使用机械施工，机械不能开挖的采用爆破法施工；硬岩开挖采用浅眼爆破，对于山体稳定、石质坚硬、整体性好时采用光面爆破；对边坡稳定性差时采用预裂爆破结合嵌补等方法。严禁大爆破施工。高边坡严格遵循：“分级开挖、逐级支护”的加固原则，及时做好坡面的防护及排水，减少边坡的暴露时间。施工时做好高边坡监测，对监测数据及时整理、分析并上报监理及业主。4.2总体要求1）充分做好施工前的准备工作，提前修筑施工临时便道，提前、充分做好机具和器材的准备。开挖前，先修好路堑天沟。开挖

11、及支挡工程施工前须做好地表临时排水系统。2）现场核实横断面，按设计坡率放线，放线以路线中心线及路基标高为准。严格测定和掌控边坡的开挖（定位和坡率）；台阶法逐级开挖。所有支挡及防护工程，均应按设计型式尺寸挂线放样施工，保证施工质量。3）每开挖至一级台阶后，及时复测，及时修整，及时护砌和植被。4）认真做好各项施工组织计划，充分考虑本地季节性气候对施工工艺的影响，尽量避免安排在雨季前施工。边坡在开挖中和防护过程中，随时以塑料布覆盖，防雨水冲刷。边坡的开挖方式对开挖后边坡的稳定性有至关重要的影响，施工时严禁使用大爆破。可依地质条件，边坡形式选用预裂爆破、光面爆破等控制性爆破技术，特别是临近设计坡面5m

12、范围岩石的开挖，可采用小孔爆破，以保证边坡岩体的完整。边坡上方的取土爆破必须严格控制，不的松动设计边坡岩层。5）一旦开始防护施工，必须组织足够的劳力，整个一级的坡面全面施作，供料和运料紧紧跟上（从山下往山上搬运，需要大量人工）。6）边坡开挖过程中须严格遵循“分级开挖、分级稳定、坡脚预加固”原则，必须采取随挖随支护的施工方法，严禁一次开挖到底，应开挖一级，支护一级，然后再开挖下一级。对工程地质水文地质条件差地段采取必要的预加固措施，防止因局部边坡失稳造成边坡整体失稳。同时也要避免开挖暴露时间过长，使边坡松弛范围变大，造成新病害。边坡开挖施工要保证坡面平整顺直，以利支挡防护工程的施工。边坡开挖中，

13、如有地下水出露，应将地下水排出引入排水系统，不可堵死。7）锚杆施工，可在刷边坡的同时，先进行打眼，眼孔深度可留有适当调整锚杆的余地；并及时打眼布设排水管。8）锚孔每打完一眼，随即插入锚杆，待确认边坡无误之后，进行注浆。9）格子梁每开挖一组系统结构，随即浇筑砼，紧跟铺网、客土和植草，并以塑料薄膜覆盖，保护已施作坡面。10）若现场开挖后，设计与实际工程地质条件有出入时，应及时有设计单位联系，根据实际情况作动态设计。5、施工方法5.1高边坡土石方施工5.1.1土方边坡开挖工艺框图如下页：充分做好施工前的准备工作，提前修筑施工临时便道，提前、充分做好机具和器材的准备。现场核实横断面，按设计坡率放线，放

14、线以路线中心线及路基标高为准。开挖前，先修好路堑天沟。开挖及支挡工程施工前须做好地表临时排水系统。严格测定和掌控边坡的开挖（定位和坡率）；台阶法逐级开挖。边坡开挖过程中须严格遵循“分级开挖、分级稳定、坡脚预加固”原则，必须采取随挖随支护的施工方法，严禁一次开挖到底，应开挖一级，支护一级，然后再开挖下一级。对工程地质水文地质条件差地段采取必要的预加固措施，防止因局部边坡失稳造成边坡整体失稳。同时也要避免开挖暴露时间过长，使边坡松弛范围变大，造成新病害。边坡开挖施工要保证坡面平整顺直，以利支挡防护工程的施工。边坡开挖中，如有地下水出露，应将地下水排出引入排水系统，不可堵死。施工准备复测放样清表、施

15、作天沟分级开挖自检坡率整修边坡分级边坡防护单项工程结束并交验监理抽检监理抽检高边坡施工工艺流程图5.1.2石方边坡开挖石质路堑开挖施工工艺流程如下图所示。施工准备测量放样钻 孔施工准备修筑截水沟场地清理装 药起 爆刷 坡施工准备施工准备施工准备石质边坡开挖施工工艺流程图施工中遇石方，则小方量石方段采用机械打眼小炮开挖，大方量石方地段采用浅孔松动控制爆破技术分层开挖，严禁放大爆破开挖。靠近边坡处，平行于边坡打预裂孔，先起爆预裂孔，再依次从临空面向边坡方向爆破。靠近基床部位，预留30cm光爆层，施工时分段顺线路方向平行于路基面钻孔，实行光面爆破。爆破后，使基床、边坡和堑顶山体稳定，不受扰动，爆出的

16、坡面平顺。爆破作业在施工前，进行爆破试验，通过试验进一步修正爆破参数，爆破时严格控制装药量。石方浅孔爆破方法爆破设计炮孔超钻深度：炮孔超钻深度h根据岩层石质情况和试爆参数确定：h=We（一般取0.10.33，We为底板抵抗线m，按规范选取）；装药深度：装药深度按不大于炮孔深度的2/3确定；堵塞系数：堵塞系数（堵塞长度与底板抵抗线的比值），按设计规范或根据试爆选取。当炮孔与台阶坡面大致平行时，取=0.75；当炮孔垂直时，台阶壁面角为7060时，取=0.751.20，较大时，取较小值。炮孔间距：同排炮孔的间距a，在a=（1.01.5）We间选取；岩石较坚硬完整时，取较低值，反之取较高值。多排炮孔布

17、置时，采取梅花形布置。各排炮孔间距、深度及单孔装药量均相同时，排间距b取（0.80.9）a或取0.91.0。装药量：单个炮孔装药量Q（kg），分别按下式计算：前排炮孔Q=whap；后各排炮孔Q=（1.151.3）web，式中：We-浅孔台阶爆破底板抵抗线m；a、b -炮孔间距、炮孔排距m；H-台阶高度m；q-正常松动药包的单位用药量，kg/m3（可参照规范选取）； 钻爆方法爆破开挖采取纵向台阶开挖。爆破开挖前，按爆破作业规程及设计规范要求，开挖操作工作台阶。台阶的高度和宽度均应满足需要。凿岩机钻孔时，台阶高度按24m确定；人工钻孔时台阶高度按12m确定。设计炮孔方向大致与台阶壁面平行或取垂直孔

18、，并尽量以较大角度与岩层面或节理相交。石方开挖后的边坡，做到顺直、圆滑，大面平整。边坡上无松石、危石。石质路堑边坡因超挖而影响上部边坡岩体稳定时，用浆砌片石补砌。挖方边坡从开挖面往下分级清刷边坡。下挖23m时，对新开挖边坡进行刷新。软质岩石边坡用人工或机械清刷；坚石、次坚石边坡，用炮眼法、裸露药包法爆破清刷，同时清除危石、松石。清刷后的石质路堑边坡不陡于设计规定值。5.2锚杆、预应力锚索格梁支护施工5.2.1锚杆格梁施工1）锚杆钢筋:锚杆钢筋采用25螺纹钢，锚杆长8、10m，下倾20，钻孔直径为75mm，设计抗拔力分别为60、90KN。2）施工方法及工序如下:开挖、修坡：先逐层开挖边坡，每层开

19、挖高度为锚杆上下排距大小，不得超挖，开挖一层后用人工及时修整。成孔：坡面修整好后按设计要求成孔，包括注浆前的清表工作。设置钢筋：成孔后，应及时将钢筋送入孔中。注浆：注浆材料采用普通硅酸盐水泥。钻孔完成后必须用高压空气将孔中岩粉及积水全部清除孔外。水泥砂浆强度不得低于30Mpa，水泥砂浆配合比为1:1(重量比)，水灰比为0.40.5。为增强浆液的和易性和水泥砂浆的早期强度，在浆液中掺入适量的减水剂和早强剂。为防止水泥砂浆凝固收缩时锚固体与孔壁锚固力的损失，掺入适量的膨胀剂。水泥浆、水泥砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。注浆完毕后待砂浆凝固收缩后，孔口应进行补浆。

20、一般地层采用一次注浆，采用孔底返浆法，注浆压力0.50.8Mpa，注浆过程中,注浆管从孔底缓慢抽出,当孔口冒浆10秒以上时才停灌。砂浆必须饱满密实，注浆完毕待砂浆凝固收缩后，孔口应进行补浆。当遇地层岩体较差或软弱岩层、地下水发育的边坡，为提高地层锚固力，宜采用二次劈裂注浆。开挖格子梁基础，制作钢筋骨架。安装格子梁浇注模板，准备浇注格子梁。浇注格子梁。质量检测。5.2.2预应力锚索格子梁施工。1）预应力锚索采用4束15.24mm标准抗拉强度为1860Mpa的高强度低松弛的无粘结预应力钢绞线编制。锚索长26m，下倾20，锚索锚固段长10m，分两个锚固单元，锚索设计张拉力400KN，锁定拉力为440

21、KN。锚索钻孔直径130mm，锚具用OVM15-4型，锚垫板尺寸25cm25cm2cm。锚索格子梁截面尺寸0.50.5m，采用C25砼浇注，每片锚索横梁长为m，施工时横梁间设置伸缩缝。2）施工方法及工序开挖、修坡：先逐层开挖边坡，每层开挖高度为锚杆上下排距大小，不得超挖，开挖一层后用人工及时修整。成孔：坡面修整好后按设计要求成孔，包括注浆前的清表工作。设置预应力锚索：成孔后，应及时将制作完成的锚索送入孔中。注浆：注浆材料采用普通硅酸盐水泥。钻孔完成后必须用高压空气将孔中岩粉及积水全部清除孔外。水泥砂浆强度不得低于40Mpa，水泥砂浆配合比为1:1(重量比)，水灰比为0.40.5。为增强浆液的和

22、易性和水泥砂浆的早期强度，在浆液中掺入适量的减水剂和早强剂。为防止水泥砂浆凝固收缩时锚固体与孔壁锚固力的损失，掺入适量的膨胀剂.水泥浆、水泥砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完.注浆完毕后待砂浆凝固收缩后，孔口应进行补浆。一般地层采用一次注浆，即锚固段和自由张拉段同步注水泥砂浆，采用孔底返浆法，注浆压力0.50.8Mpa，砂浆必须饱满密实，注浆完毕待砂浆凝固收缩后，孔口应进行补浆。当遇地层岩体较差或软弱岩层、地下水发育的边坡，为提高地层锚固力，宜采用二次劈裂注浆。开挖格子梁基础，制作钢筋骨架。浇注格子梁。张拉锁定后封锚，高边坡预应力锚索施工工艺流程框图:施工准备材

23、料准备与试验机具准备施工放样搭设脚手架平台造 孔钻 进高压清孔锚索进孔钢绞线下料编索锚孔灌浆、取样拌制水泥浆框架结构施工张 拉安装锚具锁 定48小时内，若有明显松弛，补张拉。封 锚安装监控装置预应力锚索施工工艺流程框图锚斜托台座的承压面应平整，并与锚索的轴线垂直。当锚索格子梁和浆体达到设计强度的80%后方可进行张拉。张拉作业前必须对张拉机具和仪器进行标定、调校。 锚具安装应与锚垫板和千斤顶密贴对中，千斤顶轴线与锚孔及锚索体轴线在一条直线上，不得弯压或偏折锚头，确保承载均匀同轴，必要时用钢质垫片满足。为了使钢绞线受力均匀，在锚索正式张拉前，取1020%的设计张拉荷载，对锚索张拉12次，使其各部位

24、接触紧密，钢绞线完全平直。压力分散型预应力锚索由于单元自由段的钢绞线长度不同，因此对锚索进行整体张拉前需先补偿张拉单元的差异荷载。锚索的预应力张拉分五次施加，依次取设计值的0.3、0.5、0.75、1.0、1.1倍进行逐级张拉，每级荷载施加后，稳定观测时间不小于10min。张拉荷载严禁一次加至锁定荷载。锚索锁定后48h内，若发生明显的应力松弛现象，应进行补偿张拉。为确保质量，张拉时采用“双控法”，即以控制油表读数为准，用伸长量校核。锚索锁定后，做好标记，观察三天，没有异常情况即留长10cm后用手提砂轮机切割多余钢绞线。最后用水泥浆注满锚垫板及锚头各部分空隙，并按设计要求支模，用C25砼封锚处理

25、。5.2.3压力分散型预应力锚索制作工艺要求按设计要求的长度切割钢绞线，用弯曲机将无粘结钢绞线弯曲成U型并固定在承载体上，然后按设计承载体间距组装完成完整的锚索体，钢绞线不得相互缠绕并保证承载体位于钻孔中部。1）编索在工作平台上进行，钢绞线的下料长度等于锚索设计长度+锚索格梁厚度+张拉千斤顶长度+张拉操作预留量。2）截取钢绞线前，对线材进行检查，对无粘结钢绞线套管有破损的进行修补，钢绞线有机械损伤或锈蚀的不得使用。3）截取钢绞线用切割机，不允许用电焊或气割。截好的钢绞线平顺地置于工作平台上，每孔压力分散型锚索分为2组，每组2根，端部分别用红、白二种颜色油漆标记。4）在锚固段每隔1.0m，自由段

26、每隔2m设置一个架线环，钢绞线不得相互缠绕并保证承载体位于钻孔中部。5）每孔锚索的锚固段共有二个长度相等的单元，每个单元由两根无粘结钢绞线内锚于钢质承载体组成，注浆管与锚索一起编入索体，从承载体中间穿过。6）编索完成入孔安装前，应用高压风清孔一次。索体宜用人工缓慢从孔口送入，避免锚索体扭曲。5.3 高边坡坡面防护5.3.1 衬砌拱植草拱圈主体采用M7.5浆砌片石砌筑，拱圈镶边缘石采用C25砼预制。浆砌片石中采用石料应是抗压强度大于30Mpa的弱风化未风化石块，短边长度应大于20cm。砂浆强度不低于7.5Mpa，衬砌拱各接缝处须严格密封，不得透水。沿路基纵向每隔四个拱圈设置一道伸缩缝，缝宽2cm

27、，伸缩缝设于拱柱中，用沥青麻筋填塞。骨架施工时应自下而上逐条砌筑骨架，骨架应与边坡密贴，骨架流水面与植草面平顺。回填客土：骨架内植草处土体应以肥沃表土为宜，喷土采用机械喷土（干喷加湿水沉降），当采用人工培土时应注意夯实。培土顶面应低于骨架35cm。植草施工：骨架内植草应采用人工撒播的方式，撒播后应在坡体表面撒510mm厚细粒土。前期养护：施工完成后，应对坡面进行不少于45d的前期养护，主要为定期洒水养护、病虫害防治、视植物生长需要及时追肥等。在草种发芽后，应及时对稀疏无草区进行补播。5.3.2三维网植草施工三维网植草施工工序：准备工作铺网覆土播种前期养护。准备工作：为保证三维植被与坡面的紧密结

28、合，交验后的坡面应采用人工细致整平，清除所有的岩石碎泥块、植物、垃圾和其他可能引起网在地面被顶起的阻碍物。路堑路段在坡顶和坡底处沿边坡走向开挖矩形沟槽，沟槽宽30cm，深30cm，用以固定三维网。铺网：三维网的裁剪长度比坡面长130cm，顺坡铺设。铺网时应让网尽量与坡面贴附紧实，防止悬空铺设时应使网保持平整，不产生褶皱，网之间要重叠搭接，搭接宽度10cm，三维网幅宽150cm。三维网采用U型钉（6钢筋制作）固定，坡面钉间距为100cm（包括搭接处），在沟槽内钉距为75cm。U型钉钉设完后应对沟槽进行填土预压。覆土：三维网表面覆土应采用肥沃表土。为保证覆土充满网包，且不压包，应分层多次填土，且洒

29、水浸润，至网包层不外露为止。播种:应选用当地已有成熟物种，并采用两种以上草种（含同种不同品种）进行混播。草种播撒方式采用液压喷播方式。在雨季施工时，为使草种免受雨水冲失，可采用无纺布或稻草、秸秆编制席等覆盖坡面。前期养护：施工完成后，应对坡面进行不少于45d的前期养护，主要为定期洒水养护、病虫害防治、视植物生长需要及时追肥等。在草种发芽后，应及时对稀疏无草区进行补播。5.3.3 厚层基材喷射植被护坡（TBS）施工顺序：施工前准备坡面整理规划放样锚杆钻孔安装锚杆安装网拌和基材混合物喷射基材植被种植养护管理。施工前装备：包括施工用水电、材料、机械准备。清理平整坡面：对交验后的坡面应清除坡面浮石、浮

30、根。尽可能平整坡面，坡面清理应有利于基材混合物和岩石坡面的自然结合，禁止出现反坡。钻孔：按设计布置锚杆孔位，由于喷基材植被中的锚杆均较短，可采用风钻打孔、常压注浆，锚杆钻孔孔眼应垂直坡面，孔径25mm。锚杆注浆7天后选取2%的锚杆进行抗拔试验，要求锚杆极限抗拔力大于1.0吨/米。安装锚杆：采用水泥砂浆固定锚杆，水泥砂浆应填满钻孔并捣实。铺设、固定网：土工网搭接宽度不小于10cm，土工网幅宽150cm，土工网应张拉紧，网间搭接处采用铁丝帮扎。挂网应在锚杆可受力后进行，保证网与网间的牢固连接和控制网与坡面的距离一致，以有利于控制网面基材混合物的厚度一致及稳定。安放锚杆托板固定网，确保网与原坡面的最

31、小距离不小于4cm。拌和基材混合物：把绿化基材、纤维、种植土按1：2：2（体积比）的设计比例及混合植被种子依次倒入混凝土搅拌机斗搅拌，搅拌时间不应小于1min。种植土应选择工地原有清淤清表土或附近农田土粉碎过8mm筛，含水量不得超过20%。采用人工上料的方式把拌和均匀的基材混合物倒入混凝土喷射机。喷射基材混合物：喷射基材混合物前必须充分湿润坡面，并间隔1m设置一个厚度控制标桩，以保证喷射厚度达到设计要求。喷枪应与受喷面垂直，避免仰喷，凹凸部及死角部分要充分喷满。控制风压、分量，保证枪口风压在45005500Pa的范围。喷射时应按从左至右、从上至下的顺序进行，确保无漏喷。基材混合物的喷射应分2次

32、进行，首先喷射不含种子的基材混合物，喷射厚度为6cm，然后喷射含种子的基材混合物，含种子厚度为2cm。前期养护：施工完尘后应用高压喷雾器将养护水成雾状均匀的湿润坡面基材混合物，注意控制好喷头与坡面间距离和移动速度，以防高压射流水冲击坡面形成径流冲走基材混合物及种子，影响发芽。发芽期养护湿润深度应控制在35cm，幼苗期依据植物根系得发展逐渐加大至515cm，但要控制不致在基材混合物内形成“壤中流”，侵蚀基材混合物中小颗粒及淋失养分，破坏养分平衡。前期养护时间为45d左右，每天养护2次，早晚各一次。检测指标：基材喷射植被护坡工程质量检验指标分为基材混合物和坡面植被两个方面，如下两表所示：基材混合物

33、的检验指标及评定检验指标工程质量评定方法不合格合格优良流失状况有明显沟蚀有少量流失无流失目测及拍摄收缩裂缝有大量裂缝有少量裂缝基本无裂缝剥离状况剥离严重有少量剥离基本无剥离喷射厚度/设计厚度90%90-95%95%随机取20点/1000m2，取其均值团粒化度50%50-70%70%按GB7847-87有效持水量30%30-40%40%按GB7835-87，GB7836-87及GB7837-87Ph值6或7.56.0-6.5或7.0-7.56.5-7.0按GB7859-87坡面植被的检测指标及评定检验指标工程质量评定方法不合格合格优良植被覆盖率80%80-90%90%每1000m2随机抽取10个

34、11m的面积测试，取其均值 病虫害发生率30%20-30%20%颜色（绿）70%70-85%85%水分要求降雨无法满足植被成活需求降雨基本满足植被生长紧靠降雨，且旱季生长良好现场观测根系状况根系不发育根系发育，互相缠绕，少量根系扎入岩层裂隙根系纵横交错，大量根系扎入岩层裂隙5.4边坡排水5.4.1坡体表面排水每级边坡平台设平台截水沟，K48220K48+300坡顶5m外设5050cm矩形截水沟，自然山坡凹槽处设置急流槽。截水沟、急流槽均采用M7.5浆砌片石砌筑。5.4.2坡体深层排水在第一、二级边坡体内设置斜孔排水管，疏导坡体内的水，降低地下水位。斜管深分别为15m、24m，纵向间距7m，每级

35、上下两排，呈梅花形布置。钻孔孔径120mm，斜孔向外倾10%，孔内设置80mm软式透水管。坡顶截水沟应在边坡开挖前施作，平台截水沟应开挖下级边坡前施作。截水沟挖基、浆砌片石均采用人工作业。坡体内排水管与边坡加固同步进行。6、高边坡监测6.1监测内容6.1.1坡面外观监测 量测目的在平台上设置坡面变形观测点，利用全站仪进行观测。通过数据处理分析，分析坡面几何外观的变化情况，绘制坡面各点在施工过程中的水平位移变化情况，了解边坡滑动范围和滑动情况，提供预警信息。测点布置一般来说，通过对高边坡坡面的变形观测是一种最简单，最直接的宏观监测方法，但是在坡面的变形观测中最重要的一点就是对监测基点的选取，它直

36、接关系到监测成果的准确性。监测基点宜设置在稳定的区域并原理监测坡体，避免在松动的表层上设点。监测点布置在各级边坡的平台和坡顶上，具体布置见下图和下表。K48+201K48+327左侧路堑边观测桩布置一览表桩 号观测桩数K48+220K48+240K48+260K48+280K48+300碎 落 台111平台第一级11第二级1第三级1坡 顶111合 计10设计边坡观测桩坡面观测路基截水沟不小于2m至少50m范围内原地面调查观测桩断面布置4000cm4000cm2000cm2000cm观测桩观测桩平面布置 测桩埋设对坡面变形监测点进行埋设和观测。对土质边坡，选择好监测位置之后，挖除表土并开挖一个0

37、.50.5m的孔约80cm深度，用钢筋砼浇注底盘至地面高度，在底盘中心埋设一根钢筋，钢筋头伸出底盘约0.5cm，钢筋顶段设标记作为监测基点。坡体上的监测点同样按照上述方法埋设。观测点埋设完毕后，应稳定23天之后再进行初测。对石质边坡可以利用稳固石块作为观测标记代替观测桩。监测仪器的选取与测试监测仪器宜选取采用精度1的高精度全站仪。采用角度角度交汇法进行观测。6.1.2人工巡视和裂缝观测 量测目的人工巡视是一项经常性的工作，坚持每天安排人进行巡视。当坡体表面发现裂缝时及时报给第三方监测单位，在第三方监测单位指导下，于裂缝处埋设裂缝观测装置，通过观测裂缝的变化过程和变化规律来分析坡体的变形情况和破

38、坏趋势。裂缝监测点设置在人工巡视发现裂缝的位置埋设裂缝监测点，裂缝一般产生在边坡平台和边坡体边缘，部分分布在边坡体上结构层。如果边坡在开挖过程中坡面没有出现裂缝，则次类测点无需布置。 裂缝监测由于一般的裂缝变形是微小而且蠕变的，本工程选择游标卡尺对边坡的变形裂缝进行监测。首先，在裂缝的两边稳定土体内开挖一个A4纸平面大小的洞约50cm深，之后用砼浇注至地面高度，用两块长方形铁片分别埋设在裂缝两边的砼内，并使这两块铁片在裂缝处互相搭接约5cm长，在搭接处用红油漆涂色，如果裂缝变形增大，则在搭接处两块铁板的红油漆涂色处就会产生一个缝隙，只要用游标卡尺测出这条缝隙的宽度数据，该数据就是所测边坡裂缝增

39、加的宽度。6.2预警管理标准及监测频率预警管理标准边坡稳定性评价主要根据以下几点进行综合判断：最大位移速率小于2mm/d；边坡开挖停止后位移速率呈收敛趋势；坡面、坡顶有无开裂，裂缝的变化趋势如何。锚索预应力的变化是否存在突变现象。在实际监测过程中如果出现有上述一点或几点现象时，都应引起注意，并通过其它项目的监测资料相互进行对照、比较分析，以进一步讨论边坡的稳定性，以便及早发现安全隐患情况，采取相应的补救措施。 监测频率测点埋设后即开始监测，一般来说监测过程持续至边坡加固工程完成后六个月内或当年雨季结束后三个月无明显位移即可结束。在此期间的监测频率按下表控制：边坡监测频率表时间坡面变形观测点深层

40、水平位移开挖期间1次/151次/15开挖一个月后1次/301次/30雨 季1次/周1次/周暴雨期和雨后数天内1次/天1次/天7、质量保证措施7.1质量保证体系质量保证体系见下图。质量管理小组一次验收合格率100%，单位工程优良率95%以上，满足全线创优规划要求。思想保证施工过程控制质量方针质量目标质量计划质量审核质量改进技术保证技术培训技术交底技术文件控制新技术新工艺先进施工设备精密检测仪器施工过程控制组织保证质量管理领导小组测量班试验室贯标质检工程师总工程师质量检查质量监督质检员健全机构专人负责制度保证ISO9002质量标准质量手册质量体系程序文件作业 指导书质量记录施工规范验收标准质量管理

41、标准方法保证单位工程检查评定施工材料进货检验自检互检交接检质量抽样检查隐蔽工程检查签证定期检查分项工程检查评定分部工程检查评定不合格品控制信息保证监理工程师意见设备材料状况检查评定报告质量评定报告保修投诉预防措施保修服务经济保证质量保证金优质奖励劣质处罚质量责任书兑现不合格品不计价质量风险责任制质量保证体系框图1）项目经理部每月进行一次创优大检查，施工队每旬进行一次。创优检查由主管领导组织有关部门人员参加，工程内实外美且现场管理有序，把工程质量纳入到验收计量中，实施奖优罚劣。2）所有施工工序在施工完后经施工队自检、项目部复检合格后，及时报请监理工程师检查确认后，方可施工下道工序。3）在各工序开展之前，必须对每一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。每日班组长组织作业人员进行班前讲话；班后对照作业对象填写各单项、分项工程验收评定表。4）经理部、施工队设专职质量员，班组设兼职质量员，明确各级责任。开工前报监理工程师审批备案。