特大桥水中墩基础专项施工方案.docx

1、.新建广州（新塘）至汕尾铁路站前工程GSSG4标段博罗东江特大桥水中墩基础专项施工方案编制：复核：审核：中铁二局集团有限公司广汕铁路GSSG4标项目经理部2019年10月.目 录1 工程概况11.1 设计概况11.2 工程地质、水文及自然条件51.2.1 工程地质51.2.2 水文情况92 编制说明112.1 编制依据112.2 编制范围113 危险源辨识及预防措施114 施工计划164.1 工期计划164.2 材料与设备计划184.2.1 主要设备配置184.2.2 主要工程数量224.3 组织机构及人员配备245 总体施工方案255.1 总体思路255.2 工法选择265.2.1 18#2

2、0#墩围堰运输拼装方案比较265.2.2 21-23#墩双壁钢围堰与锁口钢管桩围堰比选276 施工工艺技术296.1 水中栈桥、平台施工296.1.1 设计概况296.1.2 施工工艺流程316.1.3 钢管柱及柱顶承重横梁施工326.1.4 钻孔平台施工496.1.5 成桥后运营维护506.1.6 钢栈桥拆除506.2 双壁钢围堰设计与加工516.2.1 设计参数取值516.2.2 设计计算工况及荷载组合516.2.3 围堰主体结构设计526.2.4 围堰侧板制造方案606.3 1820#墩围堰及钻孔桩施工716.3.1 双壁钢围堰施工716.3.2 钻孔桩施工966.4 21#23#墩钻孔

3、桩及围堰施工1016.4.1 钻孔桩施工1016.4.2 21-22#墩双壁钢围堰施工1026.5 23#墩锁口钢管桩围堰施工1206.5.1 锁口钢管桩围堰施工工艺1206.5.2 锁口钢管桩围堰施工方法1236.6 承台施工1306.6.1 抽水、安装内支撑1306.6.2 清基凿平1306.6.3 施工放样1306.6.4 钢筋制安1306.6.5 混凝土浇筑及养护1327 验收要求1347.1 验收内容1347.2 验收程序1357.2.1 原材料、机械设备进场验收1357.2.2 过程验收1357.2.3 完工验收1357.3 验收标准1367.3.1 钢栈桥及平台验收标准1367.

4、3.2 双壁钢围堰验收标准1377.3.3 锁口钢管桩围堰验收标准1377.3.4 钻孔桩成孔验收标准1387.3.5 钻孔桩钢筋验收标准1387.3.6 钻孔桩混凝土验收标准1397.3.7 承台大体积混凝土验收标准1398 施工安全保证措施1408.1 安全生产目标1408.2 安全生产保证措施1408.2.1 组织机构1408.2.2 安全管理制度1418.2.3 安全保证措施1418.3 监测措施1448.3.1 水位监测1448.3.2 围堰结构变形监测1448.4 防惯性事故预防措施1449 质量、环保、工期保证措施1459.1 质量保证措施1459.1.1 质量管理机构1459.

5、1.2 质量检查制度1459.1.3 质量保证措施1459.2 环境保护保证措施1499.2.1 节能减排措施1499.2.2 文明施工保证措施1499.3 工期保证措施1509.3.1 管理组织机构1509.3.2 工期制度保证措施1519.3.3 工期技术保证措施1519.3.4 工期资源保证措施15210 应急处理措施15210.1 总则15210.1.1 编制应急预案的目的15210.1.2 指挥机构15310.1.3 应急预案的原则15310.2 应急响应15410.3 预案执行保障15410.3.1 通信保障15510.3.2 物资装备保障15510.3.3 人力资源保障15610

6、.3.4 应急经费保障15610.3.5 应急抢险措施15610.4 应急结束16210.4.1 现场恢复16210.4.2 善后处理16210.4.3 事故调查与责任追究162IV新建广州（新塘）至汕尾铁路站前工程GSSG4标段博罗东江特大桥水中墩基础专项施工方案1 工程概况1.1 设计概况本标段工程位于广东省惠州市博罗县、惠城区及仲恺区。正线长22.29km，起止里程DK105+501.925DK127+796.880；赣深铁路惠州北站联络线：上行线HBSDK0+000（=广汕DK112+652.79）至HBSDK8+289.00，长8.289km。下行线HBDK0+000（=广汕DK11

7、2+652.79）至HBDK8+170.00（=赣深DK357+897.12km），长8.17km。博罗东江特大桥位于惠州市博罗县罗阳镇，丘陵地貌，桥址处五年一遇洪水水位H/20%=7.97m。其中心里程为DK110+898.473，全桥长3325.685m，共设84个墩台，于DK109+930DK110+375跨越东江，旱季水深约23m、雨季水深约28m，桥址处河面宽约500m，跨河部分采用（52+88+52）+（90+180+90）+（52+88+52）m孔跨组合。图11 博罗东江特大桥跨江部分建成效果图 水中墩设计概况18#、23#墩为（52+88+52）m连续梁主墩，19#、22#墩为

8、连续梁与斜拉索加劲连续刚构边墩，20#、21#墩为（90+180+90）m斜拉索加劲连续刚构主墩，均采用钻孔桩基础，按端承桩形式设计。18#20#墩位于东江北岸，受河流冲刷影响，河床无覆盖层，承台嵌入岩层。水中墩桥梁立面图布置如下：图12 水中墩桥梁立面布置图18#墩基础采用10根2.0m钻孔桩，桩长25.5m，承台为矩形，结构尺寸为15.211.24.0m，桩顶标高-12.910m，桩底标高-38.410m，低桩承台。图12 18#墩承台平面布置图19#墩基础采用10根2.0m钻孔桩，桩长10.5m，承台为矩形，结构尺寸为18.211.24.0m，桩顶标高-21.785m，桩底标高-32.2

9、85m，低桩承台。图13 19#墩承台平面布置图20#墩基础采用15根2.5m钻孔桩，桩长20.0m，承台为矩形，结构尺寸为25.214.65.0m，桩顶标高-26.29m，桩底标高-46.29m，低桩承台。图14 20#墩承台平面布置图21#墩河床面高程约-5.0m-11.0m，基础采用15根2.5m钻孔桩，桩长41.5m，按柱桩设计。承台为矩形低桩单层结构形式，平面尺寸为25.214.65.0m，承台顶标高-10.29m，承台底标高-15.29m。图15 21#墩承台平面布置图22#墩河床面高程约-2.5m-7.1m，基础采用10根2.0m钻孔桩，桩长19.5m，按柱桩设计，承台为矩形低桩

10、单层结构形式，平面尺寸为18.211.24.0m，承台顶标高-9.785m，承台底标高-13.785m。图16 22#墩承台平面布置图23#墩河床面高程约0.4m-2.6m，基础采用10根2.0m钻孔桩，桩长20.5m，按柱桩设计，承台为矩形低桩单层结构形式，平面尺寸为15.211.24.0m，承台顶标高-6.41m，承台底标高-10.41m。图17 23#墩承台平面布置图1.2 工程地质、水文及自然条件1.2.1 工程地质立面图显示18#20#墩覆盖层较薄，项目部对该3个墩进行了补勘，补勘资料显示： 18号墩水深在4.06.5m，淤泥层厚为0.5m3m，砂夹卵石层为5.710.4m，强弱风化

11、岩层厚为5.1m6.2m，如下图示：图18 18#墩地质钻勘芯样图19号墩水深13.3716.23m，淤泥层厚约0.8m，砂夹卵石层为2.03.2m，强弱风化岩层厚为8.2m9.9m，如下图示：图19 19#墩地质钻勘芯样图20号墩水深在14.6616.23m，淤泥层厚为0.7m0.8m，砂夹卵石层为3.03.3m，强弱风化岩层厚为11.3m13.2m，如下图示：图110 20#墩地质钻勘芯样图21#23#墩地勘显示覆盖层较厚，地质情况如下：（2）6-1粗砂（Q4alpl）：褐黄、褐灰色，主要成分为石英质，含少量黏粒，磨圆度一般，级配较差，呈饱和、稍密状态。局部地段零星分布，层面埋深 013.

12、80m，层面标高-17.434.2m，层厚0.96.20m，平均厚度3.42m。标贯实测击数平均值为13.8，推荐基本承载力0=200kPa，岩土施工工程分级为I级。（2）8-2粗圆砾土（Q4alpl）：灰黄色，饱和，中密，呈浑圆状，主要成分为石英、砂岩，粒径220mm的约占40%，2060mm的约占30%，余为杂粒砂及粉黏粒充填。层面埋深0.020.0m，层面标高-17.44-11.71m，层厚1.013.20m，平均厚度5.18m。岩土施工工程分级为级。（8）7-1石英砂岩：褐黄、褐灰色，全风化，大部分矿物已风化成土状，可见残余结构，手捏有砂感，岩芯呈坚硬土柱状。场区内较普遍分布，层面埋深

13、3.025.0m，层顶高程-20.2318.12m，层厚2.035.6m，平均厚度13.19m。标贯实测击数平均值为34.08，推荐基本承载力0=250kPa，岩土施工工程分级为级。（8）7-2石英砂岩：褐黄、褐灰色，强风化，大部分矿物已显著风化，节理裂隙发育，岩芯呈块状，局部呈碎块夹土状。场区内较普遍分布，层面埋深039.0m，层顶高程-41.24.12m，层厚0.523.2m，平均厚度6.43m。岩石饱和抗压强度10.28MPa，推荐基本承载力0=450kPa，岩土施工工程分级为级。图111 21#23#墩地质图 图112 21#墩地质钻勘芯样图1.2.2 水文情况博罗东江特大桥桥位处最大

14、流速V1%=2.43m/s，水文资料显示：2%（五十年一遇水位）13.627；5%（二十年一遇水位）12.767；10%（十年一遇水位）12.027，全线桥涵施工图说明中明确：施工水位H20%（五年一遇）=7.97m。桥址上游11.4km为东江剑潭水利枢纽，4.4km为博罗大桥，跨越东江主跨为280m钢架拱，桥址下游8.4km为博深高速公路东江桥。桥址18#墩西侧60多米为民房。桥址东江规划为级航道，通航净宽按不小于150m，净高不小于10m，最高通航水位14.684m。桥址处河面宽约500m，两岸上下游均有丁字坝，最深处约有20m，桥址处有采砂现象，部分地段因挖沙，水深较深。表11 博罗东江

15、特大桥桥位处近10年水文资料2 编制说明2.1 编制依据 高速铁路桥涵工程施工技术规程（Q/CR 9603-2015）； 高速铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB 10752-2018）； 铁路混凝土工程施工技术规程（Q/CR 9207-2017）； 铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB 10424-2018）； 钢结构设计标准（GB 50017-2017）； 钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001）； 钢结构焊接规范（GB 50661-2011）； 焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定（GB/T 11345-2013）; 特种作业人员安全技术和管理规则（GB5306-85）

16、； 装配式公路钢桥多用途使用手册人民交通出版社； 装配式公路钢桥制造标准（JTT 728-2008）； 博罗东江特大桥勘查、水文资料，现场调查及实测水文资料； 新建广州（新塘）至汕尾铁路站前工程GSSG4标实施性施工组织设计； 博罗东江特大桥施工组织设计；2.2 编制范围本方案适用于新建广州（新塘）至汕尾铁路站前工程GSSG4标博罗东江特大桥1823#墩水中基础施工，主要内容包括搭设18#-23#墩栈桥及平台（21-23#墩水中栈桥及平台已论证）、双壁钢围堰制作、拼装，吊运，接高下沉，封底及钻孔桩、承台施工。3 危险源辨识及预防措施水中基础施工危险源辨识及预防措施如下表所示。表31 水中基础施

17、工危险源辨识及预防措施序号危险源危害控制措施1起重吊装作业起重吊装作业无信号指挥或信号不明确，对指挥信号辨不清时盲目操作；司机不按指挥信号进行操作；司机操作前不发音响信号起重伤害起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号，操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行；操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意2起重机无超高和力矩限位器，吊钩没保险装置起重伤害起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除；吊钩宜设有防止吊重意

18、外脱钩的保险装置3起重钢丝绳磨损、断丝超标起重伤害当磨损断丝达到报废标准时，应及时更换合格钢丝绳4起重刹车装置失灵起重伤害起重刹车装置必须灵敏可靠5索具使用不合理、绳径倍数不合理；索具钢丝绳锈蚀、磨损、断丝起重伤害应根据构件的重量、长度及吊点合理制作吊索，工作中吊索的水平夹角宜在4560之间，不得小于30；吊索钢丝绳安全系数67；钢丝绳出现磨损断丝时，应减载使用，当磨损断丝达到报废标准时，应及时更换合格钢丝绳6吊钩有永久变形或裂纹；吊钩断面磨损10%未重新验算；吊钩未定期探伤检查起重伤害吊钩出现裂纹、危险断面磨损达原尺寸的10%、 开口度比原尺寸增加15%、扭转变形超过10、 危险断面或吊钩颈

19、部产生塑性变形时应报废；7吊点位置不合理或不符合设计规定起重伤害采用一个吊点起吊时，吊点必须选择在构件重心以上，使吊点与构件重心的连线和构件的横截面呈垂直；采用多个吊点起吊时，应使各吊点吊索拉力的合力作用点置于构件的重心以上，使各吊索的汇交点（起重机的吊钩位置）与构件重心的连线，和构件的支座面垂直8吊重超载起重伤害超载或物体重量不清时不应操作9吊物重量不明时起吊，吊拔埋在地下的物品起重伤害超载或物体重量不清不应操作。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等10起吊时歪拉斜拽起重伤害禁止起吊时歪拉斜拽11吊物上站人或有其它浮置物起重伤害被吊物体上有人或浮置物禁止操作12重物捆绑不牢起吊，吊

20、装气瓶等不用专门吊篮起重伤害吊重物应绑扎平稳、牢固；吊装气瓶等必须用专门吊篮13水上作业水上作业人员未穿救生衣溺水水上作业有可能落水人员应穿救生衣14水上平台四周无防护栏杆溺水水上平台四周应设防护栏杆；防护栏杆高度应为1.2m；防护栏杆应用安全立网封闭，或在栏杆底部设置高度不低于180mm的挡脚板15水上施工未设救生船溺水水上施工时应配备救生船只及其他救生设备16水上作业的各种船舶未按船检部门的检验，即各种证书不全、无效机械伤害严格设备进场验收17浮吊、打桩船限位器不灵敏机械伤害严格设备进场验收18浮吊、打桩船超高、变幅限制器不灵敏机械伤害严格设备进场验收19浮吊、打桩船吊钩无保险装置机械伤害

21、严格设备进场验收20浮吊卷扬机滚筒无保险装置机械伤害严格设备进场验收21多船同时作业无防止碰撞措施机械伤害配备足够数量的信号指挥人员，严格按照方案施工22未按规定的维护方案设置浮标机械伤害严格按照方案施工23船舶在通航水域较小的水域进行水上水下施工作业未申请监督艇实施水上交通维护机械伤害严格按照方案施工24重要的水上水下施工作业未用航标（浮标）划定施工水域和供船舶通航的通航水域机械伤害严格按照方案施工25浮吊作业未设置警戒区机械伤害严格按照方案施工26过江电缆及警戒船、工作船用电电线无防护措施触电严格按照方案施工27配电箱未上锁触电严格按照方案施工28配电箱未保护接零，触电严格按照方案施工29

22、浮吊吊装时物件捆扎不牢固而散落物体打击严格按照方案施工30水上水下施工作业未经海事部门的批准物体打击严格按照方案施工31作业设施（设备）的设置超出施工水域范围，而无针对性措施物体打击严格按照方案施工32长短材料混合吊装物体打击严格按照方案施工33施工现场临时用电未编制施工现场临时用电方案触电施工单位应当在施工组织设计中编制施工现场临时用电方案34操作人员无证上岗，非电工进行电气作业触电电工应持证上岗，禁止非电工作业人员从事任何电工作业35电工作业不穿绝缘鞋、不戴绝缘手套触电使用、检查、维修时必须穿戴绝缘鞋、手套36在高、低压线路下方施工、搭设作业棚、生活设施和堆放构件触电不得在下方施工，搭设设

23、施及其他37未实行“三级配电两级保护”和“一机、一闸、一漏、一箱”触电每台用电设血应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制；开关箱中必须装设漏电保护器；总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能；配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电38气割电焊作业无证进行气割、电焊作业火灾、爆炸进行电焊、气焊等具有火灾危险的作业的人员和自动消防系统的操作人员，必须持证上岗，并严格遵守消防安全操作规程39氧气、乙炔瓶压力表损坏火灾、爆炸压力表及安全阀应定期校验40乙炔瓶未安装防回火装置火灾、爆炸乙

24、炔瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器41氧气、乙炔气管破损、漏气火灾、爆炸使用过程中，发现泄露要及时处理，严禁在泄露的情况下使用42氧气、乙炔管接头未用夹具夹牢火灾、爆炸胶管两端应卡紧，不得有漏气，出现折裂应及时更换，胶管应避免接触油脂43氧气、乙炔瓶间距不够；离火源距离不够火灾、爆炸使用氧气、乙炔瓶时，间距5米；各种气瓶在存放和使用时，要距离明火米以上44搬运气瓶在地上滚动火灾、爆炸装卸气瓶必须配戴好瓶帽（有防护罩的气瓶除外）、防震圈（集装气瓶除外），轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰45气瓶暴晒爆炸夏季应防止曝晒46现场乙炔气瓶储存超过5瓶未设单独的储存间；氧气瓶、乙炔瓶及易燃物品同室储

25、存爆炸使用乙炔瓶的现场，乙炔气的存储不得超过30立方米（相当瓶，指公称容积为的乙炔瓶，），储存量超过30立方时，应用非燃烧体或难燃烧体隔离出单独的储存间，其中一面应为固定墙壁；严禁氧气瓶、乙炔瓶及易燃物品同室储存47氧气瓶沾染油脂火灾、爆炸氧气瓶减压器上应该有安全阀，严防沾染油脂48乙炔瓶卧置存放和使用火灾、爆炸乙炔瓶储存、使用时，必须直立，并应采取措施防止倾倒，严禁卧放使用50动火现场未配置消防器材火灾、爆炸具有火灾爆炸危险的生产过程，应综合考虑防火防爆措施和报警系统，合理选择和配备消防设施51作业场所四周易燃物未清理干净火灾、爆炸焊接现场不准堆放易燃易爆物品52用民用液化气代替乙炔气使用火

26、灾、爆炸用液化气代替乙炔气使用应是经允许的合格产品53停止作业未熄灭割炬，未关闭气瓶阀门火灾、爆炸气割停止作业应熄灭割炬，关闭气瓶阀门54气割、电焊作业电焊作业不使用防护面罩，不穿工作服或不戴手套和鞋盖灼伤、触电电焊作业应使用防护面罩，穿工作服和戴手套和鞋盖55电焊作业不戴防护眼镜电光性眼炎电焊作业应戴防护眼镜57下雨天露天进行电焊作业；潮湿地带电焊作业无防护措施触电雨天不得在露天电焊；在潮湿地带电焊作业时，应站在铺有绝缘物品的地方，应穿绝缘鞋58进入容器、管道等有限空间或对沾有可燃物的工件进行电焊作业，未事先进行检查；进入有限空间作业外面无人监护火灾、爆炸、中毒当需施焊受压容器、密封容器、油

27、桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先清除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护59电焊机外壳破损；接线柱裸露未加盖或防护盖损坏；电源线、引出线电缆破损触电电气设备和线路的绝缘必须良好；电焊机导线应具有良好的绝缘，绝缘电阻不得小于1M60电焊机外壳未实施接零保护措施触电电气设备和装置的金属部

28、分，可能由于绝缘损坏而带电的，必须根据技术条件采取保护性接地或者接零的措施61电焊机接地线或工作回线搭在易燃易爆物品上着火、火灾电焊机导线和接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上62电焊机一次侧电缆线大于5米，二次侧线长度大于30米触电交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m；焊接机械的二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆的长度应不大于30m63工作完毕未检查场地灭绝火种，未切断电源着火、火灾工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开64高处作业无护栏、防护网，未系安全带高处坠落高处作业应设护栏、防护网或系安全带65压力容器气瓶颜色标志不清或错误

29、爆炸严禁擅自更改气瓶的钢印和颜色标记66气瓶暴晒爆炸使用气瓶夏季应防止曝晒67敲击、碰撞气瓶爆炸严禁敲击、碰撞气瓶68气瓶气体用尽无余压爆炸瓶内气体必须留有剩余压力或重量，永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05Mpa；液化气体气瓶应留有不少于0.51.0规定充装量的剩余气体69高处作业作业平台或未设置防护栏杆和防坠设施。高处坠落焊接作业点等高处作业必须设置稳固的作业平台，设置防护栏杆和防坠设施，作业期间佩戴好个人安全防护用品。70围堰吊挂系统及作业平台设置不合理坍塌围堰吊挂系统及作业平台必须由专业技术人员设计，并经过设计、技术人员、安全员验收后方可投入使用，临时平台应严格控制材料堆放，禁止超载

30、集中存放半成品、工具等物件，设置安全通道及临边防护栏杆。71高空作业不佩戴安全帽，系挂安全带，高处作业人员穿硬底易滑鞋高处坠落加强作业人员安全教育，规范劳动保护用品使用72大风、雷雨等恶劣天气作业高处坠落六级以上大风、雷雨天气可能发生危险时立即停止吊装和高处作业73施工现场组织不善，上下交叉作业、材料堆放不稳、高空抛物等。物体打击合理组织现场施工，严禁立体交叉作业，材料机具摆放稳固。74高空作业小型工具坠落物体打击加强作业工具管理，高处作业小型工具严格放入工具袋。75交通运输车辆操作人员无证驾驶、酒后驾驶、疲劳驾驶等。车辆伤害车辆操作人员要求必须持证上岗。操作人员不得酒后上岗，不得疲劳驾驶。7

31、6车辆超速、超载行驶。路口未设置警示标志。车辆伤害在转弯、坡口设置限速牌等警示标志，加强场内司机班前教育，禁止超速、超载行驶，违者予以重罚。77倒车、卸料无专人指挥。车辆伤害倒车、卸料必须有专人指挥。78现场机械车辆损坏、未及时修理、日常保养不及时车辆伤害做好机械车辆日常维修及保养工作，每月定期对机械车辆全面检查。79夜间施工夜间施工通道照明不充足高处 坠落夜间施工上下通道、爬梯要有足够照明。80夜间施工通道照明不充足，吊装作业信号传递不清起重伤害加强夜间吊装作业施工照明，确保吊装作业安全81夜间施工临时用电接线错误触电加强用电安全管理，接用电必须由专职电工完成。82夜间施工照明采用碘钨灯等违

32、规照明灯具触电加强用电安全管理，禁止使用碘钨灯等不合规照明灯具。83夜间施工设备防护措施不到位机械伤害保证夜间施工设备安全防护设施完好，方可投入使用。84夜间疲劳作业其他伤害班组长应合理安排劳动力，夜班作业人员必须精力充沛85夜间施工违规施工易燃易爆品火灾、 爆炸作业队负责人必须加强易燃易爆品安全管理4 施工计划4.1 工期计划1820号水中墩基础施工包括承台范围基岩水下爆破（方案单独编制，已经专家论证及批复）、双壁钢围堰施工（加工、拼装、运输、接高、下沉及着床等）、钢护筒施工、封底、钻孔桩施工、抽水及钻孔桩检测、承台及后续施工等工序。表41 博罗东江特大桥1820号墩水中基础施工工期计划表序

33、号任务名称工期（天）开始时间完成时间备注1820号墩3802019年8月21日2020年9月3日一水下爆破822019年8月21日2019年11月10日二18号墩1862020年1月10日2020年7月13日1钢围堰（4节）352020年1月10日2020年2月13日2钢护筒（10个）、钻机平台152020年2月14日2020年2月28日3封底混凝土102020年2月29日2020年3月9日4钻孔灌注桩（10根）902020年3月10日2020年6月7日5抽水、桩基检测152020年6月8日2020年6月22日6承台施工及养护212020年6月23日2020年7月13日三19号墩2032020

34、年2月14日2020年9月3日1钢围堰（5节）502020年2月14日2020年4月3日2钢护筒（10个）、钻机平台152020年4月4日2020年4月18日3封底混凝土122020年4月19日2020年4月30日4钻孔灌注桩（10根）902020年5月1日2020年7月29日5抽水、桩基检测152020年7月30日2020年8月13日6承台施工及养护212020年8月14日2020年9月3日四20号墩2232019年11月11日2020年6月20日1钢围堰（7节）602019年11月11日2020年1月9日2钢护筒（15个）、钻机平台202020年1月10日2020年1月29日3封底混凝土1

35、22020年1月30日2020年2月10日4钻孔灌注桩（15根）902020年2月11日2020年5月10日5抽水、桩基检测202020年5月11日2020年5月30日6承台施工及养护212020年5月31日2020年6月20日2123#墩水中基础施工包括搭设栈桥，搭设钻机作业平台，钻孔桩施工，双壁钢围堰的加工制造、现场拼接，围堰封底，围堰内抽水安装内支撑，承台施工。表42 博罗东江特大桥2123#墩水中基础施工工期安排表序号任务名称工期（天）开始时间完成时间2123号墩2172019年8月21日2020年3月24日一钢栈桥562019年8月21日2019年10月15日二21号墩2282019

36、年10月31日2020年6月14日1钢平台及钢护筒（15个）152019年10月31日2019年11月14日2钻孔灌注桩（15根）902019年11月15日2020年2月12日3钢围堰（5节）752020年2月13日2020年4月27日4封底混凝土122020年4月28日2020年5月9日5抽水、桩基检测152020年5月10日2020年5月24日6承台施工及养护212020年5月25日2020年6月14日三22号墩2132019年10月21日2020年5月20日1钢平台及钢护筒（10个）152019年10月21日2019年11月4日2钻孔灌注桩（10根）902019年11月5日2020年2月

37、2日3钢围堰（4节）602020年2月3日2020年4月2日4封底混凝土122020年4月3日2020年4月14日5抽水、桩基检测152020年4月15日2020年4月29日6承台施工及养护212020年4月30日2020年5月20日四23号墩1612019年10月16日2020年3月24日1钢平台及钢护筒（10个）152019年10月16日2019年10月30日2钻孔灌注桩（10根）902019年10月31日2020年1月28日3锁口钢管桩围堰152020年1月29日2020年2月12日4抽水、桩基检测202020年2月13日2020年3月3日5承台施工及养护212020年3月4日2020年

38、3月24日4.2 材料与设备计划4.2.1 主要设备配置栈桥及平台施工主要设备如下表所示。表43 栈桥及平台施工机械设备计划表序号机械名称规格型号额定功率（KW）或吨位或容量数量（台）1汽车吊25t42履带吊80t43电焊机3000型164高压水泵DAZ-100675KW55震动压路机1825T16挖掘机ZL5017洒水车EQ1141G708000L19焊条烘箱ZYH-1002.8kW61050T液压千斤顶0.024kW2411平板车（与栈桥共用）平板车（与栈桥共用）2台12DZJ-90振动锤DZJ-90振动锤2台13DZJ-120振动锤（备用）DZJ-120振动锤2台1820#墩水中基础施工

39、主要机械设备配备详见下表，围堰加工场设置在2#拌和站钢构件加工场，加工场内的材料、半成品的运输通过32T龙门吊，由履带吊分块吊装至码头处的拼装场地分节拼装，由浮吊及驳船经航道运输2.1km至现场，内支撑在围堰封底完成后随抽水深度层层安装。表44 18#-20#墩水中基础施工主要设备配置表序号名称型号数量进场时间备注一、围堰制造、运输、拼装1龙门吊32t1台2019.09.01围堰单元块制作2卷板机2台2019.09.08钢护筒制作3等离子切割机2台2019.09.08钢板切割、下料4电焊机B3-350020台2019.09.08焊接5手拉葫芦10t10台2019.09.15焊接对位调整6千斤顶

40、10t、20t20台2019.09.15焊接对位调整7浮吊350T1台2019.10.10节段起吊8驳船500T1台2019.10.10节段运输9履带吊80t2台2019.09.08配合吊装、配合吸泥10超声波检测仪1台2019.10.01焊缝检测11抛锚船2台2019.10.10二、围堰提升下放、下沉1卷扬机32台2019.10.10收锚2吸泥机2738台2019.10.15吸泥3空压机21.3m/min8台2019.10.15辅助吸泥4泥浆泵10台2019.10.15注水、抽水三、混凝土浇筑（壁仓内、封底）1汽车泵三一重工SY5418THB560C-8 3台2019.10.30混凝土泵送，

41、1台备用2灌注导管内3006套/246米2019.10.30混凝土灌注3灌注系统4套2019.10.30料斗等4振动棒5010台2019.10.30刃脚干浇混凝土振捣四、其他1潜水设备2套2019.10.15护筒、围堰内壁清洗检查、联通孔封闭2柱塞泵2台2019.10.15高压射水清洗护筒外壁3全站仪2台2019.07.01测量4变压器1000KVA1台2019.07.01供电5运输船1艘2019.10.10碎石运输（垫层、抛填）6水下切割设备1套2020.03.01围堰拆除7冲击钻机CK20007台2020.01.0118#、19#墩桩基施工8冲击钻机CK25005台2020.01.0120#墩桩基施工2123#墩水中基础施工主要机械设备配备详见下表，围堰加工场设置在24#27#墩之间，加工场内的材料、半成品的运输通过32T龙门吊，由平板车分块运输至桥位处分块分节拼装。表45 21#-23#墩水中基础施工主要设备配置表序号名称型号数量进场时间备注一、围堰制造、运输、拼装、平台拆除1龙门吊32t1台2019.12.01围堰单元块制作2卷板机2套2019.09.20钢板切割、下料、焊接3等离子切割机2019.09.204手拉葫芦1