合肥市青少年活动中心高大模板支架技术交底.doc

1、.工程名称合肥市青少年活动中心项目交底日期2020年 月 日分项工程名称模板及支架工程分部工程名称二区主体结构交底内容：一、施工准备本工程为一层二区主体结构，结构标高6.6m，结构类型为框架结构+钢结构，钢筋混凝土梁板结构采用木模板体系，模板支撑体系采用承插型盘扣式支撑体系；模板：1、 尺寸：915x1830x15mm。2、 木枋：40902000mm木枋，要求规格统一，尺寸规矩。3、 钢管：483mm。4、 可调顶托：36。5、 垫块：100mm100mm15mm。6、 方圆扣：8.0M钢。7、 脱模剂：水性脱模剂。8、 木工圆锯，手提电锯、打眼电钻，木工刨床，线坠，靠尺板，方尺，翘棍等。9

2、、 本工程主要结构构件分类如下表：主要结构构件分类一览表构件名称柱构件编号构件截面形状计算及图纸选型构件截面尺寸模架高度同类构件截面尺寸（与计算选型同类型构件）柱柱1矩形800mm800mm6.6m600mm600mm柱3矩形1500mm1600mm6.6m1200mm1200mm梁梁3矩形100017006.6m10001500板板1矩形250mm厚6.6m120mm、140mm、150mm、200mm厚二、施工工艺（一）柱模板安装校核控制线模板安装方圆扣安装校正、复核柱模板安装注意事项：1、一层斜柱底面斜撑八道，每道两根全部落地，斜撑根部用16以上钢筋固定；二层斜柱底面斜撑八道，底部与格构

3、柱相连，斜柱两侧每步各增设一道水平钢管，伸入斜柱内不少于6跨与外侧格构柱连成整体，详见E-3轴方向剖面图（后附）； 2、模板拼缝、交接处应贴双面胶带（如下图）。3、预埋螺栓：预埋螺栓放置在板面下口100mm处后期外墙模板按层高下挂150mm制作;模板安装时，先在楼层接茬处贴20mm宽胶带，墙面清理干净后外模就位，紧固围楞。4、压脚条：柱模板底部外侧设置模板压脚条，压脚条宽度为50mm，采用钢钉固定在混凝土楼板面上5、清扫口：柱模板底部设置200mm200mm清扫口；（二）梁模板安装弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板梁侧加固

4、复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固梁模板安装注意事项：1、梁构件安装时，模板面与钢梁接触面间隙至少在15cm以上，起拱率按设计图纸要求；2、三层高大模板在支模时，悬挑处高大模板下方立杆应在水平方向上拉通；（三） 板模板安装校核控制线支模架搭设铺设木枋模板安装校核标高平整度（四） 模板拆除模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，先拆外墙模板后拆内墙模板1、模板拆除的一般要点：(1)侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。(2)底模的拆除，必须执行混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204)的有关条款，并在拆模申请书批准

5、后方可拆除模板。(3)拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。2、柱模板拆除：(1)工艺流程：拆除拉杆或斜撑自上而下拆除柱箍拆除部分竖肋模板及配件运输维护。3、梁、板模板拆除(1)工艺流程拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除侧模板下调楼板支柱使模板下降分段分片拆除楼板模板木龙骨及立杆拆除梁底模板及支撑系统(2)拆除工艺施工要点：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。下调U形托撑后，轻撬模板

6、下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将U形托撑在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。（3）底模拆除时的混凝土强度要求现浇整体式结构的模板拆除期限按设计规定，如设计无规定时，应满足下列要求：不承重的模板，其混凝土的强度在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时，方可拆除；现浇结构拆模时所需混凝土强度一览表构件类型构件跨度达到设计

7、的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率板250%2，875%8100%梁875%8100%悬臂构件100%四、模板支架构造要求1）柱模架构造要求：构件编号主要构造参数同类构件尺寸柱1800mm800mm1）模板：采用覆膜木模板，模板厚度为15mm。2）次楞：木枋竖向排布，间距不大于250mm。3）主楞：采用8.0M钢（方圆扣），截面为80185，3m以下采用加密，间距为350mm，非加密区间距为400mm，第一道距离柱底为150mm；采用方柱加固件配合固定销作为柱箍。4）压脚条：柱模板底部外侧设置模板压脚条，压脚条宽度为50mm，采用钢钉固定在混凝土楼板面上。5）定位钢筋：柱模板底部内侧设置定位

8、钢筋，钢筋规格为6，下层楼板混凝土浇筑完成后，采用钻机在楼板上钻孔50mm深，定位钢筋插入孔内50mm、外露长度50mm，柱模板转角处设置1根，沿柱截面边长不大于500mm设置1根。6）清扫口：柱模板底部设置200mm200mm清扫口。7）斜撑：沿竖直方向设置2道钢管斜撑，支撑点分别位于柱高1/2和2/3位置，斜撑水平间距2m。600mm600mm柱31500mm1600mm1）模板：采用覆膜木模板，模板厚度为15mm。2）次楞：木枋竖向排布，间距不大于250mm。3）主楞：采用8.0M钢（方圆扣），截面为100257，3m以下采用加密，间距为200mm，非加密区间距为250mm，第一道距离柱

9、底为150mm；采用方柱加固件配合固定销作为柱箍。4）压脚条：柱模板底部外侧设置模板压脚条，压脚条宽度为50mm，采用钢钉固定在混凝土楼板面上。5）定位钢筋：柱模板底部内侧设置定位钢筋，钢筋规格为6，下层楼板混凝土浇筑完成后，采用钻机在楼板上钻孔50mm深，定位钢筋插入孔内50mm、外露长度50mm，柱模板转角处设置1根，沿柱截面边长不大于500mm设置1根。6）清扫口：柱模板底部设置200mm200mm清扫口。7）斜撑：沿竖直方向设置2道钢管斜撑，支撑点分别位于柱高1/2和2/3位置，斜撑水平间距2m。1200mm1200mm2） 梁模架构造要求构件编号主要构造参数同类构件尺寸梁3(1000

10、1700)1）模板：15mm厚黑色双面覆膜木模板；2）侧模次楞：梁侧沿长度方向铺设8根木枋；3）侧模主楞：采用483.0双钢管，横向布置，竖向间距为500mm，；4）梁底次楞：梁底沿长度方向铺设8根木枋；5）梁底主楞：采用483.0双钢管，顺梁跨方向设置，间距同梁底支撑立杆；6）立杆：梁底立杆纵距450mm，共布置五排立杆（含梁板共用立杆），等距离布置，梁两侧立杆间距为B+500mm（B为梁宽度）；7）横杆：扫地杆距离地面高度200mm，步距1.5m，共布置5道横杆，模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度500mm。8）剪刀撑：梁支模架剪刀撑与周围楼板支模架的剪刀撑同步搭设并连

11、成整体。9）顶托：梁下立杆设置顶托，顶托伸出钢管长度不得大于200mm，立杆顶部自由端（包括顶托高度）不得大于500mm。10）垫板：每根立杆底部设置排架每根立柱底部均应设置木垫板，木垫板不小于200200mm15mm垫板。11）对拉螺杆：采用14螺杆，梁侧设置3道对拉螺杆，距梁底300mm、800mm、1300mm；对拉螺栓水平间距为500mm；梁底设置一道步步紧，间距为500mm。12）梁侧设置2道斜撑，用于加固梁侧。注：梁侧对拉螺栓设置原则为首道距离梁底300mm，按500mm500mm进行梁侧对拉螺杆布置。100015003） 板模架构造要求构件编号主要构造参数同类构件尺寸板1(250

12、mm)1）模板：15mm厚黑色双面覆膜木模板；2）板底次楞：采用木枋支撑，间距为200mm。3）板底主楞：采用483双钢管，间距同板底支撑立杆。4）立杆：板底立杆间距采用0.9m0.9m。5）横杆：扫地杆距离地面高度200mm，步距1.5m，共布置5道横杆，模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度500mm。6）竖向剪刀撑：在架体外侧周边及内部纵、横向每5m8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5m8m。7）水平剪刀撑：在竖向剪刀撑顶部交点平面处设置顶部水平剪刀撑。8）顶托：板下立杆设置顶托，顶托伸出钢管长度不得大于200mm，立杆顶部自由端（包括顶托高度）不得大于5

13、00mm，当大于500mm时须增加纵横向横杆。9）垫板：每根立杆底部设置20020015mm垫板。160mm300mm350mm构造详图： 平面图 剖面图4）特殊部位模架构造序号部位/构件主要构造参数1楼梯1、非封闭式楼梯踏步宜选用木模板，混凝土浇筑随打随抹一次成活，并加护角。2、楼梯支撑架立杆宜垂直于水平面搭设，扫地杆距地200mm，横杆步距 1500mm，随梯段坡度倾斜设置。并设置垂直于梯段的斜撑。3、休息平台支模架水平杆应延伸到梯段支模架进行拉结。2边梁梁侧增加斜撑水平杆隔一加一，与内支模架拉结至少两跨，斜杆底部离结构边大于100mm（边梁根据梁类型对应的参数进行搭设）。3后浇带1、后浇

14、带支撑体系单独搭设；2、后浇带独立支撑采用扣件式钢管进行搭设，一二层层高较高，每侧3排立杆，并设置剪刀撑；三四层每侧3排立杆，并设置剪刀撑。4降板降板处反坎制作50*90mm微型止水台与结构一次现浇，微型止水台与止水钢板具有相同的作用。施工时，定好混凝土反坎的精确位置，采用2块40*90mm木枋进行支模，木枋竖直放置，木枋之间用板条固定，并使止水台居中设置。焊制“L”定位筋与箍筋焊接牢固进行定位，同时可作为止水台的配筋。反坎设计有配筋的应一次预埋。5楼梯抽拉条相邻两块楼梯板底面在施工缝位置留置一条宽100mm的空隙，空隙内放置可抽拉板条；五、质量验收标准 材料材质要求如下表：构配件名称检查项目

15、公称尺寸（mm）允许偏差（mm）检测量具立杆钢管外径480.5游标卡尺钢管壁厚3.00.15游标卡尺长度5.0钢卷尺杆件直线度L/500专用量尺杆端面对轴线垂直度0.3角尺水平杆钢管外径480.5游标卡尺钢管壁厚3.00.15游标卡尺长度0.5钢卷尺两端插头平行度1.0专用量尺可调托撑顶托板厚度50.2游标卡尺螺杆外径322.0游标卡尺可调底座垫座板厚度60.2游标卡尺螺杆外径322.0游标卡尺现浇结构模板安装偏差允许范围如下表：项目允许偏差（mm）轴线位置整体基础15独立基础10墙、柱、梁8垂直度柱、墙层高6m106m12标高层高10全高30截面尺寸基础+15，-10墙、柱、梁+10，-5楼

16、梯相邻踏步高差6电梯井洞中心位置10长、宽尺寸+25，0表面平整度8层高垂直度预埋板10预埋螺栓5预埋管5其他10预留洞、孔中心线位置15六、安全文明施工保护措施1、材质及其使用的安全技术措施：扣件的紧固程度不应小于，且不应大于。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。外防护架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。严禁将外径48mm与51mm的钢

17、管混合使用。2、平模存放时应70-80 自稳角，两块大模板应采取板面对板面存放的方法，长期存放模板，并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙围边放置，并垂直于外墙存放。没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，严防下脚滑移倾倒。 3、平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，用拖车运输，车上严禁坐人。 4、在大模板拆装区域周围，设置围栏，并挂明显的标志牌和操作规程，禁止非作业人员入内。组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。 5、全现浇结构安装作模板时，必须将悬挑端固定，位置调整准确后，方

18、可摘钩，外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。 6、在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。 7、大模板必须有操作平台、上下梯道（或上下爬梯），走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修理。 大模板螺栓必须用专用工具箱进行吊装。8、拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊，拆除外墙模板时，应先挂好吊扣，紧绳索，再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。模板

19、就位和拆除时，必须设置缆风绳，以利模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输，以免在拆除过程中发生模板间或与其它障碍物之间的碰撞。9、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。酒后严禁上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。七、成品保护1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安装完毕的柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。项目专业技术负责人施工员班组长被交底人10