厂房及办公楼砌体工程施工方案.doc

1、.砌体工程施工方案一、编制依据重庆奎安工贸有限公司新建A、B区厂房、办公楼及科研楼工程设计图纸及有关设计变更洽商；2、 有关施工规范及规程：建筑施工手册 第四版；砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002；砌体结构工程质量验收规程 DBJ01-81-2004；框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造 02J102-2；框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造 02SG614；3、 工程建设相关单位建设单位：重庆奎安工贸有限公司设计单位：重庆精佳工程设计咨询有限公司监理单位：重庆恒盛建设监理有限公司施工单位：重庆茂森建筑工程有限公司4、 施工组织设计及相关文件的规定及其它有关资料；二、工程概述

2、本工程地理位置位于重庆市渝北区回兴镇。工程名称为重庆奎安工贸有限新建A、B区厂房、办公楼、科研楼工程，本工程主体结构 为框架结构。本工程A、B区厂房建筑高度均为21.600米，办公楼建筑高度18.600米，科研中心建筑高度15.900米，建筑面积11177.10。本工程抗震设防类别为丙级，抗震设防烈度为6度，抗震等级三级，建筑耐火二级，防水等级为二级，耐久年限15年。 本工程砌体填充墙0.000以下为200厚MU10页岩实心砖砌块，M10水泥砂浆；A、B区厂房0.000以上全部墙体采用200厚MU3.5页岩空心砖砌块，配砖为200厚MU10页岩实心砖砌块，混合砂浆标号M5。办公楼、科研中心0.

3、000以上外墙采用250厚加气混凝土砌块，标砖为240厚MU10实心砖，其余的填充墙采用200厚页岩空心砖砌块，混合砂浆标号M5。电梯井全部采用200厚页岩实心砖砌体，所有卫生间墙体实心砖砌筑1.5米高。2、构造要求：厨卫填充墙体下部采用C20 混凝土翻边200mm 高。填充墙体长5m或门窗洞口2米宽的两边均设构造柱，墙高4m砌筑时结合门洞口过梁浇筑一道强度等级为C20 的现浇混凝土加强带，高度为200mm。女儿墙高500mm设100厚压顶及构造柱，构造柱间距3m。所有内隔墙均应封砌至楼板底或梁底。与构造柱或砼墙的拉结按沿层高方向每隔500安放26.5钢筋，伸入填充墙内1000及1/5墙长，另

4、加弯钩。3、工程的特点和难点3.1本工程圆弧窗的模板工程和钢筋工程施工比较复杂3.2 外围窗户大都大于1800m。3.3 质量要求高。室内净空尺寸要求严格，墙体垂直度、阴阳角顺直，墙面平整。三、施工安排1、质量目标：合格2、施工项目（1）钢筋工程：包括墙体拉结筋、构造柱钢筋、门窗洞口过梁钢筋、钢筋混凝土制作与绑扎。（2）模板工程：包括过梁、构造柱、砼翻口的支模。（3）混凝土工程：包括构造柱、过梁、翻口的混凝土浇筑。（4）砌筑工程：包括地下层内隔墙、住宅、卫生间、楼梯间、防火分区隔墙、设备用房等的隔墙砌筑。（5）专业施工：包括管线的预留预埋、专业设备的安装等。（6）预埋件：专业管道、设备基础埋件

5、的预埋。3、人员组织及职责分工分工项目总负责材料供应砂浆拌制装运浇砖楼内接料专职质检员姓 名刘维华周友超管理人员：负责人1 名、技术员 1名，收料员2 名，安全员 1名。施工队人员：现场总负责 名、现场班长 名、质检员 名，安全员 名。其它相关人员（器材、测量、试验等）积极配合。5、进度和工期安排根据施工总体计划，本工程砌体砌筑施工于2012 年 月 日开始砌筑，到2011年 月 日完成全部砌筑工程，主体标准层 天一层 。四、施工准备1、技术准备1.1、根据设计图纸、按照甲方墙体布置施工图，深化现场砌体施工图，图中详细标明墙体、门窗洞口、专业洞口等的位置、尺寸及标高，并编写好相应的施工方案和交

6、底。另外，施工班组根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场浪费。1.2、砌筑的部位弹好墙身线、轴线、再弹出门窗洞口位置线、建筑50 线，经监理验线符合设计图纸和变更要求，办完验线手续。施工班组根据现场的实际情况制作好皮数杆（皮数杆的要求：从翻口往上必须标明砖和灰缝的厚度、混凝土配筋带的高度）。1.3、技术员对试验员进行书面交底。根据本工程的结构特点，制定详细的试验送检计划，严格遵照有关规范、规程、标准的规定。随时准备制作混凝土试块、砂浆试块，并做好试块的管理养护工作。1.4、工长根据施工方案、技术交底及设计图纸对施工队班组进行全面的技术交底。组织好专门的砌体施工技术交

7、底会议，相关各工种都要参加；书面交底并签字。2、生产准备2.1、材料准备：本工程砌体填充墙0.000以下为200厚MU10页岩实心砖砌块，M10水泥砂浆；A、B区厂房0.000以上全部墙体采用200厚MU3.5页岩空心砖砌块，配砖为200厚MU10页岩实心砖砌块，混合砂浆标号M5。办公楼、科研中心0.000以上外墙采用250厚加气混凝土砌块，标砖为240厚MU10实心砖，其余的填充墙采用200厚页岩空心砖砌块，混合砂浆标号M5。水泥：复合硅酸盐水泥,有出厂质量证明及复试报告。砂：特细砂，按要求检测，其含泥量不得大于5%。石子：采用525mm 碎石，含泥量不超过1%。水：自来水简易脚手架：简易脚

8、手架采用16钢筋焊接作四腿简易钢凳，高度1.60m分为三档便于上下。混凝土砌块均选用符合设计要求的质量合格产品，砌块质量应符合相关标准规定的各项指标要求。砌筑砂浆和C20 砼进行现场搅拌，混凝土要严格要求塌落度不应小于120 。钢筋：级钢：6、8、10；级钢：12；铁扒钉（46），小木楔，5mm 厚钢板、焊条、木胶板、100100mm 方木、50100mm 方木、48 钢管、卡扣等。2.2、机具准备：手推车、大铲、铁锹、镂槽工具、手摇钻、线坠、托线板、小白线、小扫把、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗、电锤、电锯、弯曲机、焊机等。2.3、劳力准备：该工程单层面积大，展开施工后，现场配

9、备1名砖工专职工长，一名质检员。配备砖工12人、钢筋工4 人、木工4 人并应根据现场实际情况，随时确保砌筑时人力需要。2.4、现场准备：各楼层杂物已清理干净，用水将表面浮土、浮浆冲洗掉，并将墙面、地面上的穿墙螺栓和地锚钢筋割除掉。根据深化图纸和变更进行轴线、墙体位置、门窗洞口控制线的放线。照明设备到位，并设有配电箱。现场设临时存放砌块场地，场地应夯实、平整、不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。应尽量减少二次搬运。砌墙前一天，应将砌块墙与结构相接的部位清理干净没有浮浆后洒水湿润，保证砌体粘接牢固。楼内管道井清理干净，已作好砂浆溜槽，运输砖的通道应提前清理干净，结构施工面应设置好防护措

10、施，防止施工面的料、物落下伤人。配备砂浆、砼机两台。砂浆和混凝土均采用现场搅拌，根据相应配合比搅拌使用。构造柱、加强带、墙体拉结筋等钢筋现场加工，钢筋的加工型号根据结构总说明中的要求进行。支模用的方木、木胶板在现场木工房内加工。加工木胶板和方木时根据构造柱、加强带和翻口的高度、宽度进行。五、主要施工方法5.1、工艺流程清理准备测量放线基层处理材料制备构造柱钢筋拉结带钢筋浇筑翻口混凝土砌第一层砖（1.5m）搭架子支模浇筑构造柱、加强带混凝土间歇砌第二层砖（门窗洞口上边）支模浇筑构造柱、过梁混凝土间歇7天顶部处理拆模、清理墙面验收、办预检5.2、钢筋工程：构造柱采用4根12 钢筋，上、下部各打12

11、 眼插入12 钢筋30cm 长，进行双面焊接（搭接长度不小于5d），墙体转角、不同墙体厚度交接处、墙高大于4m 或墙长大于5m 时，洞口两侧均应设置构造柱，。断面尺寸为砌块空心洞的尺寸，按附图一进行选用。构造柱应先砌墙后浇筑混凝土，砌筑时，构造柱与墙体连接应加拉结筋。拉结筋采用两根6 钢筋，加强带钢筋采用410 纵筋，6200 箍筋，通长设置。拉结筋间距500mm；加强带钢筋设置在1.5m 高及门窗洞口上边与过梁连接。过梁钢筋：过梁钢筋的配置见过梁配筋详下表：过梁断面及配筋表洞口宽度Lb=墙宽Lh上部筋下部筋箍筋L10001002101000L18001502831062001800L3000

12、2502103126200L3000另行设计5.3、砌砖工程：（1）砌筑前应先按墙体宽度尺寸、砌块的规格尺寸进行排砖撂底，不够整块时可以锯割成需要的尺寸。排砖撂底完后立好皮数杆后在进行施工。砌筑时满铺满挤，上下错缝，每两皮砖为一循环。根据图纸要求，墙高大于4m 或墙长大于5m 时及转角均设置构造柱，构造柱间距小于等于4m。（2）灰缝应横平竖直、饱满、密实，水平灰缝10mm 竖缝宽10mm 为宜。砌筑好的灰缝应在初凝前用原浆勾缝，严禁用水冲浆灌缝。针对目前外墙渗水质量问题比较常见的情况，砌体施工时，外墙的砌筑质量必须特别注意，在保证水平灰缝砂浆饱满度的同时必须重视竖缝砂浆的饱满度，墙柱结筋就应严

13、格按上述要求设置，框架梁底与墙体接缝处采取技术措施以保证砂浆密实，防止外墙沿砌体竖向灰缝，构造柱与墙身交接处，框架梁底薄弱部位渗水。（3）砌块墙与结构框架柱连接处，必须按设计和变更要求设置拉结筋，竖向间距为500mm，埋压2 根6 拉结钢筋，长度为沿墙全长设置（或至洞口边）埋设，平铺在水平缝内。窗间墙拉结筋竖向间距为500mm，埋压2 根6 拉接钢筋伸入抱框。（4）砌块与柱连接处，端头处涂刮厚度为10mm 的顶头灰作为粘结，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。（5）构造柱先砌墙后浇筑混凝土，12 竖向钢筋。砌砖墙时，从构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。马牙槎内的灰缝砂浆必须密实

14、饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于85%。（6）当砌筑到门窗洞口时，门洞及较大窗洞两侧设置构造柱，用来增加门窗框两侧的强度。一般窗洞口两侧根据高度要求留置混凝土块或烧结页岩砖200200（门窗洞口上、下部第二皮砖设置一块，中间均匀布置，间距为600mm）。门窗上口做钢筋混凝土过梁，以增强砌块混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性，过梁锚入墙内250mm。（7）顶部处理：砌块墙体直接砌至板底或梁底用干硬性砂浆填缝挤实见下图 构造柱马牙槎留置 5.4、模板工程（1）翻口和加强带模板采用木胶板，根据墙厚用6 钢筋制作成卡具。翻口支模时沿墙边线用木胶板和木方支模，并根据墙厚在模板内设置顶模筋，用卡具固

15、定牢固。支加强带支模时将木胶板沿加强带设置（木胶板与墙体重合50mm），并根据墙厚在模板内设置顶模筋，并用卡具固定牢固。过梁模板支模时方法同加强带模板。（2）拆模、清理：混凝土浇筑完毕后需经过12h 的间歇后，混凝土强度达到4Mpa以上时拆除模板。模板拆除后再用小扫把和小铁铲将墙面上的水泥砂浆、混凝土浮浆清理干净。并进行第一次浇水养护。5.5、混凝土工程底部翻口混凝土采用C20 强度等级，浇筑翻口混凝土时的虚铺厚度应略大于200mm，用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。加强带混凝土采用C20 强度等级，浇筑加强带混凝土时的虚铺厚度应略大于100m

16、m用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。浇灌构造柱砼前，必须把模板内的落地灰、砖渣清除干净。构造柱浇筑时采用插入式振动棒振捣时，振捣棒要避免直接接触砖墙，不得通过砖墙传振。构造柱混凝土要具有高流动性、低收缩性，采用C20 强度等级。由于构造柱混凝土浇筑时比较困难，所以应钉制好溜槽，使混凝土能顺利进入芯柱，避免浪费。构造柱浇筑混凝土应分段浇筑，每砌墙体 3 层砖时浇筑一次采用小直径（d30mm）振捣棒略加振捣，待3分钟后多余水分被块体吸收后再进行二次振捣，以保证构造柱灌实，顶部封口人工塞满密实。窗台压顶采用C20细石砼浇筑，内配28纵筋，6.5200

17、分布筋，砼伸入窗立边不小于60mm。墙体砌筑完后应及时对构造柱部位淋水养护，确保混凝土的强度。5.6、专业施工土建施工时严格按图留好专业水、风、电洞口，专业与土建随进度配合施工。大中型设备用房砖砌墙体按图示预留安装通道墙体先不砌，待设备就位后进行封砌；管道穿墙部位预留洞在管道安装后封砌；暖通管道等用防火保温材料填实；预留消防箱洞口设置钢筋混凝土构造柱和过梁。待消防箱就位后抹灰收口。消火栓箱洞口两侧和上下梁均浇筑混凝土，两侧和下梁的高度为120mm，上侧过梁高度为190mm，主筋为4 根12，箍筋为6，间距为150mm。上下包框均锚入墙240mm。见下图。 5.7、架子搭设为了方便上部墙体的砌筑

18、，当墙体砌筑到1.5m 的时候，必须搭设脚手架，脚手架高度同墙体高度，为双排架，上面满铺一层脚手板，并在外面设置挡脚板，防止上部东西落下伤人，脚手板根据墙体的砌筑情况进行上下调整。两排立管间距为1.5m。六、质量要求1、砌体的质量标准1.1、允许偏差：填充墙一般尺寸允许偏差序号项目允许偏（）检验办法轴线位置偏移10用尺量检查1垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺量检查大于3m82表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽5用尺检查4外墙上、下窗口偏移10用经纬仪或吊线检查5水平灰缝5用拉线尺量检查1.2、保证项目：（1）砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，质量应符合标准规定

19、的各项技术性能指标，并有出厂合格证。（2）砂浆的品种及强度等级必须符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于 fm.k（设计要求砂浆抗压强度即试块标准养护28d 的抗压强度）；任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。（3）砌块水平、竖向灰缝砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明缝，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于85%。（4）墙体转角处和纵横墙交接处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。1.3、基本项目（1）砌体上下错缝，窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝（通缝指上下两皮砖的搭接长度小于

20、25mm）。灰缝均匀一致。（2）接槎处砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm 或透亮的缺陷不得超过5 处。（3）预埋拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块。（4）构造柱留置位置正确，大马牙茬先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。（5）清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。2、应注意的质量问题2.1、与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙：原因是砌筑时灰缝不匀和拉结筋的设置不合砌块模数；粘结不牢：原因是用混合砂浆加胶代替粘结砂浆使用，

21、导致粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。2.2、拉结钢筋不符合规定：原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定，拉结筋、拉结带应按设计要求留置。2.3、灰缝不匀：原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，没有皮数杆，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致。应根据墙体尺寸及砌块规格进行安排，将皮数、灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。2.4、排块及局部做法不合理：原因是砌筑前对整体水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法，应依照通用图集的有关规定执行。3、砌体工程试验要求3.1、试验要求：按规定制

22、作砂浆及混凝土试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。3.2、现场试验员应对试验和送试项目分别建立台帐。现场成型的混凝土强度、抗渗强度试块，编号拆模后放入标准养护箱，在规定试验期前连同试验单一并送试验室。试验结果不合格时，现场试验站应及时向工程技术负责人报告。4、混凝土工程技术资料要求4.1、水泥试验报告、砂试验报告、石子试验报告、 混凝土配合比、开盘申请单齐全。4.2、交货时砌块厂家必须按工程名称提供每一批砌块的出厂合格证。七、成品保护1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。2、预埋的拉结筋应加强保护，不得弯折或移位3、砌块在

23、装卸过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体；搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。4、装门窗框时，应注意保护好固定框的埋件，应参照相关图集施工，使门窗固定牢固。5、落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。6、设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，不得乱剔硬凿。可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。八、安全措施1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上高度超过4m时，

24、采用脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。3、脚手架上堆砖量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。4、在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。5、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用钢模板作立人板。7、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。8、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。9、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。10、砖料运输车辆前后距离平道上下小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。11、如遇雨天及每天下班时，要做好地防雨措施，以防雨水冲走16