海南省市政道路化学建材管验收资料.pdf

1、管道基础报审、报验表工程名称：项目工程琼监B7001致：（项目监理机构）我方已完成某某建设工程管道基础工作，经自检合格，请予以审查或验收。附件：隐蔽工程质量检验资料检验批质量检验资料分项工程质量检验资料施工试验室证明资料其他施工项目经理部（盖章）项目经理或项目技术负责人（签字）年 月 日审查或验收意见：项目监理机构（盖章）专业监理工程师（签字）年 月 日 注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份。管道基础检验批质量验收记录GB50268-2008琼市政质GD01020101 001单位(子单位)工程名称项目工程分部(子分部)工程名称管道主体工程（预制管开槽施工主体结构-金属类管、混凝土类

2、管、预应力混凝土管、化学建材管）分项工程名称管道基础施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目负责人检验批部位某某建设工程施工依据给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008验收依据给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008主控项目验收项目设计要求及规范规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果1原状地基承载力符合设计要求观察，检查地基处理强度或承载力检验报告、复合地基承载力检验报告/2 混凝土基础的强度符合设计要求符合现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107有关规定/3 砂石基础的压实度符合设计要求或规范的规定检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告/一般项目

3、1原状地基、砂石基础与管道外壁间接触均匀，无空隙观察，检查施工记录/2混凝土基础外光内实，无严重缺陷；混凝土基础的钢筋数量、位置正确观察，检查钢筋质量保证资料，检查施工记录/3管道基础的允许偏差mm垫层中线每侧宽度设计值每个检验批每10m，测1点，且不少于3点挂中心线钢尺检查，每侧一点/高程压力管道30水准仪测量/无压管道0,-15/厚度设计值钢尺量测/混凝土基础/管座平基中线每侧宽度+10，0挂中心线钢尺量测每侧一点/高程0，-15水准仪测量/厚度设计值钢尺量测/管座肩宽+10，-5钢尺量测，挂高程线钢尺量测，每侧一点/肩高20/土砂及砂砾基础高程压力管道30水准仪测量/无压管道0，-15/

4、平基厚度设计值钢尺量测/土弧基础腋角高度设计值钢尺量测/施工单位检查结果质量检查员:年 月 日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日钢管接口连接报审、报验表工程名称：项目工程琼监B7001致：（项目监理机构）我方已完成某某建设工程钢管接口连接工作，经自检合格，请予以审查或验收。附件：隐蔽工程质量检验资料检验批质量检验资料分项工程质量检验资料施工试验室证明资料其他施工项目经理部（盖章）项目经理或项目技术负责人（签字）年 月 日审查或验收意见：项目监理机构（盖章）专业监理工程师（签字）年 月 日 注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份。钢管接口连接

5、检验批质量验收记录（）GB50268-2008琼市政质GD01020102 001单位(子单位)工程名称项目工程分部(子分部)工程名称管道主体工程（预制管开槽施工主体结构-金属类管、混凝土类管、预应力混凝土管、化学建材管）分项工程名称管道接口连接施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目负责人检验批部位某某建设工程施工依据给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008验收依据给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008主控项目验收项目设计要求及规范规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果1管节及管件、焊接材料应符合规范第5.3.2条规定检查产品质量保证资料；检查成品管进场

6、验收记录，检查现场制作管的加工记录/2接口焊缝坡口应符合规范第5.3.7条规定逐口检查，用量规量测；检查坡口记录/3焊口错边对口时应使内壁齐平，错口的允许偏差应为壁厚的20%，且不得大于2mm,焊口无十字型焊缝逐口检查,用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠量测错边量/4焊口焊接质量应符合规范第5.3.17条规定和设计要求逐口观察，按设计要求进行抽检；检查焊缝质量检测报告/5法兰接口的法兰和高强度螺栓的扭矩应与管道同心，螺栓自由穿入，高强度螺栓的终拧扭矩应符合设计要求和有关标准规定逐口检查；用扭矩扳手等检查；检查螺栓拧紧记录/一般项目1接口组对口时，纵、环向焊缝位置应符合规范第5.3.9条

7、规定逐口检查；检查组对检验记录；用钢尺量测/2管节组对前，坡口及内外侧焊接影响范围内表面应无油、漆、垢、锈、毛刺等污物观察；检查管道组对检验记录/3不同壁厚管节对接应符合规范第5.3.10条规定逐口检查，用焊缝量规、钢尺量测；检查管道组对检验记录/4焊缝层次有明确规定时，焊接层数、每层厚度及层间温度应符合焊接作业指导书的规定，且层间焊缝质量均应合格逐个检查；对照设计文件、焊接作业指导书检查每层焊缝检验记录/5法兰中轴线与管道中轴线Di300mm1mm逐个接口检查；用钢尺、角尺等量测/Di300mm2mm/6法兰连接应保持平行，允许偏差法兰外径的1.5，且不大于2mm；螺孔中心允许偏差应为孔径的

8、5%逐口检查；用钢尺、塞尺等量测/施工单位检查结果质量检查员:年 月 日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日球墨铸铁管接口连接报审、报验表工程名称：项目工程琼监B7001致：（项目监理机构）我方已完成某某建设工程球墨铸铁管接口连接工作，经自检合格，请予以审查或验收。附件：隐蔽工程质量检验资料检验批质量检验资料分项工程质量检验资料施工试验室证明资料其他施工项目经理部（盖章）项目经理或项目技术负责人（签字）年 月 日审查或验收意见：项目监理机构（盖章）专业监理工程师（签字）年 月 日 注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份。球墨铸铁管接口连接检验

9、批质量验收记录（）GB50268-2008琼市政质GD01020102 001单位(子单位)工程名称项目工程分部(子分部)工程名称管道主体工程（预制管开槽施工主体结构-金属类管、混凝土类管、预应力混凝土管、化学建材管）分项工程名称管道接口连接施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目负责人检验批部位某某建设工程施工依据给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008验收依据给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008主控项目验收项目设计要求及规范规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果1管节及管件的产品质量管节及管件的规格、尺寸公差、性能符合国家有关标准规定和设计要求，进入

10、施工现场时其外观质量应符合下列规定：1管节及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷；2采用橡胶圈 柔性接口的球墨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷检查成品质量保证资料，检查成品管进场验收记录/2承插接口承插接口连接时，两管节中轴线应保持同心，承口、插口部位无破损、变形、开裂；插口推入深度应符合要求逐个观察；检查施工记录/3法兰接口法兰接口连接时插口与承口法兰压盖的纵向轴线一致,连接螺栓终拧扭矩应符合设计或产品使用说明要求；接口连接后连接部位及连接件应无变形、破损逐个接口检查，用扭矩扳手检查；检查螺栓拧紧记录/4橡胶圈安装位置应准确，不

11、得扭曲、外露；沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差应为3mm观察，用探尺检查；检查施工记录/一般项目1连接后管节间平顺，接口无突起，突弯、轴向位移现象观察；检查施工测量记录/2接口的环向间隙应均匀,承插口间的纵向间隙不应小于3mm观察，用塞尺、钢尺检查/3法兰接口的压兰、螺栓、螺母等连接件应规格型号一致，采用钢制螺栓和螺母时，防腐处理应符合设计要求逐个接口检查；检查螺栓和螺母质量合格证明书、性能检验报告/4管道沿曲线安装时,接口转角应符合规范第5.5.8条规定用直尺量测曲线段接口/施工单位检查结果质量检查员:年 月 日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年

12、月 日混凝土管接口连接（钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管）报审、报验表工程名称：项目工程琼监B7001致：（项目监理机构）我方已完成某某建设工程混凝土管接口连接（钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管）工作，经自检合格，请予以审查或验收。附件：隐蔽工程质量检验资料检验批质量检验资料分项工程质量检验资料施工试验室证明资料其他施工项目经理部（盖章）项目经理或项目技术负责人（签字）年 月 日审查或验收意见：项目监理机构（盖章）专业监理工程师（签字）年 月 日 注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份。混凝土管接口连接检验批质量验收记录(钢筋混凝土管、预（自

13、）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管)（）GB50268-2008琼市政质GD01020102 001单位(子单位)工程名称项目工程分部(子分部)工程名称管道主体工程（预制管开槽施工主体结构-金属类管、混凝土类管、预应力混凝土管、化学建材管）分项工程名称管道接口连接施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目负责人检验批部位某某建设工程施工依据给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008验收依据给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008主控项目验收项目设计要求及规范规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果1管及管件、橡胶圈的产品质量应符合规范第5.6.1、5.6.2、5.

14、6.5和5.7.1条规定检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录/2柔性接口橡胶圈位置正确，无扭曲、外露现象观察，用探尺检查；检查单口水压试验记录/承口、插口无破损、开裂/双道橡胶圈单口水压试验合格/3刚性接口的强度符合设计要求，不得有开裂、空鼓、脱落现象观察；检查水泥砂浆、混凝土试块的抗压强度试验报告/一般项目1柔性接口的安装位置安装位置正确，纵向间隙符合规范第5.6.9、5.7.2条相关规定逐个检查，用钢尺量测；检查施工记录/2刚性接口刚性接口的宽度、厚度符合设计要求 两井之间取3点，用钢尺、塞尺量测；检查施工记录/相邻管接口错口允许偏差Di700mm应在施工中自检/700mmDi10

15、00mm3mm/Di1000mm5mm/3管道沿曲线安装时，接口转角应符合规范第5.6.9、5.7.5条相关规定用直尺量测曲线段接口/4管道接口的填缝应符合设计要求，密实、光洁、平整观察，检查填缝材料质量保证资料、配合比记录/施工单位检查结果质量检查员:年 月 日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日化学建材管接口连接报审、报验表工程名称：项目工程琼监B7001致：（项目监理机构）我方已完成某某建设工程化学建材管接口连接工作，经自检合格，请予以审查或验收。附件：隐蔽工程质量检验资料检验批质量检验资料分项工程质量检验资料施工试验室证明资料其他施工项目经理

16、部（盖章）项目经理或项目技术负责人（签字）年 月 日审查或验收意见：项目监理机构（盖章）专业监理工程师（签字）年 月 日 注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份。化学建材管接口连接检验批质量验收记录（）GB50268-2008琼市政质GD01020102 001单位(子单位)工程名称项目工程分部(子分部)工程名称管道主体工程（预制管开槽施工主体结构-金属类管、混凝土类管、预应力混凝土管、化学建材管）分项工程名称管道接口连接施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目负责人检验批部位某某建设工程施工依据给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008验收依据给水排水管道工程施工

17、及验收规范GB50268-2008主控项目验收项目设计要求及规范规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果1管节及管件、橡胶圈等的产品质量应符合本规范第5.8.1、5.9.1条规定检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录/2承插、套筒式连接承口、插口部位及套筒连接紧密，无破损、变形、开裂等现象逐个接口检查；检查施工方案及施工记录，单口水压试验记录；用钢尺、探尺量测/插入后胶圈应位置正确，无扭曲等现象双道橡胶圈的单口水压试验合格3聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接焊缝应完整,无缺损和变形现象；焊缝连接应紧密,无气孔、鼓泡和裂缝；电熔连接的电阻丝不裸露观察；检查熔焊连接工艺试验报告和焊接作业指导书，检

18、查熔焊连接施工记录、熔焊外观质量检验记录、焊接力学性能检测报告/熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材热熔对接连接后应形成凸缘,且凸缘形状大小均匀一致,无气孔、鼓泡和裂缝；接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边,外翻边最低处的深度不低于管节外表面；管壁内翻边应铲平;对接错边量不大于管材壁厚的10%,且不大于3mm4卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接应连接件齐全、位置正确、安装牢固，连接部位无扭曲、变形逐个检查/一般项目1承插、套筒式接口插入深度应符合要求，相邻管口纵向间隙应不小于10mm，环向间隙应均匀一致逐口检查，用钢尺量测；检查施工记录/2承插式管道沿曲线安装时的接口转角玻璃钢管不应大于规范第5.8

19、.3条规定用直尺量测曲线段接口；检查施工记录/聚乙烯管、聚丙烯管1.5/硬聚氯乙烯管1.0/3熔焊连接设备的控制参数满足焊接工艺要求；设备与待连接管接触面无污物，设备及组合件组装正确、牢固、吻合；焊后冷却期间接口未受外力影响观察，检查专用熔焊设备质量合格证明书、校检报告，检查熔焊记录/4卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件的钢制部分以及钢制螺栓、螺母、垫圈的防腐要求应符合设计要求逐个检查；检查产品质量合格证明书、检验报告/施工单位检查结果质量检查员:年 月 日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日管道铺设报审、报验表工程名称：项目工程琼监B7001致：（

20、项目监理机构）我方已完成某某建设工程管道铺设工作，经自检合格，请予以审查或验收。附件：隐蔽工程质量检验资料检验批质量检验资料分项工程质量检验资料施工试验室证明资料其他施工项目经理部（盖章）项目经理或项目技术负责人（签字）年 月 日审查或验收意见：项目监理机构（盖章）专业监理工程师（签字）年 月 日 注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份。管道铺设检验批质量验收记录GB50268-2008琼市政质GD01020103 001单位(子单位)工程名称项目工程分部(子分部)工程名称管道主体工程（预制管开槽施工主体结构-金属类管、混凝土类管、预应力混凝土管、化学建材管）分项工程名称管道铺设施工单

21、位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目负责人检验批部位某某建设工程施工依据给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008验收依据给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008主控项目验收项目设计要求及规范规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果1管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡检查施工记录、测量记录/2刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况观察，检查技术资料/3柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况观察，检查施工记录、测量记录/4管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直观察，检查测量记录/一般项目1管道管道内应光洁平整，无杂物、油污；管

22、道无明显渗水和水珠现象观察，渗漏水程度检查按本规范附录F第F.0.3条执行/2管道与井室洞口之间无渗漏水逐井观察，检查施工记录/3管道内外防腐层完整，无破损现象观察，检查施工记录/4钢管管道开孔不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔；管道上任何位置不得开方孔；不得在短节上或管件上开孔；开孔处的加固补强应符合设计要求逐个观察，检查施工记录/5闸阀安装应牢固，严密，启闭灵活，与管道轴线垂直观察检查，检查施工记录/6管道铺设的允许偏差mm水平轴线无压管道15每节管1点经纬仪测量或挂中线用钢尺量测?/压力管道30/管底高程Di1000无压管道10水准仪测量/压力管道30/Di1000无压管道15/压力管道3

23、0/施工单位检查结果质量检查员:年 月 日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日钢管内防腐层报审、报验表工程名称：项目工程琼监B7001致：（项目监理机构）我方已完成某某建设工程钢管内防腐层工作，经自检合格，请予以审查或验收。附件：隐蔽工程质量检验资料检验批质量检验资料分项工程质量检验资料施工试验室证明资料其他施工项目经理部（盖章）项目经理或项目技术负责人（签字）年 月 日审查或验收意见：项目监理机构（盖章）专业监理工程师（签字）年 月 日 注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份。钢管内防腐层检验批质量验收记录（）GB50268-2008琼市政

24、质GD01020104 001单位(子单位)工程名称项目工程分部(子分部)工程名称管道主体工程（预制管开槽施工主体结构-金属类管、混凝土类管、预应力混凝土管、化学建材管）分项工程名称管道防腐层施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目负责人检验批部位某某建设工程施工依据给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008验收依据给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008主控项目验收项目设计要求及规范规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果1内防腐层材料应符合国家相关标准规定和设计要求对照产品标准和设计文件，检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录/给水管道内防腐层材料卫生

25、性能应符合国家相关标准规定/2水泥砂浆抗压强度符合设计要求，且不低于30MPa检查砂浆配合比、抗压强度试块报告/3液体环氧涂料内防腐层表面应平整、光滑，无气泡、无划痕，湿膜无流淌现象观察，检查施工记录/一般项目1水泥砂浆防腐层厚度及表面缺陷允许偏差裂缝宽度0.8管节每处用裂缝观测仪测量/裂缝沿管道纵向长度管道的周长，且2.0m钢尺量测/平整度2取两个截面，每个截面测2点，取偏差值最大1点用300mm长的直尺量测/防腐层厚度Di10002用测厚仪测量/1000Di18003/Di1800+4,-3/麻点、空窝等表面缺陷的深度Di10002用直钢丝或探尺量测/1000Di18003/Di18004

26、/缺陷面积每处用钢尺量测/空鼓面积每平方米用小锤轻击砂浆表面,用钢尺量测/2液体环氧涂料内防腐层厚度及电火花试验(mm)干膜厚度（m）普通级200每根节管两个断面，各4点用测厚仪测量/加强级250/特加强级300/电火花试验漏点数普通级3每平方米1个连续检测用电火花检漏仪测量，检漏电压值根据涂层厚度按5V/m计算，检漏仪探头移动速度不大于0.3m/s/加强级1/特加强级0/施工单位检查结果质量检查员:年 月 日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日注：1.表中单位除注明者外，均为mm。2.工厂涂覆管节，每批抽查20%；施工现场涂覆管节，逐根检查。3.焊

27、缝处的防腐层厚度不得低于管节防腐层规定厚度的80%。4.凡漏点检测不合格的防腐层都应补涂，直至合格。钢管外防腐层报审、报验表工程名称：项目工程琼监B7001致：（项目监理机构）我方已完成某某建设工程钢管外防腐层工作，经自检合格，请予以审查或验收。附件：隐蔽工程质量检验资料检验批质量检验资料分项工程质量检验资料施工试验室证明资料其他施工项目经理部（盖章）项目经理或项目技术负责人（签字）年 月 日审查或验收意见：项目监理机构（盖章）专业监理工程师（签字）年 月 日 注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份。钢管外防腐层检验批质量验收记录（）GB50268-2008琼市政质GD01020104

28、 001单位(子单位)工程名称项目工程分部(子分部)工程名称管道主体工程（预制管开槽施工主体结构-金属类管、混凝土类管、预应力混凝土管、化学建材管）分项工程名称管道防腐层施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目负责人检验批部位某某建设工程施工依据给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008验收依据给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008主控项目验收项目设计要求及规范规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果1外防腐层材料(包括补口、修补材料)、结构应符合国家相关标准的规定和设计要求对照产品标准和设计文件，检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录/2外防腐层厚度符

29、合规范第5.4.9条相关规定用测厚仪测量/3电火花检漏符合规范第5.4.9条相关规定用电火花检漏仪逐根连续测量/4粘结力符合规范第5.4.9条相关规定按规范表5.4.9规定，用小刀切割观察/一般项目1钢管表面除锈质量等级应符合设计要求观察；检查防腐管生产厂提供的除锈等级报告，对照典型样板照片检查每个补口处的除锈质量，检查补口处除锈施工方案/2管道外防腐层（包括补口、外伤）的外观质量应符合规范第5.4.9条相关规定观察；检查施工记录/3管体外防腐材料的搭接、补口搭接、补伤搭接应符合要求观察；检查施工记录/施工单位检查结果质量检查员:年 月 日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目

30、专业技术负责人）年 月 日注：按组抽检时，若被检测点不合格，则该组应加倍抽检；若加倍抽检仍不合格，则该组为不合格。钢管阴极保护工程报审、报验表工程名称：项目工程琼监B7001致：（项目监理机构）我方已完成某某建设工程钢管阴极保护工程工作，经自检合格，请予以审查或验收。附件：隐蔽工程质量检验资料检验批质量检验资料分项工程质量检验资料施工试验室证明资料其他施工项目经理部（盖章）项目经理或项目技术负责人（签字）年 月 日审查或验收意见：项目监理机构（盖章）专业监理工程师（签字）年 月 日 注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份。钢管阴极保护工程检验批质量验收记录GB50268-2008琼市政

31、质GD01020105 001(一)单位(子单位)工程名称项目工程分部(子分部)工程名称管道主体工程（预制管开槽施工主体结构-金属类管、混凝土类管、预应力混凝土管、化学建材管）分项工程名称钢管阴极保护施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目负责人检验批部位某某建设工程施工依据给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008验收依据给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008主控项目验收项目设计要求及规范规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果1钢管阴极保护所用材料、设备应符合国家标准的规定和设计要求对照产品相关标准和设计文件，检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录/

32、2管道系统电绝缘性、电连续性经检测满足阴极保护的要求全线检查；检查绝缘部位的绝缘测试记录、跨接线的连接记录；用电火花检漏仪、高阻电压表、兆欧表测电绝缘性,万用表测跨线等的电连续性/3阴极保护系统参数测试应符合下列规定：1)设计无要求时，在施加阴极电流的情况下，测得管/地电位应小于或等于-850mV(相对于铜-饱和硫酸铜参比电极)；2)管道表面与同土壤接触的稳定的参比电极之间阴极极化电位值最小为100mV；3)土壤或水中含有硫酸盐还原菌，且硫酸根含量大于0.5%时，通电保护电位应小于或等于-950mV(相对于铜-饱和硫酸铜参比电极)；4)被保护体埋置于干燥的或充气的高电阻率(大于500m)土壤中

33、时，测得的极化电位小于或等于-750mV(相对于铜-饱和硫酸铜参比电极)按国家现行标准埋地钢质管道阴极保护参数测试方法SY/T0023的规定测试；检查阴极保护系统运行参数测试记录/钢管阴极保护工程检验批质量验收记录GB50268-2008琼市政质GD01020105 001(二)一般项目验收项目设计要求及规范规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果1管道系统中阳极、辅助阳极安装应符合规范第5.4.13、5.4.14条规定逐个检查；用钢尺或经纬仪、水准仪测量/2 所有连接点应按规定做好防腐处理，与管道连接处的防腐材料应与管道相同逐个检查；检查防腐材料质量合格证明、性能检验报告；检查施工记录、施工测

34、试记录/3测试装置及附属设施安装应符合下列规定：1)测试桩埋设位置应符合设计要求，顶面高出地面400mm以上；2)电缆、引线铺设应符合设计要求，所有引线应保持一定松弛度，并连接可靠牢固；3)接线盒内各类电缆应接线正确，测试桩的舱门应启闭灵活、密封良好；4)检查片的材质应与被保护管道的材质相同，其制作尺寸、设置数量、埋设位置应符合设计要求，且埋深与管道底部相同，距管道外壁不小于300mm；5)参比电极的选用、埋设深度应符合设计要求逐个观察（用钢尺量测辅助检查）；检查测试记录和测试报告/施工单位检查结果质量检查员:年 月 日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日