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    新建武汉站工程施工组织设计(安装).doc

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    新建武汉站工程施工组织设计(安装).doc

    1、新建天兴洲公铁两用长江大桥新建武汉站工程施工组织设计第一章 编制说明571、编制依据1.1合同1.2图纸名称新建武汉站工程车站建筑施工图设计 暖通 给排水和虹吸雨水设计图纸(武汉站车建施-(暖)-08)新建武汉站工程车站建筑施工图设计 暖通 消防设计图纸(武汉站车建施-(暖)-09)1.3主要的国家或行业规范、标准、图集。1、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002。2、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005。3、虹吸式屋面雨水排水系统技术规程CECS183:2005。4、国家建筑标准设计图集03S402 室内管道支架及吊架。5、国家建筑标准设计图集01S

    2、302 雨水斗。6、埋地聚乙烯给水管道工程技术规程CJJ101-2004。1.3.1本工程招标文件、设计图纸及其有关的技术资料。1.3.2国家或铁道部颁布的现行施工规范、验收标准、质量创优计划等。1.3.3铁道部有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。1.3.4ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OSHMS18000职业健康安全管理体系标准,我公司质量、环境及职业健康安全管理手册、程序文件及其支持性文件。1.4、编制范围本次施工组织设计编制范围主要为新建武汉站站房内照明系统、动力系统、高低压变配电系统、综合接地系统、FAS系统、BAS系统、虹吸雨水系统、站房及站

    3、台给排水系统、消防水系统、地源热泵系统、防排烟系统、空调系统等主要分部分项工程的施工部署、主要施工方法及质量安全保障措施。第二章 工程概况及特点一、工程概况武汉站是由铁道第四勘察设计院与法国AREP公司共同设计,建筑服务功能齐全,形成客运专线、普速铁路与城市公交、地铁的无缝链接。车站整体造型凸现两大含义,中部崛起和九省通衢。武汉站是我国铁路四大客运中心贯通全国、辐射周边的重要交通枢纽。新建武汉站作为武广铁路客运专线起点站,选址于武汉市青山区杨春湖附近,毗邻国家4A级东湖风景区。新建武汉站站房采用桥、建合一的新颖设计理念,是目前国内首创第一个上部大型建筑与下部桥梁共同作用的新型结构。建筑地下一层

    4、、地上三层,楼面标高:地下一层-8.800m,地上分别为0.000m,10.250m,18.800m(夹层标高25.000m)。建筑总高58.0m,面积352331m2。新建武汉站的工程非常复杂而且重要,详见下表:名 称描 述电气照明系统照明分为应急照明、正常照明、景观照明,诱导照明,包括灯具、电线线、配电箱、EPS应急电源,在雨棚、高架桥上设置景观照明,0.00层、站台层、夹层均设置应急照明和诱导照明,大面积公共场所采用智能照明控制系统,通过分布式控制网络对灯具进行自动化管理,既可就地在服务员室等地通过面板控制、也可在控制中心自动控制,其它生产房屋采用就地控制。照明电源均引自各层的配电小间。

    5、主站房侯车室、进站大厅、出站大厅、售票厅、站台层等大面积公共场所正常照明采用接于不同变压器的两路低压电源各带一半负荷交叉供电。动力系统包括照明干线、动力干线、动力电缆(线),在0.00m层、10.25m层夹层均设配电小间,部分动力电源引自配电小间,部分直接从变配电室引出。电缆(线)采用阻燃或耐火电缆(线)。穿钢管、桥架敷设。站房低压配电以10/0.4kV变电所为中心,动力配电采用放射式和树干式相结合的混合式配线网络。 (2)对于站房内大容量用电设备(如空调机组),由变电所专用低压回路直配供电。其它用电容量较小,位置分散的用电设备,采用树干式供电。2. 线缆选择及敷设高低压配电系统站房内设10/

    6、0.4kV变电所8座,其中0.00m层设空调变电所2座,与配电所合建,为空调主机房空调设备供电;0.00m层配电所内另设综合变所两座,分南北两区为0.00m层负荷供电。-8.8m层设综合变所4座,分东南、西南、东北、西北四个区域为0.00m以外各层负荷供电。各变电所10kV电源均由站房内配电所接引,另设置柴油发电机房2座,分南北两区为6座综合变电所应急母线各提供一路电源,当任一综合变电所两路电源同时停电时,柴油发电机组在15S内起动,为重要一级负荷供电。电气FAS系统火灾自动报警系统(FAS)由联成环型网络的三台火灾报警控制盘(FACP)、手动控制盘(IBP)、图形工作站(CRT)、视频火灾监

    7、控报警系统、漏电火灾报警系统、打印机等组成。三台FACP盘联接成令牌环网,FACP盘分别是网络上的一个节点,通过某个节点上传信息至CRT,同时,视频火灾监控报警系统、漏电火灾报警系统设置与CRT的通讯接口,实现对整个站区的监控管理。大空间智能型主动喷水灭火系统、红外线自动寻的消防泡灭火系统设置与CRT的通讯接口。 在车站地面层东南侧设置消防控制中心,FAS在消防控制中心设置图形工作站(CRT)一台,手动控制盘(IBP)一台,琴台式3000点火灾报警控制盘二台(FACP1、FACP2),在18.8m标高层配电机房设置壁挂式3000点火灾报警控制盘一台(FACP3)。FACP1、FACP2管辖范围

    8、为从地下-8.80m标高层到10.25m标高层;FACP3管辖范围为18.8m标高层以上区域。BAS系统系统主要采用DDRC系列智能照明控制系统来实现各种照明模式之间的自动切换,同时在进行系统设计时考虑到就地手动控制功能。安装于各照明配电箱内的智能照明模块通过控制各个回路的开关来实现对照明回路的集中开关控制;各个配电间配备一块DLPE9100智能控制面板,这样在任意一个配电间均可以对其供电区域内照明回路按照预先设置好的场景模式进行控制;为了满足在控制中心对照明系统的控制和监测,本智能控制系统配置PC计算机一台,只要通过DTK622-USB适配器将模块与PC计算机连接,即可就地对照明系统进行控制

    9、。分布式照明控制系统,模块化结构,采用RS485国际标准工业控制总线。系统可根据需要灵活分区,各分区可以分别独立控制,也可以集中控制。暖通给排水站房给排水系统系统主要包括室内给排水系统、直饮水系统、生活热水系统、屋面冲洗给水系统、站房屋面冲洗系统。室内共30个卫生间,生活给水采用下行上给式,水量水压由室外管网提供,室外管网压力为0.45MPa,最高日用水量165m3/d,最大小时用水量39m3/h,各给水系统入口分别设置水表井。各候车室茶水间设置直饮水末端,电开水器供应饮水。卫生间的大便器、小便器、洗脸盆等卫生设备采用红外感应式,其中18.8m层的大便器、地漏均采用同层排水地漏和蹲便器。贵宾候

    10、车室的卫生间里设置生活热水系统,由家用电热水器供应。排水采用雨污分流制,室内雨水采用污废合流。废水池等地下排水采用压力排水系统,地上部分采用重力排水。站房屋面及站台屋面都设有冲洗给水系统,每次冲水量为15l/s,屋面冲洗的压力为1.5MPa,系统为临时高压给水系统,在站房屋面及雨棚屋面的外马道上设置DN50给水接口。虹吸雨水系统屋面雨水排水共58个系统,其中站房屋面设置14个系统、70个125雨水,站台雨棚设置44个系统、64个100雨水斗、200个80雨水斗。雨水斗在各个屋面的天沟内均匀分布,后汇集雨水至悬吊管,由立管排至地下,核心区内立管从钢桁架内沿幕墙下至18.8m层,后沿钢结构柱、桥墩

    11、下至地面;雨棚区内立管从钢桁架内沿次拱斜立柱、桥墩下至地面。 消防水系统武汉站消防水系统包括消火栓系统、大空间自动扫面系统、智能水炮系统、自动喷淋系统以及无管网灭火系统。站房各部分均应设置消火栓系统;高架候车室设置智能型消防水炮;地面层核心区、南北两侧停车场、高架层候车室的马道下及高架候车室的夹层顶部设置大空间主动灭火系统;除设置大空间主动灭火系统部位外,其余部位均设置闭式自动喷水灭火系统;站房内消防电梯井壁设置加密开式喷头进行保护。其他不宜用水灭火的地方采用无管网灭火系统。箱梁及户外给排水系统箱梁及户外给排水系统主要是包括地面给水、地面排水系统,室外消火栓系统,真空泄污系统,箱梁给水、排水系

    12、统。地面给水系统主要是给站房内卫生间给水,箱梁客车上水栓给水,箱梁消火栓给水,室外消火栓给水,管材主要是内置钢丝网骨架塑料复合管。地面排水系统主要收集箱梁排水,室内卫生间排水,以及屋面雨水排水。室外消火栓系统主要分布在地面层站房外部以及10.25m层箱梁中间。真空泻污系统,主要是在D、G、H轴箱梁中间设置真空泻污装置收集客车污水,后汇集至地面层真空泻污处理中心处理后排至污水检查井。箱梁给水主要是客车给水,给水管道从7N、6S桥墩上至桥面,然后在挡渣墙内分别给客车上水栓供水。箱梁排水系统主要是收集箱梁给水时漏水及其他废水,通过挡渣墙内套管流至挡渣墙内,然后通过箱梁泄水管到A箱室排水管道后沿7N、

    13、3N、3S、6S处桥墩下至污水检查井。站房内设有正常照明、应急照明、诱导照明、景观照明、综合接地系统,由于构造新颖,屋面及各个楼层内大空间照明。为节约能源,大部分照明采用智能照明方式。二、工程特点A、建筑电气1、建筑面积大,施工任务量大总建筑面积328600m2,配电箱总共有259台,灯具2.5万多盏,电线200万米,电缆9万多米 。2、工程复杂,子系统多,施工配合工作量大施工空间高,增加了施工难度电气工程设备非常多,设备自动化程度高,能实行远程监控。电气工程子系统繁多,子系统之间关系紧密;施工期间与结构、装饰、空调、弱电等专业承包商的配合施工工作量大。3、电力核心集中站内6个变电所均集中在0

    14、.00层和地下管廊中,为整个站房提供的电源。每层的用电负荷均由本层的配电小间集中供电。4、建筑物内空间高各层层高都在5米以上,其中中心大屋盖下净空最高点为45.5m,大大增加安装要求。B、暖通空调C、给水排水1,工程量大,施工任务紧给排水系统包括室内给排水、室外给排水、虹吸雨水系统和消防水系统,工程遍布整个武汉站施工现场。工程量大,仅消防水管道就有4万余米,其中还有好多管道要埋在地下。武汉站的竣工日期为2009年底,待钢结构施工完毕后才会有大的操作面,实际的大范围施工时间不足一年。2,工程复杂,子系统多,施工配合工作量大武汉站不仅工程量大,而且工程系统复杂,非常全面,子系统非常多,站房给排水内

    15、包括站房给水、站房排水、站房直饮水;虹吸雨水系统共59个子系统,南北对称分布,雨水斗均匀分布在中央屋面以及四周的雨棚屋面天沟内,悬吊管位于钢结构的桁架内,与钢结构交叉非常多。箱梁及室外给排水包括箱梁及站房供水,箱梁给水及箱梁消防,箱梁及站房排水的收集,地面雨水及高架桥雨水,站房直饮水供水以及核心区外给水及消防;武汉站消防水系统包括消火栓系统、大空间自动扫面系统、智能水炮系统、自动喷淋系统以及无管网灭火系统。3,系统工作压力大,系统调试困难武汉站消防系统的工作压力都很大,消火栓系统的工作压力为0.9MPa,自动喷淋系统的工作压力为1.0MPa,智能型消防水炮的工作压力为1.33MPa,大空间主动

    16、灭火系统的工作压力为1.375MPa,这么大的工作压力对于管道和各种配件都有更高的要求,对于各种工艺的要求也更高,并且系统的试压的压力更大,对工程质量的要求也更高。4,第三节 工程重点、难点和解决措施基于我们对电气工程设计图纸、技术规范文件的仔细研究,工程特点和其它关于本电气工程相关信息的了解和分析,我们找出了电气工程施工中可能出现的难点和相应的将要采取的应对措施,具体详见表5。原因导致难点解决措施工程量大施工管理难度大质量选用经验丰富的专业质量管理员;优化项目组织机构中管理人员的配置;建立完善的质检体系及制度,强化执行质量管理制度。进度优化资源配置;推行计划和目标管理;加强前期策划准备工作,

    17、强化配合意识,确保各节点工期的实现。资源需用、调配量大抽调高素质项目管理人才和熟练专业作业人员;加强劳动力需求调配的计划性按施工进度提供合理的物资供应计划建筑物面积大、空间高材料转运量大按合理的供应计划组织材料及设备的采购和进场;重设备吊运按预先编制的吊装方案组织吊装;轻型材料吊运使用专用工具,以区为单位组织转运,提高转运效率。影响工作效率加强劳动力组织安排的计划性质,强化劳动纪律;添置通讯工具,保证工作期间通讯畅通;增加现场安全文明设施,为施工创造良好的空间。安全风险大除项目上配置安全员外,施工队伍配备专职安全员,不间断到现场巡查,加强现场安全监督;完善安全管理体系,加强安全执行,持续地向现

    18、场人员告知相关安全知识,警告和惩罚不安全行为,提高全员安全意识;无条件执行项目制定地安全管理制度。系统复杂配合工作量大调试试验难度大配置需要的试验仪器设备,指派资深专业工程师到现场负责指导;联系设备生产厂商以明确试验要求和设备的相关技术参数;按预先制定的调试方案和计划完成全部工作内容。成品保护工作量大安排专职负责,建立成品保护制度;灯具、电线、电缆安装前勘察现场施工环境,明确施工要求,对已施工成品、半成品进行保护处理;过程协调工作复杂做好施工前深化设计工作,问题早预见;专业间施工矛盾,召开协调会解决;对其它专业的配合需求及时提出书面意见。灯具多,管线集中现场管线布置错综复杂施工前进行详细的施工

    19、图深化设计;综合、全面考虑各种桥架、母线、管道等的合理空间布置。我们在施工过程中将景观照明、各层管线综合布置安装、穿钢结构梁管线、电缆沟内电缆敷设列为重点施工对象,资源配置时优先、充分考虑。给排水专业施工中可能出现的难点和相应的将要采取的应对措施,具体详见下表。原因导致难点解决措施工程量大施工管理难度大质量选用经验丰富的专业质量管理员;优化项目组织机构中管理人员的配置;建立完善的质检体系及制度,强化执行质量管理制度。进度优化资源配置;推行计划和目标管理;加强前期策划准备工作,强化配合意识,确保各节点工期的实现。资源需用、调配量大抽调高素质项目管理人才和熟练专业作业人员;加强劳动力需求调配的计划

    20、性按施工进度提供合理的物资供应计划建筑物面积大、空间高材料转运量大按合理的供应计划组织材料及设备的采购和进场;重设备吊运按预先编制的吊装方案组织吊装;轻型材料吊运使用专用工具,以区为单位组织转运,提高转运效率。影响工作效率加强劳动力组织安排的计划性质,强化劳动纪律;添置通讯工具,保证工作期间通讯畅通;增加现场安全文明设施,为施工创造良好的空间。安全风险大除项目上配置安全员外,施工队伍配备专职安全员,不间断到现场巡查,加强现场安全监督;完善安全管理体系,加强安全执行,持续地向现场人员告知相关安全知识,警告和惩罚不安全行为,提高全员安全意识;无条件执行项目制定地安全管理制度。系统复杂配合工作量大调

    21、试试验难度大配置需要的试验仪器设备,指派资深专业工程师到现场负责指导;联系设备生产厂商以明确试验要求和设备的相关技术参数;按预先制定的调试方案和计划完成全部工作内容。成品保护工作量大安排专职负责,建立成品保护制度;管道及设备安装前勘察现场施工环境,明确施工要求,对已施工成品、半成品进行保护处理;过程协调工作复杂做好施工前深化设计工作,问题早预见;专业间施工矛盾,召开协调会解决;对其它专业的配合需求及时提出书面意见。管线集中设备复杂现场管线布置错综复杂施工前进行详细的施工图深化设计;综合、全面考虑各种管道等的合理空间布置。质量要求高工期紧长、工艺要求高合理组织,精细部署选择更有的工艺做好前期的技

    22、术准备工作好过程控制和管理,做过程精品第三章 施工布署第一节 组织机构及职责一组织机构二电气专业主要施工管理人员及分工电气组主要管理人员组成见表6电气组负责人1名主要责任负责专业施工组的日常工作开展,对本专业工程的技术、进度、质量、安全、成本负主要责任技术员1名负责专业施工进行全过程的具体技术管理工作施工员2名负责分管范围内专业工程施工进行全过程的具体施工组织和管理,对分管内专业工程的施工质量、进度、安全、成本及劳务队伍管理负直接责任表6施工队主要管理人员组成见表7施工队负责人1名负责专业施工队伍的全面管理,对电气组负责人责任技术总管1名负责队伍施工全过程的具体技术管理工作,对电气组技术员负责

    23、施工班组长2-4名负责分管班组的具体施工组织和管理,对电气组施工员责任专职安全员1-2名负责队伍施工全过程的具体安全管理工作,对安装施工部安全员负责专职质检员1-2名负责队伍施工全过程的具体质量管理工作,对安装施工部质检员负责表7第二节 施工区域和阶段的划分根据本工程建筑面积及工程量大的特点,将电气安装工程施工范围划分成二个区域,具体划分见表8:大分区再划分南区1#变电所供电区域S1变电所供电区域S2变电所供电区域北区2#变电所供电区域N1变电所供电区域N2变电所供电区域表8 按项目统一施工部署,先开始施工南区7S3S区域和北区7N3N区域,S1、S2、N1、N2变电所所在的3S3N区域地下室

    24、结构施工开始较晚,计划在上部钢结构全部施工完成后开始,此变电所部分的电气安装在结构完成后进行。屋面钢结构施工完成后,电气安装工程将全面展开。整个大楼施工,我们将划分为六个阶段,具体见表9。施工中可根据实际情况在不同区域交叉组织。阶段名称工作内容准备阶段项目机构设置、项目管理制度建立、临时设施布置、图纸会审、施工计划和施工方案编制、深化设计。预留预埋阶段与结构、装饰配合,完成墙体或楼板洞预留和管、盒、接线箱预埋。主干施工阶段桥架、电缆、电线管、接线箱、电线电缆、接地母线等大量安装工程工作量。设备安装阶段各变电室、电井内电气设备吊运安装。配合阶段与装饰及其它专业配合完成灯具、开关、插座等的安装。调

    25、试验收阶段对变配电设备进行调试试验,接受管理机构的验收表9第四章 深化设计一、电气深化设计概况本工程电气工程包括干线及动力系统、插座系统、正常照明系统、应急照明和应急指示系统、接地系统、景观照明系统。站房同时存在其它专业施工,管线设备密集、空间紧凑,钢结构预留孔洞一次成型,不允许在钢结构上二次施工,大空间灯具安装施工难度大。为保证电气工程满足业主的使用功能需要、符合设计意图,合理敷设各类桥架、管线,达到预期指定质量、工期目标。我们将做好电气深化设计工作。在整个工程施工期间将按要求提供下表中所列的各种深化设计图纸。深化设计图纸的编制流程见第二节。在本工程电气深化设计中,我们将投入经验丰富的技术人

    26、员、先进的专业绘图设计软件AutoCAD、天正电气。二、电气深化设计流程电气深化设计流程图见下图第三节 电气深化设计原则、方法深化设计原则为:以设计图为基础,无特别的原因不对原设计图提出的做法和要求作变更,必需的变更应在深化设计图中明确表达,并需经过业主和设计师的同意;深化设计图纸符合招标技术文件的要求,符合文件中所列的各种技术规范的要求及国家相关规定;深化设计图能正确指导施工;深化设计是保证工程顺利按时完工和保证工程质量的关键所在。在施工前,依据原设计图,组织专业的技术人员进行深化设计。方法及要求如下:成立深化设计组,加强与结构、装饰及其它专业技术人员的合作,并负责各电气子系统的深化设计管理

    27、工作。 深化设计实施前,认真熟悉原设计图纸,领会设计意图。深化设计图纸能清楚反映所有电气装置的安装标高、水平位置及与相同或相邻的相关专业其它设施的相对位置关系、连接关系。重要安装部位详图展示。深化设计要满足原设计与相关规范要求,考虑施工方便和今后的维修方便。认真对待对深化设计审核后提出的修改意见,及时完善。电气深化设计图纸经审核批准后,各施工班组严格遵照执行,发现问题及时反馈。第四节 电气深化设计内容、步骤本工程电气深化设计主要内容和步骤如下:步1:施工图在全面熟悉电气工程设计图和了解其它相关专业图纸的基础上,绘制出电气工程的施工图,要求在不改变原设计意图的基础上全面表达出电气工程的施工平面图

    28、,正确引导施工。施工图按计划进行,按第三章第三节的阶段和区域划分批次组织会审。步2:预留、预埋图在施工图经过审核后,仔细研究每条电气线路穿越结构(墙、楼板、梁等)的情况,在新的图纸上准确指定要预留的孔洞大小、位置,同时绘制出必须埋设在楼板、墙、柱内的电气管线路由,形成预留、预埋图。需准确定位的重要预留孔洞以局部详图的方式展示,准确标示各方向上的位置和大小尺寸。预留、预埋图完成和经审核后另交与总包单位一套。步3:管线布置图在项目牵头组织下,与其它专业共同合作下,逐层绘制各层内相互间可能发生安装位置碰撞的区域的电缆桥架、电气管线、通风或空调管道、各种水管的综合平面布置图。布置图内按各专业和电气各子

    29、系统的管线以不同的颜色绘制,在平面图中只反映出管线需翻弯的地方,管线安装标高。管线密集的地方绘制剖面图和局部放大图,具体标明梁底,吊顶标高,管线间间距等关键数据。步4:设备安装详图有重要的变电室,我们将以设计图为基础,根据所选用设备的实际技术参数,绘制安装基础图、平面布置图、单线回路图、局部详图等,准确指导施工。步5:吊顶平面图吊顶上的灯具等的布置,在项目组织下,与其它专业进行技术协商,在他们的配合下完成各种灯具在吊顶上的布置图,指定灯具安装位置,同时表示出与其它专业的设施如风口、喷淋头、喇叭、干烟探测器等之间的相对位置关系。步6:竣工图在竣工前2个月开始准备竣工图,在仔细经过前面5个步骤后,

    30、竣工图的大部分内容已完成,对遗漏部分进行补充,安排施工班长仔细核对现场,将原已完成的深化设计图与现场实际不符处按现场实际调整。第五章 施工平面布置第一节 现场施工平面布置一施工平面布置原则施工平面布置合理与否,将直接关系到施工进度的快慢,为保证现场施工顺利有序的进行,具体的施工平面布置原则如下:(1) 符合施工现场卫生、安全技术要求和防火规范。(2)实行分阶段布置和管理,把办公区、现场临时加工区分开布置;(3) 布置有序,服从总包单位管理和分配,节约施工用地;(4)选地合理,避免与其它专业用地太集中而造成的相互影响干扰;(5) 在满足施工生产需要和铁道部有关规定的前提下,按照美观、实用、节约的

    31、原则进行规划;(6) 在满足施工对材料要求的前提下,减少场内运输,特别是减少场内二次搬运;(7) 减少对周围环境的干扰和影响;二平面布置状况根据现场实际情况,项目部自友谊大道DK1188+372起至站房修建了一条施工主便道,沿站房周围修建环形施工主便道,为材料设备进出现场的主要出入口。然后再根据施工需要,依据桩基施工进行分区管理作业,并在工区内修建纵横施工便道。施工现场平面布置随施工进度而变化,但整个施工过程中,我们将服从项目的统一协调和管理,合理利用现场有限的场地。在施工的不同阶段,我们将根据现场可用地面积大小和电气工程施工的实际需要,提出临时场地需用计划,由项目部统一布置。在预留预埋期间,

    32、我们的临时用地需用计划如下表11:名称间数总面积轻钢结构仓库240m2小加工车间150m2材料堆场表111200m2安装施工阶段临建设施规划如下表:图4图5 12:名 称间 数总面积办公室8160m2轻钢结构仓库22,000m2支架制作和管材加工车间1500m2防腐喷涂车间1100m2搭设2个单层轻钢结构仓库面积共2,000m2,加工区设置一个支架制作和管材加工车间和一个防腐喷涂车间,支架制作和管材加工车间500米2,防腐喷涂车间100米2,搭设8间办公室160米2。以上用地根据总承包的平面布置图合理安排,我方根据需要在现场临时场地规划变更前提供需用计划。第二节 临时水电一临时用水电气工程现场

    33、临时用水仅考虑现场施工和管理人员的生活卫生用水,具体设施布置由项目部统一安排。二现场施工用电电气安装工程的现场施工临时用电仅考虑各施工楼层和施工区域的施工用电,各施工楼层和施工区域的电源接入点配电箱由总包单位提供,我公司负责提供现场第三级的可移动式的配电箱。现场的电动施工机具均从可移动式的配电箱取电源。1、工程高峰施工期间,电气安装工程将同时使用的电动施工机具数量和功率见下表13:序号机具名称功率(kW)数量总用电量(kW)备注1砂轮切割机1.51522.52磨光机1.010103手电钻1.188.84冲击钻1.540605台钻1.510156交流电焊机25102507电动葫芦1.58128空

    34、气压缩机34129卷扬机1511510电动套丝机2510表132、本工程总供电容量按以下公式计算:P=(K1P1/cos1+K2P2/ cos2)式中P供电设备总需要容量(kVA);P1电动机额定功率(kW);P2电焊机额定功率(kW);cos1电动机的平均功率因数,取0.75;cos2电焊机的平均功率因数,取0.6;K1取0.6,K2取0.4,现场照明用电按动力用电的10%考虑。总供电容量为P=165.3*(0.6/0.75)+250*(0.4/0.6)=299kVA 3、楼层配电箱接口容量各施工楼层和施工区域的电源接入点配电箱由总包单位提供,各楼层或区域将存在多个专业同时施工的现象,我们要

    35、求总包为电气安装工程提供的电源接入点容量为10kW,接入点的保护开关为三相63A空气断路器。典型配电见图1图14、用电布线情况:(1)、现场临时用电系统末端按“一机一闸一漏电”的原则进行配置。(2)、现场施工用电按施工现场临时用电安全技术规范执行。第六章 电气安装工程施工方案第一节 变配电工程一工程概况本工程站房内设2座10kV(容量220000kVA)变配电所,各由武汉站110/10kV变配电所接引两路10kV电源。站房110kV变配电(容量21250kVA)所设于站房内0.0m标高层冷冻机房附近,站房210kV变配电所设于站房内0.0m标高层东南侧设备用房处。站房1#、2#10kV变配电所

    36、各附设变电所一座,分别对地面层及快速通道夹层北侧和南侧的动力照明负荷供电。站房内-8.0m标高层东北、西北、东南、西南各设1座10/0.4kV变电所,其中N1#、N2#变电所由站房1#10kV变配电所接引两路10kV电源,S1#、S2#变电所由站房2#10kV变配电所接引两路10kV电源。N1、N2、S1、S2变电所分东北、西北、东南、西南四个区域,对站房-8m标高层和10.25m标高层及以上动力照明负荷、无柱雨棚照明负荷供电。各变电所均采用单母线分段接线方式并设置应急母线。其运行方式为:两路市电电源同时运行,母联断路器分段。当一路电源失电时,母联断路器合闸,由另一路电源带全所重要负荷;当两路

    37、10kV电源均停电时,启动柴油发电机组,由柴油发电机组向一级负荷中的特别重要负荷供电。二安装流程图 三变压器安装1、概况本工程因用电负荷非常大(设计40,000kW),电力变压器容量大,具体见表14。110kV/10kV20000kVA10kV/0.4kV1600kVA10kV/0.4kV1250kVA武汉站变电所2站房1#变配电所2站房2#变配电所2N1变电所2N2变电所2S1变电所2S2变电所2表14*注:各种规格的变压器在外型尺寸和重量上有所差异,在变压器安装前要与建筑工程师仔细核对基础的尺寸和楼板加固是否符合要求。2、变压器安装变压器与变电室的高、低压配电柜安装同期进行。安装前,变电室

    38、内环境应具备条件,所有的内装饰施工已完成,室内洁净干燥。具体安装工艺流程图如下:A、变压器的现场转运变压器的垂直吊运与同变电室的其他高、低压配电柜同期进行,吊装前对吊装方案进一步论证和优化。管廊层变压器用汽车吊从首层预留洞吊运,设备利用塔吊吊运设备层临时平台。变压器在水平移动按下图的方法进行。图33图2变压器在移动过程中确保设备和人身安全。变压器运至安装位置后采用门型架、倒链就位。门型架见图2,变压器就位吊装见图3。B、变压器安装接线变压器基础采用型钢,并安装弹簧减震器,典型图如图4。变压器高压侧采用电缆连接,低压侧母线连接,均采用上进上出接线方案,典型接线图如图5。图4图5C、变压器单体试验

    39、变压器在开箱验收时,要求设备供货方提供以下出厂例行试验报告:变压器特性值测量报告a、绕组电阻 b、变比和矢量组 c、组抗电压d、负载损耗 e、空载损耗 f、空载电流绝缘试验a、工频耐压试验 b、感应耐压试验 c、局部放电测量变压器安装就位前要对它进行绝缘电阻测试,绝缘电阻值大约为:高压对地=250M,低压对地=50 M,高压对低压=250M。如果检测值明显低于前述,则检查变压器是否受潮。变压器空载噪音测试。该测试试验在变配电系统通电(或临时通电)后进行,现场环境相对安静,建议在寂静深夜、门窗封闭的条件下进行。在离空载运行地变压器1m处选35点测试声压值。在送电前,按国家及铁道部的相关规定,还必

    40、须对变压器进行绕组直流电阻测试、绕组绝缘电阻测试、空载电流测试、短路试验、变比组别试验、交流耐压试验、额定电压下的冲击合闸试验、调压切换装置检查试验、检查相位等试验,以上试验按相关行业规定委托电力公司实施。D、其它相关要求变压器在拆箱后,在投入运行前站房施工期间,要用塑料薄膜外裹保护,防潮和防止灰尘甚至金属屑的可能进入。在进行电缆或母线与变压器连接施工操作时,必须使用人字梯或临时搭架子保证施工人员足够靠近接线端子,不得由变压器本体的任何部位承担施工人员得全部或部分重量。接线搭接面确保清洁,涂抹导电膏,螺栓紧固力矩符合设备接线要求说明。四柴油发电机组安装1、应急发电概况站房设置柴油发电机(安装在

    41、0.00层发电机房)。2台1,000kVA发电机最大可发电总容量2,000kVA。当2路市政供电停电时,柴油发电机起动,并行运行发电。柴油发电机提供380V电力供应,柴油发电机排烟经过消声器由钢制排气管排至站房外,柴油发电机数量见表15。分类单台容量数量输出电压1#柴油发电机房1000kVA1380V2#柴油发电机房1000kVA1380V表152、发电机组及其配套安装发电机组与地下室的其它变配电设备安装同期进行。安装前,发电机房事内环境应具备条件,所有的内装饰施工已完成,室内洁净干燥。具体安装工艺流程图如下: A、柴油发电机安装本工程采用1000kVA发电机,单体重量约11000kg。发电机

    42、安装前应编制专项方案,1#、2#变配电所变压器安装时,起重机站位点在0.00层1#、2#变配电所周边,地下管廊层配电所变压器吊装,起重机站位点分别在管廊层送风井处,为此,我们采用起重能力最大为25吨的QY25F型汽车吊。发电机平移至设备基础后,采用四台15吨起道机提升至一定高度,安装弹簧减震器,就位固定。 发电机平移路线沿途的楼板做加固处理。确定减震器数量时应使每个减震垫的承载在其最佳荷载点,保证整体减震效果。起道机如图7,减震器见图4,吊车平面布置图见图6。图6图7B、排烟系统安装排烟总管采用=6mm的螺旋卷管,焊接连接。排烟管道在室内部分用岩棉保温,水平安装示意图见图8,垂直管道在管井首层

    43、设置固定支架见图9,其余楼层设置滑动支架。图8图9柴油发电机排烟会产生很大的噪音和空气污染,必须经过处理才能排放。为确保通过环保部门的验收,我们建议在每台柴油发电机的排气口后加装陶瓷触媒烟尘净化器,以吸收和消除柴油机尾气中90%以上的煤烟、一氧化碳(CO)、碳氢化合物(HnCn),排烟烟色林格曼黑度低于0.5级,凭肉眼已不能观察到烟色,而且无刺激性气味,烟气可以随散热风道低空排放。在烟尘净化期后的水平排气管段加装排烟消声器,并确保到达柴油机排烟口1m左右噪音水平不超过85dB(噪音测试和计算方法可参照前述的变压器噪音测试试验方法)。陶瓷触媒烟尘净化器和排烟消声器的安装方法参照图10、图11。图

    44、101、支架2、柔性接头3、防火封堵4、排烟消声器5、抗震支架6、烟尘净化器7、接发电机排气口图11图11图11C、噪声治理本工程选用的柴油发电机输出电功率达1000 kW,2台并联运行,噪声非常大,需采用降噪措施。运行主要噪声源按噪声级大小顺序排列为:排气噪声、燃烧噪声和机械噪声、进气噪声。本工程业主对噪声的要求是,排气噪声在排气管1米处小于85分贝;机械噪音在离柴油发电机1米处小于110分贝。根据对噪声源的分析,采取以下降噪措施:对于降低排气噪声采用加装发电机原厂配套的排气消声器的办法。降低燃烧噪声和机械噪声主要通过基础减震来实现。所选用柴油发电机本身内置减震系统,同时在安装柴油发电机时在

    45、底盘与基础之间加装合适的弹簧减震器(见图4),进一步加强减震效果。同时在噪声的传播通道上进行降噪处理,减少声源对外的辐射。机房环境处理。墙面设计为贴吸音板,同时用吸音板吊顶,机房门采用隔音门,与机房送、排风口相连的风管加装消声弯头。机房墙面、吊顶吸音做法见图12。1、吊杆2、龙骨3、多孔铝板4、玻璃棉板5、墙体6、楼板图123、运行试验2台柴油发电机在安装完成后要进行运行试验。试验分为单机空载试验、柴油发电机组并联空载自动运行试验、柴油发电机并联带负载运行试验,其中后二种试验在变配电系统调试阶段进行。试验前先检查冷却系统、燃油供应系统工作是否正常,第一次开机前事检查各项接线是否正确,绝缘电阻是否符合要求,如存在问题要解决后才能进行试验。柴油发电机组试验内容、试验方法和要求详细参照工频柴油发电机组通用技术条件GB 282090和生产厂商的技术说明书。


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