新钢筋混凝土盖板涵施工方案_secret.doc

1、杨寨信用社在张博附线新开路口施工方案本合同段钢筋混凝土盖板涵共计1道，合计8m。位于张博附线17K+220m右侧，施工期限自批准之日，工期为20天。1、钢筋砼盖板涵施工要点如下：（1）进行测量放样，定出盖板涵的位置。（2）基坑的开挖，基坑开挖采用人工配合机械开挖，开挖时从涵洞的两侧同时进行。由机械开挖至基底标高后，人工整平。开挖出的土石方除用于回填的以外，其余的运输到弃土堆处堆放好。 （3）基坑开挖后，经监理工程师批准才能进行基础、涵身模板的支设和浇筑（模板、砼见交底），进行涵底铺砌。当砼强度达到要求后，进行涵洞盖板的安装。涵洞盖板安装完毕后，进行涵洞两侧填筑及洞口施工和板顶铺砌，最后报监理工

2、程师审批。（4）预制盖板在混凝土达到设计强度75%后脱模吊运（技术交底内容），涵两侧填土在盖板端缝混凝土强度、涵底铺砌的砂浆强度达到设计强度的75%时进行。（5）涵两侧填土采用透水性良好的砂质土或砂砾石土，两侧对称用小型机具夯实，涵洞顶以上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土分层对称夯实，相对密度达到95。（6）盖板的安装及铺装：A、在涵洞盖板与台身和台背之间放置油毡垫层，油毡垫层的厚度要求在被涵洞盖板压实后的为1.5。B、将盖板吊放在砖垛上架空（正面朝上），砖垛放在锚栓孔的两侧位置，盖板中间不得放砖垛，人工剔除盖板上残余的砼块。C、在盖板与台身的油毡上铺设1厚与盖板同标号的找平砂浆，然后吊

3、装盖板，以确保盖板垫稳座实。D、锚栓孔，上部构造与台背间的缝隙、板缝均用于上部构造同标号的小石子砼填实，铺装层在其砼终凝前要浇筑完成。E、将预留钢筋绑扎形成板快间的横向联系，再浇9厚的砼。在铺装按设计，精确找平收光后，用扫把扫毛。2、钢筋砼盖板涵施工工艺流程框图砂砾垫层基坑换填（必要时）垫层施工放样基坑开挖台身模板安装台基模板安装浇基础砼拆模养护绑扎台耳钢筋拆模养护及沥青防腐安装行车道板台后回填浇台身砼3、盖板涵施工方法及施工程序定位放线依据业主、监理工程师所交付的桥涵中线控制桩、水准基点桩及其测量资料进行检查、核对，根据图纸要求放出涵洞开挖边线，测量原地面高程，确定开挖深度，将轴线控制桩引到

4、不受施工扰支动的地方，放线完毕后将有定位的放线资料报呈监理工程师审核签字。涵洞基坑开挖a.复测基础的轴线，边线位置及基底标高，经检验无误后方可开挖。b.严禁超挖，挖基废弃应运到指定堆弃点。c.当挖掘距底部近20cm时用人工清理。涵洞砂砾（砼）垫层涵洞垫层施工，基坑回填采用装载机回填戈壁，人工平整用平板振动夯分层夯实。每层厚度不超过20cm。模板施工（包括预制盖板模板）a采用组合钢模板流水周转施工。b.模板工程的成品防护模板成型后，任何人不得擅自拆除模板支撑或硬砸硬撬模板。模板工人及其他作业人员在模板面上操作时应注意保持模板内的清洁，严禁掉入木屑、砖渣等杂物。c.模板的拆除为保证已浇筑成型的砼表

5、面不因拆模而受到破坏和砼结构的安全，必须建立严格的拆模审批制度，未经现场技术人员许可，任何人不得拆除模板。拆模时不得使用大锤、撬棍硬撬，拆除时在底部轻微撬动，保证砼表面及棱角的完整。侧模拆除以不破坏棱角为准，可准确掌握拆模时间，必须留置同条件试块，试块强度达到1.2Mpa时允许拆模。d.模板工程控制要点浇筑前必须检查支撑是否牢固，扣件有无松动，支撑在基土上时，支设班组专人看模，随时检查支撑并及时修复。模板使用前，应检查模板表面的清理和隔离剂涂刷情况。所有砼部位均要达到不抹灰的要求，一次成型，所以必须认真进行技术复核。在墙身模板留设施工缝的部位，应留设清扫口，以利于施工缝的清理，防止砼出现夹渣现

6、象。钢筋施工a. 钢筋必须符合国家标准，并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证。钢筋按不同品种、不同规格分批存放，钢筋存放时须设标识牌。 钢筋进场时，本项目试验人员和现场监理共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品，进行力学试验，并应同时进行见证试验。钢筋试样的力学性能达到规范要求时，方可使用，否则应清除出场，严禁使用。 钢筋加工在平台上进行，加工成型的材料按有关规定要求摆放、保护。 b.钢筋调直和清除污锈应符合下列要求：1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。2）钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。3）采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%

7、，级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋绑扎时，现场需有控制设备，保证钢筋绑扎间距符合规范要求。c.钢筋制作安装工艺1）钢筋进入加工场后先进行除锈、调直，然后按设计下料长度切断，加工成型。2）加工成型的钢筋分类堆放整齐，搬运时轻拿轻放，避免扭曲变形。3）焊接和绑扎时应先绑纵向钢筋，然后绑扎水平筋，最后绑扎箍筋及内外钢筋网体之间的拉筋。钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度，钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置，箍筋与主筋相垂直，主筋间距偏差不大于5mm，箍筋间距偏差不大于10mm。4）钢筋绑扎完成后，经质检员自检合格，再报监理工程师检验，合格后方可进行下一道工序的施工。台基、台身砼浇筑a.砼的原材料经检验

8、合格后，报监理工程师审批后，方可浇筑。b.砼用强制式搅拌机拌和,采用自卸汽车运输，分层填仓,人工浇筑，振动器分层振捣。c.对已浇筑好的砼应用塑料薄膜覆盖养护14天以上。预制钢筋砼盖板按照图纸要求和施工规范进行预制，设专人养护，养护达到设计强度后才能搬运，起吊时注意不要把盖板上、下倒置，以免断板。台背回填a.采用天然级配砂砾回填。b.回填材料应分层摊铺，摊铺厚度不得大于20cm，用平板振动夯分层夯实。c.为了防止台背跳车，台背回填料分层夯实到距路面基层以下1m时，顺路线方向长H1.5m处，按5%的水泥掺量拌合水稳层级配料，用平板振动夯进行夯实，注意控制含水量。铺装层施工a.砼浇筑前、人工应将盖板

9、表面清扫干净，洒水湿润，将钢筋校正到图纸要求的尺寸。b.砼拌和料采用汽车运至现场，人工摊铺后，用振动器振实，待砼终凝后用木模子拍实拉毛。c.砼浇筑完毕后12小时及时洒水养护，用草带覆盖。4、 砼工程施工砼工程施工工艺钢筋加工、安装水泥、砂、石、水、外加剂养护浇筑混凝土模板制作、安装配料、搅拌 拆模 模板清理 混凝土拌制a.加料顺序搅拌砼前，先在料斗中装入石子，再装水泥及砂；水泥夹在石子和砂中间，上料时减少水泥飞扬，同时水泥及砂子不致粘住斗底。料斗将砂、石子、水泥倾入搅拌机的同时加水。b.搅拌时间砼搅拌时间是影响砼的质量和搅拌机生产率的一个主要因素。长时间搅拌，砼强度不能显著增加，反而使砼和易性

10、降低且影响砼搅拌机生产率。砼搅拌的最低时间与搅拌机的类型和容量、骨料的品种、对砼流动性的要求等因素有关，砼搅拌最短时间应符合规定。c.砼的浇筑前的准备工作对模板和支架、钢筋及预埋件应进行检查并做好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。模板应检查其尺寸、位置（轴线及标高）、垂直度是否正确，支撑系统是否牢固，模板接缝是否严密。浇筑砼前，模板内的垃圾、泥土应清除干净。木模板应浇水湿润，但不应有积水。钢筋应检查其种类、规格、位置和接头是否正确，钢筋上的油污清除干净；预埋件的位置和数量是否正确。检查完毕做好隐蔽工程记录。准备和检查材料、机具及运输道路。做好施工组织工作和安全、技术交底。d.浇筑浇筑砼时为避免发

11、生离析现象，砼自高处倾落的自由高度（称自由下落高度）不应超过2m。自由下落高度较大时，应使用溜槽或串筒，以防砼产生离析。溜槽一般用木板制作，表面包铁皮；使用时其水平倾角不宜超过30。串筒用薄钢板制成，每节筒长70cm左右，用钩环连接，筒内设有缓冲档板。为了使砼能够振捣密实，浇筑时应分层浇灌、振捣，并在下层砼初凝之前，将上层砼浇灌并振捣完毕。如果在下层砼已经初凝以后，再浇筑上面一层砼，在振捣上层砼时，下层砼由于受振动，已凝结的砼结构就会遭到破坏。砼分层浇筑时，每层的厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍。e.混凝土运输应符合下表要求混凝土拌和物运输时间限制 气温（）无搅拌设施运输（min）20-3

12、03010-19455-960自然养护自然养护是在常温下（平均气温不低于5）用适当的材料（如草帘）覆盖砼，并适当浇水，使砼在规定的时间内保持足够的湿润状态。砼的现场养护应符合下列规定：a.在砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水；b.砼的浇水养护日期：普通硅酸盐水泥，不得少于7d；掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d；c.浇水次数应能保持砼具有足够的润湿状态为准。养护初期，水泥水化作用进行较快，需水也较多，浇水次数要多；气温高时，也应增加浇水次数；d.养护用水的水质与拌制用水相同。5、质量、安全技术措施钢筋：需检查每批产品质量合格证，并按规范抽样进行力学性能试验，焊接采用对焊

13、接头进行抗拉试验，扎筋进行尺寸、形状、间距、焊接长度验收，对箍筋也不能疏忽，应做到基本无松扣，钢筋表面不应有水泥土、锈皮。水泥：对免检厂供应的水泥也应抽检，不合格不得使用，砼用砂、石应与配合比试验相一致，使用添加剂、砂石材料变更时应通过试验确定。严格施工报验程序，明确每道工序质量.施工班组自检，项目部复检合格后，才能报监理工程师验收。严格执行施工设计文件审查复核制度，由现场技术负责人主持，对所有施工项目设计尺寸、标高、位置、数量及结构逐一进行核对，把问题解决在施工之前。隐蔽工程必须先由施工班组和项目部质检工程师检查后，再由监理工程师检查，经检查合格后方可进行下步施工。 6、突发事件应急方案项目

14、部成立以*为组长、*为副组长，*为组员的事故应急救援领导小组。 项目部应急救援领导小组负责全项目生产安全事故发生时的救援领导、协调、保证救援能及时启动，并紧张有序的实施。形式为由下而上、由内到外，形成有序的网络应急报警机制。通过危险辩识体系获取危险源突显特征后，第一时间报告工程部，工程部立刻向项目部汇报，由项目部*决定是否启动应急预案。应急预案启动后，应急反应组织启动，并拉响应急反应警报，通过电话、广播等手段通知项目部相关人员以及事故现场的全体人员进入应急反应状态，应急反应组织进入应急预案及应急计划实施状态。按应急救援小组组长的部署，立即启动外部应急报警机制，向已经确定的施工场区外部公司内部的邻近项目经理部应急反应体系，周边已建立外部应急反应协作体系，社会公共救援机构报警。在全力开展事故抢险救援工作的同时，要协助有关部门保护现场，维护现场秩序，妥善保管有关证物，配合有关部门收集证据。 施工现场备有药品箱、消毒止血纱布、担架、防温降温等物品，一担发生事故应立即根据事故情况拨打以下电话：火 警 119救护中心 120联动报警 110