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    典型轴类零件数控车床加工编程设计与工艺设计毕业论文.doc

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    典型轴类零件数控车床加工编程设计与工艺设计毕业论文.doc

    1、目录一、实习目的2二、实习内容2课题1 断线防盗自动报警器设计 3课题2 MF47型万用电表装配8三、 实习心得 2四、 参考文献10一、实习目的通过对实际应用电路的制作,培养学生基本的实验制作技能,训练其实践动手能力,启发学生在实践活动中的工程意识。1、 掌握电阻、电容、二极管等电子元件的识别方法、万用表的组装及焊接的基本方法和2、 技巧。3、 了解带充电功能的可调直流稳压电源的基本原理。4、 增强同学们的动手能力。5、 掌握理论知识与实际相结合的方法与技巧。6、 让同学更加明确所学知识的用途及实际应用。7、 激发同学们对知识学习的积极性。二、实习内容课题1 断线防盗自动报警器设计方案论证:

    2、1、 报警器电路如下图1所示 (1)(2)(3)(4)(5)图1报警器电路(1) 如图2所示,当防盗线完好时,整个电路相当于由电源防盗线和R1构成的简单电路。图2(2)如图3所示。当防盗线被碰断后,则变成了一个由R1 R2 R3 二极管D1 D2 发光二级管E1三极管T1 T2 构成的一个两级放大电路。其中在这个电路中,R5 D2 D3起分压作用,R3其保护三极管T1,防止基级电流过大烧坏三极管,R1在电路中的作用是防止点10 点11间的点位架空。R2在电路中起分压作用。当防盗线被碰断后,被短路的二极管D3 D2 导通,由于R3的分压作用使三极管T1工作在放大状态,使由R1 R2 T1构成的回

    3、路导通,有电流经过R1从而使T2 导通并且工作在饱和状态,使发光二极管分得最多的电压和有最大的电流通过而尽可能的亮。图3(3)如图4所示。当防盗线再次被接上后,二极管D2再次被短路。此时,三极管T1基极电压在由R4 稳压二级管D1二极管D3电阻R3构成的回路共给,使三极管处于导通并放大状态。同样使由R2 R1 三极管T1构成的回路导通,使T2的基极电压高于开启电压处于导通并饱和的状态。使发光二极管分得最多的电压和有最大的电流通过而尽可能的亮。 图4(4)如图1所示,当开关K2闭合后,在由电源供电的所有回路中二极管D3和三极管都被短路掉,从而使有R2 R1三极管T1构成的回路没有电流通过,三极管

    4、T2没有基极电压处于截止状态,没有电流通过发光二极管E1 ,不发亮。电路分析(数值计算):考虑电源对报警器输入电压在停电时转换为由10个1.2V镍氢电池组成的12V电池组作为直流电源对报警器供给直流电, 于此,选取直流12V作设计电路时报警器的供给电压。 根据设计要求监控状态下要求有报警器总电流(直流)小于0.2mA, 则有:令I总0.2mA有: R512V/0.2mA60K 所以,当R1大于60K时监控状态下的总电流都符合设计要求。于此,为了保险,可取电阻R5为100K.又根据设计要求报警时总电流小于200mA。 则有,三极管T2的发射极电流Ie小于200mA 令Ie200mA,三极管T2的

    5、基极电流Ib=(200/100)mA=2mA (根据需要,设计取三极管T1、T2的放大倍数都是100) 在电路开始正常工作时,T1管和T2管均处于导通放大状态,此时,对于T2管,由于之前T1管和T2管对电流的放大使得T2管的集电极电流变得很大,继而导致T2管在瞬间状态就达到饱和状态,在此时,T2管发射极和集电极间的电压很低(几乎可以达到0.2V或者0.3V左右),这使得连接发光二极管支路和R4的节点电压达到很高,进而,可以保证发光二级管导通发光时的电流和电压,实现报警。并且,此时使得T1管保持在导通放大状态。为了保证流过发光二极管的电流在20mA或者30mA以上,特取30mA以上,而T2管集电

    6、极下的节点电压大致在11.5V左右,因此,可以取R6电阻值为500以下为宜,此处设计取300。 在由R3、D2、D3、R5以及电源构成的回路中,回路电流I2=(12-3*0.7)V/100K(令R1100K,三极管T1处于导通状态。则R5两端的电压U0.7V)0.099mA,此电流值相对于总电流很小,可忽略.并且, 而当细漆包线再次由断而接上仍旧报警。 因为,通过R1的电流大于2mA所以,R1小于5.2K令R29.1K.则有,三极管T1的集电极电流Ic=(0.7/9.1)mA0.08mA(令三极管T1处于临界饱和状态Uce0.7V)则有,三极管T1的基极电流Ib(0.08/100)mA0.00

    7、08mA远小于0.099mA,则,通过R5的电流近似为0.099mA.则有,R5(0.7/0.099)K近似等于7K(R5与三极管并联,所以R5两端的电压与三极管的导通电压相同为0.7V).(其他没有特别说明的电阻等元器件的选取均由仿真所得。) R4 最大取4.7K,R3 取值范围较大各单元电路和电路总图:四、Multisim电路原理截图和不同电路参数情况小数据分析截图课题2 MF47型万用表装配一 课题的任务与要求:1. 完成MF47型万用表的装配。2. 实现其功能。二万用表原理简要说明:万用表是一种多功能、多量程的便携式电工仪表,一般的万用表可以测量交直流电流,交直流电压和电阻,有些万用表

    8、还可以测量电容,功率,晶体管共射极直流放大系数hFE等。其结构主要由表头,档位转换开关,测量线路板和面板等组成:表头设计万用表的测量显示装置,指针式万用表采用控制显示面板+表头一体化结构;档位开关用来选择被测量电量的种类和量程;测量线路板将不同性质和大小的被测电量转换为表头所能接受的直流电流。三、装配过程记录:1、看懂电路原理图和装配图,要对MF-47型万用表的工作原理有一定的了解,基本能看懂电路原理图,最基本要熟悉直流电压档、交流电压档、电流档、欧姆档的测量线路,电路中用了哪些元器件要做到心中有数,对照原理图结合装配图能熟练地在印制板上找到元器件相应的位置。2、正确判断出各色环电阻的阻值及二

    9、极管和电容的正负极性,按照装配图将他们准确无误的安装在电路板上。3、电路板元件的焊接:(1)焊接前一定要注意,烙铁的插头必须插在右手的插座上,不能插在靠左手的插座上。烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有损坏,不能使电线缠在手上。通电后应将电烙铁插在烙铁架中,并检查烙铁头是否会碰到电线等易燃用品。烙铁加热时以及加热后不能用手接触烙铁的发热金属部分,以免烫伤或触电。(2)新的电烙铁不能拿来就用,需要先在烙铁头镀上一层焊锡,方法是:用锉刀把烙铁头锉干净,按上电源,在温度渐渐升高的时候,用松香涂在烙铁头上;待松香冒烟,烙铁头开始能够熔化焊锡的时候,把烙铁头放在有小量松香和焊锡的砂纸上研

    10、磨、各个面都要磨到,这样就可使烙铁头镀上一层焊锡从而加强烙铁头寿命。(3)焊接时先将电烙铁在线路板上加热,大约两秒后,接焊锡丝,观察焊锡丝的多少,不能太多,造成堆焊;也不能太少,造成虚焊。但焊锡熔化,发出光泽时焊接温度最佳,应立即将焊锡丝移开,再将电烙铁移开。为了再加热中使加热面积最大,要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上,烙铁头的顶尖抵在电路板的焊盘上。焊点高度一般在2毫米左右。(4)电刷的安装:将电刷旋钮的电刷安装卡转向朝上,V形电刷有一个缺口,应该放在左下角,因为电路板的3条电刷轨道中间的2条间隙较小,外侧2条较大,与电刷相对应。当缺口在左下角时电刷接触点上面有2个相距较远,下面2个相距较近,

    11、一定不能放错。电刷四周都要卡人电刷安装槽,用手轻轻按下。四安装、调试过程记录1、万用表的调试方法:先装上电池和后盖,将红黑表笔分别插入“+”“-”极,档位开关旋转至欧姆档,红黑表笔靠在一起,观察指针是否转动,并微调校零旋钮进行校零。校零之后,用红黑表笔进行测量电阻阻值,或测干电池两端的电压。如果电压指针反偏,一般是表头引线极性接反;如果测电压示值不准,一般是焊接有问题,应对被怀疑的焊点重新处理。2、调试过程中出现的问题及原因:(1)表针不转表针不转是因为表头回路中没有电流流过,主要是表头、表棒损坏;接线错误;元件安装位置错误或者有虚焊;保险丝与保险座接触不良;电池极板装错,如果将两种电池极板装

    12、反了位置,电池两极无法与电池极板接触,电阻档就无法工作;电刷方向装错或者电刷的三个触脚没有与电路板接触也会导致表针不转。(2)指针反偏这种情况一般是表头引线极性接反。如果使用任何电阻档位,短接红黑表笔,指针都反偏,说明电池极性接反。如果测量DCA、DCV正常,而ACV指针反偏,则为二极管接反。(3)指针满偏调节调零电位器时指针不能左右摆动,说明此时流过表头的电流已大大超过了它的满偏电流,主要原因是电路中分流电路出了问题,应重点检查分流电路。(4)测电压示值不准这种情况一般是焊接或者电阻安装有问题,应对被怀疑的焊点重新处理,检查是否把电阻装错位置。三、 实习心得 经过两周的模拟电子技术课程设计,

    13、我们进行了断线防盗自动报警器的设计和MF47型万用表的装配。我从中学到了很多宝贵的经验和知识。通过这次电子工艺实习,我深刻的认识到了,理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节,只有这样才能提高自己的实际操作能力,并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难。这次实习我真的很高兴,主要是自己亲自参与并组装好了一个万用表。虽然是第一次自己亲手做实验,但是我在这次实习中认识到,只有自己亲手做了,才会明白其实很多事是很简单的,只要你敢做,就没有你做不到的事。谁都有第一次,谁都会认为第一次是最难的。在我刚刚拿到零件的时候,看到那么多的东西,还是很手忙脚乱的。尤其是电阻那么的小,要是丢上一个,那就是

    14、前功尽弃了。通过这一次的电子器件实习我不仅对成功有了更大向往,而且对于失败我也明白坦然的好处和换个角度想的态度.一切的技术与经验都是在实践中一点一滴的积累来的,这次我又知道了不少电路元件与如何安装的知识。实习是培养我们动手能力的一个好机会,通过这次的工艺实习,我们学会了基本的焊接技术,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别,知道了整机的装配工艺,这些为我们的培养动手能力及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基矗总之,在实习过成中,要时刻保持清醒的头脑,出现错误,一定要认真的冷静的去检查分析错误!在实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之

    15、一。其基本操作“五步法”准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁(又“三步法”)看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标,可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思,戒骄戒躁,慢慢来。在不断挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手基本能掌握用量了,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。我以前学习模拟电子技术课时,总觉得老师讲的太抽象,通过这次学习,又重新明白了很多东西。而且这在我们以后的专业课学习中应该也是很有用的,就我们自己的专业来言我们也是要系统学习电力电子技术、自动检测技术及信号与系统方面的知识。总之,在实习过成中,要时刻保持清醒的头脑,出现错误,一定要认真的冷静的去检查分析错误!在最后终于看到自己所做的万用表成功装配,真的很高兴,总算觉得自己的努力还没有白费!四、参考文献模拟电子技术基础第四版 童诗白 高等教育出版社 电路原理 周守昌 高等教育出版社10


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