锚喷施工专项方案.docx

1、江安县滨江路市政景观二期工程锚喷支护专项施工方案 编制单位：四 川 金 海 建 设 有 限 公 司 江安县滨江路市政景观二期工程项目部编制日期：二一二年二月目 录工程概况1编制依据2基本要求2-13锚杆施工工序13安全技术措施13、14质量管理架构14、15锚杆施工质量控制标准15、16应急预案16、17、18附表（一）19附表（二）20一、工程概况江安县人民政府为新城市化发展之需，兴建并改造滨江路二期市政景观，该工程场地岩土工程勘察由四川西南交大土木工程设计有限公司承担。根据岩土锚杆（索）技术规程CECS22:2005，该边坡安全等级为二级。场地工程地质条件1、 B6桥台及睡佛寺东侧边坡拟建

2、工程位于桐梓园背斜西南倾伏之东翼，岩层倾向为5、倾角6，该边坡为缓倾斜岩质边坡，边坡岩石风化裂隙及原生节理裂隙发育。区内未发现全新活动的具一定规模的断裂构造。主要地质构造为次级小断层、节理、裂隙等。边坡高约24m，横向长约34.5m，坡向17，岩层倾向为5、倾角6，属缓倾岩质边坡。2、上滨江路边坡拟建工程位于桐梓园背斜东翼（背斜轴向近北东），岩层倾向为4、倾角11，为缓倾斜地层。岩石中有风化节理裂隙，对岩层完整性的影响仅限于强风化至中风化岩层区。局部节理、裂隙较发育。拟建场地未发现构造断层，构造较简单，稳定性较好。二编制依据1.该工程施工承包合同。2.业主方提供的该工程施工图和边坡锚杆施工图纸

3、。3.现场实地考察，实测数据。4.施工区域内的自然地理特征。5.本公司具有的施工设备，技术力量以及相关工程的施工经验。6国家现行施工规范和施工操作规程。建筑边坡工程技术规程 GB50330-2002建筑边坡支护技术规程 DB50/5018-2001 岩土锚杆（索）技术规程 CECS22:2005锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001 砼强度检验评定标准 GBJ107-87建筑施工安全检查标准 JGJ59-99建筑结构荷载规范 GB50009-20017.江安县相关只能部门的有关文件。三.锚杆施工顺序锚杆施工工艺流程修整边坡坡面搭建施工用脚手架测量、放线布置普通锚杆孔位锚杆成孔锚杆安

4、装锚孔注浆坡面挂网喷射砼封闭泄水孔成孔混凝土面层养护四、基本要求 1、施工劳动力人员、机械配备情况（1）、施工所需的材料均已到场，其中包括水泥、膨胀剂等并附有资质单位的检测报告、材质报告、合格证书、说明书。（2）、施工机械均已到场详见（附表一、拟投入本标段的主要施工设备表）。（3）、施工人员均已配备齐全详见（附表二：劳动力计划表） 2、脚手架搭建要求1、搭设材料（1）、搭设脚手架全部采用48mm，壁厚3.5mm的钢管，其质量符合现行国家标准规定。（2）、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6 m，每根钢管的最大质量不小于25KG。（3）、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤

5、、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。（4）、钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。（5）、扣件材质必须符合钢管脚手架扣件（GB15831）规定。新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。新、旧扣件均进行防锈处理。（6）、脚手片用毛竹脚手片，无发霉、腐蚀。（7）、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。2、搭设方案（1）、严格遵守建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020

6、01规定及有关要求。（2）、立杆必须垫板，考虑里排立杆着力在边坡上，故按立杆纵距架设斜撑，搭接部位在一步架外排立杆接点上。且扫地杆相互拉通。（3）、立杆纵向间距1.2m，横向间距为1.2m里杆距墙0.3m搭设时拉线对齐。、 图3-1 基础做法、图3-2 立杆底座做法（4）、大横杆间距（步高）一般为1.8m，第一步架高不得大于2.0m，且大横杆垂直偏差不得大于5cm。（5）、小横杆里端离墙面距离不大于10cm,外端伸出大横杆外长度大于25cm,且间距0.75m,外端对齐。（6）、剪刀撑必须沿脚手架纵向两端和转角处起。每道剪刀撑最鑫跨越7根立柱，每隔6m左右设一组剪刀撑，并沿全高度布置，每片架子不

7、少于三道，斜撑搭设长度不小于0.4m且不少两只扣件紧固。（7）、立杆按搭设高度计算，垂直度偏差不得大于3cm，小横杆须贴近立杆布置。（8）、剪刀撑搭设时，须将一根扣在小横杆伸出部分。斜杆两端扣件与立杆节点距离不得大于15cm,最下面的斜杆与立杆连接点离地面不宜大于50cm。（9）、 脚手架各杆件相交出的端头均应大于10cm，以防杆滑落。（10）、由于搭设高度较大，每五层在四周梁上每隔3m预埋直径为25的圆钢，用于穿直径为16的钢丝绳拉接外架，对外架进行卸载，以保证外架的使用的安全。每三层外架与外边柱用钢管进行拉接，以保证外架的稳定性。（11）、操作层上必须满铺、铺稳脚手板，离开墙面120-15

8、0mm，用铁丝固定，并必须设置挡脚板。并在外侧设防护栏杆（上栏杆）1200mm高。以保证安全。（12）、相邻两根立杆的接长接头上下错开50cm以上，并要新接长接头不在同一步距内。同一步的里外两根大横杆其接长接头的位置应互相错开，不应在同一跨内，同一跨内的上下两根大横杆的接长接头应错开50cm。（13）、做好外架排水措施，即外架四周砌一条排水沟，把积水、雨水及时排走。3、锚杆的构造要求 钢筋：采用HRB300级、10；HRB335级20、28、32钢筋，材质分别符合现行国家标准钢筋混凝土用钢-热轧光圆钢筋及钢筋混凝土用钢-热轧带肋钢筋（GB1499-2007）的要求。 边坡按一级放坡，坡度为1：

9、0.2。边坡采用削坡+锚杆支护。B6桥台锚杆间距为2m2m矩形布置，睡佛寺间距为1m1.5m梅花型布置，上滨江路为5m2m矩形布置。锚杆采用专用锚杆机机械作业干成孔，锚杆直径150mm，锚孔定位偏差不应大于20mm，钻孔深度超过设计长度不应小于0.5m，宜超过设计长度0.5m。坡面布置泄水孔，孔径不宜小于80mm，间距5.03.0m，泄水孔向外倾斜5%，在地下水出露的地方要优先考虑，并宜设置反滤层。锚孔注浆采用M30水泥砂浆，注浆压力0.30.5MPa，水灰比为0.400.45，浆体材料28D的抗压强度不应低于30MP，其水泥应使用普通硅酸盐水泥，其标号不应低于42.5号，不得使用高铝水泥;砂

10、宜采用中细砂，当采用特细砂时，其细度模数不宜小于0.7.砂中含泥量按重量计不得大于3%，云母、有机物，硫化物及硫酸等有害物质含量按重量计不得大于1%。拌合水宜为较为清澈的水。此外，注浆管宜与锚杆同时放入孔内，注浆管端头到孔底距离宜为100mm；在注浆的同时采用边注浆边拉的形式，到锚孔饱满后将注浆管完全拉出锚孔。4、锚杆施工技术要求.锚筋放置采用分段式整体逐步放置，每个接头采用连接套或焊接方式连接，放置钢筋时，若发现孔壁坍塌，应重新扫孔、清孔至干净。.锚杆采用二次注浆施工工艺，二次注浆管的出浆孔和端头应密封，保证一次注浆时浆液不进入二次注浆管道内；一次注浆待孔口溢出，即可停止注浆，两次注浆时间和

11、压力可根据注浆工艺通过实验确定；二次注浆压力不应小于3MP。.锚杆孔测量放线：按设计施工图要求，将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上，竖肋的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面长度进行放样，期间可适应调整。.钻进方式：钻孔要求干钻，禁止水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成锚杆困难或其他意外事故。.钻进过程:钻进过程中对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况做好现场施工记录，如遇塌孔缩孔等不良现象时，须立即停钻，及时进行扫孔处理。.锚杆清理:钻进达到设

12、计深度后,不能立即停钻,要求稳钻12分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔壁不得有成渣积水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成之后，使用高压空气将孔内岩粉及水体全部清除出空外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇到锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可安置锚筋与注浆。.锚杆孔造孔结束后、须经监理检查合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头的标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中验孔工具平顺推进，验送工具长度满足设计锚杆孔深度，同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造

13、检验合格。5.锚杆制作要求a、钢筋下料： 由现场施工员负责编制配料单，钢筋制作在钢筋专用地区加工成型，加工形状尺寸必须符合设计及标准图集03G101-1要求。b、除锈： 钢筋表应洁净，油漆、漆污和铁锈等加工前清除干净，有颗粒状或片状锈的钢筋不得使用，盘圆钢筋钢丝宜在冷拉调直过程中除锈，直条钢筋采用除锈机或钢丝刷除锈。c、断料： 根据配料单，复核牌所写钢筋级别，规格、尺寸，数量是否正确，对同规格钢筋应分别进行长配短，统筹排料，计算下料长度时，应扣除钢筋弯曲时的伸长率值，一次切断钢筋根数严禁机械性能规定范围。钢筋切断后应按级别，规格，类型分别挂牌，同一型号构件的钢筋宜堆放一起，剩余钢筋短料分别堆放

14、，以免混淆。d、成型 弯曲机心轴必须符合规定的弯曲直径，并不得使用小直径心轴弯曲大直径的钢筋，掌握操作顺序，熟悉倒顺开关控制工作盘转动方向，在变换其旋转方向时，应从正转 停 倒转、不得直接从正转至倒转或倒转至正转，手工弯曲成型时，钢筋必须放手，板子应托平，用力均匀，不得上下摆动，以免钢筋不在一个平面发生翘曲，二级以上的钢筋在弯曲时，应一次性，严禁反复弯折而影响钢筋质量。e、钢筋绑扎 所有的钢筋为现场就位绑扎，钢筋制作后，分规格品种挂牌堆放，绑扎前按图纸要求尺寸划好排列位置，间距后方能绑扎，接头严格按设计要求执行，钢筋长度必须符合规范03G101-1要求。f、锚杆钢筋应有产品合格证书，质量保证书

15、和合格复检报告。根据锚孔深度，制作锚杆并编号。1、锚杆钢筋用前应平直、除锈去油污。2、锚杆下料应用砂轮锯或切割机切割、禁止采用电焊，切割后对钢筋顶部用砂轮工进行修整。3、锚杆每隔2米设定定位支架。4、锚杆应由专人制作，接长采用螺纹连接、为确保锚杆安放在钻孔的中心，防止自由段产生过大绕度和插入孔时不搅动孔壁，并保证锚杆周围有足够的水泥砂浆保护层，应在锚杆每隔2m设置定位支架，定位支架采用10钢筋制成，并与锚杆相焊接。5、制作好的锚杆应放在工作平台架上，以免发生混乱，不能放在地上，不得粘泥土、油污等任何杂物。6.锚杆安装要求 a、安装锚杆前，检查孔钻的深度是否达到设计规定的深度，检查钻孔内是否存在

16、钻屑，钻孔是否平直等，若不符合设计要求，进一步进行补钻以达到设计要求，采用高风压清钻孔，直到合格止。b、为便于注浆，把注浆胶管与锚杆绑扎在一起，插入孔内，放至距孔底150mm处，安装锚杆时，采取必要的措施防止锚杆变曲，安装后即组织注浆作业。7.锚固注浆要求a、因锚固砂浆为M30，强度要求较高，为保证锚固砂浆质量，根据试配、配制施工配合比。b、注浆管在使用前检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆，注浆管应随锚杆同时插入，在注浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。c、二次注浆管的出浆孔和端头应密封，保证一次注浆时浆液不进入二次注浆管道内；一次注浆待孔口溢出，即可停止注浆，两次注浆

17、时间和压力可根据注浆工艺通过实验确定；二次注浆压力不应小于3MP。d、砂浆灌注必须饱满密实。8、坡面喷射砼搅拌机细 骨 料粗 骨 料水 泥速 凝 剂水 池喷射机喷 砼受喷面空气压缩机气管水管喷射混凝土施工工艺如图所示:(1)初喷：喷射方式为“干式”喷射法。启动搅拌机，空气压缩机向清理好的边坡喷射C25砼。(2)挂网：将双向钢筋网挂上初喷砼面，并将挂网钢筋与锚杆焊接在一起。(3)复喷：钢筋网挂好后，在钢筋网上复喷砼。再挂网、再复喷。9、喷射砼技术要求1、喷射砼施工要求对受喷面上的松动岩块和强风化土层进行彻底清理，对一些凸凹较多的区域应注意局部修坡或采用短钢筋局部锚固，然后采用高压风、水彻底清理并

18、润湿表面，同时尽量保持壁面的粗造，以确保混凝土与岩石间有足够黏结力，对遇水易潮湿、泥化的岩层，则应用高压风清扫岩面；埋设控制喷射混凝土厚度的标志。2、在清理、加固、润湿的岩面上喷射第一层混凝土，初喷混凝土厚度为50，待混凝土具有一定强度后进行挂网，第二层喷射前，先用高压风、水清除其上的浮皮及松渣，并润湿表面，最后一次喷至设计厚度。3、钢筋网安装前应清除钢筋污锈，为保证铺设钢筋网与坡面保持基本平行，在坡面上应设置一定数量露出岩面的短锚钉，与网筋连接。面层钢筋网上下层间的搭结位置应错开，搭结长度不小于20d，钢筋网的交点用隔点式焊接或满扎，钢筋网与锚杆连接时，采用焊接固定。4、喷射砼终凝2小时后即

19、开始喷水养护，14天内保持湿润状态并不得受水流直接冲刷。5、为减少回弹，喷嘴到工作面的距离应保持在80100，喷射角度控制在90050以内，喷头按螺旋形迹（直径300左右）一圈一圈地移动，混凝土喷射完成后应保证喷射面平整，润湿光滑，无干斑或滑坠现象，控制厚度的标志事先做好。6、网喷混凝土应采取分段、分片，自下而上依次进行，每片区应留30暂不喷射，并做成斜面形状，以利于施工搭结。7、喷射混合料配合比：水泥与砂、石重量比为1：2：21：2：3，水灰比0.4，砂率45%55%，石子的最大粒径不得大于15，水泥采用325号普通硅酸盐水泥，混合料搅拌应采用强制式搅拌机，塌落度控制在812，砂子采用中粗砂

20、，细度模数大于2.5，级配良好且必须通过筛选，以免喷射混凝土时引起管路堵塞，只有当混合料送检测定的强度、初终凝时间、安定性等指标全部合格后才能使用。8、施工用水不得使用污水，不得使用高铝水泥。9、喷区每隔20m设一宽度为20的伸缩缝，缝内塞填沥青、麻筋等弹性防水材料。五.安全技术措施1.严格执行宜宾市建设工程施工现场安全防护、消防保卫标准和国家、宜宾市相关法规要求。坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真落实本项目安全生产各项规章制度，加强现场安全管理，做好安全生产各项工作。2、施工时设专职安全员，严格执行有关安全法规和安全操作规程。3.施工员必须及时下达每项工序的安全交底单；并向施工员将安全生

21、产各项规章制度，加强现场安全管理，做好安全生产各项工作。4.严格执行班前会制度，班前讲话必须讲安全，做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。任何人进入施工现场，必须佩带安全帽,高空作业人员必须正确佩带安全带，安全带必须是合格产品，用一段时间后检查安全带或做意外事故实验，防止发生安全事故时安全带断裂。5.注浆管道路应畅通，防止塞管、堵泵，造成爆管带来的意外事故。6.对边坡运行情况实施动态检查，以便在出现险情时采取有效的补救措施。7.所有作业人员必须按各自岗位的安全操作规程作业。8.自觉接受甲方及监理单位的安全检查。9.建筑材料按指定地点分类集中堆放。10.临建搭设做到正规化、标准化，场地周围临

22、设或堆放的材料不得影响附近原。11.禁止现场施工人员打架斗殴，严禁随地大小便，保持现场卫生。12.收集气象资料，如遇有大雨、大风的预报，应会同有关单位及时采取相应的防范措施，防止事故发生。六.质量管理架构1.施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理，完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中将以下的组织机构来全面进行质量的管理及控制。2.工程施工过程中工种多且立体交叉作业多，如何做到忙而不乱，杂而不混，科学有序的组织施工，保证施工人员的人身安全和生产设备，工程建设的安全尤为重要。为此特成立以项目经理为组长，工长、技术负责人为副组长，各专业施工员、质检员、安

23、全员、材料和班组长为组员的项目组织架构，在项目形成纵横网络管理体制，确保项目安全生产。3.锚杆施工工作要完成，各钢筋、砂石材料已经试验抽检合格；各施工机械已进场并满足施工生产要求；各作业人员已进场并进行技术交底培训；根据工程需要及工程划分，技术人员、管理人员及其他人员均已到位。4.人员组织架构项目负责人：阳攀班组负责人：罗才林现场负责人：刘寿谦后勤部邓中山灌浆部邱平钻探部李宗华安全部 李红远机械部王兴平喷射部赵文友七.锚杆施工质量控制标准除常规施工用水泥、钢筋、砂、碎石等原材料送检外，主要检测内容有：1、锚杆基本试验，每种试验锚杆数量不得少于3根，锚杆检测按建筑边坡工程技术规范（GB50330

24、-2002）要求进行，规范未涉及的内容按岩土锚杆（索）技术规程 CECS22-2005要求进行；锚杆检测比例按规范及有关技术要求，不得少于锚杆总根数的5%，且每种规格检测数量不得少于3根，重点、危险部位应加密检测点，把好验收关、尤其关键部位、关键工序必须在旁站监理下进行，如锚杆制作、锚杆的安装、注浆等等。2、注浆体强度检验用试块的数量每30根不应小于一组，每组试块不应小于6个。3、锚杆验收试验，取每种锚杆总数的5%，且均不得少于5根。边坡周围2m范围内不许堆载；边坡周边2m6m范围内静、东荷载不得超过10KPa（周边原有静荷载除外）。4、锚杆材质检查：确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书

25、，并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能。5、注浆密实度试验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆，采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆，并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。6、拉拔力试验：按设计要求对边坡锚杆，按每100根锚杆中抽查五根进行拉拔力试验，如锚杆抗拔力达不到设计值，采用扩大钻孔直径。增大早强砂浆与岩体接触面积加以解决。7、施工过程中，对锚杆孔的钻孔规格（孔位、孔径、孔深和倾斜度）进行自检，作好记录。并配合监理人员进行抽验。8、锚杆安设后不得随意敲击，其端部3天内不得悬挂重物，在砂浆凝固前，确实作好锚杆防护工作

26、，防止敲击、碰撞、拉拔杆体和在加固下方开挖。9、对监理人现场参加的各项试验和检查，并将各项试验记录和成果以及验收报告经监理人验收，在签字合格后作为支护工程完工验收的资料。八.应急预案 为加强对施工生产安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故损失，根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例结合本企业施工生产的实际，特制本企业施工生产安全事故应急救援方案。一、应急预案的任务和目标 更好地适应法律和经济活动的要求，给员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急反应资源处于良好的备战状态；指导应急反应行动按计划有序地进行，防止因应急反应行动

27、组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急反应行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。二、应急救援组织机构的职责、分工、组成1、应急预案总指挥的职能及职责.分析紧急状态确定相应警报级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制紧急情况的行动类型；.指挥、协调应急反应行动；.与企业外应急人员、部门、组织机构进行联络；.直接监察应急操作人员行动；.最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全；.协调后勤方面以支援应急反应组织；.应急反应组织的启动；.应急评估、确定升高或降低应急警报级别；.通报外部机构，决定请求外部援

28、助；.决定应急撤离，决定事故现场外影响区域的安全性。2、危险源风险评估组的职能和职责.对各施工现场及加工场特点以及安全生产过程的危险源进行科学的风险评估；.指导生产安全部门安全措施落实和监控工作，减少和避免危险源的事故发生；.完善危险源的风险评估资料信息，为应急反应的评估提供科学合理、准确的依据； .落实周边协议应急反应共享资源及应急最快捷有效的社会公共资源的报警联络方式，为应急反应提供及时的应急反应支援措施；.确定各种可能发生事故的应急反应现场指挥中心位置以使应急反应及时启用；.科学合理地制应急物资器材、人力计划。3、后勤供应组的职能及职责 .协助制订施工项目或加工场应急反应物质资源的储备计

29、划，按已制订的项目生产厂场的应急反应物资储备计划，检查、监督、落实应急反应物资的储备数量，收集和建立并归档； .定期检查。监督、落实应急反应物资资源管理人员的到位和变更情况及时调整应急反应物资资源的更新和达标； .应急预案启动后，按应急总指挥的部署，有效地组织应急反应物资资源到施工现场，并及时对事故现场进行增援，同时提供后勤服务 .对受伤人员进行营救至安全地带。附表一、主要施工设备表序号设备名称型号规格数量制造年份额定功率（KW）生产能力备注1双层搅拌桶ZJ-400120117.5Kw良好2挤压泵P-4512007年35Kw良好/3喷射机PS-512011年5.5Kw良好/4空压机23.3m312008年165Kw良好/5手风钻YT2822011年0.6Kw良好/6水泵200QJ50-2622011年0.7Kw良好/7焊机BX1-31522011年9Kw良好/8搅拌机PW-35012011年3.5Kw良好9潜孔钻100MB22010年15Kw良好10套丝机12011年3.5Kw良好11弯筋机12011年7Kw良好附表二：劳动力计划表 序号工种单位数量备注1管理人员人32灌浆工人83钻探工人84辅助工人165电工人16后勤人37机械管理工人2