1、10kV大坝变电站综合改造工程站内道路施工方案 广东永基电业发展有限公司110kV大坝变电站综合改造工程站内道路工程施工方案道路施工方案编制依据: 1、参照规范 (1)城市道路设计规范(CJJ37-90) (2)混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92) (3)市政道路工程质量检验评定标准(CJJ1-90) (4)市政排水管渠工程质量检验评定标准(JJ3-90) (5)预制混凝土构件质量检验评定标准(GBJ302-90) (6)城市道路与桥梁施工验收规范 2、施工设计文件和施工设计图以及有关设计文件 3、110kV大坝变电站设计图纸。 4、图纸编号:475B0731ST0102-01
2、 工程概况: 110kV大坝变电站站内公路,总面积为300,碎石或砾石结砂浆为路基,混凝土路面,路缘石为预制混凝土。 施工措施 1、路基土夯填 1.1 路基夯填前,应将灰线内的垃圾清理完毕。 1.2 夯填土顶的标高为毛石灌浆的底标高。 1.3 填土范围应从路边每边扩出1m。 1. 4 回填土应分层铺摊,每层铺土厚度为200250mm;每层铺摊后,随之耙平,夯实。2、安全技术要求: 2.1 进入施工现场戴好安全帽。 2.2 严禁酒后施工。 2.3 电动工具使用前,先检查是否漏电,若有漏电现象,不得自行处理,及时上报,有维修工处理。 2.4 作业期间注意保持安全距离。作业期间精神集中,不得嬉笑打闹
3、,以免意外事故发生。 3、碎石灌浆 3.1 施工前的准备: 3.1.1 石材用石应选质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块。 3.1.2 灌浆前,应清除石块表面的泥垢,水锈等杂质,必要时用水清洗。 3.1.3 复核各砌筑部位的原有标高,如有高低不平,应用碎石填平。 3.1.4 选用石块,其强度等级应不低于MU30,采用的砂浆为M5 水泥砂浆。 3.1.5 灌浆碎石垫层施工完毕后应填写分项工程质量评定表。 4、灌浆要点: 4.1 应选用有较大平面的石块,石块大面向下。 4.2 石块间较大的空隙应用小石块插紧。 4.3 石块之间应用砂浆灌密实,不得有空隙。 5安全危险点分析及预防 5.1 碎石在搬运过程
4、中,应轻拿轻放,不得乱扔。 5.2 碎石应堆放牢固,不得出现滚落现象。 5.3 搅拌机等施工机械要有可靠的接地措施。 5.4 施工人员进入施工现场,应正确佩戴安全帽。 6、混凝土浇注: 6.1.1 施工方法: 6.1.1.1 制定施工方案,机具应准备充足,并且要试运转良好,应备齐修理工具,配有专职技工;保证水电畅通,原材料供应充足。 6.1.1.2 掌握天气的变化;现在正处于冬季施工情况下,天气比较寒冷,对混凝土影响比较大,在没有保温措施的情况下,尽量避免浇筑砼,尽量选在白天施工,以保证混凝土的顺利浇筑。 6.1.1.3 做好砼的配合比牌: 7、质量检查; 7.1 在浇筑砼前,应检查和控制基础
5、垫层模板的尺寸、标高,以及检查模板支撑的稳定性和模板接缝的密合情况 7.2 检查基底土层是否挖至原土层,基底是否夯实,表面应平整,无松土。 7.3 检查原材料的质量情况:采用的中砂、24 石子应符合设计规定,粒径一定要均匀,表面干净,无泥块、冰雪和其它杂物;水泥应在有效期内,无硬结现象; 7.4 模板表面应干净,无杂物。 7.5 施工前应由试验室对进场各种原材料按规定取样抽检,进行砼试配及外加剂的掺量和品种试验,同时还要作好模板、支撑、传力杆支架、钢筋加工及行夯制作等各种材料工具的准备工作。 7.6 模板采用槽钢与木条拼接,定型三角支架固定钢模,采用对接方木和镙钉锚为整体。砼集中搅拌,采用自卸
6、汽车运往摊铺点。砼入模前,浇水湿润基层,禁止使用已初凝砼。振捣采用平析振捣器为主,辅以插入式振捣器,弥补平板式振捣不易震动的砼部位。传力杆支架采用工具支托架,铁丝绑扎,按规定位置准确安装,不得左右或上下倾斜,严禁振动。拉杆、传力杆端头应派专人用砂轮仔细磨平整,并派专人涂刷沥青,保证涂刷厚度满足2mm。 7.7 行夯提浆后,按一道木和两道铁抹的工艺做面,要求表面平坦、密实、不落砂,无抹痕、砂眼和龟裂等现象,严禁洒水洒水泥。为防止做面时受雨水或暴晒影响,搭设防雨、防晒棚。 7.8 压纹 抹面工作完成后,用手在砼表面轻按,当表面轻微沾手时,立即进行压纹,压纹时,要求采用压纹机进行压纹,以使压出符合规
7、定的纹路。 7.9 切缝、灌缝 伸缝、缩缝应采用切缝机进行切缝。切缝时间根据当时的施工温度、湿度、日瘟差,找出适当的切缝时间(以不破坏边角为宜),以切割机进行切缝。灌缝时避免砂子或其它杂物掉入缝内,采取切缝后用草绳塞入缝中,灌缝之前用铁钩清除杂物,然后用空压机将缝内尘土吹干净立即灌缝。灌缝材料应符合设计要求。 7.10 养护 砼养护采用细砂浇水养护,也可用温麻袋片进行养护,养护时间不得少于7 天。 8、质量标准 8.1 设计不允许裂缝的结构,严禁出现裂缝;设计允许裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。 8.2 混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷 8.3 砼塌落度: 4
8、0- 50mm,并随气温的增高而增大。 8.4 砼外加剂必须具产品合格证明。 8.5 施工中应填写砼施工基础,施工完毕后应填写检验评定表及隐蔽工程验收记录。 9、允许偏差 1、轴线位移: 5mm 2、标高: 5mm 3、截面尺寸: 5mm 4、垂直度: 5mm 5、表面平整: 5mm 10、安全危险点分析及预防: 10.1 搅拌机、振捣棒等施工机械要有可靠的接地措施。 10.2 施工人员在施工过程中要正确穿戴安全帽、绝缘手套及绝缘胶鞋。 10.3 施工机械在施工前,应先检查机械是否运转良好,对设备进行必要的检查维修,以保证在施工中能够正常的运转。 10.4 施工人员进入施工现场,应正确佩戴安全
9、帽,进入高空作业应扎好安全带。 10.5 正确操作施工机械,严禁出现违章行为。 11、回填土 11.1 回填前,应将基坑底的垃圾清理干净。 11.2 回填土应分层铺摊,每层铺土厚度为200250mm;每层铺摊后,随之耙平。 11.3 回填土每层至少夯打3 遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓水夯法。 12、质量标准: 12.1 基底处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。 12.2 回填的土料必须符合设计要求和施工规范的规定。 12.3 允许偏差:标高:+0、-50mm;表面平整度:20mm。 13、成品保护: 13.1 施工时,应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩,防止碰撞位移。 13.2 夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚。 14、应注意的质量问题: 14.2 回填土下沉。 14.3 回填土夯压不密实。 15、安全技术要求: 15.1 进入施工现场戴好安全帽。 15.2 严禁酒后施工。 15.3 电动工具使用前,先检查是否漏电,若有漏电现象,不得自行处理,及时上报,有维修工处理。 15.4 作业期间注意保持安全距离。作业期间精神集中,不得嬉笑打闹,以免意外事故发生。 6