中建精益建造问题及实施方法.pdf

1、401精益建造内涵精益建造内涵大野耐一日本丰田生产方式创始人、丰田汽车副会长精益生产两大特征：准时性、全员积极参与改进。5精益建造内涵在建设全生命周期中，持续消除建筑建造过程中的浪费和不确定性，最大限度的满足客户要求，从而实现建筑企业的利润最大化。定义目的精益建造内涵在满足客户需求下，实现项目成本最低。6789精益建造推进存在的问题精益建造精益管理精益建造推进存在的问题干干管管 角色转变10111213141516171819202122232425262728293031323334353637382、每日关键质量控制点每日关键质量控制点精益建造实施的方法路径2、每日关键质量控制点每日关键质

2、量控制点精益建造实施的方法路径392、每日关键质量控制点每日关键质量控制点精益建造实施的方法路径2、每日关键质量控制点每日关键质量控制点精益建造实施的方法路径4041工工序梳理序梳理竖向预制构件吊装灌浆施工竖向铝模安装水平铝模支撑施工水平构件吊装水平钢筋绑扎每日生产组织安排精益建造实施的方法路径工工效分析效分析根据工序流程进行工效分析，以竖向构件吊装为例工序工序工序最小最大平均合计竖向构件吊装预制外墙1吊具更换490490490最小：14.5分钟最大：51.8分钟平均：25.7分钟15分钟/片墙2吊具调整761183挂钩25241754姿态调整5178435运送1032051436方向调整25

3、150737预就位6120508就位13275429安放181706310打孔281358511固定312878712吊具复位721489313复核调整6051024214取钩1013539精益建造实施的方法路径42工工时统计时统计序号构件种类户型数量工效分析工效1外墙及PCF板A58数量取平均值60个，每个15分钟15小时B61C592叠合楼板A35数量取平均值36个，每个10分钟6小时B32C403阳台A4数量取平均值4个，每个20分钟1.5小时B4C44空调板A11数量取平均值11个，每个19分钟3.5小时B11C115装饰柱A13数量取平均值13个，每个18分钟4小时B13C136封仓

4、A45数量取平均值46个，每个5分钟4小时B47C467灌浆A45数量取平均值46个，每个6分钟5小时B47C468内墙柱钢筋绑扎及管线预埋单层钢筋量平均6.4t取8个人绑扎，每人每工时绑扎0.8t8小时9外墙柱钢筋绑扎及管线预埋单层钢筋量平均5t取8个人绑扎，每人每工时绑扎0.8t6小时10内剪力墙铝模拆除及安装平均约14片安装14片，30分钟安装完成1片8小时11外剪力墙铝模拆除及安装A12安装10片，30分钟安装完成1片5小时B10C1012爬架提升4小时13水平铝模安装拆除及安装现浇梁及现浇卫生间8小时14水平现浇层钢筋绑扎及安装预埋单层钢筋量平均4t取8个人绑扎，每人每工时绑扎0.8t7小时15混凝土浇筑每层混凝土现浇方量为70m，共计8人施工4小时精益建造实施的方法路径流流水穿插水穿插通过穿插施工组合，从三天到七天一层的工序安排，通过对劳动力用量对比、塔吊使用时间段分析、铝模周转时间与投入数量的对比以及大额成本对比分析，最终确定了4天、5天的可行性。精益建造实施的方法路径434445464748495051