基坑支护及开挖专项施工方案.docx

1、 基坑支护及开挖专项施工方案华为武汉研发生产项目（二期）A地块海思光工厂二期工程基坑支护及开挖专项施工方案编制单位： 编 制 人： 审 核： 审 批： 日 期： 目录第一章 编制依据- 1 -1.1 适用范围- 1 -1.2 编制依据- 1 -第二章 工程概况- 2 -2.1 工程建设概况表- 2 -2.2 设计概况- 2 -2.2.1基坑等级、水土条件及周边环境- 2 -2.2.2地下室区域土方开挖设计- 2 -第三章 施工安排- 3 -3.1施工准备- 3 -3.1.1技术准备- 3 -3.1.2人员准备- 3 -3.1.3资源准备- 4 -3.1.4测量准备- 5 -3.2施工平面分区-

2、 6 -第四章 施工进度计划- 6 -第五章 施工准备与资源配置计划- 7 -5.1施工准备计划- 7 -5.1.1技术准备- 7 -5.1.2现场准备- 8 -5.2资源配置计划- 8 -5.2.1劳动力配置计划- 8 -5.2.2工程用原材料需要量计划- 8 -5.2.3工程用成品、半成品需要量计划- 8 -5.2.4生产工艺设备需要量计划- 9 -5.2.5工程施工主要周转材料配置计划- 9 -5.2.6施工机具配置计划- 9 -5.2.7测量设备配置计划- 9 -第六章 基坑支护施工方法与工艺要求- 9 -6.1支护桩概况- 9 -6.2高压旋喷桩施工- 10 -6.2.1高压旋喷桩设

3、计概况- 10 -6.2.2施工工艺流程- 10 -6.2.3施工顺序- 11 -6.2.4施工工艺参数- 11 -6.2.5施工方法- 12 -6.2.6可能出现的问题及应对措施- 13 -6.3支护桩施工- 16 -6.3.1钻孔工艺选择况- 16 -6.3.2施工工艺流程- 16 -6.3.3施工方法- 16 -6.4土钉支护施工- 24 -6.4.1设计概况- 24 -6.4.2施工流程- 24 -6.4.3施工方法- 25 -6.4.4技术质量要求及质量控制要点- 26 -6.5冠梁的施工- 27 -6.5.1设计概况- 27 -6.5.2施工流程- 27 -6.5.3施工方法- 2

4、7 -6.6基坑排水施工- 32 -第七章 土方开挖施工方法与工艺要求- 33 -7.1土方开挖原则- 33 -7.2基坑土方开挖- 34 -7.2.1.土方开挖分区- 34 -7.2.2土方出入口设置- 36 -7.2.3弃土场选择- 37 -第八章 基坑监测方法与要求- 37 -8.1监测目的- 37 -8.2监测项目- 37 -8.3监测方法- 38 -8.3.1沉降或竖向位移监测- 38 -8.3.2水平位移监测- 38 -8.3.3支护桩和土体深层水平位移监测（测斜）- 38 -8.3.4水位监测- 39 -8.4监测点布设依据- 39 -8.5监测点安装- 39 -8.5.1水平及

5、沉降位移监测点- 39 -8.5.2支护桩深层水平位移监测点（桩身测斜）- 40 -8.5.3监测元器件的保护- 40 -8.6监测频率- 40 -8.7监测报警与信息反馈- 41 -8.7.1监测报警- 41 -8.7.2监测信息反馈与险情预报- 41 -8.7.3应急预案- 42 -第九章 各项管理计划- 43 -9.1绿色施工组织机构和职责分工- 43 -9.1.1绿色施工管理组织机构- 43 -9.1.2设立三个工作小组- 43 -9.1.3施工实施措施- 44 -9.1.4施工评价- 44 -9.2进度管理计划- 45 -9.3质量管理计划- 46 -9.3.1质量控制目标分解- 4

6、6 -9.3.2质量管理的组织机构和职责分工- 47 -9.3.3确定质量控制点- 47 -9.3.4质量管理制度- 48 -9.3.5质量管理保证措施- 49 -9.3.6混凝土八控、四个百分百措施- 49 -9.4安全管理计划- 51 -9.4.1职业健康安全管理目标- 51 -9.4.2现场职业健康安全管理组织机构和职责分工- 51 -9.4.3职业健康安全重大危险源- 55 -9.4.4职业健康安全资源配置计划- 55 -9.4.5施工现场安全生产管理制度- 56 -9.5成品保护计划- 59 -9.5.1成品保护管理目标- 59 -9.5.2成品和设备保护的组织机构与职责- 59 -

7、9.5.3成品和设备保护的管理制度- 59 -9.5.4成品和设备保护措施- 59 -第十章 季节性施工措施- 59 -10.1施工准备- 59 -10.1.1组织准备- 59 -10.1.2技术准备- 60 -10.1.3生产准备- 60 -10.1.4材料准备- 61 -10.2夏季施工措施- 62 -10.2.1具体规定：- 62 -10.2.2组织和人员准备- 63 -10.2.3抢救步骤- 65 -10.2.4危急事件的应对- 65 -10.2.5报警和联络电话- 66 -10.2.6火灾应急措施- 66 -10.2.7消防保证措施- 67 -10.3雨季施工措施- 67 -10.3

8、.1现场管理措施- 67 -10.3.2原材料及半成品的储存和堆放- 68 -10.3.3施工机械设备保护- 68 -10.3.4基坑雨季施工措施- 69 -第十一章 深基坑应急预案和对应措施- 71 -11.1应急预案运行体系- 71 -11.2小组组成及联系方式- 71 -11.3职责和分工- 72 -11.4应急情况处理流程图- 74 -11.5应急物资准备- 74 -11.6各类应急情况的预防措施- 74 -11.6.1临近建筑与管线变形、位移过大- 74 -11.6.2深基坑坍塌- 75 -11.6.3深基坑坠落- 76 -11.6.4基坑开挖遇到大暴雨- 76 -11.6.5出现汛

9、情后的应急措施- 77 -11.6.6施工中挖断水、电、通信光缆、煤气管道事故- 77 -第十二章 新型冠状病毒感染肺炎疫情防控- 77 -12.1 施工安排- 77 -12.1.1 疫情防控工作小组- 77 -12.1.2 成员分组及职责- 78 -12.2 物资需求准备- 79 -12.2.1 防疫物资需求计划- 79 -12.3 疫情防控实施- 80 -12.3.1 人员进场- 80 -12.3.2 防疫宣传管理- 81 -12.3.3 食堂管理- 82 -12.3.4 办公区管理- 83 -12.3.5 生活区管理- 83 -12.3.6 作业区管理- 84 -12.3.7 “三类人员

10、”管控- 84 -12.4 疫情防治措施- 84 -12.4.1 正确佩戴口罩- 84 -12.4.2 正确洗手- 84 -12.4.3 工作环境中防护措施- 85 -12.4.4 办公场所中防护措施- 85 -12.4.5 公共区域中防护措施- 85 -12.4.6 施工现场中防护措施- 86 -12.5 应急预案- 86 -12.5.1 疫情防控应急响应流程- 86 -12.5.2 疫情日报制度- 86 -12.5.3 出现疑似或确诊病例后的应急组织- 87 -12.5.4 紧急通讯联络- 87 - 4 -第一章 编制依据1.1 适用范围本方案仅适用于华为武汉研发生产项目（二期）A地块-海

11、思光工厂二期土方、支护及桩基础工程基坑支护、土方开挖和基坑监测施工。1.2 编制依据序号类别文件名称编号1国家标准地方标准基坑工程技术规程（DB42/T 159-2012）2建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）3建筑地基基础工程施工质量验收标准（GB50202-2018）4建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）5钻孔灌注桩施工规程（附条文说明）（DG/TJ08-202-2007）6建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）7建筑边坡工程技术规范（GB50330-2013）8岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范（GB50086-2015）9建筑地基基础技术规范（DB42

12、/242-2014）10建筑深基坑工程施工安全技术规范（JGJ311-2013）11建筑基坑工程监测技术标准（GB50497-2019）12混凝土结构设计规范（2015年版）（GB50010-2010）13混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）14混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）15钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）16建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）17建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）18城市测量规范（CJJ/T8-2011）19工程测量规范（附条文说明）（GB50026-2007）20建筑变形测量规范（JGJ8-20

13、16）21建筑施工起重吊装工程安全技术规范（JGJ276-2012）第二章 工程概况2.1 工程建设概况表工程名称华为武汉研发生产项目（二期）A地块海思光工厂项目二期工程性质厂房建设规模地下局部一层，地上三层工程地址武汉市江夏区光谷七路东侧，九峰一路北侧占地面积1.8万 m2总建筑面积6.28万 建设单位华为技术有限公司承包范围土方、支护及桩基础工程设计单位信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司勘察单位中南勘察基础工程有限公司监理单位中工武大诚信工程顾问（湖北）有限公司施工单位中建八局第一建设有限公司质量监督单位武汉市东湖新区新技术开发区建筑管理委员会合同要求质量合格工期桩基2020

14、年5月15日开工，2020年7月30日完成移交总承包单位，工期77天2.2 设计概况2.2.1基坑等级、水土条件及周边环境基坑等级：根据建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）第3.1.3条的有关规定,本工程基坑开挖深度约为6.2m，本工程基坑工程安全等级为二级。水土条件：本工程基坑开挖深度内主要涉及第层素填土、第层粉质黏土（可塑）、第层粉质黏土（硬塑）、第层碎石（稍密中密）、第层强风化泥岩、第层中风化泥岩。其中第层粉质黏土和第层粉质黏土土性较好，对控制基坑稳定较为有利。周边环境：基坑东侧为拟建的FAB2生产厂房，南侧为已建的FAB1生产厂房，西侧为仓库区域，北侧现为空地。2.2.2地下

15、室区域土方开挖设计该工程的0.000相当于绝对标高47.5m,场地周边整平标高按46.4m考虑。FAB 2西侧设计有局部地下室，该地下室区域需要进行基坑土方开挖。基坑总面积约为4298，周长约312m。地下室基础垫层标高为40.2m，基坑开挖深度为6.2m.综合考虑地质、环境、挖深等诸方面因素，本着安全可靠，经济合理，方便施工的原则，本基坑采用支护方案为悬臂桩+放坡的形式。基坑支护平面布置图表2.2.2-1支护剖面一览表支护剖面支护范围开挖深度支护形式支护长度（m）安全等级1-1AB段6.2悬臂桩+冠梁38一级2-2BC段6.2悬臂桩+冠梁101.8一级3-3CD段6.2悬臂桩+冠梁38.5一

16、级4-4AD段6.2天然放坡喷护125.2二级第三章 施工安排3.1施工准备3.1.1技术准备1、熟悉图纸，提出图纸疑问，参加建设单位、设计单位、监理单位组织的设计交底和图纸会审。2、根据施工技术规程及规范、监理程序以及其他各种法律、法规、技术标准等编制该工程的施工组织设计和各专项方案。3、为保证所有进场材料达到合格标准及相关的技术性能，必须加强材料的进场检验，达到相关的使用性能。工程施工前与业主和监理协商，确定见证试验室以及建立现场试验室，配备相应的试验器材，按国家现行有关标准对各项器材设备进行安装、调试及检测。4、根据施工组织设计和各专项方案做好技术交底。3.1.2人员准备（1）建立以项目

17、经理部为核心的施工管理机构，定岗定员，建立施工项目管理工作体系。项目机构图如下：（2）选择长期与我单位合作、有丰富施工经验和雄厚技术实力的专业劳务施工队伍进行工程施工，确保劳动力素质、劳动力数量满足工程施工需求。3.1.3资源准备3.1.3.1机械设备配置计划在基坑支护结构及土方开挖施工阶段，项目部拟投入以下机械设备：序号机械、设备名称规格型号数量备注1挖掘机PC2505台已进场2渣土车T300-3/512台已进场3推土机PC1202台已进场4旋挖钻机SR280M5台5汽车吊QY502台6电焊机QUY50A2台7混凝土车载泵SY5128THB-10020C-8D2台随现场进度进场8注浆泵GZJ

18、B-II1台随现场进度进场9钢筋弯箍机WG12D-12台10钢筋套丝机TS12B2台11钢筋切断机GJD10102台12钢筋弯曲机G2W402台13潜水泵QY2504台14砼振动棒HZ-504台3.1.3.2材料配置计划基坑支护及土方开挖阶段主要材料计划如下表：材料名称规格数量计划使用阶段使用部位进场时间喷砼C204000m2基坑支护基坑坡面、侧壁、截排水沟、集水井2020.08.25-2020.10.10砼C303000m基坑支护冠梁、支护桩2020.08.10-2020.10.10水泥P.0.42.5800吨基坑支护高压旋喷2020.08.10-2020.10.30钢筋HPB300HRB3

19、35HRB400350吨基坑支护土钉、支护桩2020.08.25-2020.10.15钢绞线186012吨基坑支护锚索2020.08.20-2020.10.30PVC管110、2001000m基坑支护坡面、冠梁2020.08.28-2020.10.153.1.3.3劳动力配置计划序号工种数量单位施工部位进场时间1钢筋工8人桩基、冠梁根据现场需求进场2模板工6人冠梁根据现场需求进场3电工1人支护及土方施工全过程根据现场需求进场4电焊工2人钢筋根据现场需求进场5杂工10人支护及土方施工全过程根据现场需求进场6锚杆钻机机手4人操作高压泵根据现场需求进场3.1.4测量准备校对测量仪器：本工程所使用的全

20、站仪、经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量仪器在使用前必须经法定计量部门校检合格，保证测量结果准确。根据建筑施工总平面图及其他相关资料进行复核，确保工程定位的准确性，做好坐标控制点、高程控制点、资料交接工作。与业主办理现场控制点或引测点的移交手续，并根据基坑特点、施工部署等确定控制网布设方法。3.1.4.1平面控制网布设本工程施工涵盖范围大，因此需将加密点布设在支护桩红线外侧，约150-200m布置一个加密点，根据湖北省测绘工程院提供的华为武汉研发生产项目（二期）A地块控制点成果表中的坐标控制点采用GPS进行加密。3.1.4.2高程控制网的布设建立高程测量控制网：（可以与平面控制点合用），根据湖

21、北省测绘工程院提供的华为武汉研发生产项目（二期）A地块控制点成果表K1和K2，利用苏一光DSZ2水准仪按三、四等水准的技术要求测出各加密点的高程。其技术指标如下：等级视线长（m）前后视较差（m）前后视距累积差（m）视线离地面最低高度基辅（黑红）面读数差（mm）基辅（黑红）面读数差（mm）附合线路闭合差（mm）三等75360.32.03.012四等1005100.23.05.0203.2施工平面分区根据施工流水顺序，将基坑设置层3个区，施工顺序为A3A2A1，基坑总平面面积约为4300，开挖深度为6.2m：第四章 施工进度计划基坑支护结构开始施工时间为2020年8月10日，完成时间为9月10日。

22、基坑土方开挖开始时间2020年8月20日，完成时间2020年9月25日。具体计划详见下表。序号施工项目开始时间完成时间责任人1支护桩间高压旋喷桩2020.8.202020.9.03刘永杰2支护桩钢筋笼制作2020.8.202020.9.08刘永杰3支护桩挖孔2020.8.252020.9.09刘永杰4吊放钢筋笼2020.8.262020.9.09刘永杰5桩身砼浇筑、成桩2020.8.252020.9.10刘永杰6基坑开挖2020.9.202020.9.25刘永杰第五章 施工准备与资源配置计划5.1施工准备计划5.1.1技术准备 （1）技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号数量持有人1建筑基

23、桩检测技术规范JGJ106-20141魏照祥2建筑基坑工程监测技术标准GB50497-20191魏照祥3工程测量规范（附条文说明）GB50026-20071魏照祥4混凝土结构设计规范（2015版）GB50010-20101魏照祥5建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20131魏照祥6建筑地基基础设计规范GB50007-20111魏照祥7施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）JGJ46-20051魏照祥8建筑桩基技术规范JGJ94-20081魏照祥9钢筋混凝土灌注桩10SG8131魏照祥10钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB/T 1499.1-20171魏照祥11钢筋混凝土用钢

24、第2部分：热轧带肋钢筋GB/T1499.2-20181魏照祥12钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-20141魏照祥13钢筋机械连接技术规程JGJ 107-20161魏照祥 (2) 施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1工程桩混凝土抗压强度中建八局第一建设有限公司每根桩且不大于50m与施工同步钱大东2工程桩静载试验中建八局第一建设有限公司不小于总桩数的1%，且不少于3根比桩基施工晚28天钱大东3工程桩桩身完整中建八局第一建设有限公司10%比桩基施工晚28天钱大东4工程桩钢筋笼力学性能中建八局第一建设有限公司60吨一组进场时/使用前钱大东(3) 技术复核和隐蔽验收

25、计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1桩基桩位、桩长、桩径、有无坍孔杨文明2桩基钢筋级别、直径、焊接质量、搭接长度、保护层厚度、声测管等杨文明3桩基混凝土型号、和易性杨文明4桩基后压浆水泥型号、注浆量等杨文明5.1.2现场准备 施工设施准备计划序号设施名称种类数量（或面积）规模（或可存储量）设施构造完成时间责任人1钢筋加工场生产5个容纳1000t混凝土2020/8/11许凯2临时道路生产根据施工需要宽6m垫砖渣、混凝土、钢板随施工情况许凯3宿舍生活4间24人厢房2020/8/11许凯4水电生产满足需要满足需要/2020/8/19许凯5发电机生产满足需要满足需要市场租赁/2020

26、/8/14许凯5.2资源配置计划5.2.1劳动力配置计划 序号专业工种劳动量（工）需要量计划（工日）责任人2020年年45678912341机械工（特）440130刘永杰2钢筋工（其）690180刘永杰3混凝土（其）375150刘永杰4电焊工（特）11530刘永杰5.2.2工程用原材料需要量计划 序号材料名称规格需要量需要时间责任人单位数量7月8月9月1231231231钢筋10t33.7762565554许凯2钢筋14t16.0311332222许凯3钢筋18t108.5354202020181810许凯5.2.3工程用成品、半成品需要量计划序号成品、半成品名称规格需要量需要时间责任人单位数

27、量8月9月1231231混凝土C30m3144280280440440440许凯5.2.4生产工艺设备需要量计划序号生产设备名称型号规格电功率（kVA）需要量(台)进场时间责任人1旋挖钻机博徐州汇360/52020.8.19范贤敏2泥浆泵PN3/1152020.8.19范贤敏3潜水泵QJ2450/2.252020.8.19范贤敏4注浆泵BW200-50/2052020.8.19范贤敏5吊车1625t/32020.8.19范贤敏6灌砼漏斗V=0.5m/32020.8.19范贤敏5.2.5工程施工主要周转材料配置计划序号施工工具名称需用量进场日期出场日期责任人1护筒32020/8/102020/9

28、/26俞杰2料斗32020/8/102020/9/26俞杰3成品泥浆池32020/8/102020/7/26俞杰5.2.6施工机具配置计划序号施工机具名称型号规格电功率（kVA）需要量(台)使用时间责任人1电焊机DH-25A/3042020.8.10俞杰2切断机GQ40-2/4.542020.8.10俞杰3挖掘机PC200/32020.8.10俞杰4运土车自卸15L/32020.8.10俞杰5.2.7测量设备配置计划 序号测量设备名称分类数量使用特征检定周期保管人1GPS定位测量及标高1正常1年或进场使用前钱大东2卷尺质量检测10全新1年钱大东3试模试验12全新1年钱大东4全站仪测量1正常1年

29、或进场使用前钱大东5水准仪高程1正常1年或进场使用前钱大东6游标卡尺检测1全新/钱大东7塌落度桶试验2全新/钱大东8吊锤检测1全新/钱大东950m皮尺检测2全新/钱大东第六章 基坑支护施工方法与工艺要求支护结构总体思路为为：场地整平施工高压旋喷桩施工支护桩清理第一层土方至桩顶标高施工锚杆、冠梁开挖下部土方第二层锚杆施工开挖下部土方第三层土方施工开挖土方至基底。6.1支护桩概况华为海思光工厂支护桩共计161根，桩径有800mm，采用C30混凝土灌注支护桩，。支护桩概况见下表：剖面桩顶标高箍筋桩长主筋坡顶放坡桩数AB/BC/CD段支护桩45.9A800120013.018C221：1 (1.0)1

30、61高压旋喷桩45.9/4/1：1 (1.0)1616.2高压旋喷桩施工6.2.1高压旋喷桩设计概况本工程桩间设计有高压旋喷桩，共计161根，直径700mm，中心间距1200mm，设计桩长4m，采用P.042.5水泥灌浆浇筑。6.2.2施工工艺流程高压旋喷桩施工在支护桩施工完前进行。本工程高压旋喷桩采用二重管施工法，当二重注浆管钻到设计土层深度后，通过在管底侧面的一个同轴双重喷嘴，同时喷射出高压浆液和压缩空气两种介质的喷射流冲出破坏土体，即以高压泥浆泵等高压发生装置喷射出20MPa左右压力的浆液，从内喷嘴中高速喷出，并用0.7MPa左右的压力把压缩空气从外喷嘴喷出。在高压浆液流和它外圈环绕气流

31、的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，喷嘴一面喷射一面旋转和提升，最后在土中形成圆柱状固结体。二重管旋喷注浆示意图施工工艺流程如下：二重管高压旋喷桩施工工艺流程6.2.3施工顺序拟投入2套旋喷注浆设备进行施工，施工方向从中间向两侧。施工前，对所有的旋喷桩进行编号。6.2.4施工工艺参数主要技术参数参考表项目技术参数压缩空气气压（MPa）0.7气量（L/min）30水泥浆压力（MPa）20流量（L/min）100150水灰比1:1提升速度（m/min）0.10.2旋转速度（r/min）1114浆量计算:以单位时间喷射的浆量及喷射持续时间，计算出浆量，计算公式为： Q=(H/v)q(1+)式中 Q

32、浆量（m3）； H喷射长度（m）；q单位时间喷浆量（m3/min）；损失系数，通常0.10.2；v提升速度（m/min）。根据试验确定的参数计算所需的喷浆量，以确定水泥使用数量。6.2.5施工方法6.2.5.1施工准备1、场地平整施工前，进行管线调查后，清除施工场地地面以下2米以内的障碍物，不能清除的做好保护措施，然后整平、夯实；同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置，确保施工场地的“三通一平”。2、修建排污和灰浆拌制系统旋喷桩施工过程中将会产生1020%的返浆量，将废浆液引入沉淀池中，沉淀后的清水根据场地条件可进行无公害排放。沉淀的泥土则在开挖基坑时一并运走。沉淀和排污统一纳入全场污水

33、处理系统。灰浆拌制系统主要设置在水泥附近，便于作业，主要由灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。6.2.5.2桩位放线施工前用钢卷尺测定旋喷桩施工的控制点，作好标记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，保证桩孔中心移位偏差小于50mm。6.2.5.3钻机就位及调整移动旋喷桩机到指定桩位，将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平，钻杆的垂直度偏差不大于0.5%。就位后，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常。6.2.5.4制备水泥浆桩机移位时，即开始按设计给定的配合比拌制水泥浆。首先将水加入桶中，再将水泥和外掺剂倒入，开动搅拌机搅拌10

34、20分钟，而后拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道筛网（孔径为0.8mm），过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网（孔径为0.8mm），第二次过滤后流入浆液桶中，待压浆时备用。6.2.5.5钻孔、插管钻孔过程中要详细记录好钻杆节数，保证钻孔深度的准确。施工过程中，喷射孔与高压注浆泵的距离不宜大于50m,钻孔位置的允许偏差应为50mm,垂直度允许偏差应为1%。6.2.5.6试喷当钻孔到设计孔深、喷射注浆管贯入土中、喷嘴达到设计标高时，即可进行喷射注浆，首先压入高压水泥浆进行试喷，在喷射注浆参数达到规定值后，按照旋喷工艺，同时压入水泥浆和压缩空气，旋喷提升作业。6.2.5.7旋喷提升进行提升旋

35、喷作业时，注入的水泥浆压力应大于20Mpa,气流压力宜大于0.7Mpa，开动泥浆泵、空压机和钻机进行旋转，并用仪表控制压力、流量和风量，分别达到预定数值时开始由下而上旋转喷射注浆。喷射管分段提升的搭接长度不得小于100mm。直至达到预期的加固高度后停止喷射，停止喷射的位置宜高于设计顶面1m。当旋喷管提升达到设计桩顶时，从设计桩顶开始，慢速提升旋喷，旋喷数秒，再向上慢速提升1m，直至桩顶停浆面。为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程，必要时可在原孔位采用冒浆回灌或第二次注浆等措施。6.2.5.8机具冲洗及移动钻机喷射完成后，应立即拔出注浆管，用清水彻底清洗包括泥浆泵和高压泵，管内、机内不得残存浆液和其它

36、杂物。通常把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆软管内的浆液全部排出，损坏部位要及时修理和更换，运转部分要涂抹黄油。然后将机具设备移动下一孔位。高压喷射注浆的施工作业顺序采用隔孔分序方式，相邻孔喷射注浆的间隔时间不宜小于24h。6.2.6可能出现的问题及应对措施根据旋喷桩施工工艺特点及场区内工程地质情况，为保证旋喷桩施工质量，针对施工中可能出现的问题进行分析并提出预防措施及处理方法。1、固结体强度不均匀、缩颈（1）产生原因：喷射方法与机具没有根据地质条件进行选择。喷浆设备出现故障中断施工。拔管速度、旋转速度及注浆量适配不当，造成桩身直径大小不均匀，浆液有多有少。喷射的浆液与切削的土粒强

37、制搅拌不均匀，不充分。穿过较硬的粘性土，产生颈缩。（2）预防措施及处理方法根据设计要求和地质条件,选用不同的喷浆方法和机具。喷浆前,先进行压浆压气试验，一切正常后方可配浆，准备喷射，保证连续进行.配浆时必须用筛过滤。根据固结体的形状及桩身匀质性，调整喷嘴的旋转速度、提升速度、喷射压力和喷浆量。对易出现缩颈部位及底部不易检查处进行定位旋转喷射（不提升）或复喷的扩大桩径办法。控制浆液的水灰比及稠度。严格要求喷嘴的加工精度、位置、形状、直径等，保证喷浆效果。2、压力上不去（1）产生原因安全阀和管路安接头处密封圈不严而有泄漏现象。泵阀损坏，油管破裂漏油。安全阀的安全压力过低，或吸浆管内留有空气或密封圈

38、泄漏。塞油泵调压过低。（2）预防措施及处理方法应停机检查，经检查后压力自然上升，并以清水进行调压试验，以达到所要求的压力为止。3、压力骤然上升（1）产生原因喷嘴堵塞。高压管路清洗不净，浆液沉淀或其他杂物堵塞管路。泵体或出浆管路有堵塞。（2）预防措施及处理方法应停机检查，首先卸压，如喷嘴堵塞将钻杆提升，用铜疏通。其他情况堵塞应松开接头进行疏动，待堵塞消失后再进行旋喷。4、钻孔沉管困难偏斜、冒浆（1）产生原因遇有地下埋设物，地面不平不实，钻杆倾斜度超标。注浆量与实际需要量相差较多。地层中有较大空隙不冒浆或冒浆量过大则是因为有效喷射范围与注浆量不相适应，注浆量大大超过旋喷固结所需的浆液所致。（2）预

39、防措施及处理方法放桩位点时应钎探，遇有地下埋设物应清除或移动桩钻孔点。喷射注浆前应先平整场地，钻杆应垂直倾斜度探制在1%1.5%以内。利用侧口式喷头，减小出浆口孔径并提高喷射能力，使浆液量与实际需要量相当，减少冒浆。控制水泥浆液配合比。针对冒浆的现象则采取在浆液中参加适量的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定土层范围内凝固，还可在空隙地段增大注浆量，填满空隙后再继续旋喷。针对冒浆量过大的现象则采取提高喷射压力、适当缩小喷嘴孔径、加快提升和旋转速度。5、固结体顶部下凹（1）产生原因在水泥浆液与土搅拌混合后，由于浆液的析水特性，会产生一定的收缩作用，因而造成在固结体顶部出现凹穴。其深度随土质浆液的析水性、固结体的直径和长度等因素的不同而异。（2）预防措施及处理方法旋喷长度比设计长1.0m，或在旋喷桩施工完毕，将固结体顶部凿去部分，在凹穴部位用混凝土填满或直接在旋喷孔中再次注入浆液，或在旋喷注浆完成后，在固体的顶1.0m范围内再钻进1.0m，在原位提杆再注浆复喷一次加强。6.3支护桩施工6.3.1钻孔工艺选择