超限模板施工方案.docx

1、超限模板施工方案超限模板施工方案哈尔滨宝能国际经贸科技城一期-4超限模板施工方案中国建筑第二工程局有限公司2019 年 8 月 1 日超限模板施工方案目 录第一章 工程概况1第一节 项目概况1第二节 结构形式1第三节 基础形式1第二章 编制依据1第一节 关于高支模体系需要论证的依据1第二节 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范2第三节 模板工况2第四节 危险性分析计算书3第三章 施工准备15第一节 模板选型及配置15第二节 人员准备19第三节 技术准备20第四节 材料准备21第五节 机械准备23第四章 主要施工方案及措施25第一节 模板设计25第二节 施工工艺28第三节 混凝土浇筑及支撑体系

2、拆除35第五章 质量保证措施37第一节 组织保障系统37第二节 技术措施39第三节 质量通病应急控制措施43第四节 质量监控措施49第六章 安全保证措施55第一节 组织保障系统55第二节 技术措施55第三节 应急措施57第四节 监测与监控措施58第七章: 环保和文明施工措施60第一节 文明工地目标60第二节 文明施工管理体系60第三节 文明现场布置及管理61第四节 绿色施工管理措施64第八章 季节性措施65第一节 模板工程65第二节 架体工程65第三节 雨季用电安全管理措施66第四节 雨季安全保证措施66第九章 成品保护68第十章 应急措施69第一节 应急小组及责任分工69第二节 应急响应70

3、第三节 应急救援70第四节 后期处理73第十一章 相关材料力学性能表75第十二章 计算书及相关图纸76第一节 1600mm 高梁模板（轮扣式，梁板立柱共用）计算书76第二节 1600mm 梁侧模板计算书（两侧有版） 89第三节 梁侧模板计算书（一侧有板） 97第四节 其他常规梁模板（轮扣式，梁板立柱共用）计算书（5001000） 106第五节 其他常规梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书（5001000） 120第六节 其他常规梁侧模板计算书（5001000） 133第七节 300mm 厚地库顶板（扣件式）计算书141第八节 300mm 厚地库顶板（轮扣式）计算书155第九节 550mm 厚地

4、库顶板加腋区（轮扣式）计算书169第十节 550mm 厚地库顶板加腋区（扣件式）计算书183第十一节 搭设高度 5m 以上的普通顶板模板（轮扣式）计算书197超限模板施工方案第一章 工程概况第一节 项目概况表 1.1.1：项目概况参建单位概况建设单位哈尔滨宝钜房地产有限公司设计单位哈尔滨工业大学建筑设计研究院监理单位深圳市国银建设工程项目管理有限公司地勘单位黑龙江省林业设计研究院总承包单位中国建筑第二工程局有限公司哈尔滨宝能国际经贸科技城一期首开区 C-01-02-04 地块项目位于黑龙江省哈尔滨新 区，松北区世茂大道与智谷四街交口处，北邻规划 181 路，南邻规划 180 路，东邻智谷四 街

5、，东临规划 211 路，规划场地为 C-01-02-04，用地面积 73131.77 ，总建筑面积 217195.00。本工程是集住宅、商铺、商住为一体的住宅区。项目含高层住宅 12 栋，包括：A1、A2 、A7 、A8、A9、A10 六栋 15 层住宅，高度 51.3m；A3、A6 两栋 23 层住宅，高度 77.7米；A4 、A5 两栋 21 层住宅，高度 78.7 米；C1、C2 两栋 21 层公寓，高度 119 米；B1、B2 两栋商业；地下有 1F 地下室。西侧为商铺，商铺层数为 2 层。建（构）筑物主体为框架结构、剪力墙结构。第二节 结构形式主楼为剪力墙结构，地下车库为框架结构，配

6、套商服为框架结构。第三节 基础形式主楼采用超流态桩基础，地下车库采用独立基础+ 防水板，商服为独立基础+防水板。第二章 编制依据第一节 关于高支模体系需要论证的依据对于危险性较大工程，中华人民共和国住房和城乡建设部 2018 年第 37 号令文件危 险性较大的分部分项工程安全管理规定、局 2018 年危险性较大的分部分项工程安全管理规定实施管理办法及相关法律法规规定。第 1 页 共 211 页超限模板施工方案混凝土模板支撑工程：搭设高度 8m及以上，或搭设跨度 18m及以上，或施工总荷载（设计值）15kN/及以上，或集中线荷载（设计值）20kN/m 及以上。第二节 相关法律、法规、规范性文件、

7、标准、规范序号规 范 及 规 程 名 称编 号1建筑结构荷载规范GB50009-20122混凝土结构设计规范（2015 年版）GB50010-20103冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-20024混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20155建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20136混凝土结构工程施工规范GB50666-20117建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20168建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20129施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200510建筑施工安全检查标准JGJ59-201111建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2

8、01612建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201113建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200814建筑施工承插型轮扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-201015黑龙江省建设工程施工质量验收标准DB23/714-201716建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程T/CCIAT0003-201917建筑施工手册（第五版）18住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质201831 号19危险性较大的分部分项工程安全管理规定住房城乡建设部令第37 号第三节 模板工况本工程依据规定条文相关法律法规，结构现场实际工况超限论证内容如下：

9、一、梁截面地下室车库梁截面：300700 、300800 、400700 、400800 、500700 、400第 2 页 共 211 页超限模板施工方案800 、500900 、550900 、5001150 、6001000。商业梁截面为：300600、300700、300800、3001000 、3001250、400700、500900 、5001300。公寓梁截面为：250400 、250500 、250600 、250750 、250800 、300500 、 300600 、300700 、300800 、350670 、350750、400400、400670、400700、

10、 400750 、400800 、4001000 、450700 、450800 、4501100 、4501600 、500700 、500800 、500900 、5001600。住宅梁截面为：200200 、200300 、200400 、200500 、200260 、200700、200790 、200900 、250400 、250500 、250600 、250790 、300790。其中公寓地下室顶梁 2-2 轴与 2-3 轴之间交 A 轴处 KL17（4）5001600 及局部加高的 LL ，4501600 超过线荷载 20kN/m。二、地下室梁侧加腋区厚度为 250mm、3

11、00mm ，（最大厚度 550mm）超过面荷载 15kN/。三、地下室局部板厚为 300mm ，超过面荷载 15kN/。四、公寓、商业、住宅地下楼板架体支撑高度5m。五、危险性分析计算书第四节 危险性分析计算书一、计算依据：表 2.4.1 计算依据序号名称编号1建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20082混凝土结构设计规范（2015 年版）GB50010-20103建筑结构荷载规范GB50009-20124钢结构设计标准GB50017-20175危险性较大的分部分项工程安全管理规定建办质201831 号6建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254 号二、信息参数第 3

12、页 共 211 页超限模板施工方案表 2.4.2 信息参数图纸信息楼板最大板厚 a(mm)250楼板上是否存在如采光井，管道井等空洞否最大建筑层高 H(m)6上层建筑物平面的外轮廓与下层的关系没变化混凝土梁、板结构的最大悬臂 L(m)1.2混凝土悬挑结构的模板支架搭设方式落地式楼宇之间是否存在混凝土结构空中连廊否混凝土结构梁、板的最大跨度 B(m)7.8混凝土梁的最大截面尺寸 b(mm) h(mm)5001600是否存在支架搭设高度大于水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支架工程否是否存在斜屋面、斜梁、斜柱等混凝土结构否荷载条件施工人员及设备荷载标准值Q1k(kN/m2)4振捣混凝土时

13、产生的荷载标准值Q2k(kN/m2) ，对水平面模板2模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)0.9新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值 G3k(kN/m3)楼板1.1梁1.5三、危险性分析（一）模板支架搭设高度 H：6m8m（二）模板支架搭设跨度 B：7.8m18m（三）施工总荷载：施工总荷载 S=G1k+G2k a+G3k a+Q1k=0.9+240.25+1. 10.25+4第 4 页 共 211 页超限模板施工方案= 11.175kN/m215kN/m2（四）集中线荷载：集中线荷载 S=b(G1k+G2k h+G3k h+Q2k)= 0.5(0.9+241.6

14、+1.51.6 + 2)=21.85kN/m 20kN/m综上可知，根据住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管 理规定有关问题的通知建办质(2018)31 号，此模板工程属“超过一定规模的危险性较大 的分部分项工程范围 ”，条文规定：施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。施工单 位应当根据论证报告修改完善专项方案，专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，并由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。第 5 页 共 211 页超限模板专项施工方案B1B2C1 C2B1A3 C2 A6D1A4 A5A2A7B1A10 A9A8A1地库及主楼平面示意图第

15、 6 页 共 211 页超限模板专项施工方案A2B 1A6C2 A3D 1 A4 A5 A7 B1 A10 A9 A8 A1 地下室顶板示意图第 7 页 共 211 页A2B1D1A4 A5A7B 1A3 C2 A6 A9 A10 A8 A1 地下室顶板示意图说明：地库范围内阴影区域为 1200mm 宽加腋区，加腋厚度 250mm ，非阴影区为 1600mm 宽加腋区，加腋厚度为 300mm。第 8 页 共 211 页地下车库板加腋一（顶板变标高处-1.65m-1.8m）说明：1200mm、1600mm 宽加腋区，加腋厚度为 300mm。楼板厚度 250mm。第 9 页 共 211 页地下车库

16、板加腋图二（底板变标高处-6.1m-7.2m）说明：1200mm、1600mm 宽加腋区，加腋厚度为 300mm。楼板厚度 250mm。第 10 页 共 211 页超限模板施工方案地下室加腋平面立杆布置图第 11 页 共 211 页超限模板施工方案地下室加腋平面图第 12 页 共 211 页超限模板施工方案楼板加腋详图（一）楼板加腋详图（二）第 13 页 共 211 页超限模板施工方案楼板加腋详图（三）楼板加腋详图（四）公寓超限梁（5001600）位置图第 14 页 共 211 页超限模板施工方案第三章 施工准备第一节 模板选型及配置考虑到哈尔滨地区材料储备情况，项目优先采用轮扣架进行车库区域

17、支撑架体施工， 为保证施工有序进行，剪刀撑、高低跨等局部架体可采用钢管扣件行施工，架体受力不考虑后期回填土荷载情况，架体均布设在地下室基础筏板上坚实可靠无下沉风险。一、梁选型:（一）梁底搭设扣件式钢管脚手架，梁底设置双排立杆，立杆间距 400mm。立杆沿梁 方向间距为 600mm、步距为 1500mm梁下独立支撑水平杆需每边各延伸一跨；架体设置剪 刀撑。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于 150mm 。扣件式扫地杆距地面不大于 200mm。（二）梁底搭设轮扣式钢管脚手架，梁底设置双排立杆，立杆间距 400mm。立杆沿梁 方向间距为 600mm、步距为

18、1500mm梁下独立支撑水平杆需每边各延伸一跨；架体设置剪 刀撑。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于 150mm 。轮扣式扫地杆距地面不大于 550mm。二、地库顶板加腋区选型：（一）底部轮扣架立杆纵横间距为 600mm 、步距为 1200mm；在架体外侧周边及内部 纵、横向每 5 跨（4.5m）设置剪刀撑。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于 150mm。扣件式扫地杆距地面不大于 200mm。（二）底部轮扣架立杆纵横间距为 600mm 、步距为 1500mm；在架体外侧周边及内部 纵、横向每 5 跨（4

19、.5m）设置剪刀撑。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于 150mm。轮扣式扫地杆距地面不大于 550mm。三、地库 250mm 、300mm 板选型：（一）板底满堂架脚手架采用轮扣式脚手架的，立杆纵横间距为 900mm 、步距为1200mm；在架体外侧周边及内部纵、横向每 5 跨（4.5m）设置剪刀撑。剪刀撑应用旋转 扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于 150mm。轮扣式扫地杆距地面不大于 550mm。（二）板底满堂架脚手架采用扣件式脚手架的，立杆纵横间距为 900mm 、步距为1500mm；在架体外侧周边及

20、内部纵、横向每 5 跨（4.5m）设置剪刀撑。剪刀撑应用旋转 扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于 150mm。扣件式扫地杆距地面不大于 200mm。第 15 页 共 211 页超限模板施工方案四、后浇带部位架体设置（一）后浇带架体采用轮扣式架体需独立进行搭设，架体纵横间距为 900mm、600mm、 900mm，步距 1200mm；加腋板位置按加腋板位置施工。在架体外侧四周布置竖向剪刀撑， 顶部与底部各设一道水平剪刀撑，后浇带架体需加设扣件式钢管水平步距与两侧地库架体相连。（二）后浇带架体采用扣件式架体需独立进行搭设，架体纵横间距为 900mm、600mm、

21、 900mm，步距 1500mm；加腋板位置按加腋板位置施工。在架体外侧四周布置竖向剪刀撑， 顶部与底部各设一道水平剪刀撑，后浇带架体需加设扣件式钢管水平步距与两侧地库架体相连。第 16 页 共 211 页超限模板专项施工方案后浇带处模架搭设示意图第 17 页 共 211 页超限模板施工方案五、其他支架高度超过 5m 的楼板模架选型表 3.1.1：模架选型栋号位置最大层高（m）最大板厚（mm）A1#负一层、机房层5.99160A2#负一层、机房层5.99160A3#负一层、机房层5.99160A4#负一层、机房层5.99160A5#负一层、机房层5.99160A6#负一层、机房层5.99160

22、A7#负一层、机房层5.99160A8#负一层、机房层5.99160A9#负一层、机房层5.99160A10#负一层、机房层5.99160B1#负一层5.75150B2#负一层5.75150C1#负一层、避难间层6180C2#负一层、避难间层6180D1#一层5.99120板底满搭轮扣脚手架立杆纵横间距为 600mm-900mm，因轮扣为 300mm 累加模数楼栋 内开间进深均不相同，因此大面现场施工搭设时大部分以 900mm模数施工布局，若不符 900mm 模数时可均布变为 600mm模数横杆，（局部小于间距的或不符 600mm、900mm 异 性模数可以采用钢管扣件连接搭设）、步距为 12

23、00mm；在架体外侧周边及内部纵、横向 每 4.5m 设置竖向剪刀撑，水平剪刀撑顶部与底部各设一道剪刀撑间距 4.5m ，剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。模板采用 12mm 的覆面木胶合板。次楞采用 4070 木方，间距 200mm布置，次 楞允许最大悬挑长度不得大于 200mm 。主楞采用 482.8mm 的双钢管，主楞允许最大悬挑长度不得大于 200mm 。下部 U 托承载力容许值不小于 30KN 。最大自由高度不超过300mm ，下部设置木脚手板作为垫板。六、500x1600mm 截面梁梁底次楞选用 5 根 40x70 木方

24、，梁主楞选用48x2.8 壁厚双钢管600mm ，模板拼缝第 18 页 共 211 页超限模板施工方案处选用 40x70mm木方。两侧有板时，梁截面设置 4 道 M12 对拉螺栓（与土壤接触一面采 用止水螺栓）低标高处板上下各两道；一侧有板时，梁截面设置 5 道 M12 对拉螺栓板上设 置三道，板下设置一道；梁底两根承重立杆间距 400mm，承重立杆选用钢管自由端不得大于 300mm ，跨距 1200mm。第二节 人员准备一、项目组织机构组织机构图二、主要人员履历表 3.2.1：主要人员履历序号姓名性别年龄专业年限任职岗位职称工作内容1修建军男3814项目经理高级总体负责项目管理2岳凤霞女48

25、24项目书记高级负责社会关系协调、后勤保障、职工思想稳定3刘怀鹏男3612生产经理中级全业态施工管理4姚红日男4320项目总工高工全业态技术管理5刘蕊女328商务经理中级全业态商务管理6曲红臣男3410质量总监中级全业态质量管理7陈磊男339安全总监中级全业态安全管理8韩风男339工长中级协助工程部经理经现场施工管理工作9王刚男3511工长中级协助工程部经理经现场第 19 页 共 211 页超限模板施工方案施工管理工作10廉殿凯男306工长中级协助工程部经理经现场施工管理工作11崔健男317测量员中级测量管理12郑金荣女295资料员初级项目资料、试验管理13佟秋琳女3410资料员中级项目资料、

26、试验管理三、劳动力配备及分工表 3.2.3：人员及劳动力计划表序号人员及工种计划数量（人）操作内容1专职安全管理员5施工过程中专职安全检查2塔吊司机、指挥13现场材料吊运3木工100 人模板支设施工4壮工40 人辅助搭设及拆除5架子工15 人安全防护架体第三节 技术准备一、熟悉图纸，准备相应施工工艺流程、施工验收规范、施工质量检验评定标准及图 集。组织施工管理人员对施工方案进行技术交底，明确施工工序及施工作业条件。备齐施 工中所需检测仪器，经检测部门检测合格，有合格证书。工种交接检查记录应齐全，并有交接双方工长签字认可。二、施工前基本操作要求：（一）模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性

27、；（二）固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定；（三）梁、板、剪力墙等所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，报监理验收，合格后方可进入下一道工序。（四）在支设墙体模板前，钢筋已绑扎完毕，通过验收，做好隐检记录。三、施工中现场要求：（一）模板进场后认真检查验收，尤其注意模板规格尺寸、方正、刨边及板面平整度。（二）施工中应严格测量放线的精度，并要用经纬仪将大角控制线弹在墙上，支上层第 20 页 共 211 页超限模板施工方案模板时吊线检查，进行内外

28、双控，以确保大角的顺直。（三）为防止漏浆，顶板混凝土墙根一定要抹平，平整度控制在 2mm 以内（通长），模板采用硬拼缝。（四）为保证层间过度平整、光滑，外模下口与已浇混凝土墙面采取有效封堵措施。（五）模板板面清理和涂刷脱模剂应有专人负责，确保板面清理干净，脱模剂涂刷均匀到位。（六）模板安装完成后，应进行严格的检查验收，确保模板垂直、位置准确，拼缝平整、接缝严密、加固牢靠。（七）施工过程中应分层浇筑，速度控制在 2m/小时以内。同时注意浇筑的连续性，以防冷缝的出现。（八）浇筑过程中，外墙要有专人看护，若发现模板下口漏浆或其它原因有混凝土溅到下层墙面上，要及时用清水冲洗干净。（九）为保证外墙混凝土

29、观感效果，混凝土要及时采用浇水养护。（十）立杆底部设置通长跳板或木方。第四节 材料准备一、材料选择（一）钢管482.8 焊接钢管选用无严重锈蚀、弯曲变形、压扁、有裂缝等情况的钢管。弯曲 变形、压扁、有裂缝或严重锈蚀等情况的钢管不得用于承重。钢管应全涂防锈漆。钢管长 度选用 36 米。每根钢管最大质量不大于 25kg 。考虑的钢管不均匀性及安全性，按照壁厚 2.7mm 进行计算。钢管使用前进行检测，合格后方可使用，现已完成检测。（二）扣件扣件用于剪刀撑固定，应符合钢管脚手架扣件（GB15831- 1995）的规定。扣件与 钢管的贴合面必须严格整形，应保证扣件的抗滑、抗拉性能的要求。扣件使用前进行

30、检测， 合格后方可使用，现已完成检测。架体搭设过程中，扣件扭力需使用力矩扳手进行检测，紧固力控制在 4065Nm 架体施工前将所使用扣件进行检查，严禁有裂纹、滑丝扣件。扣件使用前进行检测，合格后方可使用，现已完成检测。（三）脚手板50mm 厚的松木板制成 46m长，宽度不小于 200mm 。两端应各设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道。第 21 页 共 211 页超限模板施工方案（四）木方木方选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材，规格分别为 40704000mm。（五）模板模板采用 12mm 厚多层胶合板模板，规格为 12202440mm 、9151830mm。（六）可

31、调支托（U 托）抗压承载力设计值不小于 30KN ，并由产品质量合格证及质量检验报告。U 托螺杆直 径不得小于 36mm ，总长度不小于 500mm 。可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高 度不得小于 6 ；可调托撑 螺杆与螺母旋合长度不得少于 5 扣，螺母厚度不得小于 30 。支托板厚不应小于 5 。（七）对拉螺栓采用直径 12mm对拉螺杆，外套直径 20mmPVC 套管。表 3.4.1：材料计划及进场时间一览表序 号材料名称规格数量使用部位进场日期148 钢管2.8mm6000mm 长钢管11200 根扣件式架体支撑及剪刀撑2019.9248 钢管2.8mm4000mm 长钢管720

32、根扣件式架体支撑2019.9348 钢管2.8mm3000mm 长钢管4320 根主楼内梁支撑2019.9448 钢管2.8mm2000mm 长钢管2160 根主楼内梁支撑2019.9548 钢管2.8mm1000mm 长钢管2160 根主楼内梁支撑2019.96轮扣立杆482.82500mm 长钢管31623 根车库顶板支撑2019.97轮扣立杆482.81900mm 长钢管32078 根车库顶板支撑2019.98轮扣立杆482.81300mm 长钢管15633 根车库顶板支撑2019.99轮扣立杆482.81000mm 长钢管813 根车库顶板支撑2019.910轮扣水平杆482.8870

33、mm 长钢管221613 根车库顶板支撑2019.911轮扣水平杆482.8570mm 长钢管67200 根车库顶板支撑2019.912可调 U 托外径36mm68400 根所有支撑体系2019.9第 22 页 共 211 页超限模板施工方案长度500mm13直角钢管扣件用于外径 48 钢管4000（个）扣件式支撑体系2019.914旋转钢管扣件用于外径 48 钢管4000（个）扣件式支撑体系及剪刀撑2019.9备注：以上表格中材料均为地下车库所用，材料用量计划为预估量，仅供参考。（1） 48 钢管进场实测壁厚最小值不小于 2.8mm。（2）轮扣立杆件进场实测壁厚最小值不小于 2.8mm。（3

34、）轮扣水平杆件进场实测壁厚最小值不小于 2.75mm。（4）计算按照壁厚 2.7mm 进行。第五节 机械准备一、机械准备除现场已安装塔吊尚需要以下机械表 3.5.1：机械准备表序号机械名称型号数量单机功率1平刨机MB573A5台4KW2圆轮锯MJ104A4台3KW3压刨机MB1044台2.2KW4电焊机BX1-5005台32KVA5台钻MK36215台1KW二、运输机械设备根据目前施工状况，在现场主楼旁共计 4 台塔吊。相互配合保证地下车库周转材料的水平及垂直运输，具体见下表：表 3.5.2：主要机具准备一览表序号塔机编号塔吊型号塔吊臂长(M)备注1A1#QTZ5510502A2#QTZ630

35、503A3#QTZ5510454A4#QTZ63050第 23 页 共 211 页超限模板施工方案序号塔机编号塔吊型号塔吊臂长(M)备注5A5#QTZ630406A6#QTZ5511457A7#QTZ5511458A8#QTZ5512459A9#QTZ55123510A10#QTZ6304511C1#QTZ804512C2#QZT804013D1#QTZ551030三、加工及安装机具电刨、斧子、圆轮锯、小型手提电锯、扳手、锤子、电钻、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。第 24 页 共 211 页超限模板施工方案第四章 主要施工方案及措施第一节 模板设计表 4.1.1：地下室板架体参

36、数部位主楼地下公寓地库其他支 架超过5m 部位550900梁截面大于550900梁4501600 梁5001600 梁板加腋区地库顶板200/300mm其他支 架超过5m 部位层高5.97m5.97m5.97m5.97m4.45 5.55m4.45 5.55m6m架体高度5.07m5.07m4.37m4.37m3.95m4.15 5.3m5.8m纵向距离0.6m（沿梁）0.6m（沿梁）0.6m（沿梁）0.6m（沿梁）0.9m0.9m0.9m横向距离两立杆0.4m两立杆0.5m两立杆0.4m两立杆0.4m0.6m0.9m0.9m步距1.2m1.2m1.2m1.2m1.2m1.2m1.2m竖向剪刀

37、撑沿梁设置沿梁设置沿梁设置沿梁设置间距 5 跨（3m）间距 5跨（4.5m）间距 5跨（4.5m）水平剪刀撑一道一道一道一道二道（顶、底）二道 （顶、底）二道（顶、底）立杆4.5m（钢管）4.5m（钢管）4.0m（钢管）4.0m（钢管）2.4m+Xm（轮扣）2.4m+Xm（轮扣）2.4m+Xm（轮扣）横杆1.5m+2.0m+1.5m+1.5m+0.6m0.9m0.9m第 25 页 共 211 页超限模板施工方案次楞最大间距150mm（梁底）250mm主楞间距600mm（梁底）900mm一、梁模板设计主楼超限梁尺寸为 550mm1600mm 、450mm1600mm ，最大跨度为 6.2m ，最

38、大架 体高度为5.97m高。梁底搭设钢管扣件脚手架，梁底设置双排立杆，立杆梁截面间距400mm。 立杆沿梁方向间距为 600mm 、步距为 1200mm；梁侧模板采用 2 道对拉 M12 螺杆（与土 壤接触的部位使用止水螺栓），采用钢管扣件式模板安全计算梁底架体。梁底次楞选用 5 道 40x70 木方，梁主楞选用48x2.8 壁厚双钢管600mm ，模板拼缝处选用 40x70mm 木 方。两侧有板时，梁截面设置 4 道 M12 对拉螺栓低标高处板上下各两道；一侧有板时，梁 截面设置 5 道 M12 对拉螺栓板上设置三道，板下设置一道，螺栓纵向间距不大于 500mm；梁底两根承重立杆间距 400mm，承重立杆选用钢管自由端不得大于 300mm，跨距 1200mm。5001600 梁支架示意图第 26 页 共 211 页超限模板施工方案模板采用 12mm 的覆面木胶合板。梁底次楞采用 40704000mm 的木方 4 根布置。 固定梁底模