大跨及高层建筑主体混凝土结构工程施工.pptx

1、7.17.1结结构体系构体系结结构体系是指建筑承重构体系是指建筑承重结结构布置、构布置、设设置角度而言置角度而言.一、框架一、框架结结构构 frameframe structure structure 由梁和柱以由梁和柱以刚刚接或接或铰铰接相接相连连接而构成承重体系的接而构成承重体系的结结构构.主体混凝土主体混凝土结结构工程施工构工程施工二、剪力二、剪力墙结墙结构构 shearwallshearwall structruestructrue 由剪力由剪力墙组墙组成的承受成的承受竖竖向和水平作用的向和水平作用的结结构构.三、框架三、框架-剪力剪力墙结墙结构构 frameframe shearwa

2、ll shearwall structruestructrue 由框架和剪力由框架和剪力墙墙共同承受共同承受竖竖向和向和水平作用的水平作用的结结构构.四、筒体四、筒体结结构构 tubetube structurestructure 由由竖竖向筒体向筒体为为主主组组成承受成承受竖竖向和水平作用的高向和水平作用的高层层建筑建筑结结构构.(一一)单单筒筒结结构构 (二二)框筒框筒结结构构 (三三)筒中筒筒中筒结结构构 (四四)成束筒成束筒结结构构A A级级高度高度钢钢筋混凝土高筋混凝土高层层建筑的最大适用高度建筑的最大适用高度(m)(m)结构体系非抗震设计抗震设防烈度6度7度8度9度框架706055

3、4525框架剪力墙14013012010050剪力墙全部落地剪力墙15014012010060部分框支剪力墙13012010080不应采用框架核心筒16015013010070筒中筒20018015012080板柱剪力墙70403530不应采用B B级级高度高度钢钢筋混凝土高筋混凝土高层层建筑的最大适用高度建筑的最大适用高度(m)(m)结构体系非抗震设计抗震设防烈度6度7度8度框架剪力墙170160140120剪力墙全部落地剪力墙180170150130部分框支剪力墙150140120100框架核心筒220210180140筒中筒3002802301707.27.2 混凝土混凝土结结构模板体系

4、构模板体系一、一、组组合合钢钢模板模板二、大模板二、大模板 三、滑升模板三、滑升模板 四、爬升模板四、爬升模板五、早拆模板体系五、早拆模板体系一、一、组组合合钢钢模板模板 compositecomposite steel-formsteel-form组组合合钢钢模板模板优优点点：通通用用性性强强，装装拆拆灵灵活活、搬搬运运方方便便、节节省省用用 工工；浇浇筑筑的的构构件件尺尺寸寸准准确确、棱棱角角整整齐齐、表表 面光滑模板周面光滑模板周转转次数多；大量次数多；大量节约节约木材。木材。缺缺点点：一一次次投投资资大大，浇浇筑筑成成型型的的混混凝凝土土表表面面过过于于 光滑，不利于表面装修等。光滑，

5、不利于表面装修等。(一一)组组成和构造成和构造:钢钢模板模板连连接件接件配件配件支承件支承件二、大模板二、大模板large-arealarge-area formworkformwork大模大模板板模板尺寸和面模板尺寸和面积较积较大且有足大且有足够够承承载载能力能力,整装整装 整拆的大型模板整拆的大型模板(一一)大模板建筑的大模板建筑的结结构构类类型型1.1.内、外内、外墙墙全全现浇类现浇类型型2.2.“内内浇浇外挂外挂”类类型型 内内墙现浇墙现浇混凝土混凝土,外外墙墙挂板挂板3.3.“内内浇浇外砌外砌”类类型型 内内墙现浇墙现浇混凝土混凝土 ,外外墙墙砌砌砖砖三、滑升模板三、滑升模板滑升模板

6、施工滑升模板施工 slipformingslipforming constructionconstruction 以以滑滑模模千千斤斤顶顶、电电动动提提升升机机或或手手动动提提升升器器为为提提升升动动力力，带带动动 模模板板（或或滑滑框框）沿沿着着混混凝凝土土（或或模模板板）表表面面滑滑动动而而成成型型的的现现 浇浇混凝土混凝土结结构的施工方法的构的施工方法的总总称、称、简简称滑模施工。称滑模施工。(一一)特点特点:2.2.结结构整体性好构整体性好4.4.节约节约模板和模板和劳动劳动力、有利于安全施工力、有利于安全施工1.1.机械化程度高机械化程度高3.3.施工速度快施工速度快(二二)应应用用

7、:高高层层、超高、超高层层建筑物及高建筑物及高耸耸构筑物构筑物(储仓储仓、水塔、烟囱、水塔、烟囱、竖竖井等井等).).(三三)组组成和构造成和构造:模板系模板系统统模板、模板、围围圈、提升架圈、提升架操作平台系操作平台系统统操作平台、料台、内外吊脚手操作平台、料台、内外吊脚手 提升系提升系统统支承杆、千斤支承杆、千斤顶顶、液、液压压控制台、控制台、组组成成油路系油路系统统施工精度控制系施工精度控制系统统各种各种观测观测与控制与控制设设施施水、水、电电配套系配套系统统包括包括动动力、照明、信号、广播、力、照明、信号、广播、通通讯讯及水及水泵泵、管路、管路设设施等。施等。1.1.模板模板压轧钢压轧

8、钢模模高度高度:H:H =0.90.9 1.2m1.2m钢模尺寸尺寸焊焊接接钢钢模模宽宽度度:b0.5m:b0.5m为为便于脱模便于脱模,模板在安装模板在安装时应时应形成上小下大的形成上小下大的倾倾斜度斜度.一般一般单单面面倾倾斜度斜度为为0.10.1 0.3%,0.3%,模板模板2/32/3高度高度处处的的净间净间距距为结为结构截面的厚构截面的厚度度.2.2.围围圈圈:角角钢钢:L75:L75 L80 L80 槽槽钢钢:8 8 10 10 工字工字钢钢:工工1010（0.1 0.1 0.3%0.3%）H H3.3.提升架提升架:双横梁式双横梁式单单横梁式横梁式4.4.操作平台操作平台:5.5

9、.内外吊脚手内外吊脚手6.6.支承杆支承杆:支承杆又称爬杆支承杆又称爬杆,它既是液它既是液压压千斤千斤顶顶爬升爬升轨轨道道,又是滑模装又是滑模装 置的承重支柱置的承重支柱,承受施工承受施工过过程中的全部荷程中的全部荷载载.支承杆一般采用支承杆一般采用 2525的的圆钢圆钢,或或 48*3.548*3.5焊焊接接钢钢管管.支承杆的支承杆的连连接方式有接方式有:丝丝扣扣连连接、榫接和剖口接、榫接和剖口焊焊接接.7.7.千斤千斤顶顶:液液压压千斤千斤顶顶又称穿心式液又称穿心式液压压千斤千斤顶顶或爬升器或爬升器.滚滚珠式珠式:GYD:GYD-3535型、型、GSDGSD -3535型、型、GYDGYD

10、-6060型型楔楔块块式式:QYD:QYD-3535型、型、QYDQYD -6060型、型、QYDQYD-100100型型松卡式松卡式:SQD:SQD-9090 -3535型型分分类类混合式混合式:QGYD:QGYD 6060型型一，47(a.)进泊-(h)l _ _ l 沾(c 扑汕 一:II 一距 1-4-l l缸体;3 值 盖；液压千斤顶上作原理示意图斗 活 塞；;=;-r.、下 卡头；6 排浊弹 簧 J7 弹簧液液 压压 千千 斤斤 顶顶 技技 术术 参参 数数项目单 位型号与参数GYD-35滚珠式GYD-60滚珠式QYD-35楔块式QYD-60楔块式QYD-100楔块式QGYD-60

11、滚珠楔块混合式SQD-90-35松卡式GSD-35松卡式额定起重机t363610693工作起重机t1.531.53534.51.5理论行程mm3535353535353535实际行程mm16302030193220302030203020301630工作压力MPa88888888自重kg1325142536253113.5外形尺寸mm160*160*245160*160*400160*160*280160*160*430180*180*440160*160*420202*176580160*160*300适用支承杆mm25 圆钢48*3.5钢管25(三瓣)25(四瓣)48*3.5钢管48*3.

12、5钢管48*3.5钢管48*3.5钢管25 圆钢底座安装尺寸mm120*120120*120120*120120*120135*135120*120140*140120*1208.8.液液压压控制台控制台:液液压压控控制制台台是是液液压压传传动动系系统统的的控控制制中中心心,是是整整套套滑滑模模装装置置 的的心心脏脏.它它主主要要由由电电动动机机、齿齿轮轮、油油泵泵、溢溢流流阀阀、换换向向阀阀、分分 油器和油箱等油器和油箱等组组成成.9.9.油路系油路系统统:油路系油路系统统是是连连接控制台到千斤接控制台到千斤顶顶的液的液压压通路通路,主要由油主要由油 管、管接管、管接头头、分油器和截止、分油

13、器和截止阀阀等等组组成成.(四四)施工工施工工艺艺:工工艺艺流程流程图图:模 板 系模 板 系 统统 组组 装装绑绑 扎扎 钢钢 筋筋 插插 入入 支支 承承 杆杆 浇浇 筑筑 混混 凝凝 土土 模模 板板 滑滑 升升1.1.钢钢筋的筋的绑绑扎扎:水平水平钢钢筋的筋的长长度度:7.0m:7.0m 竖竖向向钢钢筋的筋的长长度度:5.0m:5.0m操 作 平 台操 作 平 台 组组 装装安安装装液液压压控制台控制台 安安 装装 千千 斤斤 顶顶安装吊脚手和安装吊脚手和安全安全网网2.2.混凝土的混凝土的浇浇筑筑:用用于于滑滑模模施施工工的的混混凝凝土土，应应事事先先做做好好混混凝凝土土配配比比的的

14、试试配配 工工作作，其其性性能能除除应应满满足足设设计计所所规规定定的的强强度度、抗抗渗渗性性、耐耐久久性性 以及季以及季节节性施工等要求外，尚性施工等要求外，尚应满应满足下列足下列规规定定:（1 1）混凝土早期）混凝土早期强强度的增度的增长长速度，必速度，必须满须满足模板滑升速足模板滑升速 度的要求；度的要求；（2 2）必）必须须均匀均匀对对称交圈称交圈浇浇灌灌,并并应应有有计计划、均匀地划、均匀地变换浇变换浇 灌方向；灌方向；（3 3）每次每次浇浇灌的厚度不宜大于灌的厚度不宜大于200mm.200mm.混凝土的出模混凝土的出模强强度度应应控制在控制在0.20.2 0.40.4 MPaMPa

15、 或混凝土或混凝土贯贯 入阻力入阻力值值在在0.300.30 1.05kN/cm1.05kN/cm；采用滑框倒模施工的混凝土；采用滑框倒模施工的混凝土 出模出模强强度不得小于度不得小于0.20.2 MPaMPa3.3.模板的滑升模板的滑升:(1)(1)初滑初滑阶阶段段:模模板板的的初初次次滑滑升升称称为为初初滑滑.一一般般可可在在混混凝凝土土浇浇筑筑至至模模板板高高 度度的的60%60%70%,70%,且且第第一一层层混混凝凝土土的的强强度度达达到到0.20.2 0.40.4 MPa MPa 时进时进行初滑行初滑.(2)(2)正常滑升正常滑升阶阶段段:模模板板的的初初升升完完成成后后即即可可进

16、进入入正正常常滑滑升升阶阶段段.模模板板的的滑滑升升速速 度按下列度按下列规规定确定定确定:按混凝土出模按混凝土出模强强度控制度控制时时:1 1v=式中式中:v1 1 模板滑升速度模板滑升速度(m/h);(m/h);H H 模板高度模板高度(m);(m);h h0 0 每个每个浇浇筑筑层层厚度厚度(m);(m);a a 混凝土混凝土浇浇筑后筑后,其表面到模板上口的距离其表面到模板上口的距离,取取 0.05 0.05 0.10(m);0.10(m);T T 混凝土达到出模混凝土达到出模强强度所需的度所需的时间时间(h).(h).H H h h0 0-a aT T按支撑杆的受按支撑杆的受压稳压稳定

17、控制定控制时时:v2 2 =+A.A.对对于于 2525圆钢圆钢支承杆：支承杆：10.510.5T T1 1 K K P P0.60.6T T1 1式中式中:v2 2 模板滑升速度模板滑升速度(m/h);(m/h);P P 单单根支撑杆的荷根支撑杆的荷载载(kN);(kN);T T1 1 混凝土混凝土强强度达到度达到0.70.7 1.01.0 MPaMPa所需的所需的时间时间(h).(h).K K 安全系数安全系数,取取 K K =2.0.2.0.式中式中:T2 2 混凝土混凝土强强度达到度达到2.5MPa2.5MPa所需的所需的时间时间(h)(h)取取:v=minminv1 1 v2 2 在

18、常温下在常温下,滑升速度滑升速度 v=150150 300mm/h300mm/h(3)(3)末滑末滑阶阶段段末滑末滑阶阶段段,即模板完成滑升的即模板完成滑升的阶阶段段.B.B.对对于于 48*3.548*3.5钢钢管支承杆：管支承杆：v2 2 =+26.526.5T T2 2 K K P P0.60.6T T2 2(五五)模板模板设计设计:1.1.荷荷载计载计算算:（1 1）模板系）模板系统统、操作平台系、操作平台系统统的自重（按的自重（按实际实际重量重量计计算）算）荷荷载标载标准准值值；（2 2）操作平台上的施工荷）操作平台上的施工荷载标载标准准值值；（3 3）操作平台上）操作平台上设设置的

19、垂直运置的垂直运输设备输设备运运转时转时的的额额定附加定附加 荷荷载标载标准准值值；（4 4）卸料）卸料对对操作平台的冲操作平台的冲击击力，以及向模板内力，以及向模板内倾倾倒混凝倒混凝土土时时混凝土混凝土对对模板的冲模板的冲击击力力标标准准值值；当采用料斗向平台上直接卸混凝土当采用料斗向平台上直接卸混凝土时时,混凝土混凝土对对平台卸料点平台卸料点产产生生 的集中荷的集中荷载标载标准准值值,可按下式可按下式计计算算:W Wk k =(h(hw w+h)A+h)A1 1+BB式中式中:W:Wk k 混凝土混凝土对对平台卸料点平台卸料点产产生的集中荷生的集中荷载标载标准准值值(kN);(kN);混凝

20、土的重力密度混凝土的重力密度(kN/m(kN/m););h hw w 料斗内混凝土上表面至料斗口的最大高度料斗内混凝土上表面至料斗口的最大高度(m);(m);h h 料斗口至平台卸料点的最大高度料斗口至平台卸料点的最大高度(m);(m);A A1 1 卸料口的面卸料口的面积积(m(m););B B 卸料口下方可能堆存的最大混凝土量卸料口下方可能堆存的最大混凝土量(m(m).).(5)(5)混凝土混凝土对对模板的模板的侧压侧压力力标标准准值值:振振捣捣混凝土混凝土时时的的侧压侧压力力标标准准值值。对对于于浇浇筑在筑在800mm800mm左右的左右的侧压侧压力分布如力分布如图图.其其侧压侧压力合力

21、取力合力取5.05.0 6.06.0 kN/m,kN/m,合力作用点合力作用点约约 在在 2/5Hp2/5Hp 处处.(6)(6)模板滑升模板滑升时时混凝土与模板之混凝土与模板之间间的摩阻力的摩阻力标标准准值值:钢钢模板模板1.5 1.5 3.0 3.0 kN/mkN/m(7)(7)风风荷荷载标载标准准值值：按按建筑建筑结结构荷构荷载规载规范范GB50009GB50009的的规规定采用，模板及其定采用，模板及其 支架的抗支架的抗倾倾倒系数不倒系数不应应小于小于1.15.1.15.2.2.支承杆允支承杆允许许承承载载力力计计算算:（1 1）当采）当采用用 2525圆钢圆钢支承杆：支承杆：P P0

22、 0 =式中式中:P P0 0 支承杆允支承杆允许许承承载载力力(kN);(kN);a40EJa40EJ 0 0K(L+K(L+9595 )E E 支承杆的支承杆的弹弹性模量性模量(kN/m(kN/mm m););J J 支承杆的截面支承杆的截面惯惯性矩性矩(mm(mm4 4););K K 安全系数安全系数,取取值应值应不小于不小于 2.0;2.0;a a 工作条件系数工作条件系数,按下式采用按下式采用.L L0 0 支承杆脱空支承杆脱空长长度度(mm).(mm).(从混凝土上表面至千斤从混凝土上表面至千斤顶顶下卡下卡头头 距离距离)工作条件整体式刚性平台分割式平台a0.70.8n nminm

23、in式中式中:N:N 总总垂直荷垂直荷载载(kN),(kN),应应取所有取所有竖竖向荷向荷载载之和。之和。P P0 0 单单个个千千斤斤顶顶或或支支承承杆杆的的允允许许承承载载力力(kN)(kN),按按支支承承 杆杆允允许许承承载载力力或或千千斤斤顶顶的的允允许许承承载载力力(为为千千斤斤顶顶 额额定提升能力的二分之一定提升能力的二分之一),),两者中取其两者中取其较较小者小者.N N=P P0 0 (个个)（2 2）当采）当采用用 48*3.548*3.5钢钢管支承杆：管支承杆：P P0 0=（a/K a/K）*(99.6-0.22 L*(99.6-0.22 L )式中式中:L:L 支承杆支

24、承杆长长度度（mmmm）3.3.千斤千斤顶顶数量数量n:n:4.4.滑模系滑模系统统的的传传力分析力分析:操作平台及施工荷操作平台及施工荷载载提升架提升架模板模板围围圈圈混凝土混凝土墙墙体体混凝土的混凝土的侧压侧压力和摩阻力力和摩阻力千斤千斤顶顶支承杆支承杆5.5.模板高度的确定模板高度的确定:H Hmin min v1 1T+hT+h0 0+a a式中式中:H Hminmin 模板的最小高度模板的最小高度(mm).(mm).(六六)滑模施工滑模施工对对工程工程设计设计的要求的要求:1.1.对对建筑建筑设计设计的要求的要求2.2.对结对结构构设计设计的要求的要求(1)(1)变变截面的截面的处处

25、理理:调调整整丝丝杠法杠法衬衬模板法模板法平移提升立柱法平移提升立柱法 模板双挂模板双挂钩钩法法24一，一飞一止面侧位A围 酮变柱面l一 捉升架立杠：2一汛:3一围阖托觉；4 ,5 一但甜托伶 I雀 件（沿 迫）心一丝杠加内衬摸变栽面1一 内 忖模；2一 原有摸板,.1图名围圈变截面与加内衬模变截面页困一18仁(2)(2)结结构构件截面尺寸的确定构构件截面尺寸的确定结结构截面尺寸构截面尺寸应应符合下列符合下列规规定：定：A.A.钢钢筋混凝土筋混凝土墙墙体的厚度不体的厚度不应应小于小于140mm140mm；B.B.圆圆形形变变截面筒体截面筒体结结构的筒壁厚度不构的筒壁厚度不应应小于小于160mm

26、160mm；C C 轻轻骨料混凝土骨料混凝土墙墙体的厚度不体的厚度不应应小于小于180mm180mm；D.D.钢钢筋混凝土梁的筋混凝土梁的宽宽度不度不应应小于小于200mm200mm；E.E.钢钢筋混凝土矩形柱短筋混凝土矩形柱短边边不不应应小于小于300mm300mm，长边长边不不应应小于小于400mm.400mm.(3)(3)尽量利用支承杆作尽量利用支承杆作为结为结构受力构受力钢钢筋筋,以减少用以减少用钢钢量量.(七七)滑模施工的滑模施工的质质量控制量控制:1.1.支承杆的弯曲支承杆的弯曲 (1)(1)在混在混凝土内部弯曲凝土内部弯曲(2)(2)在混凝土外部弯曲在混凝土外部弯曲2.2.滑模施

27、工的精度控制滑模施工的精度控制限位限位调调平器控制法平器控制法 限位限位阀阀控制法控制法截止截止阀阀控制法控制法激光自激光自动调动调平器控制法平器控制法 平台平台倾倾斜法斜法导导向向纠纠偏控制法偏控制法 外力法外力法双千斤双千斤顶顶法法变变位位纠纠偏器偏器纠纠正法正法 剪力撑剪力撑纠纠扭法扭法水平度控制水平度控制垂直度控制垂直度控制3.3.滑模施工工程混凝土滑模施工工程混凝土结结构的允构的允许许偏差偏差项目允许偏差(mm)轴线间的相对位移5圆 壁形 结筒 构半 径 5m5 5m半径的0.1%,不得大于10标高每 层高层 5多层 10全高 30垂 直 度每 层层高小于或等于5m5层高大于5m层高

28、的0.1%全 高高度小于10m10高度大于或等于10m高度的0.1%,不得大于30墙、柱、梁、壁截面尺寸+8,-5表面平 整(2m靠尺检查)抹灰8不抹灰5门窗洞口及预留洞口位置偏差15预埋件位置偏差20表 D-3提升系统工作惰况记录裹编号 I工程名称I 施工单位 l日 期作业 班次操作平台 标高撞班时交班时湟漫土浇搞开 始时间时剑 浸橐土浇捣究 咸时阔 1时分提升次数时间提升行程数实测撮升高度平均高度(mm/次）234567890I1112I1314151617I18I1920本班提升总高I1 最高油，压 I说明负责人：审核人：四、爬升模板四、爬升模板:爬升模板爬升模板简简称爬模称爬模,是一种

29、在楼是一种在楼层间层间翻翻转转靠自行靠自行 爬升、不需起重机吊运的工具式模板爬升、不需起重机吊运的工具式模板.有架爬模有架爬模(即模板爬架子、架子爬模板即模板爬架子、架子爬模板)分分类类无架爬模无架爬模(即模板爬模板即模板爬模板)(一一)有架爬模有架爬模1.1.组组成成(1)(1)模模 板板 :与与 大大 模模 板板 的的 构构 造造 相相 似似 .(2)(2)爬升支架爬升支架:由支撑架、附由支撑架、附墙墙架、挑横梁、千斤架、挑横梁、千斤顶顶架等架等组组成成.(3)(3)爬升爬升设备设备:有倒有倒链链、电动电动葫芦、葫芦、单单作用液作用液压压千斤千斤顶顶、双作用、双作用千斤千斤顶顶等等.2.2

30、.工工艺艺流程流程:(二二)无架爬模无架爬模:1.1.构造构造:2.2.施工工施工工艺艺:模板就位模板就位,浇浇筑混凝土筑混凝土 甲型模板爬升甲型模板爬升 乙型模板乙型模板 爬升爬升,就位就位,浇浇筑混凝土筑混凝土乙乙甲甲乙乙甲甲乙乙(a)(a)乙乙乙乙乙乙乙乙甲甲甲甲甲甲甲甲乙乙乙乙(b)(b)(c)(c)无爬架爬模的工无爬架爬模的工艺艺流程流程(a)(a)模板就位模板就位,浇浇筑混凝土筑混凝土;(b);(b)甲型甲型模模板爬升板爬升;(c);(c)乙型模板爬升乙型模板爬升,就位就位,浇浇筑混凝土筑混凝土(三三)爬架的爬架的计计算算:水平荷水平荷载载:风风荷荷载载1.1.荷荷载载分分类类:垂

31、直荷垂直荷载载:模板的重量、脚手架的重量、模板的重量、脚手架的重量、施工荷施工荷载载及爬架自重及爬架自重2.2.荷荷载计载计算算:(1)(1)支撑架的支撑架的轴轴力力P:P:P=PP=P1 1+P+P2 2+P P3 3(kN)(kN)式中式中:P P1 1 模板自重模板自重(kN)(kN)P P2 2 支撑架自重支撑架自重(kN)(kN)P P3 3 悬悬挂脚手架、安挂脚手架、安全网等荷全网等荷载载(kN)(kN)(2)(2)支撑架的剪力支撑架的剪力Q:Q:Q=q Q=q c c d(kN)d(kN)式中式中:q:q 风风荷荷载载(kN/(kN/m m)c c 模板高度模板高度(m)(m)d

32、 d 模板模板宽宽度度(m)(m)(3)(3)支撑架的弯支撑架的弯矩矩 M:M:M=Q M=Q H+PH+P1 1 a a1 1 (k(kN N m)m)式中式中:H:H 支撑架的高度支撑架的高度(m);(m);a a1 1 模板吊点至支承架模板吊点至支承架轴线间轴线间的距离的距离(m).(m).3.3.荷荷载组载组合合:支撑架处于工作状态竖向荷载+向墙面风荷载竖向荷载+背墙面风荷载支撑架处于非工作状态竖向荷载(四四)附附墙墙架架计计算算:附附墙墙件的荷件的荷载计载计算算,荷荷载组载组合及合及结结构构计计算与支撑架算与支撑架 一一样样.附附墙墙架的螺栓架的螺栓计计算如下算如下:1.1.螺栓受力

33、螺栓受力计计算算:F F =P PR R =+Q Q式中式中:F F 附附墙墙螺栓承受的螺栓承受的N Nv v=F FN Nt t=R R1 12 2b bM Mn n剪力剪力(kN);(kN);R R 附附墙墙螺栓承受的螺栓承受的 拉拉(压压)力力(kN).(kN).2.2.每个螺栓受力每个螺栓受力:1 1 n n1 1式中式中:N Nv v ,N Nt t 每个螺栓所受的剪力和拉每个螺栓所受的剪力和拉(压压)力力(kN);(kN);n n 螺栓的数量螺栓的数量.3.3.要求要求:(N Nv vNN b b )+(+(N Nt t)1 1v vt tNN b b 式中式中:NN b b 、N

34、N b b 某一直径粗制螺栓的允某一直径粗制螺栓的允许许剪力和拉力剪力和拉力.v vt t五、早拆模板体系五、早拆模板体系:早拆模板体系早拆模板体系就是通就是通过过合理的支合理的支设设模板模板,将跨度将跨度较较大的楼盖通大的楼盖通过过增加支承点增加支承点(支柱支柱),),缩缩小楼盖的跨度小楼盖的跨度(2m),(2m),从而达到从而达到“早拆模板早拆模板,后拆支柱后拆支柱”的目的的目的.早拆模板原理：基于短跨支撑早期拆模思想。利用柱早拆模板原理：基于短跨支撑早期拆模思想。利用柱头头、立、立 柱和可柱和可调调支座支座组组成成竖竖向支撑，支撑于上下向支撑，支撑于上下层层楼板之楼板之间间，使原，使原设

35、计设计 的楼板的楼板处处于短跨（立柱于短跨（立柱间间距距 2m2m）受力状）受力状态态，在混凝土楼板的，在混凝土楼板的强强 度达到度达到规规定定标标准准强强度的度的 50%50%（常温下常温下3d3d4d4d），），即可拆除梁、板即可拆除梁、板模模 板及部分支撑，而柱板及部分支撑，而柱头头、立柱及可、立柱及可调调支座仍保持支撑状支座仍保持支撑状态态。当混。当混 凝土凝土强强度增大到足以在全跨条件下承受自重和施工荷度增大到足以在全跨条件下承受自重和施工荷载时载时，再拆，再拆 去全部去全部竖竖向支撑。采用早拆模板体系可加快模板与支撑的周向支撑。采用早拆模板体系可加快模板与支撑的周转转，节节省模板和

36、支撑，具有良好的省模板和支撑，具有良好的经济经济效益。效益。1.1.组组成成:平面模板平面模板模板系模板系统统转转角模板角模板 早拆柱早拆柱头头支撑系支撑系统统支撑杆件支撑杆件(1)(1)平面模平面模板板:标准规格 (mm)面积 (m)重量 (kg)标准规格 (mm)面积 (m)重量 (kg)标准规格 (mm)面积 (m)重量 (kg)1500*9001.3543.71200*9001.0835900*9000.81301500*6000.90311200*6000.7224.6900*6000.5418.51500*3000.45181200*3000.3614.7900*3000.2711

37、.51500*1500.249.51200*1500.188900*1500.1356早拆模板体系的平面模板一般早拆模板体系的平面模板一般为钢为钢框胶合板模板框胶合板模板.平面模板(2)(2)转转角模角模板板:转转角模板包括角模板包括:阴角模板、阳角模板及阴角模板、阳角模板及连连接角模接角模.(3)(3)早拆柱早拆柱头头:(4)(4)早拆体系早拆体系:2.2.特点特点:(1)(1)模板模板强强度高度高,刚刚度大度大,使用寿命使用寿命长长,而且重量而且重量轻轻,单块单块面面积积大大.采用胶合板作模板采用胶合板作模板,能达到清水混凝土要求能达到清水混凝土要求,保保证证外外观质观质量量.(2)(2)支撑系支撑系统统具有独特的早拆功能具有独特的早拆功能,可提高模板周可提高模板周转转速度速度2 2 3 3倍倍 ,减减 少少 模模 板板 投投 入入 量量 2/3.(3)2/3.(3)经济经济效益好效益好.与与组组合合钢钢模板比模板比较较,每平方米可每平方米可节节省省钢钢材材48kg,48kg,节节省一次投入省一次投入费费用用24%,24%,降低降低摊销费摊销费用用50%,50%,减少人工减少人工费费用用60%60%以上以上.(4)(4)模板的制作及配件生模板的制作及配件生产产精度要求高精度要求高,必必须须要有要有专业设备专业设备和人和人 员员才能生才能生产产.