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    提高薄壁不锈钢管安装合格率.pdf

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    提高薄壁不锈钢管安装合格率.pdf

    1、 天天悦悦壹壹号号玺玺苑苑-机机电电精精英英 Q QC C 小小组组 1 提高薄壁不锈钢管安装合格率提高薄壁不锈钢管安装合格率 企业名称:江苏省华建建设股份有限公司 小组名称:天悦壹号玺苑-机电精英QC小组 天天悦悦壹壹号号玺玺苑苑-机机电电精精英英 Q QC C 小小组组 2 目目 录录 一、工程概况一、工程概况.1 二、二、QC 小组简介小组简介.2 三、选题理由三、选题理由.4 四、设定目标四、设定目标.5 五、目标可行性五、目标可行性论证论证.5 六、原因分析六、原因分析.7 七、确定主要原因七、确定主要原因.7 八、制定对策八、制定对策.12 九、对策实施九、对策实施.14 十、效果

    2、检查十、效果检查.17 十一、十一、制定制定巩固措施巩固措施.19 十二、十二、总结总结和和下一步下一步打算打算.21 天天悦悦壹壹号号玺玺苑苑-机机电电精精英英 Q QC C 小小组组 3 提高薄壁不锈钢管安装合格率 一、工程概况 深圳市天悦壹号玺苑包括地下室 3 层,地上 3 栋 39 层,建筑高度 147.45 米,建筑面积约 10 万平方米。工程位置及外观见下图(图 1):图图 1 1 工程鸟瞰全景图工程鸟瞰全景图 制作人:赵睿 日期:2020 年 8 月 1 日 本工程为商业住宅一体化建筑,宝安区政府非常重视,对建筑用水要求较高,需要保证给水不锈钢安装的质量及性能符合要求,工程合同目

    3、标为国优奖,对施工质量要求更为严格。本工程商业给水以及住宅给水均采用薄壁不锈钢管及覆塑不锈钢管,合计不锈钢管总长 15168.64 米。由于户型多数量大、长度长,施工难度较大,是机电安装工程质量控制重点。图图 2 2 不锈钢管不锈钢管 BIMBIM 模拟图模拟图 型号规格 A 座 B 座 C 座 合计 DN25 不锈钢管 721.8 721.8 721.8 2165.4 DN20 不锈钢管 360.9 360.9 360.9 1082.7 DN15 不锈钢管 14200.2 13682.4 13622.4 41505 合计 15282.9 14765.1 14705.1 44753.1 表表

    4、1 1 天悦壹号玺苑覆塑不锈钢管长度统计表天悦壹号玺苑覆塑不锈钢管长度统计表 制作人:何桐 日期:2020 年 8 月 1 日 天天悦悦壹壹号号玺玺苑苑-机机电电精精英英 Q QC C 小小组组 4 二、QC 小组简介 所以项目部确定将提高薄壁不锈钢管安装质量作为 QC 活动课题方向。小组对提高薄壁不锈钢管安装质量开展课题研究,小组具体简介情况详见下表(表 2)。表表 2 QC2 QC 小组简介小组简介 制表人:缪昌华 制表时间:2020 年 8 月 1 日 课题名称课题名称 提高提高薄壁薄壁不锈钢管安装合格率不锈钢管安装合格率 课题类型课题类型 问题解决问题解决型型 小组名称 天悦壹号玺苑-

    5、机电精英 QC 小组 小组人数 9 人 小组注册时间 2018-6-1 小组注册编号 SZQC2020-06 课题注册时间 2020-8-1 课题注册编号 SZQC2020-ZLTYYH 活动时间 2020 年 8 月-2020 年 11 月 TQC 教育学时 60 小时 姓名 性别 年龄 学历 职务 职称 组内职务 组内分工 缪昌华 男 37 研究生 副主任 高级工程师 组长 领导决策 孙国兵 男 49 本科 项目经理 工程师 组员 实施策划 赵 睿 男 37 本科 技术主管 高级工程师 组员 调查验证 陈灿军 男 47 本科 现场工程师 工程师 组员 过程控制 赵军 男 51 本科 质量检

    6、查 助理工程师 组员 检查测量 李正余 男 49 高中 施工工长 助理工程师 组员 组织实施 张越 男 29 本科 施工技术员 助理工程师 组员 过程跟踪 何桐 男 23 本科 资料员 助理工程师 组员 计算绘图 李丰任 男 25 大专 统计员 技术员 组员 统计分析 天天悦悦壹壹号号玺玺苑苑-机机电电精精英英 Q QC C 小小组组 5 小组制定了详细活动计划,详见下表(表 3):表表 3 QC3 QC 小组活动计划表小组活动计划表 阶段阶段 项目 活动形式 负责人 活动次数 出勤率 活动计划(2020 年 8 月2020 年 11 月)8 9 10 11 P 选择课题 小组讨论 赵 睿 1

    7、 100%设定目标 孙国兵 1 100%可行性分析 缪昌华、张越 2 100%原因分析 李正余 5 100%要因确认 孙国兵 9 100%制定对策 缪昌华 3 100%D 实施对策 现场实施 陈灿军、李正余 4 100%C 效果检查 现场实施 赵军、张越 2 100%A 巩固措施 检查讨论 李丰任 3 100%活动总结 小组讨论 赵 睿 2 100%计划时间计划时间 实际时间实际时间 制表人:缪昌华 制表时间:2020 年 8 月 1 日 三、选题理由 表表 4 4 选题理由分析图选题理由分析图 制图人:赵睿 制表时间:2020 年 8 月 15 日 质量要求质量要求 公司要求公司要求薄壁薄壁

    8、不锈钢管安装合格率达到不锈钢管安装合格率达到 90%以上以上 问题点问题点 2020年年8月月15日对已经完工的地上日对已经完工的地上5-8层的层的600米覆塑管进行了自检,米覆塑管进行了自检,自检数据如下:自检数据如下:检查结果 不合格点数 合格点数 总点数 管道安装倾斜不平直 35 57 92 管道内打压渗漏 21 69 90 管道倒坡 6 46 52 管材自身不合格 4 36 40 其他 3 4 7 得出安装合格率仅为得出安装合格率仅为 75.45%,远低于公司要求。远低于公司要求。选定课题选定课题 提高提高薄壁薄壁不锈钢管安装合格率不锈钢管安装合格率 天天悦悦壹壹号号玺玺苑苑-机机电电

    9、精精英英 Q QC C 小小组组 6 四、设定目标 确定目标值:以公司要求作为小组的活动目标,将薄壁不锈钢管一次安装合格率由 75.13%提高到90%。图图 3 3 目标提升设定柱状图目标提升设定柱状图 制图人:孙国兵 日期:2020 年 8 月 20 日 五、目标可行性论证 1、QC 小组对 1#楼 5-8 层已经安装完成的 600 米不锈钢管进行检查,检查结果为:(1)以不锈钢管进行平直度检查,检查 92 个点,其中不合格段 35 个。(2)管道内打压渗漏检查 90 个点,其中不合格段 21 个。(3)管道倒坡检查共 52 处,其中不合格 6 处。(4)管材自身不合格共检查 40 处,其中

    10、不合格 4 处。(4)其他检查共 7 处,其中 3 处不合格。表表-5 5 不锈钢管不锈钢管安装不合格率统计安装不合格率统计表表 制表人:张越 制表时间:2020 年 8 月 22 日 序号 缺陷类别 频数(处)累计频数 频率(%)累计频率(%)1 管道安装歪斜不平直 35 35 51 51 2 管道内打压渗漏 21 56 30 81 3 管道倒坡 6 62 9 90 4 自身厚度不足 4 66 6 96 5 其他 3 69 4 100 合计 69 100 天天悦悦壹壹号号玺玺苑苑-机机电电精精英英 Q QC C 小小组组 7 影响薄壁不锈钢管安装质量的主要症结现场照片,见下图(图 4)1、管

    11、道安装歪斜不平直 2、管道内打压渗漏 3、管道倒坡 4、管材自身厚度问题 5、管道损耗浪费等其他问题 图图 5 5 影响管道安装影响管道安装的的问题图问题图 拍摄:张越 日期:2020 年 8 月 28 日 绘制不合格因素排列图(图 6):图图 5 5 不合格原因排列图不合格原因排列图 制图人:缪昌华 日期:2020 年 8 月 28 日 天天悦悦壹壹号号玺玺苑苑-机机电电精精英英 Q QC C 小小组组 8 从以上所作的排列图可以看出,在各项影响因素中,“管道安装歪斜不平直”、“管道打压渗漏”占到不合格率中的 81%,是造成不锈钢管安装合格率低的主要症结所在。如果能够解决“管道安装歪斜不平直

    12、”、“管道打压渗漏”这 2 个问题,不锈钢管安装合格率就可以明显提升。把这两个问题解决 80%,那么管道的安装合格率为:1-(1-75.45%)81%20%+(1-81%)=91.36%因此,理论计算是可行的。2、在获得国家优质工程奖的深圳市华联城市全景项目施工中,不锈钢管安装一次合格率达到过目标值 90%以上,为本次活动积累了丰富的成功经验。因此、经过讨论,小组成员决定把不锈钢管安装合格率提高到 90%设定为本次活动的目标值。六、原因分析 确定了目标后,小组召开了末端因素分析会议,针对“管道安装歪斜不平直”、“管道打压渗漏”这2 个影响薄壁不锈钢管安装质量的主要症结进行分析,根据它们与症结的

    13、因果关系绘制了关联图(图 7)。图图 6 6 不锈钢管安装质量关联图不锈钢管安装质量关联图 制图人:李正余 日期:2020 年 9 月 11 日 七、确定主要原因 从因果图可以看出,“管道歪斜不平直”、“管道打压渗漏”的末端因素有 9 项,QC 小组根据以上原因分析制定要因确认计划表(表 6)。天天悦悦壹壹号号玺玺苑苑-机机电电精精英英 Q QC C 小小组组 9 编号编号 末端因素末端因素 确认方法确认方法 对症结影响程度判断对症结影响程度判断 责任人责任人 完成时间完成时间 1 操作人员培训理论成绩低 培训前后对比验证 对“管道安装歪斜不平直”、“管道打压渗漏”两个症结影响程度大小进行判断

    14、 缪昌华 2020.9.13-2020.9.15 2 支架吊杆制作时长度误差 现场测量统计、调查分析验证 对“管道安装歪斜不平直”症结影响程度大小进行判断 赵睿 2020.9.16 3 墙内预埋挤塑板遭挤压变形 现场测量统计、调查分析验证 对“管道安装歪斜不平直”症结影响程度大小进行判断 赵军 2020.9.18 4 套管预埋位置偏移 现场对比验证 对“管道安装歪斜不平直”症结影响程度大小进行判断 张越 2020.9.19 5 环压部位偏移 现场对比验证 对“管道打压渗漏”症结影响程度大小进行判断 李正余 2020.9.22 6 切割固定不牢靠 现场试验统计验证 对“管道打压渗漏”症结影响程度

    15、大小进行判断 孙国兵 2020.9.22-2020.9.23 7 打压操作时压力过大 现场交底试验验证 对“管道打压渗漏”个症结影响程度大小进行判断 李丰任 2020.9.24-2020.9.27 8 操作场地光线暗 现场检查对比确认 对“管道安装歪斜不平直”、“管道打压渗漏”两个症结影响程度大小进行判断 陈灿军 2020.9.28 9 砂轮片磨损 现场试验统计验证 对“管道打压渗漏”症结影响程度大小进行判断 何桐 2020.9.30 表表 6 6 不锈钢管安装质量要因确认计划表不锈钢管安装质量要因确认计划表 制表人:孙国兵 日期:2020 年 10 月 12 日 小组成员分头行动,进行要因确

    16、认。末端因素一:操作人员培训理论成绩低 天天悦悦壹壹号号玺玺苑苑-机机电电精精英英 Q QC C 小小组组 10 确认方法确认方法 对症结影响程度判断对症结影响程度判断 确认人确认人 确认时间确认时间 培训前后对比验证 对“管道安装歪斜不平直”、“管道打压渗漏”两个症结影响程度大小进行判断 缪昌华 2020.9.13-2020.9.15 现场验证情况:1、2020 年 9 月 13 日,对工程塔楼 5-9 层不锈钢管安装进行检查,对不锈钢管的不合格点、不合格率进行统计确认。事后,项目部专业工程师有针对性的对现场施工人员进行了专门的岗前培训二次考试。2、2020 年 9 月 15 日,培训后的员

    17、工对工程塔楼 9-13 层进行了安装,并对新安装的不锈钢管的不合格点及不合格率进行统计。图图 7 7 岗前培训影像照片岗前培训影像照片 表表 7 7 培训前后施工合格率表培训前后施工合格率表 检查及图片拍摄:缪昌华 时间:2020 年 9 月 15 日 3、结论:通过统计对比,第一次考试后对两个主要症结问题的不合格率统计分别为 43.48%和 16.67%,二次培训考试后为 37.2%和 15.7%,二次培训考试对两个主要症结合格率的影响效果较小。因此,操作人员培训理论成绩低是非要因。末端因素二:支架吊杆制作时长度误差 确认方法确认方法 对症结影响程度判断对症结影响程度判断 确认人确认人 确认

    18、时间确认时间 现场测量统计、调查分析验证 对“管道安装歪斜不平直”症结影响程度大小进行判断 赵睿 2020.9.16 现场验证情况:1、2020 年 9 月 16 日对不锈钢管支吊架制作间进行检查,支架吊杆制作工人根据楼层净高 3.15 米高度结合不锈钢管安装板下的要求,吊杆的长度确定为 0.05 米。图图 8 8 吊杆卡照片吊杆卡照片 表表 8 8 支架偏差照片支架偏差照片 检查及图片拍摄:赵睿 时间:2020 年 9 月 16 日 2、每根吊杆用卷尺丈量,钢材平直,无显著扭曲,切口处应无卷边、毛刺。下料后长短平均偏差全在 5mm范围内。偏差可以通过支架下口螺母调节。3、结论:管道安装歪斜不

    19、平直这个主要症结影响较小。因此,支架吊杆制作时长度误差是非要因。末端因素三:墙内预埋挤塑板条遭挤压变形 序号序号 缺陷类别缺陷类别 不合格点不合格点(处)(处)检查点检查点(处)(处)不合格率不合格率(%)不合格点不合格点(处)(处)检查点检查点(处)(处)不合格率不合格率(%)二次培训前二次培训前 二次培训后二次培训后 1 管道安装管道安装歪斜不平歪斜不平直直 3030 9292 43.48%43.48%1919 5151 37.2%37.2%2 管道打压管道打压渗漏渗漏 1515 9090 16.67%16.67%1111 7070 15.7%15.7%楼层 支架偏差尺寸(cm)5 0.3

    20、 0.2 0.8 0.5 0.4 0.6 6 0.4 0.5 0.4 0.6 0.8 0.4 7 0.2 0.2 0.4 0.6 0.4 0.3 8 0.7 0.4 0.6 0.4 0.2 0.3 9 0.1 0.6 0.2 0.2 0.1 0.2 平均偏差 0.34 0.38 0.48 0.46 0.38 0.36 天天悦悦壹壹号号玺玺苑苑-机机电电精精英英 Q QC C 小小组组 11 确认方法确认方法 对症结影响程度判断对症结影响程度判断 确认人确认人 确认时间确认时间 现场测量统计、调查分析验证 对“管道安装歪斜不平直”症结影响程度大小进行判断 赵军 2020.9.18 现场验证情况:

    21、1、2020 年 9 月 18 日对现场制作间挤塑板进行检查,发现现场制作安装并没有问题。现场根据图纸上长度尺寸进行下料,每根长度在 1.5-1.8m 之间,宽度为 3cm 并用胶纸进行包裹。这样确保了挤塑板条的强度,使其在运输过程中不会受到碰撞将其折断,也保证了安装过程中不会损坏。图图 9 9 现场不锈钢管安装完照片现场不锈钢管安装完照片 图图 9 9 现场检查偏差数据现场检查偏差数据 检查及图片拍摄:赵军 时间:2020 年 9 月 18 日 2、现场安装时,按照图纸位置进行绑扎。将挤塑板条绑扎在每一道柱子箍筋上,确保牢固稳定。但是由于不是木模,现场采用铝模。工人在关模板时将钢筋进行敲打拖

    22、拽使其挤塑板条变形,在浇筑混凝土时挤塑板条受挤压到处折断,经检查偏移尺寸多为 56cm 左右。3、结论:墙内预埋挤塑板遭挤压变形这个症结影响较大。因此,是要因要因。末端因素四:套管预埋位置偏移 确认方法确认方法 对症结影响程度判断对症结影响程度判断 确认人确认人 确认时间确认时间 现场对比验证 对“管道安装歪斜不平直”症结影响程度大小进行判断 张越 2020.9.19 现场验证情况:1、2020 年 9 月 19 日对现场进行检查试验,现场套管位置预埋均按照图纸位置设置。高度以及水平距离也满足设计要求,除个别有所偏差外均满足要求,现场套管偏差 12cm。图图 1010 现场管道安装位置照片现场

    23、管道安装位置照片 表表 1010 现场套管尺寸符合表现场套管尺寸符合表 检查及图片拍摄:张越 时间:2020 年 9 月 19 日 2、结论:套管位置偏移对主要症结影响较小。因此是非要因。楼层 墙内管道偏差尺寸(cm)5 6 9 8 8 6 6 6 4 5 7 6 8 4 7 4 8 4 6 4 7 8 7 4 6 5 4 7 9 5 6 2 2 7 4 平均偏差 5.2 6.4 5.4 5.4 5.8 5.6 楼层 套管偏差尺寸(cm)5 1 0 1 2 1 0 6 0 2 0 0 1 1 7 1 1 1 1 0 2 8 0 1 0 1 0 1 9 1 0 1 0 1 0 平均偏差 0.6

    24、0.8 0.6 0.8 0.6 0.8 天天悦悦壹壹号号玺玺苑苑-机机电电精精英英 Q QC C 小小组组 12 末端因素五:环压部位偏移 确认方法确认方法 对症结影响程度判断对症结影响程度判断 确认人确认人 确认时间确认时间 现场对比试验验证 对“管道打压渗漏”症结影响程度大小进行判断 李正余 2020.9.22 现场验证情况:1、2020 年 9 月 22 日对现场操作人员环压时进行检查。发现现场人员对不同规格管材接头位置的插入深度把握不到位,使管材内的橡胶圈没有到达合理的位置,现场人员便进行环压。加上每个环压人员的力度有 大有小,有的压力不足连接处有松弛现象。检查及图片拍摄:李正余 时间

    25、:2020 年 9 月 22 日 结论:经过试验调查发现不合格率由原来的 16.67,降低到现在 4。环压部位偏移对管道打压渗漏影响非常大,因此是要因要因。末端因素六:切割固定不牢靠 确认方法确认方法 对症结影响程度判断对症结影响程度判断 确认人确认人 确认时间确认时间 现场测量统计验证 对“管道打压渗漏”症结影响程度大小进行判断 孙国兵 2020.9.22-2020.9.23 现场验证情况:对现场进行检查发现,操作人员采用角尺对切割机进行 90校验,切割后再用角尺校验管切口,100%合格后,才进行下一道工序。表表 1313 固定角度偏差表固定角度偏差表 图图 13 13 管材切割图管材切割图

    26、 制表及图片拍摄:孙国兵 时间:2020 年 9 月 23 日 2、结论:切割固定不牢靠对症结的影响较小,因此是非要因。序号序号 缺陷类别缺陷类别 不合格点不合格点(处)(处)检查点检查点(处)(处)不合格率不合格率(%)不合格点不合格点(处)(处)检查点检查点(处)(处)不合格率不合格率(%)试验前试验前 试验后试验后 1 管道打压管道打压渗漏渗漏 1515 9090 16.67%16.67%2 2 5050 4%4%楼层 水平角度偏差 010 水平角度偏差 1020 5 8 处 9 处 6 7 处 6 处 7 8 处 6 处 8 6 处 7 处 9 5 处 8 处 是否渗漏 渗漏 2 处

    27、渗漏 3 处 天天悦悦壹壹号号玺玺苑苑-机机电电精精英英 Q QC C 小小组组 13 末端因素七:打压操作时压力过大 确认方法确认方法 对症结影响程度判断对症结影响程度判断 确认人确认人 确认时间确认时间 现场测量统计验证 对“管道打压渗漏”症结影响程度大小进行判断 李丰任 2020.9.24-2020.9.27 现场验证情况:1、2020 年 9 月 24 日对现场打压情况进行跟踪确认。其中发现打压人员均按照设计及规范要求进行打压。每个区域有所不同,打压人员对照楼层、管网压力等进行打压,管井内用减压阀控制出口压力,使其满足要求,在打压过程中压力表稳定,并没有出现压力下降情况。稳压时间 24

    28、 小时后也没有出现渗漏情况。表表 1414 打压检查表打压检查表 图图 1414 打压检查图片打压检查图片 检查制表:李丰任 时间:2020 年 9 月 27 日 2、结论:打压满足设计要求,渗漏处较小对主要症结的影响较小,因此是非要因。末端因素八:操作场地光线暗 确认方法确认方法 对症结影响程度判断对症结影响程度判断 确认人确认人 确认时间确认时间 现场测量统计验证 对“管道打压渗漏”症结影响程度大小进行判断 陈灿军 2020.9.28 检查验证情况:1、检查制作间制作接头渗漏点数,发现光源增加后操作质量提高。但与之前无明显差异。表表 15 15 光线明暗影响表光线明暗影响表 制作间 光源

    29、1 盏灯 光源 2 盏灯 制作接头点数 30 个 30 个 是否渗漏 渗漏 4 处 渗漏 3 处 制表:陈灿军 时间:2020 年 9 月 28 日 2、结论:操作场地光线暗症结对管道打压渗漏影响较小,因此是非要因。楼层 试压压力 1.01.1MPa 试压压力 1.11.2MPa 5 4 处 5 处 6 6 处 3 处 7 8 处 1 处 8 2 处 7 处 9 5 处 4 处 是否渗漏 渗漏 1 处 渗漏 3 处 天天悦悦壹壹号号玺玺苑苑-机机电电精精英英 Q QC C 小小组组 14 末端因素九:砂轮机磨损 确认方法确认方法 对症结影响程度判断对症结影响程度判断 确认人确认人 确认时间确认

    30、时间 现场测量统计验证 对“管道打压渗漏”症结影响程度大小进行判断 何桐 2020.9.30 检查验证情况:1、检查制作间制作接头渗漏点数,发现砂轮机磨损较小时操作质量提高。但与之前无明显差异。图 15 砂轮磨损照 表 16 磨损影响表 拍摄及制表:何桐 时间:2020 年 9 月 30 日 2、结论:砂轮机磨损症结对管道打压渗漏影响较小,因此是非要因。QC 小组通过以上 9 条末端因素的确认,找出了 2 个主要原因:要因一、墙内预埋挤塑板条遭挤压偏移 要因二、环压部位偏移 八、制定对策 1、方案选择与分析 根据要因确认结果,QC 小组对“墙内预埋挤塑板条遭挤压偏移”、“环压部位偏移”这两个问

    31、题召开对策分析会议。会上对这两个问题的几个方案进行分析比选,最终整理、归纳为方案选择分析表,如下表(表 17、表 18):(1)墙内预埋挤塑板条遭挤压偏移 表表 17 17 墙内预埋挤塑板条遭挤压偏移问题解决方案选择分析表墙内预埋挤塑板条遭挤压偏移问题解决方案选择分析表 序序号号 方案名称方案名称 方案分析方案分析 特点特点 结论结论 1 增加绑扎条数 1、方案:在箍筋上增加绑扎条数,使其充分固定钢筋上,减少浇筑时对其挤压 2、成本分析 每层每户需不断绑扎,挤塑板条消耗量大,人工成本高。1、优点:(1)二次搬运轻松,省时省力(2)绑扎方便固定牢靠 2、缺点:安装管道前需人工剔除挤塑板条,且成型

    32、难看,依旧存在被挤压隐患 增加后期人工剔除费用且存在修补管槽隐患;不宜采用。2 挤塑板条改为铝模条 1、方案:(1)预埋时直接将铝膜条固定在铝模板上;2、成本分析 施工中节约铝膜条成本,拆除后可重复使用。1、优点:(1)拆模后保证管槽顺直;(2)节约了施工中的材料成本,可重复使用。2、缺点:(1)预埋时固定铝板较为繁琐;拆模后顺直光滑;大幅度节省材料成本;宜采用宜采用。制表人:缪昌华 日期:2020 年 10 月 12 日 制作间 砂轮机磨损半径的 30 砂轮机磨损半径的10 制作接头点数 30 个 30 个 是否渗漏 渗漏 5 处 渗漏 4 处 天天悦悦壹壹号号玺玺苑苑-机机电电精精英英 Q

    33、 QC C 小小组组 15(2)环压部位偏移 表表 18 18 环压部位偏移解决方案选择分析表环压部位偏移解决方案选择分析表 序序号号 方案名称方案名称 方案分析方案分析 特点特点 结论结论 1 强制采用划线器 1、方案:(1)在两段管道连接环压前,用划线器画出管道相互插入深度尺寸。2、成本分析(1)多了定位环节 优点:1、准确计算划入深度,确保尺寸正确 充分定位,确保插入尺寸正确;宜采用。2 采用双人配合安装 1、方案:(1)一人双手按住两端管道,另一人进行环压操作。2、成本分析(1)工人作业效率低(2)时间浪费严重 优点:两人配合默契,且环压时力度把握准确;简易快捷 缺点:操作简便过分依靠

    34、双人合作,换人以后不熟练,配合不到位。效率低,人工成本高,不宜采用。制表人:缪昌华 日期:2020 年 10 月 12 日 2、对策表 针对要因确认的两个主要因素,小组成员进行了综合论证分析,并按 5W1H 原则制定了以下对策措施表(表 13):表表 19 19 对策措施表对策措施表 序序号号 要因要因 对策对策 目标目标 措施措施 负责负责人人 地点地点 完成日期完成日期 1 墙内预埋挤塑板条遭挤压偏移 挤塑板条改为铝膜条 保证预埋水条平直、顺滑 1、将全部挤塑板条换为铝条;2、在铝模板封模前全部定位准确固定至铝模上。陈灿军 施工现场 2020.9.22-2020.9.26 2 环压部位偏移

    35、 强制采用划线器 保证管道接口环压位置准确不漏、不渗 1、管道环压前在管道接头处用划线笔画好插入尺寸;2、尺寸定位准确后将管道缓缓插入至划线处,检查无误后进行环压。李正余 施工现场 2020.9.28-2020.10.3 制表人:缪昌华 日期:2020 年 10 月 12 日 九、对策实施 对策实施一:安装时准确定位,固定好铝模 目 标:保证预埋水条平直、顺滑。实施阶段:2020 年 10 月 13 日2020 年 10 月 20 日 负 责 人:陈灿军 实施负责人陈灿军对工人进行方案班前交底,要求工人在在安装铝条时用激光投射仪抄平,保证两根铝条长度一致,确保铝条的垂直度偏差在每米 2mm 以

    36、内,调平后固定牢固。天天悦悦壹壹号号玺玺苑苑-机机电电精精英英 Q QC C 小小组组 16 1、对工人进行方案交底 2、激光投射仪抄平 3、用游标卡尺对铝条的垂直度进行抽查 4、铝条图 图图 20 20 对策实施一实施过程图对策实施一实施过程图 检查及图片拍摄:陈灿军 时间:2020 年 10 月 13 日 对策一实施效果:安装时认真丈量,一步调整到位,大大提高了水槽的垂直度。对按对策实施后新做的不锈钢管 300 米进行检查,检查 140 个点,发现仅有 6 处不合格。图图 21 21 支架横担安装现场检查图支架横担安装现场检查图 制表及图片拍摄:陈灿军 时间:2020 年 10 月 20

    37、日 可以看出,通过实施对策,挤塑板条改为铝膜条安装时垂直度的控制,不锈钢管安装的不合格点显著减少。对工人进行方对工人进行方案班前交底案班前交底 用激光投射仪器用激光投射仪器抄平抄平 将铝条固定在铝将铝条固定在铝模上模上 保证铝条垂直度保证铝条垂直度偏差在每米偏差在每米 2mm2mm以内以内 天天悦悦壹壹号号玺玺苑苑-机机电电精精英英 Q QC C 小小组组 17 对策实施二:强制采用划线器 目 标:保证管道接口环压位置准确不漏、不渗 实施阶段:2020 年 10 月 15 日2020 年 10 月 28 日 负 责 人:李正余 实施负责人李正余对现场班组进行全面交底具体实施程序如下:1、管道环

    38、压前在管道接头处用划线笔画好插入尺寸;2、尺寸定位准确后将管道缓缓插入至划线处,检查无误后进行环压。图图 22 22 对策实施二实施过程图对策实施二实施过程图 图片拍摄与制表:李正余 时间:2020 年 10 月 28 日 对策二实施效果:执行上述措施后,大大提高了管道环压质量。小组对新做的不锈钢管 300 米进行检查,检查中只有 9 处不合格。图图 23 23 对策实施后现场效果图对策实施后现场效果图 检查及图片拍摄:李正余 时间:2020 年 10 月 28 日 1、画好插入尺寸 2、插入尺寸统计表 画好插入尺寸画好插入尺寸 插入至画线处插入至画线处 进行环压进行环压 天天悦悦壹壹号号玺玺

    39、苑苑-机机电电精精英英 Q QC C 小小组组 18 结论:可以看出使用此方法后减少了压接偏移的次数,大大提升了环压质量。十、效果检查 1、目标效果 中粮天悦壹号项目从 10 月 28 日-11 月 5 日,QC 小组对实施对策后施工的 9-12 层 600 米不锈钢管质量进行了检查,共检查点位 281 个,其中不合格点位有 24 个,合格率达到 91.5%,超过了之前定下的90%的目标值。表表 20 20 工程电缆桥架检查效果分析统计表工程电缆桥架检查效果分析统计表 序号序号 检查内容检查内容 不合格点不合格点数数 频率频率 累计频率累计频率 调查人调查人 1 管道安装歪斜不平直 7 29%

    40、29%李正余 2 管道倒坡 6 25%54%孙国兵 3 管道内打压渗漏 4 17%71%张越 4 自身厚度不足 4 17%88%李丰任 5 其他 3 12%100%何桐 小计 28 100%检查统计制表人:赵军 制表时间:2020 年 11 月 3 日 图图 24 24 活动前后排列图对比活动前后排列图对比 制图人:赵军 时间:2020 年 11 月 5 日 活动前活动前 活动后活动后 天天悦悦壹壹号号玺玺苑苑-机机电电精精英英 Q QC C 小小组组 19 75.45%90%91.5%0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%9

    41、0.00%100.00%活动前目标值活动后活动后给水不锈钢管安装合格率 图图 25 25 活动后给水不锈钢管安装合格率柱状图活动后给水不锈钢管安装合格率柱状图 制图人:赵军 时间:2020 年 11 月 3 日 结论:将实施前不锈钢管的安装检查效果与实施后检查效果作比较,可以看出“管道歪斜不平直”、“管道打压渗漏”两个质量问题得到了有效的改善,合格率由 75.45%提高到 91.5%,超过了 90%的目标值,符合质量验收要求,实现了预期的目标。2、经济效益 QC 成员张越将质量活动前后的施工成本进行了对比分析,小组取得了一定的经济效益,总共为项目部节约成本约 51000 元。以下是公司财务部门

    42、出具的经济效益证明书(图 26)。图图 26 26 经济效益财务证明书经济效益财务证明书 制图人:张越 时间:2020 年 11 月 3 日 3、社会效益 本工程作为公司的重点项目,机电安装工程施工质量得到了建设单位、监理和质量监督机构的肯定,在建设单位质量评比中名列前茅,受到各方人员的一致好评,树立了“江苏华建”的良好企业形象。见图27。天天悦悦壹壹号号玺玺苑苑-机机电电精精英英 Q QC C 小小组组 20 图图 2 27 7 社会效益图片社会效益图片 拍摄人:张越 拍摄时间:2020 年 11 月 5 日 十一、制定巩固措施 在总结本次 QC 活动及获取相关数据后,小组对给水不锈钢管安装

    43、工艺方法及需要改进的措施进行了整理,及时提交公司更新了“给水不锈钢管工艺标准”相关内容,并制作完成“给水不锈钢管安装工艺节点图”,配备二维码,方便操作人员随时查阅,在公司内部推广实施。图图 2828 给水不锈钢管给水不锈钢管安装工艺安装工艺标准图标准图 扫描:李丰任 扫描时间:2020 年 11 月 21 日 2020.11.22-2020.11.30 期间,小组成员对后期巩固情况行调查验证,进行了 2 次随机调查,共检查 400个点,合格率达到了 91%,操作工人按新标准进行施工后,给水不锈钢管的安装施工质量稳定、效果良好。天天悦悦壹壹号号玺玺苑苑-机机电电精精英英 Q QC C 小小组组

    44、21 表表 2121 巩固期不合格点数检查统计分析表巩固期不合格点数检查统计分析表 序号序号 检查内容检查内容 不合格点数不合格点数 频率频率 累计频率累计频率 1 管道安装歪斜不平直 12 33%33%2 管道内打压渗漏 8 22%55%3 管道倒坡 8 22%77%4 自身厚度不足 6 17%94%5 其他 2 6%100%小计 36 100%制表人:李丰任 制表时间:2020 年 11 月 25 日 0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%100.00%活动前目标值活动后巩固期75.45%90%91.5%91.

    45、00%给水不锈钢管活动前至巩固期合格率柱状图给水不锈钢管活动前至巩固期合格率柱状图 图图 2 29 9 钢制电缆桥架钢制电缆桥架合格率巩固期效果对比图合格率巩固期效果对比图 制图人:李丰任 制图时间:2020 年 11 月 25 日 十二、总结和下一步打算 1、活动总结 通过此次活动,小组基本解决了“管道歪斜不平直”、“管道打压渗漏”的问题,目前存在管道倒坡的问题还有待解决。小组成员很好地掌握了给水不锈钢管安装这项工艺技术,专业知识得到了提高,对现场管理和质量控制有了新的认识和体会,为今后的施工积累了经验。在 QC 活动期间,小组成员严格遵循活动程序,以实事求是的态度运用科学的方法统计数据、分

    46、析问题,实现了预定目标,同时我们的综合素质得到了提高,QC 小组成员的质量意识、创新意识、QC 知识、团队精神、解决问题能力得到很大提升。根据表 22,绘制出自我评价雷达图如图 30。天天悦悦壹壹号号玺玺苑苑-机机电电精精英英 Q QC C 小小组组 22 表表 2222 小组自我评价表小组自我评价表 图图 30 30 自我评价雷达图自我评价雷达图 制表及制图人:赵睿 制表时间:2019 年 11 月 30 日 2、下一步打算 本项目已进入大规模安装阶段,由于本工程室外管网标高复杂,室外给排水工程安装质量将直接影响工程整体质量及使用功能,本 QC 小组将下一个活动课题研究方向定为“确保建筑室外给排水工程安装一次合格”。序号 评价内容 自我评价 活动前(分数)活动后(分数)1 质量意识 4 5 2 创新意识 3 4 3 QC 知识 3 4 4 团队精神 4 5 5 解决问题能力 3 5 102345质量意识创新意识QC知识团队精神解决问题能力活动前(分)活动后(分)


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