地基与基础工程施工方案 2.doc

1、第一章 编制依据第一节 施工合同：本工程的施工合同。第二节 施工图纸： 本工程的施工图纸。第三节 主要规程规范类别序号规范规程名称规范规程编号国家1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022工程测量规范GB50026-19933地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20024建筑工程项目管理规范GB50326-20015工程建设标准强制性条文（房屋建筑）2002版6钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-19987硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-19998矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥GB1344-19999混凝土外加剂GB8076-199710

2、预拌混凝土GB14902-199411混凝土外加剂应用技术规范GB50119-200312砌体工程施工质量验收规范GB50203-200213建筑边坡工程技术规范GB50330-2002行业14建筑变形测量规程JGJ/T8-199715建筑地基处理技术规范JGJ79-200216混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-199517块体基础大体积混凝土施工技术规程YBJ224-199118回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-200119建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001第四节 主要标准类别序号标准名称标准编号国家1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012混凝土质

3、量控制标准GB50164-19923混凝土强度检验评定标准GBJ107-19874建筑施工场界噪声限制GB12523-1990行业5建筑施工安全检查标准JGJ59-1999第二章 工程概况工程名称：龙门县沙迳中心小学功能楼工程建设单位：龙门县科技教育局建设地点：龙门县沙迳中心小学校内工程规模：建筑面积约为735.75m2结构类型：本工程为框架结构体系，框架抗震等级为：丙级第三章 施工准备第一节 施工组织机构准备1组建工程项目管理部由于本工程的性质决定了必须选派一支强有力的现场指挥机构，因此，公司调集一批具备“高、精、尖”的管理人员组成项目管理班子。对所有参加施工的班组、单位和工程建设的全过程进

4、行管理。2项目部的建立和施工班组的选择项目部配备领导班子和对应的职能部门，建立健全各项规章制度，在项目管理部的统一指挥下开展工作，完成各自的生产任务。施工队伍的选择及各工种人数的配备由项目部根据施工项目及工期要求确定，并签订工程劳务合同，实行合同管理制度。项目部必须组织施工人员学习及对其进行培训，以提高业务人员的管理水平和施工人员的实际操作水平。第二节 施工技术准备施工技术准备主要内容主要为以下四个方面：一、组织图纸会审；二、编制开工前的各项方案、措施；三、工程定位放线，施工测量；四、完成技术、检验机制的建立。其具体内容是：1了解建筑周边的自然环境及地上、地下情况，完成场地外施工道路措施，为材

5、料进场、开工创造条件。2根据建筑物平面轴线图及建设单位提供的地面基点交接并进行建筑物定位控制测量放线。3根据工程施工需要，结合本工程的特点要求确定临时用电进出口位置，并进行场区的临设和围蔽施工。4制临时水电方案，进行施工用水、用电施工。5根据工程施工需要，进行施工和生活用水的施工。6进行临时设施布置设计和施工。7收集地质勘察报告。8组织图纸会审。9组织编制施工组织设计。10提供设备进场计划，包括进场数量、时间和如何运输进场。11提供主要材料计划，为物资备料做准备。第三节 物质条件准备1建筑材料的准备（1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备

6、料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。（2）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。（3）组织材料按计划，进场，并作好保管工作。2周转材料的准备按照施工进度计划，配备足够的模板进场。3构配件的加工订货准备。根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。4施工机械准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。第三章 施工部署及施工组织第一节

7、施工部署概述现场确立以项目经理为现场指挥中心的管理机构，项目经理全面统筹和协调整个施工现场管理工作，全面负责本工程施工范围内的现场施工管理，对施工现场内的用水、用电、安全与文明施工协调负全面的管理责任，密切与业主及各协作单位的沟通，虚心听取意见，积极改进工作。为加强各专业、各工种的沟通，每月定期与建设单位、设计院、监理召开生产协调会，及时解决施工过程中所遇到的各种问题，并部署下一步的工作。第二节 施工顺序与流程施工段的划分主要考虑以下原则：1便于施工组织的原则2工程量尽量平衡的原则3尽量与设计吻合的原则第三节 0.00以下基础施工流程测量放线基础土方开挖基础混凝土垫层及承台、地梁模板安装承台、

8、地梁钢筋施工回填土夯实进入上部结构施工混凝土养护承台、地梁混凝土浇捣防雷、水电、预埋件的预埋由各专业单位按总体施工计划要求，配合上述施工程序相互穿插交叉进行。 20第四节 施工难点、重点分析1基础为独立自然基础，必须严格按国家行业标准施工。2本工程基坑根据设计及施工规范要求进行土方开挖，严禁超挖和扰动基底土层，对于出现超挖的部分，必须采用符合要求的土料回填夯实。3本工程施工场地面积大，不利于集中垂直运输，需要合理划分施工段和确定施工顺序，合理指挥和调配机械的使用和运作。为此在指挥人员和现场管理人员上必须重点加强，并相互间做好组织沟通及技术交底，加强应急能力。4本工程施工及周转场地狭小，各工种施

9、工需要的材料需精细安排堆放，减少运送材料和加工后转运到现场的距离。钢筋原料和成品堆放场地应设置在加工场傍，并在主要施工通道边，木料（模板）堆放及加工场靠近设置。5为解决施工过程中的坑内积水问题，在开挖每层土方时，要保持四周高、中间较底，并在中央设置临时积水坑，及时抽排雨水和坑内积水。第五节 水平运输本工程施工材料的水平运输。通过施工道路，由汽车和人力小车将成品钢筋运输到施工部位进行安装(钢筋向钢筋专业生产厂家采购，并运至施工现场钢筋加工场进行钢筋制作成品)。设置环绕工地的施工道路，模板、砂石、砌体等施工材料由汽车直接运到拟建楼前的指定场地堆放(具体位置详见平面布置图)。第六节 临时水电布置基坑

10、作业时，电线、临时电箱等设备移动性投入，应根据实际情况做好安全措施，按现行规范设置遮雨板等设施。具体临时水临电布置详见施工现场临时用水、用电方案。第四章 劳动力和机械计划第一节 劳动力计划在工程项目经理的统一调配下，根据工程进度、劳动力曲线等，组织混凝土工、钢筋工、木工、机械工等分期、分批有序进场。根据工程的工作量和工期进度，施工高峰期间各工种劳动力数量应满足下表要求：铁工木工混凝土工瓦工杂工15人8人12人5人3人第二节 施工检测器具投放计划序号设备名称型号数量序号设备名称型号数量l水准仪DSZ21台5钢卷尺l5把2经纬仪J61台6砂浆试模2套3塌落度筒2个7混凝土试模4套450米大钢尺2把

11、第三节 施工机械投放计划序号设备名称数量序号设备名称数量l挖土勾机1台9夯实机3台2潜水泵28台10混凝搅拌机1台3电锯2台11木工钻3台4平板振动器3台12冲击钻3台5插入式振动棒3台13钢筋调直机1台6电焊机2台14钢筋切断机1台7砂浆机1台15钢筋弯勾机1台第五章 主要施工方法第一节 施工测量根据建筑用地红线和规划部门和业主提供的基准放线桩位以及施工设计图纸的设计要求进行施工放线。平面控制采用场区控制轴线定位内控法的三阶段控制方法；0.00以下的高程控制分位场地基础结构二个阶段，并满足上部结构的施工。全过程采取“三平四高”控制步骤，确保工程质量。1建立平面控制网本工程平面控制以“内控法”

12、为主，根据施工平面图建立平面控制桩。按照规划图和设计图纸建立轴线控制网，经复核无误，在拟建建筑物四周建立轴线控制点。控制点设置遵循设置牢固、稳定、不下沉、不变位的原则，并用混凝土保护。2高程控制根据建设单位提供的标高水准点，用水准仪沿建筑物周围测设统一水准点，经闭合测量合格后做好保护。确保水准点的牢固稳定，不下沉、不变形。高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于允许值范围。严格控制标高，确保承台、地梁的标高，误差控制在国家规范规定的范围之内。3建筑物定位根据总平面图所示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。从主轴线交点处开始测量各轴线，复核正确无误后，将轴

13、线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架上，加以保护。4沉降观测（1）沉降观测点布置施工前将会同建设单位、监理单位与设计院，根据设计与规范要求进行测点布置。（2）沉降观测点制作、现场保护标心采用20的圆钢（不锈钢），一端打磨石球形状，另一端焊接在柱上。沉降观测点采用红漆进行编号，要求将编号标明在测降点上，并按图纸要求，沉降观测点采用砌砖体保护。（3）沉降观测方法 观测基点：依据建设单位提供的水准基点，另外引测两个工作基点和若干联系点。 测量方法：沉降观测采用几何水准测量方法进行，根据建筑物最终沉降观测中误差精度要求，确定采用二级水准观测，环形闭合的方法，使用S3精密水准仪，因瓦合金尺，按光学测量法观测

14、，采用环形闭合水准路线，闭合精度为小于0.3n1/2mm（n为测站数）。 每次观测结束后，将观测高程列入沉降观测表中，及时计算相邻两次观测之间沉降量及累计沉降量，并将资料提交建设单位。第二节 土方开挖1开挖前准备进行总挖方量计算和填方量计算，准确预留储备需要进行回填的土方量，其它土方采用外运，并按规定办理余泥外运手续。根据场地要求，必须合理布置土方堆放的场地。所以基坑开挖方向应从远大门方向向近大门方向开挖，开挖前先修建好主要出入口施工道路、洗车槽、沉淀池等设施。（1）工艺流程：放线分层开挖修边(坡)基(槽)底整平基(槽)底预留土层基(槽)底找平。（2）开挖前要对地形、地质、周围建筑物、地下管线

15、情况进行了解，避免开挖时产生不必要的麻烦。（3）做好场区内排水和障碍物的清除工作。（4）本工程基坑满堂红土方开挖，基坑边线离基础边线600mm，边坡坡度i=1，具体布置及尺寸见附图1。开挖时注意挖土机械的行走路线。开挖前用白粉画出勾机进出的线路、基础轮廓线，对勾机的司机进行交底，使其清楚机械的行走路线等。2施工机械的选择基坑土方开挖选PC200挖土机挖土。（1）挖土机的生产效率Kc：土斗的充盈系数，取1.0Ks：土的最初可松性系数，取1.1Kb：工作时间利用系数，取0.85Q：挖土机斗容量(立方米)，取0.5立方米T：挖土机每次作业循环延续时间，取60(s)每台挖土机的台班产量取180m3，（

16、2）挖土机数量我司计划采用1台0.5立方米大斗挖土机，每台班挖方量180m3；3施工工艺（1）根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工时间长短、施工季节和当地气象条件、施工方法与相邻建（构）筑物等情况进行设计和选择连续连续水平支撑方法，支撑方法详见附图1。（2）基坑（槽）和管沟的土方完成后应排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。（3）基坑（槽）和管沟挖土深度不得超过设计基底标高，对于个别超挖处，应使用石粉、碎石填补，并应夯实至要求的密实度。在天然地基或重要部位超挖时，应采用设计单位同意的补填方法（如采用沙石）去填补，并办好签证手续。（4）根据本工程实际情况土方开挖使用大斗反铲挖土机挖土为主，人

17、工挖土整修为辅相结合方案，基坑底标高以上200300mm上采用人工开挖，以避免机械挖土扰动地基土，同时，开挖前先作好定位标志，人工整修至开挖深度。（5）土方挖至基坑（槽）底时，应会同甲方、质量监督站和设计人进行验槽。如缺乏地质资料或土质复杂的情况，必须进行钎探。钎探布置设计未规定时，可按表2-5执行。本工程基坑基底土层必须经压板试验满足承载力要求后才能进行下道工序施工。（6）挖方的弃土或放土，应保证挖方边坡的稳定与排水，当土质良好时，应距槽沟边缘0.8m以外堆放，且高度不宜超过1.5m。在软土地区，不得在挖方上侧放土。（7）在软土地区开挖基坑（槽）或管沟时，应按施工组织设计或方案规定施工。（8

18、）土方工程一般不宜在雨天进行。在雨季施工时，工作面不宜过大。应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。（9）土方边坡的加固（包括填方、排水沟和截水沟等边坡），应按土质、地下水位情况，并结合施工周期和季节制定保护方案。4质量标准保证项目：基坑、基槽的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。土方工程允许偏差项目见表2-6。土方工程允许偏差项目表2-6项目允许偏差（mm）检查方法桩基坑基槽沟挖方场地平整排水沟地（路）面基层人工施工机械施工标高0-50501000-500-50用水准仪检查长度宽度0000+100/用经纬仪、线和尺量检查边坡偏徒不应不应不应不应/观察或用坡度尺检查表面平整/20

19、用2m靠尺和楔形塞尺检查注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做在（路）面的基层。5施工注意事项（1）基坑开挖，在有水平标准严格控制基底的标高，标桩间的距离3m，以防基底超挖。（2）在地下水位以下挖土，必须有措施、有方案。地质资料反映有细砂粉土、中粗砂层的工程项目，必须有截水、降水等有效防止流砂的措施。（3）夜间施工时，施工现场应有足够照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。（4）土方开挖前，应对周围环境进行普查，清除安全隐患。对邻近设施在施工中进行沉降和位移观测。（5）对定位桩、水准点等应注意保护好，挖运土时不得碰撞。并应定期复测，检查其可靠性。（6）基坑（槽）、管沟的直立壁

20、和边坡，在开挖后应有措施，避免塌陷。（7）挖土需要的支护结构，在基础施工的全过程要做好保护，不得任意损坏或拆除。第三节 模板工程1施工前的准备工作（1）测量定位用经纬仪引测建筑物的轴线，并以该轴线为起点，引出基础边线，然后根据施工图墨线弹出模板内边线和中心线，以便于模板的安装和校正。（2）标高测量根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。（3）材料准备a木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。b支撑杆要整理，有破损大范围裂缝(特

21、别是焊缝脱开)弯曲度较大的支撑杆均需替换。c螺杆加工根据要求分类加工，如普通螺杆、防水螺杆、一次性螺杆等。2模板的支、拆方法（1）模板安装采用木模板，安装前先用直边拼装成型。模板四边采用固定在垫层面的木板压脚，在四周土坡两排短木桩借力以80*80木枋作两排斜撑，分别撑在四边侧模板的中部和顶部。除外侧支撑外，再用80*80木枋对四边侧模板进行内部对撑，共用4条80*80木枋进行井字型布置，同时将柱插筋固定在用以对撑的木枋上。为确保基础几何尺寸的准确和不变形，再用80*80木枋在基础的角部进行45度角的水平斜撑。（2）支模前，应先检查土壁的稳定情况，遇有裂纹及塌方危险时，应采取安全防范措施后，方准

22、下人作业。（3）基槽（坑）离上口边缘1米内不得堆放模板及支承件。同时上下人时要互相呼应，运下的模板及支承件严禁立放在基槽（坑）土壁上。（4）支模后放置时间较长者，浇筑砼前应进行复查，并及时处理开裂、变形等不良情况。（5）按弹线位置安装及控制好承台及地梁的顶面标高；在模板安装前要检查板、木枋是否牢固，不符合要求的材料不准使用。（6）必须通线装模，保证地梁顺直及垂直度；压脚板必须钉牢，承台地梁两旁要钉斜撑，每50cm一道并穿铁线加固拉紧，每50cm一道与斜撑相间。（7）装承台、地梁模前必须清理该部位余泥、杂物，模板接缝处必须封密，不准出现漏浆现象。（8）如果出现钢筋阻挡不能按图纸要求的位置安装的，

23、必须报告施工人员处理。（9）必须保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确：必须具有足够的强度、刚度和稳定性；模板接缝必须严密，不得漏浆：其安装必须便于模板的安拆。（10）模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂。模板体系采用l 8厚大夹板。（11）按规范要求留置浇捣孔、清扫孔。（12）浇筑混凝土前用水湿润木模板，但不得有积水。（13）基础模板在混凝土浇筑完2天后，且混凝土温度与室温相差不大时方可拆除。第四节 钢筋工程本工程的钢筋向钢筋专业生产厂家采购，并运至施工现场钢筋加工场进行钢筋制作。1钢筋的进场和制作钢筋进场时，应检查钢筋的产品合格证和试验报告，由现场试验员会同监理单位人员按钢筋进场批次和

24、现行国家标准的规定抽取试件到专门检测部门作力学性能检验，质量必须符合有关标准的规定。本工程所采用的钢筋为I、II级钢筋，钢筋的抽料、加工严格按图纸和混凝土结构工程施工及验收规范进行。钢筋经调直，除锈后方可下料，加工制作必须严格按照样单进行。成型钢筋制成后由专人及时进行验收、整理、按规格和区段部位分类堆放并作好挂牌标志。绑扎前必须对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量进行检查如有错漏应及时纠正增补。2钢筋的绑扎及焊接钢筋绑扎前，应熟悉图纸，核对铡筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。准备好钢筋扎线、绑扎工具和机具，并将基层清理干净。（1）基础钢筋网绑扎：四周两行钢筋交叉点心

25、每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢。双向钢筋均为主筋时，全部钢筋交叉点扎牢，相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。承台底的号筋的端部弯钩应保证向上。（2）柱：竖向钢筋的弯钩心朝向柱中心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角为45，在柱纵向柱筋搭接范围内，箍筋要绕过两根铡筋，弯钩应相应加长10d，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一内一外，箍筋各肢尺寸应准确，以保证主筋的正位。箍筋的接头应逆交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交义点应扎牢，箍筋的铁线扣要相互成八字形绑扎。柱纵筋的搭接长度应符合设计要求和施工规范。梁、柱、梁柱节点箍筋必须按上述制作并按设计要求设置。当现场安装有困难时，可

26、在柱每侧设置不少于1根12钢筋段与节点箍筋点焊制成钢筋笼，随绑扎后的梁筋一一齐下沉至设计位置。（3）钢筋保护层钢筋保护层垫块采用素混凝土垫块，垫块强度等级不低于相应混凝土构件强度等级，垫块制作时应预留固定铁丝。垫块应安排专人负责制作，加强养护，避免厚度不准和强度不足，造成钢筋保护层误差，影响结构质量，梁垫块在沉梁前放置。垫块设置的间距不宜过大，避免导致露筋现象产生。（4）钢筋工程质量技术措施施工前，钢筋加工场按设计详图按抽料单统计出所需钢筋的规格、数量、型式、间距和重量等，根据施工组织设计的进度控制计划，编制出月、旬出场计划，以满足施工现场的需要。将本工程的钢筋加工，焊接成型及安装技术要求、规

27、范向所有施工人员作技术交底，施工中坚持三检制，对钢筋工程质量严格验收，严格遵守钢筋工程质量控制程序操作。每批进场钢材均要有质保书和试验报验单，严格遵守“先检验后使用”的原则。钢筋堆放场地应做好防雨、排水设施，避免水浸现象发生。进场钢筋应按级别、规格分别堆放，使用前钢筋进行调直，调直后表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减少。钢筋加工成型和安装按技术要求及规范进行，钢筋搭接长度为重点质量检查及控制对象。绑扎双层钢筋网时，应设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋定位准确。钢筋与模板间设置垫块，必须满足梁每1米距离，板每平方米一块，确保钢筋保护足；达到设计要求。钢筋加工允许偏差和钢筋安装允许偏差：按现行国家规

28、范和有关规定。第五节 混凝土工程1浇筑前准备工作（1）混凝土浇筑前，除对材料供应、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应对模板的强度、刚度、稳定性作认真检查，钢筋、预留孔洞、预埋管线等应与监理人员办好隐蔽验收手续。2.砼的养护为保证已浇捣好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水。砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得不于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d。浇水次数应能保持砼处于湿润状态，砼的养护用水与拌制用水相同。在已浇筑的砼抗压强度未达到1.2N

29、/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。3混凝土质量的检定（1）混凝土的取样、试件制作、养护和试验、强度检验评定，必须符合混凝土强度检验评定标准，以及执行见证取样，监督试验、同条件养护等的规定。（2）必须保证混凝土均匀后方能卸料。（3）现场取样应以搅拌机卸料14后至34前的混凝土作为取样标准，并按规定留取试件。（4）试样取样后，需进行混凝土坍落度等有关测试。（5）如混凝土出现严重的离析、假凝、坍落度损失过大及混凝土出现水化反应时(初凝后)等的混凝土不得使用在工程应定为不合格品，不准使用。第六节 回填土1土方回填基础施工完毕后进行回填，土方由自卸车运到基坑顶面宽裕部位，再由装载机、推土机送

30、达所需回填部位。回填土宜优先利用基坑内挖出的优质素粘土，回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于30mm；含水量应符合压实要求；淤泥和淤泥质土一般不能用作填料。底部层300mm高范围内的回填土采用电动小型立式夯机进行水平分层找平夯实，其余部位用震动碾压机夯实。分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能来选定。采用震动碾压机每层铺土厚度为200300mm，每层压实遍数为68遍；采用小型立式夯机每层铺土厚度为200250mm，每层压实遍数为34遍。分层分段填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍。2回填土试验每层填土压实都应做干容重试验，用环刀法取样，基坑每

31、2030米长度取样一组(每个基坑不少于一组)；基槽或管沟回填，按长度2030米取样一组；场地平整按400900m2取样一组。采用灌砂(或灌水)法取样时，取样数量可较环刀法适当减少，并注意正确取样的部位和随机性。取样确定压实土的干密度，应有95以上符合设计要求，允许偏差不得大于0.08gcm3，又应分散不得集中。第六章 雨季施工保证措施气候的无常变化（对于广东来说主要是雨期）会给施工带来很大的困难，常规的施工方法一般不能适应。为了保证基础的施工不间断，保证工程进度。在雨期时，从具体条件出发选择合理的施工方法，制定具体措施以提高工程质量，简化施工方法，降低工程的费用。1雨期施工以防雨防台防汛为依据

32、，做好各项准备工作。在雨期施工中要求做到：（1）密切注意气象预报，做好抗台防汛等准备。（2）做好建筑材料防雨防潮工作。2雨期施工准备（1）现场排水。施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做到雨停水干，要防止地面水排入基坑、基槽内。（2）原材料、成品、半成品的防雨。水泥应按“先收先发”“后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性。（3）备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。（4）施工场地提前作好排水系统并保持畅通。施工现场周围及生活区、加工场应设排水沟，排水沟为400mm宽300mm深的临时截水沟，与场地内排水系统连通，防止场地内地表水回灌基坑，使场内不积水。（

33、5）施工临时道路做成双向排水坡度2%，两侧布设排水边沟，保证在雨季时排水畅通，并做好车道防滑措施。（6）雨季开挖沟槽及基坑土方时，应加强对边坡的检查，同时在坑顶外侧设挡水线或排水沟，防止地面水滚入沟槽或基坑。（7）雨季搅拌砂浆，应注意砂的含水率，随时调查用水量及配合比。（8）微雨天浇灌混凝土应准备塑料薄膜，及时对已浇筑的部位进行覆盖.（9）加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断（10）所有机械棚要搭设严密，机电设备有防雨防淹措施。机动掣箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。第七章 质量保证措施1所有材料进场要有合格证，并经进行试验合格方可使用。2各分项

34、工程做好技术、安全交底记录，按施工验收规定及操作规程施工,做好自检互检工作，将不合格的产品消灭在萌芽中。3捣混凝土时要有配合比通知单，在浇筑过程中派足够木工、铁工跟班，发现问题及时解决。4在钢筋支架上标有标高标志，以保证混凝土表面平整。5夜间施工有充足照明，确保施工安全。6密切与气象台联系天气情况，使浇筑底板混凝土时能避开大雨施工，确保施工顺利进行。浇筑时下雨，要准备充足的彩条布覆盖混凝土面。7外壁模板斜支顶土面必须先夯实，并用木板垫脚，确保支顶牢固。8具有防渗要求的混凝土浇筑时应加强振动，减少混凝土内气泡，但注意不能过振。9施工过程要坚持三级检查制度，责任到人，组织专人进行检查和技术复核，检

35、查合格，并办理签证手续才允许下一工序施工。10钢筋在搬运过程中，要注意在堆放场地的钢筋的倾泻，以防意外。第八章 产品保护措施1模板面板为胶合板，操作和运输过程均须注意保护面板不受损坏。拆模板时，严禁硬砸、乱撬，严禁抛掷，以防止损坏混凝土和模板。2模板安装完成后，下一工序施工应注意保护模板不被损坏。3混凝十终凝后才浇水养护，并且要加强早期养护。4成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。5混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。6.侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。7.有关安全、防火、质量管理、文明施工，本方案未详之处，须执行公司及上级的标准合规定。第九章 安全保

36、证措施1水泵和振动器的电源、胶皮线要经常检查，防止破损，操作时应戴绝缘手套。振动器、钢筋切断器、手电钻、潜水泵等手持工具要装灵敏度较高的漏电保护装置。做到一机一闸一漏电保护器。2进入基坑的动力及照明电线使用电缆，其走向应由专业单位专门设计。夜间施工时运输道路及施工现场架设足够照明设备，确保施工安全。3深基坑四周外和基坑项需设截水沟，防止地面水流入基坑。4严禁在基坑内和工作区流动吸烟。5严格执行动火申报审批制度，凡是动焊及用明火处，要有灭火措施及设备，周围无易燃物，并有专人看管。6材料仓库、发电机房、配电房、宿舍的设置应符合治安消防要求。现场要配备足够的消防器材和消防栓，做到布局合理，并经常注意

37、维修、保养。7机械设备专人管理与操作，机械防护符合安全要求，开关箱要防潮，绝缘并加锁，接地符合要求，特殊工种要持证上岗。第十章 文明施工措施为搞好现场文明施工和管理，认真贯彻执行市政府文明施工管理有关文件进行施工，现场及施工室须按规定内容张贴宣传，人人重视个个互相监督，搞好现场文明生产。1施工现场门口设保卫室，所有人员均凭胸卡进出场，材料出场凭发行条，施工现场按平面图堆放材料及半成品，要求堆放整齐。2施工现场经常保持整洁卫生，道路平整坚实、畅通，并有良好的排水设施。3工人生活区的临时买饭间搞好环境卫生工作，严格执行食品卫生法等有关制度。饮用水要供应开水，饮水器具要卫生安全，由工地食堂统一供应工

38、人膳食，搞好膳食卫生，防止病从口入。4现场内的临时厕所及临时冲凉房，设专人保洁。5凡须进行混凝士，砂浆等搅拌作业的现场，设置三级沉淀池(沙井)，使清洗机械的废水经沙井沉淀后，方可排入污水管网。6防止施工噪音污染措施：控制夜间作业时间，一般不得超过二十二时，特别是混凝土搅拌，振捣等噪声大的作业。必须昼夜连续作业的施工现场，应尽量采取降噪措施。7木枋及周转料分类集中堆放，砂石要堆放在砂石场，砌体堆放整齐，堆放高度不得高于1.6米。8混凝土搅拌机、砂浆机搅拌时跌落的混凝士和砂浆应及时清理，使用后用水清洗，防止水泥浆在机内硬化。9所有大型的施工机械，必须达到建设部颁标准，并经验收合格后挂牌才能使用；运行的砂浆机、风车锯等小型施工机械必须保持完好状态，传动和锯口防护装置、接零接地等必须达标；限制使用高噪音机械。10临时用电要有施工方案，现场施工用电有专业人员管理，用电及配电线路必须符合建设部部颁施工现场临时用电安全技术规范的要求，禁止任意拉线接电。宿舍配电线路统一由现场安装好，不准乱拉乱接，不准在电线上挂晾衣服，严禁使用电炉和未经批准使用的电饭煲等电热具。11施工区域及危险区域要有醒目和适当的安全标志。世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。不要随意发脾气，谁都不欠你的