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    涵洞基础及下部构造首件工程实施方案.doc

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    涵洞基础及下部构造首件工程实施方案.doc

    1、XX高速公路第一合同段涵洞基础及下部构造首件工程实施方案 编 制 人 : 审 核 人 : 批 准 人 : 2016年10月13日高速公路建设项目涵洞基础及下部构造首件工程实施方案审批单承包单位: 合 同 号:高速公路第一合同段监理单位: 编 号:约定单位被约单位路线名称涵洞工程工程项目桩 号K3+206日 期联系内容: 由我单位承建的贵州省正习高速公路第一合同段建设项目,涵洞基础及下部构造首件工程实施方案已编制完成,现呈报贵单位审查。签 发递交日期年 月 日收件人收件日期年 月 日驻地办意见:签字: 日期: 年 月 日总监办意见:签字: 日期: 年 月 日目 录一、 工程概况- 1 -1.1、

    2、工程简介- 1 -1.2、工程方案概况- 1 -1.3、工程地质结论- 2 -1.4、施工要求及技术保证条件- 2 -二、编制依据及原则- 3 -2.1、编制依据- 3 -2.2、编制原则- 3 -三、施工计划- 3 -3.1、施工进度计划- 3 -3.2、主要劳动力配备- 3 -3.3、材料计划- 4 -3.4、主要机械设备配置- 5 -四、施工工艺技术- 5 -4.1、施工工艺流程图- 5 -4.2、施工方法- 6 -4.3、基坑开挖- 7 -4.4、地基处理- 7 -4.5、涵洞钢筋制作、安装- 8 -4.6、模板安装- 8 -4.7、混凝土浇筑- 9 -4.8、涵洞进、出水口施工- 9

    3、 -4.9、沉降缝施工- 10 -4.10、混凝土养护- 11 -4.11、岩溶地段施工- 11 -4.12、特殊季节混凝土施工- 12 -五、质量保证措施- 13 -5.1、质量保证体系- 13 -5.2、盖板涵施工质量控制标准- 14 -六、安全及环保要求- 19 -6.1、安全管理组织措施- 19 -6.2、安全技术措施- 20 -6.4、应急预案- 22 -七、劳动力计划- 30 -7.1、专职安全员安排计划- 30 -7.2、特种作业人员安排计划- 30 -八、计算书及相关附图- 31 -涵洞基础及下部构造首件工程实施方案一、 工程概况1.1、工程简介项 目内 容工程名称建设地址建设

    4、单位设计单位总监办驻地办地勘单位施工单位1.2、工程方案概况1.2.1、工程概况正习高速K3+206钢筋盖板涵类型为车型通道兼排水涵,设计孔径为5*4.5m,全长36.09m,与主线成90夹角,纵坡0.35%,涵顶覆盖土高度为2.26m。1.2.2、地形、地貌本合同段地处黔北高原北部,场地隶属于正安县安场镇,交通便利。受侵蚀-溶蚀影响,地形条件较为复杂,地貌类型属于溶蚀-侵蚀型低山地貌。1.2.3、气候、水文项目区域属亚热带季风温润气候区,气候温和湿润,雨量充沛。历年平均降水量1071.8毫米。年最大降雨量1841.3mm,年最小降雨量995.6mm,多年最大日降雨量149.4mm,平均相对湿

    5、度80%,区内多为东风,平均风速1.1m/s;年平均日照时数1077.8小时,年无霜期平均295天。灾害气候主要为倒春寒、暴雨、冰雹、秋绵雨、霜冻和凝冻。场区所在位置属长江流域-乌江水系-芙蓉江支流,场区地下水类型为第四系松散土层孔隙裂隙水、基岩风化层裂隙水及岩溶裂隙水。地下水靠大气降水补给。降雨向下补给第四系松散土层后,少部分储存于土层孔隙内和向下伏基岩节理、风化裂隙及岩溶裂隙位移;大部分以坡面流形式汇入场区地势低洼处排出场区。场区水质类型为CaI型,为碳酸盐钙质水,对混凝土结构具有硫酸盐、镁盐、氯盐和侵蚀性CO2的微腐蚀性。1.2.4、地质地震 工程区地震活动一般,据2001年出版的中国地

    6、震动峰值加速区规划(GB18306-2001),全线处于地震动峰值加速度0.05g区域,地震动反应谱特征周期为0.35s,对应于原基本烈度度区,本项目按度设计。 1.3、工程地质结论 (1)区域位置无活动性断层通过,场地稳定。 (2)场区地震基本烈度为度。 (3)地表水、地下水对混凝土具微腐蚀性。1.4、施工要求及技术保证条件1.4.1、施工要求1、质量管理目标:所有分项工程验收一次性合格率达100%。2、安全管理目标:无重大安全事故发生,轻伤负伤率低于1.5;实现“四无”工地,即“无重大伤亡事故、无重大设备安全事故、无火灾事故、无群体中毒事件”。1.4.2、设计要求1、 钢筋混凝土盖板上最小

    7、填土厚度为0.5m;2、 当为斜交涵洞时、洞口两端盖板设计为梯形盖板,盖板短边长度应控制在75cm-99cm之间,可预制安装,也可以现场浇筑。其余采用洞身方向的预制盖板;3、 洞口段距离洞口不小于5m设置沉降缝一道,其余段涵台及基础每个4-6m设置沉降缝一道。缝宽1-2cm;4、 沉降缝的防渗处理:沿缝中心线两侧各20cm,顺洞身垂直方向,从顶板直到基础底边侧面。首先打磨处理平整后,先刷沥青一道,接着铺牛毛毡一层,其上再刷沥青一道,再铺第二层牛毛毡,最后再刷沥青一道。要求沥青刷涂均匀,油毛毡铺设平整密实。5、 涵台、台帽外侧及板顶需设置防水层:在已凝固并清洗干净的结构物表面涂沥青两次,外敷1c

    8、m厚的牛毛毡。1.4.3、本工程重点和难点本方案相关场地位于正安县安场镇,场区交通便利,易施工。针对本工程重难点,有针对性地制定应对措施和技术方案,并将其作为施工过程管理的重点。本工程施工重点、难点及施工措施序号施工重点、难点分析施工措施1 地质条件复杂本合同段地形为溶蚀-侵蚀型低山地貌,溶洞较发育,施工难度大做好前期探查工作,提前做好专项施工方案和施工技术交底工作二、编制依据及原则2.1、编制依据公路工程技术标准 JTG B01-2014;公路桥涵设计通用规范 JTG D60-2015;公路桥涵施工技术规范 JTG/T F50-2011;公路勘测规范JTG C102007;公路涵洞设计细则J

    9、TG/T D65-042007;公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG/T D622004;公路桥涵地基与基础设计规范JTG D632007;公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004;公路工程施工安全技术规程JTJ 076-95;贵州省德江至习水高速公路正安至习水段第一合同段两阶段施工图设计;2.2、编制原则1、响应和遵守招标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定及公路建设工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容;2、坚持专业化作业与综合管理相结合。充分发挥专业人员和专用设备的优势,综合管理,合理调配,采用先进的施工技术,科学安排各项施工程序; 3、安全无事故

    10、,确保质量第一,保证施工人员人身健康安全;4、文明施工,重视环保,珍惜土地,合理利用,严格执行环境管理体系和职业健康安全管理体系。三、施工计划3.1、施工进度计划K3+206钢筋盖板涵施工进度计划横道图见下表。3.2、主要劳动力配备主要劳动力配备如下表所示:表3.2 主要人力资源配置序号工种名称单位数量说明1技术负责人人12专职安全员人13挖机操作手人44装载机操作手人25吊车司机人26土方运输车司机人67质量员人18测量员人29试验员人110模板工人411修理工人112钢筋工人613混凝土工人514普工人415砌体工人63.3、材料计划表3.3 材料计划表序号材料名称使用部位材料型号单位数量

    11、1C30砼盖板C30M3410.442HPB300钢筋盖板10kg17080.23HPB400钢筋盖板12kg2809.664HPB400钢筋盖板25kg48846.25C25砼台身C25M31620.66C30砼台帽C30M3551.77HPB300钢筋台帽8kg2737.18HPB400钢筋台帽12kg4870.79C25砼基础C25M31864.810HPB400钢筋基础12kg24100.511HPB400钢筋基础16kg11167.93.4、主要机械设备配置表3.4 主要机械设备配置序号设备名称规格型号数量技术状况备注1挖机SK260LC2良好2发电机200KW2良好3装载机柳工50

    12、1良好4混凝土搅拌运输车8m4良好5土方运输车20m6良好6汽车吊中联重工25t1良好7电焊机12S12良好8钢筋弯曲机GW401良好9钢筋切断机GQ-401良好10插入式振捣器504良好四、施工工艺技术4.1、施工工艺流程图施工工艺流程图见下图4.1:图4.1 施工工艺流程图4.2、施工方法4.2.1、施工准备1、 技术准备、涵洞开工前,根据设计资料,结合现场实际地形、地质情况,对其位置、方向、长度、出入口高程以及与沟渠顺接的情况进行核对。出现与设计不符的,应立即联系设计院予以变更。、测量导线点复测工作已完成,复测成果已报监理组。根据设计文件,对涵洞进行测量放样,放出涵洞中桩及边桩,并在涵洞

    13、周边,不影响涵洞施工的位置布设标高控制点,用以控制结构高程。2、场地平整,在四周挖好临时排水沟或设置隔水带,防止基坑开挖后地表水浸泡基坑。然后根据设计资料进行框架桥中线及控制点的放样工作,引好护桩以及高程控制桩。4.2.2、测量放样首先用全站仪准确定出涵洞中心及纵横轴线。基坑边坡坡度可依土质情况按设计和规范要求所列基坑坑壁坡度适当放陡。基坑宽度与比涵洞基础尺寸稍大,用全站仪精确测出盖板涵开挖线后撒白灰以作标识,一次放够尺寸。报请监理工程师检查。4.3、基坑开挖基坑采用挖掘机开挖,人工辅助清平,基坑开挖后的断面要求平顺,同时保证基坑底土无明显扰动现象。基坑底面较底板四周每边放宽1m,作为施工面,

    14、放坡的坡度根据地质情况来确定。挖时注意不许超挖,挖至坑底时保留30cm的厚度,用人工挖至基底高程。开挖基坑如有渗水时,沿坑底四周基础范围以外挖排水沟和集水坑,使坑壁渗水沿四周排水沟汇合于集水坑,然后用水泵排出坑外,使基坑中间挖土部分处于干燥状态,当挖至接近有水时,可反复加深排水沟和集水坑,保持坑底和水沟底有一定的高差,达到排水通畅,使坑底始终处于干燥状态,以提高挖土效率。基坑开挖的弃土应运至专门的弃土场集中存放。开挖基坑时注意观察坑缘顶地面有无裂缝,有无松散塌落现象,确保安全施工。4.4、地基处理4.4.1、基坑检测1、基坑开挖后,应检查以下内容:、基底平面位置,尺寸及高程是否符合设计要求;、

    15、基底地质承载力是否与设计相等;、基底排水是否满足要求;2、基底容许误差应符合下列规定 土质:50mm 石质:50mm-200mm。3、基底高程基底高程必须按设计严格控制,松散浮土必须清除,若有局部超挖,严禁用松土填补,要用级配碎石找平。4、地基承载力当挖至设计标高,基底承载力达不到设计要求时,要报监理工程师与设计单位,经设计单位与监理工程师提出处理意见后,方可进行下道工序施工。当开挖到设计高程且基底复合地基承载力满足设计要求时,报监理工程师检验基坑,检验合格后,方可进行基础施工,以免地下水或地表水浸泡地基,影响基底承载力。4.4.2、基础浆砌片石砌筑 1、砌片石前应按设计放出实样,为了控制好墙

    16、身内外侧的坡度,砌筑前,还需用松木板钉好坡度架并立于砌筑段的两端,挂横线采用坐浆法分段分层砌筑。分段位置设在沉降缝处,各段水平砌缝应一致。片石在砌筑前浇水湿润,石料表面有污垢应冲洗干净。分层砌筑以2-3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝大致找平,不同层位的竖缝应相应错开,不能贯通。2、砌筑基础时应先坐浆后砌石,砌筑砂浆标号为M7.5,为了保证砂浆的实际配置强度,应按不小于8.7Mpa的强度要求配料。施工配合比以重量计进行配料,采用小型搅拌机械拌合。3、基础浆砌完成后立即用透水性材料分层回填基坑,用小型机械分层夯实,并使表层稍留向外斜坡,以免积水渗入浸泡基底。4.5、涵洞钢筋制作、安装1、基础

    17、钢筋加工及安装钢筋的规格、尺寸、种类数量,严格按照设计图纸要求进行钢筋下料加工。、钢筋的加工A、钢筋的表面洁净,使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净B、钢筋须平直,无局部弯折。、钢筋连接A、钢筋接头采用墩粗直螺纹连接。B、受力钢筋接头设置在内力较小处,并错开布置。2、基础钢筋安装钢筋在现场进行加工。钢筋安装前,先由测量人员测放出特征点位置及标高,并用墨斗弹线,根据测量成果绑扎钢筋。钢筋绑扎时,先架立骨架筋,在骨架上标明其它钢筋位置,再逐一绑扎其余钢筋。4.6、模板安装1、基础模板安装、模板尺寸采用钢模,每块模板面积不小于1.5m以上,要有足够的强度,刚度和稳定性;能承载所浇筑混凝土侧压力及施

    18、工荷载,保证涵洞结构尺寸的正确。、模板安装必须牢固可靠,接缝严密。必须做到不跑模,不胀模。、模板与混凝土的接触面必须清理干净,并涂刷隔离剂。、混凝土浇注前,模板内的积水和杂物必须清理干净。、检验模板的几何尺寸、表面平整度、垂直度、高程、模板接缝。2、墙身模板施工墙身支做模板时,全部采用钢模。模板安装前,将模板清洗干净,涂刷脱模剂。脚手架搭设要有足够的强度,以免浇筑砼过程中出现涨模漏浆现象。序号项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置基础5尺量每边不少于2处涵身52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3高程基础5测 量涵身54两模板内侧宽度+10,-5尺量不少于3处5相邻两板表面高低差2尺 量4.

    19、7、混凝土浇筑1、基础砼施工基础砼由搅拌站集中供料,用罐车运输,在施工前将砼浇筑顶面位置标记清楚,用吊车将砼送入模内,混凝土应分层浇注,分层振捣,在振捣时严禁过振和漏振,并严格控制混凝土的顶面高程。2、墙身砼施工涵洞墙身分节一次性浇筑C30混凝土,由搅拌站集中供料,用罐车进行运输至工地,用吊车布料,浇筑混凝土时必须用串筒、滑槽等措施往模内浇注。用振捣棒分层振捣密实,分层厚度不得超过30cm,振捣呈梅花型插振,避免漏振或过振。振捣棒不得碰撞模板和拉杆,以防模板变形、跑模或胀模现象的发生。砼拆模后,及时用土工布覆盖,洒水养护。4.8、涵洞进、出水口施工进出口八字翼墙基础及墙身均为M7.5砂浆砌MU

    20、40片块石,砌筑时注意翼墙线形的变化,保证翼墙结构尺寸准确,线形变化平顺,大面平整。1、浆砌片石砌筑施工所用砂浆现场拌制,拌制砂浆在初凝前用完,不得使用已初凝的砂浆。2、石料由自卸汽车运至现场堆放,人工转至施工部位供砌筑使用。石料使用前洒水湿润,使其表面充分吸水,但不能残留积水。3、石料砌筑采用座浆卧砌法施工。施工前测量放样,砌筑时立杆挂线自下而上砌筑,确保墙面顺直,坡度准确,片石分层卧砌,上下错缝,咬扣紧密,外露部分和转角面选用表面平整及尺寸较大的块石,并修整出规则的接角线。同时,根据现场情况在翼墙墙身埋设排水管。4、片石不直接靠紧用砂浆填缝,砌缝要做到饱满、色泽自然,砌体外露面的溅染砂浆及

    21、时清理,顶部人工用水泥砂浆抹面,砂浆初凝后洒水养护。 八字墙施工基本要求:(1)、砂浆按规定配合比施工。(2)、地基承载力及基础埋置深度符合设计要求。(3)、嵌填饱满密实,不得有空洞。(4)、抹面应压光,无空鼓现象。项次检查项目规定值或允许偏差备注1砂浆强度(Mpa)在合格标准内2平面位置(mm)503顶面高程(mm)204底面高程(mm)505竖直度或坡度(%)0.56断面尺寸不小于设计表4.6 八字墙实测项目4.9、沉降缝施工洞口段距离洞口不小于5m设置沉降缝一道,缝宽1-2cm;洞身在顺水方向应根据地形、地基土壤情况,每隔4-6m设置一道沉降缝,沉降缝贯穿整个洞身断面。洞口与洞身也设沉降

    22、缝分离砌筑。沉降缝缝宽1-2cm。沉降缝的填筑,施工方法如下:1、 涵台外侧,接缝处以沥青浸制麻筋填塞,深度5cm,内侧用1:3水泥砂浆填塞,深度15cm,中间如有空隙可填粘土;2、 基础襟边下缘,填嵌沥青木板或沥青砂板,也可用粘土填入捣实,并在流水面边缘用1:3水泥砂浆填塞,深度15cm;3、 基础襟边以上,应顺沉降缝周边设置(一层石棉沥青+一层沥青浸制麻布+一层石棉沥青)的防水层,外设厚约20cm粘土保护层。4.10、混凝土养护1、混凝土侧面钢模板在任何季节施工均应设保温层。2、采用蓄水养护混凝土,混凝土表面在初凝后覆盖塑料布,终凝后注水。3、在日平均温度高于+5的自然条件下,混凝土灌筑完

    23、毕后,当混凝土表面收水并初凝后,应尽快用浸水湿透的养护毯或土工布覆盖。4、当气温低于-5时,用厚棉被覆盖混凝土表面,并采取外部加热的方法,提高混凝土温度,以免使其冻伤。 4.11、岩溶地段施工本合同段所处地貌类型属于溶蚀-侵蚀型低山地貌。受侵蚀-溶蚀影响,地形条件较为复杂,岩溶较较发育。1、小溶洞处理流程溶洞处理流程:根据现场施工条件及地勘资料发现溶洞、保存现场溶洞勘探、绘制纵断面图、收集原始资料等申请变更制定处理措施溶洞处理。根据溶洞的大小,具体采取如下施工工序:小溶洞:确定溶洞处理方案下发技术交底清理地表及溶洞两侧的虚渣进行浆砌片石按照设计进行涵洞基础施工。图4.14-1 小型溶洞处理示意

    24、图2、大溶洞处理流程大溶洞:确定溶洞处理方案下发技术交底清理地表及溶洞两侧的虚渣回填片石砂浆找平按照交底绑扎桩基钢筋立四周侧模浇筑混凝土养生绑扎基础梁钢筋立模板浇筑混凝土按照设计进行涵身施工。针对基础及路面以下大型溶洞,当溶洞较深时,不宜采用堵填封闭的方法,可采用梁、拱跨越,梁端或拱座要置于稳固可靠的基础上,在现实施工中,以梁跨越较多,且施工较为方便。具体的处理方法:、采用设扩大基础或桩基,桩基直径为1.0m;、在桩基顶面上浇筑C25钢筋混凝土基础梁。基础梁宽度为2.4 m。厚度为50cm。钢筋的主筋(纵向筋)采用25 mm的螺纹钢,间距为10 cm;横向筋采用14mm螺纹钢,间距为15 cm

    25、;筋架立筋采用10 mm的圆钢。搭接长度不小于1 m。 图4.14 大型溶洞处理示意图4.12、特殊季节混凝土施工1、雨期混凝土施工、雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片分期施工;并做好排水措施,对受洪水危害较大的工作面应停止施工。、雨后安装模板及钢筋应把模板和钢筋上的淤泥、杂物,在浇筑混凝土前应清除干净,在进行安装。、避开大雨时间进行混凝土浇筑,及时作好防雨措施。必要时要用钢管、彩条布搭设防雨棚,备足抽水机。当因降雨造成混凝土浇筑中断超过规范要求时,应按规范做好施工接缝处理。、雨期施工时,应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定,及时调整用水量。2、冬季混凝土施工、当工地昼夜平均气温连续3d低于

    26、5或最低气温低于-3时,混凝土按冬期施工。、冬季搅拌混凝土前,应先经过热工计算,并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度,以满足最低入模温度10的要求。、混凝土浇筑前,应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。、混凝土开始养护时的温度按施工方案通过热工计算确定,但不得低于5。、拆模时混凝土与环境的温差不得大于20。、进入施工现场的临时便道以及上下基坑的通道应做好防滑措施。 、在雪季来临之前,组织人员、设备高标准的修整施工便道,尽量保证便道基础稳固; 、对于部分泥泞路段,我项目部计划选用部分中细粒料隧道洞渣备用,采用挖掘机挖除泥泞路段填料,换填备用洞渣,整平、碾压,保证车辆通行。五、质量保证措施5.1、质量

    27、保证体系图5.1 质量保证体系5.2、盖板涵施工质量控制标准5.2.1、模板与支架1、主控项目、模板与支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。、模板安装必须稳固牢靠,接缝严密,不得漏浆。模板与砼的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑砼前,模板内的积水和杂物应清理干净。、拆除承重模板及支架时的砼强度应符合设计要求,当设计无要求时,板式结构跨度28米时,砼强度必须达到设计强度的75%以上。2、一般项目、模板安装允许偏差和检查方法序号项目允许偏差()检验方法1轴线位置基础15尺量,每边不少于2处。板、墙52表面平整度5靠尺和塞尺不少于3处3高程基础20测量板、墙54侧向弯曲板、墙L/1500拉

    28、线尺量5两模内侧宽度+10、-5尺量不少于3处、拆除非承重模板时,砼强度应保证其表面及棱角不受损伤。5.2.2、钢筋1、主控项目、钢筋进场时必须按批抽取试件做力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)试验,其质量必须符合(GB13013)和(GB1499)等现行国家标准的规定和要求。、钢筋加工必须符合设计要求和(铁建设2005160号)5.3.1条规定。、纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。本工程钢筋接头采用绑扎和搭接焊形式。、钢筋绑扎接头技术要求:受拉区内的光圆钢筋末端应作成相对的1800弯钩,带肋钢筋应作成彼此相对的900弯钩。绑扎接头的搭接长度为: 序号钢筋类型受拉区受

    29、压区1光圆钢筋30d+半圆形弯钩30d2带肋钢筋35d+直角形弯钩25d受压区光圆钢筋的末端,可不做弯钩,但钢筋搭接长度不得小于30d。、钢筋电弧焊接头的技术要求:、搭接长度双面焊缝搭接焊:(级钢筋,1040)不小于5d。单面焊缝搭接焊:(级钢筋,1040)不小于10d。、搭接接头的搭接部位应预弯,搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。、焊缝高度应大于等于0.3d,并不得小于4,宽度应大于等于0.7d,并不得小于8。、钢筋电弧焊接头允许偏差:序号项目允许偏差1搭接焊接头钢筋轴线弯折角40偏 移0.1d,且不大于32焊缝高度+0.05d03焊缝宽度+0.1d04焊缝长度-0.5d5咬肉深度0.05d,

    30、且不大于0.56在2d长的焊缝表面上,焊缝的气孔及夹渣数量2个面积6mm2、安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。2、一般项目、钢筋应平直,无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。、钢筋加工允许偏差:序号名 称允许偏差()检验方法1受力钢筋全长10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸5(桥3)、钢筋接头应设置在承受应力较小处,并应分散布置。配置在“同一截面”的受力钢筋接头面积占受力钢筋总截面的百分率应符合设计要求。如设计无具体要求,应符合下列要求:、钢筋接头在受弯构件的受拉区不得大于50%,轴心受拉构件不得大于25%。、绑扎接头在构件的受拉区,不得大于25%,在受压区不得

    31、大于50%。、钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于10d。、同一根钢筋应少设接头,“同一截面”内同一根钢筋上不得超过一个接头。、钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检查方法如下表序号名 称允许偏差()检验方法1受力钢筋排距5尺量,两端、中间各一处2同一排中受力钢筋间距基础、板、墙20柱、梁103分布钢筋间距20尺量,连续3处4箍筋间距绑扎骨架20尺量,连续3处焊接骨架105弯起点位置(加工偏差20包括在内)30尺量6钢筋保护层厚度c()c35+10、-5尺量,两端、中间各2处25c35+5、-2c25+3、-15.2.3、混凝土1、主控项目、砼原材料、配合比设计和施工的检验必须符合现

    32、行铁路混凝土施工质量验收标准(铁建设 2005160号)第6.2.16.2.6条,6.3.16.3.4条,6.4.16.4.16条的规定。、砼涵身必须先浇筑底板,当底板混凝土强度达到设计强度70%后,再施工边墙及顶板的砼。分次浇筑时,边墙的施工缝不应设在同一水平面上。、砼拌制前,应测定砂、石含水率,并根据结果和理论配合比调整材料用量,提出施工配合比。、砼拌和物的坍落度应符合设计配合比的要求。2、一般项目、砼结构表面应密实平整、颜色均匀、不得有漏筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面、和缺棱掉角等缺陷。、砼涵洞允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差()检验方法1边翼墙距设计中心位置20测量检查不少于5处2墙顶

    33、顶面高程153孔径20尺量检查不少于5处4涵长+100、-505厚度+10、-5顶板、底板、边墙、框架各检查2处6涵身接头错台10尺量检查不少于5处 盖板涵施工质量标准项 目规定值或允许偏差轴线偏位(mm)明洞20,暗涵50流水面高程(mm)20涵底铺砌厚度(mm)+40,-10涵长(mm)+100,-50孔径(mm)20净高(mm)明洞20,暗涵50混凝土或砂浆强度(Mpa)在合格标准内涵台断面尺寸(mm)片石砌体20混凝土15垂直度或斜度0.3%台高涵台顶面高程(mm)10盖板高度(mm)明涵+10,-0暗涵不小于设计值盖板宽度(mm)现浇20预制10盖板长度(mm)+20,-10支承面中

    34、心偏位(mm)10相邻板最大高差(mm)10六、安全及环保要求6.1、安全管理组织措施成立以项目经理为组长,项目总工、技术负责人、施工员、安全员、质量员和材料员为核心的安全生产领导小组,确保转换层施工安全顺利的进行,其组织机构框图如下:姓名职务安全职责联系电话张业周项目经理安全生产第一责任人14785403002石城详项目总工安全措施的制定18507337223胡猛生产经理现场生产安全管理13648395424范新龙安全总监安全措施落实及监控15885514047领导小组分工表其他管理人员职责姓名职务安全职责联系电话质检部长质量验收、安全监督材料部长材料质保、安全监督后勤保卫安全保卫、安全监督

    35、技术主管安全监督工区长安全监督6.2、安全技术措施6.2.1、技术交底1、专项施工方案实施前,由现场技术员扶乐对现场管理人员和作业人员进行书面记录交底。2、K7+396.5涵洞施工指定工区长石培辛对施工现场进行现场监督,发现不按照施工方案和技术交底施工的,应立即要求其整改;发现有危机人身安全紧急情况的,立即组织施工作业人员撤离危险区域。6.2.2、施工安全措施1、基坑开挖完成要及时采取安全防护措施,安装防护栏、防护网。2、弃土位置应统一规划,不得随意弃土。临时堆放,应距槽沟边缘3m,一高度不宜超过1.5m。3、选择弃土位置的注意事项:不得防碍施工;弃土堆放坡脚距坑顶边缘的距离不小于基坑的深度;

    36、距离桥位附近时,应弃在桥位下游方向;不得弃于河道或河岸滩,淤塞河道,不能影响泻洪。4、在施工工程中应注意观察坑缘顶面有无裂缝,坑壁有无松散塌落现象5、抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措施,严格执行接地、接零和使用漏电开关三项要求。6、钢筋吊装搬运要有专人指挥,门吊要有专人操作。7、绑扎钢筋时要加强安全意识,各种必备劳动保护用品配备齐全。8、电缆线、电焊机电线要理顺,布置在合适位置,用电要符合安全规范要求。9、混凝土采用泵送浇筑时,因有专人指挥,防止泵管碰伤。10、夜间施工应注意照明,要保证充足的照明条件下进行混凝土施工。6.2.3、安全用电技术措施现场移动式电器设备使用绝缘电缆,横过通

    37、道时穿管埋地敷设。配电箱、开关箱使用BD型标准电箱,电箱内开关电器必须完整无损,接线正确,电箱内设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关,动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。配电箱、开关箱进行加锁,注明责任人。架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上,严禁架设在树或脚手架上,架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上,机动车道为6m以上。对高压线路、变压器要按规程安置,设立明显的标志牌。所有电气设备按规定安装漏电保护装置,并有良好的接地保护措施。接地采用角钢

    38、、圆钢或钢管,其截面不小于48mm2,一组二根接地之间间距不小于2.5m,接地电阻符合规定,电杆转角杆,终端杆及总箱,分配电箱必须有重复接地。各种机电设备检修、维护时应断电、停运转;如要试运转,须有针对性保护措施。安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工必须持证上岗,实行定期检查制度,并做好检查记录。严禁将电线拴在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上,电线必须用绝缘子固定,配电导线必须保证与邻近线路或设施的安全间距。6.2.4、坠落事故预防由于涵洞基坑施工工作面狭小,因此任何物体坠落,都可产生严重后果,须采取有效的防护措施:1、基坑周边设安全栏杆,安全栏杆是沿基坑口周边竖向设置,高约1m,

    39、防止杂物甚至人员失足下掉至基坑内;2、基坑口2m范围内严禁堆放杂物,如有杂物要及时清理;3、在基坑上下递物和工具时,严禁抛掷和下丢,必须严格用吊绳系牢。5.2.5、物体打击的预防物体打击主要是高处坠落物或地面物体坠落至桩基造成的伤害事故,针对此特点的预防措施主要有管理措施、防落物或飞溅物伤人措施和防护措施三方面。、管理方面的预防措施、文明施工。施工现场必须达到建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)中文明施工的各项要求。、设置警戒区。下述作业区域应设置警戒区:在基坑作业处周围设立围栏、安全警示标牌、警戒区。设置的警戒区应由专人负责警戒,严禁非作业人员穿越警戒区或在其中停留。、避免交叉作业。施工

    40、计划安排时,尽量避免和减少同一垂直线内的立体交叉作业。无法避免交叉作业时必须设置能阻挡上面坠落物体的隔离层,否则不准施工。、预防物体坠落或飞溅的措施、材料堆放。材料、构件、料具应按施工组织规定的位置堆放整齐,防止倒塌做到工完场清。、上下传递物件禁止抛掷。、其中运输、运送易滑的钢材,绳结必须系牢。起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应降级使用或报废。严禁使用麻绳起吊重物。吊装不易放稳的构件或大模板应用卡环,不得用吊钩。禁止将物件放在板形构件上起吊。在平台上吊运大模板时,平台上不准堆放无关料具,以防滑落伤人。禁止在吊臂下穿行和停留。、工具袋(箱)。高处作业人

    41、员应佩带工具袋,装入小型工具、小材料和配件等,防止坠落伤人。高处作业所有的较大工具,应放入工具箱。砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。、防护措施、防护棚。施工工程邻近必须通行的道路上方和施工工程出入口处上方,均应搭设坚固、密封的防护棚。、防护隔离层。垂直交叉作业时,必须设置有效地隔离层,防止坠落物伤人。、安全帽。戴好安全帽,是防止物体打击的可靠措施。因此,进入施工现场的所有人员都必须戴好符合安全标准、具有检验合格证的安全帽,并系牢帽带。6.4、应急预案为保证工程的顺利进行,本着“安全第一、预防为主”综合治理的原则,特编制本预案。6.4.1、涵洞施工常见危险源 (1)人、物坠落掉入基坑造成事故。 (2)触电事故 (3)盖板吊装事故5.4.2、抢险应急组织安排及工作流程(1)应急救援组织 为有效实施应急救援工作,项目经理部成立应急救援小组。其成员名单如下: 序号姓名职务联系电话备注1组长2副组长3副组长4副组长5成员6成员7成员 急救中心:120 火警中心:119 报警中心:1106.4.3、应急救援组织机构的职责、分工和组成(1)应急预案总指挥的职能及职责 应急总指挥:张业周 电话:14785403002 分析紧急状态确定相应报


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