QC成果降低BBCRI硬泡聚氨酯保温板板缝裂缝率.pptx

1、降低降低BBCRI硬泡聚氨硬泡聚氨酯酯保温板板保温板板缝缝裂裂缝缝率率2018 河南七建工程集团有限公司河南七建工程集团有限公司众成众成QC小组小组目录一：工程概况一：工程概况二：二：小组简介小组简介三：选题理由三：选题理由四：现状调查四：现状调查五：设定目标五：设定目标六：原因分析六：原因分析七：要因确认七：要因确认八：制定对策八：制定对策九：对策实施九：对策实施十：效果检查十：效果检查十一：巩固措施十一：巩固措施十二：巩固措施十二：巩固措施工程名称：福鼎嘉苑小区工程名称：福鼎嘉苑小区B B区项目区项目工程性质：郑州市政府重点项目，民生工程，工程质量为中州杯工程性质：郑州市政府重点项目，民生

2、工程，工程质量为中州杯建筑规模：本标段包含建筑规模：本标段包含1#、2#两栋商业住宅楼，建筑面积两栋商业住宅楼，建筑面积34603m34603m2 2，保温板粘贴面积，保温板粘贴面积23611.8m23611.8m2 2。保温工程特点：外墙设计均粘贴保温工程特点：外墙设计均粘贴BBCRIBBCRI硬泡聚氨酯保温板，外侧两面为耐碱玻纤增强水泥平板，与硬泡聚氨酯保温板，外侧两面为耐碱玻纤增强水泥平板，与内芯胶粘成为一体，类似于保温装饰一体板，该材料属于新型建筑保温材料，经调研在河南省较少内芯胶粘成为一体，类似于保温装饰一体板，该材料属于新型建筑保温材料，经调研在河南省较少有此种保温板工程，对于我公

3、司来说更是属于施工先例，无施工经验及作业指导书可参考。有此种保温板工程，对于我公司来说更是属于施工先例，无施工经验及作业指导书可参考。一.工程概况二.小组简介小组名称河南七建工程集团有限公司众成QC小组课题名称降低BBCRI硬泡聚氨酯保温板板缝裂缝率课题类型问题解决型活动时间2017年5月1日-2017年9月30日课题注册编号H7J-QCKT-20170009QC教育时间76课时/人人数12组长李忠治小组成员职务及分工序号姓名性别年龄学历职务职称组内分工1李忠治男45本科项目经理高级工程师总体策划 指挥决策2许艳阳男51本科项目总工高级工程师技术指导 质量监督3曹 磊男35本科生产经理工程师落

4、实方案 组织协调4冯法民男48大专安全经理工程师安全监督 安全保障5史兴朋男34本科造价员工程师经济效益核算6吴小辉男31本科质检员工程师组织培训 现场落实7赵 晶男31本科材料员工程师方案实施 现场落实8何春伟男27本科施工员助工方案实施 现场落实9张留鹏男27本科施工员助工方案实施 现场落实10乔莹珍女26大专资料员助工资料收集、整理11宋志广男31大专班组长技术员方案实施 现场落实12陈长虹男35高中操作工人-施工操作三.选题理由甲方要求本项目是郑州市重点工程，也是公司的重点工程、形象窗口。A区项目验收过程中板缝出现大量裂缝，甚至脱落现象，自本项目外保温开始前甲方就提出将保温板板缝裂缝率

5、控制在4%以下。公司要求本项目保温板为BBCRI硬泡聚氨酯保温板，属于新型材料，本公司及项目部无施工先例和施工经验参考，需要成立QC攻关小组，解决该项质量问题，有利于进一步细化、完善公司施工工艺标准。提高工程质量通过对对近三年公司承建类似工艺保温工程及A区同工艺外保温工程质量进行调查，发现保温板板缝开裂为影响综合合格率的主要原因，且平均出现频率达到了80.7%，我们决定选择此课题进行研究、解决，同时避免返工，影响经济效益及社会效益。凤城庭院山水生态城金光花园一处庭院A区项目50.0%60.0%70.0%80.0%90.0%82.40%77.60%81.90%78.50%83.10%板缝裂缝频率

6、平均80.7%选择课题降低BBCRI保温板板缝裂缝率四.现状调查2017年5月8日小组成员对A区中的1#、3#、4#、5#及6#楼的外墙保温墙体约2500m2进行调查（500m2/栋，125点/栋）进行调查、统计、汇总得以下调查表（表4-1）：调查汇总表调查汇总表1 1 表4-1项目名称抽查点数裂缝点数裂缝率调查部位福鼎嘉苑项目A区1#楼1251612.8%1/A-K、南立面福鼎嘉苑项目A区3#楼1251612.8%K/1-20、1/A-K福鼎嘉苑项目A区4#楼1251814.4%39/C-K、北立面福鼎嘉苑项目A区5#楼1251612.8%39/C-K、北立面福鼎嘉苑项目A区6#楼12517

7、13.6%K/1-20、北立面小计6258313.3%-完成日期2016年5月9日-2016年11月7日调查日期8月8日-8月9日调查人吴小辉 赵晶 张留鹏 制表人：张留鹏 制表时间：2017年8月9日经现场抽查已完5栋首层保温工程板缝开裂数据，共检查了625个点，不合格点数为83个，平均裂缝率达到了13.3%，必须采取切实可行的措施，降低保温板板缝裂缝率。五.设定目标1、设定目标：2017年5月18日，小组组长参与甲方关于外墙保温质量专题会议，结合外墙外保温工程技术规程JGJ144-2008及河南省工程建设设计标准规范12YJ3-1标准要求进行讨论分析，最终提出保温板板缝裂缝率不得大于4%，

8、故我小组确定目标为：BBCRI硬泡聚氨酯外墙保温板板缝裂缝率为4%。2、目标分析：2017年5月20日小组邀请集团公司总工及相关技术骨干参与目标分析会议：（1）本小组成员均具有较高专业技术水平，集团公司及业主方非常重视本次QC活动，在财力、物力及技术上给予了大力支持，在活动开始初期制订规范且合理地创优方案，并选择经验丰富的专业施工队伍，能够有力地保障了本次目标的实现。（2）部分小组成员对保温板板缝开裂的质量问题有过一定研究，并积累了丰富的经验，集团公司相关技术骨干会不定期现场技术指导，进一步保证技术支持。制图人：何春伟 制图时间：2017年8月11日图5-1聚氨酯保温板板缝裂缝率目标柱形图制图

9、人：曹磊 制图日期：2017年5月25日图6-1 外墙保温板缝开裂原因分析系统图六.原因分析板板缝缝开开裂裂工人责任心差未实施奖罚制度未签订质量责任书工人技能不合格未组织专业培训及交底保温粘结不牢固粘接砂浆厚度不均粘结工具不符合要求保温板伸缩应力过大保温层伸缩应力大耐碱玻纤网格布不合格耐碱玻纤网格布抗拉力不足砂浆不符合要求抹面及粘结砂浆抗裂性能差保温板熟化时间短锚固件设置不合理保温板边角翘曲锚固件数量小于设计核算要求锚固件锚固深度小于规范要求耐碱网格布搭接不规范耐碱网格布铺设不合理保温板粘结强度低粘结砂浆有效粘贴面积小于规范要求涂刷粘结砂浆不合理板缝处伸缩力不同板缝处保温板不平整粘接保温板揉压

10、不到位施工环境差基层含水率过大阴雨天气施工保温厚度不符合要求测量偏差大测量仪器精度低在分析了影响抹灰工程质量的各种因素后，QC小组本着实事求是的精神进行要因确认，如表7-1：七.要因确认编号编号末端原因末端原因确认内容确认内容确认方法确认方法确认标准确认标准负责人负责人完成日期完成日期1未签订质量责任书项目部奖惩制度的建立及执行情况，检查是否签订质量责任书调查分析制定并签订有切实可行的质量责任书曹磊6月10日2未组织专业培训及交底检查人员是否通过培训考核调查分析相关工人100%通过系统培训及考核，并进行现场交底，有各项纪录吴小辉孙盛旺6月10日3粘结工具不符合要求检查粘结工具是否便于操作现场验

11、证施工工具科学规范具有可操作性张留鹏6月9日4保温板熟化时间短检查材料进场及使用时间是否符合要求调查分析发泡聚氨酯保温板熟化时间28d，有详细的材料进场记录赵 晶孙盛旺6月12日5耐碱玻纤网格布抗拉力不足检查材料进场检测及复试报告是否符合设计要求测试测量进场材料有合格证及进场检测报告，并进行复试合格（拉伸断裂强力750N/50mm）赵 晶孙盛旺6月28日6抹面及粘结砂浆抗裂性能差检查材料进场检测及复试报告是否符合设计要求测试测量进场材料有合格证及检验报告，并复试合格（粘结砂浆与基层0.6Mpa，与聚氨酯板0.1Mpa；抹面砂浆拉伸粘结强度0.1Mpa，开裂应变1.5Mpa）赵 晶孙盛旺6月28

12、日要因确认计划表要因确认计划表 表7-1要因确认计划表要因确认计划表 表7-1编号编号末端原因末端原因确认内容确认内容确认方法确认方法确认标准确认标准负责人负责人完成日期完成日期7锚固件数量小于设计核算要求检查现场锚固数量是否符合验算要求测试测量每块保温板锚固钉数量必须符合不小于7个/块整板的验算标准。何春伟宋志广6月26日8锚固件锚固深度小于规范要求检查现场锚固件锚固深度是否符合规范要求测试测量锚固钉长度满足伸入混凝土25mm/砌块墙50mm。何春伟宋志广6月26日9耐碱网格布搭接不规范 检查现场网格布铺贴是否符合规范要求现场验证耐碱网格布必须满铺，垂直方向搭接80mm,水平方向100mm，

13、结构边角及窗洞口位置铺设加强网。张留鹏宋志广6月26日10粘结砂浆粘贴面积小于规范要求检查现场砂浆粘贴面积是否符合技术规程要求现场验证粘结砂浆有效粘结面积占保温板面积不小于40%张留鹏宋志广6月17日11粘贴保温板未揉压不到位现场检查工人操作是否符合规程要求现场验证保温板粘贴于墙面后应轻柔均匀挤压，保证保温板面平整垂直。何春伟宋志广6月15日12阴雨天气施工 对施工期间的天气情况进行调查，是否存在阴雨天气施工的情况调查分析雨天不允许外墙聚氨酯保温粘贴及抹面作业孙盛旺6月18日13测量仪器精度差检查仪器误差是否符合规定现场验证2m靠尺误差必须满足0.5mm的要求何春伟6月15日 制表人：何春伟

14、制表时间：2017年6月28日小组成员根据要因确认计划表，分别对各个末端原因进行调查分析然后确定要因，2017年6月8日开始样板施工，小组成员在样板施工阶段依据要因确认计划进行调查，调查情况如下：要因确认要因确认1 1：未签订质量责任书：未签订质量责任书确认方法确认方法确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间调查分析项目部奖惩制度的建立及执行情况，检查是否签订质量责任书曹磊2017年6月10日 确认过程确认过程现场调查分析情况：经现场调查相关资料及合同，项目部已按照公司管理制度结合项目情况制定现场施工管理制度包含严格可执行的奖惩制度，并与劳务分包单位项目负责人签订质量责任书，对班组进行了详

15、细的制度交底并展开落实。结论结论非要因非要因外保温质量责任书 要因确认要因确认2 2：未组织专业培训及交底：未组织专业培训及交底确认方法确认方法确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间调查分析相关工人100%通过培训及考核，并进行现场交底，有各项纪录吴小辉、宋志广2017年6月10日 确认过程确认过程查阅培训资料情况：经过检查，项目部在外保温施工作业开始前对所有进场班组进行了理论培训及现场实际操作培训，并进行了相应考核，2017年6月10日培训专员吴小辉及班组长宋志广查阅了考核资料及培训影像视频。查阅情况如下（接下页）：进场理论培训及安全教育 确认过程确认过程结论结论非要因非要因 要因确认

16、要因确认3 3：粘接工具不符合要求：粘接工具不符合要求确认方法确认方法确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间调查分析施工工具科学规范、具有可操作性张留鹏2017年6月9日 确认过程确认过程现场验证情况：经过现场调查；施工班组使用抹子大小适宜，便于操作，在涂抹粘接砂浆的过程中能够满足规范要求。结论结论非要因非要因班组培训考核统计表项目工人1工人2工人3工人4工人5工人6工人7工人8工人9理论培训4天4天4天4天4天4天4天4天4天理论考核949595979295989499操作技能优秀优秀优秀优秀优秀优秀优秀优秀优秀结论合格合格合格合格合格合格合格合格合格制表人：吴小辉 制表日期：2017

17、年6月10日保温班组抹子 要因确认要因确认4 4：保温板熟化时间短：保温板熟化时间短确认方法确认方法确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间调查分析保温板熟化时间28d,有详细的进场记录赵晶、宋志广2017年6月12日 确认过程确认过程调查分析情况：经过小组材料员及资料员查阅进场记录及材料巡检日记发现：材料进场记录台账中未记录班组领料时间及使用时间，2017年6月8日开始样板施工，而首批进场材料时间为6月6日-6月11日，生产日期为5月7日-5月13日，部分材料不满足熟化期28天的要求。结论结论要因要因材料进场记录台账 要因确认要因确认5 5：耐碱玻纤网格布抗拉力不足：耐碱玻纤网格布抗拉力

18、不足确认方法确认方法确认标准确认人确认人确认时间确认时间调查分析进场材料有合格证及进场检测报告，并进行复试合格（拉伸断裂强力750N/50mm）赵晶、乔莹珍2017年6月28日 确认过程确认过程测试测量情况：对进场的耐碱网格布进行检查，确定每批次均有合格证及进场检验报告，并按照规范要求进行送检复验，复检结果均符合GB50404-2007硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范要求。结论结论非要因非要因耐碱网格布检测报告 要因确认要因确认6 6：抹面及粘结砂浆抗裂性能差：抹面及粘结砂浆抗裂性能差确认方法确认方法确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间调查分析进场材料有合格证及检验报告，并复试合格（粘结

19、砂浆与基层0.6Mpa，与聚氨酯板0.1Mpa；抹面砂浆拉伸粘结强度0.1Mpa，开裂应变1.5Mpa）赵晶、乔莹珍2017年6月28日 确认过程确认过程测试测量情况：经过调查，进场每批次粘接砂浆及抹面砂浆均有出厂合格证及进场报告，并按照规范要求进行送检复验，复验符合GB50404-2007硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范要求。结论结论非要因非要因 抹面砂浆检测报告 粘接砂浆检测报告 要因确认要因确认7 7：锚固件数量小于设计核算要求：锚固件数量小于设计核算要求确认方法确认方法确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间调查分析每块保温板锚固钉数量必须符合不小于7个/整块板的验算标准。何春伟、宋

20、志广2017年6月26日 确认过程确认过程调查分析情况：经过现场调查，依据设计核算要求，每块整板不小于8个锚固钉，在实际操作过程中8个锚固钉不能够可靠固定保温板，甚至出现边角翘曲现象。保温板锚固情况调查表保温板锚固情况调查表 表7-3 结论结论非要因非要因调查点检点1检点2检点3检点4检点5检点6检点7检点8检点9检点10锚固数量8788888778是否翘曲是是是否是是是是是否是否合格 不合格不合格不合格合格不合格不合格不合格不合格不合格合格制表人：何春伟 制表日期：2017年6月26日 要因确认要因确认8 8：锚固件锚固深度小于规范要求：锚固件锚固深度小于规范要求确认方法确认方法确认标准确认

21、标准确认人确认人确认时间确认时间调查分析锚固钉长度满足伸入混凝土25mm/砌块墙50mm。何春伟、宋志广2017年6月26日 确认过程确认过程测试测量情况：经过现场测量调查，锚固钉深入墙体实测值均符合GB50404-2007硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范要求。测试统计结果如下（表7-4）锚固深度实测统计表锚固深度实测统计表 表7-4 结论结论非要因非要因制表人：何春伟 制表日期：2017年6月26日锚固钉有效长度160160160160160160160160160160160砌体深入长度5555575450555554524852砼墙深入长度5857525657555555525456结论合

22、格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格检测报告 锚固钉实图 要因确认要因确认9 9：耐碱网格布搭接不符合要求：耐碱网格布搭接不符合要求确认方法确认方法确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间调查分析耐碱网格布必须满铺，垂直方向搭接80mm,水平方向100mm，结构边角及窗洞口位置铺设加强网。张留鹏、宋志广 2017年6月26日 确认过程确认过程现场验证情况：经过现场调查，对已抹面的部位进行抽查、对正在施工的作业面进行过程监督，发现工人在实际施工过程中存在以下情况：1、水平搭接长度不足100mm,甚至未搭接；2、未在挂网前涂抹打底砂浆，直接铺网然后抹面。结论结论要因要因确认方法确认方法确

23、认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间调查分析 粘结砂浆有效粘结面积占保温板面积不小于40%张留鹏、宋志广 2017年6月17日 确认过程确认过程现场验证情况：经过现场调查，对已经粘贴完成的保温板进行破除抽查，并对正在施工的作业面进行过程监督，发现工人在实际施工中未按照技术交底要求进行施工：1、边角未满刮浆，仅采取点粘方式；2、整体粘接面积不足40%。结论结论要因要因 要因确认要因确认1010：粘结砂浆粘贴面积过小：粘结砂浆粘贴面积过小 现场粘接保温板实图 耐碱玻纤网检测报告 要因确认要因确认1111：粘贴保温板未揉压均匀：粘贴保温板未揉压均匀确认方法确认方法确认标准确认标准确认人确认人确

24、认时间确认时间调查分析保温板粘贴于墙面后应轻柔均匀挤压，保证保温板面平整垂直何春伟、宋志广 2017年6月15日 确认过程确认过程现场验证情况：经过调查，保温板粘接过程中，操作人员均按照要求轻柔均匀挤压至表面平整、垂直，无错台现象。结论结论非要因非要因确认方法确认标准确认人确认时间调查分析雨天不允许外墙聚氨酯保温粘贴及抹面作业吴小辉 宋志广2017年6月18日 确认过程确认过程调查分析情况：经过收集天气信息。并对天气做有详细记录，如下表：施工天气记录表 表7-5结论结论非要因非要因 要因确认要因确认1212：阴雨天气施工：阴雨天气施工 现场粘贴实图日期（6月）89101112131314151

25、61718天气晴晴多云小雨小雨晴多云多云晴多云阴小雨湿度39%31%38%76%66%50%52%36%37%42%52%67%平均温度191817191723262424231918作业状态施工施工施工停工停工施工施工施工施工施工停工停工制表人：吴小辉 制表日期：2017年6月18日 要因确认要因确认1313：测量仪器精度低：测量仪器精度低确认方法确认方法确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间调查分析调查分析2m靠尺误差必须满足0.5mm的要求何春伟2017年6月15日 确认过程确认过程调查分析情况：经过调查，项目部4套2米靠尺均为全新购置，并在施工前均进行校核（校核记录如下表）测量精

26、度符合GB50026-2007工程测量规范的要求。结论结论非要因非要因 2m靠尺实图 2米靠尺校核记录（mm）表7-6校核次数校核1校核2校核3校核4靠尺10.40.40.30.3靠尺20.30.30.30.2靠尺30.30.40.40.4制表人：何春伟 制表日期：2017年6月15日针对以上四条要因，小组成员踊跃发言讨论，集思广益，制定了切实可行的对策、目标和措施，如下表（表8-1）：九.制定对策 要因对策表要因对策表 表8-1序号要因对策目标措施地点时间责任人1保温板熟化时间短制定合理的保温板使用计划保证上墙保温板均满足28天熟化期的要求从班组中选定领料专员与材料员对接。择优选择2家材料厂

27、商，提前定制尺寸、方量、计划，尽力保证进场前保温板熟化期达到28天。现场 6月30日-9月30日赵晶 宋志广2锚固件数量过少重新制定保温板锚固方案保证锚固钉能够有效固定保温板，不翘曲、不松动。重新制定锚固方案，并现场验证是否满足要求；针对锚固钉施工对班组进行详细交底，并讲解利害关系。现场 6月30日-9月30日 何春伟 宋志广3耐碱网格布搭接不符合要求加强班组关于耐碱玻纤网格布搭接的教育培训保证耐碱网格布满铺，垂直方向搭接80mm,水平方向100mm。重新对施工班组进行理论培训及现场操作交底，强调利害关系及维修难度；对班组进行分组管理，划片管理责任到人。加强现场检查，加大奖罚力度。现场 6月3

28、0日-9月30日 张留鹏 宋志广4粘接砂浆粘接面积过小加强关于粘接砂浆的理论及操作培训粘结砂浆有效粘结面积占保温板面积不小于40%提高对班组保温板有效粘接面积的要求，由原来的50%提高到70%，并更改粘接砂浆涂抹方式；划片管理，责任到每一个操作人员，严格落实奖惩制度。现场 6月30日-9月30日 张留鹏 宋志广 制表人：何春伟 制表时间：2016年9月30日通过QC小组的多次活动，结合要因对策表，小组在施工过程中，采取以下措施，进行硬泡聚氨酯保温板的质量控制。十.对策实施 制图人：曹磊 制图日期：2017年7月4日 图9-1材料划分区示意图实施一：制定合理的保温板使用计划。实施一：制定合理的保

29、温板使用计划。1、实施过程：环境保护、扬尘治理已经在郑州市乃至全省形成一场持久战，所以材料供应商就不能保证持续供货，经过小组成员多次讨论制定以下方案：（1）从前期考察确认合格的厂商中再选定一家保温板供应商，向两家单位提前递交材料计划（含材料尺寸、方量、各尺寸周计划等），保证保温板进场前熟化期达到28天的要求。（2）将2家供应商的保温板分片存放，分楼号、分班组使用，严禁不同厂商材料用于同一栋楼。（3）如果材料供应商原材料紧张，为了保证工期，将熟化期不满足要求的保温板提前进场，分区、锁区管理，并责任到人，于2#楼顶安装360度摄像头，进行实时监控，检查。如图9-1：（4）首先对班组工人进行现场领料

30、及奖惩交底，让班组工人从思想上得到重视。并由材料员与班组长按周制定领料计划，共同负责班组保温板的领取并记录在册，在每日的巡检过程中盘点保温板数量，并每10天进行一次整体盘点，核对材料使用情况，杜绝熟化期不满足要求的保温板领取及使用。2、实施效果：经过小组成员的通力配合、严格管理，取得了明显的效果，材料盘点及现场检查统计表如下：监控图片 各班组材料使用盘点及日常检查统计表各班组材料使用盘点及日常检查统计表 表表9-19-1班组一材料盘点及日常检查统计表（1#楼）日期7.10-7.207.21-7.318.1-8.208.21-8.319.1-9.109.11-9.209.21-9.30盘点情况正

31、常正常正常正常正常正常正常熟化期检查情况达标达标达标达标达标达标达标班组二材料盘点及日常检查统计表（2#楼）日期7.10-7.207.21-7.318.1-8.208.21-8.319.1-9.109.11-9.209.21-9.30盘点情况正常正常正常正常正常正常正常熟化期检查情况达标达标达标达标达标达标达标制表人：赵晶 制表日期：2017年9月30日实施二：重新制定保温板锚固方案。1、实施过程：2017年7月5日小组成员依据外墙外保温工程技术规程JGJ144-2008、硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范GB50404-2007及现场实际施工情况进行制定方案并于现场试验，最终确定方案如下：（1）

32、、由原来设计要求的8个/块板增加至10个/块板，保证每块保温板边角不翘曲，中间不鼓凸，如图9-2：（2）、重新对班组进行技术交底，并派专人加强过程巡检，增强操作工人质量意识。2、实施效果：通过新方案的有效落实，小组对已完成的保温板墙体进行平整度、垂直度及翘曲情况进行检查统计（表9-2），并对已完墙体进行拉拔试验，进一步确保锚固钉的抗拉强度满足规范要求。图图9-29-2锚固钉示意图锚固钉示意图 现场细节交底 专项理论培训 拉拔试验报告 检查统计表 表9-2检查楼号实测点数翘曲平整度最大偏差垂直度最大偏差是否合格1#楼5003mm5mm合格2#楼5004mm5mm合格制表人：何春伟 制表日期：20

33、17年7月11日实施二：重新制定保温板锚固方案。1、实施过程：2017年7月5日小组成员依据外墙外保温工程技术规程JGJ144-2008、硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范GB50404-2007及现场实际施工情况进行制定方案并于现场试验，最终确定方案如下：（1）、由原来设计要求的8个/块板增加至10个/块板，保证每块保温板边角不翘曲，中间不鼓凸，如图9-2：（2）、重新对班组进行技术交底，并派专人加强过程巡检，增强操作工人质量意识。2、实施效果：通过新方案的有效落实，小组对已完成的保温板墙体进行平整度、垂直度及翘曲情况进行检查统计（表9-2），并对已完墙体进行拉拔试验，进一步确保锚固钉的抗拉强度

34、满足规范要求。图图9-29-2锚固钉示意图锚固钉示意图 现场细节交底 专项理论培训 拉拔试验报告 检查统计表 表9-2检查楼号实测点数翘曲平整度最大偏差垂直度最大偏差是否合格1#楼5003mm5mm合格2#楼5004mm5mm合格制表人：何春伟 制表日期：2017年7月11日实施三：加强班组关于耐碱玻纤网格布搭接的教育培训。1、实施过程：重新进行技术交底及培训，明确质量标准。（1）、组织班组长及操作工人在会议室利用PPT及动画进行书面及口头交底，详细讲解施工工艺及各工序步骤的要点和标准要求，并强调耐碱网格布的工艺要求及标准。然后在现场进行样板操作示范，更进一步深化班组工人的质量意识。（2）、在

35、交底培训完成后对班组所有工人进行现场操作考核，考核情况如表9-3：2、实施效果：通过一系列针对耐碱网格布的培训、交底及考核，班组成员均能达到规范化施工的要求，达到活动目标要求。制表人：吴小辉 制表日期：2017年7月15日 技术交底记录1 技术交底记录2 技术交底掌握情况考核表技术交底掌握情况考核表 表9-3姓名姓名理论考核理论考核 操作考核操作考核姓名姓名理论考核理论考核 操作考核操作考核姓名姓名理论考核理论考核 操作考核操作考核姓名姓名理论考核理论考核 操作考核操作考核王红伟95优秀应 强92合格李江涛90优秀耿佳欣88合格李 强92优秀应福德95优秀方建华91优秀郭永亮90优秀梁会兵92

36、优秀杨富贵95优秀董 彪94优秀何艳军92优秀王福生94优秀曹川江95优秀朱书伟91优秀韩涛92优秀王明凯90合格赵 明93优秀田高鹏92优秀韩宝安90优秀冯向文96优秀赵先旺96优秀李红霞89合格靳邵东97优秀1#楼外保温班组一2#楼外保温班组二实施四：加强关于粘接砂浆的理论及操作培训。1、实施过程：提高有效粘接标准，改善粘接方案，强化理论培训。（1）、将原交底要求有效粘接面积50%提高到60%，保温板周边满刮浆（下部留设透气孔），板中采用点粘（8处）方式进行粘接，如图9-2：（2）、对班组进行一次专项交底，及现场操作指导，由质检员进行日常监督、抽查，确保质量要求。制图人：曹磊 制图日期：2

37、017年7月5日 实际操作示意图2、实施效果：经过小组成员明确分工，密切配合，实际操作期间对班组进行多循环检查指正，取得了明显效果，达到了目标要求。通过检查汇总表（表9-6）可知：检查点最小有效粘接面积为55%，完全符合50%的设计要求。粘接砂浆检查汇总表粘接砂浆检查汇总表 表9-6检查部位1号点2号点3号点4号点5号点6号点7号点8号点9号点10号点11号点有效粘接面积60%65%60%59%58%60%62%55%60%60%63%制表人：何春伟 制表日期：2017年7月14日十.效果检查一、质量实施效果：经过QC小组活动，组员对问题的原因分析、制定对策、措施的实施等一系列的活动，我们QC

38、小组取得了较为显著的效果，达到了预期目标，也证实了小组确定要因的正确性和采取措施的有效性。现进行总结如下：1、质量效果：2017年8月17日，我们按照活动前的标准对实施QC活动后已完墙体中抽取约2000平米（1000m2/栋，250点/栋）进行质量问题检查，共抽查500个点，抽查结果如下：活动后效果调查汇总表活动后效果调查汇总表1 1 表10-1项目名称抽查点数裂缝点数裂缝率调查部位班组福鼎嘉苑B区1#楼25072.8%1/A-K、南立面班组一福鼎嘉苑B区2#楼25072.8%K/1-20、1/A-K班组二小计500142.8%-完成日期7月12日-7月18日调查日期8月17日-8月20日调查

39、人吴小辉 赵晶 张留鹏制表人：吴小辉 制表日期：2017年8月20日从表10-1可以很直观的看出，板缝裂缝率由活动前13.3%下降到2.8%，说明措施有效，完全达到并且超过预定的质量目标，证明我们采取的对策是可行的，制定的目标是可以实现的。据此绘制柱状对比图：制图人：何春伟 制图日期：2017年8月20日 图图10-210-2板缝裂缝率实施效果对比图板缝裂缝率实施效果对比图通过图通过图10-2可以看出本次活动达到活动目标值。可以看出本次活动达到活动目标值。二、社会效益和经济效益二、社会效益和经济效益1、社会效益：通过本次QC小组活动，工程施工管理水平得到了很大提升，减少了返工浪费，为后续外墙装

40、饰施工提供了完善的作业面，有力的保证了整体施工进度向前推进，得到了甲方及同地块兄弟单位的一致好评，同时提高了公司的企业形象，取得了良好的社会效益。2、经济效益：小组成员对经济效益进行核算，核算表如表10-2：经济效益核算表 表10-2活动投入活动节约经济效益粘接砂浆投入：通过统计实际有效粘接面积平均值为55%，则增大砂浆投入为：（55%-50%）23611.80.0081.5吨/方600元/吨=8500.25元锚固钉投入：增加2个/M223611.80.12元/个=5666.83元奖惩投入：综合奖惩合计投入4700元活动投入：共计4350元减小返工费用：根据表4-3及表10-1可知，每2500

41、平米减少不裂缝点为83-352500/5000=65.5个，则共减少裂缝65.523611.8/2500=618.63个。根据实际返工核算可知：人工费39元/道，材料费58元/道，则减少返工费用：（39+58）618.63=60007.11元 经济效益合计：60007.11-8500.25-5666.83-4700-4350=36790.03制表人：史兴朋 制图日期：2017年8月20日通过本次QC活动，共节约38618.57元的成本，取得了显著地经济效益。经济效益证明 十一.制定巩固措施 1、小组成员依据对策表中的措施编写了BBCRI发泡聚氨酯外墙保温施工手册，并上报集团公司审核，公司技术中

42、心及施工管理处参考该手册更进一步完善了公司外墙保温施工工艺作业指导书HN7JQS2018004（图11-1）,拟于2018年1月1日实施，统一发放到各分公司及项目部作为参考资料，为今后类似工程提供了依据，以便更好的持续改进。2、经过本次QC活动，更进一步优化了外墙保温施工方案，为外墙饰面层施工提供良好的作业面。2017年9月28日项目5栋住宅楼外保温工程已全部完工，我们对巩固期部分外保温板缝裂缝进行抽查，如表：调查汇总表1 表11-1项目名称抽查点数裂缝点数裂缝率调查部位班组福鼎嘉苑B区1#楼30082.7%1/A-K、南立面班组一福鼎嘉苑B区2#楼30062.0%K/1-20、1/A-K班组

43、二小计600142.3%-完成日期8月20日-8月27日调查日期9月28日-9月29日调查人吴小辉 赵晶 张留鹏制表人：张留鹏 制表时间：2017年9月29日 根据巩固期检查统计表绘制折线图，如图：巩固期裂缝率平均2.3%制图人：吴小辉 制图日期：2017年9月29日 图图11-111-1巩固期各楼外墙聚氨酯板合格率折巩固期各楼外墙聚氨酯板合格率折线图线图根据折线图可以很直观的看出巩固期间，2栋楼保温板平均板缝裂缝率2.3%，说明巩固期间通过PDCA循环活动，更进一步提高了施工质量，达到并巩固了小组活动目标。十二.总结及下一步打算 一、总结经过本次QC活动，不仅实现了活动目标，降低了加外墙硬泡

44、聚氨酯保温板板缝裂缝率，同时也使小组成员的全面质量管理水平得到了很大提高，项目质量管理更加系统化、数据化和科学化，凝聚了团队协作力，提高了团队精神，解决问题的能力显著提高。针对本次活动成果，小组成员做出自我评价表及雷达图（图12-1）：活动后小组成员评价表活动后小组成员评价表 表表12-112-1序号评价内容李忠治许艳阳曹磊冯法民史兴朋吴小辉赵晶何春伟张留鹏乔莹珍宋志广陈长虹综合得分1团队精神959595959595959595959595952质量意识959595859590909090908585903进取精神959595959595959595959595954改进意识959595909

45、090909090908580905工作热情和干劲959595859090909085908585906QC工具应用90909080908585858090807585制表人：曹磊 制表日期：2017年9月30日 综合素质评价表 表12-2序号评价内容活动前（分）活动后（分）1团队精神80952质量意识85903进取精神88954改进意识77905工作热情和干劲80906QC工具应用7085制表人：曹磊 制表日期：2017年9月30日制图人：何春伟 制图时间：2017年9月30日 图图12-1 12-1 综合素质评价雷达图综合素质评价雷达图二、下一步打算二、下一步打算 “百年大计、质量第一百年大计、质量第一”，本次活动取得了明显成效，下一阶段小组将继续运用，本次活动取得了明显成效，下一阶段小组将继续运用QCQC方法组织质量攻方法组织质量攻关，并且制定规范化的培训机制，对管理人员及现场操作人员进行规范化、精细化职业培训及思想教育，关，并且制定规范化的培训机制，对管理人员及现场操作人员进行规范化、精细化职业培训及思想教育，提升全员全面质量管理氛围。在总结此次提升全员全面质量管理氛围。在总结此次QCQC活动的基础上我们确定了下一个活动的基础上我们确定了下一个QCQC小组课题名称为提高板小组课题名称为提高板墙后浇带一次验收合格率。墙后浇带一次验收合格率。