砌体工程施工工艺及质量控制.ppt

1、砌体工程技术交底砌体工程技术交底砌体施工的依据：砌体施工的依据：1 1、砌体工程施工质量验收规范、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)(GB50203-2011)；2 2、成都市优质结构工程砌体施工标准；、成都市优质结构工程砌体施工标准；3 3、施工合同；、施工合同；4 4、经各方审核的砌体施工固化图（土建及安装专业）、经各方审核的砌体施工固化图（土建及安装专业）5 5、砌体施工组织设计方案；、砌体施工组织设计方案；6 6、砌体排砖、组砌图；、砌体排砖、组砌图；主要内容主要内容 (一）砌体施工前的准备工作一）砌体施工前的准备工作（二）砌体质量控制及工序报验流程（二）砌体质量控制

2、及工序报验流程（三）砌体施工现场安全文明要求（三）砌体施工现场安全文明要求（四）目前砌体施工中常见的质量问题及改进措施（四）目前砌体施工中常见的质量问题及改进措施（一）砌体施工前的准备工作（一）砌体施工前的准备工作砌体施工前，项目部对班组进行技术交底（包括材料计划、砌体施砌体施工前，项目部对班组进行技术交底（包括材料计划、砌体施工方法及工艺流程、质量要求、安全文明施工等），要求各部门管理工方法及工艺流程、质量要求、安全文明施工等），要求各部门管理人员做到心中有数，所有作业班组交底培训正常有序地开展工作。人员做到心中有数，所有作业班组交底培训正常有序地开展工作。劳务班组必须严格落实总包管理制度。

3、劳务班组必须严格落实总包管理制度。3.3.1砌体工程施工工艺流程图 3.3.2施工顺序 施工工艺流程施工工艺流程砌体施工前，入场各项材料在监理见证下送检，各项材料报验合格后砌体施工前，入场各项材料在监理见证下送检，各项材料报验合格后方可用于工程实体（砂浆试配要求复检）方可用于工程实体（砂浆试配要求复检）砂浆搅拌现场必须悬挂配合比报告（水砂浆搅拌现场必须悬挂配合比报告（水灰比），砂浆必须在灰比），砂浆必须在3H（2H)内用完。内用完。部位现场拌制砂浆预拌砂浆地下部分M5水泥砂浆DM M5.0地上部分M5混合砂浆DM M5.0砌体进场后，按规范进行送检，不同规格型号砌体进行分类堆码（注意楼层内应砌

4、体进场后，按规范进行送检，不同规格型号砌体进行分类堆码（注意楼层内应均匀堆方），堆码高度不超过均匀堆方），堆码高度不超过2M,在搬运过程中轻拿轻放，保证砌块棱角不被碰坏。在搬运过程中轻拿轻放，保证砌块棱角不被碰坏。所有材料应靠施工电梯附近分类堆放，方便运输。所有材料应靠施工电梯附近分类堆放，方便运输。砌块及配砖在砌筑前，提砌块及配砖在砌筑前，提前一天浇水湿润充分，严禁前一天浇水湿润充分，严禁干砖上墙。干砖上墙。填充墙体所用砌体、砂浆材料 部位材料0.000以下内墙（电梯井等除外）0.000以上外墙、分户墙、（2、3#楼楼梯间）内墙0.000以上其余内隔墙电梯井、厨卫10墙砌体MU5页岩空心砖M

5、U10页岩多孔砖MU10页岩实心砖MU5页岩空心砖砂浆M5水泥砂浆M5混合砂浆表内未详尽描述的应结合图纸进行施工。页岩实心配砖的强度等级为MU10。本工程墙体厚度有200、180、100三种类型。对不同厚度的砖墙，页岩多孔砖、空心砖的尺寸如下表2：表2 页岩多孔砖、空心砖的截面尺寸多孔砖（宽长高）（mm）内墙实心砖内墙空心砖（宽长高）配砖（宽长高）备注 200115115/18011590200905320024011520011553/18011553用于200墙/用于180墙24090532402401002409053用于100墙（二）砌体质量控制及报验工作（二）砌体质量控制及报验工作按

6、照砌体施工检验批做好对楼层的放线工作。楼层放线应以结构施工内控点主线按照砌体施工检验批做好对楼层的放线工作。楼层放线应以结构施工内控点主线为依据，根据施工图弹好楼层标高控制线和墙体边线。为依据，根据施工图弹好楼层标高控制线和墙体边线。墙体边线、标高弹好后报墙体边线、标高弹好后报监理检查复核，作为质量停监理检查复核，作为质量停止点检查之一。止点检查之一。建筑建筑+1.0m线线砌体放线合格后，与砼结构交界处采用植筋方式，拉结筋搭接长度为砌体放线合格后，与砼结构交界处采用植筋方式，拉结筋搭接长度为500mm500mm。植筋位置根据砌体植筋位置根据砌体模数准确定位，拉结模数准确定位，拉结筋间距为筋间距

7、为500mm；孔洞的清理要求用孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌验合格后才能进行砌筑。筑。构造柱的设置严格按砌体固化图要求进行布置，纵筋搭接长度必须满足设计要求，构造柱的设置严格按砌体固化图要求进行布置，纵筋搭接长度必须满足设计要求，搭接区域箍筋按要求加密设置。搭接区域箍筋按要求加密设置。构造柱植筋时，应确保钢筋位置准确，留构造柱植筋时，应确保钢筋位置准确，留设长度满足搭接要求。设长度满足搭接要求。所有厨房、卫生间墙按要求采用所有厨房、卫生间墙按要求采用C20C20素混凝土（素混凝土（200

8、200高、宽同墙厚）进行浇筑，浇筑高、宽同墙厚）进行浇筑，浇筑前，应对其进行检查，并填写检验批。合格后通知监理到现场进行验收。前，应对其进行检查，并填写检验批。合格后通知监理到现场进行验收。需注意：需注意：1、砼浇筑前，应用水将模板内垃圾、建渣清理干净；浇筑后对其进行养护，养护不小于、砼浇筑前，应用水将模板内垃圾、建渣清理干净；浇筑后对其进行养护，养护不小于7d。2、内墙、内墙180墙模板安装时，应确保截面尺寸，不变形，不偏位。墙模板安装时，应确保截面尺寸，不变形，不偏位。门洞口可放大门洞口可放大1CM过梁大样图过梁大样图所有预制过梁必须严格按要求进行制作，制作完成后用墨汁标注上下方向，避免安

9、装过程中钢所有预制过梁必须严格按要求进行制作，制作完成后用墨汁标注上下方向，避免安装过程中钢筋位置反向筋位置反向。过梁要求提前制作，安装时必须确保强过梁要求提前制作，安装时必须确保强度达到设计要求。（钢筋及砼材料须报验，度达到设计要求。（钢筋及砼材料须报验，强调做好砼试件取样、强度评定工作）强调做好砼试件取样、强度评定工作）门窗过梁钢筋的设置参照西南门窗过梁钢筋的设置参照西南05G70105G701（四）（四）轻质填充墙构造图集轻质填充墙构造图集P27P27及设计结构总说明过梁选用表。各种类型的门窗过梁的配筋详图及参数设置及设计结构总说明过梁选用表。各种类型的门窗过梁的配筋详图及参数设置表如下

10、图所示：表如下图所示：所有墙体砌筑三线实心配砖，砌筑完成后，对照施工图纸对所有墙肢、门洞及门垛、窗洞等尺所有墙体砌筑三线实心配砖，砌筑完成后，对照施工图纸对所有墙肢、门洞及门垛、窗洞等尺寸进行复核。寸进行复核。排砖至墙底铺底灰厚超过排砖至墙底铺底灰厚超过2 2时，应采取细石砼进行铺底砌筑；时，应采取细石砼进行铺底砌筑；门窗洞口宽度应严格按照设计要求进行留设；门窗洞口宽度应严格按照设计要求进行留设；门窗洞口高度应根据建筑门窗洞口高度应根据建筑+1.0M线进行砌筑。线进行砌筑。当模数不足时可采用当模数不足时可采用C20细石混凝土做法细石混凝土做法墙体砌筑前根据墙高采用墙体砌筑前根据墙高采用“倒排法

11、倒排法”确定砌块匹数（采取由上至下原则，即先留足确定砌块匹数（采取由上至下原则，即先留足后塞高度（预留高度允许误差后塞高度（预留高度允许误差1010），然后根据砖模数进行排砖），然后根据砖模数进行排砖）后塞口斜砖逐块敲紧挤实，斜后塞口斜砖逐块敲紧挤实，斜砌角度控制在砌角度控制在60601010墙体多孔砖采用丁砌法；实心砖砌筑应采用三顺一丁的砌法；空心砖采用顺砌法，墙体多孔砖采用丁砌法；实心砖砌筑应采用三顺一丁的砌法；空心砖采用顺砌法，砌筑要求：砌筑要求：三皮一吊三皮一吊五皮一靠五皮一靠十皮一量十皮一量横平竖直横平竖直上下错缝上下错缝砂浆饱满砂浆饱满接槎牢固接槎牢固墙体砌筑时灰缝不得超过墙体砌筑

12、时灰缝不得超过8-128-12，同时要求同一面墙上砌体灰缝厚度差（最大与最，同时要求同一面墙上砌体灰缝厚度差（最大与最小之差）不得超过小之差）不得超过2 2，以保证灰缝观感上均匀一致。，以保证灰缝观感上均匀一致。砌筑灰缝砂浆饱满不低于砌筑灰缝砂浆饱满不低于90%90%，竖，竖缝不得出现瞎缝、透明缝。缝不得出现瞎缝、透明缝。拉结筋间距设置应沿墙、柱拉结筋间距设置应沿墙、柱500mm500mm高植高植2 26.56.5钢筋；钢筋；填充墙转角处未设构造柱时拉结筋设置填充墙转角处未设构造柱时拉结筋设置 墙体设置构造柱时拉结筋设置墙体设置构造柱时拉结筋设置实心砖砌筑部位：电梯井隔墙、实心砖砌筑部位：电梯

13、井隔墙、10cm10cm厚墙；厚墙；多孔砖砌筑部位：外围护墙、分户墙、厨卫间、女儿墙、（多孔砖砌筑部位：外围护墙、分户墙、厨卫间、女儿墙、（2 2、3#3#楼楼梯间、管道井）；楼楼梯间、管道井）；其它墙体采用页岩空心砖。其它墙体采用页岩空心砖。砌体安装留洞宽度小于砌体安装留洞宽度小于300mm300mm时，可采用钢筋砖带过梁；超过时，可采用钢筋砖带过梁；超过300300时，洞口上部应按时，洞口上部应按要求设置过梁。要求设置过梁。部分预留洞口宽度小于部分预留洞口宽度小于300300设设置钢筋砖带过梁置钢筋砖带过梁所有门窗过梁安装必须统一采用建筑标高所有门窗过梁安装必须统一采用建筑标高1M1M线进

14、行控制，门窗洞口高度尺寸按设计尺线进行控制，门窗洞口高度尺寸按设计尺寸要求进行留设。寸要求进行留设。搁置处应采用搁置处应采用细石砼座浆细石砼座浆搁置长度不搁置长度不得小于得小于250250相邻门洞间过梁交叉处要求现浇过梁相邻门洞间过梁交叉处要求现浇过梁墙顶后塞口斜砌须等墙体砌筑完成墙顶后塞口斜砌须等墙体砌筑完成1414天后再进行，后塞口采用多孔配砖砌筑，斜砌天后再进行，后塞口采用多孔配砖砌筑，斜砌角度应控制在角度应控制在6060度，两端可采用预制三角砼块或切割实心砖进行砌筑，斜砌灰缝厚度度，两端可采用预制三角砼块或切割实心砖进行砌筑，斜砌灰缝厚度应宽窄一致，与墙体平砌要求相同应宽窄一致，与墙体

15、平砌要求相同。重点注意砌体砂浆饱满度，特重点注意砌体砂浆饱满度，特别是外墙后塞口砂浆饱满度的控别是外墙后塞口砂浆饱满度的控制，以防止外墙渗漏。制，以防止外墙渗漏。后塞口预留尺寸准确，斜后塞口预留尺寸准确，斜砌砌6060度角准确。度角准确。砌体后塞口端部，采用配砖切砌体后塞口端部，采用配砖切割成割成6060度三角进行砌筑。度三角进行砌筑。砌体构造柱严格按照构造柱平布置图进行留设。应先进行构造柱钢筋绑扎，再进行砌体构造柱严格按照构造柱平布置图进行留设。应先进行构造柱钢筋绑扎，再进行墙体砌筑；构造柱墙体砌筑；构造柱“马牙槎马牙槎”应先退后进，退进尺寸按应先退后进，退进尺寸按5050留设，位置应准确，

16、端部留设，位置应准确，端部须吊线砌筑。须吊线砌筑。构造柱纵向钢筋搭接长度为构造柱纵向钢筋搭接长度为500mm，并在搭接范围设置，并在搭接范围设置6.5100加密箍。加密箍。砌体构造柱模板安装前，须清理干净底脚和马牙槎砂灰，并按要求贴双面胶堵缝砌体构造柱模板安装前，须清理干净底脚和马牙槎砂灰，并按要求贴双面胶堵缝,双双面胶须弹线粘贴面胶须弹线粘贴,保证顺直、界面清晰，完成后报监理检查。（所有二次构件钢筋、模保证顺直、界面清晰，完成后报监理检查。（所有二次构件钢筋、模板报验作为质量停止点检查之一）板报验作为质量停止点检查之一）构造柱在构造柱在模板安装前模板安装前必须弹线贴必须弹线贴双面胶，确双面胶

17、，确保界面清晰保界面清晰构造柱模板必须采用对拉螺杆拉接构造柱模板必须采用对拉螺杆拉接,构造柱上端制作喇叭口，砼浇筑牛腿，模板拆构造柱上端制作喇叭口，砼浇筑牛腿，模板拆除后将牛腿剔凿。除后将牛腿剔凿。喇叭口模板安装高度略高于梁下喇叭口模板安装高度略高于梁下口口1 12 2，确保喇叭口混凝土浇，确保喇叭口混凝土浇筑密实。筑密实。构造柱模板要求必构造柱模板要求必须采用对拉螺杆固定须采用对拉螺杆固定构造柱阴、阳角支模构造柱阴、阳角支模本工程，所有门、窗、洞口均应按照进行设置。本工程，所有门、窗、洞口均应按照进行设置。本工程所有未标注的墙垛，均为本工程所有未标注的墙垛，均为100mm100mm；本工程所

18、有靠剪力墙或框架柱的门窗垛小于本工程所有靠剪力墙或框架柱的门窗垛小于200mm200mm时，均设时，均设置混凝土边框。（如下图）置混凝土边框。（如下图）门、窗垛长度250mm时构造门、窗垛长度250mm时构造门、窗垛长度门、窗垛长度200mm200mm时构造时构造本工程本工程1#1#楼楼1 1层至层至4 4层、层、2#2#楼楼1 1层至层至3 3层、地下室层、地下室1 1层，所有门、窗、层，所有门、窗、洞口均应按照轻质填充墙构造图集川洞口均应按照轻质填充墙构造图集川07G01P1907G01P19图图3 3进行设置。进行设置。门、窗垛长度250mm时构造本工程地下负一层局部砖墙，以及本工程地下

19、负一层局部砖墙，以及1-4#1-4#楼商业部分内外砖墙，墙体楼商业部分内外砖墙，墙体高度有超过高度有超过4m4m，必须按照规范要求设置现浇带（如下图所示），两端，必须按照规范要求设置现浇带（如下图所示），两端必须与构造柱、剪力墙柱连接，形成封闭稳定的圈梁。必须与构造柱、剪力墙柱连接，形成封闭稳定的圈梁。中部现浇带与过梁可设置在同一标高，门窗过梁按过梁参数设置施工，圈梁中部现浇带与过梁可设置在同一标高，门窗过梁按过梁参数设置施工，圈梁纵筋与过梁钢筋搭接即可。纵筋与过梁钢筋搭接即可。安装线管直埋安装线管直埋工艺流程工艺流程1 1、管道疏通配线：对一次预埋因各种因素导致跑偏移位的点位进、管道疏通配线

20、：对一次预埋因各种因素导致跑偏移位的点位进行校正，对暗埋线管进行疏通并按项目要求穿配引线行校正，对暗埋线管进行疏通并按项目要求穿配引线2 2、接管延长、确认点位：对一次预埋的竖向管道进行延长至图纸指定位置并接管延长、确认点位：对一次预埋的竖向管道进行延长至图纸指定位置并用线坠及红外线放线仪。对点位进行初次校正，砌体开始施工前对线管采用扎丝用线坠及红外线放线仪。对点位进行初次校正，砌体开始施工前对线管采用扎丝绑扎固定以防止砌体施工时线管偏位影响直埋效果。绑扎固定以防止砌体施工时线管偏位影响直埋效果。3 3、砌体施工：根据砖工配砖，进行提前预制。先用钢尺和线坠确定线盒基本、砌体施工：根据砖工配砖，

21、进行提前预制。先用钢尺和线坠确定线盒基本位置，然后根据配砖比估测出该线盒位置的砖型并用石笔作好记号，再采用专用位置，然后根据配砖比估测出该线盒位置的砖型并用石笔作好记号，再采用专用的切割片将多余部分切除，预制完成后待砖工砌筑到该位置时将预制好的成品交的切割片将多余部分切除，预制完成后待砖工砌筑到该位置时将预制好的成品交予砖工将该点位线盒预留出来。该点位确认需要精确，以避免造成二次剔凿。予砖工将该点位线盒预留出来。该点位确认需要精确，以避免造成二次剔凿。3 3、砌体施工：根据砖工配砖，进行提前预制。先用钢尺和线坠确定线盒基本、砌体施工：根据砖工配砖，进行提前预制。先用钢尺和线坠确定线盒基本位置，

22、然后根据配砖比估测出该线盒位置的砖型并用石笔作好记号，再采用专用位置，然后根据配砖比估测出该线盒位置的砖型并用石笔作好记号，再采用专用的切割片将多余部分切除，预制完成后待砖工砌筑到该位置时将预制好的成品交的切割片将多余部分切除，预制完成后待砖工砌筑到该位置时将预制好的成品交予砖工将该点位线盒预留出来。该点位确认需要精确，以避免造成二次剔凿。予砖工将该点位线盒预留出来。该点位确认需要精确，以避免造成二次剔凿。4 4、直埋后必须要求到达盒底标高一直，线盒及配电箱安装方正，突出墙面深、直埋后必须要求到达盒底标高一直，线盒及配电箱安装方正，突出墙面深度一致。度一致。后砌墙上安装留洞必须在砌筑过程中进行

23、埋设，不得事后凿洞。竖向线管可后砌墙上安装留洞必须在砌筑过程中进行埋设，不得事后凿洞。竖向线管可在墙上采用切割机切槽埋设，如多管埋设其切槽宽度应保证线管之间净距不小在墙上采用切割机切槽埋设，如多管埋设其切槽宽度应保证线管之间净距不小于于2020。水平方向线管禁止空心砖切槽。水平方向线管禁止空心砖切槽。要求要求用细石混凝土填用细石混凝土填塞线盒周边及线槽周边塞线盒周边及线槽周边细石混凝土填塞密实后按细石混凝土填塞密实后按要求挂钢丝网防止抹灰裂缝要求挂钢丝网防止抹灰裂缝砌体砌筑质量检验批按每三层划分为一个检验批，其工序报验及相关资料按检验砌体砌筑质量检验批按每三层划分为一个检验批，其工序报验及相关

24、资料按检验批范围进行报验，质量停止点报验如下：批范围进行报验，质量停止点报验如下：向监理材料报验 向监理申请验线检查 向监理申请检查 向监理申请钢筋模板检查 顶次顶 目允许偏差 (mm)(mm)检 查 方 法1 1轴线位移1010经纬仪或拉线尺量检查2 2墙体顶面标高1010水准仪和尺量检查3 3垂直度每层5 5用2m2m托线板检查全高10m10m8 8用经纬仪或吊线、尺量检查10m10m15154 4表面平整度5 5用2m2m靠尺，楔形尺检查5 5水平灰缝平直度1010拉10m10m线，尺量检查 6 6门窗洞口 (后塞口)宽度5 510m10m长拉线和尺量检查高度+5+5、-5-5尺量检查7

25、 7水平灰缝厚度10mm10mm+2+2与皮数杆比较尺量检查8 8构造柱截面+10+10尺量检查9 9外墙窗口位置上下偏移5 5用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准1010砂浆饱满度80%80%百格网检查砌砌体体尺尺寸寸和和位位置置允允许许偏偏差差1 1、本次验收部位：、本次验收部位：2 2、施工技术交底记录；、施工技术交底记录；3 3、原材料报验单；、原材料报验单；4 4、砌体拉接筋抗拔试验报告单；、砌体拉接筋抗拔试验报告单；5 5、二次构件钢筋及预埋铁件隐蔽检查记录；、二次构件钢筋及预埋铁件隐蔽检查记录；6 6、填充墙砌体工程检验批质量验收记录表；、填充墙砌体工程检验批质量验收记录表；7 7

26、、钢筋、模板、混凝土检验批验收记录表；、钢筋、模板、混凝土检验批验收记录表；工程砌体工序报验资料工程砌体工序报验资料（三）砌体施工现场安全文明要求（三）砌体施工现场安全文明要求 1 1）操作面应做到工完、料净、场地清。对每日工作面上的落地灰应及时）操作面应做到工完、料净、场地清。对每日工作面上的落地灰应及时清扫干净、对不能使用的破碎砖块、杂物应集中清运下施工楼层后统一堆放清扫干净、对不能使用的破碎砖块、杂物应集中清运下施工楼层后统一堆放并及时清运出场，随时保持楼层清爽干净。并及时清运出场，随时保持楼层清爽干净。2 2）严格控制楼层施工荷载，在楼层上空心砖的堆码高度不得超过）严格控制楼层施工荷载

27、，在楼层上空心砖的堆码高度不得超过1.51.5米，米，实心砖不超过实心砖不超过1 1米，脚手架上堆砖高度不得超过米，脚手架上堆砖高度不得超过3 3线侧砖；施工材料在房间应线侧砖；施工材料在房间应尽量靠墙放置，应均匀分散不得集中，防止结构楼板开裂。尽量靠墙放置，应均匀分散不得集中，防止结构楼板开裂。3 3）外墙砌筑时砖块应持拿手稳，避免物体高空坠落，不得随意拆除外架与）外墙砌筑时砖块应持拿手稳，避免物体高空坠落，不得随意拆除外架与主体的连接杆，特殊情况必须经项目部同意采取相应补强措施后方可拆除。主体的连接杆，特殊情况必须经项目部同意采取相应补强措施后方可拆除。4 4）墙体一次性砌筑高度应控制在）

28、墙体一次性砌筑高度应控制在1.51.5米或一步脚手架高，施工操作架采用米或一步脚手架高，施工操作架采用马凳搭设，不得直接采用垫砖墩铺跳板的方式。马凳搭设，不得直接采用垫砖墩铺跳板的方式。5 5）砌筑过程中，不得站在墙上指挥和操作，不准随意在墙上设置受力支撑）砌筑过程中，不得站在墙上指挥和操作，不准随意在墙上设置受力支撑等，对稳定性较差的门窗墙等部分，应加设临时支撑。等，对稳定性较差的门窗墙等部分，应加设临时支撑。6 6）砂浆搅拌机必须安设防护罩，不得直接下料操作。）砂浆搅拌机必须安设防护罩，不得直接下料操作。7 7）砖的垂直吊必须采用专用吊斗，且堆码不得超过吊斗上口高度，以防在）砖的垂直吊必须

29、采用专用吊斗，且堆码不得超过吊斗上口高度，以防在吊运过程中高空坠落伤人。吊运过程中高空坠落伤人。8 8）本工程风井及变形缝处外墙应随砌随抹，抹灰时应按要求佩戴安全带。）本工程风井及变形缝处外墙应随砌随抹，抹灰时应按要求佩戴安全带。（四）砌体施工中常见的质量问题及改进措施（四）砌体施工中常见的质量问题及改进措施问题问题1 1：素砼翻边浇筑前未进行用水清理润湿，浇筑过程中未使用振动棒振捣密：素砼翻边浇筑前未进行用水清理润湿，浇筑过程中未使用振动棒振捣密实。实。改进措施：改进措施：1 1、报验检查，合格后进行浇筑；、报验检查，合格后进行浇筑；2 2、浇筑过程中采用小型振动棒振捣密实。、浇筑过程中采用

30、小型振动棒振捣密实。问题问题2 2：部分拉接筋下料尺寸未计算准确，导致伸入墙体长度不足；植筋长度达不到设计规定：部分拉接筋下料尺寸未计算准确，导致伸入墙体长度不足；植筋长度达不到设计规定且不能满足抗拔要求；拉结筋随意拔出。且不能满足抗拔要求；拉结筋随意拔出。改进措施：改进措施：1 1、根据墙体长度确定不同墙肢的拉接筋种类；、根据墙体长度确定不同墙肢的拉接筋种类；2 2、孔钻设标尺，保证钻孔深度。、孔钻设标尺，保证钻孔深度。3 3、加强过程检查，对班组进行教育，禁止拉结筋随意拔出。、加强过程检查，对班组进行教育，禁止拉结筋随意拔出。问题问题3 3：部分墙垛植筋位置出现偏移，部分门窗垛拉结筋长度不

31、符合要求：部分墙垛植筋位置出现偏移，部分门窗垛拉结筋长度不符合要求改进措施：改进措施：1 1、弹好墙身及门窗洞口线；、弹好墙身及门窗洞口线；2 2、根据尺寸确定钢筋植筋位置。、根据尺寸确定钢筋植筋位置。问题问题4 4：部分门洞尺寸小于设计要求。：部分门洞尺寸小于设计要求。改进措施：门窗洞口尺寸严格按照施工图留设准确并加强检查。改进措施：门窗洞口尺寸严格按照施工图留设准确并加强检查。问题问题5 5：墙体砌筑上下砖错缝，灰缝控制普遍较差且不均匀一致，竖缝出现挤接：墙体砌筑上下砖错缝，灰缝控制普遍较差且不均匀一致，竖缝出现挤接密缝。密缝。改进措施：改进措施：1 1、加强砖原材料几何尺寸控制；、加强砖

32、原材料几何尺寸控制；2 2、提高砖工技能水平，明确砌筑方法。、提高砖工技能水平，明确砌筑方法。错误做法正面错误做法正面错误做法背面错误做法背面问题问题6 6：墙体砌筑时未及时弹好：墙体砌筑时未及时弹好1 1米控制线，导致门窗洞口过梁安装高度不准确。米控制线，导致门窗洞口过梁安装高度不准确。改进措施：根据标高控制线，确定门窗砌筑高度及过梁安装标高。改进措施：根据标高控制线，确定门窗砌筑高度及过梁安装标高。问题问题7 7：相邻门洞交叉处过梁安装采用预制，搁置长度不能满足设计要求。：相邻门洞交叉处过梁安装采用预制，搁置长度不能满足设计要求。改进措施：类改进措施：类似部位采用现浇似部位采用现浇过梁过梁

33、。问题问题8 8：构造柱上端喇叭口未按要求进行安装制作，且模板安装高度低于梁下口高：构造柱上端喇叭口未按要求进行安装制作，且模板安装高度低于梁下口高度。度。改进措施：改进措施：按交底要求支按交底要求支模方式进行构模方式进行构造柱喇叭口的造柱喇叭口的制作。制作。问题问题9 9：构造柱喇叭口处混凝土一次性浇筑不到位，且不密实，存在严重质量缺：构造柱喇叭口处混凝土一次性浇筑不到位，且不密实，存在严重质量缺陷。陷。改进措施：改变喇叭口模改进措施：改变喇叭口模板制作方式，采用小型振动板制作方式，采用小型振动棒振捣密实。棒振捣密实。问题问题1010：构造柱：构造柱“马牙槎马牙槎”砌筑未统一进退，混凝土浇筑

34、未采用振动棒进行振捣，砌筑未统一进退，混凝土浇筑未采用振动棒进行振捣，存在大量麻面、孔洞；存在大量麻面、孔洞；改进措施：改进措施：1 1、加强砌筑施工过程检查；、加强砌筑施工过程检查；2 2、不符合要求返工重做。、不符合要求返工重做。问题问题1111：部分构造柱未按要求弹线贴双面胶，导致粘贴不顺直且大量脱落，造成：部分构造柱未按要求弹线贴双面胶，导致粘贴不顺直且大量脱落，造成界面不清晰，观感极差。界面不清晰，观感极差。改进措施：改进措施：1 1、必须弹线粘贴双面胶条；、必须弹线粘贴双面胶条；2 2、加强过程管控。、加强过程管控。问题问题1212：部分墙体位置植筋长度未经仔细计算伸出墙体；二次构

35、件浇筑时用杂物：部分墙体位置植筋长度未经仔细计算伸出墙体；二次构件浇筑时用杂物进行封堵。进行封堵。改进措施：改进措施：1 1、调整拉接筋长度；、调整拉接筋长度；2 2、加强工人素质教育；、加强工人素质教育；问题问题1313：大量配砖墙体部位严重返碱。：大量配砖墙体部位严重返碱。改进措施：改进措施：1 1、严禁使用外加剂；、严禁使用外加剂；2 2、采用水洗、打磨等措施处理；、采用水洗、打磨等措施处理；问题问题1515：未严格执行：未严格执行直埋、漏埋，在埋管时直埋、漏埋，在埋管时开槽随意性比较大，造开槽随意性比较大，造成砌体大面积剔打成砌体大面积剔打改进措施：改进措施：根据管径、根数，确定开槽尺

36、寸，根据管径、根数，确定开槽尺寸，在砌体上弹出双线，并用切割机开在砌体上弹出双线，并用切割机开槽。槽。问题问题1616：强弱电箱在安装时，尺寸大小、位置定位不准确，导致砌体剔打面积太大。：强弱电箱在安装时，尺寸大小、位置定位不准确，导致砌体剔打面积太大。改进措施：改进措施：1 1、根据厂家提供的尺寸在砌体上弹线开槽、根据厂家提供的尺寸在砌体上弹线开槽2 2、向砌体班组提供尺寸在做砌体时留置空洞，并派专人现场跟进、向砌体班组提供尺寸在做砌体时留置空洞，并派专人现场跟进问题问题1717：线盒周围用沙灰进行填塞极易产生空鼓开裂；安装预埋线管位置与线箱位：线盒周围用沙灰进行填塞极易产生空鼓开裂；安装预

37、埋线管位置与线箱位置存在偏移。置存在偏移。改进措施：改进措施：1 1、在上部主体结构施工预埋时进行调整；、在上部主体结构施工预埋时进行调整；2 2、线盒周边必须用细石砼填塞密实。、线盒周边必须用细石砼填塞密实。1、班组应严格按照合同约定及本交底进行施工；2、班组作业人员将本人名字注明在墙上；3、现场管理人员应每天会同班组长，根据质量检查标准对当天砌筑的墙体进行检查，将检查结果注明在墙体上，并填写填充墙砌体验收记录表。对不合格的墙体要求及时进行整改，整改后再次进行复检；4、项目部管理人员应认真落实项目部奖惩制度；5、检查结果评定作为过程结算及竣工结算的依据。管理办法管理办法九街项目砌体做法要求1、消火栓：、消火栓：留洞，宽留洞，宽700高高800厚厚200，底边距地，底边距地960。2、卧室、客厅悬挂家电处，底边距地、卧室、客厅悬挂家电处，底边距地600处做处做900900实心实心砖。砖。3、3#楼住宅飘窗板做法见下图：楼住宅飘窗板做法见下图：特殊部位砌体做法特殊部位砌体做法交底人：接受交底人：