电气送电及调试技术.ppt

1、 送电及调试技术 王建明 目 录1、送电工艺流程及准备工作2、接地接零检查3、二次接线检查4、工频耐压试验5、控制回路模拟实验6、盘车或手动7、出具调试记录报告8、试运行划划1、送电工艺流程及准备工作1-1 工艺流程准备工作接地或接零的检查二次接线的检查动力成套配电（控制）柜、屏、台、箱、盘的交流工频耐压试验、保护装置的动作试验控制回路模拟动作试验盘车或手动操作试运行整理编写试调记录报告空载试运行负荷试运行划划1、送电工艺流程及准备工作1-2 送电准备工作1-2-1 门窗安装完毕，运行后无法进行的和影响安全运行的施工工作完毕，施工中造成的建筑物损坏部分应修补完整，工作场所应尽可能地保持整洁，试

2、验时不必要的工具、试验设备等应搬离工作场所。1-2-2 组织技术学习认真学习和审查图纸资料，编制调整试验、试运行方案(包括安全技术措施)。1-2-3 准备仪器、仪表、工具材料以及消耗性备件，设备、仪器仪表、材料进场检验结论应有记录，确认符合规范（GB50303-2002）及其它应遵循的规定和标准，才能在施工中应用。1-2-4 试验用电源已准备就绪。1-2-5 在二次回路检验以前，应使一次设备在操作过程中不致带上运行电压。在被检查盘的相邻盘上布设明显的警示牌，应将所检验的回路与暂时不检验或己运行回路之间的连接线断开，以免引起误动作。划划1、送电工艺流程及准备工作1-2 送电准备工作1-2-6 对

3、远距离操作设备进行检验时，在设备附近应设专人监视其动作情况，并配备对讲电话。1-2-7 工作场所应有适当的照明装置，在需要读取仪表指示数的地方，必须有足够的照明。1-2-8 在大楼各主要通道口张贴楼内所有电器均带电、注意安全，不得随意操作电闸的告示。1-2-9 通知业主、监理及其他相关单位，在试验过程中按规定做好检查记录并归档。划划2、接地接零的检查 设备的可接近裸露导体接地（PE）或接零（PEN）连接完成，逐一复查各接地处选点是否正确，接触是否牢固可靠，是否正确无误地连接到接地网上，经检查合格，才能进行试验。检查项目：1）设备的可接近裸露导体接地或接零连接完成。2）接地点应与接地网连接，不可

4、将设备的机身或电机的外壳代地使用。3）各设备接地点应接触良好，牢固可靠且标识明显。要接在专为接地而设的螺钉上，不可用管卡子等附属物为接地点。4）接地线路走向合理，不要置于易碰伤和砸断之处。5）禁止用一根导线做各处的串联接地。6）不允许将一部分电气设备金属外壳采用保护接地，将另一部分电气设备金属外壳采用保护接零。7）装有电器的可开启门，门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接，且有标识。划划2、接地接零的检查8）柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积不应小于GB50303-2002上表的规定。9）明敷接地干线，沿长度方

5、向，每段为15100mm,分别涂以黄色和绿色相间的条纹。划划3、二次接线的检查 动力成套配电（控制）柜、屏、台、箱、盘的二次线接线、交流工频耐压试验、保护装置的动作试验合格，才能通电。1）依据施工设计图纸及变更文件，核对柜内的元件规格、型号，安装位置应正确。2）各导线的截面是否符合图纸的规定。3）逐线检查柜内各设备间的连线及由柜内设备引至端子排的连线不能有错误，接线必须正确。为了防止因并联回路而造成错误，接线时可根据实际情况，将被查部分的一端解开然后检查。检查控制开关时，应将开关转动至各个位置逐一检查。4）柜与柜之间的联络电缆需逐一校对。在回路查线的同时，应检查导线、电缆、继电器、开关、按钮、

6、接线端子的标记，与图纸要相符，对有极性关系的保护，还应检查其极性关系的正确性。划划3、二次接线的检查5）回路中所有操作装置都应进行检查，主要检查接线是否正确，操作是否灵活，辅助触点动作是否准确。检查时应使用万用表，不宜用兆欧表（摇表）检查，因为摇表检查不易发现接触不良或电阻变值。另外，检查时应注意拔去柜内熔丝，并将与被测电路并联的回路断开。6）电流互感器接线正确，极性正确，二次侧不准开路，电压互感器二次侧不准短路，准确度符合要求，二次侧有1点接地。划划4、动力成套配电（控制）柜、屏、台、箱、盘的交流工频耐压试验4-1 交流工频耐压试验检查项目：1）二次回路的绝缘电阻值必须大于1M（用500V兆

7、欧表检查）。48V及以下的回路使用不超过500V的兆欧表。2）柜（屏、台、箱、盘）间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10M时，用2500V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象；当绝缘电阻在110M时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，应无闪络击穿现象。回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。3）电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电，用500V摇表测量电源进线及各回路出线绝缘电阻，应大于0.5兆欧，并做好测试记录，由项目质检员填写整理后，送交现场监理确认签证。划划4、动力成套配电（控制）柜、屏、台

8、、箱、盘的交流工频耐压试验4-2 保护装置检查项目 检查保护装置应合理选择符合试验要求精度的测量仪器。保护装置的规格、型号符合设计要求。熔断器的熔体规格、低压断路器的整定值符合设计要求。闭锁装置动作准确、可靠。主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。信号回路的动作和信号显示准确。对于低压电气的通用检查项目如下：测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻；电压线圈动作值校验；低压电器动作情况检查；低压电器采用的脱扣器整定；测量电阻器和变阻器直流电阻；低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验。划划4、动力成套配电（控制）柜、屏、台、箱、盘的交流工频耐压试验4-2-1 低压断路器检查：1

9、）各零、部件应完整无缺，装配质量良好；2）可动部分动作灵活，无卡阻现象；3）分、合闸迅速可靠，无缓慢停顿情况；4）开关自动脱扣后重复挂钩可靠；5）当通以90的整定电流时，电磁脱扣部分不应动作，当通以110%的整定电流时，电磁脱扣器应瞬时动作。4-2-2 双金属片热保护继电器检查：1）检查和选择热元件号应与被保护电机的额定电流以及与磁力起动器的型号相符。2）如热元件系成套供应，根据制造厂的说明，不必再进行通电和机构调整，但必须检查其动作机构是否灵活。3）检查热继电器各部件有无生锈现象及固定情况，复归装置是否好用，对于动作不灵活及生锈者应予更换。4）热保护继电器一般整定为电机额定运行电流的0.95

10、-1.05倍。划划4、动力成套配电（控制）柜、屏、台、箱、盘的交流工频耐压试验4-2-3 接触器的检查：1）接触器各零、部件应完整；2）衔铁等可动部分动作灵活，不得有卡住或闭合时有滞缓现象，开放或断电后，可动部分应完全回到原位，当动接点与静接点及可动铁芯与静铁芯相互接触（闭合）时，应吻合，不得歪斜；3）用万用表测量接触器线圈的电阻应与铭牌上电阻值相符。用摇表测量线圈及接点等导电部分对地之间的绝缘电阻应良好。4-2-4 继电器的检查1）继电器外壳清理干净，检查玻璃盖罩是否完整良好，继电器外壳与底座结合得是否牢固严密，外部接线端钮是否齐全，原铅封是否完好。2）检查所有接点及支持螺丝、螺母有否松动现

11、象，各元件的状态是否正常，元件的位置必须正确。划划4、动力成套配电（控制）柜、屏、台、箱、盘的交流工频耐压试验4）用500V摇表测量继电器所有导电部分和附近金属部分的绝缘电阻，包括：接点对线圈的绝缘电阻；校验电磁铁与线圈间的绝缘电阻；线圈之间、接点之间的及其他部分的绝缘电阻。绝缘电阻一般不应低于10M。如果绝缘电阻较低，应查明原因。5）检查继电器所有接点应接触良好。并禁止用手指摸触接点，禁止用任何油类来润滑继电器接点。6）检查时间继电器可动作系统的平稳均匀性，不应有忽慢忽快或磨擦停滞的现象。检查时可用手将电磁铁的铁心压下使钟表机械动作，观察机械部分是否灵活，有无卡住或转动不匀现象，接点是否接触

12、得很好，然后将电磁铁的铁心放开，继电器的可动部分应立即返回至原来位置。一般情况下，盘柜在生产出厂调试中已按用户要求对继电器进行了整定，则现场调试就不必再整定了。否则，应按设计给定的整定值进行整定。划划5、控制回路模拟实验（模拟实验）控制回路模拟动作试验合格，在电气线路的主回路开关出线处断开，电动机等电气设备不受电动作；在控制回路通电的情况下，模拟合闸、分闸，将各个联锁接点，包括电信号和非电信号，进行人工模拟动作而控制主回路开关的动作。检查项目：1）断开电气线路的主回路开关出线处，电动机等电气设备不受电；接通控制电源，检查各部的电压是否符合规定，信号灯、零压继电器等工作是否正常。2）操作各按钮或

13、开关，相应的各继电器、接触器的吸合和释放都应迅速，无粘滞现象和不正常噪声。各相关信号灯指示要符合图纸的规定。3）用人工模拟的方法试动各保护元件，应能实现迅速、准确、可靠的保护功能。如模拟合阐、分闸，也可将各个联锁接点（包括电信号和非电信号），进行人工模拟动作而控制主回路开关的动作。对于设有就地无功功率补偿的设备，检查无功功率补偿手动投切是否正常。4）手动各行程开关，检查其限位作用的方向性及可靠性。5）对设有电气联锁环节的设备，应根据电气原理图检查联锁功能是否准确可靠。划划6、盘车或手动 电机盘车通常由机械专业完成，或由设备供应商技术人员完成。1）检查各电机安装是否牢固，防护网、罩是否装好。2）

14、用手盘动机轴应轻松，无卡阻现象，并不得有机械的碰击声或出现其他异常声音，盘动不应感到太吃力，电机叶轮罩内不得有异物。3)电机绕组绝缘检查，可参照如下标准：采用1000V兆欧表试验，对于3KW及以下电机绝缘电阻不应小于0.5 M；3KW以上电机绝缘电阻不应小于20 M。4）对于不允许反转的电动机，在起动之前，先要确定三相电源线路的相序和电动机的旋转方向，才能使电动机按规定的方向运动，对于不可倒转的电动机设备厂商一般都会装设相序保护器。5）为应对可能出现的电机反转及其它情况，在确认各项检查完成后，可对电机进行通电点动运行，在确认电机无反转及无异常后方可投入试运行（试运行需要与机械专业配合，确认进行

15、试运行的机械专业条件）。划划7、试运行 电气动力设备试运行前，各项电气交接试验均应合格，而安装试验的核心是承受电压冲击的能力，是确保了电气装置的绝缘状态良好，各类开关和控制保护动作正确，使在试运行中检验电流承受能力和冲击有可靠的安全保护。低压电气动力设备经上述程序进行检查、调整试验确认之后，才能进行试运行，并且要坚持在施工中检查和施工后检验及试动作的规程。7-1 试运行的条件：各项安装工作均已完毕，并经检验合格，达到试运要求。试运的工程或设备的设计施工图、合格证、产品说明书、安装记录、调试报告等资料齐全。与试运有关的机械、管道、仪表、自控等设备和联锁装置等均己安装调试完毕，并符合使用条件。现场

16、清理完毕，无任何影响试运的障碍，拆除设备上的各种临时接线，恢复所有被临时拆开的线头和联接点，检查所有端子有无松动现象。划划7、试运行 试运时所用的工具、仪器和材料齐全。试运所用各种记录表格齐全，并指定专人填写，参加试运人员分工完毕，责任明确，岗位清楚。安全防火措施齐全。检查所有熔断器是否导通良好。检查所有电气设备和线路的绝缘情况。对控制、保护和信号系统进行空操作，检查所有设备，如开关的动触头、继电器的可动部分动作是否灵活可靠。检查备用电源、备用设备，应使其处于良好状态。检查通风、润滑及水冷却系统是否良好，各辅机的联锁保护是否可靠。检查位置开关、限位开关的位置是否正确，动作是否灵活，接触是否良好

17、。如需要对某一设备单独试运，并需暂解除与其他生产部分的联锁，应事先通知有关部门和人员。试运后再恢复到原来状态。划划7、试运行 送电试运前，应先制定操作程序；送电时，调试负责人应在场。为方便检测验收，配电装置的调整试验应提前通知监理和有关监督部门，实行旁站确认。对大容量设备，起动前应通知变电所值班人员或地区供电部门。所有调试记录、报告均应经过有关负责人审核同意并签字。7-2 低压电气设备试运行步骤 试运行步骤一般是先试控制回路，后试主回路；先试辅助传动，后试主传动。有些调整工作，往往也需要在试运行的过程中最后完成。试控制回路遵循“控制回路模拟动作试验”规定内容。划划7、试运行 试主回路按照如下步

18、骤：做好设备各运动磨擦面的清洁，加上润滑油，手摇各传动机构于适中位置。恢复各电动机主回路的接线，检查设备各部分是否正常。用点动的方法检查各辅助传动电动机的旋转方向是否正确。依次开动各辅助传动电动机，检查：起、制动是否正常，运动速度是否符合设计要求；电动机及被传动机构声音是否正常；空载电流（机械挂空档）是否正常，满载（或负载）电流是否在额定电流以下；在不同档位（速度）工作是否正常；再次验证各行程开关在正式机动时是否能可靠发挥作用。先点动、后正式开动主传动电动机，按先空载、后负载，先低速、后高速的原则，按步骤作主传动试车。划划7、试运行 试主回路按照如下步骤：做好设备各运动磨擦面的清洁，加上润滑油

19、，手摇各传动机构于适中位置。恢复各电动机主回路的接线，检查设备各部分是否正常。用点动的方法检查各辅助传动电动机的旋转方向是否正确。依次开动各辅助传动电动机，检查：起、制动是否正常，运动速度是否符合设计要求；电动机及被传动机构声音是否正常；空载电流（机械挂空档）是否正常，满载（或负载）电流是否在额定电流以下；在不同档位（速度）工作是否正常；再次验证各行程开关在正式机动时是否能可靠发挥作用。先点动、后正式开动主传动电动机，按先空载、后负载，先低速、后高速的原则，按步骤作主传动试车。7-3 低压电气设备试运行检查项目表：划划7、试运行 7-4 送电调试程序图片版 划划8、调试记录报告 试调工作是安装

20、工程中最重要环节，试调报告是证明安装质量和设备质量达到安全可靠使用的技术鉴定。1）试调人员根据实际试验结果，应在试运行前整理编写就绪。2）每项试调结果由试调人员填写结论；总的系统试调由试调负责人提出结论性意见。3）新安装的电气设备交接试验应按规定项目进行。不得自行改变国家规定的试验项目。4）试调时，应按图纸设计要求进行调整和数据整定。如要更改原设计，必须经有关单位同意批准方可执行，并在试验报告中说明修改情况。5）试验报告单应填写清楚，不得有涂改或不清楚地方，一式几份，送交有关单位检查和备案。划划8、调试记录报告 6）低压电气动力设备的试验报告单内容一般包括以下项目（参考）：(1)试验项目名称目录表；(2)各种保护继电器整定数值和基本试验方法；(3)电气设备交接试验记录；(4)电缆试验记录；(5)各组继电保护装置系统试调情况记录；(6)空载和负载试运行情况记录；(7)接地电阻、绝缘电阻测试记录。7）附表 a低压电气设备交接试验常用主要仪器设备：b盘柜检查记录表：c电气绝缘电阻测试记录表：