吊装工程安全教育培训讲义.pptx

1、吊装工程安全吊装工程安全一一 起重吊装作起重吊装作业业危危险险特征特征二二 汽汽车车吊的工作原理及起重吊装重量吊的工作原理及起重吊装重量计计算算三三 作作业现场风险识别业现场风险识别目目 录录四四 起重吊装作起重吊装作业业安全操作要求安全操作要求五五 起重吊装事故起重吊装事故预预防措施防措施六六 起重吊装作起重吊装作业业“十不吊十不吊”原原则则七七 起重吊装安全施工方案的起重吊装安全施工方案的编编写写八八 常常见见起重吊装安全事故案例分析起重吊装安全事故案例分析一 危险特征：起起重重吊吊装装作作业业危危险险特特征征1、作业环境复杂，起重吊装作业由司机、指挥、绑挂人员等多人配合协同作业；在它的作

2、业范围内，还包含其他设备及作业人员，作业场所的限制也比较多，危险性较大。2、操作过程复杂，起重机械通常都具有外形庞大的结构和比较复杂的机构。一般都能够进行起升、运行、变幅、回转等多种动作。此外，起重机构的零部件较多，如吊钩、钢丝绳等，且经常与作业人员直接接触，起重机司机准确操纵有相对高的难度。3、起重机外形尺寸较大，自身重量较大，对场地及基础要求较高；4、吊装物件的重量较大，部分物件重心的确定较复杂；5、需要在较大的范围内运行，活动空间较大；6、起重吊装是是一项需要配合的作业。很多吊装作业需要多人配合或者多机配合，协调配合难度较大，危险性较高。二汽汽车车吊吊的的工工作作原原理理 汽车吊：汽车吊

3、是装在普通汽车底盘或特制汽车底盘上的一种起重机，其行驶驾驶室与起重操纵室分开设置。这种起重机的优点是机动性好，转移迅速。缺点是工作时须支腿，不能负荷行驶，也不适合在松软或泥泞的场地上工作。原理：在起重机工作时，汽车的轮胎没有受力，只有依靠四条液压支撑腿将整个汽车吊抬起来，同时展开起重机的各个部分，进行起重作业；当遇到转移起重机现场时，需要将起重机的各个部分收回到汽车上，使汽车恢复到车辆运输功能状态进行转移。二起起重重吊吊装装的的重重量量计计算算 起重吊装设备的选择：起重设备的选择因素：1、吊装物件的重量；2、现场吊装作业的半径及臂长；3、现场的环境条件，如：有无障碍物等；扶梯的吊装，一般采用的

4、设备为50吨130吨汽车吊。二起起重重吊吊装装的的重重量量计计算算 起重吊装设备参数：三作作业业现现场场风风险险识识别别 风险源识别：危险因素活动点/工序/设施可能产生的危险源机械传动部分无防护罩施工机械未按规定设置防护挡板风险控制措施序号分类可能导致的事故 危险级别目标控制应急1机械伤害机械伤害一般一般2机械伤害3机械带病运转，运转中检修手持电动工具的使用与维修机械伤害机械伤害一般一般45起重安装作业未编制施工方案或方案未经上级审批各类伤害物体打击一般重大使用的钢丝绳不符合要求起重物体重量要求67起重机倾覆、吊钩脱钩、钢丝 人员伤害物体打绳断裂 击重大一般起重作业8挂配件落时未进行稳定加固倒

5、塌9起重作业人员无证上岗起重围边无安全距离作业现场无专人指挥人员伤害人员伤害人员伤害一般一般一般1011作业人员未按要求配置安全防护用品或配置了未穿戴12物体打击一般三 风险源控制措施表：作作业业现现场场风风险险控控制制序号施工活动潜在危险具体控制措施1作业人员进场未进行入场培训，安全防护意识差严格执行入场培训程序未进行检验，设备处于不安全状态,票 严格遵守安全管理规定，办理入场证证不全、无证进入 及使用证严格执行入场检验程序对进入现场的道路进行勘察,硬化处理、软土处垫钢板道路不符合要求，车辆倾覆、凹陷设备装卸方法不当，物件吊落损坏、人 作业人员持证上岗,装卸车时有专人员伤害材料设备封车不牢固

6、，物件吊落损坏、人员伤害指挥协调，正确佩带劳保用品。23机具运输进场按照要求正确封车、限速行驶车辆超载、超速,车辆倾覆及其他交通 严禁超载、超速行驶,加强驾驶员的事故 日常管理、教育材料现场摆放不当，材料滑落、阻塞通材料设备按照要求摆放整齐，设置标道识，外侧设置立杆工具准备人力搬运中的伤害执行人力搬运的作业要求三作作业业现现场场风风险险控控制制 风险源控制措施表：对进入现场的道路进行勘察,硬化处理、道路不符合要求，车辆倾覆、凹陷软土处垫钢板支腿处基础软弱，造成吊车支腿下陷，车辆倾覆、人员伤害对吊车支腿处的地面铺钢板、垫道木或进行基础处理，满足承载力要求5吊车站位未按要求站位、耽误工时，重新支车

7、按照指挥要求正确站位未按支车要求步骤进行，吊车未支好进行作业，吊车倾覆、人员伤害吊车司机严格按操作步骤进行支车，保证吊车的水平意外脱钩，绳索坠落伤人执行起重吊装作业的管理规定执行起重吊装作业的管理规定信号不通畅，造成操作手的误操作，伤害人员损坏设备钢丝绳断裂选取应满足安全系数86吊装作业超负荷或超作业半径强行作业，吊车倾覆执行起重吊装作业的管理规定，依据吊装方案进行吊装作业范围内设置警戒区域，有明显的警戒标志非本岗位作业人员的意外伤害四起起重重吊吊装装作作业业安安全全操操作作要要求求 起重作业前：1、作业现场吊装风险识别；2、对从事指挥和操作人员进行资格确认；3、对起重机械和吊具进行安全检查确

8、认，确保处于完好状态；4、对安全措施实施情况进行确认；5、对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）；6、正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全通道，制定应急预案。四起起重重 吊吊操作细则：1、进入施工现场必须戴安全帽，高处作业人员要佩戴安全带；2、施工前安全检查员应组织有关人员进行安全培训及交底，开吊时安全工程师时时进行巡检；装装作作业业安安全全操操作作要要求求3、吊车作业范围内应拉警戒绳，设置安全警示标志；4、吊车、运输车行走路线应平整夯实，吊车支腿处应铺设钢板；5、在规定的地点起吊，检查地面是否稳定；检查起吊半径；检查最大的

9、起吊荷载；检查吊臂的长度是否在限制范围内，以防止吊车倾覆，每个部件都应该试吊一次；四起起重重吊吊装装作作业业安安全全操操作作要要求求6、起吊时，要由专业的测量人员对端墙、支腿位置地基及其它危险区域进行全过程实时监测，在试吊及吊装的过程中配专职人员观察吊车4个支腿处地基承载情况，如发现地基有下沉、裂纹等现象，立即停止吊装作业，对地基进行加固，加固措施：在吊车支腿下方铺设方木、钢板等增大受力面积；7、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确，吊车司机应听从指挥；8、吊装作业人员必须持证上岗，严格遵循操作规程和行业规范；9、开工前应对吊装和运输设备进行检修；对重要部位挂钩、钢丝绳、锁绳夹等的状况

10、及连接是否紧固进行检查，发现机件异常，及时排除；吊具有损坏，及时更换，严禁带隐患作业；10、施工期间，要在作业区内划出警戒线，设置施工禁区，设置安全警示标志，在井下及夜间施工时应配置足够数量的灯光照明装置，并派专人对社会车辆及行人进行疏导。同时现场指派协调员负责现场的道口、路口的车辆及行人安全。五起起重重吊吊装装事事故故的的预预防防措措施施1、常见事故的分类违章作业人身伤害事故 货物损坏事故 起重机械损坏事故自食其果五2、常见事故发生的规律起起重重吊吊装装事事故故的的预预防防措措施施(一)发生事故时的生产情况分析 生产任务繁忙；生产现场管理混乱；工作计划不周详或临时增添新任务；作业时出现差错需

11、要重新做。(二)发生事故的作业人员年龄分析 1.1830岁 最易出事故 2.3145岁 较少出事故 3.4660岁 较易出事故五3、发生事故的日期或季节分析起起重重吊吊装装事事故故的的预预防防措措施施 节假日前后；炎热或寒冷的季节；年终；4、发生事故的时间分 刚开始进行作业时；临近天黑时；深夜；临近作业结束下班时。五起起重重吊吊装装事事故故的的预预防防措措施施吊装作业事故的预防1.认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，经常宣传国家有关安全生产方面的法律、法规、方针和政策。2.提高作业人员安全生产的思想意识，正确认识安全在生产作业中的重要性,消除麻痹思想和侥幸的心理因素。3.加强安全管理，建立健

12、全各项规章制度，严禁违章指挥和违章作业。4.把执行安全生产责任制和惩罚与奖励制度结合起来，奖罚分明。5.加强司索、指挥作业人员的管理和培训，提高司索、指挥作业人员的安全技术素质。6.增强司索、指挥作业人员的自我保护和群体相互保护意识，各司其职、协同合力。7.起重作业现场必须设置专职安全监督员。8.建立科学的设备维护保养和检查制度，保持设备处于良好的运行状态。五起起重重吊吊装装事事故故的的预预防防措措施施防起重机倾翻1、起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠；2、起重机停放地点必须平整，坡度不大于2/1000；3、起吊构件保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而

13、使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳；4、起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生；5、起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或近满负荷时，严禁同时进行提升与回转两种动作，以免因道路不平或惯性等原因引起翻车事故;6、当两台吊装同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间保持5米以上的安全距离，以免发生碰撞事故;7、吊装时，应有专人负责统一指挥。五防高空坠落起起重重吊吊装装事事故故的的预预防防措措施施1、吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应戴安全带，防滑鞋和工具袋;2、吊装作业区应有明显标志，并设专人监护，与吊装无关人员严禁入内,起重臂杆旋转半径范

14、围内严禁站人或通行;3、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料和工具。防落物伤人1、高空往上面运输物件时，应用绳捆好。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固才能吊运和传递，不得随意抛掷；2、构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摇动；3、起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落；4、构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后应检查连接牢固和稳定情况，确认无误后，方可进行下一步吊装。六1、无专人指挥、指挥信号不明不吊起起重重吊吊装装作作业业“十十不不吊

15、吊”原原则则无人员指挥作业六起起重重吊吊装装作作业业“十十不不吊吊”原原则则操作人员在进行起重作业时，必须要听从作业现场戴有黄色标识的人员指挥，无指挥人员或指挥信号不明时，坚决不能起吊。指挥信号必须明确不属于确定的指挥人员六2、超负荷不吊起起重重吊吊装装作作业业“十十不不吊吊”原原则则六起起重重吊吊装装作作业业“十十不不吊吊”原原则则3、设施有安全缺陷、起重机支腿没有支牢实不吊六设施安全指吊钩、钢丝绳、绳卡、卷筒、制动系统、液压系统、控制系统等起重设备的关键部位以及安全装置和起重吊索的安全。“支撑不安全”是指支腿千斤基础不平整坚实、支撑点有塌陷危险及机身不平稳等现象。起起重重吊吊装装作作业业“

16、十十不不吊吊”原原则则钢丝绳有缺陷作业前吊钩安全装应将吊置有缺陷车支平六4、工件未埋或埋设不准不吊（吊物固定状态未消除、有附着起起重重吊吊装装作作业业“十十不不吊吊”原原则则物不吊）喂！还有一个螺丝没有拆。被吊物的固定状态未解除六“固定状态”是指被吊物与其它固定设施处于焊接、螺栓固定、冰冻粘连，以及被吊物堆压在其他物件下或埋在地下。“附着物”是指被吊物上浮放（放置）有未固定的活动物品或捆绑连接不牢靠物品。起起重重吊吊装装作作业业“十十不不吊吊”原原则则固定未解除附着物六5、吊物上站人、危险区有人不吊起起重重吊吊装装作作业业“十十不不吊吊”原原则则不安全行为！这样才安全！六起起重重吊吊装装作作业

17、业“十十不不吊吊”原原则则作业时吊物上站人，转盘旋转区、起重臂下、被吊物下方及其可能滑脱摔落的最大半径范围等危险区内有人员时应立即停止作业。人员没有离开，不能吊！你怎么还不下来？危险！快离开！六6、工件坚固不牢不吊（吊物未拴引绳、无人牵引不吊）起起重重吊吊装装作作业业“十十不不吊吊”原原则则喂！还没有栓引绳，不准起吊！这样才安全！六起起重重吊吊装装作作业业“十十不不吊吊”原原则则7、斜拉不平、超载不吊六起起重重吊吊装装作作业业“十十不不吊吊”原原则则本规定第七条中的“不平”是指歪吊、吊物重心不平衡，可能出现滑动、翻转、脱落等现象。六起起重重吊吊装装作作业业“十十不不吊吊”原原则则8、吊物棱刃未

18、加衬垫不吊这样很容易损伤绳套！要采取这样的保护措施六起起重重吊吊装装作作业业“十十不不吊吊”原原则则9、环境恶劣、光线不足不吊天气恶劣时不准作业视线太差！停止作业六10、安装装置不灵不吊起起重重吊吊装装作作业业“十十不不吊吊”原原则则六起起重重吊吊装装作作业业“十十不不吊吊”原原则则与输电线路无安全距离不吊空中电线太密时，要注意选择位置！太危险啦！七起起重重吊吊装装安安全全方方案案的的编编写写1、工程概况；2、编制依据；3、施工计划；4、施工工艺技术；5、施工安全保证措施；6、劳动力计划；7、计算书及相关图纸。七起起重重吊吊装装安安全全方方案案的的编编写写1、工程概况：危险性较大的分部分项工程

19、概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。工工程程概概况况七起起重重吊吊装装安安全全方方案案的的编编写写2、编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸、施工组织设计等。危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号；建筑施工起重吊装安全技术规范JGJ_276-2012；建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012；起重机安全规程GB6067-85；建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；工程测量规范GB50026-2016；适用于本工程的标准、规范、规程及安徽省、合肥市有关安全、质量、工程验收等方面的标准、法规文件。编编制制依依据据七3、施工计划：包括施工进度计划。起起

20、重重吊吊装装安安全全方方案案的的编编写写序号1工作名称土建确认耗时（天）进度12场地清理13工具进场、电源准备拆箱清点,材料运输平地运输114516吊装设备安全检查试吊、吊装设备安全检查正式起吊171819就位05051施施工工计计划划101112检查、调整验收工程耗时合计10七3、施工计划：材料与设备计划。起起重重吊吊装装安安全全方方案案的的编编写写序号 名称（规格）数量序号1516171819202122232425262728名称千斤顶10吨把杆数量412汽车吊钢丝绳（16）卷扬机1台400米2套2334电源箱照明灯电线4滚动轴群小车安全环45202100米100米6滑轮组（4：1）钢管

21、2.2米垫板尼龙绳740若干200米489安全围栏手接葫芦5t方木1011121314152设设备备计计划划吊线锤水平尺2撬棍8七4、施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。起起重重吊吊装装安安全全方方案案的的编编写写 技术参数：根据吊装物件的外形尺寸，重量，合理选择吊装设备。通过施工工艺、工序、经济性分析，在满足施工技术的要求，又满足经济的需要的条件下。扶梯吊装一般选用50吨130吨的汽车吊。施施工工工工艺艺七技术参数：（70吨汽车吊）起起重重吊吊装装安安全全方方案案的的编编写写施施工工工工艺艺七技术参数：（70吨汽车吊）起起重重吊吊装装安安全全方方案案的的编编写写例：扶梯重

22、量：7吨，作业半径：11米。选用：70吨汽车吊；工况：起重作业半径为11m，臂长25.7米，有效起重量为12.7T，按额定重量的80%计算为10吨（要加吊索具的重量），扶梯重量为7吨，吊索具重量为：1.5吨，10吨大于8.5吨，可以满足要求。大臂角度：4578度。施施工工工工艺艺七起起重重吊吊装装安安全全方方案案的的编编写写 工艺流程：施施工工工工艺艺七起起重重吊吊装装安安全全方方案案的的编编写写 吊索具的选择：例：扶梯重量：7吨。设备采用4点绑扎，绑扎点用卸扣固定在设备的吊装点上，钢丝绳的吊装仰角度应在6075度之间。吊索具选择时，按最大设备和最不利的仰角进行考虑，则有：4Tsin=F=Kd

23、*Kb*G，T吊索拉力，吊索仰角，=60，F吊装重量，Kd动载系数，Kd=1.1；Kb不均匀系数，Kb=1.2，G设备重量，G=70kN，T=Kd*Kb*G/(4sin)=27KN=2.7T 根据吊索最大拉力，取安全系数为8，选用直径为637+1，公称抗拉强度1700MPa的钢丝绳作吊索。选择=21.5mm的钢丝绳作为吊索。其破断拉力总和为29.6t，使用拉力29.6t21.6T，所以满足要求.施施工工工工艺艺卸扣受力：7/4=1.75，选用：3.75吨的卸扣2个（2倍安全系数），可以满足要求。七起起重重吊吊装装安安全全方方案案的的编编写写 吊索具的选择：施施工工工工艺艺七起起重重吊吊装装安安

24、全全方方案案的的编编写写5、施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。项目经理：*副经理：*安全总监：*总工：*工程部机设部工经部办公室财务部安安全全保保证证措措施施安质部生产操作工人七技术措施：安安全全保保证证措措施施及及应应急急预预案案1、吊装物件应按吊装顺序分类：2、吊装应根据现场所吊部件选择绑扎点及吊点，标明受力重心，并对吊索与吊装部件部件绑扎处采取防护措施，必须在起重机不脱钩下进行。吊装前，必须严格按甲方的安全技术交底，并参照施工方案要求制定安全防护设施。3、吊装时，起重人员应站在作业平台或指定的地点作业，临边应有防护措施，人员上下应设专用通道。4、安装部件时应设置

25、临边防护，在起重作业和挂钩时应有安全指导。5、吊装前应全部伸出支腿，并采用方木或铁板垫实，调整水平度，锁牢定位销；6、起重机吊装作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方且不得在车前区吊装；7、起重机作业时，重物应垂直起吊且不得侧拉，臂杆吊物回转时动作应缓慢进行；技技术术措措施施8、起重机吊物下降时必须采用动力控制，下降停止前应减速，不得采用紧急制动；用手拉葫芦调节平衡吊装法示意图9、起重机的安全装置除应按规定装设力矩限制器、超高限位器等安全装置外，还应装设偏斜调整和显示装置。10、起重机行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。七安全措施：安安全全保保证证措措施施及及

26、应应急急预预案案1、所有吊装人员应持证上岗，严格遵循操作规程和行业规范。特别是特种机械作业人员须经市相关部门技术培训、考核、领取特种作业操作证后，方可上岗。2、吊装施工前由技术人员对吊装作业人员进行详细施工技术交底，并对吊装和运输设备进行检查；对重要部位挂钩、钢丝绳、锁绳夹等的状况及连接是否紧固进行检查，发现机件异常，及时排除；吊具有损坏，及时更换，严禁带隐患作业。3、施工期间，要在作业区内划出警戒线，设置安全警示标志，配置足够数量的灯光照明装置，并派专人对社会车辆及行人进行疏导。同时现场指派协调员负责现场的道口、路口的车辆及行人安全。安安全全措措施施4、吊装过程中，设专人专职进行指挥，挂钩、

27、起重、落位、安装人员必须服从指挥，严格遵守吊装作业十不准原则。七安安全全保保证证措措施施及及应应急急预预案案活动点/工序/设施可能产生的危险源风险控制措施危险因素分类序号可能导致的事故 危险级别目标控制应急1234机械传动部分无防护罩施工机械未按规定设置防护挡板机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害一般一般一般一般机械伤害机械带病运转，运转中检修手持电动工具的使用与维修起重安装作业未编制施工方案或方案未经上级审批5各类伤害一般67使用的钢丝绳不符合要求起重物体重量要求起重机倾覆、吊钩脱钩、钢丝绳断裂物体打击重大重大人员伤害物体打击89起重作业挂配件落时未进行稳定加固起重作业人员无证上岗起重围边无安全

28、距离倒塌一般一般一般一般人员伤害人员伤害人员伤害危危险险源源辨辨识识1011作业现场无专人指挥作业人员未按要求配置安全防护用品或配置了未穿戴12物体打击一般七起起重重吊吊装装安安全全方方案案的的编编写写6、劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。职务姓名*责任分工职务人数姓名项目经理总 工总负责*负责施工技术负责现场生产安排负责现场安全协调负责现场施工负责现场生产负责现场文明施工起重机司机生产经理安全总监工程管理部机电物设部安质环保部司索工*信号指挥工*安装与维修工七起起重重吊吊装装安安全全方方案案的的编编写写7、计算书及相关图纸。地基承载力的计算；支架的受力计算；吊耳的受力计算等。

29、例：220吨汽车吊：自重：72吨，配重：75吨，吊重：30吨。220吨汽车吊站位场地，具体尺寸为18米12米。吊车前后支腿间距为9m，吊臂工作半径为12m，吊点距后支腿距离为12m-4.5m=7.5m，吊车重心距后支腿距离为4.5m，配重距后置腿距离为4.5m。设前支腿承受荷载为R1，后置腿为R2。计算：吊车工作时以前支腿为支点计算力矩：-R19+759+724=307.5计算出R1=82t，因为R1+R2=177t，所以R2=95t。汽车吊支腿下打脚钢板为：2.2m2.5m2=11m2,则汽车吊支腿对地面最大压力通过打脚板传到地面上，P为950/11=86.4kPa，地基承载力要大于86.4kPa，方可满足吊装要求。八常常见见起起重重吊吊装装安安全全事事故故案案例例分分析析1、因地基原因造成吊车倾翻八常常见见起起重重吊吊装装安安全全事事故故案案例例分分析析2、因汽车吊超载造成倾翻八3、支腿，左前支腿油缸突然失压，支腿内锁造成吊车车身失稳，以致吊车向负重侧倾常常见见起起重重吊吊装装安安全全事事故故案案例例分分析析翻。八常常见见起起重重吊吊装装安安全全事事故故案案例例分分析析4、因操作不当造成倾翻八常常见见起起重重吊吊装装安安全全事事故故案案例例分分析析4、因操作不当造成倾翻谢谢！