加油站工程设计.doc

1、加油站工程施工组织设计目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况1一、 建筑概况1二、 结构概况2三、 安装工程概况2给排水消防工程2暖通工程3电气工程3四、 现场情况4第三章 施工部署4一、 项目管理目标4二、 项目管理机构设置4项目组织管理4施工队伍5三、 施工准备工作计划5组织准备5技术准备5物资、机具准备6施工用水规划6施工用电规划6四、 施工顺序7基础工程施工顺序8主体及装饰工程施工顺序8安装工程施工顺序8五、 流水段划分9六、 地基基础工程主要方案9基坑开挖9七、 主体工程主要方案9八、 装饰工程主要方案10九、 屋面工程主要方案10十、 安装工程主要方案10第四章 主要分部分项工程

2、施工方法10一、 测量定位10定位测量及0.000引测10轴线投测11标高投测11施工层的放线与抄平11测量放线的基本要求11沉降观测12二、 地基基础12基坑开挖12基础施工13回填土施工15三、 主体工程15钢筋工程15模板工程17砼工程21砌筑工程22五、 装饰工程24抹灰工程24挤塑板外墙保温施工26卫生间墙面瓷板30水泥砂浆地面31卫生间防滑地板砖楼面32门窗工程33木门（含防火门）安装工程34PVC条板吊顶工程34室内刷涂料工程35室内油漆工程36外墙刷涂料工程36六、 屋面防水工程37保温层、找平层施工37屋面防水施工38七、 安装工程39给排水消防管道施工39采暖系统施工41建

3、筑电气管、箱、盒、导线的安装43照明系统安装施工44防雷接地系统施工46弱电系统施工48钢管防腐施工48第五章 特殊过程和关键工序施工方法49一、 冬雨期施工措施49冬期施工49雨期施工49二、 防水工程49屋面防水49卫生间等防水50三、 钢筋等强直螺纹套筒连接50工艺流程50操作方法50接头位置的要求51第六章 确保工程质量的措施51一、 质量保证体系51管理方针(质量方针在内)51质量管理体系组织机构51质量目标53质量审核53自检体系53各岗位质量职责54二、 质量控制点57三、 保证工程质量的组织措施57四、 保证工程质量的技术措施59钢筋工程59模板工程59商品砼质量保证措施60砌

4、筑工程61抹灰工程61门窗工程62瓷砖、地砖工程62涂料工程62抗渗、防水工程62回填土62原材料控制63检验试验控制63水暖电安装工程64五、 防治质量通病的具体措施65钢筋骨架外形尺寸偏差大65现浇板保护层漏放垫块66楼梯厚度不均，平台标高及踏步误差66现浇板超厚66商品混凝土现浇板裂缝66墙加筋错位67混凝土表面出现蜂窝67屋面卷材鼓包、起泡67安装工程67六、 执行的国家、行业、地方、企业标准68工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）68七、 成品保护措施69八、 质量检测设备70第七章 执行强制性条文的措施71第八章 施工进度计划及保证措施72一、 总工期控制72工期目标72各分部分

5、项工期控制73二、 保证施工进度计划的组织措施73计划控制73材料供应73组织措施74三、 保证施工进度计划的技术措施74四、 相关单位的配合74第九章 施工总平面布置74一、 临设布置74二、 现场机械料具布置75第十章 主要工种劳动力计划76第十一章 主要施工机具计划77第十二章 确保安全和保护环境的措施77一、 职业健康安全和环境管理体系77三标一体管理方针77职业健康安全和环境管理目标78二、 职业健康安全和环境管理职责78公司职责78项目经理职责78专职安全员的职责79技术负责人职责80施工员（工长）职责80班组的职责80三、 保证安全的组织措施81四、 保证安全的技术措施82 “三

6、宝”、“四口”防护82施工用电82中小型施工机具83脚手架83施工机械84砼工程84模板工程85砌筑工程86保卫消防87第十三章 减少扰民、降低环境污染和噪音的措施88第十四章 文明施工的保证措施88一、 企业文化宣传88二、 生产区文明施工措施89三、 生活区文明施工措施91第十五章 地下管线及其它地上设施的加固措施91第十六章 采用国家、省建设行政主管部门推广的新工艺新技术新材料91第十七章 合理化建议92第十八章 单位工程施工档案资料管理92第十九章 项目管理机构配备情况93一、 项目管理机构配备情况表93二、 项目经理简历表94三、 项目技术负责人简历95四、 项目管理机构配备情况辅助

7、说明资料95第二十章 附图101一、 施工平面布置图101二、 施工进度计划网络图102中国石油青海销售分公司化隆多巴加油站工程施工组织设计第一章 编制依据一、中国石油青海销售分公司化隆多巴加油站工程施工招标文件、施工图、标前答疑纪要及施工现场踏勘情况；二、国家、行业、地方及省建总公司现行建筑安装工程施工规范、规程和相关技术标准；工程建设有关规定和文件；三、我公司按照GB/T190012000标准、GB/T24001：2004标准GB/T28001：2001标准建立的质量、职业健康安全，环境管理三标一体管理体系管理手册、程序文件、规章制度汇编。四、我单位多年来总结的工业与民用建筑工程的施工经验

8、。五、我单位机械设备状况、劳动力情况及实际施工能力。第二章 工程概况一、 建筑概况本工程为中国石油青海销售分公司化隆多巴加油站工程，站房建筑面积262.9；油罐区30m*4二汽二柴；单柱加油岛4个；罩棚螺栓球网架（20*18）360；围墙82m；成品化粪池一座；30m排水沟及加油站区域内地坪等配套设施。本工程耐火等级二级，地上部分一层站房一座、罩棚一座、加油岛及其附属设施，地下承重防渗油罐区。屋面防水：屋面防水等级III级，防水采用4厚SBS防水层。墙体：外墙370厚灰砂砖，内墙240厚灰砂砖。卫生间隔墙为120厚灰砂砖。门窗：所有外窗为断桥隔热平开窗，门为成品免漆木门和金属防盗门。节能：屋面

9、采用80厚挤塑聚苯板。外墙保温采用外贴100挤塑聚苯板保温。材料做法表名称做法部位顶棚板底抹混合砂浆顶棚其余顶棚铝扣板吊顶卫生间、便利店内墙面贴釉面砖墙面卫生间、厨房内墙面摸灰墙面除上述外所有房间踢脚铺黑色花岗岩踢脚除卫生间、锅炉房、厨房、浴室、煤房外的所有房间水泥踢脚锅炉房、煤房无卫生间、厨房、浴室楼地面铺300*300防滑地砖卫生间、舆洗间、浴室水泥砂浆地面锅炉房、煤房铺600*600防滑地砖除上述房间外所有楼面外墙面外墙乳胶漆墙面后立面、侧面铝塑板墙面正立面室外砼散水散水火烧板花岗岩火烧板花岗岩室外台阶无障碍坡道二、 结构概况本工程站房为一层框架，基础独立柱基础；罩棚为螺栓球钢网架结构，

10、基础为独立柱基础；罐池为承重防渗灌区，安全等级为二级，基础持力层为卵石层，地基基础设计等级丙级。抗震设防烈度为8度。地基基础：地基基础设计等级丙级，安全等级二级。基础采用独立基础。主要结构材料：基础C30（水泥选用抗硫酸盐水泥：水灰比不大于0.40，最少水泥用量340/m3，铝酸三钙含量不大于5%），罐区混凝土抗渗等级为S8，砼中掺入适量的钢筋阻锈剂。钢筋选用HPB235级；HRB335级。焊条:HPB235级钢筋采用E43型焊条。HRB335级采用E50型焊条。2）墙体材料：站房0.000以上外墙采用灰砂砖370厚、内墙采用灰砂砖240厚，卫生间采用120灰砂砖。三、 安装工程概况给排水消防

11、工程水源由室外供水点（自来水）供给。1）给水系统采用下行上给式给水系统。设计工作压力0.32MPa。2）排水系统排水系统采用污、废水合流系统，。经化粪池处理后再排入市政管网。3）管材：室内给水管采用F-PPR管，热熔连接，压力等级P=1.0MPa。排水竖管采用UPVC螺旋消音管（PPI）型，排水横管采用UPVC管，排水立管采用螺母挤压胶圈密封连接，排水支管采用粘接，排水干管采用UPVC管阀门及附件：生活给水管采用闸阀，DN32采用Z15T-10闸阀，DN32采用Z41H-10闸阀。4）管道试验：生活给水管水压试验：试验压力为0.8MPa。排水做灌水试验，30min不渗漏为合格。5）灭火器配置：

12、本工程危险级别为中，火灾类型A类，灭火级别2A，单位保护面积75/A。暖通工程1）采暖热源：采暖系统热源由锅炉房提供的热水9570。2）采暖系统形式：采用上分式全带跨越管的垂直单管同程式布置采暖系统。3）采暖系统布置：供水干管在顶层梁下敷设，回水干管在地下室梁下面敷设。4）采暖管道材质及连接：管道采用焊接钢管，管径小于DN32螺纹连接，大于等于DN32采用焊接连接。5）散热器：散热器采用TLZ0.75-0.75/6-1-B、TLZ0.75-0.75/4-1-B铜铝复合散热器。6）试压：水压试验压力为1.0Mpa。7）管道防腐与保温：管道支、吊架均刷SRC-A型特种带锈防锈除锈底漆两道，不保温管

13、道的面漆与房间墙壁同色的耐热色漆两道。地沟、管道井等的采暖管道采用岩棉保温，外包两层玻璃布，并刷调和漆两道。电气工程配电系统、建筑防雷-接地系统、电话及综合布线系统。1、电源及电压：本工程总容量为50KW，电源为380/220V，由室外穿钢管埋地引入。2、配电系统：本工程配电形式为放射式和树干式相结合。3、照明设计：照明、插座均由不同的回路供电，照明回路设单极断路器控制，插座回路设漏电断路器保护。4、导线选择及敷设方式：室内导线均采用BV-750/450型，导线均穿钢管或RPE管沿墙或地板暗敷。5、总等电位联接本建筑物做总等电位联接。在楼内电源进线箱旁设等电位联接，内设404铜母排，采用16m

14、铜芯线把进线箱内保护线端子板、进出建筑物内金属上下总管、暖气管及建筑物的金属构件与等电位联接母排互相联通。6、接地本项目采用TN-S接地系统，在电源进线箱做重复接地，电气与防雷接地、弱电系统共用基础钢筋网做接地极。按三类防雷建筑物设置防雷。屋顶网架作为接闪器，并利用建筑物结构柱内两根主钢筋（16）作为引下线。引下线与避雷带可靠连接，引至基础钢筋接地网。接地电阻不得大于4欧姆。7、弱电系统：主要内容：有网络语音系统、综合布线系统。四、 现场情况本工程施工用水、电、道路已经通至现场，场地平整已达到要求。本工程地理位置见平面图。第三章 施工部署一、 项目管理目标本工程确定以下管理目标：质量目标：达到

15、国家质量标准的合格等级。工期目标：开竣工日期为2011年4月15日2011年6月30日，工期75天。安全与文明施工目标：达到青海省建设工程文明工地。杜绝死亡、重伤及火灾事故。二、 项目管理机构设置项目组织管理本工程组建土建、安装、装饰一体化施工总承包项目经理部，由我公司经验丰富、具有国家注册建造师资质的同志担任项目经理。选派经验丰富、具有现场实际工作能力的施工管理人员组成项目经理部。项目经理部作为公司派出的机构，在项目经理的领导下，全权负责本项目全过程的、全面的施工管理工作。严格履行总承包合同，统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一资金收付、统一对外联络。施工队伍本项目土建工程由我公司

16、土建项目部负责施工，水暖电安装工程由我公司安装队施工。三、 施工准备工作计划施工准备工作是整个工程项目建设的第一阶段，是工程顺利进行的关键，所以，应重视施工准备工作的安排。施工过程就是施工准备的过程，施工过程中还要不断地进行施工准备，为下一道工序作好准备，以确保工程的连续施工。组织准备1、 项目部的组建根据本工程的施工特点，开工前即组建好本工程的项目经理部，项目部由项目经理、技术负责人、质量员、材料员、安全员各一名组成。其它管理及二三线人员由项目部提名，由公司进行配备和选派，一旦开工，管理人员立即到位，进入正常的工作状态。2、 选择精干高素质的施工班组、队伍根据采用的施工组织方式，确定合理的劳

17、动组织，选择有丰富施工经验的专业或混合工作队伍。施工队伍的人数根据工程进展情况随时调整。这一工作在中标前就应该进行安排，一旦开工马上进入现场。按照开工日期和劳动力计划，陆续组织工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等入场教育。3、 做好职工入场教育工作为落实施工计划和质量、安全责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。技术准备1、 技术资料开工前，技术部门及项目

18、部应及时调查、搜集与本项目有关的技术资料，对现场的地形、地质、地下、地上的障碍物状况以及周围环境、交通运输供水、供电情况进行了解，并提前与建设单位、设计单位联系，协调解决有关影响施工的问题，特别是对建筑物有直接影响的地质条件要认真的了解研究。4、 熟悉和审查施工图纸1）、施工图纸是否完整齐全，有无错、缺、碰、漏等情况。是否符合国家有关工程设计和施工规程，特别是强制性标准的有关规定。2）、施工图纸与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。3）、熟悉和审查施工图纸通常按图纸自审、会审二个阶段进行。中标后由公司主持内审，编制图纸自审记录；然后由建设单位主持，设计、监理

19、和施工单位共同参加进行正式的图纸会审，形成“图纸会审纪要”，四方共同会签并加盖公章，作为指导施工和工程结算的依据；力争将图纸上的问题解决在施工之前，图纸会审工作应在开工后10日内完成，确保工程顺利展开施工。5、 作好技术交底根据施工图及工程实际情况，建设单位意见制定施工技术方案，组织项目部认真学习该方案，项目部根据图纸会审情况，征求建设单位、设计单位以及质量监督部门的意见对本方案进行调整，进一步完善施工方案，对施工有针对与指导性，项目部对施工的各个班组的不同工种再进行详细的技术交底，保证让每个施工人员做到心中有数，克服盲目施工，确保工程施工质量。物资、机具准备1、 建筑材料准备根据施工预算的材

20、料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需用量计划，报材料主管部门审核后作为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输的依据。6、 施工机具准备根据施工方案和进度计划的要求，项目部编制施工机具需要量计划，报公司机务部门，负责按计划对现场施工机具进行调配，尽快组织设备进场。施工用水规划在主体施工时，由甲方提供的水源位置接至各施工点，以供施工层用水。施工用水设专人管理、防止漏水，现场用D32mm供水管由建设单位指定地点引至现场，并设2m3蓄水池一个，各用水点的水平支管采用D25mm焊接钢管，端部加一个截止阀为该点供水，以满足混凝土养护、砌筑、墙面抹灰等用水要求。施工用电规划现场施工临时用电，由建设单

21、位提供的电源接出至现场总配电箱，然后以放射式配电的方式各几个分路接至搅拌棚等处的分配电箱，再由分配电箱以放射式配电的方式通向各开关箱。每个开关箱接一台用电设备，即一机一闸一箱一保护。临时用电线路架设采用三相五线制配线，各 线路、配电箱、开关箱及箱内电器要按施工现场临时用电安全技术规程的要求配备。1、 施工总用电量计算1）、现场用电包括动力用电与照明用电，其总用电量可按下列公式计算：P11.10（K1）P供电设备总需要容量（KW）；P1电动机额定功率（KW）；P2电焊机额定容量（KW）；P3室内照明容量（KW）；P4室外照明容量（KW）。Cos电动机的平均功率因数（在施工现场最高0.75-0.7

22、8），取0.75。2）、用电量计算（1）根据该工程采用机械及施工高峰时的各种参数选择如下：K10.6K20.6K30.8K41Cos0.75P1132.9KWP265KWP310KWP420KWP1.10（K1）189.5KVA选用变压器为SL7-200/10。四、 施工顺序总的施工顺序为：先地下，后地上；先室内，后室外。地基基础先基础施工，再施工基础柱、梁。室内抹灰各功能间同步进行，外立面待砌筑完成后，从上而下进行装饰施工。室内楼地面待抹灰完工后进行施工。门窗、油漆涂料等装饰，同步平行施工。吊顶待楼地面施工完后，平行施工。屋面先施工找坡、保温、找平层，待外墙装饰施工完后，再施工防水层及面层。

23、安装工程在基础及主体施工阶段全过程配合予埋管、盒，室内抹灰时，进入水暖通风、给排水消防安装，楼地面大面积施工完成后进入电气、卫生洁具等安装。在整个工程施工中，每道工序施工时要考虑为下道工序创造工作面，减少窝工，加快工程进度，基础工程可进行分段作业，及早为主体施工创造条件，进入主体施工阶段后，主要是钢筋、模板、混凝土这几项工作进行流水作业，使劳动力及设备料等资源在各施工流水段之间进行流动，提高其利用率。整个施工过程分三个阶段进行安排：第一阶段：基坑开挖、基础施工。第二阶段：主体结构施工。第三阶段：装饰工程、屋面工程、水暖电安装、收尾及清理交工。施工顺序及流程见下图：大开挖施工准备及定位放线基础垫

24、层站房基础施工站房0.00以下其它部分罩棚0.00以下部分罩棚基础施工基槽回填地基与基础验收准备进入主体施工基础工程施工顺序主体及装饰工程施工顺序定位放线上部结构门窗室内抹灰室外装饰及楼地面油漆涂料玻璃清理交工施工准备室外工程屋面工程地沟回填土安装工程施工顺序室内生活给水管道的安装顺序：0.00以下给水总管上水主立管（含阀门）支管（含阀门、水表）支管与卫生器具的连接系统试压管道冲洗面漆。室内排水管道的安装顺序：室内至第一井排水出水管地下室排水管排水立管排水横管器具甩头出地面卫生器具安装通水试压。室内采暖管道的安装顺序：管道刷油支架安装水平干管（含阀门）散热器试压安装立管、支管（含阀门、立管卡子

25、）系统试压刷面漆管道冲洗通气。电气工程安装的顺序：管内防腐主体配合埋电线管配合砌筑工程二次埋管（管内外防腐）安盒、配电箱体安装土建抹灰后穿线刷白后安开关、插座面板试电灯具安装送电。五、 流水段划分分两个流水段施工：站房为段；罩棚、罐区及区域内地坪为施工段。六、 地基基础工程主要方案基坑开挖基坑采用机械大开挖，选用1台反铲挖掘机、一台装载机、3台自卸汽车运土。基坑开挖由南侧开始，向北退挖。基槽开挖底标高为基础底标高处，放坡系数0.3，基槽开挖范围为基础边缘宽出600mm。基槽开挖出的土方，余土全部外运，留作基坑回填的部分土方临时堆放在场地西北角。大开挖完，进行基础施工。钢筋在现场加工。七、 主体

26、工程主要方案钢筋在现场加工。直径d10时用调直机进行调直并按要求的下料长度直接切断下料，在加工场，d18的钢筋的接长均用双面搭接焊。柱主筋接头采用双面搭接焊连接，梁钢筋接头采用单面搭接焊。构造柱及板的钢筋接头应采用绑扎接头。柱子模板采用竹胶板模板，木方作为内楞，外楞为扣件式脚手钢管以柱箍形式对柱模板进行加固，上下间距不小于550，柱模板的侧向稳定采用柱子间的双排架预以保证。截面大于600的柱采用螺栓加固。现浇梁侧模板、底模板均采用竹胶合板模板，高度大于等于600的梁加螺杆固定。梁模板支撑采用双排钢管扣件脚手架体系(其立杆纵距、横距、步距、小横杆间距、扣件各数均由计算确定)。现浇板及楼梯底模采用

27、竹胶板模板，8槽钢龙骨，钢管扣件满堂脚手支撑。(其立杆纵距、横距、步距、小横杆间距、扣件各数均由计算确定)砼采用现场搅拌。现场配备一台混凝土搅拌机，搅拌混凝土及砌筑抹灰砂浆。主体垂直运输临时雇用吊车，完成钢筋、模板、脚的手工具及砼等材料的垂直运输。砌筑工程操作时，在室内采用里脚手架(简易架)。主体工程施工时，搭设外架子作为安全防护之用。外架子采用双排钢管脚手架，工作面张挂安全网，外立面密目网全封闭。八、 装饰工程主要方案内墙装饰采用简易工具式脚手架，外墙装饰采用活动脚手架。主体砌筑完成后，即进行门窗框安装。室内抹灰待主体砌筑完再开始进行抹灰，楼地面施工随抹灰工程由上而下进行。外墙装修由上而下进

28、行。九、 屋面工程主要方案屋面工程在主体完成15天后即可进行施工保温层的施工，再进行找平层施工，待外装修施工完再施工防水层。十、 安装工程主要方案基础主体施工阶段，水电专业进入配合予埋及留洞，砌筑工程完成后，进入给排水、暖通安装，室内抹灰完成后，进入电气、各专业设备、卫生洁具等安装。第四章 主要分部分项工程施工方法一、 测量定位进场后首先进行工程测量定位工作，此项工作结束后，要会同业主、监理共同校核定位桩、轴线控制桩和临时水准点，并办理认定手续。随后根据红线控制点建立结构施工轴线控制网，并做好桩位保护工作。定位测量及0.000引测施工水准测量控制点从建设单位指定的水准点引入场内，并在现场埋设半

29、永久性水准点，作为施工水准测量的高程控制点。本工程按建筑物相对位置进行定位：设8轴线控制桩；控制桩为混凝土桩，在桩上预埋钢板，在钢板上钻孔标出控制轴线的位置，填写定位放线记录。以控制桩为依据再测设确定各轴线桩。轴线桩可以采用木桩，在木桩上加钉小圆钉作为轴线位置的准确标记。所有座标点、水准点在项目部复核无误后，请建设单位、监理单位复测，认可后方可启用。控制柱及轴线桩测设后加设砖砌护圈进行保护，并插小红旗作为标志，以防止车辆或人员碰撞造成定位控制桩及轴线柱的移位。轴线投测在定位完成后，依据轴线控制桩，使用经纬仪投测基础轴线桩，并复核。主体轴线，使用经纬仪在各控制点由首层向上铅直投测主轴线后，经闭合

30、校对调整后，再放出各轴线。标高投测用钢尺沿测量预留孔或大角柱以起始标高线为准向上竖直测量，各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取，根据引测的两个水准点用水准仪在该层精确测定标高线，作为再向上引测的依据，每一流水段至少应由三处分别向上引测。施工层的放线与抄平施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线，然后据此测设墙、柱、梁等边线。施工层抄平之前应先校测首层传递上来的各标高点，当校差小于3mm时以其平均点引测水平线。为了有效控制各层轴线及标高误差在允许范围内，并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定，要求在施工层的放线与抄平中弹放下列控制线：所有细部轴线、各大角轴线

31、、各开间+50cm水平控制线。结构施工中每层施工完毕，应检测轴线偏差并记录，同时应及时抄测该层的标高、轴线误差，按照装饰施工测量的精度要求弹出装饰工程所需的控制点、控制线，主要有：内外墙50cm水平控制线，房间的十字线。测量放线的基本要求1、 施工放线1）落实专人负责制。设1名技术员专职放线，配测量员1名。2）执行“一切定位放线经自检合格后，技术员验收，然后报请监理验收”的程序。2、 验线技术员验线要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，项目技术负责人均要对测量放线工作提出预防性要求，做到防患于未然。验线的依据要原始、正确、有效。验线的主要部位：引测桩点与周围的定位条件；主轴线与其控制桩

32、；原始水准点、引测标高点和0.000标高控制点。3、 测量记录和计算工作测量记录要做到原始、正确、完整。计算做到：依据正确、方法科学、步步校核、结果正确。4、 仪器、工具的使用和保养。使用仪器、工具：J2经纬仪1台；DS水准仪1台；塔尺1根；50m钢卷尺1把；5m钢卷尺若干把；线坠若干只以及其它辅助工具。测量使用仪器专人保管、专人使用及保养。仪器安置后不得离开并注意防止坠落物打击。水准仪、经纬仪平时加强保养。如有故障，应停止使用，送指定部门修理。正确使用钢尺，严禁踩压，用后及时清理擦油。水准尺与标杆在施测时应有人扶正，不得自由直立或靠立。5、 轴线桩的保护轴线桩沿基坑外侧布设，在桩位处挖400

33、400600mm的坑，填浇C10素混凝土。桩用5050方木，上刻十字线，中心点钉铁钉，桩位周围砌矮墙保护。为了在控制桩遭到破坏的情况下，能够及时恢复，需在施工影响区域外设立引桩，现场引入的水准点，也应做好保护工作。沉降观测本工程沉降观测采用闭合法观测，由公司专业测量人员进行观测。沉降观测按建筑变形测量规程JGJ/T8-9执行。本工程在建筑物的四周预埋4个沉降观测点，并作好有关的记录。建筑物竣工后第一年三个月观测一次，第二年半年一次，以后每年一次，直到沉降稳定。沉降观测后视点尽量选择永久性水准点。二、 地基基础基坑开挖土方开挖采用反铲挖掘机1台（履带式）、装载机1台，配3台自卸汽车倒运土方，基坑

34、首次机械开挖至桩顶标高处，预留0.20米二次配合人工清底。放坡按0.3控制,基坑底开挖宽度为基础外缘加工作面宽度0.6m，开挖时由上而下逐层进行。1、 施工准备确定挖土机械进场时间，进行安全技术交底，确定土方临时堆场及开挖坡道位置等。2、 作业条件建筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及开挖的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小，机械性能运距等情况加以确定。3、 工艺流程确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底4、 施工方法挖基坑应确定合理的开挖顺序，路线及开挖深度。基坑开挖由西侧开始，向东退挖，西侧开挖完紧接着再挖东侧段

35、基坑。采用反铲挖掘机采用侧向挖土的方法，挖掘机一面沿着基坑的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。土方开挖宜从上到下分层分段集中进行，随时作成一定坡势以利排水。土方开挖严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁变动情况，如发现有裂纹和部分坍塌现象，可临时局部加大放坡，或进行局部支护。开挖基坑，不得挖至设计标高以下，可在标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后由人工挖出，暂留土层为25cm左右为宜。在机械挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械控制的地方，以便及时用机械挖走。修帮和清底。在距槽底设计标高50cm处，抄出水平线，钉上小木橛，然后人工将暂留土层挖走，并用手推车把土运到机械控制的

36、地方，以便及时用机械挖走。同时由两端轴线（中心线）桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。槽底修理铲平后，进行质量检查验收,办理验槽记录开挖基坑的土方，留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。基础施工本工程独立柱基础。施工准备：1）水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥，C3A5%。水泥应有出厂合格证且经复试合格。2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。3）石子：粒径0.53.2cm的卵石，砼也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。4）水：自来水。5、 作业条件：1）开挖前应完成场地三通一平，各种障碍物均已排除，处理完毕，照明、动力、通风、

37、安全设施准备就绪。2）按基础平面图设置桩位轴线、定位点，桩孔四周撒灰线，测定高程水准点，办理放线预检手续。按设计要求分段制作好钢筋笼。3）进行安全技术交底，。操作前对机具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。4）模板已支撑好。5）钢筋已绑扎。6、 工艺流程：平整场地砼垫层定位放线钢筋绑扎基础模板钢筋模板报验浇筑混凝土模板拆除检查质量养护。7、 施工方法(1)施工准备 施工准备包括：选择机具、材料、场地布置等。 (2)垫层砼浇筑 对基底清理压实后方进行砼垫层施工、以保证地基的承载力。(3)定位放线从控制桩向基底引出定位放线以控制建筑物的位置。(4)钢筋制作、绑扎 严格按图纸提取钢筋大样图，并经

38、工程技术负责人审核正确后方可下料制作和绑扎。 (5)模板 模板尺寸严格按图纸施工，支撑一定牢固可靠。 (6)浇筑混凝土 钢筋、模板验收后，就可进行砼的施工。 采用现场搅拌砼，砼的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。基础浇完，表面应随即用木抹子原浆抹平。（7）砼养护：浇筑后，强度达到1.2MPa时应覆盖草袋浇水养护，浇水次数以保持砼湿润为宜，养护时间不少于7d。回填土施工根据设计图纸和施工验收规范的要求，地下部位的回填土，必须采用无杂物的土，均匀分层铺填，分层夯实，每层虚铺厚度不大于

39、25cm，用蛙式打夯机及立式振动打夯机夯实。其压实系数不得小于0.93。散水范围夯实后的回填土应高出自然地坪，并做5%的坡以保证四周不积水。严格控制土的含水率，用击实试验检测出土的最大干容重和最优含水率，记录好分层夯填的施工干容重，其压实系数大于0.93，每层回填干容重经验收合格后，方可继续进行上一层回填土的施工。三、 主体工程本工程主体柱、梁、板模板均采用竹合胶板模板。梁板支撑均采用扣件式脚手钢管；钢筋现场加工，钢筋加工机械见主要施工机械设备表。外脚手架采用扣件式双排脚手架，作为外防护架，立面全封闭，外挂密目立网。钢筋工程1、 施工准备钢筋加工及连接机械设备准备齐全。钢筋应有出厂合格证，按规

40、定进行复试，钢筋应无老锈及油污。成型钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量和规范，设计图要求和规定。铁丝可用2022#镀锌铁丝，铁丝切断长度根据改用部位钢筋规格确定长度。钢筋保护垫块采用专用成品塑料垫块或砂浆垫块，厚度与保护层厚度相同。钢筋进场后应按施工平面图中指定的位置，规格编号分别加垫木堆放。钢筋加工机械调试正常。熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格，形状，数量是否正确。做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱子边线。根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的钢筋筋，并将锈蚀，水泥砂浆等污垢清除干净。根据标高检

41、查下层伸出搭接筋处的砼表面标高是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。对班组进行技术交底。2、 工艺流程：1）钢筋焊接工艺流程：检查设备选择焊接参数试焊检验确定焊接参数施焊质量检验2）钢筋绑扎与安装：柱钢筋：清理柱插筋粘接砼柱头浮浆、松动石粒清理柱插筋粘接砼柱头浮浆、松动石粒套柱箍筋套柱箍筋画箍筋间距线画箍筋间距线绑箍筋绑箍筋安装墙加筋铁件安装墙加筋铁件绑扎保护层垫块绑扎保护层垫块检查验收检查验收画主次梁箍筋间距画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋穿主梁底层纵筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿

42、梁柱接头柱箍穿梁柱接头柱箍穿插主梁上层纵向钢筋穿插主梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎按箍筋间距绑扎穿插次梁上层纵向钢筋穿插次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎按箍筋间距绑扎保护层垫块保护层垫块安装配电线管安装配电线管检查验收钢筋检查验收钢筋梁钢筋：板钢筋：清理模板清理模板模板上弹线模板上弹线安放板受力筋、分布筋安放板受力筋、分布筋绑扎绑扎安装配电线管盒安装配电线管盒绑负弯矩钢筋绑负弯矩钢筋安装保护层垫块安装保护层垫块检查验收检查验收3、 施工方法1）梁钢筋焊接施工方法：（1）钢筋搭接焊：适用于I、II级钢筋。焊接时，采用单面焊。（2）搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。（3）

43、搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴心在一轴线上。（4）搭接焊时，用两点固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上。（5）焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。每一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。2）钢筋绑扎施工方法：板的钢筋：除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位移。现浇板内钢筋搭接长度:C30砼47d。搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。梁和柱的箍筋，除按设计要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋钩叠合处，应沿受力钢筋方

44、向错开设置。各受力钢筋之间的接头位置应相互错开，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。墙拉筋在柱内事先预埋，外露100，锚入柱内300，从梁底向下排列，最上一道墙加筋的位置距梁底210为宜(即用KP2型多孔砖斜顶60的高度)，再往下每620一道，在模板上钻孔，拆模板时，将模板水平拉出，使所预埋的墙拉筋保持水平状态。钢筋工程严格按施工图纸及“砼结构工程施工质量验收规范”及“钢筋工程施工工艺操作规程”中有关章节要求施工。钢筋绑扎完后，应及时进行隐蔽验收，并办理记录。模板工程1、 柱模板（1）工艺流程放轴线，弹柱位置线放轴线，弹柱位置线搭支模井架搭支模井架安装柱模板安装柱模板安装柱箍安装柱箍校正轴线，垂直度校正轴线，垂直度抄标高控制线抄标高控制线检 验检 验（2）施工方法：本工程框架柱截面为矩形，模板采用竹胶板模板，模板须按设计精心配制，柱截面大于600的柱每边加固定螺栓沿高度500设置，以确保柱截面尺寸符合图纸设计要求。柱模根部留清扫孔。沿高度每500