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    名企超高层关键建造技术创新与应用.ppt

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    名企超高层关键建造技术创新与应用.ppt

    1、超高层关键建造技术的创新与应用超高层关键建造技术的创新与应用第一部分 超高层建筑发展趋势1 1、世界超高层发展历程、世界超高层发展历程一、超高层建筑发展趋势一、超高层建筑发展趋势(1)第一阶段(1894-1931):1894年美国纽约曼哈顿人寿保险大厦的落成,标志着高层建筑发展进入超高层建筑阶段。纽约曼哈顿人寿保险大厦 106m美国纽约伍尔沃斯大厦 241m美国纽约克莱斯勒大厦 319m美国纽约帝国大厦 381m1 1、世界超高层发展历程、世界超高层发展历程一、超高层建筑发展趋势一、超高层建筑发展趋势(2)第二阶段(1945-1980):第二次世界大战结束之后,随着经济的恢复和逐步繁荣,超高层

    2、建筑的发展进入新阶段。芝加哥希尔斯大厦 442.3m芝加哥汉考克大厦 344m芝加哥怡安中心 346m1 1、世界超高层发展历程、世界超高层发展历程一、超高层建筑发展趋势一、超高层建筑发展趋势(3)第三阶段(1980-至今):超高层建筑迅猛发展,亚洲成为超高层建筑的生力军,目前世界上最高建筑的前十名大多集中在亚洲。广州东塔539.2m广州国际金融中心 440.75m深圳京基大厦 441.8m上海环球金融中心 492m1 1、世界超高层发展历程、世界超高层发展历程一、超高层建筑发展趋势一、超高层建筑发展趋势序号序号名名 称称高度(米)高度(米)建成年份建成年份所在地所在地1哈利法塔8282009

    3、阿联酋迪拜2麦加皇家钟楼酒店6012012沙特麦加3广州塔6002009中国广州4新世贸中心一号楼5412013美国纽约5台北1015082004中国台北6上海环球金融中心4922008中国上海7香港环球贸易广场4842010中国香港8吉隆坡石油双塔4521998马来西亚吉隆坡9紫峰大厦4502010中国南京10希尔斯大厦4421973美国芝加哥现已建成超高层高度排名:1 1、世界超高层发展历程、世界超高层发展历程一、超高层建筑发展趋势一、超高层建筑发展趋势序号序号名名 称称高度(米)高度(米)建成年份建成年份所在地所在地1哈利法塔8282009阿联酋迪拜2印度塔720在建 印度孟买3平安国际

    4、金融中心660在建中国深圳4上海中心大厦632在建中国上海5武汉绿地中心606在建中国武汉6麦加皇家钟楼酒店6012012沙特麦加7广州塔6002009中国广州8高银金融117597在建中国天津9罗斯洛克金融中心588在建中国天津10新世贸中心一号楼5412013美国纽约超高层(已建成和在建)高度排名:1 1、世界超高层发展历程、世界超高层发展历程一、超高层建筑发展趋势一、超高层建筑发展趋势NO.1 迪拜塔部分超高层建筑图片NO.2 印度塔NO.3 深圳平安大厦NO.4上海中心大厦NO.5武汉绿地中心NO.6麦加皇家酒店1 1、世界超高层发展历程、世界超高层发展历程一、超高层建筑发展趋势一、超

    5、高层建筑发展趋势NO.8 天津117大厦NO.9罗斯洛克金融中心NO.10纽约新世贸中心NO.7 广州塔 经济全球化的背景下,世界各地的超高层建筑如雨后春笋般出现,持续刷新超高层建筑排行榜。2 2、中国超高层发展历程、中国超高层发展历程一、超高层建筑发展趋势一、超高层建筑发展趋势(1)起步阶段:7090年代。以广州白云宾馆、深圳发展中心大厦为代表(2)飞跃阶段:90年代初至今。中国已成为世界上建筑业最活跃与最繁荣的地区。目前全球十大高楼中,中国已经占据6席。中国在建的摩天大楼总数量已经超过200座。广州白云宾馆深圳发展中心大厦上海金茂大厦上海环球金融中心2 2、中国超高层发展历程、中国超高层发

    6、展历程一、超高层建筑发展趋势一、超高层建筑发展趋势国内正在建设的400米以上的超高层建筑深圳平安金融中心646m 上海中心大厦632m 广州东塔539.2m天津117大厦597m武汉绿地中心606m 3 3、超高层建筑的利弊、超高层建筑的利弊一、超高层建筑发展趋势一、超高层建筑发展趋势(1)超高层建筑的优势:高效利用土地资源、体现工程建造水平、带动科学发展,促进科技进步。3 3、超高层建筑的利弊、超高层建筑的利弊一、超高层建筑发展趋势一、超高层建筑发展趋势(2)超高层建筑的弊端:发生火灾地震后救援难度大、玻璃幕墙存在老化脱落和自爆风险、强风和雷电经常光顾、引起城市峡谷效应、建设和维护成本高。峡

    7、谷效应示意图雷电光顾4 4、超高层的建造难题与对策、超高层的建造难题与对策一、超高层建筑发展趋势一、超高层建筑发展趋势(1)难题:超高层建造存在核心筒结构形式复杂多变、高性能混凝土超高泵送困难、高空作业危险大、超高降效等现象。传统施工工艺无法实现现代化超高层建筑快速、优质、安全地建造。440m超高泵送结构形式复杂功效低4 4、超高层的建造难题与对策、超高层的建造难题与对策一、超高层建筑发展趋势一、超高层建筑发展趋势(2)对策:针对超高层的建造难题,我们成立了由行业权威专家组成的专家顾问委员会和课题组,结合工程实际特点展开攻关研究和技术创新,取得了诸多创新成果。第二部分 智能化整体顶升工作平台及

    8、模架体系1 1、技术体系研究背景、技术体系研究背景二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系随着时代的发展,大中城市超高层建筑如雨后春笋般纷纷拔地而起,据中建总公司统计,目前在建200米以上高楼1000栋,经营跟踪1000栋。上海上海 广州广州1 1、技术体系研究背景、技术体系研究背景二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系 在超高层建筑中,抗倾体系主要采用核心筒结构形式,混凝土核心筒往往因其工艺要求的逐层递进性,制约整个工期的关键线路。广州东塔广州西塔1 1、技术体系研究背景、技术体系研究背景二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二

    9、、智能化整体顶升工作平台及模架体系 随着百层高楼结构复杂多变,核心筒墙体在厚墙、薄墙、直墙、斜墙、弧墙、钢骨墙等之间相互转换,且工期紧张,给高效建造提出了更高要求。弧墙弧墙直墙直墙斜墙斜墙厚墙厚墙薄墙薄墙直墙直墙斜墙斜墙直墙直墙弧墙弧墙钢骨墙钢骨墙无钢骨墙无钢骨墙有墙有墙无墙无墙墙墙柱柱1 1、技术体系研究背景、技术体系研究背景二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系 传统模架系统包括爬模、滑模等,均表现出一定的局限性。如存在工艺间歇;顶升时间过长;钢筋、机具吊运时间长;需进行高空改装;单层完成时间过长等。施施工工要要求求提提高高传传统统模模架架工期要求紧工期要

    10、求紧结构复杂结构复杂 应对结构变化应对结构变化不灵活不灵活 速度不够快速度不够快 不满足不满足不满足不满足满足新的需求的满足新的需求的 新的模架体系新的模架体系 1 1、技术体系研究背景、技术体系研究背景二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系 核心筒智能顶模系统的出现,为超高层结构施工探明了一条安全、快捷、高效、适应性超强的自爬升模板脚手架体系的施工道路。2 2、顶模系统的概述、顶模系统的概述二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系智能化控制系统智能化控制系统总控室总控室顶升点顶升点1 1三维可调模架三维可调模架顶撑合一的地位支

    11、撑顶撑合一的地位支撑工作平台下工作平台下部留空一层部留空一层能够通向整个能够通向整个结构变化范围结构变化范围的轨道的轨道平面刚度较大、任意形状平面刚度较大、任意形状的工具式桁架工作平台顶的工具式桁架工作平台顶升点数量最少升点数量最少3 3、顶模系统的组成、顶模系统的组成二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系23 系统组成系统组成挂架系统支撑系统钢平台模板系统动力及控制系统4 4、顶模系统的创新点、顶模系统的创新点二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系 提出了“主受力体系高空不变,模架体系高空易调”的设计思想,并通过以下五个方面

    12、进行深化。工作平台工作平台“顶升点数最少顶升点数最少”顶撑合一的顶撑合一的“低位支撑低位支撑”“长行程长行程”顶升方法顶升方法实现精确施工的实现精确施工的“智能化控制系统智能化控制系统”空间三维空间三维“可调模架可调模架”4 4、顶模系统的创新点、顶模系统的创新点二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系(1)工作平台工作平台“顶升点数最少顶升点数最少”由最少支撑点支撑工具桁架式大钢钢平台,可最大限度的减少模架体系与实体结构之间的限制关系,提高本系统对实体结构变化的适应性。二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系4 4、顶模系统的创

    13、新点、顶模系统的创新点 工作平台为整体钢框架结构,可堆放较大的集中荷载,释放了塔吊的运能。下部可挂设模架。(1)工作平台工作平台“顶升点数最少顶升点数最少”二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系(2)顶撑合一的顶撑合一的“低位支撑低位支撑”4 4、顶模系统的创新点、顶模系统的创新点 将系统与工程结构的传力点设置新浇筑楼层下部两层范围内。将连接点设置成预留洞口伸缩牛腿支撑的形式,有效地避免了混凝土早期强度对系统顶升的影响,加快进度。二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系(2)顶撑合一的顶撑合一的“低位支撑低位支撑”4 4、顶模系

    14、统的创新点、顶模系统的创新点 工作平台设置在作业层上一个结构层高位置,设置留空层,调整了系统顶升和钢筋绑扎的先后顺序,消除工序之间的工艺间歇,加快进度。二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系(3)“长行程长行程”顶升方式顶升方式 可以保证系统一次顶升一个结构层高的高度,5m层高的顶升工序可在2 2个小时内完成。大大缩短顶升时间,简化了顶升工序。4 4、顶模系统的创新点、顶模系统的创新点二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系(4)实现精确施工的实现精确施工的“智能化控制系统智能化控制系统”4 4、顶模系统的创新点、顶模系统的创新

    15、点 采用智能化控制系统,将整个顶升作业程序化,实现了全过程全自动控制。牛腿牛腿自动自动控制控制伸缩伸缩控控制制系系统统小油缸小油缸二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系(4)实现精确施工的实现精确施工的“智能化控制系统智能化控制系统”4 4、顶模系统的创新点、顶模系统的创新点 收集平台各点标高、平面位置、主油缸垂直度的偏移等信息,自动进行单点或多点自动纠正调整,实现智能化自动找平、找弧,保证质量、安全。二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系(4)实现精确施工的实现精确施工的“智能化控制系统智能化控制系统”4 4、顶模系统的创新

    16、点、顶模系统的创新点 智能化控制系统对各点形成同步数据、压力变化数据等,均设定了安全运行区间,设置自动急停条件和紧急制动按钮,实现自身安全智能化控制。二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系(5)空间三维空间三维“可调节模架可调节模架”4 4、顶模系统的创新点、顶模系统的创新点 采用可整体或单榀滑动的挂架及可分拆组合使用的大钢模板,实现挂架可因结构的变动而自由滑动及模板尺寸灵活变化。二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系(5)空间三维空间三维“可调节模架可调节模架”4 4、顶模系统的创新点、顶模系统的创新点 采用挂架内侧翻板装置

    17、及翻板端部伸缩装置,调节架体与墙体之间操作空间变化的需要,满足垂直挂架与斜墙之间缝隙尺寸不同的要求。挂架立杆之间与大横杆连接设计挂架立杆之间与大横杆连接设计为长孔铰接形式为长孔铰接形式5 5、顶模系统的顶升流程、顶模系统的顶升流程二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系1 1浇筑完混凝土,模板退离墙面,刷脱模剂,竖向钢筋接长等。2钢筋绑扎,预埋件埋设,验收等。二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系3吊架翻板翻起,上支撑小牛腿回收,顶升圆管柱,进而带动整个体系一起上升。4上支撑顶升到位,小牛腿伸出固定,总顶升高度为一个楼层高度。5

    18、 5、顶模系统的顶升流程、顶模系统的顶升流程二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系5支撑固定后,将下支撑箱梁的牛腿回收,开始提升下支撑。6下支撑顶升到位,小牛腿伸出固定,总提升高度为一个楼层高度。5 5、顶模系统的顶升流程、顶模系统的顶升流程二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系7吊架翻板翻下,合模浇筑混凝土。8拆模,一个流程完成重复1。5 5、顶模系统的顶升流程、顶模系统的顶升流程二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系 顶模系统爬升示意顶模系统爬升示意N N层层N-1N-1层层N-2N-2层

    19、层钢筋绑扎,钢筋绑扎,同时下层同时下层拆模拆模 系统顶升系统顶升 模板支设,模板支设,同时下腿同时下腿回收回收 5 5、顶模系统的顶升流程、顶模系统的顶升流程6 6、顶模系统优势、顶模系统优势二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系优势满足结构形式变化施工 快捷安全优质经济二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系(1)满足结构形式变化 适应结构沿竖向的各种变化,无需空中解体、改造等大的修改动作系统能一套到顶,减少空中系统变更时间和安全风险。6 6、顶模系统优势、顶模系统优势二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作

    20、平台及模架体系(2)施工快捷6 6、顶模系统优势、顶模系统优势顶升快顶升快模板无需模板无需转运转运模板模板支设快支设快多工种同多工种同步作业步作业机料调运机料调运不占工期不占工期减少高空减少高空改装改装3天天/层层消减工艺消减工艺间歇间歇二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系(3)安全 最少顶升点数的整体大刚度工作平台,传力路径明确,系统安全更易保证。施工过程是全封闭空间作业,使高空作业变为平台作业。模架、施工机具等通过可靠的节点与大钢平台连接并同步上升,减少了超高层施工中料具二次转运带来的安全风险。全智能直观的操控系统,充分避免了顶升操作时工人的随意性带来的

    21、安全风险。6 6、顶模系统优势、顶模系统优势6 6、顶模系统优势、顶模系统优势二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系(4)优质6 6、顶模系统优势、顶模系统优势二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系(5)经济 模架系统可周转,节省劳动力投入,部分模块化、标准化、轻量化,可重复循坏利用,符合绿色及节能要求。吊架单元化模板标准化7 7、技术应用与管理、技术应用与管理二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系安装验收顶升拆除对顶模支撑系统与主体结构进行拉结加固,采取对称拆除,保证桁架的平衡稳定及安全。顶

    22、模在顶升前进行试顶升,确认可运行后方可进行顶升施工。组织液压系统单位、总包、设计等各单位进行验收,验收合格后方可进行顶升工作。尽早落实顶模系统的深化设计和加工制作。桁架成榀加工好,运至现场拼装;挂架系统加工成标准件运至现场拼装。(1)顶模系统施工要点平台堆料区钢筋绑扎与埋件操作架模板支设与拆除操作架外框钢梁连接板焊接操作架7 7、技术应用与管理、技术应用与管理二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系(2)分区管理立面分区分平台层、钢筋作业层、模板作业层及顶升油缸和支撑检查层四个层次进行管理。7 7、技术应用与管理、技术应用与管理二、智能化整体顶升工作平台及模架体

    23、系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系(2)分区管理平面分区除钢平台外,其余工序均分3-4个区进行分组管理。每道工序形成流水化施工。7 7、技术应用与管理、技术应用与管理二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系(3)流程卡管理标准化流程卡管理,严格执行标准化顶模施工流程,保证质量。8 8、顶模设计原则及注意事项、顶模设计原则及注意事项二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系(1)核心筒平面、内部结构特点(2)塔吊、电梯的定位(3)顶模支撑系统的定位(4)顶模钢平台桁架布置(5)顶模平台面功能区划分8 8、顶模设计原则及注意事项、顶

    24、模设计原则及注意事项二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系(6)模板设计-墙厚及层高变化。(7)步距设计-规划与塔吊互不影响。(9)中途调整与转换的处理。(8)电路系统及施工用水设计。(10)结构计算(立柱、箱梁、桁架)。9 9、实施效果与评价、实施效果与评价二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系 目前,顶模系统已成功运用于广州西塔、京基100、广州东塔等多个项目。广州珠江新城西塔项目研发设计,并正式投入应用深圳京基100项目顶模系统应用发展成熟。广州东塔项目顶模系统升级优化9 9、实施效果与评价、实施效果与评价二、智能化整体

    25、顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系国内外百层以上超高层进度情况国内外百层以上超高层进度情况序号工程名称层数总层数开工时间竣工时间工期(天)备注1台北101大厦101+31041998年1月14日2004年12月31日25447.02上海环球金融中心101+31042003年2月1日2008年8月29日20375.65香港环球贸易广场1181182005年11月9日2011年12月28日22416.16广州西塔103+41072005年12月26日2011年12月28日21946.07京基100大厦100+41042007年12月28日2011年10月28日14013.8

    26、9 9、实施效果与评价、实施效果与评价二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系 2007年在广州西塔项目顶模系统首次投入应用,同时取得了显著的效果。9 9、实施效果与评价、实施效果与评价二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系“2 2天天/层层”施工速度施工速度在广州西塔项目,通过智能顶模系统的运用,实现了“2天/层”的世界新速度,将我国超高层结构施工推向了一个新的高度。9 9、实施效果与评价、实施效果与评价二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系 获得荣誉获得荣誉 国家级工法国家级工法中建总公司科

    27、技一等奖中建总公司科技一等奖中国建筑优秀专利金奖中国建筑优秀专利金奖1111项专利、其中项专利、其中2 2项发明专利项发明专利9 9、实施效果与评价、实施效果与评价二、智能化整体顶升工作平台及模架体系二、智能化整体顶升工作平台及模架体系 获得荣誉获得荣誉 该系统于该系统于20112011年荣获年荣获国家科学技术发明二等奖国家科学技术发明二等奖,填补了建,填补了建筑业荣获国家科学技术发明奖的空白。筑业荣获国家科学技术发明奖的空白。第三部分 多功能低碳绿色 混凝土2024/4/12 随着超高层建筑高度的不断攀升,钢混组合结构日益复杂等因素出现,对混凝土流动性、保塑性、收缩等性能要求更高。1 1、超

    28、高层混凝土工程施工难题、超高层混凝土工程施工难题三、多功能低碳绿色混凝土三、多功能低碳绿色混凝土超超高高强强度度混混凝凝土土引引起起的的问问题题高高工工作作性性能能的的要要求求流动性差流动性差黏度高黏度高凝结速度快凝结速度快保塑性差保塑性差流动性好流动性好保塑性好保塑性好黏度低黏度低早期水化热高早期水化热高早期收缩量大早期收缩量大凝结速度慢凝结速度慢高压不泌水高压不泌水绝热温升慢绝热温升慢早期收缩小早期收缩小高压易离析高压易离析矛矛盾盾2024/4/12钢板、栓钉、钢筋极为密集钢板、栓钉、钢筋极为密集双层劲性钢板剪力墙双层劲性钢板剪力墙1 1、超高层混凝土工程施工难题、超高层混凝土工程施工难题

    29、三、多功能低碳绿色混凝土三、多功能低碳绿色混凝土2024/4/12斜交网格钢管混凝土柱斜交网格钢管混凝土柱巨型箱式钢管混凝土柱巨型箱式钢管混凝土柱1 1、超高层混凝土工程施工难题、超高层混凝土工程施工难题三、多功能低碳绿色混凝土三、多功能低碳绿色混凝土2024/4/122 2、多功能低碳绿色混凝土特点、多功能低碳绿色混凝土特点三、多功能低碳绿色混凝土三、多功能低碳绿色混凝土 针对这些在超高层建筑混凝土施工中普遍存在一系列难题,我局成功研发了具有“高强度、高稳定、高泵送、低热、低收缩、低成本、自养护、自密实、自流平”的多功能低碳绿色混凝土,可满足超高层建筑混凝土结构施工对混凝土的多功能要求。(1

    30、)高强度:选择具有高密实性粉体材料组合(水泥+微珠+硅粉),采用超低水胶比(W/B:0.15-0.18)、优化骨料级配(细度模数2.7-2.9的河砂配合5-16mm连续级配反击破石子)等技术,可配制并实施应用C80-C150高强混凝土。微珠微珠硅粉硅粉2 2、多功能低碳绿色混凝土特点、多功能低碳绿色混凝土特点三、多功能低碳绿色混凝土三、多功能低碳绿色混凝土 (2)高泵送、高稳定:创新研制载体流化剂(聚羧酸减水剂掺配萘系减水剂,得复合高效减水剂,再复配沸石粉)作为外加剂,降低混凝土与管壁之间的粘阻力,满足高流动性与黏聚力的矛盾性双重需求;且混凝土在泵管的高压环境下经时性能不变化。2 2、多功能低

    31、碳绿色混凝土特点、多功能低碳绿色混凝土特点三、多功能低碳绿色混凝土三、多功能低碳绿色混凝土 (3)低热、低收缩:使用微珠+超低水泥用量+微量微膨胀剂(1%-2%)的创新技术,通过微珠、粉煤灰大量取代水泥和矿粉类掺和料,减少水化热,沸石粉吸水,排水抑制自收缩,降低混凝土的早期收缩性能,可配制出3d自收缩值小于万分之1的低热低收缩混凝土。匹配劲性钢板剪力墙结构体系。2 2、多功能低碳绿色混凝土特点、多功能低碳绿色混凝土特点三、多功能低碳绿色混凝土三、多功能低碳绿色混凝土 (4)低用水:以氨基磺酸盐系高效减水剂、萘系减水剂及沸石超细粉三者复配成固液复合减水剂,解锁并吸附水泥颗粒环锁的自由水,使水化反

    32、应得以充分、持续、水化自给;选择具有高密实性粉体材料组合(水泥+微珠+硅粉),利用粉体材料球状颗粒形貌和细度效应,置换自由水,最大限度的提高胶凝材料的密实性,实现超高强混凝土的单方用水量低于150kg/m。2 2、多功能低碳绿色混凝土特点、多功能低碳绿色混凝土特点三、多功能低碳绿色混凝土三、多功能低碳绿色混凝土 (5)低成本:配制多功能低碳绿色混凝土的主要原材料,为国内可大量开采、储备丰富、绿色的常规材料,且配制设备、工艺常规,成本低,可大规模推广应用,经济效益、社会效益好。低成本低成本配制配制工艺常工艺常规规储备丰储备丰富富绿色绿色成本低成本低设备常设备常规规2 2、多功能低碳绿色混凝土特点

    33、、多功能低碳绿色混凝土特点三、多功能低碳绿色混凝土三、多功能低碳绿色混凝土 (6)自养护:利用载体流化剂其自调节功能进行水分缓慢释放,4h超长保塑,实现混凝土的水化内部均匀自给,无需表面洒水养护。T 时间吸水量饱和吸水1等温吸附曲线2等温排放曲线洒水加薄膜养护洒水加薄膜养护载体流化剂吸、排水曲线载体流化剂吸、排水曲线2 2、多功能低碳绿色混凝土特点、多功能低碳绿色混凝土特点三、多功能低碳绿色混凝土三、多功能低碳绿色混凝土 (7)自密实、自流平:通过使用新型增稠剂(沸石粉)+骨料优选+微珠的创新技术,利用微珠的“滚滑效应”和系列粉体的“无隙填充”,使骨料“悬浮”于水泥浆中,提高混凝土的粘聚力及流

    34、动性,在通过U型仪时,可以在34h内保持填充高度大于320mm。实现模板、空腔内混凝土的自动流平、密实填充。微珠微珠提高流动性提高流动性吸附水分吸附水分及外加剂及外加剂砼强度发展时砼强度发展时间间载体流化剂,吸附水分及外加剂,随水化进度持续释放载体流化剂,吸附水分及外加剂,随水化进度持续释放1h1h0h0h2h2h3h3h28d28d延时控制延时控制持续释放持续释放水分及外加水分及外加剂剂释释放放释释放放释释放放释释放放2 2、多功能低碳绿色混凝土特点、多功能低碳绿色混凝土特点三、多功能低碳绿色混凝土三、多功能低碳绿色混凝土 (8)高耐火:利用聚丙烯纤维在高温下熔化形成微观贯通通道的特性,实现

    35、高温下混凝土内部蒸汽压力的有效释放,提高混凝土30%的断裂韧性,在500高温和荷载同时作用下,2h不破坏,降低了超高性能混凝土的高温爆裂性。2 2、多功能低碳绿色混凝土特点、多功能低碳绿色混凝土特点三、多功能低碳绿色混凝土三、多功能低碳绿色混凝土 应用载体流化剂所实现的混凝土性能延时控制理论;优选微珠(利用其“滚滑”效应)、硅粉等粉体材料、深度优化颗粒级配,实现高强度、高稳定、高泵送、低热、低收缩、低成本、自养护、自流平、自密实以及高温耐火等混凝土多种优良性能的统一。释放自由水释放自由水增增稠稠、高高分分散散、抗抗离离析、高流态、自密实析、高流态、自密实提高流动性吸附水分及吸附水分及外加剂外加

    36、剂砼强度发展时间砼强度发展时间载体流化剂,吸附水分及外加剂,随水化进度持续释放载体流化剂,吸附水分及外加剂,随水化进度持续释放1h1h0h0h2h2h3h3h28d28d延时控制延时控制持续释放持续释放水分及外加剂水分及外加剂释放释放释放释放释放释放释放释放“微珠”滚滑效应3 3、多功能低碳绿色混凝土的综合配置、多功能低碳绿色混凝土的综合配置三、多功能混凝土三、多功能混凝土2024/4/124 4、多功能低碳绿色混凝土的配比、多功能低碳绿色混凝土的配比三、多功能混凝土三、多功能混凝土水胶比水胶比水泥水泥超细矿物超细矿物掺合料掺合料淡化海砂淡化海砂小石小石大石大石减水剂减水剂0.180.2050

    37、02507003007002.0左右京基C120UHPC配比水泥水泥矿渣矿渣硅灰硅灰砂砂石石瓜米石瓜米石沸石粉沸石粉 载体载体水水外加剂外加剂4501906080059585175154154西塔C100 UHP-SCC配比水泥水泥粉煤灰粉煤灰矿粉矿粉砂砂石子石子水水微珠微珠NZNZ外加剂外加剂1 10.13-1.62.160.270.260.031.9%东塔C120多功能混凝土配比(质量比)通过了近万次试验和理论分析,确定了适用于超高层建筑混凝土制备和泵送的系列配比量化指标。混凝土过程判定指标5 5、多功能低碳绿色混凝土的量化指标、多功能低碳绿色混凝土的量化指标三、多功能混凝土三、多功能混凝

    38、土(1)创新研发超高泵送设备 常规泵机出口压力在21Mpa左右,不能满足超高层建筑混凝土泵送需求。经联合相关厂家创新研发泵送压力达50Mpa的超高压泵送设备,及配套满足50Mpa泵送压力的合金耐磨管(10-12mm),以此满足多功能混凝土超高泵送设备的性能需求。6 6、多功能低碳绿色混凝土的超高泵送、多功能低碳绿色混凝土的超高泵送三、多功能混凝土三、多功能混凝土(2)创新优化泵送工艺:常规泵送工艺无法防止因结构超高、竖向管内混凝土自重压力过大导致其回流、堵管。经过理论分析和实践得出混凝土竖向重力与泵管摩阻力的经验公式关系。基于此,提出以下优化工艺:设置水平泵管平衡竖向重力,其长度应为竖向泵管高

    39、度的1/51/4;水平及竖向泵管分别设置截止阀,抵消少量局部混凝土竖向重力设置弯道设置弯道截止阀截止阀6 6、多功能低碳绿色混凝土的超高泵送、多功能低碳绿色混凝土的超高泵送三、多功能混凝土三、多功能混凝土2024/4/12(3)监控系统 采用GPS跟踪纪录泵机泵送过程参数,对泵机参数变化进行实时监控,发现异常及时解决。6 6、多功能低碳绿色混凝土的超高泵送、多功能低碳绿色混凝土的超高泵送三、多功能混凝土三、多功能混凝土2024/4/127 7、特殊部位混凝土检测、特殊部位混凝土检测三、多功能混凝土三、多功能混凝土(1)超声波检测:按构件的10%水平分层或竖向分个抽取检测,考虑于桁架层检测,不影

    40、响施工进度,砼浇筑完28天方可检测。7 7、特殊部位混凝土检测、特殊部位混凝土检测三、多功能混凝土三、多功能混凝土(2)压电陶瓷片监测:采用美国研制的压电陶瓷片监测钢板与混凝土的裂缝情况、混凝土自身的完整性情况。通过多功能低碳绿色混凝土、泵送工艺优化等创新研发,实现了C100-C120泵送至400米以上,C120泵送至500m以上的超高泵送世界纪录。经鉴定达国际领先水平,并取得多项国家发明专利、国家级工法、学术著作。8 8、多功能混凝土的社会效益、多功能混凝土的社会效益三、多功能混凝土三、多功能混凝土2024/4/12 广州西塔项目继C70至C90混凝土泵送成功后,项目继续扩展研制C100混凝

    41、土,并成功进行了411.7m泵送高度C100自密实混凝土浇注试验,并最终成功实现了C100自密实混凝土泵送至441m的高度。三、多功能混凝土三、多功能混凝土8 8、多功能混凝土的社会效益、多功能混凝土的社会效益2024/4/12 我局所承建的深圳京基项目,将C120多功能混凝土超高泵送至417m。8 8、多功能混凝土的社会效益、多功能混凝土的社会效益三、多功能混凝土三、多功能混凝土2024/4/12广州东塔顺利将C120多功能绿色混凝土泵送至500m的高度8 8、多功能混凝土的社会效益、多功能混凝土的社会效益三、多功能混凝土三、多功能混凝土第四部分 垂直运输四、垂直运输四、垂直运输1 1、超高

    42、层建筑垂直运输难题、超高层建筑垂直运输难题安全风险大任务重工效低难点2 2、超高层建筑施工垂直运输的配置原则、超高层建筑施工垂直运输的配置原则四、垂直运输四、垂直运输(1)垂直运输机械布置应满足施工需求。(2)垂直运输能力应满足工程进度需求。(3)垂直运输体系应注意经济性。技技 术术 可可 行行经经 济济 合合 理理3 3、超高层的塔吊配置、超高层的塔吊配置四、垂直运输四、垂直运输(1)塔吊选型最大单件起重量加工区及堆场位置周边建筑高峰期吊运能力费用最低原则3 3、超高层的塔吊配置、超高层的塔吊配置四、垂直运输四、垂直运输(2)平面布置平面布置超高层建筑应全覆盖重型构件卸车位置吊运能力复核塔吊

    43、旋转、安装及拆除四、垂直运输四、垂直运输 超高层建筑因施工需求往往塔吊布置2-3台,在每台塔吊下部设置一个电葫芦,实现每台塔吊自爬升。(3)巨型塔吊自爬升技术3 3、超高层的塔吊配置、超高层的塔吊配置四、垂直运输四、垂直运输 通过中塔吊拆大塔吊,小塔吊拆中塔吊、小塔吊自拆的循环拆除方式,安全高效地拆除巨型自爬升塔吊。(4)巨型塔吊拆除技术3 3、超高层的塔吊配置、超高层的塔吊配置4 4、超高层施工电梯配置、超高层施工电梯配置四、垂直运输四、垂直运输(1)确定施工电梯数量电梯数量运输量工期工程特点类似工程经验4 4、超高层施工电梯配置、超高层施工电梯配置四、垂直运输(2)施工电梯位置1)尽量将施

    44、工电梯安装在同一外侧立面;2)电梯位置应便于人员和材料进入楼层,遵循路途最短原则;4 4、超高层施工电梯配置、超高层施工电梯配置四、垂直运输四、垂直运输(2)施工电梯位置3)尽量考虑一台电梯直上模架;4)尽量避免占用永久电梯井道;5)尽量利用底板作为施工电梯基础;直上模架4 4、超高层施工电梯配置、超高层施工电梯配置四、垂直运输四、垂直运输(2)施工电梯位置6)建筑上部立面收缩过大,可考虑部分施工电梯底层安装在外框内部楼层,上部延伸到外墙外部;7)考虑安装一台大笼电梯运输玻璃幕墙;4 4、超高层施工电梯配置、超高层施工电梯配置四、垂直运输四、垂直运输(2)施工电梯位置 8)附墙过长可采用钢结构

    45、对结构进行延伸;9)应对设在楼板上的电梯基础进行受力验算及加固。四、垂直运输四、垂直运输水平进入施工电梯示意图平进平出 1)首层材料运输主要出入口水平,降低现场工人运输劳动强度。2)提高运输效率,降低施工电梯运输口“拥堵”现象。3)可实现地下一层材料直接运达的目标。4 4、超高层施工电梯配置、超高层施工电梯配置(3)施工电梯运输增效管理平进平出技术4 4、超高层施工电梯配置、超高层施工电梯配置四、垂直运输四、垂直运输高峰期人员管理(3)施工电梯运输增效管理隔层停靠 隔层停靠管理就是在上下班的人员运输高峰期,施工电梯只在指定楼层停靠。隔层停靠是一个有效加快施工电梯的运输效率的办法。四、垂直运输四

    46、、垂直运输 通过双标准节加大结构稳定性,加大电梯的自由提升高度,增强安全性。电梯无电梯无法到达法到达区域区域电梯全电梯全覆盖覆盖传统施工电梯顶部无法覆盖传统施工电梯顶部无法覆盖通用设计:顶部超远附着通用设计:顶部超远附着4 4、超高层施工电梯配置、超高层施工电梯配置(3)施工电梯运输增效管理18米自由升降高度技术四、垂直运输四、垂直运输 采用平面钢桁架连接,使三部施工电梯成为一个整体,保证受力不变,整体结构稳定,加大电梯的自由提升高度,增强安全性。平面钢桁架示意图4 4、超高层施工电梯配置、超高层施工电梯配置(3)施工电梯运输增效管理27米自由升降高度技术四、垂直运输四、垂直运输4 4、超高层

    47、施工电梯配置、超高层施工电梯配置(4)永久电梯提前运行1)尽量采用消防电梯;2)正式电梯运输区段应与施工电梯相同,实现功能替代;3)提醒业主电梯招标时提前考虑电梯提前使用及易损件更换费用;四、垂直运输四、垂直运输4 4、超高层施工电梯配置、超高层施工电梯配置(4)永久电梯提前运行深圳京基深圳京基100100项目施工电梯转换项目施工电梯转换四、垂直运输四、垂直运输4 4、超高层施工电梯配置、超高层施工电梯配置(4)永久电梯提前运行4)投标时应考虑电梯保护及专人操作费用;5)提前安装、提前调试;6)主要装修机电工程已完成后使用正式电梯。第五部分 超大深基坑支护施工1 1、深基坑概念、深基坑概念五、

    48、超大深基坑支护施工五、超大深基坑支护施工 住房和城乡建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知规定:深基坑工程指开挖深度超过5米(含5米)或地下室三层以上(含三层),或深度虽未超过5米,但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的基坑土方开挖、支护、降水工程。五、超大深基坑支护施工五、超大深基坑支护施工常用的支护结构体系水泥挡土墙深层搅拌水泥土桩墙高压喷射注浆桩墙粉体喷射注浆桩墙排桩与板墙式排桩式钻孔灌注桩挖孔灌注桩钢管桩板桩式钢板桩型钢横挡板板墙式现浇地下连续墙组合式边坡稳定式土钉墙锚杆支护逆作拱墙式2 2、深基坑常用支护类型、深基坑常用支护类型五、超大深基坑支护施工五、超大深基坑支护施工

    49、3 3、超高层建筑深基坑支护施工存在重难点、超高层建筑深基坑支护施工存在重难点深基坑工程特点区域性强个性迥异综合性强时空效应环境要求严格风险性大量大工期紧(1)深基坑工程特点(2)超高层建筑深基坑特征 超高层建筑,一般坐落于城市的核心商务区,周边往往已是高楼林立、交通发达、行人如织。复杂的周边环境和狭小的场内空间,给超高层建筑深大基坑的设计和施工带来了诸多困难五、超大深基坑支护施工五、超大深基坑支护施工3 3、超高层建筑深基坑支护施工存在重难点、超高层建筑深基坑支护施工存在重难点 左图为京基100项目基坑,总 面 积 约 为23000平方米(3)超高层建筑深基坑施工难点 五、超大深基坑支护施工

    50、五、超大深基坑支护施工3 3、超高层建筑深基坑支护施工存在重难点、超高层建筑深基坑支护施工存在重难点 左图为广州东塔项目基坑 深基坑离周边建筑距离越来越近 深基坑的规模与尺寸越来越大 深基坑工程越来越深 施工场地越来越狭窄 基坑施工工期越来越短五、超大深基坑支护施工五、超大深基坑支护施工4 4、京基、京基100100深基坑施工技术深基坑施工技术(1)基坑支护原设计示意 三个角部位置设计角撑,如下:五、超大深基坑支护施工五、超大深基坑支护施工4 4、京基、京基100100深基坑施工技术深基坑施工技术(2)无内支撑设计采用经过专家讨论,取消角部内支撑,采用6道预应力锚索,锚索水平间距1.8m大直径


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