机电设备安装可视化交底（给排水消防、暖通空调、动力照明.pptx

1、12汇报内容 机电设备设备安装机电设备设备安装 标准化交底标准化交底给排水消防通风空调交底内容1动力照明234BAS系统施工一、给排水消防给排水消防 管道安装时应在阀部件两端设相应固定或滑动支架，支架位置距阀门间距应在150-300mm范围内，但不能影响阀部件的使用 为防止杂散电流腐蚀，给水管道进站应加设3m长的绝缘水管（PE带法兰管道），车站与区间连接管道之间、区间过轨管道两侧应设置绝缘接头。给排水消防 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管给排水消防 镀锌钢管、衬塑钢管沟槽连接：图纸未标明的镀锌钢管、衬塑钢管管径DN80mm的采用

2、沟槽连接给排水消防 镀锌钢管、衬塑钢管丝扣连接镀锌钢管套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应作防腐处理给排水消防 离心球墨铸铁管承插连接管道的承口应与水流的方向相反给排水消防承口应与水流方向相反水流方向 消火栓头安装时，栓头内心的出水口应朝外，栓头转动灵活，并不应安装在门轴侧，应安装在厢门开启的一侧（开门见栓）。箱门开启角度不得小于160度室内消防栓系统安装 消火栓箱内的配件安装应在交工前进行，自救卷盘安装时，卷盘能开启90度，软管不能有死折室内消防栓系统安装 1)、水泵采用适配的地脚螺栓固定，螺杆外露部分为螺杆直径的1/2，螺母加平垫和弹垫，紧固件外露部分进行防腐处理；2)、水泵底座与基础

3、之间加橡胶减震垫，减震垫应按水泵机组中轴线对称布置，周边超出水泵底座边沿10mm；给水设备安装 3)安装在水泵进出口管道上的可曲挠橡胶软接头等软连接，必须设置在靠近水泵一侧，严禁带应力安装，外表严禁刷漆；水泵和橡胶软接头等软连接之间不能采取任何固定措施给水设备安装 表弯、自动排气阀要保温到位。消火栓栓头和自救卷盘短管电伴热保温棉要保温到位，并且要保证消火栓栓头可灵活转动管道防腐、保温及封堵 保温材料的接口、所有缝隙均要求使用闭孔发泡橡塑专用胶水粘接严密，不得存在粘接不牢或松散现象。在保温材料粘接时，必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净，以保证胶水的粘接效果区间消防管道保温 保温层搭接处用自

4、攻螺丝或拉铆钉，扎带紧固，不得有脱壳工凹凸不平现象，有保护层端头应封闭区间消防管道保温 机房地漏引向轨行区的排水管应采用型钢支架固定，而不能用塑料U型卡箍固定区间消防管道保温 水管安装的同时套装套管，管道安装完毕后将套管固定完善，固定完毕后将套管与墙面空间密实填塞并抹平防火封堵 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m；明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管室内排水管道及配件安装 检查口中心高度据标准地面一般为1m，允许偏差20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门（检修门不得小于300*300mm）室内排水管道及配件安

5、装 坐便器要用镀锌地脚螺栓固定，且应有橡胶垫片和安全帽卫生器具及给水配件安装 小便器的固定螺母底下必须加橡胶垫，橡胶垫为圆型，超出平垫10mm；卫生器具及给水配件安装 台下盆安装时要垫橡胶垫，防止损坏瓷器，台下盆的托架必须可拆卸，方便以后检修卫生器具及给水配件安装 管道采用法兰连接、卡箍连接时，连接部位应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中；室外埋地给水管道在土层被扰动的情况下要做200mm厚的混凝土垫层，承口、弯头两侧要用混凝土支墩固定死；给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350m

6、m室外给水管道安装 区间承插球墨铸铁管安装时，变形处的ZZ金属丝软管不得承受任何推力或拉力区间消防系统安装二、通风空调施工 每批风管制作完成需要进行强度严密性试验抽检，同型号风管法兰螺孔具备互换性，法兰四角必须有螺孔。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm。风管穿越防火、防爆墙体或楼板时，应设防火套管，其钢板厚度不得小于1.6mm。风管及配件制作 风管及配件制作 风管三通 天圆地方 风管弯头 风管安装 风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵，风管接口应使用垫片（如硅玻钛金）进行连接且应严密、牢固。垫片不应凸入管内，亦不应突出

7、法兰外风管安装 风管末端（不大于400mm）必须单独设置支吊架，当矩形风管边长大于2500mm或圆形风管直径大于2500mm时，支吊架规格型号应经设计确认。风管安装 当水平悬吊的主，干风管长度超过20m的应设置防止晃动的固定支架，且每个系统不应少于1个风管安装 风管柔性短管，一般宜为150300mm，其连接处应严密、牢固可靠，不能作为找正、找平的异径连接管，结构沉降缝处其长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上风管安装 暂时安装完毕的风管系统，其系统两端口或分支口，要用塑料布封口，防止环境中的灰尘污染风管内部风管安装 风管组装长度不超过10米，避免风管吊装变形。吊装点设置合理、牢固，不少于4个，

8、倒链性能安全可靠。整体吊装时，两端速度应同步。风管安装 当每段风管吊装完成后，及时将风管调直、调平。风管安装 矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，根据风管尺寸在风管表面弹线定位，确定保温钉数量，底面每平方米不应少于25个，侧面不应少于20个，顶面不应少于10个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于50mm。风管绝热与保温 公共区及设备管理用房区的空调送回风管采用密度50kg/m3、厚度50mm的复合硅酸镁板保温风管绝热与保温安装防潮层风管绝热与保温 外包镀锌钢板接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为2025mm。风管绝热与保温 风管穿过防火隔墙、楼板、防火墙时，风管上防火阀两侧各2米的

9、范围需要包覆纤维增强硅酸盐防火板，采用密度50kg/m3,厚度50mm的复合硅酸镁板高强度防潮、防火双层加肋铝箔，厚度为0.5mm；外包9mm厚纤维增强硅酸盐防火板风管绝热与保温 隧道风机安装就位前必须检查设备基础，并应有交接记录。设备基础表面应进行处理，固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。将风机吊装就位在基础上，用垫铁找正、垫平、测试准确，而后点焊；有减振器的风机安装，要按要求使各组减振器承受的荷载压缩量均匀，不偏心，安装后并要采取保护措施，防止损坏；通风机的轴心必须保持水平风机安装 风机安装隧道风机侧面安装隧道风机正面安装 风机安装 风机吊杆穿横担采用裸母限位，横担下方配双螺母加平

10、垫、弹垫。风机安装 射流风机的钢支架必须固定在混凝土根底上，风机其钢支架与根底之间必须添加橡胶减震垫；风机的机轴应保持水平，水平度允许偏差为0.2。各类小风阀安装 各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密 各类小风阀安装 防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，设独立支、吊架 各类小风阀安装 防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm，不应小于100mm风口安装 站内风口固定不得使用空心拉铆钉，风口不得在设备正上方安装。电动组合风阀安装 电动组合风阀在安装过程中必须保证风阀安装的平整

11、度，执行器的位置与连杆应在同一轴线上，不能让连杆在无驱动的情况下受力立式电动组合风阀示意图立式电动组合风阀实物图电动组合风阀安装卧式电动组合风阀示意图电动组合风阀安装卧式组合风阀实物图电动组合风阀安装消装声器组 管式消声器、消声弯头均应单独设立支架，其重量不得由风管承受。大型结构片式消声器的单个消声器组件的固定应该牢固；当设计无要求时，每组片式消声器均带两排活动片式消声器，满足500mm的空间行走，活动消声器片位置根据现场情况定。活动片消声器安装牢固的推拉手柄。活动片上方槽钢必须采用螺栓固定牢固。消音器上方及消音片间不允许有管线穿越。冷水机组安装 机组安装减震垫必须采用优质、整块减震垫，减震垫

12、尺寸大于冷机垫铁尺寸，减震垫超出冷水机组底座10mm空调水管道安装 设有补偿器的管道应设置固定支架，并应在补偿器的预拉伸（或与压缩）前固定空调水管道安装 空调水管的干管严禁采用带螺母的活接头，管道连接不得使用铸铁外丝连接件。空调水管的变径应采用上平偏心变径，变径处距管道三通250-300mm的范围内空调水管道安装 防冻水管道与支、吊架之间应加与保温层相同厚度的绝热防腐木托。空调水管保温 1、空调冷冻水管保温采用64kg/m3的离心玻璃棉壳、厚度为50mm，保温管壳外包防潮层，防潮层采用高强度防潮、防火双层加肋铝箔，厚度为0.5mm；外包保护层，保护层采用0.5mm厚热浸镀锌钢板。2、根据不同的

13、管道外径选择与之匹配的保温管壳，直管段立管应自下而上顺序进行，水平管应从一侧或弯头的直管段处顺序进行。3、将保温管壳套装在管道上，挤压接缝处使接缝处紧密结合，每间隔300mm用40mm胶带环向缠绕固定，并有复合胶抹缝密封。4 对弯头处应采用定型的弯头管壳或用直管壳加工成“虾米腰块”；每个弯头应不少3块，确保保温管壳与管壁紧密结合，美观平滑。空调水管保温 5、两根保温管壳之间的接缝处，两头端面均抹上复合胶，按对接方式紧密对接，并用复合胶抹缝，再用胶带环向缠绕固定，保证接缝处无缝，以达到整体密封和美观。6、设备管道上的阀门、法兰及其它可拆卸部件保温两侧应留出螺栓长度加25mm的空隙。阀门、法兰部位

14、应单独进行保温。7、三通处应先做主干管，后做分支管。凡穿过建筑物保温管道的套管，与管四周间隙应用保温材料填塞紧密。8、保温完成后保温层应整体平整，粗细均匀，大小一致。空调水管保温空调水管保温空调水管保温示意图空调水管保温空调水管保温实物图空调水管保温空调水设备保温实物图空调水管保温空调水保温实物图空调机组安装 空调机组就位且未配风管前，应将空调机组接口做临时封闭，防止杂物落入机组内。空调机组送风口及回风口处软连接应做防结露保温。（采用与风管保温同厚度的保温软接）空调机组安装实物图空调机组安装实物图 室内机不能安装在电器配电柜上方；管道不得横跨在电器配电柜上方。VRV系统安装三、动力照明电线电缆

15、导管敷设 镀锌钢管连接时管箍丝扣连接外露丝应不多于2扣，并作防腐处理；镀锌钢管跨接采用4mm多股软线跨接，多股软铜线需涮锡并用接地卡固定，跨接地线应压接在接地卡子沟槽内，并弯回头电线电缆导管敷设 导管与接线盒连接时，接线盒内外均有锁紧螺母，露出锁紧螺母的丝扣为24扣，镀锌钢管跨接采用4mm多股软线跨接，多股软铜线需涮锡并用接地卡固定，跨接地线应压接在接地卡子沟槽内，并弯回头内外均有锁紧螺母，外露丝扣为24扣电线电缆导管敷设 根据管径不同采用相应的专用接头、螺母专用接头 锁母电线电缆导管敷设 管路垂直悬空敷设时，应与支架相固定管路过变形缝做法 变形缝两侧各预留一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱

16、上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍；管路过变形缝做法 变形缝两侧各预留一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍；变形缝接线盒实物做法薄壁钢管敷设 管路固定点的间距，不得大于1500mm。在管入盒处及弯曲部位两端150-300mm处加固定卡子固定薄壁钢管敷设 管与管连接处涂抹导电膏并将紧定螺钉旋紧至螺帽脱落桥架安装 桥架与配电箱柜的固定及接地1）桥架末端与配电箱柜用4mm多股软线或编织铜线跨接；2）桥架首末端的接地端子要用爪型垫片且跨接地线配电箱柜PE排接线端子可靠联结，PE排螺

17、栓弹垫、平垫齐全。桥架安装 桥架特殊部位支吊架安装方法1）桥架首末端、拐弯处须加支架固定，弯头采用成品材料；2）桥架在地面水平安装时应加支架固定。桥桥架架拐拐弯弯处处加加装支架固定装支架固定桥架安装桥架水平支架安装方法1）支架须固定在墙体或顶板处，不得借吊在其他支架或设备上；2）支架间距不得大于2米，支架须与桥架固定，并且螺栓头向外。桥架安装桥架、梯架沿墙垂直敷设 垂直敷设时，固定点间距不大于2m；电缆敷设后，应设电缆标识牌电缆标识牌设置电缆标识牌设置电缆电线敷设 电缆敷设前用1KV摇表遥测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M；电缆敷设完毕，送电前须分别对电缆进行绝缘电阻遥测；电缆电线敷设 在梯

18、架上多根电缆敷设时，根据现场实际情况，先将电缆排列整齐，并采用专用卡具固定，单双层排列，以防电缆的交叉和混乱配电箱、柜安装 电缆与接线端子压接时，必须垂直进线；端子之间保持一定距离；电缆末端有标识配电箱、柜安装 进柜电缆沿配电柜两侧轨道按顺序依次绑扎牢固，电缆不交叉；电缆间隔200mm用扎带绑牢，并将多余部分剪掉配电箱、柜安装 配电柜内标识：配电柜接线铜排，必须张贴黄、绿、红、蓝色标及警示标识；配电柜接线铜排，必须安装安全隔栅板；分相电缆要套热缩管，不能裸露铜导线配电箱、柜安装 配电箱柜内接地线压接：在配电箱柜内明确地排位置，端子与螺栓应匹配；接地线必须为黄绿双色线，编织铜线必须套阻燃绝缘套管

19、，回流排螺栓外漏配电箱、柜安装配电箱柜内分色接线1)、控制箱内电源，控制回路要用约定好的线色，分别接相应端子；2)、做好标识，导线压接应打回头；配电箱、柜安装配电箱柜内分色接线3)、配电箱内应按“黄、绿、红、蓝”线色对应相序接线配电箱、柜安装4)、分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇线排流，零线和保护地线，经汇流排配出；带有电气元件的配电箱门与PE汇流排可靠连接，形成良好导通回路配电箱、柜安装机柜（架）接配线1)、配电柜内配线时进、出端线缆颜色需一致；配电箱、柜安装机柜（架）接配线2)、配电柜的盖板上对应开关需标注所控制回路；配电箱、柜安装配电箱、柜安装重点工艺1)、明装配电箱安装利用建筑

20、500mm线，确定箱体标高；标高一致配电箱、柜安装 箱体固定时要紧贴墙面，控制好水平度和垂直度；合理排布控制箱，间距统一，箱门开启能达到120度，满足检修要求。；配电箱、柜安装 2)机柜安装应横平竖直，端正稳固，每列柜应在同一直线上，同类机柜高低在同一平面上；配电箱、柜安装3)、机柜安装的测量 用水平仪测量机柜垂直和水平度；用吊线铅垂检查，机柜底部和上部垂直误差不大于1。灯具安装普通灯具安装 1)、灯具必须设立单独支吊架2)、嵌入式灯具及筒灯安装时，灯具应设置独立的支吊架，灯具的边框应与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm灯具安装3)、壁灯、三防灯安装时，灯具安装横平竖直紧贴墙面。灯具安

21、装应急疏散标志灯具安装疏散标志灯具安装在1m以下墙面处，疏散通道内疏散灯具间距不大于20m，人防工程不大于10m；电源线采用耐火导线灯具安装 插座安装示意图：单相两孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，上孔与地线连接（PE线）。插座安装1)、接线盒内无杂物，并作防腐处理，管口护口齐全；2)、开关插座端正牢固，四周无缝隙，标高一致；3)、相同型号并列安装同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位；开关插座安装4)、暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全开关插座安装轨行区电缆敷设：1

22、)、电缆沿墙面敷设时，将电缆按序固定；2)、线缆在托架上的敷设位置符合图纸要求，并在设备终端处预留一定余量。区间电缆敷设安装四、BAS系统施工 在干挂大理石墙面上安装时，应选用接线盒固定在大理石墙面的开孔位置，并用螺丝把传感器固定在接线盒上；温湿度传感器的安装高度为其底边距地面不小于2米；室内温湿度传感器不应安装在阳光直射的地方。室内温湿度传感器安装 风管型温度传感器应安装在风速平稳的直管段的下半部；风管，水管式温湿度传感器安装 水管温湿度传感器与管道相互垂直安装，轴线应与管道轴线垂直相交。风管，水管式温湿度传感器安装 箱体固定时要紧贴墙面，控制好水平度和垂直度；合理排布控制箱，间距统一，箱门开启能达到120度，满足检修要求模块箱及安装 机柜、机架安装应平正、牢固，垂直偏差应不大于3mm，各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予补漆，各种标志应完整、清晰模块箱及安装交底完毕谢谢大家!