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    铁路工程质量标准化管理手册.pptx

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    铁路工程质量标准化管理手册.pptx

    1、2022 年 12 月质量标准化管理手册铁路分册说明1.编制目的为进一步提高工程施工质量水平,明确施工工序要求,促进对重要、重点工序的掌握,推进工程质量标准化管理,特编制本手册。2.编制依据铁路无缝线路设计规范(TB10015-2012);铁路工程基本作业施工安全技术规程(TB10301-2020);铁路路基工程施工安全技术规程(TB10302-2020);铁路轨道工程施工安全技术规程(TB10305-2020);铁路桥涵工程施工安全技术规程(TB10303-2020);铁路隧道工程施工安全技术规程(TB10304-2020);铁路轨道工程施工质量验收标准(TB10413-2018);铁路轨道

    2、工程施工安全技术规程(TB10305-2020);铁路轨道工程施工质量验收标准(TB10413-2018);铁路路基工程施工质量验收标准(TB10414-2018);铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB10415-2018);铁路隧道工程施工质量验收标准(TB10417-2018);铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2018);高速铁路设计规范(TB10621-2014);高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB10754-2018);高速铁路轨道工程施工技术指南(铁建设2010241号);高速铁路CRTS型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准(铁建设2009218号);高速铁路隧道工程

    3、施工技术指南(铁建设201229号)。3.适用范围本手册适用于中国建筑第六工程局有限公司所属单位的铁路工程项目。4.主要内容主要内容包括:结构形式简介、施工流程及操作要点、质量要求及验收标准,共三个部分。5.其他本标准手册的要求和节点做法,仅为CRTS型板式无砟轨道工程施工的基本规定和做法,其他施工要求需根据设计图纸、有关标准图集、规范、规程和股份公司、集团文件规定等执行。本标准集必须与工程所在地的政府监管部门的规定相结合使用。工程局项目管理部负责本手册的解释工作。目录1 结构形式简介(CRTS型).11.1 桥上无砟轨道系统.11.2 路基上无砟轨道系统.22 施工流程及操作要点.32.1

    4、桥面验收.32.2 底座板范围内防水层作业.52.3CP(轨道控制网)测设及底座板放样.72.4 两布一膜作业.82.5 底座板施工.122.6 轨道板施工.202.7 轨道板剪切连接.372.8 钢轨铺设.392.9 侧向挡块作业.412.10 底座板范围外防水层作业.423 质量要求及验收标准.443.1 桥面验收.443.2 底座板范围内防水层作业.453.3 测设及底座板放样.463.4 两布一膜作业.473.5 底座板施工.483.6 轨道板施工.503.7 轨道板剪切连接.523.8 钢轨铺设.533.9 侧向挡块作业.563.10 底座板范围外防水层作业.57CRTS型板式无砟轨

    5、道正文施工阶段结构形式简介(CRTS型)施工流程及操作要点质量要求及验收标准1结构形式简介(CRTS型)1.1桥上无砟轨道系统桥上CRTS型板式无砟轨道系统主要分4个结构组成部分。自上至下的结构为:60kg/m钢轨、弹性扣件、砼轨道板、沥青砂浆调整层、(直线段)砼连续底座板,“两布一膜”滑动层,侧向挡块等部分组成,台后路基上设置摩擦板、端刺及过渡板,梁缝处设置硬泡沫塑料板。无砟轨道设计使用寿命不小于60年。桥梁上CRTS-型板式无砟轨道结构依据规范、标准:1.高速铁路设计规范(TB10621-2014);2.高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB10754-2018);3.高速铁路轨道工程施工

    6、技术指南(铁建设2010241号);4.高速铁路CRTS型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准(铁建设2009218号)。施工步骤桥上无砟轨道系统路基上的无砟轨道系统做法类型标准做法推荐做法版本2022版1CRTS型板式无砟轨道正文施工阶段结构形式简介(CRTS型)施工流程及操作要点质量要求及验收标准1.2路基上无砟轨道系统路基上CRTS型板式无砟轨道板的支承层,采用素混凝土垫层或干硬性材料压筑成型(称之为水硬性支承层,HGT)。支承层施工与桥上底座板施工基本相同,主要区别有以下几点:(1)支承层无两布一膜滑动层、高强挤塑板以及钢筋。(2)支承层直接浇注在路基基床表层上。(3)路基上支承层施工无需

    7、设置临时端刺区、后浇注带等施工结构和工序。(4)支承层需每隔2.55m进行切缝处理,切缝深度至少10cm。路基上CRTS-型板式无砟轨道结构依据规范、标准:1.高速铁路设计规范(TB10621-2014);2.高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB10754-2018);3.高速铁路轨道工程施工技术指南(铁建设2010241号);4.高速铁路CRTS型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准(铁建设2009218号)。施工步骤桥上无砟轨道系统路基上的无砟轨道系统做法类型标准做法推荐做法版本2022版2CRTS型板式无砟轨道正文施工阶段结构形式简介(CRTS型)施工流程及操作要点质量要求及验收标准2施工

    8、流程及操作要点2.1桥面验收2.1.1桥面平整度桥面平整度要求3mm/4m。使用4m靠尺测量(每次重叠1m),每桥面分四条线每底座板中心左右各0.5m测量检查。对不能满足3mm/4m要求,但在满8mm/4m要求的,可用1m尺复测检查,应满足2mm/1m要求,对仍不能满足要求的,对梁面进行整修处理。2.1.2梁端剪力齿槽等凹槽几何尺寸梁端左右中线底座板幅宽2.95m范围凹槽深度50mm,两侧横向排水平顺接向外,不能满足要求的凿除、打磨或补浆处理。2.1.3梁端平整度1.45m凹槽范围的平整度要求为2mm/1m。不能满足要求时,打磨处理,直至符合要求。2.1.4桥面高程1.5m以外部分跨中及支座处

    9、凸台顶面中心线位置的桥面高程允许误差7mm,梁端1.5m范围内不允许出现正误差,使用CP进行复核检查,对不能满足要求的应进行打磨和采用聚合物砂浆填充处理。2.1.5相邻梁端高差在梁端处理合格基础上,相邻梁端高差不大于10mm。采用0.5m水平尺进行检查在底座板范围内对观感较差处进行量测。对大于10mm处应进行专门处理,或一侧梁端采取落梁措施或较低一端用特殊砂浆修补。2.1.6桥面预埋件要求预埋件平面、高程位置要准确,采用测量检查,对不能满足无砟轨道施工要求的,视情况进行处理。2.1.7桥面排水坡桥面排水坡构成应符合设计要求。对排水坡存在误差的桥面,应保证设计的汇水、排水能力,不允许反向排水坡的

    10、存在,特别是两线中间部位,对可能造成排水系统紊乱的桥面应打磨整修处理。依据规范、标准:1.高速铁路设计规范(TB10621-2014);2.高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB10754-2018);3.高速铁路轨道工程施工技术指南(铁建设2010241号);4.高速铁路CRTS型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准(铁建设2009218号)。施工步骤桥面验收底座板范围内防水层作业测设及底座板放样两布一膜作业底座板施工轨道板施工轨道板剪切连接钢轨铺设侧向挡块作业底座板范围外防水层作业做法类型标准做法推荐做法版本2022版3CRTS型板式无砟轨道正文施工阶段结构形式简介(CRTS型)施工流程及操作

    11、要点质量要求及验收标准2.1.8伸缩缝伸缩缝安装完成且牢靠,不得有脱落现象。2.1.9梁面净宽满足净宽及位置要求。2.1.10防水层施工防水层空鼓检查可采用拖拽铁链的方法进行。破损及空鼓的防水层部位必须整修。梁面打磨桥面验收依据规范、标准:1.高速铁路设计规范(TB10621-2014);2.高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB10754-2018);3.高速铁路轨道工程施工技术指南(铁建设2010241号);4.高速铁路CRTS型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准(铁建设2009218号)。施工步骤桥面验收底座板范围内防水层作业测设及底座板放样两布一膜作业底座板施工轨道板施工轨道板剪切连接钢

    12、轨铺设侧向挡块作业底座板范围外防水层作业做法类型标准做法推荐做法版本2022版4CRTS型板式无砟轨道正文施工阶段结构形式简介(CRTS型)施工流程及操作要点质量要求及验收标准2.2底座板范围内防水层作业防水层施工工艺流程图如下:防水层施工工艺流程图依据规范、标准:1.高速铁路设计规范(TB10621-2014);2.高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB10754-2018);3.高速铁路轨道工程施工技术指南(铁建设2010241号);4.高速铁路CRTS型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准(铁建设2009218号)。施工步骤桥面验收底座板范围内防水层作业测设及底座板放样两布一膜作业底座板施工

    13、轨道板施工轨道板剪切连接钢轨铺设侧向挡块作业底座板范围外防水层作业做法类型标准做法推荐做法版本2022版5CRTS型板式无砟轨道正文施工阶段结构形式简介(CRTS型)施工流程及操作要点质量要求及验收标准抛丸底涂自动喷涂设备聚脲防水完成依据规范、标准:1.高速铁路设计规范(TB10621-2014);2.高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB10754-2018);3.高速铁路轨道工程施工技术指南(铁建设2010241号);4.高速铁路CRTS型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准(铁建设2009218号)。施工步骤桥面验收底座板范围内防水层作业测设及底座板放样两布一膜作业底座板施工轨道板施工轨道板

    14、剪切连接钢轨铺设侧向挡块作业底座板范围外防水层作业做法类型标准做法推荐做法版本2022版6CRTS型板式无砟轨道正文施工阶段结构形式简介(CRTS型)施工流程及操作要点质量要求及验收标准2.3CP(轨道控制网)测设及底座板放样无砟轨道测量技术是无砟轨道关键工序之一,包括CPI、CP及二等水准点复测以及CP、GRP测量、精调等,无砟轨道施工任何一个环节都离不开精密测量。轨道板铺设前必须完成CP复测及GRP测量。一个工作面必须保证有8个以上的测量人员,平面组5人,水平组3人,至少配置1台测量机器人(TCA1800、TCRP1201+、TCA2003全站仪)和1台莱卡DND3电子水准仪。(1)在梁端

    15、固定制作上方的防撞墙顶部安装CP埋件,路基上埋设在接触网支柱的基础上。(2)使用全站仪通过CP点进行底座板放样(CP的测设及成果提交由中铁咨询完成)。底座板放样点断面图(3)底座板的边线测设的一般为控制线,距底座板边缘向外15cm,便于施工。说明:1、3点为底座板边缘,4、5点底座板放样点。底座板放样断面图依据规范、标准:1.高速铁路设计规范(TB10621-2014);2.高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB10754-2018);3.高速铁路轨道工程施工技术指南(铁建设2010241号);4.高速铁路CRTS型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准(铁建设2009218号)。施工步骤桥面验收底

    16、座板范围内防水层作业测设及底座板放样两布一膜作业底座板施工轨道板施工轨道板剪切连接钢轨铺设侧向挡块作业底座板范围外防水层作业做法类型标准做法推荐做法版本2022版7CRTS型板式无砟轨道正文施工阶段结构形式简介(CRTS型)施工流程及操作要点质量要求及验收标准2.4两布一膜作业在梁缝处设高强度挤塑板。高强度挤塑板标准尺寸为1.45m2.95m,由5块拼装而成,其中3块为6001450mm,2块为5501450mm,两块之间采用台阶形搭接。挤塑板铺设依据规范、标准:1.高速铁路设计规范(TB10621-2014);2.高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB10754-2018);3.高速铁路轨道

    17、工程施工技术指南(铁建设2010241号);4.高速铁路CRTS型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准(铁建设2009218号)。施工步骤桥面验收底座板范围内防水层作业测设及底座板放样两布一膜作业底座板施工轨道板施工轨道板剪切连接钢轨铺设侧向挡块作业底座板范围外防水层作业做法类型标准做法推荐做法版本2022版8CRTS型板式无砟轨道正文施工阶段结构形式简介(CRTS型)施工流程及操作要点质量要求及验收标准双组份胶勾兑挤塑板铺设两布一膜滑动层包括下层土工布、土工膜和上层土工布,简称两布一膜。两布一膜滑动层从剪力齿槽一端边缘铺设至下一剪力齿槽边缘。依据规范、标准:1.高速铁路设计规范(TB10621-

    18、2014);2.高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB10754-2018);3.高速铁路轨道工程施工技术指南(铁建设2010241号);4.高速铁路CRTS型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准(铁建设2009218号)。施工步骤桥面验收底座板范围内防水层作业测设及底座板放样两布一膜作业底座板施工轨道板施工轨道板剪切连接钢轨铺设侧向挡块作业底座板范围外防水层作业做法类型标准做法推荐做法版本2022版9CRTS型板式无砟轨道正文施工阶段结构形式简介(CRTS型)施工流程及操作要点质量要求及验收标准在底座板范围内沿线路纵向两侧及中间各弹出宽30cm的粘合剂涂刷带,底层土工布对接,中间薄膜采用熔接方式

    19、,上层土工布不许对接。土工膜融接机每一段内土工布尽可能整块连续铺设,如果不能连续整块铺设,下层土工布只允许对接,对接接头要与梁面全断面粘接,采用刷30cm宽横向胶粘接方式,分块对接时,每块土工布的最小长度不小于5m。上层土工布搭接长度不小于20cm,搭接位置与其他层对接处错开至少1m。依据规范、标准:1.高速铁路设计规范(TB10621-2014);2.高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB10754-2018);3.高速铁路轨道工程施工技术指南(铁建设2010241号);4.高速铁路CRTS型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准(铁建设2009218号)。施工步骤桥面验收底座板范围内防水层作业测

    20、设及底座板放样两布一膜作业底座板施工轨道板施工轨道板剪切连接钢轨铺设侧向挡块作业底座板范围外防水层作业做法类型标准做法推荐做法版本2022版10CRTS型板式无砟轨道正文施工阶段结构形式简介(CRTS型)施工流程及操作要点质量要求及验收标准2底座板垫块提前预制,凝土垫块摆放符合每延米垫块与底座板的接触面积不小于0.185m,每块垫块与底座板接触面的宽度不小于5cm。两布一膜铺设垫块摆放两布一膜铺设全景依据规范、标准:1.高速铁路设计规范(TB10621-2014);2.高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB10754-2018);3.高速铁路轨道工程施工技术指南(铁建设2010241号);4.

    21、高速铁路CRTS型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准(铁建设2009218号)。施工步骤桥面验收底座板范围内防水层作业测设及底座板放样两布一膜作业底座板施工轨道板施工轨道板剪切连接钢轨铺设侧向挡块作业底座板范围外防水层作业做法类型标准做法推荐做法版本2022版11CRTS型板式无砟轨道正文施工阶段结构形式简介(CRTS型)施工流程及操作要点质量要求及验收标准2.5底座板施工2.5.1施工单元划分由于桥上CRTS型板式轨道底座无法一次施工完成,因此必须划分成几个施工段,施工段的位置及长度根据施工组织方案确定。一般一个施工段长度为45km,施工段的首尾位置应设置端刺或临时端刺,临时端刺长约800m,

    22、端刺或临时端刺之间的区段为常规区,常规区一般最短为3个浇筑段。每个施工单元包括一个常规区和两个临时端刺区。底座板段落划分设计示意一个施工单元的构成:临时端刺分为五段,各段之间在跨中采用钢筋连接器连接。在临时端刺中一次命名为K0、J1、J2、J3、J4、K1。左右线临时端刺错开两孔梁。依据规范、标准:1.高速铁路设计规范(TB10621-2014);2.高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB10754-2018);3.高速铁路轨道工程施工技术指南(铁建设2010241号);4.高速铁路CRTS型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准(铁建设2009218号)。施工步骤桥面验收底座板范围内防水层作业测设

    23、及底座板放样两布一膜作业底座板施工轨道板施工轨道板剪切连接钢轨铺设侧向挡块作业底座板范围外防水层作业做法类型标准做法推荐做法版本2022版12CRTS型板式无砟轨道正文施工阶段结构形式简介(CRTS型)施工流程及操作要点质量要求及验收标准桥梁上底座板划分示意图后浇带定义:底座板混凝土浇筑采用分段浇筑,在两个混凝土浇筑段之间有后浇混凝土接缝,称此接缝为后浇带。后浇带的分类如下:依据规范、标准:1.高速铁路设计规范(TB10621-2014);2.高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB10754-2018);3.高速铁路轨道工程施工技术指南(铁建设2010241号);4.高速铁路CRTS型板式无砟

    24、轨道施工质量验收暂行标准(铁建设2009218号)。施工步骤桥面验收底座板范围内防水层作业测设及底座板放样两布一膜作业底座板施工轨道板施工轨道板剪切连接钢轨铺设侧向挡块作业底座板范围外防水层作业做法类型标准做法推荐做法版本2022版13CRTS型板式无砟轨道正文施工阶段结构形式简介(CRTS型)施工流程及操作要点质量要求及验收标准2.5.2钢筋加工底座板钢筋制作、安装方法有两种,一种是在钢筋加工厂加工成半成品(主要是横向钢筋),然后连同纵向钢筋一起吊装上桥再进行绑扎。经实践证明,采用前者,省工,效率高。箍筋、马凳筋在钢筋场集中加工,运至施工地点吊车垂直上桥。依据规范、标准:1.高速铁路设计规范

    25、(TB10621-2014);2.高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB10754-2018);3.高速铁路轨道工程施工技术指南(铁建设2010241号);4.高速铁路CRTS型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准(铁建设2009218号)。施工步骤桥面验收底座板范围内防水层作业测设及底座板放样两布一膜作业底座板施工轨道板施工轨道板剪切连接钢轨铺设侧向挡块作业底座板范围外防水层作业做法类型标准做法推荐做法版本2022版14CRTS型板式无砟轨道正文施工阶段结构形式简介(CRTS型)施工流程及操作要点质量要求及验收标准钢筋连接器及剪力钉提前外委加工,运至施工现场安装。剪力钉安装前先将预埋套筒内杂物、

    26、铁锈用丝锥清理,然后用自制扳手拧紧,扭矩300Nm,深度不小于1.5D。依据规范、标准:1.高速铁路设计规范(TB10621-2014);2.高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB10754-2018);3.高速铁路轨道工程施工技术指南(铁建设2010241号);4.高速铁路CRTS型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准(铁建设2009218号)。施工步骤桥面验收底座板范围内防水层作业测设及底座板放样两布一膜作业底座板施工轨道板施工轨道板剪切连接钢轨铺设侧向挡块作业底座板范围外防水层作业做法类型标准做法推荐做法版本2022版15CRTS型板式无砟轨道正文施工阶段结构形式简介(CRTS型)施工流程及

    27、操作要点质量要求及验收标准为防止梁缝处底座板混凝土下卧,下衬钢板。纵向钢筋搭接时,还应满足钢筋搭接接头终点之间的距离为1.3倍的搭接长度(即连接区段长度为搭接长度的1.3倍),以满足钢筋搭接接头面积百分率50%的要求。纵向钢筋搭接区不得位于剪力齿槽后浇带(BL2)处,在实际施工中应根据施工单元划分情况,调整纵筋的长度。2.5.3底座板模板安装底座板模板包括侧模及端模,内侧模采用拉杆连接,侧模采用可调高式组合钢模,外侧模与防撞墙支撑牢固。为防止底座板漏浆、烂根,在侧模内衬L形铁皮。特制钢模及左右两线钢模整体安装、支撑系统,利用防撞墙、可调丝杆加固和调节模板,防止钻孔植筋加固模板造成桥面防水层破坏

    28、。特制钢模及支撑系统依据规范、标准:1.高速铁路设计规范(TB10621-2014);2.高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB10754-2018);3.高速铁路轨道工程施工技术指南(铁建设2010241号);4.高速铁路CRTS型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准(铁建设2009218号)。施工步骤桥面验收底座板范围内防水层作业测设及底座板放样两布一膜作业底座板施工轨道板施工轨道板剪切连接钢轨铺设侧向挡块作业底座板范围外防水层作业做法类型标准做法推荐做法版本2022版16CRTS型板式无砟轨道正文施工阶段结构形式简介(CRTS型)施工流程及操作要点质量要求及验收标准模板安装2.5.4底座板混

    29、凝土浇筑在底座板混凝土浇筑前清理模板内杂物,底座板混凝土浇筑采用桥下泵送混凝土,插入振捣棒振捣后,用整平提浆机整平,在适当时间拉毛、抹边,洒水养生。底座板施工完成后应进行混凝土施工质量检查及中线和高程测量检查,根据检查验收结果进行相应处理。其中,对高程误差8mm的底座板区域表面要进行削切处理(宜使用混凝土削切机。如使用打磨机,则须进行表面再刷毛操作),确保CA砂浆厚度满足要求。依据规范、标准:1.高速铁路设计规范(TB10621-2014);2.高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB10754-2018);3.高速铁路轨道工程施工技术指南(铁建设2010241号);4.高速铁路CRTS型板式无

    30、砟轨道施工质量验收暂行标准(铁建设2009218号)。施工步骤桥面验收底座板范围内防水层作业测设及底座板放样两布一膜作业底座板施工轨道板施工轨道板剪切连接钢轨铺设侧向挡块作业底座板范围外防水层作业做法类型标准做法推荐做法版本2022版17CRTS型板式无砟轨道正文施工阶段结构形式简介(CRTS型)施工流程及操作要点质量要求及验收标准底座板混凝土浇筑依据规范、标准:1.高速铁路设计规范(TB10621-2014);2.高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB10754-2018);3.高速铁路轨道工程施工技术指南(铁建设2010241号);4.高速铁路CRTS型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准(铁

    31、建设2009218号)。施工步骤桥面验收底座板范围内防水层作业测设及底座板放样两布一膜作业底座板施工轨道板施工轨道板剪切连接钢轨铺设侧向挡块作业底座板范围外防水层作业做法类型标准做法推荐做法版本2022版18CRTS型板式无砟轨道正文施工阶段结构形式简介(CRTS型)施工流程及操作要点质量要求及验收标准2.5.5底座板的张拉(1)底座板张拉连接的前提基本张拉连接段落中的所有砼浇筑段完成结束后。轨道基准点放样结束(注意此时不进行测量)。张拉连接前临时端刺区域内浇筑段落要进行长度和温度的测量并记录备用;长度测量采用大地测量法测量临时端刺砼的长度,利用全站仪测量在后浇带旁的轨道基准点可以快速测量长度

    32、。临时端刺区域内要安装临时侧向挡块。末次混凝土硬化2天后,并且其强度不小于20MPa。清洁精轧螺纹钢筋,锚固螺母涂上油脂;清洁后浇带浮渣,准备足够的张拉工具(包括长套筒扳手,开口扳手)。(2)张拉控制要点测温必须在24小时之内完成,连接根据测量出的温度一次或分次张拉。后浇带浇筑也必须在终次张拉后24小时之内完成,在单个后浇带连接器完成连接后,可紧接着对其浇筑混凝土。根据埋设的温差电偶测量底座板混凝土温度,然后利用张拉计算程序计算张拉距离。每个临时端刺的首次张拉计算数据电子版一定注意保存,待下一次与相邻常规区张拉结束后,统一打印保存记录。依据规范、标准:1.高速铁路设计规范(TB10621-20

    33、14);2.高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB10754-2018);3.高速铁路轨道工程施工技术指南(铁建设2010241号);4.高速铁路CRTS型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准(铁建设2009218号)。施工步骤桥面验收底座板范围内防水层作业测设及底座板放样两布一膜作业底座板施工轨道板施工轨道板剪切连接钢轨铺设侧向挡块作业底座板范围外防水层作业做法类型标准做法推荐做法版本2022版19CRTS型板式无砟轨道正文施工阶段结构形式简介(CRTS型)施工流程及操作要点质量要求及验收标准2.6轨道板施工2.6.1放样当一个施工单元的底座板形成连续的板带结构后,就可以在上面粗铺轨道板。首先要

    34、进轨道基准点和轨道安置点测设。(1)用途:圆锥体是轨道板精确调整之前,粗放轨道板的辅助安装工具,它可使轨道板铺设精度达到10mm,减少精确量。(2)构成:圆锥体是用硬塑料制成,高约120mm,最大直径约为130mm。圆锥体有一中心孔,直径为24mm。(3)圆锥体的安装工艺:安装定位锥和测设GRP点(在超高地带,应设于轨道板较低一侧),定位锥安装采用电锤钻孔,用鼓风器将孔内粉尘吹干净,然后用合成树脂灰泥胶粘锚杆。钻孔孔径为20mm,深度为:直线上15cm,有超高的线路上20cm。以此固定定位锥,定位锥锚杆为直径15mm的螺纹钢筋,长550mm。测设GRP点时,应对设标网进行段内联测检查,防止误用

    35、被破坏或触动变位(防撞墙、遮板等施工造成的)的设标网点支架并形成测量错误。轨道板铺装定位圆锥体2.6.2轨道板存放粗铺前的轨道板按照布板软件设计的位置沿线路两侧存放,存放前要对地基进行压实处理,应严格按三点支撑的原则叠放。轨道板上桥前应清洗,包括灌浆孔的清理。依据规范、标准:1.高速铁路设计规范(TB10621-2014);2.高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB10754-2018);3.高速铁路轨道工程施工技术指南(铁建设2010241号);4.高速铁路CRTS型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准(铁建设2009218号)。施工步骤桥面验收底座板范围内防水层作业测设及底座板放样两布一膜作业

    36、底座板施工轨道板施工轨道板剪切连接钢轨铺设侧向挡块作业底座板范围外防水层作业做法类型标准做法推荐做法版本2022版20CRTS型板式无砟轨道正文施工阶段结构形式简介(CRTS型)施工流程及操作要点质量要求及验收标准轨道板存放2.6.3轨道板粗铺轨道板落放前,应有专人核对轨道板编号与底座板标示号的符合性,确保轨道板“对号入座”,其后根据定位锥确定轨道板平面粗放位置并完成粗放。轨道板安装前要在精调装置的安设部位先放上发泡材料制成的模制件。垫层灌浆时作密封用,以防垫层砂浆溢出。在混凝土支撑层上放置垫木,垫木紧靠吊具夹爪突出点并放在混凝土承载层上。在精确装置螺杆抬高时,再撤出垫木并运到下一个铺设地点。

    37、轨道板按规定挂上吊钩以后,由门架式起重机司机操作起吊,转到要铺设地点的正上方并下降,放在已安放好的木条上,接近混凝土承载层时必须缓慢下降,以便放置时不损坏轨道板。在放下时将轨道板准确定位(准确度约为10mm)。事先安装在混凝土底座板或承载层上的塑料圆锥体用于准确定位。轨道板端面上的两个圆柱形凹槽直接定位在圆锥体上方,接着放下轨道板。轨道板粗铺采用铺板门吊,该设备可实现垂直提升、横向移动、纵向运输、姿态调整、点动微调,高效快捷的实现了轨道板一次精确就位,轨道板粗铺后精度控制在1cm范围内。粗铺板的支点设置:每块板粗放板支点应为6个,支点材料为30mm30mm350mm木条,板块两侧前、中、后各1

    38、根,木条应紧靠精调爪铺放。轨道板粗放时,板前、后端支点(4个)先设置到位,轨道板中间部位支点木条在粗放板后楔入,且支点应设于预裂缝下,以免造成轨道板开裂。依据规范、标准:1.高速铁路设计规范(TB10621-2014);2.高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB10754-2018);3.高速铁路轨道工程施工技术指南(铁建设2010241号);4.高速铁路CRTS型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准(铁建设2009218号)。施工步骤桥面验收底座板范围内防水层作业测设及底座板放样两布一膜作业底座板施工轨道板施工轨道板剪切连接钢轨铺设侧向挡块作业底座板范围外防水层作业做法类型标准做法推荐做法版本2

    39、022版21CRTS型板式无砟轨道正文施工阶段结构形式简介(CRTS型)施工流程及操作要点质量要求及验收标准轨道板粗铺2.6.4轨道板精调安装精调爪,精调调节装置使用前应对相关部位进行润滑,调节装置在待精调板(纵向)前、中、后部位两侧安装,共6个,其中,板前、后部4个精调装置应具备平面及高程调节能力(二维),中部2个具备高程调节能力(一维)。前、后部精调装置应在安装前将横向轴杆居中,使之能前后伸缩大约有10mm的余量,以避免调节能力不足问题。按要求定期对标准标架进行校核。依据规范、标准:1.高速铁路设计规范(TB10621-2014);2.高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB10754-20

    40、18);3.高速铁路轨道工程施工技术指南(铁建设2010241号);4.高速铁路CRTS型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准(铁建设2009218号)。施工步骤桥面验收底座板范围内防水层作业测设及底座板放样两布一膜作业底座板施工轨道板施工轨道板剪切连接钢轨铺设侧向挡块作业底座板范围外防水层作业做法类型标准做法推荐做法版本2022版22CRTS型板式无砟轨道正文施工阶段结构形式简介(CRTS型)施工流程及操作要点质量要求及验收标准轨道板精调首先利用平差计算后的轨道基准点数据,用施工布板软件计算出每块板对应点的空间理论坐标,再出入到现场调板用精调测量系统中,进行理论坐标与实际坐标的对比分析,计算出轨

    41、道板调整量,通过人工调整轨道板精调爪,使轨道板位置处于设计的空间位置。经过精调后的轨道板,平面误差控制在5mm,相邻两块板间的搭接控制在0.3mm。轨道板精调总体示意图一维精调爪二维精调爪自动测设依据规范、标准:1.高速铁路设计规范(TB10621-2014);2.高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB10754-2018);3.高速铁路轨道工程施工技术指南(铁建设2010241号);4.高速铁路CRTS型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准(铁建设2009218号)。施工步骤桥面验收底座板范围内防水层作业测设及底座板放样两布一膜作业底座板施工轨道板施工轨道板剪切连接钢轨铺设侧向挡块作业底座板范围

    42、外防水层作业做法类型标准做法推荐做法版本2022版23CRTS型板式无砟轨道正文施工阶段结构形式简介(CRTS型)施工流程及操作要点质量要求及验收标准测量标架校核(依据于标准标架)全站仪安装(与待精调板间相隔12块板处安装,对中精度0.5mm)测量标架布设(精调板上3个,前方已完成的精调板上1个,调节并保证标架支点与承轨槽内的单面相触)开启无线电装置(建立全站仪与电脑系统间联系)测量定向(基于已完成精调板上的标架,作为已知点)测量定向的校核(基于GRP点)对待精调板上前、后两标架进行测量并读取精调数据轨道板初步精调(对板前、后两端进行平面及高程精调)对待精调板中部标架进行测量读取精调数据(主要

    43、为高程数据)轨道板中部的补充精调对待精调板上3个标架(6个棱镜点)进行复核测量读取精调数据修正精调相邻板间(待精调板与已完成精调板间)平面及高差测量顺接性精调修正(直至相邻板间平面及高差小于0.4mm)。精调测量在布板计算的基础上进行,精调完成后的轨道板应设专人看护,禁止人员踩踏。轨道板精调棱镜及标架轨道板精调测量框架依据规范、标准:1.高速铁路设计规范(TB10621-2014);2.高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB10754-2018);3.高速铁路轨道工程施工技术指南(铁建设2010241号);4.高速铁路CRTS型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准(铁建设2009218号)。施工步

    44、骤桥面验收底座板范围内防水层作业测设及底座板放样两布一膜作业底座板施工轨道板施工轨道板剪切连接钢轨铺设侧向挡块作业底座板范围外防水层作业做法类型标准做法推荐做法版本2022版24CRTS型板式无砟轨道正文施工阶段结构形式简介(CRTS型)施工流程及操作要点质量要求及验收标准测量机器人在自动跟踪测量精调系统显示终端数据轨道板调整轨道板精调效果依据规范、标准:1.高速铁路设计规范(TB10621-2014);2.高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB10754-2018);3.高速铁路轨道工程施工技术指南(铁建设2010241号);4.高速铁路CRTS型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准(铁建设20

    45、09218号)。施工步骤桥面验收底座板范围内防水层作业测设及底座板放样两布一膜作业底座板施工轨道板施工轨道板剪切连接钢轨铺设侧向挡块作业底座板范围外防水层作业做法类型标准做法推荐做法版本2022版25CRTS型板式无砟轨道正文施工阶段结构形式简介(CRTS型)施工流程及操作要点质量要求及验收标准2.6.5封边及灌浆2.6.5.1轨道板的固定为了保证在垫层灌浆时轨道板不浮起,要安装压紧装置。压紧装置由锚杆、L型钢架及翼形螺母组成,锚杆锚固深度应为100150mm,植筋胶(环氧树脂基为基础的)锚固,锚固完成的锚杆应确保处于垂直状态。压紧装置的具体设置位置:(1)在轨道板的中间两侧设固定装置。(2)

    46、两块板的接缝处中间部位设置固定装置。一字形压紧装置L形压紧装置2.6.5.2轨道板边缝密封(1)在轨道板精调工作完成并满足精度要求以后,轨道板和混凝土承载层之间有24mm厚的缝隙,要用垫层砂浆(垫层)对轨道板逐块填充,且每次只进行一块轨道板的底层灌浆。为了防止在垫层灌浆时垫层砂浆从轨道板侧面溢出,必须将混凝土承载层和轨道板之间的缝隙进行密封。依据规范、标准:1.高速铁路设计规范(TB10621-2014);2.高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB10754-2018);3.高速铁路轨道工程施工技术指南(铁建设2010241号);4.高速铁路CRTS型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准(铁建设2

    47、009218号)。施工步骤桥面验收底座板范围内防水层作业测设及底座板放样两布一膜作业底座板施工轨道板施工轨道板剪切连接钢轨铺设侧向挡块作业底座板范围外防水层作业做法类型标准做法推荐做法版本2022版26CRTS型板式无砟轨道正文施工阶段结构形式简介(CRTS型)施工流程及操作要点质量要求及验收标准(2)轨道板纵向的密封,密封砂浆按试验配合比及工艺搅拌。搅拌好的砂浆用人工涂抹,在纵向形成一条沿着混凝土底座板和轨道板之间的缝隙的楔型密封,应注意不要使砂浆进到轨道板的下面,为了能使轨道板下面全部面积上都填满垫层砂浆,必须在密封层中有相应的排气孔,这些排气孔布置在边角附近和轨道板中间。(3)横向接缝的

    48、密封轨道板对接处横向接缝的密封使用可刮抹的稠度较大的垫层砂浆。垫层砂浆的注入量应超出轨道板底边至少2cm。封边2.6.5.3轨道板灌浆CA砂浆搅拌采用移动式水泥乳化沥青砂浆车搅拌,施工时将搅拌车停靠在施工地点,用吊车将从仓库运送来的原料(干料、乳化沥青)加料,泵送加水,进行搅拌。灌注前要对砂浆进行现场试验,符合要求后方可灌注。砂浆上桥采用自带搅拌装置的中间灌将砂浆车的成品料斗中砂浆倒运上桥,再通过叉车或三轮车桥上纵向运输至灌注地点。砂浆灌注遵循快一慢一快一补的原则。待砂浆均匀流出排气孔后,用土工布堵塞排气孔。当灌浆孔的液面不再下沉时停止灌浆,在砂浆初凝之前舀出多余砂浆,植入连接钢筋。待砂浆均匀

    49、流出排气孔后,用土工布堵塞排气孔。当灌浆孔的液面不再下沉时停止灌浆,在砂浆初凝之前舀出多余砂浆,植入连接钢筋。依据规范、标准:1.高速铁路设计规范(TB10621-2014);2.高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB10754-2018);3.高速铁路轨道工程施工技术指南(铁建设2010241号);4.高速铁路CRTS型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准(铁建设2009218号)。施工步骤桥面验收底座板范围内防水层作业测设及底座板放样两布一膜作业底座板施工轨道板施工轨道板剪切连接钢轨铺设侧向挡块作业底座板范围外防水层作业做法类型标准做法推荐做法版本2022版27CRTS型板式无砟轨道正文施工阶

    50、段结构形式简介(CRTS型)施工流程及操作要点质量要求及验收标准轨道板垫层灌浆流程图依据规范、标准:1.高速铁路设计规范(TB10621-2014);2.高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB10754-2018);3.高速铁路轨道工程施工技术指南(铁建设2010241号);4.高速铁路CRTS型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准(铁建设2009218号)。施工步骤桥面验收底座板范围内防水层作业测设及底座板放样两布一膜作业底座板施工轨道板施工轨道板剪切连接钢轨铺设侧向挡块作业底座板范围外防水层作业做法类型标准做法推荐做法版本2022版28CRTS型板式无砟轨道正文施工阶段结构形式简介(CRTS型


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