变风量空调系统设计设计与节能.pptx

1、变风量空调系统设计与变风量空调系统设计与节能节能【暖通鉴】065-1第一部分、变风量空调系统设计1.2.与传统的风机盘管或定与传统的风机盘管或定风量系统比较风量系统比较3.2.13.2.1 优点优点1）区域温度可控2）空气过滤等级高，空气品质好3）部分负荷时风机可实现变频调速节能运行 4）可变新风比，利用低温新风节能3.2.23.2.2 缺点缺点1）初投资大2）设计、施工、和管理较复杂3.2.33.2.3 适用适用1）区域温度控制要求高2）空气品质要求高3）高等级办公、商业场所4）大、中、小各类空间3.2.43.2.4 应用应用1）国外大部分办公楼采用变风量空调系统 2）国内省会以上城市在逐步

2、推广1.1.变风量空调系统特点变风量空调系统特点1.1变风量空调系统基本构成变风量空调系统基本构成1 1）变风量末端装置）变风量末端装置 3 3）风）风管系统管系统2 2）空气处理及输送设备）空气处理及输送设备 4 4）自动控制系统）自动控制系统自动控制装置变风量末端装置变频装置 送风空气处理及输送设备DDC风管系统新风回风TTPT2.2.变风量空调系统分类变风量空调系统分类2.1.单风道型单风道型2.1.12.1.1 单风道单风道变风量末端变风量末端1）箱体单、双层保温/消声2）流量传感器皮托管/超声波/热线/风车3）风量调节阀单板/多叶/对开消声2.1.22.1.2 单风道系统单风道系统1

3、）单冷单风道系统变风量单供冷2)再热单风道系统变风量供冷供热（100w/m200w/m200w/m）外区外 区 末 端 装 置 内 区 末 端 装 置外 区 末 端 装 置 内 区 末 端 装 置冷热单风道再热单风道单冷单风道外 区 末 端 装 置外 区外 区内 区内 区2.1.32.1.3 组合式组合式单风道系统单风道系统1)1)风机盘管风机盘管+单风道系统单风道系统变风量供冷独变风量供冷独立供热立供热（200w/m200w/m）2)2)散热器散热器+单风道系统变风量供冷独立供热单风道系统变风量供冷独立供热（电热电热100w/m100w/m，热水，热水1 100-200w/m00-200w/

4、m）3 3）多联机）多联机/水环热泵水环热泵+单风道单风道系统系统-变风量供冷独立供热变风量供冷独立供热（200w/m200w/m）风机盘管风机盘管+单风道系统单风道系统(环球金融、高宝金融环球金融、高宝金融）散热器散热器+单风道系统单风道系统（花旗银行、平安保险）（花旗银行、平安保险）回风 或排 风窗帘低矮 式风机盘 管多联机多联机/水环热泵水环热泵+单风道系统单风道系统空调 器变 频 装 置外区散 热 器b.低 矮 式 风 机 盘 管a.立 式风机盘管c.卧式风机盘 管单 风 道 型 末 端立式 风机 盘管卧式 风机 盘管回风 或排 风送 风新 风回风内区窗帘窗帘2.2.风机动力型风机动力

5、型2.2.12.2.1串联型变风串联型变风量末端量末端1)箱体双层保温/消声2)流量传感器皮托管3)风量调节阀单板4)风机一次风量130%/130%/连续运转5)加热器热水/电热出风温度()冷负荷总风量二次风量 一次风量双位加热开比例加热双位加热关风机送风一次风变 化供冷风机送风一次风最 小再热一次风最小一次风变 化供冷供热工况过渡工况供冷工况供热工况过渡工况供冷工况一次风最 小再热300一次风最小风 量(%)冷负荷热负荷热负荷1002.2.22.2.2并联型变风并联型变风量末端量末端1）箱体双层保温/消声2）流量传感器皮托管3）风量调节阀单板4）风机一次风量60%/60%/加热时运转5）加热

6、器热水/电热总 风 量 二 次 回 风（风 机）风 量一 次 风 量双 位 加 热 开比 例 加 热双 位 加 热 关供 热 工 况过 渡 工 况供 冷 工 况供 热 工 况过 渡 工 况供 冷 工 况 风 机 送 风 风 机 送 风一 次 风 变 化 供 冷一 次 风 变 化 供 冷一 次 风 最 小 再 热一 次 风 最 小 再 热出风温度()一 次 风 最 小一 次 风 最 小风 量(%)冷 负 荷冷 负 荷热 负 荷热 负 荷100603002.2.32.2.3 风机动力型系统风机动力型系统1 1）串联式风机动力系统串联式风机动力系统 外区再热型串联式变风量末端外区再热型串联式变风量末

7、端 内区串联式变风量末端内区串联式变风量末端 区域变风量区域变风量 夏季内、外区供冷夏季内、外区供冷 冬季内区供冷冬季内区供冷 冬季外区最小冷风再热冬季外区最小冷风再热（200w/m200w/m）风机连续、有二次回风风机连续、有二次回风(连续/提高送风温度/气流组织/新风效率）2 2）并联式风机动力系统）并联式风机动力系统 外区再热型并联式变风量末外区再热型并联式变风量末端端 内区并联式变风量末端或单内区并联式变风量末端或单风道末端风道末端 区域变风量区域变风量 夏季内外区供冷夏季内外区供冷 冬季内区供冷冬季内区供冷 冬季外区最小冷风再热冬季外区最小冷风再热（200w/m200w/m）风机小风

8、量及再热时二风机小风量及再热时二次回风次回风(间歇改善气流组织/新风效率）串联式风机动力型串联式风机动力型（金茂大厦、浦发银行）（金茂大厦、浦发银行）并联式风机动力型并联式风机动力型(国际航运国际航运)2.3 压力相关与压力无关压力相关与压力无关 末端风量受开度和静压双重影响 根据室温控制开度，风量受静压波动压力相关 根据室温偏差计算设定风量；检测风量并根据风量偏差控制开度；静压变化可以得到修正压力无关压力无关性压力无关性压力相关性压力相关性变风量末端装置变风量末端装置 新风系统新风系统排风系统排风系统风管系统风管系统上海国际航运金融大厦标准层上海国际航运金融大厦标准层 并联式风机动力型系统并

9、联式风机动力型系统空气处理及输送设备空气处理及输送设备内、外分区内、外分区2.4 实例实例自控系统自控系统3.3.变风量空调系统选择变风量空调系统选择3.1.3.1.外区加热量分析外区加热量分析3.1.13.1.1 每米外窗热负荷每米外窗热负荷宽宽1m;1m;高高4.3m;4.3m;窗墙窗墙比比0.70.7；夏热冬冷地区传热系数；夏热冬冷地区传热系数2.2w/m2.2w/m2 2/Q Q=K*F*(=K*F*(tntn-twtw)=2.2*1*4.3*0.7*20-(-2.2)=2.2*1*4.3*0.7*20-(-2.2)=147w/m147w/m3.1.23.1.2 末端加热量末端加热量1

10、 1）计算条件：）计算条件：外区宽1m;进深4 m;净高3.0 m；热风送风温差T8(200w/m 3）换气次数不变外区：串联式风机动力型末端 （带加热器）；内区：串联式 风机动力型末端串联末端耗电大1）常温送风2）加热量200w/m 3）换气次数可变1）外区：并联式风机动力型末 端（带加热器）；内区：单风道末端。2）风机盘管+单风道末端；3）外区：冷热单风道末端；内区：单冷单风道末端。外区末端装置 内区末端装置外区风机盘管1）并联末端耗电较 大；2）冷热单风道系统 要分朝向；3）风机盘管+单风 道有冷水管1）常温送风2）加热量100-200w/m3）换气次数可变热水散热器+单风道系统外区末端

11、 装置 内区末 端装置有热水管1）常温送风2）过冷再热加热 3）换气次数可变内区：热水/电热再热单风道系 统外 区 末 端 装 置 内 区 末 端 装 置外 区 内 区1）有热水管2）电热有节能、安 全问题新排风定风量单风道末端3.2.3.2.系统选择因素系统选择因素散热外区 器 内区内区RNS4.4.变风量末端选型变风量末端选型4.1.4.1.一次风最大风量一次风最大风量根据房间最大显热负荷采用显热温差法计算iHN iG=1.01根 -ts)=NS(tQHNHStNtSHN-HSHN-HSdN-dS tN-tStN-StNdNtSdSNiHStLLSii4.24.2 一次风最小风量一次风最小

12、风量4.2.14.2.1最小风量不是按最小显热负荷确定1)风速传感器限制2)新风分配需求3)气流组织需求4)加热风量需求5)最小风量 GmGm=VmVm*A*A为最大风量的30-40%)4.2.24.2.2风速传感器限制的最小风速250 175 400 350 300 150 125 100 200225PmPm=7.6=7.6PaPa(0-3750-375PaPa气电转换器/8位模数转换器)PmPm=1.0=1.0PaPa (0-370-375 5PaPa气电转换器/10位模数转换器)2)放大系数产品样本给出各末端装置在250250PaPa动压下的风量，求得该末端装置风速传感器的放大系数F

13、F1)可测动压 pm =F v2m皮托管最小可测动压:7000(11900)3665(6231)2806(4770)2062(3505)1432(2434)1160(1972)916(1557)702(1193)515(876)358(609)229(389)(25)(250)风速传感器动压信号 in.W.g.（Pa）1英寸水柱(250Pa)动压时风量 cfm（m 3/h）进口尺寸（mm）450 风量 cfm（m 3/h）10(17)0.01 1000 (1700)100 (170)(17000)(2.5)100000.112)非气压型风速传感器:超声波、小风车、热线、热膜可测最小风速达1m/

14、s1m/s4.34.3 风机风量风机风量 GF =tR 一 tS1 G 串联风机100-130%100-130%tR 一 tS2 并联风机 60%60%GF =2 一t G 加热温度校核 Q SHt =+t4.4.4.4.末端余量末端余量!SH 1.01 G R N 末端风量不可随意放大,会减小风量调节范围末端风量由2000-600M2000-600M3 3/h/h放大到2400-720M2400-720M3 3/h/h调节范围由2000-600M2000-600M3 3/h/h减小到2000-720M2000-720M3 3/h/h 空调箱出风温度可比设计温度低0.5-1.00.5-1.02

15、S1StRSttF =(|（20 .4 理论上13/2.25=17.3%,13/2.25=17.3%,v =2 25m/sm F.p 2.5*1.2 .工程上取30-40%30-40%2.pm 2*7.6GF tS2GF tS2G tS1=2.5G ttRtRS12低速末端装置低速末端装置高速末端装置高速末端装置常用型式单风道单冷型、单冷再热型和冷热型单风道单冷型、再热型和冷热型、风 机动力串/并联型风速传感器类型超声波、热线热膜、风车等各种非压 力型皮托管一次风最大风速（m/sm/s）8-108-1013-1513-15一次风最小风速（m/sm/s）1 13-53-5最小静压降 （PaPa）

16、30-5030-505050最小全压降 （PaPa）125150125150适用中、小型系统，空调箱机外部静压小 于375Pa375Pa的低压系统大、中型系统，空调箱机外静压大于 375375 PaPa的中压系统4.54.5 高速与低速末端高速与低速末端风量减少时回风负压风量减少时回风负压值值P减小，减小，H 2 2TD 3通过新排风定风量装通过新排风定风量装置风阀调节，维置风阀调节，维 持稳定的新排风量，故称持稳定的新排风量，故称“定新风量定新风量 方式方式”集中新排风系统定风量装集中新排风系统定风量装 置风阀调节，维持稳定的置风阀调节，维持稳定的 系统新排风量系统新排风量新风 P空气处理及

17、输送设备风量减少时，回风管阻力变化，新回风量减少时，回风管阻力变化，新回风混合段负压值风混合段负压值P减小，系统新风量相减小，系统新风量相应减少，故称应减少，故称“不定新风量方式不定新风量方式”T TP T送 风变 风 量 末 端空 调 器送 风变 风 量 末 端空 调 器定 风 量 末 端回 风定 风 量 末 端回 风5.5.新风系统设计新风系统设计不定新风量不定新风量/系统定新风量系统定新风量/集中集中/系统定新风量系统定新风量分散分散/系统定新风量系统定新风量5.25.2分配方式：分配方式：5.15.1处理方式：处理方式：末端定新风量末端定新风量变 频 器新 风T3P分散分散/集中集中变

18、频装置 送风排 风 CAVEA变风量末端装置DDC自动控制装置定 风 量 末 端定 风 量 末 端风管系统变 频 器排 风 机新 风 CAV回风POARASAD 2H 1 T1D 1 末端新风量末端新风量=末末 端风量端风量*新风比；新风比；系统新排风量稳系统新排风量稳 定不能保证末端定不能保证末端新排风量；新排风量；采用末端新排风采用末端新排风定风量装置风阀定风量装置风阀 调节，维持稳定调节，维持稳定 的末端新排风量的末端新排风量 故称故称“末端定新末端定新 风量方式风量方式”系统复杂、造价系统复杂、造价 高，仅用于新排高，仅用于新排 风量要求严格的风量要求严格的 小空间；大空间小空间；大空

19、间 没有必要没有必要集中集中/末端定新风量末端定新风量6.自动控制自动控制6.16.1末端控制末端控制DDC控 制 器风机动力型末端送 风风 速 传 感 器空 调 器 一 次 风 吊 顶 内 回 风风机控制与 BA系 统 通 讯一次风量控制再热控制室 温 设 定 器 室 温 传 感 器风 量 设 定 值 风 量 实 测 值室 温 实 测 值室 温 设 定 值温控区域与 BA系 统 通 讯计算计算执 行 器6.26.2系统送风量控系统送风量控制制6.2.16.2.1定静压法定静压法1）变频调节风机转速使风管检测静压满足设定值2）适合大系统1-末端全开时管道曲线 2-末端关小时管道曲线 3-P点静

20、压设定值 4-定静压法控制下的风机工作点轨迹 5-定静压法控制下的瞬时管道曲线a-设计点 b-末端关小，转速不变 c-末端关小，定静压调速最小 380Pa330Pa 320Pa300Pa 主风管静压变频装置空调器上游1/3下游2/3Pa5004003000-100 静压 主风管全压-600DDC6.2.26.2.2变定静压法变定静压法1）管内静压高，末端阀门开度小，节能性差，希望可变压力设定值；2）保持最大阀位接近全开检测末端阀位检测末端阀位；3 3）根据阀位判断和调整静压设定值）根据阀位判断和调整静压设定值 确定各末端阀位 转速最小是上游1/3下游2/3减小静压 设定值确定最大阀位 （POS

21、max）转速100%POSmax4 4）适合中小系统增加静压 设定值 延迟 70%90%否 否变频装置空调器90%DDC是6.2.36.2.3总风量法总风量法1 1）建立需求风量与风机频率的函数关系2）前馈控制，避免静压与阀位检测前馈控制，避免静压与阀位检测3 3）适合大系统适合大系统cbdS2xSS1NS1Nfa室内温度设定SP+室内温度实测全压(%)1000末端需求风量求和变频控制信号计算风机转速调节重新开始-SP+末端风量调节末端需求风量计算重新开始末端风量实测风量(%)Gf(Ga)NS2 NS(%)Gx GsNaGdfe NNd6.2.46.2.4变静压法变静压法1 1）建立需求风量与

22、风机频率的函数关系，初定风量；2）保持最大阀位接近全开检测末端阀位检测末端阀位；3 3）根据阀位调整转速4）适合中小系统第二部分、变风量空调系统节能1）热湿处理：冷、热盘管、加湿器（喷雾、电极、湿膜等）；2）空气过滤：粗、中效过滤器（无纺布、纤维、静电等）3）空气循环：送、回风机（前倾离心式、后倾离心式、无窝壳式）；4）通风换气：新风、排风设施；5）控制调节：变频装置、自动控制装置；6）本体及其他：箱体、保温及消声隔振装置等。7.7.1 1、按系统分类按系统分类1）定风量系统2）变风量系统7.7.2 2、按新风和风机分类、按新风和风机分类1）集中新排风单风机系统2）就地新排风单风机系统 3）就

23、地新排风双风机系统7.37.3、空调箱功能、空调箱功能送风变风量末端空调器送风变风量末端空调器7.全空气空调系统现状与节能定风量末端回风定风量末端回风就地新排风单风机系统就地新排风单风机系统就地新排风双风机系统就地新排风双风机系统集中新排风单风机系统集中新排风单风机系统变频器新风定风量末端定风量末端变频器排风机7.全空气空调系统现状与节能7.47.4、三种节能要求三种节能要求与现状与现状1）部分负荷变风量节能：变风量空调系统均设置变频器和变风量控制,部分工程控制不佳；2）排风热回收节能：规范有要求，实际采用较少；有些工程设置了但是运行、管理不合理，无控制、无过滤、无旁通，节能效果适得其反；3）

24、全（变）新风自然供冷节能：规范有要求，设计流于形式，新排风 口不易解决，系统控制没有解决；4）双碳目标下，全空气空调系统节能技术需要进一步提高，重点要解决排风热回收和全（变）新风自然供冷节能8.排风热回收节能8.8.1 1、热回收效率热回收效率1）分为显热t；潜热d；全热h；2）如果t=d=h，则如右图热回收效率=t=d=h 8.排风热回收节能8.8.2 2、热回收形式热回收形式1）单风机空调系统配套，板翅式2）集中新排风系统、双风机空调系统，转轮式8.排风热回收节能8.38.3、预热措施、预热措施。严寒地区，当室内、外空气状态在焓湿图上的连线达到饱和线时，全热交换器芯材上可能会结露、结冰，甚

25、至造成阻塞，应采取新风预热措施。8.48.4、过滤措施、过滤措施：某工程全热交换器附加电耗某工程全热交换器附加电耗 E E 2 2为了保护全热交换器芯材，新风、排风入口处应设置计重效率约70 的粗效过滤器，且需经常清扫，以减少积尘；8.8.5 5、旁通措施旁通措施（何时回收与不回收？）1）全热交换器工作需要消耗一定的电能E2,E2可以生产一定的冷热量Q2;2）全热交换器在一定效率下（如60），可以风机增加阻力风机增加阻力 P（Pa）风机增加功率风机增加功率E（kW）新风侧转轮阻力新风侧转轮阻力1500.56排风侧转轮阻力排风侧转轮阻力1500.83排风增加过滤器阻力排风增加过滤器阻力1000.

26、56转轮驱动电耗转轮驱动电耗0.37合计合计2.32系统系统COP产生冷热量（产生冷热量（kW）冷水机组冷水机组+新风空调箱供冷新风空调箱供冷32.323=6.96风冷热泵机组风冷热泵机组+新风空调箱供热新风空调箱供热2.52.322.5=5.8回收热量Q 1。如果Q 1 H HR R1 1或或t tW W1 1 t tR R1 1最小新风量，盘管冷却最小新风量，盘管冷却春秋季春秋季H HW W2 2 H HR R1 1且且t tL1L1ttW2W2ttR1R1全新风，盘管部分冷却全新风，盘管部分冷却冬季冬季t tW W3 3 固定焓法比较焓差法比较线固定焓 iF=47kJ/Kg85%外区专用

27、系统温差法比较线(24/50%)照明温升 2W2S2L250%W 364%全热交换C2L3W3iR1R2W3C2L3L1NR加热23气候条件气候条件(设设 计温度计温度)允许的判别控制允许的判别控制 方法方法禁止的判别控禁止的判别控 制方法制方法干燥地区干燥地区t twbwb2121或或t twbwb 2424且且tdb38tdb38固定干球温度法固定干球温度法干球温度差法干球温度差法 电子焓法电子焓法焓差法焓差法固定焓法固定焓法适中地区适中地区2121 t twbwb2323t tdbdb 3838固定干球温度法固定干球温度法干球温度差法干球温度差法 固定焓法固定焓法电子焓法电子焓法焓差法焓

28、差法潮湿地区潮湿地区 t twbwb 2323固定干球温度法固定干球温度法固定焓法固定焓法电子焓法电子焓法焓差法焓差法干球温度差法干球温度差法干燥地区tdb=38 气候条件气候条件城城 市市 名名干燥地区干燥地区哈尔滨、呼和浩特、昆明、兰州、拉萨、哈尔滨、呼和浩特、昆明、兰州、拉萨、太原、西宁、乌鲁木齐、银川太原、西宁、乌鲁木齐、银川适中地区适中地区北京、长春、大连、贵北京、长春、大连、贵阳、沈阳、石家阳、沈阳、石家 庄、天津、西安庄、天津、西安潮湿地区潮湿地区上海上海、长沙、成都、福州、广、长沙、成都、福州、广州、杭州、州、杭州、合肥、济南、青岛、澳门、南昌、合肥、济南、青岛、澳门、南昌、南

29、京、南京、南宁、武汉、厦门、郑州、台北、南宁、武汉、厦门、郑州、台北、香港、香港、海口海口潮湿地区适中地区RtRt Wb=21 R结果：固定温度法最好，和焓差法误结果：固定温度法最好，和焓差法误差差5 5-10%-10%9.59.5、气候分区与判别控制法、气候分区与判别控制法t Wb=23 =24tWb干燥地区W1 tW1tW2iC 1 iR 1S 2R 2N2供冷热回收条件N全新风供冷条件Y变新风供冷条件Y 新风预热条件Y变新风预热加湿供冷YN最小新风热回收 旁通供冷N全新风供冷N变新风区t 1L 2L 2W 3 L 1CR全 新 风 区C 2S 1111W 2N送风温度线送风温度线最 小

30、新 风 区最小新风热回收供冷最小新风热回收供冷10、多种节能工况组合与转换10.110.1、全年供冷系统全新风供冷全新风供冷变新风预热加湿供冷变新风预热加湿供冷C2 旁通温度线旁通温度线预热温度线预热温度线iW1最小新风热回收旁通供冷最小新风热回收旁通供冷变新风加湿供冷最小新风排风热回收供冷变新风加湿供冷变新风加湿供冷W1 tR 1NtW2iW1111W 2L 2全 新 风 区S 1C 2t 1tW1RR 2N2L 2L 1N变新风区最小新风热回收旁通供冷最小新风热回收旁通供冷春秋季全新风供冷春秋季全新风供冷iC 1 iR 1W 3预热温度线预热温度线S 2送风温度线送风温度线W1最 小 新

31、风 区C最小新风热回收供冷最小新风热回收供冷10、多种节能工况组合与转换10.210.2、冷热兼用系统tR 1最小新风热回收旁通供热最小新风热回收旁通供热供热旁通温度线供热旁通温度线 W3 Y继续供冷N供热热回收条件最小新风预热最小新风预热 排风热回收供热排风热回收供热供冷热回收条件N全新风供冷条件Y热回收预热条件最小新风预热 排风热回收供热最小新风排风热回收供热最小新风排风热回收供热最小新风排风热回收供热最小新风热回收 旁通供热最小新风热回收 旁通供冷全新风供冷N供冷旁通温度线供冷旁通温度线最小新风排风热回收供冷 W1 NNYYY,排风热回收供冷排风热回收供冷供冷旁通温度线供冷旁通温度线新风

32、预热新风预热排风热回收加湿供热排风热回收加湿供热排风热回收旁通供热排风热回收旁通供热供热旁通温度线供热旁通温度线排风热回收供热排风热回收供热,预热温度线预热温度线NW2W2 新风供冷新风供冷单冷系统单冷系统新风预热加湿供冷新风预热加湿供冷W3W4W4SW1S10、多种节能工况组合与转换10.310.3、集中新排风系统YN排风热回收加热加湿供热NY室外温度高于 预热温度N全年单冷室外温度高于 预热温度预热热回收加热 加湿供热热回收旁通 预热加湿供冷N排风热回收供旁通供冷排风热回收供旁通供冷排风热回收旁通供热热回收旁通供冷排风热回收供冷冷热系统冷热系统供冷热回收条件 W1 W3W1 供热热回收条件

33、R NSNYYY1）单风机空调系统配套，板翅式+全/变新风2）集中新排风系统、转轮式3）双风机空调系统，转轮式+全/变新风10.510.5、机、电、自控一体化的装配式空调机、电、自控一体化的装配式空调箱箱如此复杂的变风量空调箱由自控公司承担控制几无可能，必须由空调箱制造厂自行开发，实现机 、电、自控一体化，这也是推行装配式机电的意义 所在10、多种节能工况转换10.10.4 4、常用节能空、常用节能空调系统形式调系统形式10、多种节能工况转换10.610.6、空调箱节能工况联动控制系统系统工况工况新、新、排风排风阀阀 D D1 1、D D3 3新、排新、排 风旁通风旁通 阀阀 D D4 4、D

34、 D5 5回风回风 阀阀 D D2 2新、排新、排风定风风定风量末端量末端CAVCAV全热全热交换交换器器预热预热盘管盘管加湿加湿器器全年供 冷系统 图 7-2、3最小新风排风热回收供冷关闭关闭调节调节运行关闭关闭最小新风热回收旁通供冷关闭开启调节调节停止关闭关闭全新风供冷开启关闭关闭关闭停止关闭关闭变新风加湿供冷调节关闭调节关闭停止关闭调节变新风预热加湿供冷调节关闭调节关闭停止调节调节冷热兼 用系统 （外区专用）图 7-2、3最小新风排风热回收供冷关闭关闭调节调节运行关闭最小新风热回收旁通供冷关闭开启调节调节停止关闭全新风供冷开启关闭关闭关闭停止关闭最小新风热回收旁通供热关闭开启调节调节停止关闭最小新风排风热回收供热关闭关闭调节调节运行关闭最小新风预热排风热回收关闭关闭调节调节运行调节集中新 排风冷 热系统 图 7-16排风热回收供冷-关闭-运行关闭关闭热回收旁通供冷 开启 停止关闭关闭热回收旁通供热-开启-停止关闭关闭排风热回收供热关闭运行关闭调节排风热回收预热加湿供热 关闭运行调节调节集中新 排风单 冷系统图 7-16排风热回收供冷 关闭 运行关闭关闭热回收旁通供冷-开启-停止关闭关闭预热加湿供冷开启 停止调节调节空气处理装置节能联合工况控制表空气处理装置节能联合工况控制表表表 7-8谢 谢