内脚手架施工方案.doc

1、目录一、工程概况1二、编制依据1三、脚手架构配件材质要求1四、脚手架搭设参数的选用及计算2五、脚手架搭设施工工艺14六、脚手架搭设技术措施17七、脚手架的拆除方法及技术措施19八、脚手架安全技术措施20一、工程概况 隰县隰州大剧院为单层结构，设计建造于上世纪八十年代。该结构分为前厅、中厅、和后厅三部分。前厅为框架结构，中厅为排架结构，顶部为梯形钢屋架，后厅采用砖混结构。由于该结构建成使用至今已超过三十年，多数结构构件均已老化，故业主对于其安全和正常使用存在较大疑虑，特委托相关单位对其结构整体进行检测、鉴定、及加固施工。二、编制依据1、工程检测报告（山西省建筑科学研究院出）2、建筑施工手册第五版

2、 中国建筑工业出版社 3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011) 4、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2011) 5、建筑结构荷载规范(GB 50009-2012)6、钢结构设计规范(GB 50017-2011)7、国家现行有关施工安全规范、规程等8、品茗脚手架智能计算软件三、脚手架构配件材质要求 l、钢管脚落地手架，选用外径48.3mm，壁厚 3.6mm，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要求出示出厂合格证等相关质量证明文件。脚手架材质必须设计要求后，方可在施工中使用。 2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部规

3、范的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65Nm时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。 3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂刷油漆，颜色力求统一美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆、扫地杆、剪力撑均统一漆红白相间的油漆。 4、脚手板采用竹串片脚手板，其质量应符合有关要求。 5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透

4、， 61.8m的单张网重量在2kg以上，颜色选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准要求。四、脚手架搭设参数的选用及计算 4.1、参数信息: 1.脚手架参数 搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为1.50米，立杆的步距为1.50 米； 计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 13.0 米，立杆采用单立管； 内排架距离墙长度为0.30米； 小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2； 采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80； 连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.00

5、米，水平间距4.50 米，采用扣件连接； 连墙件连接方式为双扣件； 2.活荷载参数 施工荷载均布参数(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架； 同时施工层数:2； 3.风荷载参数 山西省隰县地区，基本风压为0.35，风荷载高度变化系数z为0.84，风荷载体型系数s为0.65； 不考虑风荷载 4.静荷载参数 每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1394； 脚手板自重标准值(kN/m2 ):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.140； 安全设施与安全网(kN/m2 ):0.005；脚手板铺设层数:4； 脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆竹串片； 5.

6、地基参数 地基土类型:岩石；地基承载力标准值(kN/m2):500.00； 基础底面扩展面积(m2):0.09；基础降低系数:0.40。 4.2、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ； 脚手板的荷载标准值: P2= 0.3501.500/3=0.175 kN/m ； 活荷载标准值: Q=3.0001.500/3=1.500 kN/m； 荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.175+1.41.500 =

7、2.356 kN/m； 小横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩， 计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =2.3561.5002/8 = 0.663 kN.m； = Mqmax/W =130.442 N/mm2； 小横杆的计算强度小于 205.0 N/mm2,满足要求！ 3.挠度计算: 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 荷载标准值q=0.038+0.175+1.500 = 1.713 kN/m ； 最大挠度 V = 5.01.7131500.04/(3842.060105121900.0)=4.498 mm； 小横杆的最大挠度小于 1500.0 / 15

8、0=10.000 与10 mm,满足要求！ 4.3、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 1.荷载值计算 小横杆的自重标准值: P1= 0.0381.500=0.058 kN； 脚手板的荷载标准值: P2= 0.3501.5001.500/3=0.262 kN； 活荷载标准值: Q= 3.0001.5001.500/3=2.250 kN； 荷载的计算值: P=(1.20.058+1.20.262+1.42.250)/2=1.767 kN； 大横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩

9、计算:M1max=0.080.0381.5001.5002=0.010 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2671.7671.500= 0.708 kN.m； M = M1max + M2max = 0.010+0.708=0.718 kN.m 抗弯强度:= 0.718106/5080.0=141.353 N/mm2； 大横杆的抗弯强度= 141.353 小于f=205.0N/mm2； 3.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:mm 均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： V

10、max= 0.6770.0381500.04 /(1002.060105121900.0) = 0.052 mm； 集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度： P=（0.058+0.262+2.250）/2=1.285kN V= 1.8831.2851500.03/ ( 100 2.060105121900.0) = 3.252 mm； 最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = 0.052+3.252=3.305 mm； 大横杆的最大挠度小于 1500.0 / 150=10.0 或者 10 mm,满足要求！ 4.4、扣件抗滑力的计算: 直角、旋转单扣件承载力

11、取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80， 该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(JGJ130-2011 5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.500=0.058 kN； 脚手板的荷载标准值: P2 = 0.3501.5001.500/2=0.394 kN； 活荷载标准值: Q = 3.0001.5001.500 /2 = 3.375 kN； 荷载的计算值: R=1.2(

12、0.058+0.394)+1.43.375=5.267 kN； R 8.00 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 4.5、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1394 NG1 = 0.13913.000 = 1.812 kN； (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35 NG2= 0.35041.500(1.500+0.3)/2 = 1.890 kN； (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆竹串片，标准值为0.14

13、 NG3 = 0.14041.500/2 = 0.420 kN； (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50013.000 = 0.098 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.220 kN； 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2 取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ= 3.0001.5001.5002/2 = 6.750 kN； 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2012)的规

14、定采用： Wo = 0.350 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2012)的规定采用： Uz= 0.840 ； Us - 风荷载体型系数：Us =0.649 ； 经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.3500.8400.649 = 0.134 kN/m2； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ = 1.24.220+ 1.46.750 = 14.514 kN； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.1341.500 1.

15、5002/10 = 0.054 kN.m； 4.6、立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴心压力设计值 ：N =14.514 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm； 计算长度附加系数 ：K = 1.155 ； 计算长度系数参照JGJ130-2011表5.2.8得 ：U = 1.590 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定 ：lo = 2.755 m； Lo/i = 174.000 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.235 ； 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩)

16、 ：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 14514.000/(0.235489.000)=126.299 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 126.299 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！ 4.7、最大搭设高度的计算: 不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 2.408 kN； 活荷载标准值 ：NQ = 6.750 kN； 每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.13

17、9 kN/m； Hs =0.2354.89010-4205.000103-(1.22.408 +1.46.750)/(1.20.139)=67.065 m； 脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： H = 67.065 /(1+0.00167.065)=62.850 m； H= 62.850 和 50 比较取较小值。得到，脚手架搭设高度限值 H =50.000 m。 4.8、连墙件的计算: 不考虑风荷载连墙件的轴向力 无需计算! 4.9、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值: fg = fgkKc = 200.0

18、00 kN/m2； 其中，地基承载力标准值：fgk= 500.000 kN/m2 ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.400 ； 立杆基础底面的平均压力 ，p = N/A =161.263 kN/m2 ； 其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 14.514 kN； 基础底面面积 (m2)：A = 0.090 m2 。 p=161.263 fg=200.000 kN/m2 。地基承载力的计算满足要求！五、脚手架搭设施工工艺5.1.立杆 采用双排立杆，立杆纵向间距1.5米，横向间距1.5米，靠墙一侧立杆距离墙面0.3米。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。

19、接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心距节点的距离不大于步距的1/3（500mm）。立杆垫板采用厚50mm、宽250mm、长度不小于3.5m的硬木板。5.2.大横杆大横杆设置在立柱的内侧，间距1.5m，用直角扣件与立柱扣紧，其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于500mm，各接头距立柱的距离不大于500mm。端部扣件盖板边缘至水平杆端距离不小于100mm。5.3.小横杆每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣

20、件扣紧在大横杆上。小横杆伸出其支撑用大横杆边缘距离不小于100mm。小横杆步距同大横杆，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。5.4、剪刀撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，剪刀撑在外侧立面整个长度和高度上连续设置。剪刀撑每4步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45。60。之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于150 mm。最下部的斜杆与立杆的连接点距大横杆的高度控制在300mm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其

21、搭接长度不小于1000mm，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不小于100mm。横向斜撑搭设在拐角处及无法设置剪刀撑的部位，在同节内，由底至顶层呈“之”字型，在里、外排立柱之间上下来连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。5.5.连墙件脚手架在每个窗户上设置连墙杆件，具体做法为在室内窗洞处设置一根4m的钢管作为连接件，之后用2m的钢管连接外脚手架的立杆和连接件。5.6.防护设施由于本工程外墙拆除构件很多，为确保安全，脚手架满挂三层全封闭式的密目安全网。密目网用尼龙绳绑扎在大横杆外立杆里侧。每层作业面处防护架高1.2m，设两道横杆，作业层满

22、铺脚手板，并且每层作业时设置挡脚板，高度为180mm；在二层四周设一道水平兜网，外挑6m。沿办公楼南面通长的室外电缆在脚手架搭起之后，将起移至小横杆之下，上边用脚手板做硬防护，用铁丝绑扎牢固。临街立面采用帆布满挂。5.7.脚手板脚手板采用竹串片脚手板，厚50mm、宽200mm、长度不小于3.5m的硬木板。脚手板设置在3根小横杆上，并在两端80mm处用直径1.2mm的镀锌铅丝箍绕23圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于150mm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空

23、挡现象。5.8.安全通道 纵横杆均采用6m长钢管，不允许出现对接或搭接连接，纵、横向钢管连接采用直角扣件连接，扣件距钢管端部不小于100 mm，脚手板采用松木，厚50 mm，宽200300 mm，长度4.0m的硬木板两端用8#铅丝固定，脚手板上平铺一层密目网。安全通道设置在脚手架之外，人行道上。具体搭设方法为一层增设一排立杆，立杆纵距1.5m，安全通道宽度为2.0米，设扫地杆一道。顶部在高度6米处设置横杆，间距为1.5m一道，顶部满铺脚手板。顶部外围设置1.2米高大横杆一道。顶部外围用密目网全封闭。靠路边一排立杆分别用2.5m的钢管与脚手架的立杆用转角扣件45度连接。5.9施工顺序脚手架的搭设

24、顺序为：纵向扫地杆-立杆-大横杆小横杆剪刀撑斜撑铺脚手板扎防护栏杆-扎安全网。六、脚手架搭设技术措施1、横向水平杆的主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4L，且不应大于 500mm。2、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm。3、当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，防止倾翻。4、脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130-150mm，两块脚手板外伸长度和不应大于300mm。5、脚手板搭接铺设时，接头必须支在

25、横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。6、脚手架立杆必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。7、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距宜符合规定要求，立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。8、立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内

26、，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。9、顶层顶步立杆搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。10、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。11、对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。12、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须

27、配用顶撑，顶撑应可靠地顶在砼圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。13、剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。14、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。15、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。16、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙壁件加固。各构配件严禁抛掷至地面。17、

28、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。七、脚手架的拆除方法及技术措施 1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 5、拆立杆时，要先抱住

29、立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。 7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 11、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 12、当天离岗

30、时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 13、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。 14、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。八、脚手架安全技术措施 1、 钢管脚手架的立柱，应置于坚实的地基上，立柱钢管加垫座，用砼块或用坚实的厚木块垫好，（木垫不适宜高层建筑）宜加扫地杆牵系牢固。 2、 脚手架的立柱要求垂直，其中转角立柱的垂直误差不得超过0.5%，其中立柱不得超过1%，八层建筑的外脚手架立柱间距不得大于2米，纵向的水平钢管的垂直间距不大于1.8米,并要用构件联结,拧紧螺栓,承重的纵向

31、水平杆,必须支承于横杆之上,禁用不合格材料。3、 脚手架两端转角处，每隔6-7根立柱，应设剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角不大于60度，建筑物锚固点，横向每隔4米设一锚固点，必须与建筑物锚固点拉结牢固。民用建筑八层以上（22.5米以上）的脚手架采用吊拉，安全网随着工作层完成均要设置(即满拉)，水平网每隔四层设一道，首层必须按照通道长度搭设安全网。4、 走桥上必须满铺脚手板，不得留有空隙和探头板，加踢脚板，所有铺板应用铁丝绑扎牢固，上料斜道坡度不得大于1：3，宽度不得小于1.5米,上人斜桥坡度不得大于1:2,防滑条间距以30厘米为宜,但不得大于35厘米。5、 采用的钢管规格尽量要做到统一，不同规格的钢

32、管应分类堆放，分别使用，钢管外径宜用51毫米，壁厚3-4毫米，管壁厚度小于3毫米的钢管，不宜做立柱和横杆。6、 外排架必须保持高出工作面1.2米以上，临时通道两侧要搭设防护栏杆。7、 外排架搭设分段完成后，要经施工负责人，分公司质安部验收合格，并报安监站验收合格后方可使用，并按规定办理验收手续。8、 凡参加搭设脚手架的操作人员，必须经过体格检查方可上岗。9、 凡参加搭、拆脚手架的操作人员，必须戴安全帽、工具袋，悬空、临空危险作业必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作，严禁酒后作业。10、 拆卸架前要检查桥架上是否有杂物、电线水管等临时设施，必须先清除干净后拆除。11、 附在架上安全网

33、要随架的拆除而逐步拆下，翻桥板要向下外倾，以防止杂物下落打破玻璃，翻板时要有专人负责安全警戒。12、 拆架时，拆下材料堆放在架上或平台不得超载，拆除下来的螺栓要放入工具袋，小构件要放入工具袋内，拆下来钢管、桥板、传递人员位置要错开，不允许在同一线上操作，短料、桥板、构件、螺栓等可放入上落笼内降下，停台装料时要打信号降落，严禁从高空抛掷料具落地。13、 拆架时，要设警戒线，对各种通行道路或路口要封闭，并挂设危险标志或派专职人员执勤值班。参加拆架人员精神要集中，戴好安全带，互相监督、互相配合、要听从工长或执勤人员的指挥。14、 拆架时，应按顺序进行，应由上而下，不准上下同时作业，在拆架前会同工地负责人制定拆卸防范措施。15、上落笼；（1）严禁乘人上落；（2）严禁人身探入机架内；（3）小笼限载500公斤，大笼限载750公斤；（4）严禁人员从吊笼下方穿过。.忽略此处.21